Linie Completă De Extrudare A Țevilor cumpărați folosit (110.617)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Ppsdpfx Ameyhbibo Ust Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Pedpfxoyhb Ahs Am Uopt Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, Această linie umplea tăvi cu salată coleslaw și salată de cartofi. Mașină cu 3 benzi, echipată cu 2 distribuitoare a câte 3 capete fiecare. Podpsqpd Svofx Am Uept

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Instalație pentru zimți în coadă de rândunică, Instalații pentru zimți în coadă de rândunică Mașină pentru zimți în coadă de rândunică Ppsdpfxjcbyp No Am Uot finger jointing machine MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul rămâne nemișcat, uneltele se deplasează Disponibilitatea este foarte ridicată >Cea mai bună calitate a frezării zimților și viteză de tăiere optimizată >Durată lungă de viață a uneltelor de frezare/mini-freze pentru zimți >Nivel de zgomot relativ redus al instalației, respectiv, comparativ cu frezarea individuală Weinig-GRECON, MACH I este foarte, foarte silențioasă MACH I este singura instalație de pachete din lume care poate prelucra și o singură scândură sau o singură grindă. Instalație pentru zimți în coadă de rândunică pentru frezări verticale și orizontale, profile pentru zimți, împreună cu inovații la stațiile de fixare și canalul de transfer pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I dispune de următoarele avantaje revoluționare: ciclu de lucru rapid, canal de frezare de 1200 mm la 40 mm grosime a lemnului, capacitate de aproximativ 150 metri liniari/minut, transport extrem de fiabil al materialului — nu există role transportoare predispuse la defecțiuni, nici curele trapezoidale, flapuri sau transportoare transversale — disponibilitate foarte ridicată — potrivită pentru toate secțiunile transversale inclusiv pătrat — datorită ajustării complet automate și continue a canalului, este posibilă prelucrarea individuală a bucatelor de lemn chiar și în cazuri extreme — astfel, instalația este extrem de flexibilă; performanță la KVH 160 x 280 mm este de 38 metri liniari/min, la KVH 100 x 300 mm este de 64 metri liniari/min, la BSH 45 x 250 mm este de 110 metri liniari/min. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună cea mai modernă tehnologie într-un mod foarte simplu

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Ppsdpfx Aotp H Erem Uet Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Specificații tehnice: - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Viteză de profilare (m/min): 10-15

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Vând o linie completă pentru lipirea lemnului stratificat. Dimensiunea materialului: 2600x2100 mm Linia completă este compusă din: - Mașină de rindeluit pe patru fețe Weinig Unimat cu 6 arbori - Transportor transversal - Mașină automată de aplicat adeziv, cu programare ciclică a lipirii - Masă de alimentare înainte de presă - Presă Italpresse GB/13 Super, suprafață de lucru 2600 mm (lungime paralelă/ax de lucru) x 2100 mm (lățime transversală) - Masă cu role de ieșire, cu transportor transversal Disponibilă ca linie completă sau vândută separat pe componente. Preț la cerere, în funcție de configurație. Disponibilă imediat, cu posibilitate de testare. Potrivită și pentru alte produse din lemn, cum ar fi parchet, plăci pentru pardoseli etc. Podpfog D Uuqsx Am Uept

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Ppjdpfx Amjydc Ttj Ujt Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Ppodpfxsyh E Hus Am Ust Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Ppodpfxoywxras Am Ujt Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm Podpfx Amjlar Rij Uept CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă second-hand de decojit Se vinde linie completă de decojit, folosită, disponibile două bucăți. Linia a fost instalată în 2020 și dezafectată la începutul anului 2025. Fiecare linie procesa anterior până la 14 tone de produs pe săptămână și poate fi utilizată pentru cartofi, morcovi, napi, păstârnac etc. Fiecare linie este compusă din: - Rabatator de containere, dimensiuni cu cadru: aprox. 2,670 m lățime x 1,91 m înălțime x 2,240 m lungime - Buncăr mare tip "boat hopper" - Bandă transportoare: lățime bandă 500 mm x lungime bandă 1900 mm - Elevator cu buncăr de alimentare către decojitor: 3.700 mm înălțime x 400 mm lățime - Decojitor în loturi pentru legume/cartofi - Unitate evacuare ape reziduale - Rezervor tampon cu duză de pulverizare apă - Masă cu role pentru inspecție: 900 mm lățime x 2,9 m lungime - Bandă transportoare înclinată, cu lamele: 400 mm lățime x 2.800 mm lungime - Rezervor tampon: 600 mm lățime x 2,3 m lungime - Roată pentru scufundare (Dip Wheel) - Recipient pentru "Drywhite" - Cântar cu sistem de ambalare și detector de metale Include, de asemenea, benzi pentru evacuarea deșeurilor și toate panourile de control aferente. Ppodpfx Aswak Aism Uet Poate fi vândută ca două linii complete, o linie completă sau ca utilaje individuale, în funcție de cerințele dumneavoastră.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de producție din lemn HEESEMANN BÜRKLE a fost fabricată în 2001. Dispune de o linie completă de aplicare a uleiului, incluzând alimentatorul cu vacuum RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 cu perii transversale și longitudinale, precum și utilaje de aplicare cu role BÜRKLE SLC 1400. Echipamentul a fost modernizat cu un nou sistem de comandă Siemens în 2024. Luați în considerare oportunitatea de a achiziționa această linie de producție din lemn HEESEMANN BÜRKLE. Contactați-ne pentru mai multe informații. Ppjdpfxox D Rh Rs Am Uot Tipuri de aplicații: Producție completă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de micro-îmbinare Grecon Ultra - Producție germană - An fabricație: 2001 - Pentru lemn moale și tare - Documentație tehnică (DTR) PARAMETRI TEHNICI: lungime elemente min/max: 150/1000 mm lățime elemente min/max: 40/205 mm înălțime min/max: 20/80 mm raport minim lungime / lățime maximă: 2:1 lungime inițială min/max: 3000/6100 mm putere motor ferăstrău: 5,5 kW diametru ax ferăstrău: 30 mm putere motor freză: 22 kW Ppjdpferf Ty Sjx Am Ust diametru ax: 50 mm lungime totală: 11.500 mm lățime: 5.300 mm consum total de putere: 39 kW presiune aer: 8 bar consum aer: 660 NL/min diametru racord: 250 și 100 mm necesar extracție: 6.150 m3/h la 30 m/s dimensiuni pentru transport: 13.000 mm x 2.200 mm x 2.000 mm greutate: 6.700 kg

Stare: foarte bun (second hand), Linie de tăiere cu optimizare PAUL AB920 – în stoc Ppedpfxsia Nyps Am Uot – producție germană – documentație tehnică inclusă (DTR) – optimizare a lățimii de tăiere – ferăstrău transversal de tăiere – reglare automată a distanței dintre discuri PARAMETRI TEHNICI: – lățime maximă a piesei: 920 mm – înălțime maximă a piesei: 90 mm – lungime maximă a piesei: 6000 mm – putere motor principal: 37 kW – diametru maxim al discului: 300 mm – diametru ax: 60 mm – diametru bucșă: 70 mm – bucșă fixă, lungime: 60 mm – bucșă mobilă pentru un disc – bucșă mobilă cu ax, lungime: 100 mm – număr capete de măsurare: 15 – distanță între capetele de măsurare: 350 mm – distanță totală între capete de măsurare – putere totală transportor: 10 kW – ferăstrău transversal pentru tăiere material la lungime: 2630 mm – ferăstrău de egalizare a materialului – cascadă pentru transportul plăcilor – avans hidraulic cu reglare continuă a vitezei – presare material hidraulică – reglare hidraulică a înălțimii materialului

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Înălțime de alimentare: 900 mm Lățime de alimentare: 300 – 800 mm Metale neferoase: fie 0,6 – 0,8 mm, fie 0,8 – 1,0 mm (trebuie specificat înainte de comandă) Metale neferoase: 1,0 – 1,2 mm (doar cu profile de fațadă) Psdpfx Amsxwxdgj Uspt Oțel (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Oțel inoxidabil: max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1 h, Mașina este capabilă să producă coliere de țeavă. Nu a fost niciodată folosită pentru producție de masă, doar câteva producții de test au fost realizate pe ea. Se vinde din cauza unui proiect nerealizat. Oferta include presa cu 6 scule și mașina de sudat piulițe aferentă. Ppedpfx Amexuhd Do Uot Dimensiuni scule: • 40-44 • 48-54 • 55-59 • 60-66 • 68-73 • 75-80

Stare: foarte bun (second hand), Instalație completă de rindeluit performantă cu mașină de rindeluit WACO cu 6 arbori, fierăstrău dublu cu bandă pentru debitare, mecanizare completă, măsurare a umidității, automatizare etc. Totul complet! Capacitate aprox. 2.500–4.500 m³/lună pe tură, în funcție de dimensiuni. Vânzare la comandă client. Psdpfx Ameykmixo Ujpt

Stare: folosit, Linie de sortare și împachetare în folie Norpak Magazine, cu buncăr de alimentare reglabil pentru dimensiuni variabile A4 - A5, posibilitate de inserare pagini, 4 alimentatoare de documente A4 - A5, stație de împachetare în folie cu bare de sigilare încălzite și unitate de tăiere, transportor de evacuare, suprafață ocupată: 8m x 3m, inclusiv sistem de extracție. S/N: 0701047 (posibilitate de selecție folie polywrap și folie pe bază de amidon de cartof). Ppsdpfxoy Sg S Rs Am Ust Locație: Aceste loturi sunt localizate în Aldridge, West Midlands, Marea Britanie. Din păcate, nu există facilități de încărcare la fața locului, demontarea și încărcarea fiind responsabilitatea cumpărătorului. Orice scule sunt oferite exact așa cum sunt descrise.

Ore de funcționare: 12.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu presă Raster, compusă din: Ppjdpsryu Tasfx Am Ujt 1) Derulator Dimeco Alipresse tip 2330DF cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 2) Îndreptător acționat Dimeco Alipresse tip 1645 cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 3) Presă excentrică Raster tip HR 60 SL-4 S cu carcasă fonoabsorbantă. Parametri tehnici disponibili în fotografii. 4) Documentație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE COMPLETĂ PENTRU PRODUCȚIA DE CARTE CU COPERTĂ DURĂ, inclusiv: 1. MAȘINĂ SEMIAUTOMATĂ DE CONFECȚIONAT COPERȚI MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MAȘINĂ DE MONTAT BLOCUL DE CARTE ÎN COPERTĂ (CAZARE) MAGRAF UK-46 3. MAȘINĂ DE PRESAT ȘI FORMATARE A GUTIERII MAGRAF PK-50x40 PLUS Podpfodv Ea Iox Am Uopt 4. MAȘINĂ DE ÎNDOIT CAPIȚELE MAGRAF KV-10 5. MAȘINĂ DE ROTUNJIT COLȚURI MAGRAF ZA-10 6. MAȘINĂ DE LIPIT CĂPTUȘELI (FILEURI) MAGRAF FO-32 Toate utilajele sunt noi, fabricate în Croația. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați. MAGRAF

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare linie de sortare bușteni rotunzi marca Nurminen. 40 de buzunare, scanner Finnos Fusion CU-2 cu raze X reinstalat în 2022. Viteză de lucru: 100 m/min. Lungime maximă buștean admisă: 6,1 m, Lungime minimă buștean admisă: 2,4 m, Diametru maxim buștean: 550 mm, Manipulare bușteni: macara staționară, Alimentator transversal, Număr lanțuri transportoare transversale: 6, Lungimea transportorului transversal de alimentare: 34,198 m, Individualizarea buștenilor, Măsurare buștean: în flux, Lungime linie de sortare: 140 m, Ejectoare pe linia de sortare: Da, Număr ejectoare linie de sortare: 40, Rundholz-Sortierboxen: beton, oțel; Număr cutii de sortare: 40, Lungime maximă cutie: 7 m, Pjdpfxexgt U Ee Am Uept Lățime maximă cutie: 2,5 m, Înălțime maximă cutie: 1,2 m, Avans variabil continuu, Sortare după: calitate, diametru, lungime; Necesar spațiu Lungime: 180 m, Necesar spațiu Lățime: 30 m,

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Ppsdpfxevgufvs Am Ust Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Linie de producție pentru țeavă inoxidabilă MTM 70/C pentru Ø 76 x 4 mm Această linie de fabricare a țevilor MTM 70/C de înaltă performanță este proiectată special pentru producția de țevi sudate din oțel inoxidabil, cu o calitate excelentă a formării și sudurii. Echipată cu un sistem puternic de sudură laser TRUMPF, această linie asigură producție fiabilă și eficientă pentru o gamă variată de aplicații cu țevi din inox. Specificații tehnice principale Producător: MTM SpA Model: MTM 70/C Interval de diametru țeavă: 18 – 76 mm Interval grosime țeavă: 1 – 4 mm Sudură: TRUMPF TWL60 – sudor laser 12.000 W Viteză maximă de linie: 25 m/min Viteză de producție: - Până la 20 m/min la grosime 1 mm - Până la 6 m/min la grosime 4 mm Continutul livrării Linia completă cuprinde: - Desfășurător motorizat simplu (x2) - Role tractor pentru alimentare bandă - Unitate de îmbinare bandă cu rolă de presiune și îndreptător - Acumulator de bandă cu role de intrare și ieșire Ppedpfx Amjy Uhx Rj Ujt - Sistem de control al tensiunii - Unitate de pregătire margini - Mașină de formare țeavă (formare – sudură laser – calibrare) - Tăiere volantă cu o singură lamă - Transportoare de evacuare și sistem de scoatere țevi - Polizor pentru capete țeavă - Sistem automat de ambalare țevi în pachete pătrate - Transportor de ieșire pentru pachete - Seturi de scule disponibile pentru: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unitate de răcire KLH (Germania) - Sistem electric, pneumatic și hidraulic complet Avantajele acestei linii pentru țevi din inox ✓ Ideală pentru producția țevilor de precizie din inox ✓ Tehnologie de sudură laser de cea mai bună calitate ✓ Construcție europeană robustă, fabricată de MTM ✓ Soluție completă de ambalare automatizată ✓ Gama largă de dimensiuni de producție ✓ Potrivită pentru aplicații industriale, auto, construcții și industria de proces Mașină disponibilă – livrare sub rezerva vânzării prealabile. Inspecția este posibilă la cerere. Interval de diametru țeavă: 18 – 76 mm Interval grosime țeavă: 1 – 4 mm Viteză maximă de linie: 25 m/min Sistem de sudură: Sudor laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Seturi de scule disponibile: pentru 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Alimentare electrică: 380/50 V/Hz

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Ppedpfeyk E Srjx Am Uet

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat),