Cimec Monoblock cumpărați folosit (243)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Ljdevgu Tyjpfx Anysac Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Lodpsyz R H Dofx Anyeac Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Scan NB80/65-16C | Nouă pompă centrifugă nr 4 Marcă: Scan Model: NB80/65-16C Lajdjy I Dltspfx Anyjc Debit: 54 m³/h Viteză de rotație: 2950 rpm Putere: 4,78 kW Cod produs: 4000136095 Identificare suplimentară: 03EED20 Pompă centrifugă industrială cu o treaptă din seria NB, destinată pomparii apei și lichidelor curate cu vâscozitate redusă. Se remarcă prin construcția compactă de tip monobloc, unde rotorul este montat direct pe axul motorului. Dispozitivul asigură o performanță stabilă de 54 m³/h, fiind adecvat pentru sisteme de irigații, circuite de răcire și instalații de alimentare cu apă în industrie. Corpul robust al pompei, realizat din fontă vopsită albastru, asigură o rezistență mecanică ridicată, iar flanșele de racord standardizate facilitează integrarea în conductele existente. Pompa este prevăzută cu protecții galbene pe orificiile de admisie.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0382 Marcă: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN - Standard CE Centru de prelucrare CNC pentru mobilier și accesorii – Standard CE Mașină de găurit verticală "punct-la-punct" cu avans continuu, încărcare și deplasare longitudinală a panourilor, structură monobloc din oțel electrosudat. Control independent pe 3 axe cu cicluri optimizate de găurire și inserție. Dimensiuni panou: Maxim: 3000 x 1200 x 60 mm Minim: 300 x 110 x 15 mm (încărcare-descărcare automată) Minim: 300 x 110 x 8 mm (încărcare-descărcare manuală) Configurație monobloc cu axuri independente: Nr. 16 axuri verticale independente, pas între centre 32 mm, de-a lungul axei Y (asamblare) Nr. 3 capete de găurit orizontale, cu dublă ieșire pe direcția X, pas 32 mm și presor vertical, montate lateral pe monobloc Lajdpey R U Absfx Anyjc Nr. 10 axuri verticale independente, pas între centre 32 mm, dispuse pe axa X (fitinguri) Nr. 1 cap de găurire orizontală cu dublă ieșire pe direcția Y și presor vertical Configurație plan de lucru: Secțiune role alimentare cu role drepte acoperite cu PVC Lungime utilă pentru sprijinirea panoului: 2000 mm Lățime utilă pentru sprijinirea panoului: 840 mm Suprafață de referință în interiorul mașinii, compusă din role libere rectificate acoperite cu PVC, lățime utilă de sprijin panou: 1000 mm Înălțimea planului de lucru: 920 mm, reglabilă +/- 30 mm Secțiune role descărcare cu role drepte acoperite cu PVC Lungime utilă pentru sprijinirea panoului: 2000 mm Lățime utilă pentru sprijinirea panoului: 840 mm Rigla de ghidaj panou cu mișcare automată de poziționare Cleme verticale montate pe rigla de ghidare, ajustare automată la grosimea piesei prin cilindri pneumatici Pompă vacuum 40 m³ Unitate de frezare "Ax electric" 9 CP Prindere sculă HSK-63F pentru schimbare AUTOMATĂ/MANUALĂ a sculei. Viteză selectabilă din program (12.000/18.000 rpm) – Dispozitiv capabil de frezare în direcțiile X și Y, atât liniare, cât și interpolate, în limitele tehnice ale utilajului. Rotație în sens dreapta și stânga. Scule Ø max. 40 mm – 1 HSK-63F dreapta inclus Schimbător automat de scule Echipat cu 4 poziții pentru preluarea automată a sculelor cu diametru maxim 40 mm. Include set de 4 cozi pentru con ISO 30. Compatibil cu unitatea de frezare – Nr. con HSK-63 inclus Unitate lamă circulară: Motor independent 1,8 CP, viteză 12.000 rpm, permite tăierea canalelor în direcțiile X și Y, în limitele tehnice ale utilajului. Prindere cu flanșă, alezaj maxim Ø 120 mm, grosime maximă 8 mm Panou de comandă și unitate de comandă numerică Mod. ALBNT (TPA): sistem de operare Windows XP, software ALBATROS TPA Putere instalată: 12 kW Aer comprimat: 6/7 bar Aspirație: viteză 30 m/s - debit 8686 m³/h Dimensiuni de gabarit: vezi fișa anexată Greutate: 3500 kg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Laedpfx Aoyhbhqonyoc Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Lasdevguphepfx Anyec Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Ljdpfx Ajvgvbrenyeac Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Laodjvgt I Ajpfx Anyec Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Lajdpfjwgw Dgox Anyoc Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Lajdswahdqspfx Anysc Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Lodpfx Anevgvwmeysac Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru băuturi necarbonatate în sticle PET a fost fabricată în 2011 și include o instalație de filtrare, o mașină de îmbuteliat și înfiletat capace, o mașină de etichetat, precum și un sistem de înfoliere a paleților. Este proiectată pentru dimensiuni de sticle de la 1,5L la 5L. Linia este vândută deoarece fabrica a fost închisă. Toate utilajele sunt depozitate profesional și pot fi inspectate la fața locului. Detalii tehnice Instalație de filtrare | GYM Internacional | 8000 | 2011 Producător: GYM Internacional Model: 8000 An fabricație: 2011 Capacitate: 8.000 L/h Consum de energie: 4 kW Dimensiuni: 2.500 x 1.500 x 100 mm Greutate: 1.110 kg Filtrare bacteriologică prin sistem de carcasă Bloc automat de îmbuteliere | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Formate sticle: 1,5L & 5L PET Capacitate: 1.600 sticle/oră (1,5L); 700 sticle/oră (5L) Capete de umplere: 9 Capete de înfiletare: 1 (capac cu filet) Diametru sticlă: min. 120 mm, max. 300 mm Înălțime sticlă: 250–400 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Consum de energie: 3,5 kW Dimensiuni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: 2.500 kg Mașină rotativă de etichetat | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacitate: 3.000 sticle/oră Dimensiuni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Greutate: 3.500 kg Mașină de înfoliat paleți (semiautomată) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Capacitate: 35 paleți/oră Tip: masă rotativă Control: PLC Greutate maximă palet: 2.000 kg Semiautomat Dimensiuni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Ledpfxev E Haio Anyeac

Stare: folosit, Monobloc profesional de îmbuteliere de la firma renumită STORK, destinat pentru îmbutelierea băuturilor alcoolice (vodcă, lichioruri și alte băuturi necarbonatate) în sticle de sticlă cu închidere din aluminiu tip ROPP. Date tehnice: Producător: STORK An fabricație: 1991 Model: HVS 32/8 Ljdpfx Aoyxv Nljnyoac Tip mașină: monobloc (îmbuteliere + înfiletare) Capacitate: aprox. 8.000 sticle/oră Îmbuteliator: 32 de valve Înfiletător: 8 capete ROPP (aluminiu, de ex. 28 mm) Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor, întreținut și funcțional până la oprirea producției.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1 h, greutate totală: 175 kg, debit de volum: 400 m³/h, presiune finală: 30 bară, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 24 A, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, viteză de rotație (max.): 1.450 rot/min, durata garanției: 3 luni, Pompă de vid cu inel lichid, monobloc, recondiționată și testată. Capac nou, rotor din oțel inoxidabil, etanșare mecanică SIC/VITON. Rulmenții sunt noi. Aplicații: industrie chimică, farmaceutică, evacuare ape uzate. Piese de schimb, service și întreținere disponibile. Garanție 3 luni după punerea corectă în funcțiune. Consultați fișa tehnică atașată pentru datele de performanță. Laedjyzbfqjpfx Anyec

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 245 mm, cursa axei Z: 210 mm, puterea motorului arborelui principal: 7.500 W, numărul de axe: 6, Acest strung AMADA Wasino JJ3 cu 6 axe a fost fabricat în anul 2007. Dispune de o celulă de strunjire cu două axe principale și două revolvere, având o turație maximă a axei principale de 4000 rpm și un mandrin de 8”. Mașina este proiectată pentru producție de serie mare, cu încărcare și descărcare automată. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, luați în considerare strungul orizontal AMADA Wasino JJ3 pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Axe: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Cursă axe: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Axe principale: 2 (dublă axă frontală), turație max. 4000 rpm, putere 7,5 kW (opțiune 11 kW), ax principal de mare viteză • Revolvere: 2 × 12 stații • Dimensiune mandrin: 8” (3 fălci, ambele axe principale) • Batiu: construcție monobloc cu rigiditate ridicată • Capacitate de prelucrare: • Strunjire (S45C): adâncime de așchiere 1,6 mm; avans 0,22 mm/rot.; viteză de tăiere 160 m/min • Găurire: Ø22 mm; avans 0,56 mm/rot. Lasdsy Ndu Dspfx Anyjc • Filetare: M16 • Canalizare: până la 8 mm • Precizie: precizie de poziționare ±2 µm; precizie de repetabilitate ±2 µm • Sistem răcire: rezervor 290 litri; filtrare; pompă de răcire de înaltă presiune • Concept de celulă/capacitate: alimentare/descărcare automată; complet automatizată; proiectată pentru producție de serie mare fără operator • Unelte acționate: Da, pentru ambele axe principale • Stare: bună, funcțională; întreținută regulat din 2008 Echipament suplimentar • Încărcător portal cu unitate de rotire inversă • Magazin semifabricate: 2 unități (extensibil la 4) • Transportor de șpan • Transformator • Unitate de măsurare integrată (concept opțional) • Unitate de curățare (concept opțional) Specificații tehnice Axa secundară: Da Unelte acționate: Da

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMPACT, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă COMPACT este o soluție care vă protejează bugetul prin investiții și costuri reduse, având ca factori principali fiabilitatea, ușurința în utilizare și designul compact. Compact este o soluție validă pentru cerințele unui segment de piață foarte larg care caută cel mai bun raport cost/beneficiu, dedicată tuturor celor care prelucrează tablă metalică. COMPACT se caracterizează printr-o construcție monobloc, cu un design compact ce facilitează transportul, fiind potrivită pentru ateliere mici și mijlocii. Acest sistem este ideal pentru surse de putere plasma de capacitate mare. Sistemul este echipat cu un filtru de aspirație, sursă de alimentare plasma și poate fi configurat cu diverse CNC-uri și software-uri în funcție de cerințele clientului. Compact poate oferi o arie de lucru cuprinsă între 1.500mm x 3.000mm și 2.000mm x 6.000mm. Lsdpfx Anjyzm S Aeyjac

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Lsdpfxoy Ef Tts Anyjac Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * MASTER PLUS este o mașină de tăiat cu laser cu fibră, de înaltă capacitate și tehnologică, utilizată în principal pentru debitarea tablelor metalice de dimensiuni mari. Poate prelucra materiale lungi, late și de diferite tipuri într-o singură trecere. Oferă o zonă de lucru flexibilă prin crearea de zone de tăiere independente, constante și continue în diferite puncte ale utilajului pentru materiale de dimensiuni variabile, asigurând astfel o procesare eficientă. Permite obținerea unor viteze de producție mai mari și o eficiență sporită la prelucrarea materialelor voluminoase, oferind economii substanțiale de timp și forță de muncă. * Masă de tăiere fixă, cu un singur blat de lucru. * Disponibil cu diverse zone de tăiere personalizabile. * Dotată cu rezonator Raycus, MaxPhotonics sau IPG. * Capete laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse laser cu fibră între 2kW și 30kW. * Opțiune de tăiere bevel. * Design ergonomic pentru acces facil la zona de tăiere. * Cadru robust, sudat din oțel monobloc, supus tratamentului termic, pentru durabilitate maximă. Laodjyy Nrvopfx Anysc * Pod din aluminiu pentru o rezistență crescută și performanțe dinamice ridicate. * Consum redus de energie pentru economii suplimentare de electricitate. * Posibilitate de asistență tehnică la distanță. * Sistem automat de ungere. * Proiectare și producție realizate in-house, cu posibilitatea de personalizare în funcție de cerințele speciale ale clienților.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, * Mașinile de tăiat cu laser cu fibră din seria MASTER asigură performanțe ridicate de tăiere datorită construcției robuste a șasiului și posibilității de echipare cu surse laser de până la 30 kW. * Echipate cu masă dublă de tăiere cu schimbare automată din spate. * Echiparea standard a modelului MASTER include, pe lângă sistemul de schimbare a mesei din spate, opțiunea de integrare cu sisteme automate de încărcare și descărcare. * Dispune de zone de tăiere personalizabile. * Zone de lucru disponibile: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2.000x4.000mm / 2.000x6.000mm / 2.500x6.000mm. * Rezonatoare disponibile: Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser de la Raytools, Precitec și Bochu. * Control CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare foarte facilă. Lajdpfxoyy I N Hj Anyec * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse de fibră laser între 2 kW și 30 kW. * Design ergonomic cu acces facil la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat din oțel, tratat termic, ce asigură rezistență sporită. * Pod de aluminiu pentru o rigiditate superioară și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie, economică din punct de vedere energetic. * Acces la service de la distanță. * Sistem de ungere automată. * Producție flexibilă conform cerințelor clientului, datorită proiectării și fabricării realizate in-house.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC-uri LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5'' pentru o utilizare intuitivă și facilă. * Sistem de tăiere cu masă dublă, cu încărcare laterală și schimbare motorizată automată a meselor. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină de tăiere cu laser fibră standard. * Transport facil și costuri reduse de livrare. * Conformitate cu standardele CE. * Design compact, masă de tăiere transversală și ușor de demontat. * Poate fi echipat cu surse laser fibră între 2kW și 12kW. * Domeniu de lucru: 1.500mm x 3.000mm sau 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și prietenos pentru utilizator la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat, din oțel, tratat termic, pentru rigiditate și durabilitate maximă. * Pod de aluminiu pentru rezistență sporită și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie datorită eficienței energetice. Lsdpfx Ajyy Iyrenyoac * Suport tehnic la distanță (remote service). * Sistem automat de ungere. * Posibilitatea de producție personalizată, în funcție de cerințele clientului, datorită proiectării și fabricării proprii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Operare facilă cu ecran tactil de 21,5''. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină normală de tăiere cu laser cu fibră. * Transport ușor și ieftin. * Conformitate cu standardele CE. * Configurație compactă și masă de tăiere cu extragere laterală. * Poate fi echipată cu surse de laser cu fibră de la 2kW la 6kW. * Domeniu de lucru de 1.500mm x 3.000mm și 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și interfață prietenoasă pentru utilizator în zona de tăiere. * Carcasă din oțel sudată, tip monobloc, cu tratament termic, pentru rezistență ridicată. * Construcție cu pod din aluminiu pentru rezistență suplimentară și performanță dinamică crescută. Lsdpfx Anoyyxpqoyeac * Consum redus de energie electrică pentru economisire. * Suport pentru service la distanță. * Sistem automat de ungere. * Producție adaptată la solicitări speciale ale clienților, deoarece proiectarea și fabricația sunt realizate de noi.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină nouă An de fabricație: 2025 Descriere: Caracteristici tehnice Lățime de lucru: 630 mm Dimensiuni masă de lucru: 640x1000 mm Înălțime de lucru: - maximă: 300 mm - minimă: 3,5 mm Adâncime maximă de prelucrare la o singură trecere: 8 mm Lungime minimă a piesei de lucru: 260 mm Diametru arbore cuțit: 120 mm 4 cuțite: 35x3x640 mm Turație arbore cuțit: 4500 rpm Viteză de avans reglabilă electronic: 4÷20 m/min Motor avans (S6 -40%): 1,3 kW Diametru racord aspirație: 150 mm Echipare standard și accesorii - Ridicare automată a mesei de grosime cu 2 viteze și poziționare cu micrometru - Masă de grosime cu mișcare verticală pe 4 șuruburi din oțel - Control electronic cu 2 axe pentru setarea: * dimensiunii introduse a mesei de grosime * vitezei de avans - Viteză de avans continuu reglabilă electronic între 4 și 20 m/min prin invertor - Ajustarea vitezei de avans în funcție de puterea maximă absorbită a motorului principal - Rulou superior din oțel canelat la intrare - Două role superioare de avans acoperite cu cauciuc la ieșire - Role de avans interschimbabile - Reglare pneumatică independentă a presiunii rolului superior de avans - Putere motor: 9 kW 50Hz (11 kW 60 Hz) cu pornire automată stea-triunghi: * [S1] 7,5 kW, 10 CP, 50 Hz (8,8 kW, 12 CP, 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW, 12 CP, 50 Hz (11 kW, 15 CP, 60 Hz) Securitate/Protecție - Protecție fonică la intrare și ieșire - Microîntrerupător de siguranță pe capota de protecție - Buton de oprire de urgență pe fața și spatele utilajului - Comutator principal blocabil - Protecție motor - Circuit de joasă tensiune (110 V) - Frână automată a motorului - Declarație de conformitate CE Cod de producție: S 7 109999 Reglementări standard de siguranță 530314 Arbore cuțit TERSA (execuție monobloc) cu cuțite reversibile de unică folosință 083201 Suport de bază 930731 Voltaj 400 EU R02017 L'invincibile S 7 – Execuție CE 931201 Frecvență 50 Hz 109993 LIMBAJ MAȘINĂ: Germană Lodoy D U A Ispfx Anyeac Disponibilitate: imediată Locație depozit: Flörsheim

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), ZFX - Mașină de frezat dentară cu 5 axe, An de fabricație: 2016, Mașina are 1266 ore de funcționare ale axului, Comandă tip Beckhoff, Ax nou acum 3 ani, Mașina are contract de service cu producătorul, Mandrină Ø 4 mm, Construcție compactă: corp monobloc din metal turnat de 220 kg pentru stabilitate maximă și performanță optimă de frezare Prelucrare simultană pe 5 axe, axele A și B cu servomotoare Lodpey S Symjfx Anyoac Prelucrare uscată și umedă (instalație de aspirație și sistem pompă-filtru complet integrate!) Domeniu de turație: 6000min⁻¹ până la 60000min⁻¹ (coadă de freză de 4 mm) Schimbător automat de scule pentru până la 28 scule Detectare rupere sculă și măsurare automată a lungimii Gestionare scule în pereche (sister tool management) Lungimea maximă a sculei: 40 mm Domeniu de lucru (axe x, y, z): 180 x 190 x 110 mm Ax rotativ: 360° (nelimitat) Ax oscilant: -30° până la +120°

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO127, Mașină de suflat Contiform – Prezentare generală Lodpsx H Tf Tsfx Anyeac Această mașină de suflat Krones Contiform S8 uzată este proiectată pentru producția extrem de eficientă de sticle PET în fabrici moderne de băuturi și ambalaje industriale. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge până la 13.000 sticle pe oră și suportă performanțe scalabile pentru linii de producție cu viteze medii și mari. Mașina este optimizată pentru recipiente PET și este potrivită pentru diverse medii de producție de băuturi, precum apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones asigură fiabilitate excelentă, calitate constantă a sticlelor și schimbări line între formate. Ca element versatil pentru o linie de îmbuteliere second-hand sau ca unitate independentă pentru suflare, acest sistem folosit oferă manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, precum și performanță eficientă la suflare. Dispune de o gât cu filet Alaska, o configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, ceea ce îl face o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale, unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 bph Material recipient: PET Format actual sticlă: 0,5L Nr. cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă recipient: 350 mm Nr. prezoane prindere (intrare/ieșire): 6 Nr. mandrine: 180 Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Înălțimea planului de lucru: 1470 mm Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de funcționare: 331 A Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un panou operator (HMI) Krones pentru operare intuitivă și diagnostic rapid. Arhitectura de control suportă profile stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și manipulare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Blocările de siguranță și protecțiile pentru operator sunt integrate în punctele de acces pentru a asigura o producție constantă cu timp minim de nefuncționare. Posibilități de integrare în linii de producție Această mașină de suflat poate funcționa ca unitate independentă sau poate fi integrată fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Se conectează eficient cu sistemele de alimentare cu preforme amonte, precum și cu benzile de transport cu aer, mașini de clătit, umplutori și etichetatoare aval. Schimbările de format sunt optimizate pentru platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetatul de gât Alaska asigură compatibilitate cu o gamă largă de capace și blocuri de umplere în procesele complete din industria băuturilor.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 280 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, înălțime totală: 1.915 mm, lățime totală: 2.035 mm, greutate totală: 5.650 kg, lungimea produsului (max.): 3.821 mm, numărul de axe: 3, Această strung orizontal CNC DOOSAN Puma GT 3100 M cu 3 axe a fost fabricat în anul 2022. Oferă un diametru maxim de prelucrare de 376 mm și o lungime de prelucrare de 725 mm. Mașina este echipată cu o revolver cu 12 posturi pentru scule și un mandrină hidraulică cu 3 bacuri cu diametrul de 305 mm. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul DOOSAN Puma GT 3100 M pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Pentru detalii suplimentare, nu ezitați să ne contactați. •Comandă Siemens S828D cu ecran tactil și display ShopTurn de 15 inch • Strung orizontal CNC cu 3 axe, cu scule motorizate și lunetă mobilă • Axă C pe pinola principală: 360°, rezoluție 0,001° • Viteză axă C: 200 rpm • Cuplu axă C: aprox. 1162 Nm • Diametru maxim peste batiu: 720 mm • Diametru maxim peste sanie transversală: 590 mm • Diametru maxim de strunjire: 376 mm • Lungime maximă de strunjire: 725 mm • Gaură mandrina principală: 115 mm • Diametru maxim bară prelucrabilă: 103 mm • Prindere nară: ASA A2-11 • Cuplu maxim: aprox. 1112 Nm Lasdpfx Aoy E I Hijnyoc • Avans rapid pe axa X: 24 m/min • Avans rapid pe axa Z: 30 m/min • Forță de avans axa X: 9465 N • Forță de avans axa Z: 17379 N • Mandrină hidraulică cu 3 bacuri, diametru: 305 mm cu bacuri moi • Revolver cu 12 posturi pentru scule, cu portscule BMT65P • Turație maximă scule motorizate: 5000 rpm • Putere scule motorizate: aprox. 7,7 kW • Cuplu scule motorizate: aprox. 75 Nm • Lunetă cu pinolă, diametru: 100 mm • Cursă pinolă: 100 mm • Sistem hidraulic de strângere cu cilindru gol • Batiu monobloc din fontă, construcție Meehanite • Construcție pat înclinat la 30° • Căi de rulare călite și rectificate, cu acoperire cu frecare redusă • Ungere centralizată automată • Sistem de răcire: presiune 7 bari • Capacitate rezervor lichid răcire: aprox. 235 litri • Rezervor hidraulic: aprox. 20 litri • Carcasă completă cu iluminare a zonei de lucru • Interfață pentru alimentator de bare • Racletă de ulei • Ambreiaj electronic de siguranță pentru axele X și Z • Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz • Putere totală instalată: aprox. 47 kVA • Necorespunzător / ca nou, neutilizat Echipare suplimentară: • OPȚIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Ghidaj/Gripper pentru Doosan Universal Big 70 • Stație de rotație • Suport piesă • Placă de bază 23 mm / 175 mm Big 70 • Cutie interfață mașină Specificații tehnice suplimentare: Contrepină: Nu Scule motorizate: Da