Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Oferim această mașină de ambalat stick-uri folosită OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG, model DIVA/5, an fabricație 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Număr de serie: 2298 An fabricație: 2012 Protecții antirisc conforme cu normele CE. Putere electrică necesară: curent trifazic 220/380 V, 50/60 Hz. Aer comprimat necesar: 6 Atm. Cadru din oțel sudat, vopsit cu vopsea pe bază de rășină epoxidică. Cod culoare: RAL 9006 (standard OMAG). Nwjdpjx Rw Hvofx Aabjc Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefon.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 3.670 mm, înălțime totală: 17.685 mm, greutate totală: 9.250 kg, 2 buc. silozuri din tablă de oțel KURZ cu picioare tubulare, fabricate din S235JR+AR, proiectate pentru umplere pneumatică și golire centrală Nedjymlq Topfx Aabswc inclusiv scară, balustradă, filtru cu cartuș, silobarometru DN150, presostat pentru limitarea undei finale, indicator cu palet rotativ Material depozitat: ciment Densitate în vrac: 1,2 t/m³ Densitate în vrac pentru calcul static: 1,6 t/m³ Caracteristici: uscat, curgător, fluidizabil, neinflamabil Presiune de proiectare: nepresurizat Protecție ATEX: nu este prevăzută Încărcare cu material vrac conform Eurocod EN1991-4 Sarcini seismice: Z4 conform ÖNORM agr=1,08 m/s² Sarcini de vânt conform Eurocod EN 1991-1-4, zona de vânt 2, categorie de teren "interior" Diametru nominal: 3.500 mm Volum geometric: 141 m³ Înălțimea cilindrului: 14.000 mm Unghiul conului: 54° Înălțimea conului: 2.060 mm Înălțime totală: 17.560 mm Distanța între axiile picioarelor: 2470 x 2470 mm Racorduri: - Flanșă filtru pe acoperișul silozului - Orificiu de inspecție DN600 pe acoperiș (cu capac rabatabil și grătar) - Țeavă de umplere DN100 internă, cu cuplă fixă tip A și dop - Placă de protecție la uzură în zona de descărcare - Con de rupere în conul silozului deasupra gurii de evacuare - Inele antiapă la conul silozului - Flanșă de evacuare DN300 26.000 € / buc.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, număr mașină/vehicul: M311, Specificații tehnice & date de performanță Acest pentabloc de umplere monobloc reunește clătirea, umplerea, dopuirea și aplicarea coșului de sârmă într-un singur cadru rotativ compact, proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă. Fabricat de Mondial, configurația LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferă o construcție mecanică robustă cu control precis al sticlelor pe parcursul turnurilor de clătire, umplere, închidere și coș de sârmă. Este potrivit pentru instalări de tip second-hand și integrare într-o linie de îmbuteliere folosită, specializată în producția de băuturi și ambalare industrială. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material sticle: Sticlă Formate sticle: Compatibil cu formatele de 0,33L și 0,75L Turn de clătire: 16 prinderi rotative Turn de umplere: 16 ventile, tehnologie gravitațională/cu suprimare a lumină Capacități de închidere suportate: Capace tip coroană, dopuri tip ciupercă pentru șampanie Coș de sârmă: Aplicație integrată pentru capace de tip șampanie HMI: Siemens OP73 Micro Aplicații tipice: vin, vin spumant și băuturi speciale la sticlă Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de o arhitectură de automatizare integrată, cu o interfață HMI ușor de utilizat pentru configurare, reformatare rețete și diagnostic. Operatorii beneficiază de mesaje de alarmă clare și proceduri ghidate, ceea ce reduce timpii de nefuncționare și facilitează schimbul rapid între diferite formate și tipuri de închidere. Sistemul de control permite mișcări coordonate între turnuri pentru o manipulare stabilă a produsului și acuratețe constantă la umplere. HMI Siemens OP73 Micro pentru monitorizare și control Parametrii de format programabili pentru diverse dimensiuni de sticle Mecanisme de protecție și logică de siguranță pentru protecția operatorului Setări rapide pentru ajustări de înălțime și schimbarea stelei transportoare Posibilități de integrare în linii de producție Echipamentul este proiectat atât pentru funcționare autonomă, cât și pentru integrare într-o linie de îmbuteliere completă, acceptând benzi transportoare de intrare și ieșire pentru conectare fluidă cu echipamentele din amonte și aval, ca etichetatoare, inspectoare și împachetatoare. Structura rotativă permite utilizarea de piese pentru diverse dimensiuni de sticle și tipuri de închidere, asigurând un flux constant și manipulare delicată. Integrare inline cu sisteme standard de transportoare Capacitate multi-format: sticle de sticlă 0,33L și 0,75L Flexibilitate închideri: capace tip coroană și dopuri tip șampanie cu coș de sârmă Potrivit pentru producția de bere refermentată și vin spumant produs tradițional Stare mașină și istoric mentenanță Nwodpsx Ivq Iofx Aabec Mașina este prezentată ca fiind în stare de funcționare, cu accent comercial pe fiabilitatea utilajelor de îmbuteliere second-hand. Punctele de mentenanță preventivă standard sunt accesibile, cu proceduri clare pentru inspecții planificate și igienizare, pentru a garanta calitatea constantă. Disponibilitate: gata de utilizare Acces facil pentru inspecție și curățare Suport pentru dezinfectare...

Anul fabricației: 2005, Condiție: foarte bun (second hand), diametru: 1700 mm Nsdefd E R Ajpfx Aabjwc Oțel inoxidabil

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Date tehnice și specificații de performanțăAcest monobloc automat de umplere și capsare a fost proiectat pentru o producție fiabilă, de nivel mediu, în industria băuturilor și în medii industriale de ambalare. Fabricat de SIG în 2012, acesta integrează funcțiile de umplere și capsare pe un cadru compact, reducând cerințele de spațiu și facilitând schimbările de format. Conceput pentru instalări second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere utilizate, oferă performanță fiabilă cu alimentări standardizate și conformitate CE.Producător: SIGModel: GTN-00An fabricație: 2012Viteză de producție: 6000 bphFormate sticle: Compatibil cu sticle de la 0,5 L la 1,0 LContainer: Proiectat pentru manipularea sticlelor din PET și sticlăOre de funcționare: 10.000+Alimentare electrică: 380 V, curent trifazat, 50 HzCurent nominal la sarcină maximă: 120 ACurent maxim motor: 5.4 ACapacitate de comutație la scurtcircuit: 5000 AConstrucție: Mașină de ambalare cu marcaj CEModule de automatizare și control avansateMonoblocul este configurat pentru operare automată cu sisteme centralizate de control, asigurând producție stabilă la 6000 de sticle pe oră. Arhitectura electrică este standardizată pentru rețele de 380 V, 50 Hz și permite integrarea sigură în linii existente de îmbuteliere. Conformitatea CE susține circuitele de siguranță și standardele de cablare, în timp ce designul integrat simplifică sincronizarea între umplere și capsare, minimizând timpii de oprire la schimbările de format.Integrare în linia de producțieUnitatea se potrivește integrării în linii second-hand sau poate funcționa independent în producția de băuturi. Domeniul de lucru ajustabil permite procesarea sticlelor de 0,5 L până la 1,0 L și este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, adaptându-se diverselor cerințe industriale de ambalare. Benzile transportoare și modulele din amonte sau aval pot fi sincronizate cu viteza liniei pentru o alimentare și evacuare eficiente.Stare și istoric de mentenanțăMașina este folosită, cu peste 10.000 de ore de funcționare, configurată pentru punere în funcțiune operațională, sub rezerva procedurilor standard de instalare și pornire. Construcția certificată CE și alimentările documentate indică un utilaj industrial bine întreținut, adecvat pentru utilizare continuă în producția de băuturi.Performanță operațională și versatilitatePrin combinarea funcției de umplere și capsare pe un singur șasiu, monoblocul elimină punctele de transfer între utilaje și reduce spațiul necesar. Debitul de 6000 bph este ideal pentru companii de dimensiuni medii, îmbuteliere în regim de prestări servicii și extinderea liniilor de producție. Flexibilitatea pentru PET și sticlă între 0,5 L și 1,0 L permite reacții rapide la schimbările de portofoliu. Sistemul integrat de capsare asigură aplicarea precisă a cuplului de strângere conform formatului de capac ales, când este echipat corespunzător.Cerințe de instalare… Nodpfx Aoymdqfoabowc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, număr mașină/vehicul: R83, Date tehnice și specificații de performanță Această mașină rotativă de umplere doze este proiectată pentru aplicații cu băuturi răcoritoare carbogazoase și pentru producție de băuturi la viteză înaltă. Cu un carusel rotativ robust și tehnologie de umplere izobară precisă, suportă multiple formate de doze din aluminiu, menținând integritatea produsului și stabilitatea carbonatării. Fabricată de Tecno-Food Group, configurația Master-Can oferă performanță fiabilă pentru linii de îmbuteliere uzate și second-hand în industria ambalajelor. Tehnologie de umplere: Izobară pentru băuturi carbogazoase Număr de ventile: 50 Seria: 50 Pas carusel: 113 mm Diametru carusel: 1800 mm Sens rotație: invers acelor de ceasornic Viteză de bază per format: 23.000 doze/oră (0,5 L) Viteză maximă: 28.000 doze/oră (0,33 L) Formate compatibile: doze 0,33 L, 0,5 L Temperatură umplere: 18 °C Conținut CO2: 8 Putere instalată: 20 kW Alimentare principală: 380 V Frecvență: 50 Hz Tensiune auxiliară: 24 V Clasă protecție dulap electric: IP55 (exterior), IP20 (interior) An fabricație: 2008 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul electric este proiectat pentru medii industriale, la 380 V, 50 Hz, și include un circuit auxiliar de 24 V pentru control și senzori. Clasele de protecție IP55 (exterior) și IP20 (interior) asigură operare fiabilă în medii de producție de băuturi. Arhitectura rotativă și pasul definit al caruselului permit dozare precisă și niveluri constante de umplere la viteze înalte. Conectare industrială la 380 V, 50 Hz Circuit auxiliar de comandă 24 V Protecție împotriva pătrunderii: IP55 exterior / IP20 interior Schimbare rapidă de format între 0,33 L și 0,5 L Mașină cu rotație invers acelor de ceasornic pentru flexibilitate în aranjamentul standard al liniilor Integrare în liniile de producție Proiectat pentru integrare fără probleme într-un layout complet de mașini de producție și ambalare a băuturilor, acest umplutor se conectează eficient cu echipamentele de intrare și ieșire, tipice pentru o linie de îmbuteliere second-hand. Nedpoymdp Iefx Aabewc - Compatibilitate upstream cu depaletizare doze, spălare/curățare cu aer ionizat și tehnologie de transport - Interfață downstream cu capace doze (can seamer), test de etanșeitate, pasteurizator, etichetare/codare inkjet și echipamente de ambalare - Operare singulară sau integrată cu sisteme standard de transportoare - Flux de lucru multi-format (doze de aluminiu 0,33 L și 0,5 L) Starea mașinii și istoric de mentenanță Mașina este raportată ca fiind încă în funcțiune, indicând exploatare activă. Această stare operațională permite repunerea rapidă în funcțiune în linii de îmbuteliere second-hand pentru băuturi și minimizează timpii de pornire. Se presupune că rutinele standard de întreținere pentru linii de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase au fost respectate pe durata utilizării în producție. Stare operațională: În producție Potrivită pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere uzată Performanță de exploatare și versatilitate Optimizată pentru băuturi carbogazoase...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Nsdpjymdpzjfx Aabswc

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistem de umplere și capsulare de înaltă performanță pentru fiole – nefolosit, ca nou Această linie de umplere, introducere dopuri și sertizare de mare capacitate nu a fost niciodată pusă în funcțiune și se află într-o stare ca nouă. Este ideală pentru umplerea precisă și sigilarea sigură a fiolelor, asigurând o productivitate de până la 12.500 de unități pe oră, în funcție de mediu și dozaj. Specificații tehnice Volum umplere: până la 100 ml Dimensiuni recipient: max. Ø 52 mm / înălțime 180 mm Dimensiuni dop: max. Ø 32 mm Dimensiuni capac: max. Ø 36 mm Seturi de formate pentru fiole: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Include: pompe dozatoare din inox, formate pentru dopuri de cauciuc & capace de aluminiu (Ø 13 mm & 20 mm) Descrierea procesului de umplere și capsulare Alimentare & umplere: Fiolele sunt separate printr-o masă rotativă (Ø 80 cm), transportate și umplute sub nivel cu pompe cu piston. Este posibilă prebazarea și postbazarea gazului inert. Introducere dopuri: O bandă de sortare cu 4 canale și canale vibrante asigură poziționarea exactă și introducerea dopurilor (prin metoda pick-up). Sertizare: Capacele flip-off sunt alimentate automat și fixate prin role de sertizare cu 6 segmente (forța de apăsare ajustabilă individual). Descărcare: Fiolele pot fi transferate direct la procesarea ulterioară sau pregătite pentru liofilizare. Caracteristici speciale Construcție robustă din oțel inoxidabil cu carcasă de protecție Operare ușoară: control prin dulap electric Siemens S5 Manual de utilizare și întreținere în limba engleză inclus Date tehnice Producător: Groninger, Crailsheim An fabricație: 1996 Njdpfovyic Ajx Aabowc Nr. serie mașină: 4005 / 4008 Alimentare electrică: 220/380V, 3 faze, 50 Hz Dimensiuni: Mașină 450 x 260 x 265 cm, dulap de comandă 120 x 60 x 215 cm Greutate: aprox. 1.400 kg Această linie de umplere și capsulare de înaltă calitate, neutilizată, este ideală pentru companii farmaceutice, biotehnologice sau din industria cosmetică ce doresc să își extindă capacitățile de producție. Atenție: Mașina de spălat fiole și tunelul de sterilizare nu sunt disponibile. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă personalizată.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Nwjdswga Iuepfx Aabjc Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere GALDI RG50 second-hand, până la 3000 bph Date tehnice ale monoblocului second-hand GALDI Monoblocul de umplere GALDI RG50 second-hand, cu o capacitate de până la 3000 bph, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri de fructe. Acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, ceea ce îl face ideal pentru unități de producție de dimensiuni medii care necesită productivitate rapidă și constantă. Prin urmare, acest utilaj se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații cutii Galdi a dezvoltat modelul RG50 pentru prelucrarea a până la 3000 de cutii pe oră. Mașina acceptă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, folosind cutii cu format 70 x 70 mm, stil B. Aceste specificații asigură ambalarea eficientă a diferitelor formate, menținând totodată un randament operațional ridicat. Astfel, monoblocul oferă flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc are un consum de 20 kW și funcționează la o tensiune de 380 V, cu frecvență de 50 Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru instalațiile industriale similare. Este necesar ca unitățile de producție să-și asigure compatibilitatea infrastructurii electrice pentru a evita probleme de funcționare sau întreruperi. De asemenea, planificarea atentă a alimentării electrice previne eventuale întârzieri ale producției. Njdpfx Ajvgvgueabjwc An fabricație și stare operațională Galdi a produs monoblocul de umplere GALDI RG50 second-hand, cu capacitate de până la 3000 bph, în anul 2005. Deși utilajul are 22.506 ore de funcționare, este în continuare complet operațional după o revizie generală efectuată în 2019. Mașina este depozitată și se vinde în starea „conform vizionării”. Revizia recentă crește fiabilitatea operațională și, implicit, valoarea utilajului. Dimensiuni și greutate Utilajul are o lungime de 4,70 metri, o lățime de 2,45 metri, o înălțime de 2,85 metri și o greutate totală de 2.500 kg. Aceste dimensiuni compacte facilitează integrarea în fluxurile existente de producție. Este important ca echipele de producție să aloce un spațiu adecvat atât pentru instalare, cât și pentru accesul la mentenanță. O planificare corectă a spațiului de lucru asigură o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere GALDI RG50 second-hand, cu capacitate de până la 3000 bph, procesează produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri. Tehnologia acestuia menține calitatea produselor sensibile, păstrând caracteristicile organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să verify dacă produsele se încadrează în specificațiile utilajului, pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Nwedpfx Aasvgt N Heboc Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Nwjdpfevxz Axox Aabsc Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, Pur și simplu introduceți punga în umplutorul Bag in Box, iar după câteva secunde o puteți scoate umplută. Capacitate: 1000 L/h. - Mecanism complet automat, ușor de utilizat. Odată ce punga se află în umplutură, robinetul este detașat automat, punga este evacuată, umplută și apoi închisă ermetic. - Umplere la cald și la rece pentru pungi de la 0,5 până la 220 litri. - Pot fi umplute pungi cu diferite tipuri de capace/închideri. - Rezervor tampon integrat pentru umplere la cald. - Plutitor integrat în rezervorul tampon pentru controlul nivelului de umplere. - Panou cu ecran tactil. - Repetabilitatea volumelor cu o abatere de ± 0,5%. - Masă de umplere ușor reglabilă pentru pungi cu volume diferite. - Suprafața de lucru cu role transportoare este ușor de curățat și permite alunecarea delicată a pungilor. - Se curăță ușor după utilizare. - Montat pe role de direcție. Nwsdpoflrkuefx Aabec Oferim de asemenea și dozatoare semi-automate Bag in Box tip SEMIFLOW.

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, Umplutorul manual de sticle este deosebit de ușor de utilizat. Mecanismul de umplere funcționează pe bază de gravitație. Mânerul se trage în jos, iar jetul puternic de lichid curge din capul umpluturii. Capacitate – 600 sticle de 0,5 L pe oră. Umplutorul de sticle este fabricat integral din oțel inoxidabil. Mecanismul gravitațional asigură un jet puternic, precum și o operare facilă și eficientă. Nwsdpfx Aaeizbb Hsbjc Este livrat împreună cu un rezervor tampon pentru lichid. Rezervorul tampon este echipat cu un debitmetru integrat ce permite monitorizarea nivelului lichidului din rezervor. Potrivit pentru diferite lichide cu consistență asemănătoare apei, precum sucuri, vin, vodcă etc. Montat pe roți pivotante pentru o mobilitate sporită.

Anul fabricației: 1986, Condiție: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor, inclusiv paletizare. Componența include: 1) Dispozitiv de ridicare a sticlelor Gronemeyer VFA POS-1, an fabricație: 1986. 2) Mașină de umplut Robert Bosch FKR G24, an fabricație: 1986. 3) Mașină de înfiletat/închidere Robert Bosch VSR A 08, an fabricație: 1986. 4) Cuva de sortare Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, an fabricație: 1986. 5) Mașină de etichetat Robert Bosch EMS A 08, an fabricație: 1986. 6) Dispozitiv de măsurare a nivelului de umplere Wurm. 7) Mașină de aplicare folie termocontractibilă (sleever) Accraply Packaging Company RF 250, an fabricație: 2021. 8) Tunel de contractare Inter-sleeve Systems 9C. 9) Dispozitiv de ridicare a sticlelor Flex Link XCML44. 10) Manipulator sticle Gerhard Schubert SNC-SK, an fabricație: 1992. 11) Formator de tăvi Gerhard Schubert SKA, an fabricație: 1992. 12) Mașină de legat Gerd Mosca SRF, an fabricație: 1998. 13) Mașină de format capace Gerhard Schubert SNC-F2, an fabricație: 1992. 14) Paletizator Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, an fabricație: 2012. Este o linie completă de umplere, etichetare, ambalare în carton și paletizare, cu echipamente de la diferiți producători și ani de fabricație. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Nwsdpfjynaucex Aabjc

Condiție: folosit, Händle Haendle alimentator cu cutie BKS 1506 cu bandă transportoare din plăci de oțel, suprastructuri mari (25 mc) şi două arbori de rupere acţionaţi separat pentru materiale dificile. Potrivit pentru argilă/argilă grea, materiale coezive, substraturi/humus, deșeuri etc. 2 unități disponibile, sistem de comandă (nou) la cerere. Preț la cerere. Nwodpfx Ajylx Icjabsc

Anul fabricației: 2021, Condiție: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile unele componente de instalații dintr-o fabrică de îmbuteliere sticle. 1) Mașină de capsat sticle, tip carusel cu acționare treptată, Kematec MBK 1 AR. 2) Bandă transportoare Cornelis Costamat-PP-1. 3) Mașini de ambalare finală Normpack. Este posibilă vizionarea la fața locului. Oferta nu reprezintă o linie completă, ci componente de instalații scoase din uz. Nwsdpfx Aajympdqsbjc

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2017, 1x Rezervor de amestecare/rezervor de stocare - Execuție specială din V4A - Folosit la noi într-o linie de producție de peleți ca tampon pentru amestecuri de ierburi sub formă de pulbere. Are o conductă de alimentare (pe partea dreaptă) de la mixer și o ieșire spre stânga către rezervorul de tranziție. La conducta de alimentare de la mixer există și posibilitatea de a descărca amestecul direct în big bags. - Alimentarea materialului prin șnec electric superior - Descărcarea materialului prin șnec electric înclinat Nwodjxtmxwopfx Aabsc Capacitatea de umplere variază în funcție de tipul și volumul amestecului. Pentru amestecurile noastre, se puteau încărca aprox. 2x 400 kg. Toate motoarele și senzorii sunt funcționali.

Anul fabricației: 2010, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Njdsyh E Avepfx Aabjwc Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 25 kg, înălțimea produsului (max.): 150 mm, lungimea produsului (max.): 930 mm, lățime produs (max.): 500 mm, capacitate de producţie: 100 unitate/h, De vânzare: Instalație nouă de umplere semi-automată Bottom Up pentru saci. Instalația a fost achiziționată în 2024, este demontată, reambalată și nu a fost niciodată utilizată. Prețul de achiziție al mașinii a fost de 235.000 EUR! DETALII TEHNICE (conform producătorului) Capacitate: aprox. 100 saci/oră Greutatea sacului: 20, 25 kg Dimensiuni saci: lățime 500 mm, lungime 700-930 mm, adâncime 150 mm Tip sac: hârtie (2-5 straturi) cu sau fără sac interior PE Domeniu de cântărire: 10-30 kg Precizie cântărire: 2 sigma +50g / -0g Precizie cântărire: Conform cu PTB DETALII MAȘINĂ Suprafață de instalare: (aproximativ) 20 x 4 m Nedpeymxtzefx Aabjwc Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz - 24 V DC, 3 faze Putere electrică: 15 kW Componente electrice: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Motoare de acționare, reductoare: SEW Componente pneumatice: Festo Material: oțel inoxidabil DIN 1.4301 Tavă cablu: marca Cablofill Clasa de protecție: IP54 Zonare Atex: interior Zona 20 până la raza de 500 mm, Zona 21 între 500-1000 mm, Zona 22 Presiune de lucru: 6 bar Consum aer comprimat: V=89 Ndm3/sac Racord pneumatic: 5-6 bar Consum aer: 400 Nl/min Clasa de protecție: IP54 Aer de aspirație: 45 m³/min Notă: Informații suplimentare despre mașină pot fi găsite în confirmarea de comandă atașată.

Condiție: foarte bun (second hand), Dispozitiv de umplere pentru fulgi de ambalare macara mobilă pentru suspendare înălțime maximă de extracție 3,30 metri capacitate portantă aprox. 10 kg Nodpfoylknbox Aabowc 4 role direcționabile cu sistem de blocare

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Nwsdpfx Aasyhcgnjbjc Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Njdpfx Aasyhcgbsbjwc Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Nwjdpfx Aoyhb R Soaboc Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Nsdoyhbxpopfx Aabswc Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.