Cimec Monoblock cumpărați folosit (245)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 150 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 900 mm, lungimea mesei: 1.800 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică antrenată printr-un sistem excentric, utilizată la operațiuni de deformare la rece precum perforarea, tăierea și fasonarea prin matrițare. Presele excentrice de tip H (straight-side), datorită structurii robuste a carcasei, asigură o stabilitate ridicată și siguranță a procesului, în special pentru aplicații cu masă lată și matrițe grele. Presa excentrică CRONOSSTECH H Tip 150 Tone este proiectată pentru producție în masă, punând accent pe funcționare stabilă, protecția matriței și siguranța operatorului. Carcasa monobloc, sistemul cu 8 ghidaje pentru berbec, siguranța hidraulică la suprasarcină și sistemul automat de ungere oferă performanță fiabilă pentru condiții de lucru continue. Avantaje principale: - Operare stabilă cu matrițe mari datorită dimensiunilor generoase ale mesei - Protecție matriță/echipament cu siguranță hidraulică la suprasarcină - Ghidare de precizie cu 8 ghidaje pentru berbec + piston balansoar - Operare controlată și intuitivă cu PLC + ecran tactil - Siguranță sporită pentru operator cu barieră fotoelectrică Domenii de utilizare: - Aplicații de perforare/tăiere/formare ce necesită masă de lucru mare - Producție de serie cu linii de alimentare automate - Procese de producție pentru matrițe grele și tonaj ridicat ✅ CARACTERISTICI STANDARD • Carcasă din oțel sudat • Ambreiaj-frână pneumatic • Placă suplimentară cu canale T • Berbec cu 8 ghidaje • Cursă reglabilă pe bielă unică • Piston balansoar pentru berbec • Sistem automat de ungere fină • Sistem PLC de control • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Reversare motor • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism de reglare motorizată a berbecului • Cortină de protecție fotoelectrică • Grup reductor în baie de ulei • Supapă de siguranță cu dublă bobină • Conformitate cu standardele CE ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare presă • Sisteme de evacuare deșeuri • Capac frontal culisant pentru masă • Matriță personalizată ✅ DATE TEHNICE (TIP H – 150 TONE) Capacitate: 150 Tone Suprafață utilă masă inferioară: 900×1800 mm Suprafață utilă masă superioară: 900×1800 mm Cursă fixă: 200 mm Grosime nominală material: 7 mm Viteză (SPM): 60 Înălțime maximă matriță închisă: 500 mm Înălțime minimă matriță închisă: 380 mm Reglaj berbec: 120 mm Număr de biele: 2 Număr de arbori excentrici (bielă manivelă): 2 Siguranță la suprasarcină: Hidraulică Componente electrice panou: Siemens – Schneider Sistem de ungere: Automat Afișaj / PLC / Invertor: Siemens – Pilz Barieră de siguranță: Leuze Lasdpfx Anjx N Ru Dsyoc Sistem de lucru: 4 poziții Memorie pentru matrițe: 99 setări Montaj: Pe pardoseală Tip carcasă: Monobloc Putere motor: 22 kW Turație motor (RPM): 1450 Dimensiuni aproximative utilaj (L×l×h): 4500×3000×2000 mm Greutate aproximativă: 20 Tone Notă: Pentru modificări ale specificațiilor tehnice vă rugăm să ne contactați. ✅ NOTĂ PRODUSIE / FURNIZARE Acest utilaj este produs de CRONOSSTECH în Turcia. Procesele de vânzare, punere în funcțiune și post-vânzare sunt gestionate direct de către CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 300 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică acționată de forța generată printr-un mecanism excentric, folosită pentru operațiuni de formare la rece precum perforare, tăiere și modelare cu matriță. Presele excentrice de tip H (straight-side) asigură o stabilitate ridicată și siguranță a procesului datorită structurii corpului rigid în aplicații cu masă mare și matrițe grele. CRONOSSTECH CEHP 300 – Presă Excentrică H Tip 300 Tone este proiectată pentru producție de masă, punând accent pe funcționare stabilă, protecția matriței și siguranța operatorului. Structura monobloc, sistemul de berbec cu 8 lagăre, siguranța hidraulică la suprasarcină și sistemul automat de ungere oferă performanță fiabilă pentru producție continuă. Avantaje principale: - Suprafață masă 2000×1200 mm, lucru stabil cu matrițe mari - Protecție a matriței/echipamentului cu siguranță hidraulică la suprasarcină - Ghidare precisă cu berbec pe 8 lagăre + piston balansoar - Operare controlată și prietenoasă prin PLC și ecran tactil - Siguranță ridicată a operatorului cu barieră fotoelectrică Domenii de utilizare: - Aplicații de perforare/tăiere/formare care necesită masă mare - Producție în serie cu linii de alimentare automate - Procese cu matrițe grele și tonaj ridicat ✅ CARACTERISTICI STANDARD • Corp din construcție din oțel • Ambreiaj frână pneumatică • Placă suplimentară cu canale T • Berbec cu 8 lagăre • Cursă reglabilă pe bielă simplă • Piston balansoar pe berbec • Sistem de ungere automată fină • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Motor cu funcție de mers înapoi • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat de reglare berbec • Barieră fotoelectrică de protecție • Grup de angrenaje în baie de ulei închisă • Supapă de siguranță cu bobină dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare presă • Sisteme de evacuare a deșeurilor • Capac de siguranță glisant în fața mesei • Matrițe la cerere după specificații Lodpfx Aox N Rxvjnyeac ✅ SPECIFICAȚII TEHNICE (CEHP 300) Capacitate: 300 Tone Distanță masă–berbec: 500 mm Distanță între pereți: 2130 mm Reglaj berbec: 120 mm Lățime presă: 2900 mm Adâncime presă: 2750 mm Înălțime presă: 4700 mm Dimensiuni masă: 2000×1200 mm Dimensiune suprafață berbec: 2000×1200 mm Cursă fixă: 200 mm Putere motor: 45 kW Greutate: 41.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / LIVRARE Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia. Procesele de vânzare, punere în funcțiune și post-vânzare sunt gestionate de CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 600 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.200 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică acționată prin forța generată de un mecanism excentric, utilizată în operațiuni de deformare la rece precum perforare, tăiere și formare prin matrițare. Presele excentrice de tip H (cu structură dreaptă/straight-side), datorită carcasei rigide, oferă o stabilitate ridicată și siguranță procesului în aplicațiile cu masă mare și matrițe grele. CRONOSSTECH CEHP 600 – Presă Excentrică Tip H 600 Tone este proiectată pentru funcționare stabilă în producție de volume mari, cu accent pe protecția matriței și siguranța operatorului. Datorită carcasei monobloc, sistemului de culisare cu 8 ghidaje al berbecului, protecției hidraulice la suprasarcină și lubrifierii automate, presa asigură performanță fiabilă pentru producție continuă. Avantaje principale - Tăblă de 2200×1200 mm pentru lucrul stabil cu matrițe mari - Protecție a matriței/utilajului prin siguranță hidraulică la suprasarcină - Berbec cu 8 ghidaje și piston de echilibrare pentru ghidare precisă - Operare controlată și prietenoasă prin PLC + ecran tactil - Siguranță sporită pentru operator cu barieră de protecție cu fotocelule Lasdpfex N R A Ujx Anyec Domenii de utilizare - Aplicații de perforare/tăiere/formare care necesită masă mare - Producție de serie cu linii de alimentare automată - Procese cu matrițe grele și producție la tonaj ridicat ✅ DOTĂRI STANDARD • Structură carcasă din oțel • Ambreiaj și frână pneumatică • Placă suplimentară cu canale T • Sistem de ghidare berbec cu 8 lagăre • Cursă ajustabilă pe bielă unică • Piston de echilibrare la berbec • Sistem automat de lubrifiere fină • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran tactil LCD • Reversarea motorului • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat de reglare a berbecului • Barieră de protecție cu fotocelule • Grup de angrenaje în baie de ulei închisă • Supapă de siguranță dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ DOTĂRI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare presă • Sisteme de evacuare a deșeurilor • Capac de protecție glisant pentru partea frontală a mesei • Matrițe la specificațiile clientului ✅ DATE TEHNICE (CEHP 600) Capacitate: 600 Tone Distanță masă-berbec: 500 mm Distanță între pereții carcasei: 2350 mm Reglaj berbec: 120 mm Lățime presă: 3100 mm Adâncime presă: 3500 mm Înălțime presă: 5200 mm Dimensiune masă: 2200×1200 mm Dimensiune față berbec: 2200×1200 mm Cursă (fixă): 200 mm Putere motor: 90 kW Greutate: 77.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / FURNIZARE Această mașină este fabricată de CRONOSSTECH în Turcia. Vânzarea, punerea în funcțiune și serviciile post-vânzare sunt gestionate de CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 300 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 1.400 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică ce funcționează printr-un mecanism excentric, utilizată în operațiuni de deformare la rece precum perforarea, tăierea și formarea prin matrițare. Presele excentrice de tip H (straight-side) oferă stabilitate ridicată și siguranță în proces datorită construcției robuste. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Presă excentrică tip H de 300 tone este proiectată pentru o funcționare stabilă în producția de serie mare, protejarea matriței și siguranța operatorului. Cu un corp monobloc, sistem de culisare cu 8 lagăre, siguranță hidraulică la suprasarcină și sistem de ungere automată, asigură performanță fiabilă pentru producție continuă. Avantaje principale: - Suport stabil pentru matrițe mari, cu o masă de 1400×1000 mm - Protecție a matriței/echipamentului cu siguranță hidraulică la suprasarcină - Operare controlată și facilă prin PLC și ecran tactil - Siguranță crescută pentru operator cu barieră fotoelectrică - Necesitate redusă de întreținere datorită sistemului automat de ungere Domenii de utilizare: - Perforare / tăiere / formare prin matrițare - Producție de serie cu linii de alimentare automate - Procese cu matrițe grele și producție la tonaje ridicate ✅ SPECIFICAȚII STANDARD • Structură din oțel sudat • Ambreiaj și frână pneumatică • Placă suplimentară cu canale T • 8 lagăre pentru sistemul de culisare • Cursă ajustabilă pe bielă unică • Piston de echilibrare pe sistemul de culisare • Sistem de ungere automată cu ulei fin • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Reversare motor • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat pentru reglarea culisorului • Barieră fotoelectrică de siguranță • Grup de angrenaje în bazin de ulei închis • Supapă de siguranță cu bobină dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ OPȚIUNI DISPONIBILE • Sisteme de alimentare pentru presă • Sisteme de evacuare a materialelor reziduale • Capotă de siguranță glisantă în fața mesei • Matrițe personalizate după specificații ✅ DATE TEHNICE (CEHP-TB-300) Lajdpox N Sdmefx Anyoc Capacitate: 300 tone Distanța masă-culisor: 500 mm Lățimea între pereți: 1430 mm Reglaj culisor: 120 mm Lățime presă: 3100 mm Adâncime presă: 2550 mm Înălțime presă: 4700 mm Dimensiune masă: 1400×1000 mm Dimensiune culisor: 1400×1000 mm Cursă fixă: 200 mm Puterea motorului: 45 kW Greutate: 35.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / LIVRARE Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia. Procesul de vânzare, punere în funcțiune și post-vânzare este gestionat de CRONOSSTECH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Lajdexy Tmnepfx Anyoc Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime produs (max.): 400 mm, tensiune de intrare: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA este o mașină de ambalat compactă, semiautomată, cu sigilare în formă de L și tunel de contractare integrat. Construcția monobloc asigură un consum minim de spațiu. – Bare de sigilare acoperite cu teflon pentru reducerea fumului – Producție de până la 750 bucăți pe oră – Dimensiuni bare de sigilare: 540 × 400 mm – Lățimea maximă a rolei de folie: 600 mm – Diametrul maxim al rolei de folie: 350 mm – Dimensiuni intrare tunel: 440 × 240 mm – Înălțimea mesei de lucru: 875 mm – Dimensiuni mașină (închisă): 2.780 × 730 × 1.400 mm Lajdpfsx Ttbhjx Anyec – Greutate mașină: 286 kg (net) – Echipată standard cu bobinator motorizat pentru deșeuri

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest monobloc de umplere și închidere Krones Modulfill fabricat în 2012 este conceput pentru umplerea și închiderea sticlelor din sticlă în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina este echipată cu 60 de valve de umplere și 12 capete de închidere și este dimensionată pentru o capacitate de aproximativ 15.000 de sticle pe oră. Mașina a fost observată funcționând la o capacitate actuală de cca. 14.990 sticle/oră. Este setată pentru sticle de sticlă de 0,75 l și 0,33 l. Mașina de închidere este potrivită pentru capace cu filet din plastic. Instalația este operată printr-un panou Krones iPanel CD și este închisă într-o carcasă de siguranță din oțel inoxidabil și sticlă. Datele de funcționare indică 41.381 ore de lucru. Date tehnice Producător: Krones AG Tip utilaj: Monobloc de umplere și închidere Model / Indicație: Krones Modulfill An fabricație: 2012 Aplicație: Umplerea și închiderea sticlelor din sticlă Ajustată pentru dimensiuni de sticle: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) și 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistem de umplere: Umplere volumetrică Valve de umplere: 60 Capete de închidere: 12 Tip capac utilizat: Capac cu filet din plastic Capacitate nominală: cca. 15.000 sticle/oră Ore de funcționare: 41.381 h Contor producție: 40.754 h Interfață de comandă: Krones iPanel CD Alimentare electrică: 400 / 230 V Curent: AC 3/N/PE Frecvență: 50 Hz Curent de sarcină maximă: 36 A Construcție: Carcasă de siguranță din oțel inoxidabil și sticlă Stare: Second hand, observată într-un mediu de producție operațional Ledozcga Ujpfx Anyjac

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Lodpovvi Nzjfx Anysac

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Laedpfxevvi Rfe Anyoc

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Tribloc de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Acest Monobloc de umplere second-hand de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Proiectat pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită opțiuni flexibile de închidere și integrare facilă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsuire Laedpfoy Uvhmex Anysc Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate sticle: Compatibil cu 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gât: long neck Închideri: capace filetate ROPP și capace coroană An fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizări & Sisteme de control avansate Mașina utilizează platforma de control Moravec cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale pentru clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a menține manipularea consistentă a sticlelor și timpi exacți de proces. Accesul operatorului este conceput pentru intervenție rapidă și ajustarea facilă a parametrilor de bază, sustinând schimbarea rapidă a formatelor și a tipurilor de închidere. - Sistem de control Moravec cu operare manuală - Sincronizare monobloc pentru secvențele clătire–umplere–capsare - Comenzi prietenoase pentru ajustări de format - Stop de urgență standard și protecții interblocate, conforme cu normele de siguranță industrială Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru amplasare pe un transportor liniar, permițând integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționare ca modul independent. Suportă o gamă variată de formate de sticlă și permite schimbări rapide atât de format, cât și de tip de închidere, fiind potrivit pentru producția flexibilă de băuturi. - Integrare inline pe transportoare drepte - Operare independentă sau în linie cu alte echipamente de îmbuteliere - Flexibilitate de format, de la 0,33L la 1,0L sticle de sticlă - Schimbare rapidă între capace ROPP și coroană Stare tehnică & Istoric mentenanță Echipamentul funcționează ocazional, cu un program de aproximativ 25 ore/săptămână recent, în rest fiind în standby. Întreținerea a fost efectuată regulat în ultimul an. Testarea este disponibilă, atât în regim uscat cât și în regim de producție, pentru verificarea funcționalității înainte de integrarea într-o linie de producție second-hand. - Stare operațională: operare ocazională - Testare: posibilitate testare uscat/în producție - Mentenanță: întreținere periodică în ultima perioadă de utilizare - Documentație: manuale tehnice și scheme nu sunt disponibile - Piese de schimb: nu sunt incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniatură folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată special pentru formate miniaturale și optimizată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată pentru sticle de 50 ml, procesează atât recipiente PET, cât și din sticlă, acceptând forme variate, incluzând sticlă plată, ovală și rotundă. Elementul central al liniei este un monobloc Stork pentru clătire–umplere–capaculare cu un carusel de 36 de capete pentru clătire/umplere și o turelă de capaculare cu 9 capete. Stațiile ulterioare includ o mașină de etichetat Krones Autocol cu autocolant, cu 3 stații pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și ambalare completă în cutii, sigilare, codare și sistem de transport. Viteză de producție: 200 BPM (sticle miniatură de 0,05L) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibile cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru sticle PET și sticlă Forme acceptate: plată, ovală, rotundă Configurație monobloc: 36 capete clătire/umplere, 9 capete capaculare Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu ejectare cutie, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetare în cutii, sigilare cutii, codare cutii cu ejectare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Ljdpfx Aney Uduuoyjac Automatizare și sisteme de control extinse Linia dispune de automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnoze îmbunătățite, management rețete și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea greutății garantează precizia constantă de umplere pentru ambalajele de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru mașinile principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Seturile de piese de format și transportoarele sincronizate permit conversii rapide între formatele miniaturale – plată, ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la alimentatorul de sticle până la manipularea cutiilor. Un rezervor tampon din inox și transportoare pentru sticle stabilizează fluxul de produs și recipiente la intrare. Mașina de etichetat Krones Autocol se integrează perfect pentru manipularea sticlelor miniaturale, asigurând aplicarea precisă a etichetelor autocolante. Ulterior, zona End-of-Line coordonată se ocupă de ambalarea în cutii, sigilare, codare cu ejectare, formare cutii și un transportor spirală pentru ridicare și tamponare eficientă pe înălțime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Laedpfx Ansy Uc Tvsyec Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această mașină rotativă de umplere și capsulare cu contrapresiune a fost fabricată în 2025 de compania italiană Framax. Modelul Cantastic 6000-EP este proiectat pentru umplerea și capsularea dozelor pentru bere, băuturi răcoritoare și RTD-uri alcoolice. Mașina este în prezent în funcțiune și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice Capacitate: aprox. 70 doze/min (500 ml), aprox. 100 doze/min (250 / 330 ml) Formate: 250 ml / 330 ml / 500 ml (doze standard, slim și sleek) Aplicație: umplerea și capsularea dozelor (bere, băuturi răcoritoare, RTD) Configurație: 10 supape de umplere / 2 capete de capsulare Sistem de umplere: umplere cu contrapresiune Presiune de umplere: aprox. 0,15 – 0,4 MPa Temperatură de umplere: aprox. 1 – 4 °C Management CO₂: pre-curățare și inertizare, sistem de reducere a oxigenului Sistem de capsulare: capac tip 202 (opțional 200), alimentare manuală a capacelor Sistem de control: Siemens S7-1200 PLC cu ecran tactil HMI Sistem de acționare: convertizor de frecvență (Danfoss), acționare unificată Aprovizionare: Consum de energie: aprox. 5 kW Aer comprimat: aprox. 0,4 Nm³/h la ≥ 0,4 MPa Alimentare CO₂: ≥ 0,3 MPa Consum de apă: aprox. 0,2 m³/h Dimensiuni: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Greutate: aprox. 5.500 kg Livrare Monobloc de umplere și capsulare | Framax | Cantastic 6000-EP | Nu este inclus | Filler rotativ cu contrapresiune cu capsulator integrat Control | Siemens | S7-1200 | Nu este inclus | PLC cu ecran tactil Sistem de acționare | Danfoss | Nu este inclus | Nu este inclus | Convertizor de frecvență Nuclee pentru supape de umplere | Nu este inclus | Nu este inclus | Nu este inclus | 1 set Role de capsulare | Nu este inclus | Nu este inclus | Nu este inclus | 1 set (nr. 1 și nr. 2) Mandrină de capsulare | Nu este inclus | Nu este inclus | Nu este inclus | 1 bucată Garnituri pentru marginea dozelor | Nu este inclus | Nu este inclus | Nu este inclus | 10 bucăți Garnituri pentru supape de umplere | Nu este inclus | Nu este inclus | Nu este inclus | 10 seturi Lodpfx Aozbhi Ijnyeac

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Căutați o mașină de frezat tip portal? Cu curse pe axa X între 2 și 15 m, curse Y până la 4 m și curse Z până la 2 m, vă oferim o selecție versatilă de utilaje pentru diverse cerințe de prelucrare. Fie că aveți nevoie de capete universale CNC, axă W, masă rotativă, schimbător automat de scule sau controlere de la producători renumiți precum Siemens, Fanuc sau Heidenhain – gama noastră vastă de accesorii vă asigură flexibilitate și eficiență maxime. Consultați catalogul PDF de mai jos! Descoperiți precizia și robustețea supremă a mașinilor de frezat portal CORREA recondiționate, inspectate riguros de experții noștri din Spania. Aceste utilaje au fost verificate conform celor mai înalte standarde și vă garantează o calitate excelentă a prelucrării. Un exemplu de excepție este mașina noastră CNC portal aflată pe stoc, model VM 2018, echipată cu controlul de încredere Heidenhain. Cu date tehnice remarcabile și caracteristici detaliate, această mașină vă oferă tot ce aveți nevoie pentru prelucrări precise și eficiente. Cursă X: 2300 mm Cursă Y: 2000 mm Cursă Z: 1000 mm Dimensiune masă: 2300 x 1600 mm Lajdehx R Dkopfx Anyjc Canale T (lățime x distanță x număr): 8 x 22 x 180 mm Încărcare maximă masă: 8 t Distanța între montant: 1840 mm Distanța între nas ax și masă: 180~1180 mm Motor arbore principal: 22/46 kW Cuplu la arborele principal: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Con de scule: 50 SK Turație arbore: 10.000 rpm (antrenare directă) Avans rapid X,Y: 20.000 mm/min Avans rapid Z: 15.000 mm/min Domeniu avans frezare: 1~10.000 mm/min Dimensiune utilaj (Lxlxh): 7027 x 5217 x 4339 mm Putere totală instalată: 60 kVA Greutate utilaj: aprox. 25 t CNC: Heidenhain TNC 620 Transportor șpan cu containere: 2 spirale, 1 bandă cu balamale IKZ: 20 bar Certificare CE: de la TÜV Mașină de frezat portal CNC folosită, cu control HEIDENHAIN 620 TNC și o gamă largă de accesorii, cu următoarele caracteristici: - Batiu monobloc din fontă și traversă monobloc pentru o rigiditate maximă, asigurând precizie superioară a prelucrării; - Structură analizată cu FEM pentru optimizarea rigidității și preciziei; - Ghidaje liniare pe role de clasa P, ce permit încărcare maximă cu coeficient redus de frecare (0,003-0,006), rulare lină și consum energetic redus prin recirculare și ghidare optimizată a rolelor; - Șuruburi cu bile C3 cu piuliță dublă, pentru frezare de precizie chiar și la sarcini grele; - Arbore principal cu antrenare directă, 10.000 rpm, prindere scule SK50; - Motor arbore 22/46 kW (S6-25%), respectiv 22 kW putere continuă, 46 kW pentru suprasarcină de 30 min; - Cuplu arbore corespunzător 140,1/286,5 Nm (S6-25%); - 2 transportoare spiralate și un transportor cu bandă asigură evacuarea eficientă a șpanului. Toate componentele principale provin de la producători europeni de renume, ceea ce asigură disponibilitatea rapidă și pe termen lung a pieselor de schimb. Nu ratați șansa de a vă optimiza procesele de producție și de a investi într-o tehnologie de frezare de înaltă calitate. Experimentați diferența pe care o oferă mașinile noastre portal – fiabile, durabile și pregătite să facă față celor mai exigente cerințe. Contactați-ne astăzi pentru consultanță specializată! Alte utilaje disponibile pe stoc, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, distanța de deplasare pe axa X: 2.300 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, lungimea mesei: 2.300 mm, lățimea mesei: 1.600 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, nas de ax: SK 50, Freză CNC portal de ocazie KRAFT VM-2018B cu comandă Heidenhain TNC 620 An fabricație: 2018 Locație: Germania Termen de livrare: imediat disponibil Plată: 100 % înainte de încărcare Garanție: nu se oferă Descrierea utilajului KRAFT VM-2018B este o freză portal CNC precisă și performantă, dotată cu comandă HEIDENHAIN TNC 620, ideală pentru procese de prelucrare grele și de înaltă precizie. Datorită construcției robuste și componentelor de calitate, este recomandată pentru operațiuni exigente de frezare în construcția de scule și matrițe, precum și pentru producție de serie. Caracteristici și echipare - Bază monobloc din fontă și traversă transversală pentru rigiditate și precizie maxime - Construcție optimizată FEM - Cutie de viteze BF cu motor de 26 kW pentru cuplu ridicat (662 Nm) - Ghidaje liniare cu role de avans, clasa P (coeficient de frecare foarte redus 0,003–0,006) - Șuruburi cu bile C3 cu piuliță dublă – capacitate și precizie ridicate - Arbore principal: SK50, 10.000 rpm, antrenare directă - Comandă Heidenhain TNC 620 - Răcire a arborelui și sistem de răcire internă (IKZ) la 20 bar - Sistem de răcire, separator de ulei, climatizare dulap electric - Carenaj integral al zonei de lucru, testat TÜV, conform CE Date tehnice - Cursă axă (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm - Dimensiuni masă: 2.300 × 1.600 mm - Canale T: 8 × 22 × 180 mm - Sarcină maximă masă: 8 t - Distanță nas arbore – masă: 180–1.180 mm - Avans rapid X/Y: 20.000 mm/min - Avans rapid Z: 15.000 mm/min - Domeniu avans: 1–10.000 mm/min - Precizie poziționare (VDI/DGQ3441): 0,020 mm - Precizie repetabilitate (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Lsdpfx Aewkg T Sjnyoac - Dimensiuni mașină (L×l×h): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm - Greutate mașină: aprox 25 t - Putere totală instalată: 60 kVA Echipare suplimentară & accesorii - 2 transportoare spirală pentru șpan, 1 transportor cu lanț - Recipient șpan, lampă de lucru, indicator luminos cu 3 culori - Pupilă portabilă, sistem de răcire, trusă de scule - Ungere automată, unitate pneumatică - Pistol pentru apă/aer comprimat și transformator - Cale pentru fundație, șuruburi de ancorare, sistem de blocare uși - Documentație tehnică în limba germană - Rigid Tapping, suflarea aerului în arbore - Opțional: capete de frezare manuale și CNC diverse Performanță și eficiență Această freză portal nu oferă doar putere și precizie, ci impresionează printr-un design gândit pentru eficiență energetică, componente fiabile de marcă (NSK, Fanuc ș.a.) și întreținere facilă. Finanțare posibilă: La cerere, oferim soluții atractive de leasing sau achiziție în rate. Opțional: livrare la sediul clientului, montaj, punere în funcțiune și instruire – solicitați o ofertă personalizată!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Mașină de șlefuit cu bandă lată compactă cu agregat combinat de șlefuire Echipare promoțională: - Pornirea și oprirea talpei de șlefuit de la pupitrul de comandă - Pornirea și oprirea rolei de la pupitrul de comandă - Control electronic Fox 500 KTR - Extensie de masă cu 2 role pentru intrare și ieșire - Poziționare automată a mesei cu buton Număr articol: 5222100A2 Potrivită și pentru ateliere mici pentru utilizare ocazională Agregat combinat de șlefuire cu talpă de șlefuit pentru finisare fină Echipată standard cu rolă din oțel cu caneluri oblice Ø 120 mm pentru calibrare Reglaj fin al înălțimii de lucru Pupitru de comandă clar pe partea frontală Corp monobloc robust din oțel cu rigidizare tubulară, sudat robotic, cu grupuri de lucru poziționate sus pentru rigiditate maximă Reglarea electrică a înălțimii mesei cu afișaj digital Oscilația electronică a benzii de șlefuit Transportor cu covor din cauciuc acționat de motor-reductor cu două viteze Lsdpfx Aegf Sw Nonyoac Covor de avans din cauciuc natural cu profil negativ Bară de presiune flexibilă din oțel înaintea primului agregat Role de presiune din cauciuc, în față și în spatele fiecărui agregat de lucru Tensionare pneumatică a benzii pentru fiecare agregat cu posibilitate de corecție decimală a granulației/grosimii benzii Utilizare universală pentru lemn masiv și furnir datorită agregatului combinat Model entry-level pentru firme mici Lățime de lucru 950 mm Detalii echipare Agregat combinat pentru calibrare și șlefuire Rolă din oțel cu caneluri oblice Ø 120 mm cu reglaj fin al înălțimii Talpă de șlefuit dură cu strat de grafit Execuție universală pentru lucrări de calibrare și șlefuire a lemnului masiv, plăcilor de PAL și furnirului Date tehnice Lungime (produs) aprox. 1388 mm Înălțime (produs) aprox. 1668 mm Lățime/Adâncime (produs) aprox. 1545 mm Conexiune pentru aspirare Diametru racord aspirare: 140 mm Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V Tip curent: AC Faze: 3Ph Frecvență rețea: 50 Hz Putere motor avans: 0,33 / 0,55 kW Putere motor reglare înălțime: 0,25 kW Putere motor de acționare: 7,5 kW Agregat de șlefuire Lungime bandă de șlefuit: 1525 mm Lățime maximă de șlefuire: 950 mm Lățime bandă de șlefuit: 970 mm Agregat de avans Viteză de avans: 4,5 / 9 m/min Piesă prelucrată Înălțime minimă piesă: 4 mm Înălțime maximă piesă: 170 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CASADEI Libra 35 - Mașină de șlefuit cu bandă lată cu două benzi Disponibilă imediat – Din stoc 54634 Bitburg Date tehnice Lățime de șlefuire: 1100 mm Înălțime minimă/maximă de lucru: 4 / 170 mm Lățime bandă de șlefuit: 1115 mm Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm Viteze de avans: 4,5 / 9 m/min Motor avans: 0,33 / 0,55 kW Putere motor reglare masă: 0,25 kW Putere motor principal: 11 kW Tensiune electrică: 400 V Fază (faze): 3 Ph Frecvența rețelei: 50 Hz Lungime: 1650 mm Lățime/adâncime: 1820 mm Înălțime: 1960 mm Imaginea prezintă dotări opționale Mașină de șlefuit cu bandă lată, configurație cu două benzi, pentru piese de până la 1100 mm, cu numeroase opțiuni de echipare pentru atelierele cu buget optimizat. Corp robust tip monobloc din oțel, rigidizat cu țevi, cu unitățile de lucru amplasate sus pentru rigiditate maximă. Operare facilă datorită panoului de comandă frontal, clar Reglare motorizată a înălțimii mesei Afișaj digital pentru înălțimea de lucru Lasdpfxocr S Ece Anyoc Oscilație controlată electronic a benzii de șlefuit cu consum redus de aer comprimat Pornire automată stea-triunghi pentru motorul principal Covor de avans din cauciuc natural cu profil negativ Masă de sprijin cu două role la intrare și ieșire pentru covorul de avans Avans covor acționat de motor electric cu două viteze Bară de presare flexibilă din oțel înaintea primului agregat Role de presare din cauciuc, înainte și după fiecare agregat de lucru Tensionare pneumatică individuală a benzii pentru fiecare agregat, cu posibilitate de corecție decimală în funcție de granulație/grosimea benzii Calitate - Fabricat în Europa Execuție RTC 1. Primul agregat cu rolă din oțel canalizată, Ø 120 mm, cu reglaj fin pentru calibrare 2. Al doilea agregat – agregat combinat cu reglaj fin al înălțimii de lucru pentru calibrare și șlefuire fină, cu rolă cauciucată Ø 120 mm (45 Sh) și papuc de șlefuit dur cu acoperire din grafit pe inserție interschimbabilă Livrare cu: Reglare înălțime masă de lucru cu afișaj electronic al înălțimii de lucru Oscilație electronică a benzilor de șlefuit Rolă de presare cauciucată, canalizată, la intrare 1°, cu siguranță de retur (C.E.) Pornire stea–triunghi pentru motoarele principale Rulou din oțel calibrat, canalizat Comutator selector pentru poziționarea papucului de șlefuit de pe panoul de comandă Accesorii: – Papuc de șlefuit semi-dur plat – Centrare automată a covorului Locație: Din stoc Bitburg – la preț special

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 • Greutate: 510 kg / 575 kg • Acționare: pompă a tractorului / pompă proprie • Dimensiuni (Lxlxh): 2,20 x 1,00 x 3,25 m • Forță maximă de lovire datorită monoblocului de 105 kg Laedpjr Ezmpofx Anyoc • Permite lucrul la stânga, la dreapta și pe axa tractorului • Lungimea stâlpului până la 2,5 m Preț: 7000 € / 8860 € fără TVA de 20%.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu Laodpfey Szcwjx Anyoc

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Ljdpfxey Szb Hs Anysac Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 64.269 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, lungimea mesei: 2.300 mm, lățimea mesei: 1.600 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, greutate totală: 30.000 kg, Se vinde o freză Parpas Diamond Linear folosită, în stare bună. – Axă C (cap de frezare): (grade) ±370 – Axă A (cap de frezare): (grade) ±105 Distanța între montanți: (mm) 2.700 Distanța între suprafața mesei și vârful axului cu capul de frezare montat (max.): (mm) 1.220 – Axe X și Y: (m/min) 60 – Axă Z: (m/min) 40 Lsdpjxxvp Njfx Anyjac Ax principal: cap de frezare ortogonal cu 5 axe – Alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ): (bar) 20 – Turație maximă ax: (rot/min) 20.000 – Putere motor S1 / S6: (kW) 29 / 37 – Cuplu motor S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Magazie de scule – Tip prindere scule: HSK 63 A – Număr posturi scule: 42 – Diametru sculă: (mm) 80 – Lungime sculă: (mm) 350 – Greutate sculă: (kg) 6 Masă maşină – Dimensiune masă L x l: (mm) 2.300 x 1.600 – Distanță între canale T: (mm) 200 – Dimensiuni canale T: (mm) 22 – Greutate maximă piesă: (kg/mp) 6.000 ELEMENTE DE ECHIPARE: + CNC Heidenhain iTNC 530 + Construcție tip portal (Gantry): structură „monobloc” în formă de U cu o traversă și piesă fixă + Cap de frezare (axe A și C), axa A cu motor torque și blocare hidraulică, axa A perpendiculară pe axa C + Mașina nu necesită fundație + Rigle optice pe axele liniare X, Y și Z + Axă C cu sistem de măsurare unghiulară Heidenhain, rezoluție 0,001 grade + Roată electronică de mână Heidenhain HR 520 + 2 transportoare de șpan (fiecare pe fața și spatele mesei) + Răcire internă (IKZ) 20 bar + Sistem de filtrare pe hârtie + Acoperiș culisant cu deschidere pentru încărcare și descărcare

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor Lasdpfjyukiwsx Anyoc OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Monobloc pentru clătirea, umplerea și închiderea sticlelor de sticlă. 1. Clătitor: turn de clătire cu 6 clești pentru clătirea sticlelor goale într-o singură treaptă. 2. Umplutor: turn de umplere cu 6 supape de contrapresiune electromecanice. 3. Închizător: recipient din oțel inoxidabil pentru capace, cu alimentare cu capace și cap de închidere. 4. Spălător exterior pentru sticle. Mașină (suplimentar): Umplutor cu contrapresiune cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere. Capacitate: 1100 sticle/oră pentru sticle de 0,33 l. Temperatură de umplere: 2 °C. Lungime: 2,20 m. Lățime: 1,90 m. Înălțime: 2,10 m. Formate: Euro 0,5 l și 0,33 l; capsule coroană de 26 mm. Direcția de funcționare: sensul acelor de ceasornic. Operare/Control: Schneider Electric. Construcție de bază: monobloc; carcasă din oțel inoxidabil pe picioare, cu uși din plexiglas. Echipament: clătitor cu 6 clești, umplutor cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere, spălător exterior pentru sticle, pompă pentru bere, transport liber al sticlelor. Lajdpjw Tbgdofx Anyjc

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Laodpfx Ajwlt Dgenyec Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle Laedpfxewa Tqcj Anyoc - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.