Automatic Powder Coating Line cumpărați folosit (34.922)

Stare: folosit, Mașină de aplicare a lacului prin role, mașină de aplicare cu role, instalație de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere -Instalație de vopsire în pulbere: utilizată pentru producția de lamele/jaluzele -Componente pneumatice: producător Festo -Motor electric cu reductor: WEG 0,25 kW -Dimensiuni: 3400/850/Î1935 mm -Greutate: 746 kg Pgodpfogal Anjx Altet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 800 h, Dotări: documentație / manual, Linie de format, acoperire și prăjire cu specificații de top. Cumpărată nouă în 2022 și folosită doar câteva luni. Friteuza 6 m x 650 mm are 800 de ore de funcționare. Pgsdjzii N Depfx Altjt

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor de vopsire în câmp electrostatic, alimentat cu păcură Cuptorul este destinat polimerizării vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din tablă inoxidabilă acid-rezistentă AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 4000 (L) x 2000 (h) Date tehnice: • Alimentare electrică 400V, 50Hz • Arzător Riello 90 kW • Temperatură de lucru 210°C Pedeiv H Hpjpfx Altsgt • Temperatură maximă 230°C • Izolație termică de înaltă calitate, grosime 150 mm Echipamente incluse: • Transportor superior, • Convecție (temperatură uniformă pe tot parcursul cuptorului, accelerează procesul de încălzire al pieselor), • Sistem de blocare pentru deschidere și închidere în siguranță, • Modul temporizator, • Termoregulator (reglează și menține temperatura internă la nivelul corect), • Pentru manipulare ușoară, cuptorul este prevăzut cu șine de transport. Alegeți BUMEX SP. Z O.O. • Mașini de înaltă calitate, printre cele mai bune de pe piață • Consultanță și service profesionist • Garanție • Service în perioada de garanție și post-garanție • Documentație tehnică completă • 100% satisfacția clienților noștri • Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA. Timp de livrare scurt! Posibilitatea de a comanda utilaje în configurații și dimensiuni personalizate! Vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Pjdszxc Ncopfx Altogt Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: Psdpfxowzl Hxs Altogt *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: ERW20101111, greutate totală: 5.000 kg, material perete: oțel, Linie de curățare în stare vizuală bună de vânzare. Specificații: Căzi: 10x Dimensiuni căzi (dimensiuni exterioare): L2440xL590xH1190mm Căzi suplimentare din inox: 2x Dimensiuni căzi inox (dimensiuni interioare): L600xL600xH700mm Prize de ventilație pentru vapori toxici (între căzi): 4x Unitate de control: 1x Macara cu motor electric (funcțională): 1x Șine funcționale: 2x Bară de protecție cu trepte: 8119x1000mm Rezervoare filtrare apă: 2x Greutate totală combinată: peste 5t Suplimentar: conducte PVC, plasă inox, pompe de circulație, etc. Lungime totală linie de curățare asamblată: 12050mm Lățime totală linie de curățare asamblată: 4160mm Desene de asamblare disponibile. Linia de curățare este și a fost achiziționată nefuncțională. Pjdpexvxqdjfx Altsgt Locație: Letonia. În prezent este demontată - vândută ca atare. Logistica cade în responsabilitatea cumpărătorului!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 60 kW (81,58 CP), lungimea piesei de prelucrat (max.): 4.000 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, Instalație profesională de vopsire în pulbere – Soluție completă, compactă, conformă cu standardele industriale Performanță ridicată și flexibilitate: Această instalație completă oferă rezultate excelente de vopsire pentru piese de până la 4,0 m lungime. Este echipată cu tehnologie Wagner sau Gema de înaltă calitate, cuptor de întărire cu încălzire indirectă pe gaz/electric și sistem de transport integrat. Fiecare componentă poate fi adaptată individual la cerințele dumneavoastră de producție și la condițiile de spațiu! Pjdpfx Aoffwfxsltegt Se vinde o instalație completă profesională de vopsire în pulbere de la agenția comercială Klaus Benecke, concepută pentru o calitate ridicată a producției și un flux de materiale fără probleme. Instalația combină un cuptor de întărire de mari dimensiuni cu izolație din vată minerală, cu economie de energie, și încălzire indirectă pe gaz pentru o distribuție uniformă a căldurii până la 220 °C. Pentru procesare, este disponibil un stand de pulverizare mobil, cu sistem puternic de extracție a filtrelor și tehnologie integrată de aplicare Wagner/Gema pentru vopsiri precise. Sistemul manual de șine cu deplasare transversală conectează eficient stațiile de lucru și este conceput pentru sarcini mari. Un sistem de control centralizat, cu senzori PT 100, asigură menținerea exactă a temperaturii întregului sistem. Prezentare generală rapidă (Detalii tehnice): - Cuptor de întărire: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, izolație din vată minerală de 150 mm, arzător pe gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Stand de pulverizare: Mobil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilator de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtre cu cartuș + filtru absolut, recipient pentru pulbere de 60 L). - Sistem de vopsire: Sistem manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistem de transport: Sistem de șine cu deplasare transversală, 72 m de șine, 1 cărucior, 6 grinzi (capacitate de încărcare: 250 kg/grindă, 750 kg/cărucior). - Sistem de control: Tablou electric pentru cuptor și cabină, cu senzori PT 100. Configurație individuală: Aveți cerințe speciale privind dimensiunile componentelor sau capacitatea de producție? Noi planificăm și configurăm instalația dumneavoastră de vopsire în pulbere exact conform specificațiilor dumneavoastră. Contactați-ne acum pentru a discuta detaliile proiectului dumneavoastră.

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SHMZ0116, Dotări: Marcaj CE, Linie automată de producție pentru șervețele umede Pgsdozn Hftopfx Altot Această mașină este concepută pentru ambalarea și plierea verticală a șervețelelor umede. Are o structură solidă, funcționează rapid și fără probleme și poate realiza automat următoarele operațiuni: plierea șervețelelor umede → aplicarea lichidului pe interior și exterior → tăierea → formarea și adăugarea pungii → sigilare → numărare → atribuirea unui număr de lot → evacuarea produselor, și multe alte funcții. Astfel, se evită în mod eficient contaminarea secundară a șervețelelor umede în timpul procesului de ambalare. Mașina este compactă, ușor de utilizat și sigură, fiind alegerea ideală pentru dispozitivele de ambalare a șervețelelor umede, potrivită pentru ambalarea automată a șervețelelor umede individuale.

Stare: folosit, Brand: Subal Model: T20 An fabricație: 2010 Conformitate: standard CE Echipament integrat: - Divizor-rotunjitor automat de aluat - Stație intermediară de dospire - Mașină de modelat orizontală - Opțional: tăiere chifle mici până la 50 g Performanță & Producție: - Productivitate ridicată pentru brutării și ateliere industriale Podpfx Aljym Uk Ajtogt - Operare automatizată pentru economisirea optimă a timpului - Consistență și precizie la modelare Ideal pentru: Brutării industriale Patiserii mari Unități de producție pâine

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MZBF02, Dotări: Android Auto, Marcaj CE, Linia de producție poate fi utilizată pe scară largă pentru umplere, capacire și etichetare a diverselor materiale semilichide, pastă de unguent, sosuri dense și materiale cu granule, cum ar fi băuturi cu fructe, miere, sirop, gem, unt de arahide, pastă de susan, sos de roșii, sos de ardei etc. Principiu de funcționare: Prin mișcarea alternativă a pistoanelor în cilindrii de material ai mașinii de umplere, se creează o presiune negativă în camera frontală a cilindrului, permițând aspirarea materialului. Cursa cilindrului este controlată de o supapă de semnal pentru ajustarea precisă a volumului de umplere și obținerea rezultatelor dorite. Caracteristici: Mașina de umplere cu funcții suplimentare a fost proiectată și fabricată de fabrica noastră pe baza unor modele similare străine. Pgedpoxunctjfx Altjt

Stare: nou, An de fabricație: 2026, temperatură: 230 °C, lungime interioară: 3.800 mm, lățime interioară: 1.600 mm, înălțime interioară: 2.270 mm, lungime totală: 4.560 mm, lățime totală: 2.080 mm, înălțime totală: 3.270 mm, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Dimensiuni interne Lx l x h: 3800 x 1600 x 2270 mm Dimensiuni exterioare Lx l x h: 4560 x 2080 x 3270 mm Combustibil: Ulei sau GAZ, cumpărătorul poate alege arzătoarele Putere de încălzire: 160 kW (2 arzătoare în total) Temperatură maximă de lucru: 230 °C Ventilatoare de recirculare rezistente la temperaturi ridicate: 2 x 1,1 kW Control cu ecran tactil de 10" Funcții: preîncălzire, degazare, uscare, polimerizare Senzori de temperatură în camera de lucru: 2 buc. Uși duble cu deschidere pe ambele părți (tip tunel) Pregătit pentru 5 șine (șinele nu sunt incluse) Pgjdey Ud H Ropfx Altst Caracteristici principale: Construcție solidă Design special al cadrului care reduce pierderile de căldură Panouri laterale detașabile pentru mentenanță facilă Echipat cu fante de ventilație special amplasate – mențin izolarea ordonată Panouri din oțel inoxidabil în zona schimbătorului de căldură Ventilatoare rezistente la temperaturi înalte proiectate in-house – eficiente, silențioase, durată mare de viață Uși dotate cu balamale anti-explozie reglabile Mânere de ușă cu design special pentru transfer redus de căldură Arzătoare fiabile marca italiană RIELLO CUPTOR DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE FLOWSYNC Caracteristici de control: Control prin ecran tactil de 10" Programe standard: Preîncălzire, Degazare, Polimerizare, Uscare Memorează multiple rețete de polimerizare Funcții integrate de siguranță HNS – sistem de management termic, măsoară temperatura aerului în mai multe puncte și previne supraîncălzirea pieselor în procesul de polimerizare Mod uscare – control al timpului de evacuare și introducere aer proaspăt Mod ventilație – pentru calitate superioară a finisajului CĂUTĂM PARTENERI DE VÂNZĂRI

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată CNC de găurire flexibilă cu avans continuu pentru frezare, găurire și introducere dibluri Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lățime (axa X) cu FTT: 240 / 3100 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) grosime (axa Z) cu FTT: 12 / 60 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lungime-adâncime (axa Y) cu FTT: 140 / 1550 mm (sau 800+800) A) Transportor cu role acționat „RBO” cu unitate de rotire a piesei la 90° B) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 (pentru frezare și găurire) Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) C) Transfer de legătură, cu dispozitiv de rotire (180°, cu fața în jos) „RBO” Ribaltatore D) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 R8 (pentru frezare și găurire) 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu 4 capete având fiecare câte 18 axuri (36D+36S), total 72 Pedsyhqa Ajpfx Altjgt Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) E) Unitate de inserare dibluri „BIESSE” RD 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 5 duze de inserare (5 dreapta + 5 stânga), total 10 duze F) Mașină de desprafuire și curățare „WANDRES”

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice Psdpfx Aoq Nf U Eeltegt - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Psdjfz I D Djpfx Altogt Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Linia este alcatuita din: - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 Podoz A R I Espfx Altjgt - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 25.000 euro + TVA.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Extruder de 30 mm cu cap de extrudare transversal pentru proiecte mici de învelire, cu bazin de răcire, dispozitiv de tragere şi înfăşurător cu sistem de aşezare a materialului. Podpfx Aof Uc Ursltogt

Stare: nou, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ✈️Articolul este în stoc și disponibil acum ⚡️ Serviciu de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excelent! ✅✅✅Clasa energetică A+++✅✅✅ (Costuri de transport la cerere) *Vânzare doar în afara UE ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o gamă largă de modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dvs. are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre programele noastre de leasing, achiziție prin închiriere sau garanție.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ CEL MAI RAPID TIMP DE LIVRARE❗ ⌛⏰►►► ✨✨Cumpărați direct de la producător și asigurați-vă avantajul de preț și calitate!✨✨ Podpfoc Utdrex Altsgt Profitați de experiența de 40 de ani a Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ☘️Prietenos cu mediul☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ✨ Pulverizează orice tip de pulbere cu ușurință, acoperă geometrii complexe cu eficiență și calitate excepționale, lucrând fără probleme chiar și în cele mai dificile medii. Acest set de pistoale de vopsit a fost proiectat cu o structură mai robustă și stabilă. ✨Compatibil cu orice tip de pulbere: Astăzi vă confruntați cu provocarea de a pulveriza o varietate de culori și substanțe chimice. PROTON CLASSIC vă oferă puterea și controlul necesare pentru a obține cel mai bun finisaj posibil cu orice tip de pulbere. ✨Ergonomie optimă: Pistolul ușor și ergonomic oferă un echilibru și o senzație îmbunătățite în mână, permițând o poziționare confortabilă, pentru acoperire mai bună și aplicare mai rapidă. ✨Indiferent de condiții: Oriunde v-ați afla, veți obține rezultate perfecte cu noul PROTON CLASSIC. Fie că este cald sau rece, PROTON CLASSIC oferă funcționalitate și performanță excelente în condiții uscate sau umede, pentru orice mediu de acoperire solicitată. ✨Echipamente construite să reziste... Design industrial robust al pistolului turnat, pompă din aluminiu turnat sub presiune și cărucior cu structură din oțel asigură duritate și durabilitate de neegalat, pregătite să reziste în orice mediu de acoperire. Toate echipamentele sunt noi, nu second-hand. Aveți nevoie de o configurație specială❗ Sunați-ne acum❗ ✅OFERIM SOLUȚII PERSONALIZATE, NU DOAR DIMENSIUNI STANDARD.✅ ✅PROIECTĂM, PRODUCEM ȘI INSTALĂM PE COMANDĂ SPECIAL PENTRU DUMNEAVOASTRĂ.✅ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ Deoarece pe acest site informațiile trebuie introduse în limba germană ca text principal, am furnizat aceste informații în limba maternă – adică germana. În fiecare țară, textul va fi afișat în limba corespunzătoare. Acest produs se vinde doar în afara Europei.

Stare: bun (utilizat), Umplutură în vid Handtmann VF628 cu PVLS143 sistem de porționare și tăiere de viteză mare, an fabricație 2021, și sistem automat de încărcare tăvi GS300, compus din GM310 și ZB311. Disponibilitate rară. Putem oferi suplimentar un echipament similar, cu VF622 în loc de VF628. Pjdpfsvvxumex Altsgt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Linie automată de lipire și presare continuă pentru parchet în 2-3 straturi. Pjdpfxoggflco Altsgt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, 570 UTILIZATĂ Linie pentru ciabatta, linie pentru pâine, linie pentru chifle pătrate KÖNIG Artisan SFC. Pgjdpfx Ajz Ezdieltjt DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2010 - putere: 0,75 kW - alimentare: 3x400V + N/PE 50Hz ECHIPAMENTE: - divizor - role pentru tăiere longitudinală - ghilotină - pulverizare cu apă - masă rotativă pentru scufundarea în semințe Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, Pedoz Eafxspfx Altegt parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Pjdpfsfz Dt Nsx Altsgt Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Pgedefz Dubepfx Altot

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Psdsfz I Edspfx Altogt - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: foarte bun (second hand), Linie CNC controlată de găurire transversală și de introducere dibluri (3 mașini) J06031) MAȘINĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” KERNEL, cu CNC - Nr. 2 suporturi orizontale pentru găurit (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 2,3 CP și câte 11 axuri de găurire) - Nr. 6 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 suporturi de găurire superioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat + Nr. 2 șnecuri (continue) pentru evacuarea rumegușului J06032) MAȘINĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” KERNEL, cu CNC - Nr. 2 suporturi orizontale pentru găurit (fiecare cu 2 capete de găurire de câte 2,3 CP și câte 11 axuri de găurire) - Nr. 6 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 suporturi de găurire superioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 6 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat - Nr. 2 șnecuri (continue) pentru evacuarea rumegușului J06033) MAȘINĂ DE GĂURIT PRIN TRECERE „BIESSE” KERNEL, cu CNC - Nr. 4 suporturi de găurire inferioare (fiecare cu 2 capete de găurire despicate și reversibile de câte 2,3 CP și capete de găurire diferite) - Nr. 4 cleme verticale superioare pentru piesa de prelucrat - Nr. 2 șnecuri (continue) pentru evacuarea rumegușului Pgedpfxeg Urn Ej Altot Control CNC (software Tooling System + Woodmaster) CNC controlează mișcarea (axa X și Hv) a celor 2 suporturi orizontale de găurire CNC controlează mișcarea (axa X) a suporturilor verticale de găurire CNC controlează mișcarea (axa Y1 și Y2) a unităților de găurire + (axa Y) a opritoarelor CNC controlează mișcarea (axa X) a clemelor pentru piesa de prelucrat CNC controlează mișcarea (axa X) a benzilor transportoare