Cuptor pentru vopsire cu pulbere

Bumex Sp. z o.o. TO1540

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor pe bază de gaz natural pentru vopsitorii cu pulbere. Cuptorul este conceput pentru polimerizarea vopselei pulbere. Este echipat cu cel mai nou schimbător de căldură, realizat integral din inox AISI 1.4301, remarcându-se printr-un randament foarte ridicat. Dimensiuni utile de lucru (mm): 1500 (l) x 9000 (L) x 2200 (Î) Date tehnice: • Alimentare electrică: 400V 50Hz • 2 x arzătoare Riello de 90 kW • Temperatură de lucru: 210 °C • Temperatură maximă: 230 °C • Izolație termică de înaltă calitate 150 mm • Deflector central interior, permițând operarea la raport 50/50 Gsdpfxsfktipe Ad Nouh Echipare: • Transport superior, • Circulație aer cald (temperatură uniformă în întreg cuptorul și accelerarea procesului de încălzire a pieselor), • Încuietori de siguranță pentru deschidere/închidere, • Modul temporizator, • Termoregulator (controlează și menține temperatura interioară la nivelul corect), • Șine pentru manipulare și transport facil. Cbauevig73 pvxg ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate superioară pentru toate utilajele oferite pe piață. Consultanță și service profesionist. Garanție. Service în perioada de garanție și postgarantie. Documentație tehnică completă. Satisfacție garantată 100% pentru clienții noștri. Toate produsele BUMEX SP. Z O.O. sunt certificate CE. Oferim transport propriu – prețurile se stabilesc individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA evidențiat. Termene scurte de livrare! Posibilitate de comandă utilaje în diverse configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Gedpfx Adofz U S Es Nsuh - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ Godpfxefy T H Io Ad Neuh 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Spațiu de lucru X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensiuni X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Greutate: 650kg, Nivel sonor: 70dB(A) fără sablare, 82dB(A) cu sablare la 3 bar, presiune maximă aer comprimat: 10bar. Inclus un masă rotativă din oțel cu reglare electronică continuă (diametru: 1000mm), un sistem de uscare pentru materialul abraziv și o a doua unitate de pistol de sablare cu duză din carburi metalice. Documentație disponibilă. Gjdpfxstk Rwto Ad Nsuh

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Masă de spălare HD - Masă de spălat cu pensulă HD Guodpjhl If Njfx Ad Nsh Masa de spălare este echipată cu o pompă HD reglabilă până la 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează cu un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la aprox. 45°C. Fereastră de vizualizare inclusă, cu iluminare Filtrarea mediului prin filtru tip lumânare Operare confortabilă cu pedală de picior Platou rotativ inclus Date tehnice: Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm Înălțime utilă: 400 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar Debit pompă: 14 litri/min Temperatura de spălare: reglabilă până la max. 45°C Capacitate rezervor: 170 litri Putere de încălzire: 4.000 W Putere totală: 8,0 kW Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz Greutatea utilajului: aprox. 180 kg Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 12 kW (16,32 CP), lungime interioară: 1.000 mm, lățime interioară: 1.000 mm, înălțime interioară: 1.000 mm, lungime totală: 1.395 mm, lățime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 2.045 mm, tip de acționare: electric, tip combustibil: electric, Dotări: Marcaj CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Serviciu de top ⚡ Disponibil imediat ⚡ Suport profesional! + TVA, costuri de transport suplimentare. ✈️ Costurile de transport se calculează separat, în funcție de adresa de livrare. Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă personalizată de transport. ✅ Disponibil imediat – 1 bucata în stoc ✅ Produs industrial profesional, nou și nefolosit ✅ Proton Maschinenbau GmbH este singurul distribuitor autorizat Matech pentru Europa ✅ Garanție 2 ani Livrare direct din stoc – fără timp de așteptare pentru producție ➖➖➖➖➖ ⭐ Cuptor cu pulberi Matech cu încălzire electrică – MATOVENB-101010 CALITATE MATECH – CU SERVICIUL PROTON! ☘️ Compact ☘️ Disponibil imediat ☘️ Polimerizare profesională ✅ Cuptor cu pulberi cu încălzire electrică ✅ Echipament de stoc – livrare imediată ✅ Fără timp de așteptare pentru producție ✅ Design compact pentru piese mici și mijlocii ✅ Control digital al temperaturii până la 220°C ✅ Temperatura și timpul de polimerizare ajustabile ✅ Funcție automată reglabilă pentru ventilatorul de evacuare ✅ Semnal sonor la finalul ciclului de polimerizare ✅ Ușă izolată cu sistem special de închidere ✅ Construcție robustă tip panou sandwich ✅ Păstrează bine căldura datorită izolației puternice ✅ Funcție timer: 10 minute – 24 de ore ✅ Oprire automată la sfârșitul procesului ✅ Compatibil cu cărucior mobil pentru piese ➖➖➖➖➖ Date tehnice: ✔️ Model: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensiuni interioare: 1000 mm L x 1000 mm l x 1000 mm Î ✔️ Dimensiuni exterioare: 1600 mm L x 1395 mm l x 2050 mm Î ✔️ Putere încălzire electrică: 12 kW ✔️ Debit ventilator: 1.500 m³/h ✔️ Ventilator recirculare: 0,75 kW ✔️ Putere totală: aprox. 14 kW ±10 % ✔️ Control digital al temperaturii ✔️ Temperatură reglabilă continuu până la 220°C ✔️ Interior: oțel galvanizat 1,2 mm ✔️ Exterior: oțel vopsit în câmp electrostatic 1,2 mm ✔️ Izolație: 150 mm ✔️ 50 mm vată minerală + 100 mm fibră de sticlă ✔️ Timp de polimerizare ajustabil ✔️ Funcție ajustabilă de evacuare ✔️ Semnal acustic după finalizarea procesului ✔️ Panou de control: 1 bucată ➖➖➖➖➖ Asigurați-vă echipamentul din stoc acum! Gusdpeghf R Usfx Ad Noh Acest echipament este disponibil acum în 1 exemplar la stoc. Ideal pentru ateliere, zone de producție mici/medii și firme care au nevoie rapid de o soluție electrică profesională pentru vopsire în câmp electrostatic. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mențineți-vă lichiditatea! Oferim diverse opțiuni de finanțare. Contactați-ne pentru leasing, contract de vânzare în rate sau alte opțiuni de plată. ➖➖➖➖➖ ✨ Cumpărați direct de la distribuitorul oficial pentru Europa și beneficiați de servicii și calitate superioare! ✨ Solicitați acum o ofertă – pregătiți-vă compania pentru vopsire profesională în câmp electrostatic! ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. Gusdpfoulwg Nex Ad Nsh - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Se vând abkanturi CNC pentru tablă CIDAN FORMA 40 Multifold Stare: utilizate. Guedey U I I Espfx Ad Njh Ore de funcționare: 6568 h. Producător: CIDAN Machinery AB (Suedia) Model: CIDAN FORMA 40 Abkant CNC de înaltă clasă, controlat numeric, pentru îndoirea tablelor, conceput pentru producția rapidă și precisă a diverselor profile. Parametri tehnici: - An fabricație: 2017.11 - Greutate totală: 5660 kg - Control: CNC cu PROLINK - Ore de funcționare: 6568 h - Reglaj înălțime masă: 0 – 36 mm - Sistem mecanic de compensare a deformării (sistem de crowning) - Lungime de lucru: 4100 mm - Grosime max. de îndoire: 2,5 mm Dotări ale utilajului: - Suport spate automat – model flexible U-shape (4,5 m x 1,2 m x 1,74 m) - Bară superioară pivotantă – tip COMBI MULTIFOLD - Scule segmentate pentru bara inferioară și bara de îndoire cu masă SBG 15 - Control CNC cu interfață grafică PROLINK (programare intuitivă și ușoară) - Sistem de schimbare rapidă a sculelor - Precizie și repetabilitate ridicată Utilizare: Acest utilaj este destinat îndoirii, formării și profilării tablei. Ideal pentru producția de sisteme de ventilație, fațade, structuri din tablă, uși metalice, coșuri de fum și acoperișuri metalice. Construcția robustă și controlul CNC precis asigură o acuratețe deosebit de ridicată a producției. Pentru alte întrebări, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, Mașină de rulare filete - Mașină de rulat filete ORT RP18 cu 2 role Ax pivotant Revizie completă cu sistem Siemens PLC Vedeți videoclipul Godpfx Aouua H Rjd Neuh Mașina este conectată la curent în depozitul nostru Este posibilă o probă de funcționare

Stare: bun (utilizat), Presiune de laminare: 220 kN Ø Piese: minim 3 mm; maxim 70 mm Pas: maxim 6 mm Pas de canelare: maxim 2,25 mm Lățime role: maxim 160 mm Ø role: minim 133 mm; maxim 170 mm Viteză arbori pentru role: 24, 30, 38, 45, 62, 72, 90, 114 rpm Ø arbore suport role: standard 54 mm; special 69,85 mm Distanță între arbori: minim 135 mm; maxim 230 mm Cursă de lucru: maxim 15 mm Avans: de la 0,5 mm/s la 6 mm/s Timp de laminare: de la 0,1 s la 100 s Timp de pauză: de la 0,1 s la 100 s Motor principal: 5,5 kW Gsdovyyyxspfx Ad Neuh Putere electrică consumată: 8,6 kW Capacitate rezervor: 130 L Greutate aproximativă: 2100 kg