Magazin de vopsea

Pony Luxury Coating Pony L11000 (11x5x5)

* Unitate de tratare a aerului:
Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei.

*PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI:
Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași:

*PROCESUL DE VOPSIRE:
La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior.

*PROCESUL DE AERISIRE:
Bedpfxswzl Hxo Ag Djlc
După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină.

*PROCESUL DE USCARE:
În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar.

*PROCESUL DE RĂCIRE:
După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat.

ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE:
Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității.
Echipamente și panourile electrice:
• Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare.
• Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură.
• Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar.
• Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.