Automatic Powder Coating Line cumpărați folosit (34.525)

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Plotter automat pentru tăierea etichetelor și autocolantelor de pe rolă VD 320 III Foarte puțin folosit Echipamentul este dotat cu 4 capete de tăiere Sistem integrat de role de ghidare a benzii, asigurând alimentarea precisă pe tot parcursul procesului de tăiere Frână electromagnetică (cu pulbere) pe derulator și pe înfășurătoare, asigurând tensiune constantă, reglaj electronic. Laminare la rece cu reglaj al alinierii foliei pe bandă Posibilitate de tăiere și separare în bucăți individuale Masă cu vacuum pentru conectarea benzii în timpul schimbării rolelor – minimizează pierderile de material Încolăcitor pentru șablon/ Ecran tactil PARAMETRI TEHNICI: Tip de alimentare rulou-rulou / opțional cu ghilotină rulou-foaie Suprafața maximă de lucru a cuțitelor 320 x 400 mm Tedpfx Ajxw Uqvjpiec Diametrul maxim al rolei 450 mm Lățimea rolei 40-340 mm Tăiere etichete 6m/min (pentru dimensiunea 10 x 10 cm) – viteza depinde de tipul și forma etichetei Viteza de tăiere pe bobine până la 80 m/min Precizia tăierii 0,2 mm Formate de fișiere suportate PLT Lățime bobină 10-330 mm Software-ul producătorului este furnizat împreună cu mașina. Compatibilitate cu fișiere grafice din Corel Draw și Adobe Tipul cuțitelor rotative – oțel tungsten Alimentare electrică 1~, 230 V/50Hz Dimensiuni 158cm x 90cm x 136cm Greutate mașină 450 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, 570 UTILIZATĂ Linie pentru ciabatta, linie pentru pâine, linie pentru chifle pătrate KÖNIG Artisan SFC. DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2010 - putere: 0,75 kW - alimentare: 3x400V + N/PE 50Hz ECHIPAMENTE: - divizor - role pentru tăiere longitudinală - ghilotină - pulverizare cu apă Tjdpfx Apsz Ezdioioc - masă rotativă pentru scufundarea în semințe Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Tjdpfjxa Hzxex Apioc Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Instalații automate de vopsire cu pulbere Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator Tsdpfx Aewgbw Rjpijc 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Todoflmdwjpfx Apijc Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Tsdefz U S Eopfx Apioc Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Tedpfx Asvlwkxspiec Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare stator pentru mașini electrice (2021) Proiectată pentru producerea de statori cu o înălțime între 100–210 mm și un diametru de 160 mm Include operațiuni manuale, semi-automate și complet automate Timp de ciclu: 86 s Stații și echipamente Subansamblu placă de capăt (lipire) Lipirea plăcii de capăt cu Loctite pe pachetul de table și marcare cu laser Mașină de asamblare semi-automată Grob (2021) Laser Keyence Pregătire stivă stator Pregătirea stivei de stator (încărcare) și măsurarea înălțimii 7 stive de table metalice cu înălțimea de 25 mm încărcate pe o masă rotativă Introducere izolator fante Introducere izolator de hârtie în formă de „U” Mașină de asamblare automată Grob (2021) Inserarea a 48 de izolatoare de hârtie în formă de „U” 3x Stații bobinare 3 stații pentru bobinarea sârmei de cupru, alimentare de pe butoaie Mașini de asamblare automate Grob (2021) Număr maxim de fire: 15 Asamblare și tăiere tub de izolație 6 stații manuale pentru asamblarea tubului de izolație 1 stație de tăiere conectată prin conveior 2x Preformare sârmă 2 stații automate pentru preformarea sârmei Presa Kistler de 2T Asamblare separator de fază 6 stații manuale pentru asamblarea separatorului de fază între stațiile de asamblare a bobinei, conectate prin conveior 1 stație rotativă pentru rotirea suportului statorului 8x Pregătire sertizare la cald stator 8 stații manuale pentru pregătirea sertizării la cald a statorului 2x Sertizare conector la cald 2 mașini de sudură electrică cu măsurare forță și curent Mașini de sudură Lingl PZ5 (2021) 10x Pregătire formare finală 10 stații manuale pentru pregătirea formării finale a statorului Formare finală sârmă Modelarea sârmei cu presa Kistler de 2T 2x Decupare stator (Lancing) 2 mașini automate Grob pentru decupare stator (2021) Decupare pentru statori cu înălțimea de 140 mm și 210 mm Stație tăiere separator fază Mașină semi-automată Teknomatik pentru ridicare și pre-tăiere stator Deformare pachete stator și sudură laser Deformare automată, sudură laser și marcare cu laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser sudură TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Măsurare electrică End-of-Line (EOL) Stații semi-automate pentru testare la tensiune înaltă și joasă Tsdozc N Axjpfx Apiec Sistem automat de testare ETL ATS 400 Tester rezistență ZAW (2023) Aplicare tub termocontractabil Stații semi-automate Prospertech pentru aplicarea tubului termocontractabil pe fire Impregnare stator cu rășină Proces automatizat de aplicare și încălzire rășină Tecnofirma Include: 1x zonă de încălzire prin inducție 1x zonă de preîncălzire 5x zone de impregnare 2x zone cu lampă infraroșu 1x zonă de gelificare 1x zonă de polimerizare Sistem integrat de stingere incendiu Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM5771 1 x mașină automată Canellitech Srl monobloc inline pentru umplere și capsare cu capsule tip coroană pentru sticle de 5L, furnizată cu benzi transportoare de alimentare și evacuare. A fost utilizată pentru umplerea sticlelor de 5L și aplicarea capacelor tip „push-on”. Producător – Canellitech Srl Model – 8-1 (8 capete de umplere). Tedpfx Apsulpu Soiec An fabricație – 2019. Viteză – până la 500 sticle/oră. A fost folosită foarte puțin între 2019 și 2023 (2 zile pe lună). Dimensiuni totale – 2,7 m L x 1,1 m l x 2,45 m H.

Stare: aproape ca nou (folosit), RR120 este un sistem de volum mare pentru imprimare, acoperire, inspecție și uscarea rolelor. Designul său modular oferă flexibilitate pentru aplicații și necesități specifice. Sistem de manipulare de la rolă la rolă 7 canale de dozare (pompe tandem) Tehnologii de dozare: Bio-Jet, Front Line și Air Jet Imprimă până la 7 linii simultan Monitorizare automată a dozării pentru amplasarea precisă a liniilor Permite multiple aplicații pe un singur sistem Tensiune ajustabilă pentru manipularea membranelor cu sau fără suport Ușor de instalat, operat și întreținut Stocare de date pentru a sprijini multiple aplicații Tedpfx Aeya Hvqepisc Numeroase opțiuni ale sistemului pot fi actualizate după achiziție

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Tsdpfx Apeq Ngafoijc Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

An de fabricație: 2019, stare: nou, Elaborarea unei oferte scrise / propuneri de cost pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic (pulverizare prin pulbere) marca Romer. Tsdpec Sd D Sjfx Apisc

Stare: folosit, Mașină de formare a faldurilor, mașină de pliat, mașină de pliat forme, mașină de profilat, linie de profilare, producție de lamele, producție de jaluzele, uscător, uscător cu infraroșu -Uscător cu infraroșu: utilizat pentru vopsirea în câmp electrostatic în producția de lamele/jaluzele Tjdpfx Apjgal A Ieijc -Producător: Himmel, tip HA 5-2-9/500 -Motor cu reductor: WEG 0,37 kW -Dimensiuni: 880/1050/H2200 mm -Greutate: 308 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de spălare a foliei de plastic cu extrudor Disponibilă în Irlanda. Poate fi văzută în funcțiune, dacă este necesar. Bazin de flotare Mașină de spălare cu centrifugă Uscător Extrudor Granulator Tocător Toate echipamentele necesare pentru spălarea și reciclarea materialelor plastice. 1 tonă pe oră. Tjdpfxezylxis Apiec

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere Tsdpfx Aewvifnopisc - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Este un sistem complet de vopsire, compus din următoarele componente: 1) Cuptor prevăzut cu un încălzitor de aer (tipul de combustibil poate fi adaptat cerințelor clientului). 2) Cabină de pulverizare echipată cu un sistem de filtrare absorbant, potrivit pentru captarea chiar și a aplicațiilor de vopsea cele mai exigente. 3) Două zone de parcare, unde piesele pot fi plasate după vopsire sau polimerizare. 4) Sistem de șine care permite deplasarea ușoară a pieselor de la o stație la alta. 5) Cărucior utilizat pentru transportul pieselor menționate mai sus. 6) Structură complet integrată din oțel, cu rezistență statică, proiectată pentru a minimiza riscul de avarie al oricărei componente. Tsdpfx Asyaqt Tepioc Din punct de vedere al proiectării și al specificațiilor tehnice, instalația de mai sus constituie un proces complet și autonom de vopsire electrostatică. Pentru sisteme cu capacitate limitată se oferă întregul pachet la prețul de 115.000 euro.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Tjdpfoi Akrksx Apioc Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.200 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 1.700 mm, greutate totală: 1.500 kg, CUPTOR ELECTRIC UȘOR DE TRANSPORTAT, FĂRĂ NEVOIE DE ASAMBLARE!!! Acest sistem constă într-un cuptor electric industrial cu dimensiuni interne de 1700 × 3200 × 2100 mm, proiectat pentru a asigura procesare termică constantă și fiabilă în aplicații solicitante. Principalul avantaj al acestui cuptor este faptul că poate fi transportat deja asamblat, fără a necesita montaj suplimentar. Cuptorul este alimentat de o unitate cazan electric de înaltă eficiență (2200 × 2100 × 300 mm), echipată cu 3 blocuri de rezistențe (în total 9 elemente de încălzire), oferind o putere instalată totală de 27 kW. Această configurație asigură distribuție uniformă a căldurii și suficientă energie pentru operare stabilă și eficientă în regim continuu. Pentru a optimiza circulația internă a aerului și performanța termică, sistemul integrează 2 rotoare de Ø350 mm, acționate de 2 motoare electrice de 1,5 kW fiecare (2 CP). Această combinație garantează dinamica fluxului de aer îmbunătățită, contribuind la distribuția omogenă a temperaturii în întreaga cameră. Cuptorul este complet izolat cu panouri termoizolante de înaltă densitate de 180 mm, reducând semnificativ pierderile de căldură, asigurând eficiență energetică maximă și etanșeitate completă a camerei. Această construcție sprijină condiții stabile de funcționare și minimizarea consumului de energie. De asemenea, unitatea este echipată cu un panou de control avansat, dotat cu toate funcțiile esențiale și parametrii operaționali. Interfața este concepută cu accent pe ușurința utilizării și flexibilitate operațională, permițând operatorului să ajusteze și să controleze cu ușurință sistemul conform cerințelor specifice de producție. De ce acest sistem se evidențiază: - Putere mare (27 kW) - Sistem de circulație a aerului optimizat (motoare duale + rotoare) - Izolație industrială robustă (panouri de 180 mm) Tedpfx Aeyzw Ihjpioc - Panou de control intuitiv și complet funcțional - Proiectat pentru fiabilitate, eficiență și performanță industrială

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Oferim sistemul automat de testare ETL Prüftechnik ATS 400 X8, proiectat pentru teste electrice și teste de siguranță ale produselor în medii industriale și de laborator. Dispozitivul este utilizat, printre altele, în: • controlul calității (QC) • testele finale de producție • laboratoare și standuri de testare OEM ⸻ Date tehnice de bază • Model: ATS 400 X8 • Alimentare: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • An fabricație: 03/2021 • Producător: ETL Prüftechnik GmbH (Germania) • Stare: foarte bună, echipament bine întreținut • Ultima calibrare de fabrică ETL: 05/2023 • Greutate: 38 kg ⸻ Tjdpsyc H N Nefx Apiec Echipare / conținut set • Unitatea principală ATS 400 X8 cu ecran tactil integrat • Sistem de operare Windows 10 Pro (OEM) • Set complet de cabluri și accesorii de testare (conform fotografiilor) • Documentație producător • Marcaje originale, plăci de identificare, CE ⸻ Observații tehnice • Acesta este un instrument profesional de testare și măsurare, nu un aparat electronic de consum • Echipamentul este pregătit pentru operare în medii de producție • Fără urme de intervenție, conexiuni și interfețe complete

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Stork / Marel Linie de filetare AMF AMF-i Linie profesională de filetare a pieptului de pui – eficiență și precizie ridicate Oferim o linie completă de filetare Marel / Stork AMF-i, proiectată pentru abatoarele moderne de păsări. Sistemul asigură filetarea automată și precisă a pieptului de pui, menținând eficiența maximă și calitatea produsului finit. Beneficii principale Filetare inteligentă (Filetare adaptivă) Sistemul ajustează automat setările la dimensiunea materiei prime, asigurând calitate și randament ridicate, indiferent de mărimea bucăților. Eficiență ridicată de producție. Până la aproximativ 60 de fileuri/minut – soluția ideală pentru abatoare mari. Calitate constantă și randament maxim. Pierderi minime și recuperare eficientă a subproduselor (tendoane, piele, carne). Construcție modulară. Linia poate fi configurată și extinsă în funcție de nevoile producției. Automatizarea procesului. Reducere a muncii manuale și creșterea repetabilității producției. Pachetul oferit include: -modul de alimentare -linie de filetare cu sistem de măsurare (encoder) -modul de jupuire a pielii -modul de despicare cu reglare automată -modul de separare -sistem de colectare a tendoanelor -cabinet de comandă original Specificații tehnice Model: AMF-i Todpfsx Hymdex Apijc Producător: Stork / Marel An fabricație: 2018 Capacitate: până la 3600 fileuri/oră Stare: foarte bună / gata de utilizare Tip: linie de filetare piept de pui STORK / MAREL / AMF / LINIE DE FILETARE / PIEPT DE PUI

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 145 mm, DETALII TEHNICE Debit (în funcție de material, densitatea aparentă și rețetă): 200 – 300 kg/h Tipul extruderului: Extruder cu un șurub / Extruder cu topire Diametrul șurubului: 145 mm Încălzire: Încălzire prin inducție Temperatura de procesare a încălzirii: posibilă peste 300 °C DETALIILE MAȘINII Antrenare Puterea antrenării: 45 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 84,2 A Viteză de rotație: 1.480 rpm Grad de protecție: IP55 Clasa de izolație: F Tsdpszr Hz Asfx Apisc Mod de funcționare: S1 – funcționare continuă Nivel de zgomot: 71 dB(A) Anul de fabricație al antrenării: 2022 Posibilitate de conectare în stea/triunghi Materiale plastice adecvate: LDPE, HDPE, PP Materiale adecvate: materiale măcinate, EPS, resturi de folie, materiale de folie măcinate și deșeuri ușoare de plastic Alimentare cu material: potrivită pentru materiale cu o densitate aparentă scăzută Ore de funcționare: 10 h ECHIPAMENTE Dispozitiv de alimentare Buncăr pentru alimentarea cu material Filtru mare / Schimbător de sită Duza adaptată

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), CMC PROFI-LINE R-320 Mașină de decupare și finisare etichete rotativă / semirotativă 320 mm | Tehnologie servo | Decupare cu înregistrare | Rebobinare | Finisare profesională a etichetelor Stimate domnule / Stimată doamnă, avem plăcerea de a vă oferi următoarea mașină CMC PROFI-LINE R-320, o mașină profesională de decupare rotativă și finisare a etichetelor, concepută pentru prelucrarea etichetelor autocolante și a materialelor cu lățime redusă. Mașina a fost fabricată în 2016 și oferă o configurație compactă, dar extrem de funcțională, pentru producția profesională de etichete. Cu o lățime de lucru de 320 mm, transportul materialului controlat de servo, decuparea cu înregistrare și mai multe poziții de bobinare, mașina reprezintă o soluție atractivă pentru producătorii de etichete care caută un sistem de finisare flexibil pentru materialele de etichete imprimate digital sau convențional. Mașina este instalată în prezent și poate fi inspectată la o programare prealabilă. _____ DETALII PRIVIND MAȘINA Producător: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip de mașină: Mașină de decupare rotativă / Mașină de finisare a etichetelor An: 2016 Număr mașină: 100 586 Lățime de lucru: aprox. 320 mm Alimentare electrică: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 20,5 kW Viteză maximă a mașinii, conform plăcuței: 90 m/min Greutatea mașinii: aprox. 1.800 kg Marcaj CE _____ SISTEM DE DECUPOARE Mașina este echipată cu o secțiune profesională de decupare rotativă, potrivită pentru finisarea materialelor de etichete autocolante imprimate. Echipamentul vizibil include: • Stație de decupare rotativă • Sistem cu cilindru magnetic • Cilindru de contragreutate • Presiune de decupare ajustabilă • Cadru de decupare rezistent • Transport al materialului controlat de servo • Producție controlată prin înregistrare • Potrivită pentru role de etichete imprimate • Separarea materialului de suport / a deșeurilor Mașina este deosebit de potrivită pentru finisarea etichetelor imprimate digital, unde este necesară o înregistrare precisă a decupării. _____ CONTROLUL ÎNREGISTRĂRII Mașina este echipată pentru funcționare cu control al înregistrării, permițând procesului de decupare să urmărească materialul pre-imprimat. Acest lucru face ca mașina să fie potrivită pentru: • Producția digitală de etichete • Etichete imprimate flexografic • Materiale autocolante pre-imprimate • Finisarea etichetelor în serii scurte și medii Sistemul controlat de servo ajută la menținerea unei poziționări stabile a rolei în timpul producției. _____ MANIPULAREA ROLEI Mașina este echipată cu o cale de rulare extinsă și cu mai multe componente de manipulare a rolei. Vizibil pe mașină: Tjdpfx Asz Ea N Rjpioc • Sistem electronic de ghidare a rolei • Senzor de ghidare a rolei • Mai mulți role de ghidare • Alimentare controlată a materialului • Tensiune ajustabilă a rolei • Arbori pneumatice • Mai multe poziții de rebobinare / rebobinare a deșeurilor Sistemul de ghidare a rolei contribuie la alinierea precisă a materialului înainte și în timpul procesului de decupare. _____ DERULARE Mașina include o secțiune profesională de derulare pentru producția cu alimentare din rolă. Caracteristicile vizibile pe mașină includ: • Arbor pneumatic de derulare • Manipularea materialului cu alimentare din rolă • Tensiune controlată a rolei • Cale de rulare ajustabilă • Sistem de ghidare a materialului Mașina este potrivită pentru materialele tipice pentru etichete, hârtie și materiale autocolante pe bază de folie. _____ REBOBINARE

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall Tedpfx Apsp T Tghoijc - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: aproape ca nou (folosit), Morgana Autocreaser 33, biguitor automat Echipamentul este în stare foarte bună. Dispozitiv modern, permite realizarea bigurilor (șanțurilor) ce facilitează plierea hârtiei sau a altor materiale. Format maxim: 330x900 mm Grosime maximă: 400 gsm Programator inclus Tjdpfx Apoz E A Ngsisc Greutate: 150 kg Producător: Morgana, Marea Britanie Biguri imagine: Da Materiale biguite: hârtie, carton, carton ondulat

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RF5060-5-2021, An de fabricație: 2021, Bradman Lake SL80 – Mașină semiautomată de ambalare în cutii, cu alimentare de capăt Tedpfx Apoxqmmpjisc • Viteză: până la 80 de cutii pe minut • Dimensiuni cutii: A 50–254 mm | B 19–100 mm | C 130–305 mm • Alimentare: zonă de încărcare manuală pentru 2 operatori • Sistem de aplicare a adezivului: unitate Nordson ProBlue 4 cu adeziv topit • Construcție: cadru și panouri din oțel inoxidabil, design igienic, conform cu standardele CE • Pompă de vid: Busch • Caracteristici: indicatoare digitale SIKO, sistem de acționare cu invertor, roți pentru mobilitate