Djm Food Processing Coex 4 cumpărați folosit (74.826)

An de fabricație: 2020, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Extruder industrial Farmet FE1000 Clever Max pentru furaje / soia / cereale. Dedpexfcwmsfx Af Aekt Producător: Farmet Model: FE1000 Clever Max An fabricație: 2020 Motor principal: 110 kW Capacitate: aprox. 900–2.100 kg/h, în funcție de material și parametrii procesului Stare: utilizat, complet funcțional Locație: Slovacia, UE Extruderul a fost folosit aproximativ 2 ani. Accesoriile suplimentare nu au fost utilizate conform informațiilor furnizate de vânzător. Include: - Extruder Farmet FE1000 - Sistem de automatizare Clever Max - Control PLC cu panou HMI touchscreen - Convertizor de frecvență pentru acționarea principală - Condiționer cu abur din inox - Cap de tăiere - Dulap electric de comandă - Accesorii conform fotografiilor Potrivit pentru: - extrudare boabe soia - procesare soia integrală - extrudare cereale și grâu - procesare sroturi / turte oleaginoase - producție de furaje combinate - aplicații pentru furaje animale de companie sau hrană pește, în funcție de rețetă și configurația finală a liniei Sistemul de control Clever Max permite setarea optimă a parametrilor de extrudare prin control PLC/HMI și reglarea frecvenței motorului principal. Este un extruder industrial robust, adecvat pentru instalații de procesare a furajelor și a semințelor oleaginoase de capacitate medie. Se vinde conform fotografiilor. Vizionare posibilă. Încărcare posibilă. Transport internațional la cerere. Preț: FCA Slovacia, plus TVA.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RÜHLE SR2 Turbo este o mașină de feliere de la marca germană RÜHLE, concepută pentru a tăia carne proaspătă, gătită sau ușor congelată, cârnați, șuncă, legume gătite, pește și tipuri de brânză potrivite, în cuburi, fâșii sau felii. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini ușor rotunjite. Cum funcționează mașina de feliere RÜHLE SR2 Turbo? Produsul este plasat într-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 120 x 120 x 500 mm, eliminând necesitatea de a pre-tăia materia primă și permițând încărcarea directă a bucăților întregi – cum ar fi o ceafă de porc întreagă sau produse bine umplute. Alimentarea mecanică delicată asigură o distribuție uniformă a produsului către lame, chiar și pentru loturi calde, proaspăt gătite, iar produsul tăiat este transportat de o bandă de descărcare într-un recipient standard de 200 de litri pentru carne, cu o înălțime de 750 mm. Mașina este concepută pentru a funcționa cu materie primă într-un interval larg de temperatură – de la -3°C la +80°C – permițându-i să taie atât produse ușor congelate, cât și produse calde, proaspăt gătite. Avantajele principale ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo oferă suprafețe de tăiere netede, conferind produsului finit un aspect atractiv. Camera de lucru mare elimină necesitatea de a pre-tăia materia primă, scurtând timpul de pregătire a producției și reducând numărul de pași din proces. Alimentarea mecanică delicată permite tăierea precisă, chiar și a produselor delicate sau calde, fără a le rupe sau deforma, în timp ce construcția integrală din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini rotunjite, îndeplinește cerințele stricte de igienă pentru utilajele utilizate în industria alimentară. Banda de descărcare, care transportă produsul tăiat direct într-un recipient standard pentru carne, optimizează și mai mult fluxul de lucru la stația de lucru. Specificații tehnice ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Producător: RÜHLE Model: SR2 Turbo Capacitate maximă: aprox. 2500 kg/h Temperatura de procesare a materiei prime: -3°C până la +80°C Dedpfx Asztxbqjf Ajkt Dimensiunile camerei de încărcare: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibile: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcție: oțel inoxidabil Recipient de descărcare: recipient standard de 200 l pentru carne, înălțime 750 mm Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicații ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo este utilizată în fabricile de procesare a cărnii și a peștelui, precum și în producția de produse vegetale și brânzeturi, oriunde este necesară tăierea precisă a materiei prime în cuburi, fâșii sau felii. Intervalul larg de temperatură de procesare face ca mașina să fie potrivită atât pentru produsele ușor congelate, cât și pentru cele calde, proaspăt gătite.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: neverificat, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, Mașină destinată procesării și modelării aluatului pentru aplicații în panificație și industria alimentară. Dkedpfxozu S T Ae Af Aet În stare foarte bună de curățenie, așa cum se poate observa în fotografii. Mașina este vândută în starea în care se află, așa cum se poate vedea în fotografii. Este important de menționat că unele plăci de protecție lipsesc, ceea ce este, de asemenea, vizibil în fotografii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Feliator puțin folosit. Dkodpszfizxefx Af Aet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4256.169.256, Clipsator Technopack TIPPERTE • Type : KDC VT 400 • Clipping capacity: up to 120 cycles/minute • Clipping diameter: 30 to 120 mm • Integrated pneumatic system, pressure: 6 to 8 bar • Air consumption: approximately 0.4 m³/min Dkjdpjyiph Uefx Af Ast • Stainless steel construction: ideal for strict hygiene standards

Stare: revizuit în atelier (folosit), Oferim un transportor cu șurub CARNITECH, prevăzut cu buncăr de alimentare – un sistem industrial conceput pentru transportul, alimentarea și dozarea materiilor prime în unitățile de procesare a alimentelor. Sistemul este potrivit pentru liniile de producție în care este necesară o alimentare stabilă, controlată și eficientă a produsului către mașinile de procesare ulterioare. Setul este format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub, adesea denumit alimentator cu șurub înclinat. Această soluție permite încărcarea comodă a produsului în buncăr și apoi transportul lin către etapa următoare a procesului, de exemplu, către un mixer, o râșniță, o mașină de tocat, un separator, o mașină de format, o mașină de ambalat sau alte echipamente de producție. Transportorul cu șurub și buncărul CARNITECH sunt echipate cu motoare de 4 kW și, respectiv, 2,2 kW, asigurând o funcționare eficientă chiar și în condiții de producție solicitante. Sistemul de control este echipat cu invertoare de frecvență de la mărci renumite, precum Fuji și Danfoss, permițând o ajustare lină a vitezei și adaptarea funcționării mașinii la tipul de materie primă și capacitatea întregii linii. Un avantaj major al sistemului este posibilitatea de reglare lină a vitezei și funcționare în sens invers, ceea ce înseamnă că direcția de rotație poate fi modificată. Acest lucru oferă operatorului un control mai bun asupra procesului de alimentare, ajută la reducerea riscului de blocaje și permite ajustarea mașinii la nevoile curente de producție. Sistemul de siguranță este proiectat folosind componente de la compania bine cunoscută și respectată Pilz, ceea ce crește siguranța operatorului în timpul funcționării zilnice. Sistemul poate fi utilizat ca o unitate de transport independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari în unitățile de procesare a cărnii, a păsărilor, a peștelui și în producția de alimente convenționale. Date tehnice: Producător: CARNITECH Tip: transportor cu șurub, prevăzut cu buncăr de alimentare Componente ale setului: transportor cu șurub / alimentator cu șurub înclinat + buncăr de alimentare Dsdpfxezi U H Uj Af Askt Puterea motorului: 4 kW și 2,2 kW Control: sistem cu invertoare de frecvență Invertoare de frecvență: Fuji și Danfoss Reglarea vitezei: lină Funcționare în sens invers: da Sistem de siguranță: componente Pilz Aplicație: transport, alimentare și dozare a materiei prime Avantaje principale: alimentare stabilă a materiei prime către linia de producție set format dintr-un buncăr de alimentare și un transportor cu șurub motoare de 4 kW și 2,2 kW ajustare lină a vitezei posibilitate de funcționare în sens invers invertoare de frecvență de la Fuji și Danfoss sistem de siguranță bazat pe componente Pilz funcționare eficientă în condiții de producție solicitante posibilitate de integrare cu alte mașini de procesare a alimentelor construcție industrială solidă soluție pentru automatizarea transportului materiei prime

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, SEPAmatic 3000 C este un separator din gama SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), conceput pentru a separa carnea de componentele nedorite, cum ar fi oasele, pielea, cartilajul sau așchiile de oase. Separatorul utilizează un sistem de separare de tip bandă, ideal pentru prelucrarea unei varietăți de materii prime din carne și pește. Cum funcționează separatorul SEPAmatic 3000 C? Materia primă este aspirată între o bandă de presare foarte elastică și un tambur perforat din oțel inoxidabil, unde este supusă compresiei și separării. Componentele mai dure, cum ar fi oasele și cartilajul, rămân pe suprafața exterioară a tamburului, în timp ce carnea moale este presată prin perforații, permițând o separare continuă și precisă a materiei prime dorite de părțile nedorite. Un sistem de control simplu, fără componente electronice sau electro-hidraulice complicate, asigură setări reproductibile ale mașinii și o funcționare stabilă, în timp ce accesul rapid la componentele de lucru facilitează întreținerea și reviziile de rutină. Avantajele principale ale SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C se remarcă prin construcția sa simplă și fiabilă, în care setările mașinii rămân stabile, în ciuda uzurii pieselor de lucru. Benzile de presare interschimbabile – disponibile într-o versiune din poliuretan, rezistentă, sau o versiune din neopren, mai economică – permit adaptarea mașinii la tipul de materie primă prelucrată și la bugetul operațional. Unitatea oferită este echipată cu o sită de 4 mm, iar setul include, în plus, două site de 3 mm și două site de 4 mm, permițând ajustarea ușoară a gradului de separare, în funcție de rețetă. Benzile noi, gata pentru înlocuire imediată, sunt, de asemenea, incluse cu mașina. Specificații tehnice ale SEPAmatic 3000 C Producător: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tip: 3000 C Numărul mașinii: 197556 Putere: 15 kW Dedpeztwuiofx Af Aokt Alimentare: 400 V, 50 Hz Curent nominal: 30 A Tensiune de control: 24 V Sită: 4 mm (setul include, în plus, 2 x 3 mm și 2 x 4 mm) Benzi: benzi noi incluse Dimensiuni (L x l x Î): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicații ale separatorului SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C este utilizat în unitățile de prelucrare a cărnii și a peștelui, ori de câte ori este necesară o separare eficientă a cărnii de oase, piele, cartilaj sau așchii de oase. Mașina funcționează bine pentru recuperarea cărnii din componentele rămase după sacrificare, pentru producția de umpluturi, cârnați și alte produse procesate.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Feliere și aranjare precisă a produselor din carne, brânză și alte produse alimentare Oferim feliatorul KAUFLER KERSLICER KR 370-120, un utilaj industrial din 2008 proiectat pentru feliere și aranjare precisă a produselor pe linia de producție sau direct în ambalaj. Aceasta este soluția ideală pentru fabricile de procesare a alimentelor care necesită repetabilitate ridicată la tăiere, poziționare de înaltă calitate a produselor și funcționare stabilă în condiții industriale. KERSLICER este conceput atât pentru operare în linie, cât și independentă și este potrivit pentru felierea și plasarea cărnii, brânzei și legumelor. Mașina poate funcționa în diferite moduri de aranjare a produsului, precum stivuire, tip spic sau plasare individuală, oferind flexibilitate maximă pentru adaptarea la produse specifice și la diverse etape ale producției ulterioare. Asigură productivitate ridicată, fără oprirea operațiunilor în timpul reîncărcării, și permite feliere pe mai multe canale simultan. KERSLICER funcționează cu un sistem de tăiere cu bandă/lamă, dispune de jgheaburi de ghidare interschimbabile, iar grosimea de feliere poate fi reglată independent pentru fiecare canal, între 0 și 10 mm. Debitul de feliere ajunge la 120 de cicluri/minut, iar numărul de canale de tăiere poate fi între 1 și 4. Feliatorul utilizează și un sistem de lubrifiere a tăierii bazat pe pulverizare cu apă/aer sau aer/ulei, care îmbunătățește calitatea procesului și minimizează problemele la procesarea produselor dificile. Avantajele principale ale feliatorului KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - feliere și poziționare precisă a produselor, - posibilitate de operare atât în linie, cât și independentă, - potrivit pentru carne, brânză și legume, - reglare a grosimii de tăiere de la 0 la 10 mm, - eficiență ridicată a procesului, - construcție din oțel inoxidabil 304, - sistem de tăiere cu bandă pentru rezultate precise, - posibilitate de operare cu diverse configurații de poziționare a produsului, - soluție pentru linii moderne de producție alimentară. Specificații tehnice: Producător: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 An fabricație: 2008 Alimentare: 400 V Presiune aer de lucru: 6 bar Dedpfx Asza Am Sof Aokt Dimensiuni utilaj: L: 1350 mm x l: 810 mm x H: 1800 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Dkjdpfx Aozmgqtef Aot Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Dozatorul automat cu 4 capete SERIA automatizează dozarea produselor alimentare lichide, semilichide, vâscoase sau cu incluziuni solide. Cu ajutorul celor patru capete de dozare sincronizate, asigură umplerea precisă, uniformă și rapidă a recipientelor. Astfel, producătorii industriali își pot crește viteza de producție reducând în același timp pierderile de materie primă și variațiile de dozare. În plus, această instalație este echipată cu o pompă volumetrică sinuzoidală MASO SPS-2, recunoscută în industria alimentară pentru transferul său deosebit de delicat. Spre deosebire de sistemele tradiționale de pompare, această tehnologie păstrează textura produselor sensibile, menținând totodată un debit constant. Prin urmare, utilajul este ideal pentru sosuri, piureuri, preparate gata de consum, produse din carne, mâncăruri gata preparate, umpluturi și rețete ce conțin bucăți solide. De asemenea, pompa limitează forfecarea, reduce pulsațiile și permite curățarea automată (CIP) în funcție de configurația instalației. Construcția integrală din oțel inoxidabil facilitează operațiunile zilnice de curățare și îndeplinește cerințele stricte de igienă din atelierele alimentare. Astfel, dozatorul se integrează ușor într-o linie de ambalare existentă – fie că este vorba de producție artizanală la scară mare sau de linii industriale automatizate. Asigură o repetabilitate excelentă a dozelor, contribuind direct la calitatea produsului finit. Mai mult, Europ'Equipement recondiționează complet acest dozator înainte de comercializare. Tehnicienii noștri verifică fiecare componentă mecanică, hidraulică și pneumatică, înlocuiesc piesele de uzură dacă este necesar, și efectuează teste ample înainte de repunerea în funcțiune. Astfel, dozatorul automat cu 4 capete SERIA reprezintă o soluție fiabilă, economică și de durată pentru modernizarea unei linii de producție, asigurând controlul costurilor de investiții. Caracteristici tehnice: Producător: SERIA Constructeur Tip utilaj: Dozator alimentar automat cu 4 capete An fabricație: 2008 Număr capete de dozare: 4 Construcție: oțel inoxidabil alimentar Pompa de dozare: MASO Process Pumpen SPS-2 Dkedpszh Hilsfx Af Ast Tehnologie pompă: volumetrică sinuzoidală cu forfecare redusă Compatibilă cu produse lichide, vâscoase și foarte vâscoase Potrivită pentru produse cu bucăți solide Debit constant cu pulsații reduse Curățare automată (CIP) posibilă, în funcție de configurația liniei ZTMEBPEN

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2011, Multivac R535 formează ambalaje direct din folia de la bază, adaptându-le la dimensiunile produsului care urmează să fie ambalat, apoi le umple și le sigilează cu folie superioară, în condiții de vid sau atmosferă modificată (MAP), prelungind semnificativ durata de valabilitate a produsului. Întregul proces – formarea, umplerea, sigilarea și tăierea ambalajelor – se desfășoară continuu pe o singură linie de producție, asigurând un volum mare de ambalare, menținând în același timp o calitate constantă a ambalajelor. Conform datelor de pe plăcuța de identificare, unitatea oferită datează din 2011 și a fost fabricată conform standardelor de calitate germane ale Multivac. Mașina este echipată suplimentar cu un etichetator transversal MR625/MR6318, fabricat de MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG din Enger. Această unitate asigură etichetarea transversală complet automată, cu o plasare de înaltă precizie a etichetelor pe folia de sigilare și este integrată cu sistemul de sigilare al mașinii, eliminând necesitatea etichetării manuale și accelerând întregul proces de ambalare. Avantajele principale ale Multivac R535: Multivac R535 permite ambalarea atât în vid, cât și în atmosferă modificată (MAP), prelungind durata de valabilitate a alimentelor ambalate, menținând în același timp prospețimea și calitatea acestora în timpul transportului și depozitării. O lățime a foliei de 530 mm și o cursă de 360 mm permit utilizarea de formate de ambalaj de până la 160 x 120 mm, iar mașina poate fi reconfigurată flexibil pentru diferite formate, în funcție de matrița utilizată. Construcția robustă, de calitate industrială, realizată de acest producător german, împreună cu tehnologia dovedită a Multivac, asigură o funcționare fiabilă și o calitate foarte consistentă a ambalajelor – un factor cheie pentru fabricile care desfășoară producție alimentară cu volum mare. Un avantaj suplimentar este etichetatorul transversal integrat MR625/MR6318 (Multivac Group – Marcaj și Inspecție), care combină etichetarea transversală complet automată cu o plasare de înaltă precizie a etichetelor și integrarea cu sistemul de sigilare, reducând volumul de muncă manuală pe linia de ambalare și optimizând etichetarea ambalajelor finite. Specificații tehnice ale Multivac R535: Producător: Multivac Tip de mașină: Formatoare termică alimentată cu rolă (Verpackungsmaschine) Model: R535 Număr mașină: 140005 Anul fabricației: 2011 Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Număr de faze: 3/N/PE AC Dkedpeztwq Defx Af Aot Putere nominală: 27 kW Curent nominal: 67 A Protecție maximă (siguranță): 80 A Lățime folie: 530 mm Cursă: 360 mm Dimensiuni format ambalaj: 160 x 120 mm Etichetator MR625/MR6318 – Etichetator transversal, MR Etikettiertechnik Model etichetator: MR625 OP6318LS570K15 Caracteristici etichetator: Etichetare transversală complet automată, plasare de înaltă precizie a etichetelor, integrat cu sistemul de sigilare Număr mașină etichetator: 29431/10 Anul fabricației etichetator: 2010 Alimentare etichetator: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicații ale formatorului termic Multivac R535: Multivac R535 este utilizat în întreaga industrie de procesare a alimentelor, inclusiv în procesarea cărnii, a păsărilor și a peștelui, precum și în producția de preparate din carne și alte produse care necesită ambalare în vid sau în atmosferă modificată. Mașina funcționează bine atât pe linii de producție cu volum mare, cât și în fabrici cu o gamă variată de produse, unde flexibilitatea în selecția formatului de amb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Djdpfx Afjzmhk Ue Askt Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 15.000 l, lățime totală: 2.700 mm, înălțime totală: 6.300 mm, De vânzare un set complet de 4 rezervoare de proces industriale profesionale, fabricate din oțel inoxidabil de către compania Ziemann Holvrieka Nirota, cu o capacitate de 15.000 de litri fiecare. PREȚUL SE REFERĂ LA UN SINGUR REZERVOR. POSIBILITATEA DE A ACHIZIȚIONA 4 BUCĂȚI. Rezervoarele sunt echipate cu agitatoare profesionale JONGIA (Olanda) și aparate de măsurare Endress+Hauser. SPECIFICAȚII * 4 × rezervor * capacitate: 15.000 l / buc. * capacitate totală: 60.000 l * producător: Ziemann Holvrieka Nirota * material: oțel inoxidabil * diametru: 2,70 m * lungime totală: 6,30 m * lungime partea cilindrică: 3,90 m * fund conic cu orificiu de evacuare central * trapă de inspecție * platformă de lucru * scară cu coș de protecție AGITATOARE JONGIA Fiecare rezervor are un agitator: Djdpfx Afsy Nbfmo Aokt JONGIA JDR 4/6 Antrenare cu două trepte: * 4 kW * 1,1 kW * 380 V APARATURĂ ENDRESS+HAUSER Echipamentul include, printre altele: * Deltapilot M – măsurare hidrostatică a nivelului 0–400 mbar, * TR45 + Pt100 – măsurare a temperaturii, * senzori suplimentari de nivel, * aparatură de măsurare completă. APLICAȚII Rezervoarele pot fi utilizate, printre altele, în: industria petrochimică • industria alimentară • producția de uleiuri și grăsimi • biocombustibili • industria chimică • industria cosmetică • producția de materii prime și produse lichide STARE Rezervoarele sunt utilizate, în stare tehnică foarte bună. Se vinde un set complet de 4 rezervoare. Posibilitate de vizionare la fața locului. Transportul și încărcarea se vor stabili de comun acord.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, HANDTMANN VF616 vacuum filler • Type : VF616 Dodpfxsyhpnfe Af Ajkt • Year :2007 • Capacity: 3.600 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Oferim un aparat de tăiat TREIF Twister G, second-hand, o mașină industrială concepută pentru a tăia produsele alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de tăiere utilizat. Mașina este disponibilă cu un transportor și piese suplimentare. Modelul TREIF Twister G este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor care au nevoie de o tăiere repetabilă și eficientă a produselor. Este concepută, printre altele, pentru tăierea cărnii, a peștelui și a brânzei în cuburi, felii, fâșii, fulgi sau produse rase. Versiunea TREIF Twister oferă o tăiere de înaltă performanță, cu o dimensiune a camerei de 120 × 120 × 550 mm și o capacitate de la 800 kg la 3500 kg/h, în funcție de produs și setări. Aparatul de tăiat TREIF Twister G a fost conceput pentru medii de producție în care flexibilitatea, precizia tăierii și schimbarea rapidă a produselor sunt importante. Camera de lucru mare reduce necesitatea pre-tăierii produselor, ceea ce poate reduce munca manuală și poate îmbunătăți igiena procesului. Designul mașinii permite o operare comodă, în timp ce utilizarea instrumentelor de tăiere adecvate permite adaptarea formatului de tăiere la cerințele unui anumit produs. Mașina poate fi utilizată pentru tăierea cărnii proaspete, a șuncilor, a mezelurilor, a cârnaților, a peștelui, a brânzei, a produselor gastronomice și a ingredientelor pentru preparate culinare gata de consum. Datorită transportorului, produsul poate fi evacuat eficient după tăiere și transferat la etapa următoare a procesului, cum ar fi amestecarea, ambalarea, cântărirea sau prelucrarea ulterioară. Date tehnice: Producător: TREIF Model: Twister G Tip de mașină: aparat de tăiat / mașină de tăiat cuburi Anul fabricației: 2010 Alimentare: 380–480 V Tipul curentului: 3-PE Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 13–11 A Protecție: 20 A Putere: 6 kW / 8,16 CP Greutate: aprox. 670 kg Țara de fabricație: Germania Echipament: transportor și piesă Avantaje principale: tăiere precisă a produselor în cuburi, fâșii și felii potrivit pentru carne, pește, brânză și produse alimentare preparate cameră de lucru mare 120 × 120 × 550 mm capacitate de până la 3,5 t/h, în funcție de produs și setări transportor inclus piese suplimentare incluse reducerea muncii manuale în timpul pregătirii materiei prime format de tăiere repetabil integrare mai ușoară într-o linie de producție construcție industrială solidă producător TREIF / JBT Marel de renume mașină fabricată în Germania Aplicații: tăierea cărnii în cuburi tăierea șuncilor și a grăsimii tăierea mezelurilor și a cârnaților tăierea peștelui tăierea brânzei producția de ingrediente pentru preparate culinare gata de consum Dsdpozkacdsfx Af Aokt producția de produse gastronomice producția de produse alimentare preparate pregătirea materiei prime pentru amestecare pregătirea produsului pentru ambalare linii pentru porționarea și tăierea produselor alimentare

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Friteuză cu vid folosită pentru chipsuri de legume. În stare foarte bună. Situată în Țările de Jos. Dkodpfexg Tfqox Af Aet

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Oferim cutterul de mare viteză NOWICKI TYPHOON 90 KN-90, model 2022 – o mașină profesională destinată producției de tocătură de carne, emulsii de grăsime, pastă de coji crude, precum și produse vegetariene și hrană pentru animale de companie. Acesta este un cutter modern din seria TYPHOON, proiectat pentru utilizare în fabricile de procesare a cărnii, peștelui, fructelor și legumelor, precum și în producția de mâncăruri gata preparate, unde sunt esențiale măcinarea foarte fină, structura uniformă a produsului și repetabilitatea ridicată a procesului. Cutterul KN-90 este echipat cu un vas cu capacitatea de 90 l și un sistem performant de cuțite, care, la viteze de rotație ridicate, permite „tăierea în aer”, astfel încât tocătura nu se supraîncălzește și își păstrează structura și culoarea dorite. Sistemul de amestecare a tocăturii funcționează prin rotație inversă. Acționarea controlată electronic permite ajustarea precisă a turației arborelui cuțitelor și a vitezei de amestecare, iar panoul de comandă cu ecran tactil facilitează operarea și stocarea programelor tehnologice presetate. Cutterul are dimensiuni compacte de 2200 x 1600 x 1630 mm, iar dulapul electric separat are dimensiunile de 1000 x 500 x 1500 mm, facilitând astfel instalarea setului într-o hală de producție existentă. Construcția robustă, realizată integral din oțel inoxidabil, îndeplinește cerințele de igienă ale industriei alimentare moderne. Date tehnice: Producător: NOMA Nowicki Machinery Djdpfx Afox H St As Ajkt Seria: TYPHOON 90 Tip: KN-90 An fabricație: 2022 Capacitate vas: 90 l Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Putere: 39 kW Curent nominal: 91 A Dimensiuni cutter: 2200 x 1600 x 1630 mm Dimensiuni dulap electric: 1000 x 500 x 1500 mm Avantajele cutterului de mare viteză NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - Sistem de tăiere de mare viteză – tocare foarte fină a ingredientelor și emulsie cu timp scurt de procesare. - Structură omogenă a produsului – forma optimă a vasului și acțiunea cuțitelor asigură o consistență netedă și repetabilă atât pentru tocătura de carne, cât și pentru produsele vegetale sau hrana pentru animale. - Control modern – panou tactil, posibilitatea de salvare a programelor tehnologice, control total asupra vitezelor și timpului de procesare. - Utilizare universală – carne roșie, carne de pasăre, pește, legume, fructe, produse vegetale și furaje pentru animale. - Construcție – cadru robust din oțel inoxidabil, proiectat pentru muncă intensivă în condiții industriale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Oferim un GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 second-hand — un utilaj industrial proiectat pentru gătire, gratinare şi procesare termică continuă a unei game largi de produse alimentare. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii, cărnii de pasăre şi peşte, precum şi pentru unități ce produc produse semi-preparate, ready-meal-uri sau alimente convenienţă ce necesită tratament termic controlat şi uniform. Modelul GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 este conceput ca o linie de gătire continuă, realizată integral din oțel inoxidabil. Echipamentul utilizează un sistem de grill dublu, cu zone de încălzire superioară şi inferioară reglabile independent. Temperatura grillului superior şi inferior se ajustează separat, permiţând adaptarea procesului la tipul, grosimea, textura produsului şi rezultatul final dorit. Mașina permite grillarea produselor pe ambele părți, asigurând rezultate uniforme, aspect atractiv la suprafaţă şi calitate constantă la fiecare lot de producție. Intervalul de temperatură între 50 şi 260°C, precum şi viteza reglabilă a benzii (0,3–3 m/min), permit ajustarea timpului de grillare în funcţie de tipul de produs alimentar. TwinGrill-ul este dotat cu un panou de control intuitiv și interfață prietenoasă pentru utilizator, facilitând operarea, monitorizarea procesului și setarea parametrilor de funcţionare. Posibilitatea de a crea și ajusta programe tehnologice permite control superior al procesului de gătire și grillare, precum și creșterea consistenței producției. Datorită designului igienic, construcției de înaltă calitate din inox şi sistemului de curăţare a benzii, unitatea se curăţă uşor şi este adecvată pentru industria alimentară. Caracteristici suplimentare, precum plăci de grill detaşabile și sisteme de colectare a grăsimii, simplifică întreținerea de rutină și mențin curățenia utilajului. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 reprezintă o soluție versatilă pentru gătirea la grill a cărnii, păsării, peştelui, legumelor, produselor formate, burgerilor, şniţelelor şi preparatelor ready-meal. Mașina poate funcționa independente sau integrată într-o linie tehnologică complexă, de exemplu după formare, marinare, pane sau procese preliminare de preparare. Specificații tehnice: Producător: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / grill industrial cu dublă faţă Număr utilaj: 662 An fabricaţie: 2011 Lungime utilă de lucru: 1800 mm Lăţime bandă transportoare: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Faze: 3 Ph Frecvenţă: 50 Hz Putere instalată: 97 kW Putere încălzire: 93 kW Interval temperatură: 50–260°C Viteză bandă / timp gătire: 0,3–3 m/min Sistem curăţare bandă: inclus Construcţie: oțel inoxidabil Greutate: aprox. 2250 kg Aplicaţii: - grill burgeri - grill şniţele şi produse formate Dksdpfx Aezicutsf Ajt - procesare fileuri de pasăre - producție produse din carne grillate - procesare produse pescăreşti - grill legume - producție preparate ready-meal - producție produse convenienţă - Linii pentru produse grillate, coapte sau gătite - Abatoare, fabrici de procesare carne, pasăre, peşte - Producţie catering şi servicii alimentaţie publică la scară mare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Dkjdpfxozi S Iij Af Aot Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: folosit, Instalație: Tricanter, decantor cu trei faze, centrifugă trifazică Flottweg Z4D-4/441, second-hand An de fabricație: 1998 Diametru tambur: aprox. 420 mm Viteza maximă: 3500 min⁻¹ Densitatea sedimentului: 1,8 kg/dm³ Utilizare: Această centrifugă trifazică performantă Flottweg este proiectată special pentru separarea continuă a solizilor și a două lichide. Comparativ cu decantoarele standard, această instalație permite o capacitate de proces semnificativ extinsă, în special pentru medii complexe. Instalație: sistem complet pe skid Echipare: Decantor trifazic Flottweg - unitate de acționare electrică - sistem de pompare - conducte și supape Dodpoy Eyf Dsfx Af Aokt - platformă de mentenanță - sistem complet pe skid Domenii tipice de utilizare: separare ulei/apă - industria alimentară (de ex. uleiuri vegetale) - industria chimică - tehnologie de reciclare și mediu - tratarea emulsiilor și nămolurilor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6419 1 x Linie de îndepărtare a oaselor mici și de ambalare Carnitech, cu două benzi transportoare. Această mașină este concepută pentru îndepărtarea oaselor mici, asigurând o calitate superioară a produsului și contribuind la obținerea unui randament maxim într-un timp mai scurt. Fileurile de somon sunt așezate cu partea capului în față și cu pielea în jos, fiind transportate pe o bandă de PVC către capul de îndepărtare a oaselor mici. Aparatele Carnitech pentru îndepărtarea oaselor mici tratează fileurile cu mare atenție. Acest sistem este potrivit pentru procesarea atât a somonului, cât și a păstrăvului. Producător – Carnitech A/S. Tip – CT 2612. Data fabricației aparatului de îndepărtare a oaselor mici – 2000 (recondiționat acum aproximativ 2 ani). Data fabricației liniei de ambalare – 2023/24. Capacitate/Producție – până la 36 de fileuri pe minut (funcționa la o capacitate de doar 10 fileuri pe minut). Dimensiunea fileului – între 0,5 kg și 4 kg. Video disponibil la cerere. Dksdpsy Swi Hjfx Af Ajt

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Dodpfx Ajztkxbsf Askt Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

Stare: folosit, Oferim o mașină de legat dublă Poly-clip ICA 8700, folosită – o mașină industrială automată de legat dublă, concepută pentru închiderea membranelor în producția de produse din carne, șuncă presată, produse feliate, cârnați de calibru mare și alte produse alimentare care necesită o legare strânsă și repetabilă. Modelul Poly-clip ICA a fost proiectat pentru produse de calibru mare și produse presate. Mașina poate fi utilizată cu membrane fibroase, de colagen și din plastic. Datorită sistemului de separare cu iris, unitatea permite obținerea de capete de produs scurte și simetrice, împreună cu un rezultat estetic și repetabil al închiderii. Mașina de legat dublă ICA 8700 poate funcționa împreună cu umplătoare în vid și pompe pentru șuncă, creând o stație automatizată pentru umplerea și închiderea produselor. După umplere, mașina strânge membrana, separă produsul și aplică legături, ceea ce ajută la creșterea eficienței procesului și la reducerea muncii manuale. Mașina este deosebit de potrivită pentru producția de șuncă presată, produse cu mușchi întreg, mortadella, cârnați de calibru mare, produse maturate, produse feliate și produse ambalate în membrane care necesită o închidere puternică și etanșă. Poly-clip ICA este o mașină concepută pentru fabricile care au nevoie de un sistem de legare eficient, igienic și repetabil pentru producția industrială de alimente. Construcția din oțel inoxidabil facilitează curățarea, în timp ce operarea ergonomică susține o producție zilnică fluentă. Date tehnice: Producător: Poly-clip System GmbH & Co. KG Dkjdpfx Afszi U Ixj Aet Model: ICA 8700 Tip: mașină automată de legat dublă Putere: 2,8 kW Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50 Hz Interval de calibru: până la 200 mm Capacitate: până la 60 cicluri/min în funcționare continuă Membrane suportate: fibroase, de colagen și din plastic Aplicație: legarea de calibru mare și produse presate Avantaje principale: mașină industrială automată de legat dublă proiectată pentru calibru mare și produse presate potrivită pentru membrane fibroase, de colagen și din plastic sistem de separare cu iris pentru capete de produs scurte și simetrice închidere repetabilă și etanșă a membranei posibilitate de cooperare cu umplătoare și pompe pentru șuncă eficiență ridicată a procesului de legare construcție din oțel inoxidabil întreținere igienică mai ușoară reducerea muncii manuale producător renumit Poly-clip System soluție pentru producția de șuncă presată, cârnați de calibru mare și produse feliate

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă Dsdpezi U Rmefx Af Aekt construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Zsk 119 mc+, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 11.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutate totală: 18.000 kg, Extruder Coperion, 1200 CP (930 kW), 380 volți, 50 Hz. Dkjdpfx Aszti Tksf Aot Proiectat pentru extrudarea materialelor cu umiditate ridicată (TVP sau HMMA – analog de carne cu umiditate ridicată), cu o capacitate de producție de la 1 la 10 tone/oră. Diametrul șurubului: 2 x 118 mm, invertor ABB pentru motorul de 1200 CP, sistem de dozare a lichidelor, sistem de dozare a materialelor solide, panou de control. De asemenea, sunt disponibile și echipamentul de tăiere Urchel și congelatorul rotativ IQF. Acest extruder poate fi utilizat și pentru producția de hrană uscată sau umedă pentru animale de companie. Acest echipament are un număr foarte redus de ore de funcționare.