Tratament Termic cumpărați folosit (3.234)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, DTS Dublu blanșator cu melc din oțel inoxidabil Nljdpsyku D Dsfx Ai Hog Marcă: DTS An fabricație: 2004 Alimentare: 400 V Parametri tehnici: - Sistem încălzit cu abur - Presiune de lucru: 6 bar - Dimensiuni șurub: aprox. Ø 1200 x 5000 mm - Capacitate de apă: 1x 4,41 m³ și 1x 3,39 m³ Transportor de evacuare: - Oțel, dimensiuni: 4800 x 500 mm Suprafață utilă totală: 8500 x 4300 mm Echipamentul se livrează fără platformă, scări sau podea grilată Setul dublu de blanșatoare cu melc marca DTS reprezintă un echipament procesual avansat, fabricat integral din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic și transportului materiilor prime alimentare, în special cartofi și legume rădăcinoase. Prin sistemul de încălzire cu abur la presiune ridicată (6 bar) și capacitate operațională mare, setul este ideal pentru procese de blanșare, opărire sau pretratare în linii cu randament ridicat. Utilizarea a două șuruburi independente de diametru mare asigură control precis al timpului de retenție al produsului, ceea ce duce la o calitate procesării constantă și un risc minim de deteriorare mecanică a materiei prime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Recondiționat, 12 luni garanție -Echipament pe șasiu -Temperatura max.: 1300 °C -Volum cameră cuptor: 120 litri -Cameră cuptor: 500 x 500 x 500 mm (l x ad x î) -Tablou de comandă separat Nledpfx Aioyn Emqe Hjg -Eurotherm 3504 -Ușă basculantă paralelă pentru deschidere la cald -Fantă în gulerul cuptorului dreapta jos (pentru pregătire alimentare cu gaze CO2 și N2 într-o cutie de gazeificare, nu este inclusă!) -Putere: 15 kW -Conexiune: 400V 3/N/PE 50 Hz -Greutate proprie: 410 kg -Documentație, declarație CE Cuptor, cuptoare, cuptor industrial, cuptor de recoacere, cuptor de tratament termic, cuptor de cameră,

Stare: folosit, Producător: David + Baader, Kandel Tip: 10880.3 Tipul mașinii: Cuptor industrial / Cuptor cu cameră / Cuptor pentru tratament termic Se vinde un cuptor industrial second-hand, produs de David + Baader Kandel, tipul 10880.3. Cuptorul este potrivit pentru diverse aplicații în industrie, meșteșugărești, în laborator și în atelier și este ideal pentru procese de tratament termic, uscare sau recoacere. Date tehnice Producător: David + Baader Kandel Tip: 10880.3 Construcție: Cuptor electric cu cameră Stare: Second-hand Alte date tehnice sunt disponibile la cerere sau conform plăcuței de identificare. Echipare și avantaje Construcție robustă, destinată utilizării industriale Distribuție uniformă a căldurii Control fiabil al temperaturii Cameră de cuptor stabilă Potrivit pentru funcționare continuă Calitate germană dovedită Posibile domenii de aplicare Tratament termic al pieselor metalice Recoacere și recoacere la temperatură joasă Procese de uscare Nledsznv Dfjpfx Ai Hjg Aplicații de laborator și testare Cercetare și dezvoltare Atelier și producție

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Njdpfx Aiszxcazo Holg Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Blanșator melcat Dimensiuni interne: Ø 800 mm × 3000 mm Nivel: 300 mm Lățimea melcului: 600 mm Dimensiuni totale: 4400 mm × 1100 mm × 950 mm Nlsdexq N Iijpfx Ai Hjg Blanșatorul melcat este destinat tratamentului termic al produselor alimentare prin scufundare de scurtă durată în apă fierbinte sau abur. Construcția bazată pe melc transportor asigură deplasarea uniformă și delicată a produsului, păstrând structura și culoarea acestuia.

Stare: foarte bun (second hand), Ofer spre vânzare un cuptor de laborator Heraeus Kendro UT 6 P, cu control digital Function Line. Dispozitivul este destinat uscării, încălzirii, sterilizării și tratamentului termic al probelor în laboratoare, institute de cercetare și unități industriale. Cuptorul este în stare perfectă de funcționare. Camera, realizată din oțel inoxidabil, este curată și bine întreținută. Este echipat cu o grătar și ghidaje care permit reglarea înălțimii raftului. Date tehnice: Producător: Heraeus / Kendro Laboratory Products Model: UT 6 P Temperatura maximă: 250°C Alimentare: 230 V / 50–60 Hz Putere: 1,27 kW Curent nominal: 5,5 A Grad de protecție: IP20 Control: panou digital Function Line Njdpezmamusfx Ai Helg Cameră din oțel inoxidabil Circulație forțată a aerului pentru o distribuție uniformă a temperaturii Stare: folosit, funcțional

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului Nledpjzkfx Defx Ai Hsg -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, 533 CUptoare termice, pe cărucior, utilizate, pentru produse de panificație, pentru pâine, HEUFT VTR. ECHIPAMENT: - 2 cuptoare pe cărucior Heuft VTR 08.19, 0.08 pentru 3 cărucioare (număr de niveluri: 8, dimensiuni cărucior 60x80) - cazan de încălzire - 12 cărucioare DATE TEHNICE: Nledjz Dbnxjpfx Ai Hsg - an de fabricație: 2017 Dispozitivul este gata pentru a fi inspectat și se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul indicat este prețul net pentru set. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi: cuptoare de panificație, cuptoare pe cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare pentru magazine, cuptoare electrice, cuptoare cu ulei, cuptoare cu gaz, cuptoare termice, utilaje de panificație, echipamente de panificație, linii pentru pâine, linii pentru produse de panificație, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, utilaje pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini de făcut cornuri. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), Recipient / Cazan cu pereți dubli și agitator, 650 L – Oțel inoxidabil Recipient industrial / cazan de 650 de litri, fabricat din oțel inoxidabil, echipat cu pereți dubli pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de 650 de litri cu un agitator motorizat și pereți dubli, permițând efectuarea în același recipient a operațiilor de amestecare și tratament termic. Designul său este deosebit de potrivit pentru produsele care trebuie menținute în mișcare în timpul încălzirii pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Nledpjzxcd Hofx Ai Hjg CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Recipient / cazan industrial cu agitator - Capacitate: 650 de litri - Configurație verticală - Pereți dubli pentru tratament termic - Sistem de agitare integrat - Agitator cu acționare motorizată - Amestecare și omogenizare a produsului - Construcție din oțel inoxidabil - Recipient de procesare de mare capacitate - Fundul inferior curbat - Conexiuni sanitare pentru produs - Descărcare inferioară - Structură robustă pe picioare - Conceput pentru procesare în loturi - Construcție igienică pentru industria alimentară - Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCES Recipientul este conceput pentru a primi ingredientele și a realiza amestecarea continuă prin intermediul agitatorului intern. Pereții dubli permit aplicarea unui tratament termic produsului, putând fi utilizați pentru operațiuni de încălzire, menținere a temperaturii sau gătire, în funcție de produs și de serviciile termice disponibile. Agitarea în timpul procesului favorizează omogenizarea ingredientelor și o distribuție mai uniformă a temperaturii, fiind deosebit de utilă pentru produsele lichide, semilichide și cu o anumită vâscozitate. Poate fi utilizat pentru: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire Menținerea temperaturii Dizolvarea ingredientelor Prepararea de formulări Elaborarea de sosuri, creme și piureuri Prepararea de umpluturi și produse formulate APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, creme, piureuri, umpluturi și alte industrii alimentare care au nevoie de un echipament versatil de amestecare și tratament termic. Combinația de 650 de litri de capacitate, pereți dubli, agitator motorizat și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de preparare, gătire și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase, în linii industriale de procesare aseptică. Sistemul utilizează tehnologie de schimb termic tubular/multitubular pentru a încălzi și, ulterior, a răci produsul într-un mod indirect și controlat. Este proiectat pentru procese în care este necesar să se atingă condițiile de sterilizare înainte de a continua spre stocare sau umplere aseptică. Configurația sa extinsă, cu secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb termic și permite integrarea diferitelor faze ale procesului într-o singură instalație. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie de schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Tuburi pentru menținerea temperaturii -Construcție din oțel inoxidabil -Module multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Structură industrială autoportantă -Proiectat pentru procese aseptice -Integrabil în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD este conceput pentru a efectua continuu diferitele etape necesare pentru tratamentul termic al produsului. Produsul circulă prin sistemul multitubular, unde poate trece prin diferite faze de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere a temperaturii și răcire, în funcție de configurația și parametrii stabiliți pentru fiecare proces. Schimbul indirect permite controlul temperaturii produsului, menținându-l separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: -Rezervoare de pregătire a produsului -Pompe sanitare -Omogenizatoare -Dezairatoare -Sisteme CIP -Rezervoare aseptice -Mașini de umplere aseptice -Linii complete de procesare UHT/aseptică APLICAȚII Special conceput pentru industriile de sucuri, fructe și legume procesate, roșii, sosuri, piureuri, concentrate și alte produse alimentare lichide sau vâscoase care necesită tratament termic continuu. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru sucuri, piureuri și pulpă de fructe, concentrate, produse din roșii, sosuri și alte produse pompele care sunt destinate procesării aseptice. Combinația de tehnologie ROSSI & CATELLI, sistemul OLIMPIC și configurația multitubulară oferă o soluție industrială pentru procese continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Nodjzw E D Tjpfx Ai Hjlg Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Nledpezw E R Tofx Ai Hog Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Linia de capsulare COUDERT reprezintă o soluție industrială completă pentru umplerea, capsularea și ambalarea produselor alimentare lichide, semilichide sau vâscoase. Concepută pentru a automatiza mai multe etape de producție într-o singură instalație, aceasta permite creșterea ratei de producție, preciziei dozajului și uniformității ambalării, reducând în același timp manipulările manuale. Liniile de acest tip sunt folosite în sectoarele sosurilor, dulceturilor, mierii, condimentelor, mâncărurilor gata preparate, produselor lactate și altor preparate alimentare ce necesită dozaj precis și închidere sigură. Instalația este compusă din patru echipamente complementare: o dozatoare pneumatică COUDERT, o capsulatoare, un generator de abur și o masă de acumulare. Dozatoarea funcționează pe un principiu volumetric cu piston tip seringă, asigurând o repetabilitate excelentă a dozării. Recipientele sunt apoi transferate către capsulatoare, care realizează închiderea uniformă a ambalajelor. Generatorul de abur intervine pentru operațiuni ce necesită tratament termic al capacelor, iar masa de acumulare fluidizează fluxurile de producție la final de linie, prevenind întreruperile și blocajele. Întregul ansamblu permite producție continuă, îmbunătățește calitatea ambalării și optimizează organizarea stațiilor de lucru. Datorită construcției industriale, se integrează ușor în atelierele de producție care caută o soluție fiabilă pentru automatizarea umplerii și capsulării. Arhitectura modulară facilitează, de asemenea, curățarea și mentenanța, respectând cerințele sectorului agroalimentar. La Europ'Équipement, această linie este supusă unui control tehnic complet înainte de comercializare. Fiecare echipament este inspectat, recondiționat după caz și testat pentru a garanta o soluție performantă, de durată și imediat operațională. Caracteristici tehnice: Linie de capsulare: Producător: COUDERT Tip: Linie completă de capsulare An fabricație: 2015 Componență: Dozatoare pneumatică • Capsulatoare • Generator de abur • Masă de acumulare Lungime liniei: 1.500 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.700 mm Dozatoare pneumatică: Funcționare volumetrică cu piston (principiu seringă) Cameră de dozare acționată pneumatic Aspirarea produsului prin cilindru pneumatic Ejectarea produsului cu pistonul de dozare Dozaj repetabil și omogen Masă de acumulare: Dimensiuni (L × l × H): 920 × 680 × 900 mm Acumularea ambalajelor la final de linie Reglarea fluxului de producție Reducerea riscului de suprasaturare a conveioarelor Capsulatoare: Închidere automată a recipientelor Integrare directă în linia de ambalare Nljdpfju Ibb Dex Ai Hog Generator de abur: Generare de abur pentru operațiunile de capsulare ce necesită tratament termic Integrat în linia de producție paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, 348 unități de cuptoare termice Heuft, utilizate. Anul de fabricație: 2009. DOTĂRI: - 2 unități de cuptoare mobile Heuft pentru table de 60x100, Nlsdpfx Aijzxp Dys Hjg - 1 unitate de cuptor cu rafturi, cu o suprafață de 15 m2 (cuptorul are împărțire de temperatură pe 3+3 rafturi), - cazan de încălzire HK 200, - cărucioare pentru cuptoare mobile. Opțiuni disponibile, contra cost: reparație / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul indicat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12 h, putere: 30 kW (40,79 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 200 °C, lungime interioară: 1.200 mm, lățime interioară: 1.700 mm, înălțime interioară: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Cuptor profesional pentru polimerizare compozite – Romer SL Dimensiuni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Cuptor industrial de înaltă performanță pentru polimerizare compozite de la respectatul producător polonez Romer, proiectat pentru procese avansate de fabricație a compozitelor, inclusiv polimerizarea preimpregnatelor din fibră de carbon, uscare, post-polimerizare și procese termice. Acest cuptor electric de tip batch este ideal pentru industriile aerospaţială, auto, navală, motorsport şi pentru producţia industrială de compozite, unde controlul exact şi stabil al temperaturii este esenţial. Construit pe un cadru robust din oţel, panouri interioare din inox şi finisaj exterior durabil cu vopsea pulbere, cuptorul este conceput pentru operare industrială continuă şi fiabilitate pe termen lung. Sistemul inteligent de control asigură o gestionare precisă a temperaturii, consum eficient de energie şi performanţă controlată de încălzire/răcire. Sistemul integrat de circulație și ventilație a aerului garantează distribuția uniformă a căldurii în întreaga cameră, pentru o calitate constantă a procesului de polimerizare. Caracteristici principale: • Temperatură maximă de operare: 200°C • Dimensiuni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Proiectat pentru aplicații de polimerizare preimpregnate compozite • Construcție industrială robustă • Cameră interioară din inox • Sistem de circulație a aerului cald cu eficiență ridicată • Control programabil precis al temperaturii • Posibilitatea realizării programelor de polimerizare în mai multe etape • Cicluri de încălzire și răcire controlate • Distribuție uniformă a temperaturii • 8 prize de vid instalate în interiorul camerei • Pompă de vacuum inclusă în preț • Potrivit pentru fibră de carbon, fibră de sticlă, preimpregnate, scule şi componente compozite Aplicații: • Polimerizare preimpregnate din fibră de carbon • Producție de piese compozite • Componente pentru aeronave şi motorsport Nlsdsy Tvvzspfx Ai Heg • Producție compozite navale • Post-polimerizare scule şi matrițe • Procese de uscare şi tratament termic • Cercetare & dezvoltare și producție de prototipuri Cuptorul este în stare foarte bună de funcționare și poate fi inspectat şi testat la faţa locului.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de ambalare HERFRAGA SM-110 – Industria conservelor Mașină automată de ambalare HERFRAGA SM-110, proiectată pentru a automatiza procesul de introducere și ambalare a produselor în ambalaje, în cadrul liniilor industriale de procesare și producție de conserve. Fabricată de HERFRAGA, specialist în utilaje pentru industria conservelor, SM-110 încorporează un sistem de alimentare și transport continuu, care permite gestionarea produsului în timpul operației de ambalare, reducând manipularea manuală și facilitând un flux regulat către etapele ulterioare de producție. Construcția sa industrială, realizată în principal din oțel inoxidabil, permite integrarea în linii automate de procesare și ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: HERFRAGA -Model: SM-110 -Tip: Mașină automată de ambalare -Aplicație: ambalarea produselor în ambalaje -Funcționare automată și continuă -Sistem de alimentare cu produse -Transport controlat în timpul procesului -Sistem de ghidare și poziționare -Transportor integrat -Elemente de acționare motorizate -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design robust pentru utilizare industrială -Acces la mecanisme pentru curățare și întreținere -Proiectată pentru industria conservelor -Poate fi integrată în linii de producție existente PROCES HERFRAGA SM-110 este proiectată pentru a automatiza operația de ambalare într-o linie industrială de conserve. Produsul este alimentat și transportat în mod controlat către zona de lucru, unde diferitele mecanisme ale mașinii realizează operația de introducere și ambalare în ambalaj. Odată finalizată această fază, ambalajele pot continua direct către operațiile ulterioare de dozare a lichidului de acoperire, sigilare și tratament termic. Poate fi integrată cu: Sisteme de alimentare cu produse Transportoare de ambalaje Echipamente de pregătire și tăiere Dozatoare de lichide, ulei sau saramură Mașini de sigilat conserve Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție Autoclave și sterilizatoare Nledpfxezxchrj Ai Hjg Etichetatoare Echipamente pentru finalul liniei APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și pentru unitățile de procesare a produselor alimentare care doresc să automatizeze ambalarea și introducerea produsului în ambalaje. HERFRAGA SM-110 poate funcționa ca un echipament independent în cadrul procesului sau poate fi integrată într-o linie automată completă de producție și ambalare a conservelor, reducând operațiile manuale și îmbunătățind continuitatea între diferitele faze de producție. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilizator continuu FMC-JBT STERILMATIC (aparat de pasteurizare-răcire), proiectat pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare ambalate, realizând în mod automatizat etapele de sterilizare și răcire într-o linie industrială de producție ridicată. Acest tip de sistem este conceput special pentru fabricile de conserve care doresc să înlocuiască procesarea în loturi cu un flux continuu de ambalaje, permițând introducerea constantă a produsului, tratamentul termic pe o perioadă de timp controlată și răcirea ulterioară înainte de a continua către următoarele etape ale liniei. Echipament configurat pentru un format de aproximativ 1 kg. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tip: Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire -Format instalat: 1 kg -Tratament termic continuu al ambalajelor -Proces automat de sterilizare și răcire -Transport continuu al produsului -Controlul timpului de expunere în timpul procesului -Sistem industrial de circulație termică -Secțiuni de tratament integrate -Sistem de conducte, supape și distribuție a procesului -Ventilatoare / sisteme de circulație integrate -Construcție industrială robustă -Proiectat pentru funcționare continuă Nodpfx Aszxcb Eoi Hslg -Recomandat în special pentru linii de conserve cu capacitate mare PROCES FMC-JBT STERILMATIC este proiectat pentru a efectua tratamentul termic al ambalajelor în timp ce acestea avansează continuu prin echipament. Ambalajele umplute și sigilate sunt introduse automat în sistem, unde rămân pentru o perioadă de timp controlată și sunt supuse condițiilor termice stabilite pentru a obține tratamentul necesar. Ulterior, ambalajele trec la etapa de răcire, reducându-și progresiv temperatura înainte de a fi descărcate și transferate către următoarele operațiuni de producție. Sistemul continuu elimină operațiunile repetitive de încărcare și descărcare, caracteristice autoclavelor convenționale care procesează în loturi, și este deosebit de avantajos pentru liniile cu volume mari de producție. APLICAȚII Recomandat în special pentru industria de conserve și pentru producătorii de alimente ambalate în cutii cu producție ridicată, care necesită un proces termic continuu. Poate fi integrat în linii de producție de legume, leguminoase, produse din roșii, pește, carne, hrană pentru animale de companie, preparate culinare și alte alimente ambalate, întotdeauna în conformitate cu formatul și procesul termic configurate. Combinația de tehnologie FMC-JBT STERILMATIC, sterilizare continuă și sistem de pasteurizare-răcire oferă o soluție industrială pentru linii de conserve cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Autoclavă rotativă BARRIQUAND STERIFLOW 5 cuve – Sterilizare industrială Autoclavă rotativă BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 5 cuve, concepută pentru sterilizare, pasteurizare și tratament termic al produselor alimentare ambalate, folosind procese industriale în loturi. Echipamentul încorporează un sistem de rotație a încărcăturii în timpul ciclului termic, permițând menținerea ambalajelor în mișcare controlată pe parcursul procesului. Această tehnologie este deosebit de avantajoasă pentru produsele ale căror transfer de căldură poate beneficia de agitație, favorizând un tratament termic omogen și, în funcție de produs și format, optimizarea timpilor de proces. Configurația sa cu 5 cuve oferă o capacitate mare pentru instalațiile industriale de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclavă rotativă industrială -Capacitate: 5 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de rotație a încărcăturii -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Ușă frontală de diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Acționare motorizată a rotației -Control automat al parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Conceput pentru funcționare industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES Autoclava rotativă BARRIQUAND STERIFLOW cu 5 cuve este concepută pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele sunt introduse în cameră și, după ce aceasta este închisă, se execută ciclul programat, care cuprinde fazele de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul tratamentului, sistemul permite rotația controlată a încărcăturii, generând mișcarea produsului în interiorul ambalajului, atunci când caracteristicile acestuia permit. Acest lucru poate favoriza transferul de căldură și poate asigura o distribuție termică mai uniformă. Poate fi integrat cu: Nedpfjzbt Szex Ai Hslg -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare de cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicată pentru industria conservelor, producătorii de preparate culinare, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizată cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclavă. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 5 cuve oferă o soluție deosebit de avantajoasă pentru instalațiile industriale de sterilizare cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Nsdpfovxz Axex Ai Hjlg Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare Nsdpeynkgcsfx Ai Hslg -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Aici vă oferim un sistem laser Iridex OcuLight SLx. Laser IRIDEX Oculight SLx Tri-Mode 810 nm, laser cu diodă Descriere: Proiectat pentru durabilitate, cu un sistem de management termic ce îmbunătățește eficiența și fiabilitatea conversiei laserului. Interfață utilizator îmbunătățită cu controale aranjate convenabil și ușor de înțeles. Permite transportul facil între încăperi și cabinete. Nledpfxjzd Uubj Ai Hog Capacitatea Tri-Mode oferă trei moduri diferite de livrare a energiei laser: CW-Pulse, MicroPulse și Long-Pulse. Interfață extrem de ergonomică, lungime de undă infraroșu, și o gamă largă de sisteme de livrare permit o gamă largă de opțiuni de tratament. Deosebit de potrivit pentru retinopatia prematurului și glaucomul în stadii avansate. Modul CW-Pulse livrează energia prin expuneri unice sau repetate. Modul LongPulse livrează energia laser pe perioade prelungite. Modul MicroPulse livrează energia laser într-o serie de impulsuri scurte, permițând un control fin al efectelor termice. Caracteristici: Domeniu de aplicare: oftalmologic Mediu de amplificare: solid Ergonomie: aparat de masă Lungime de undă: 810 nm Putere laser terapeutic: diodă cu infraroșu 810 nm, 0–3000 mW Putere laser țintă: diodă roșie 650–670 nm, 0 până la

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. Nledpfx Asx S E E Asi Hjg În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Dürr Ecopure VAR 2206 Oxidator termic cu sistem de epurare a gazelor de ardere (2021) Pentru arderea deșeurilor lichide și gazoase, inclusiv gaze fluorurate, de exemplu PFAS, și recuperarea acidului fluorhidric apos. Limitele emisiilor: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componente: Oxidator termic cu ardere directă Răcire a gazelor fierbinți și recuperare de acid Spălător umed alcalin Sistem de reducere catalitică selectivă deNOx cu structură tip fagure Piese de schimb cu cost > 1 milion Oxidator termic cu ardere directă Inclusiv 2 camere de ardere și arzatoare pentru gaz natural Nlsdsz Ai Tpepfx Ai Hjg - Deșeurile lichide cu putere calorică ridicată necesită o aprindere sigură și alimentare suplimentară cu hidrogen pentru formarea acidului - Deșeurile gazoase sunt injectate prin duze în aval și aproape de arzător - Arzător multifuel cu putere de 1,5 MW, pentru gaz natural și deșeuri lichide (flux minor de combustibil), cu o capacitate de gaz natural de până la 200 Nm³/h - Temperatură normală 1400 °C, temperatură maximă admisă 1540 °C, pentru distrugerea poluanților și reducerea emisiilor, cu un transfer de energie termică de 3,28 MW - Timp minim de retenție de 2 secunde în camera de ardere la 1400 °C - Diametrul intern al camerei de ardere: 1800 mm - Grosimea aproximativă a căptușelii refractare: 300 mm - Diametrul extern al camerei de ardere: 2400 mm - Lungimea internă a camerei de ardere: 12.000 mm - Capacitate termică maximă: 3,28 MW - Ventilatoare de aer de ardere: 4.900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW O cameră este activă, cealaltă este în regim de așteptare și poate fi pregătită, reparată sau întreținută. Acest lucru permite reducerea la minimum a timpului de oprire și de schimbare, la doar câteva zile. Spălător umed pentru răcirea gazelor fierbinți și recuperarea acidului Extinctoare cu tuburi de grafit SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Debit cu o capacitate de 6.000 Nm³/h - Diametru: 1.100 mm - Înălțime: 2.000 mm - Pompe Schimbător de căldură tip coajă și tub SGL Carbon Diabon THX-RS cu absorbție în film căzător - Diametru: 1.100 mm - Lungime tub: 4.500 mm - Număr de tuburi: 595 - Diametrul intern al tubului: 22 mm - Material: grafit, oțel carbon - Pompe Recipient de stingere - PP/FRP - Diametru: 1.100 mm - Înălțime: aproximativ 6.000 mm 2 coloane de absorbție, fiecare: - Coajă: FRP/PP - Componente interne: PP - Diametru: 1.000 mm - Înălțime: 11.000 mm - Pompe - Stație de dozare Rezervor de apă de urgență FRP de 5 m³ - Diametru: 1.600 mm - Înălțime: 3.000 mm - Încălzire: 3 kW 2 rezervoare de acid fluorhidric Teblick de 100.000 L, HDPE (2019) Sistem de reducere catalitică selectivă deNOx cu structură tip fagure - 5.900 Nm³/h, 130 mbar, ventilator cu aspirație forțată de 42 kW - Schimbător de căldură gaz/gaz de 320 kW - Arzător de refacere cu o capacitate de 500 kW - Catalizator tip fagure deNOx de 1,2 m Ieșire de gaze curate Coș de fum cu măsurare a debitului și a temperaturii Piesele de schimb includ: - 200 de articole: senzori, pompe, supape, garnituri, fitinguri etc. - Extinctoare cu grafit - Absorbant cu film căzător Cu sprijinul de reproiectare și întreținere oferit de Dürr, sistemul ar putea fi, de asemenea: - adaptat pentru alte gaze halogenate, cu materiale selectate în funcție de aplicația gazului - să facă față prezenței COV-urilor sau a aerului contaminat - să proceseze volume mai mari, prin adăugarea unui injector mic pentru o injecție de lichid de 15 kg/h.

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Date tehnice Producător: Stahl Tip: 8220 Construcție: Cuptor industrial / cuptor cu cameră Stare: Folosit Alte date tehnice conform plăcuței de identificare Echipare Construcție robustă și durabilă Încălzire electrică Controlul temperaturii pentru procese precise Distribuție bună a căldurii în zona de lucru Potrivit pentru utilizare profesională Domenii de aplicare Tratament termic al pieselor metalice Recuire și revenire Procese de uscare Preîncălzirea pieselor Aplicații de laborator și de testare Cercetare și dezvoltare Din păcate, 2 butoane rotative sunt rupte, pedalele funcționează. Totuși, nu se știe ce setări se efectuează. Nsdpfsznv Eijx Ai Hjlg Este mai degrabă destinat pentru persoane pricepute în bricolaj.

Stare: aproape ca nou (folosit), Răcitor Linear Industrial – Oțel Inoxidabil Răcitor linear industrial din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea continuă a produselor alimentare după procese de gătire, opărire, pasteurizare sau alte tratamente termice. Echipamentul permite reducerea progresivă și controlată a temperaturii produsului pe măsură ce acesta avansează prin diferitele zone de răcire, oferind o soluție de înaltă capacitate pentru liniile industriale de procesare continuă. Construcția sa din oțel inoxidabil, lungimea mare a procesului și sistemul de transport integrat îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a fructelor, legumelor, conservelor, produselor congelate și alte aplicații alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Răcitor linear industrial -Aplicație: răcire continuă a produselor alimentare -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Mai multe secțiuni/zone de procesare -Sistem de circulație și distribuție a apei -Conducte, pompe și valve de proces integrate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă pentru funcționare industrială -Suprafață mare de tratare -Sistem de descărcare continuă -Acces superior pentru inspecție și curățare -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Produsul provenit dintr-o etapă termică anterioară intră în mod continuu în răcitorul linear, unde este transportat prin diferitele zone ale echipamentului. În timpul deplasării, are loc reducerea progresivă a temperaturii produsului printr-un sistem de răcire cu apă, în funcție de configurația și condițiile de lucru ale instalației. Nledpfxsx S Iu To Ai Hog Designul linear asigură un timp de expunere controlat și permite menținerea unui flux continuu de produs între diferitele faze de producție. Poate fi instalat după: -Cuptoare lineare -Aparate de opărire -Sisteme de tratament termic -Linii de preparare a legumelor -Procese de pasteurizare Și conectat ulterior cu: -Bande de inspecție -Sisteme de scurgere -Echipamente de sortare -Tuneluri de congelare IQF -Mașini de umplere și ambalare -Sisteme de cântărire și dozare APLICAȚII Special conceput pentru procesatorii de fructe și legume, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și alte industrii alimentare care au nevoie să reducă rapid temperatura produsului după o etapă termică. În funcție de configurația sa, poate procesa legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare procesate în mod continuu. Capacitatea sa mare, construcția din oțel inoxidabil și configurația lineară oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de gătire și răcire continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem de inducție ITG pentru tratamentul termic al pieselor, cu un sistem de ridicare pe verticală cu lanț. Procedeu: încălzire/întărire, număr inductori: 2, tip inductor: bobină de cupru, răcire: răcire cu apă, putere instalată: 382 kVA, curent nominal: 552A. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Nlsdpfx Aijw Exrvo Hog