Sterilizator cumpărați folosit (146)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Pasteurizator folosit Tecnoindustria, complet recondiționat Pasteurizator cu bandă de tip Tecnoindustria, integral din oțel inoxidabil, echipat cu plasă pătrată din inox, rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente, benzi de alimentare și evacuare pentru borcane sau cutii, suflantă pentru uscare, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură, diverse conducte de racordare și toate accesoriile necesare funcționării. Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două sectoare: Primul sector – lungime utilă 11.450 mm Al doilea sector – lungime utilă 7.350 mm Dimensiuni generale: Lungime totală: 18,70 metri fără benzi Lungime utilă bandă (ax-ax): 18,45 m Lățime utilă bandă: 2,00 m Lățime totală corp utilaj: 2,36 m Lățime totală inclusiv tăvi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Suprafață utilă totală: 36,90 mp Înălțime: 1.400 mm Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 7.700 mm util Lungime pre-răcire: 3.300 mm util Lungime răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm util Înălțime: 1.400 mm Lățime bandă alimentare pe o singură cale: 200 mm Lungime: 3.200 mm Banda de evacuare monocanal cu bandă Intralox: lățime 400 mm, lungime: 3.700 mm util Pasteurizator Tecnoindustria folosit, complet recondiționat, în stare excelentă. Este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsind la acest echipament. Construcția sa se face la cerințele clientului, adaptând zonele de pasteurizare nevoilor de producție. Nksdpovguhkjfx Aamot Viteza pe diametrul de 65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru recipiente cilindrice. Acest pasteurizator tunel second hand este ideal atât pentru borcane de conserve de roșii, cât și pentru doze din tinichea sau aluminiu. Poate pasteuriza atât sucuri de fructe, băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și gata de livrare. Ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camioane sau containere, costul fiind inclus în preț.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 2.000 h, Pasteurizator folosit marcă PG complet recondiționat Pasteurizator folosit complet recondiționat pentru borcane sau conserve, marcă PG, realizat integral din oțel inoxidabil, cu plasă din inox pătrată, echipat complet cu 4 rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente. Echipament de pasteurizare de vânzare cu bandă de intrare și ieșire, suflantă pentru uscare borcane sau cutii la ieșire, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură tip teacă și tub, diverse conexiuni de țevi, precum și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Acest echipament de pasteurizare de vânzare este total recondiționat. Echipamentul este compus din două sectoare de câte 9.500 mm fiecare. Dimensiuni generale ale pasteurizatorului PG folosit: Lungime totală: 19,00 m Lungime utilă bandă ax la ax: 18,60 m Lățime utilă netă: 2,50 m Lățime generală corp mașină: 2,70 m Lățime totală cu tăvi incluse: 3,30 m Suprafață utilă totală: 46 mp Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 8.600 mm Lungime pre-răcire: 2.500 mm Lungime răcire cu apă caldă: 5.000 mm Lungime răcire: 1.900 mm Lățime bandă alimentare un singur traseu: 150 mm Lungime: 3.800 mm Nkodpevguhwefx Aamst Bandă de ieșire cu 4 trasee lățime: 350 mm Lungime echipament pasteurizare: 3.500 mm Servicii pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare: Oferim, la cerere, serviciul de reinstalare a utilajului la sediul firmei dumneavoastră. Putem realiza o ofertă personalizată doar după primirea tuturor informațiilor necesare. La solicitare, putem modifica panoul de control și interveni pe PLC-ul mașinii pentru personalizarea funcționalității pasteurizatorului vândut. Dacă este nevoie, asigurăm și serviciul de ambalare pentru export, inclusiv transport naval. Unul dintre tehnicienii noștri vă va asista și va realiza un proiect la cheie pentru compania dumneavoastră. Avem numeroase soluții pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare; contactați-ne la numerele de pe site pentru informații suplimentare și pentru a primi o ofertă pentru unul din utilajele noastre de îmbuteliere second hand. Informații suplimentare: Pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsește din echipare. Construcția panoului se face conform specificațiilor clientului, adaptând zonele de pasteurizare în funcție de necesarul de producție. Viteza sa pentru recipient de Ø65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru ambalaje cilindrice. Acest pasteurizator tunel folosit este ideal pentru borcane de conserve de roșii, cutii din tablă sau aluminiu. Pot fi pasteurizate atât sucuri de fructe și băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și poate fi achiziționat și livrat imediat către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camion sau container, incluse în preț.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Nksdpfx Aev Ew Iqoamot Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Nkjdpfxsv Ew E As Aamet Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Nodpov Ai Haefx Aamekt Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Monobloc de umplere folosit Galdi, până la 6000 BPH Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere de înaltă performanță din 2010, reprezintă un punct de referință în operațiunile moderne de îmbuteliere. Supus recent unui proces complet de revizie, acesta se remarcă prin eficiență și fiabilitate de excepție. Capabil de o viteză de până la 6.000 de sticle pe oră, acest utilaj stabilește un standard ridicat în industrie. Este proiectat special pentru ambalaje Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Mai mult, utilizează capace Elocap de 36 mm, ceea ce dovedește versatilitatea și adaptabilitatea sa la diferite cerințe de ambalare. Siguranța produsului asigurată de monoblocul de umplere Galdi Un aspect esențial al Galdi RG260A îl reprezintă rata de dezinfectare de până la LOG5, ceea ce garantează cele mai înalte standarde de siguranță pentru produs. Această performanță este crucială pe piața actuală, unde sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale mașinii sunt aliniate cu normele stricte de igienă, oferind astfel producătorilor siguranță maximă. Adaptabilitate pentru o gamă largă de produse Nksdpfsvgt N Hjx Aamjt Flexibilitatea utilajului se evidențiază prin capacitatea de a procesa diverse secțiuni de ambalaj. De la 500 ml până la 1000 ml, se pot procesa diverse volume. Această adaptabilitate acoperă o gamă largă de produse: lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Galdi RG260A gestionează cu succes inclusiv produse cu particule sau fibre, asigurând o funcționare fluentă fără a compromite calitatea. Personalizare și eficiență pentru distribuția la rece Personalizat pentru a răspunde cerințelor specifice ale clienților, utilajul este echipat cu aplicator de capace XE 36 mm și sistem automat de alimentare cu capace, pentru eficiență operațională crescută. Pompa de retur pentru CIP subliniază angajamentul utilajului față de igienă și întreținere ușoară. Umplerea gravitațională sau cu depresiune ușoară asigură dozarea exactă și manipularea delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, precum încărcător dublu indexat și sistem de sterilizare cu rată de ucidere LOG5. Filtrele de aer steril și aplicatorul de capace acționat servo asigură o performanță remarcabilă. Umplerea aseptică cu pompă dublă cu diafragmă și valve dedicate de admisie/descărcare garantează etanșeitatea față de mediul extern. Soluții inovatoare de umplere cu monoblocul Galdi Sistemul de umplere de jos în sus este conceput pentru reducerea stropirii și formării spumei – aspect esențial pentru integritatea și aspectul produsului. Camera de umplere aseptică închisă și sistemul CIP-SIP automatizat asigură condiții sanitare optime.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 4.800 h, SIG Combibloc second-hand – ca nouă Linie aseptică pentru lactate și sucuri – configurație tehnică avansată Nkodjwc Ucrjpfx Aamot Utilajul SIG Combibloc second-hand procesează produse lactate și sucuri în formate de 65 ml, 125 ml și 200 ml. Linia realizează un randament nominal de 26.500 de ambalaje pe oră. De asemenea, producătorul a pregătit complet linia pentru expediere imediată, iar aceasta a înregistrat doar 4.800 de ore de funcționare. Starea liniei este practic ca nouă, ceea ce reprezintă o oportunitate excelentă pentru punere rapidă în funcțiune. Sistem de sterilizare și umplere aseptică Linia este echipată cu un sistem de alimentare și control al concentrației de peroxid de hidrogen (H₂O₂), instalat în 2023. Acesta sterilizează ambalajele din carton înaintea umplerii, asigurând condiții aseptice conform celor mai stricte standarde. Imediat după sterilizare, procesul continuă cu maşina de umplere aseptică SIG Combibloc CFA 1224, instalată tot în 2023. Mașina este livrată cu toate accesoriile originale. În 2024, operatorul a adăugat un kit de conversie, care crește semnificativ viteza umplutorului, menținând în același timp siguranța microbiologică și fiabilitatea. Astfel, linia funcționează la un debit mai ridicat, fără a compromite siguranța. Aceste două module reprezintă nucleul tehnic al liniei second-hand marca SIG Combibloc – ca nouă. În consecință, ele oferă o operare constantă, controlată și eficientă pentru mai multe formate. Aplicare accesorii și ambalare primară După umplere, sistemul transferă ambalajele către aplicatorul automat de paie Geyssel 533 (2023), care aplică paie pe pachete. Această funcție este deosebit de importantă pentru formatele orientate către consumatori, în special pentru cele destinate copiilor sau consumului „on-the-go”. Ulterior, linia transferă produsele către maşina de ambalare în tăvi Meurer pentru formate SIG (2023). Aceasta grupează ambalajele umplute în tăvi stabile pentru manipulare şi distribuţie. Urmează staţia HTW450 double stacker tray packer de la SIG Combibloc, instalată în 2024, care stivuieşte tăvile pe două niveluri. Datorită acestei configuraţii, sistemul maximizează eficienţa depozitării şi simplifică procesul de paletizare. Împreună, aceste echipamente asigură un flux continuu în aval, precum şi o ambalare primară şi secundară eficientă. Managementul fluxului şi transportoare Linia include şi un acumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), care reglează fluxul produselor între module şi previne blocajele. Acest echipament este esenţial în regim de viteză ridicată sau la întreruperi scurte în aval. Sistemul de transportoare Meurer (2023) asigură transferul fără probleme între staţii. Toate modulele sunt sincronizate, astfel încât linia funcționează fără opriri neplanificate. Arhitectura modulară permite şi viitoare modernizări, dacă cerinţele de producţie cresc. Concluzie tehnică – Linie SIG Combibloc second-hand ca nouă În concluzie, această linie SIG Combibloc second-hand, ca nouă, oferă o soluţie completă de ambalare aseptică pentru produse lactate şi sucuri.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Nkodevgvr Ropfx Aamot Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Unitatea Uniclean este un sistem modular compus din cinci module. - Unitate de stocare NaOH diluat - Unitate de stocare HNO3 diluat - Panou electric - Panou pneumatic - Unitate schimbător de căldură Scopul acestui sistem este de a steriliza utilajul la sfârșitul fiecărui schimb de lucru și ori de câte ori este necesar din motive de igienă, de exemplu înainte de repornirea liniei de producție după o perioadă lungă de staționare (week-end). Soluții diluate: - NaOH 1% - HNO3 1-3% Consumuri: - Apă: 20 m³/h - Abur: 750 kg/h - Aer: 3 Nm³/h Nkjdpfev Ai Rxsx Aamet

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Prezentare Tehnică a Sistemului Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Nkjdpfxswqxhhs Aamet Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Nsdpfx Aewgw Dgeamokt Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Nedpowkux Njfx Aamekt Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Sterilizator + Omogenizator Tetra Pak second-hand, 12.000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second-hand, cu capacitate de 12.000 l/h, procesează produse alimentare lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită sistemului combinat de sterilizare UHT și omogenizare la presiune înaltă, utilajul oferă un proces optim pentru diverse aplicații din industria alimentară și a băuturilor. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fiind o soluție practică pentru producători. Caracteristici generale Nksdjv Di Itopfx Aamet Acest sistem funcționează la o capacitate de 12.000 litri pe oră, asigurând performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Fabricat de Tetra Pak, lider mondial în tehnologia procesării alimentelor, utilajul a fost produs în 2009, oferind un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă garantează durabilitate pe termen lung și costuri reduse de mentenanță. Sterilizator UHT Tetra Pak Unitatea UHT sterilizează produsele lichide la temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitate microbiologică. Sistemul de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate regla timpul de menținere la niveluri variabile: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru cele avansate, permițând controlul exact al tratamentului termic. Pentru optimizarea transferului de căldură, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire se menține între 85°C și 95°C, permițând răcirea controlată înaintea procesării ulterioare. Un avantaj suplimentar este posibilitatea integrării facile cu omogenizatoare, sisteme CIP (Cleaning-in-Place) și linii de ambalare aseptică, astfel încât producătorii să poată optimiza fluxul tehnologic fără a compromite igiena sau calitatea produsului. Omogenizator Tetra Pak Alex 30 Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Acest echipament procesează fluxuri cuprinse între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru creșterea consistenței și calității produselor lichide UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane fabricate din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile canalizate și de tip V oferă etanșare eficientă și reduc solicitările de întreținere. Procesul de omogenizare se desfășoară în două trepte, pentru eficiență maximă: prima treaptă aplică 42% din presiune, iar a doua treaptă restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnal VDC pentru precizie optimă. Drept rezultat, utilajul oferă un produs de calitate constantă la fiecare ciclu de operare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, procesează sticle de sticlă de 0,75 litri cu o eficiență ridicată. Linia este proiectată pentru vinuri spumante, spumante (frizzante) și vinuri liniștite, integrând echipamente specializate ce asigură precizie, calitate și fiabilitate. Astfel, automatizează și optimizează procesele, de la pregătirea sticlelor până la paletizarea finală, garantând un flux operațional fără întreruperi. Componentele liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Depaletizator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) În cadrul liniei, depaletizatorul Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, fabricat în 2014, automatizează manipularea și sortarea paleților cu sticle de sticlă. Construcția din oțel inoxidabil AISI 304 oferă rezistență la coroziune și respectă cerințele stricte de igienă ale industriei alimentare. Depaletizatorul utilizează prehensoare robotizate pentru a ridica straturi întregi de sticle de pe paleți. Senzori optici de înaltă rezoluție monitorizează poziția recipientelor și sincronizează ciclul de prehensiune cu restul liniei. Sistem CIP Procomac UNIFLUX 2000 Nkodevgvmhjpfx Aamot Sistemul CIP Procomac UNIFLUX 2000 realizează spălarea și igienizarea automată (in-situ) a echipamentelor liniei de îmbuteliere. Este dotat cu rezervoare din oțel inoxidabil AISI 316L cu suprafață electrolustruită, rezistente la detergenți chimici și soluții de dezinfectare. Debitmetrul variabil permite un flux de până la 15 m³/oră, asigurând o circulație eficientă a soluțiilor de curățare. În cadrul liniei de îmbuteliere de 9000 sticle/oră, sistemul CIP execută cicluri secvențiale de curățare: se începe cu o pre-clătire cu apă demineralizată pentru eliminarea reziduurilor grosiere, urmată de spălare cu detergenți alcalini pentru îndepărtarea murdăriei organice. O clătire intermediară elimină detergenții, apoi se finalizează cu igienizare folosind soluții acide sau sterilizante. Monobloc de umplere Procomac 32.56.8.8 (2000) Monoblocul de umplere Procomac 32.56.8.8, fabricat în 2000, reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere. Asigură umplerea eficientă și integritatea produsului atât pentru vinuri spumante (frizzante), cât și pentru vinuri liniștite. Performanța ridicată este menținută pe întregul flux de producție. Unitatea de clătire dispune de 32 de duze rotative pentru spălarea riguroasă a sticlelor înainte de umplere. Suportă gâturi standard de 28 mm și funcționează complet automat pentru îndepărtarea impurităților. Corfill Sara Elp 32, produs în 2012, dispune de 56 de valve de umplere din oțel inoxidabil AISI 316, rezistente la coroziune și care asigură dozaj precis. Sistemul izobaric menține presiunea constantă, păstrând carbonatarea și calitatea produsului. Automatizarea Siemens PLC optimizează funcționarea, adaptând rapid parametrii pentru diferite tipuri de produse.

Anul fabricației: 1983, Condiție: folosit, Cultură de drojdie cu un rezervor de sterilizare a mustului, ce poate fi aburit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar și având o capacitate de 2,47 hl, un al doilea rezervor de sterilizare a mustului, încălzit și răcit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar, cu o capacitate de 12,7 hl, precum și un rezervor de propagare a drojdiei cu o capacitate de 55 hl, presiune maximă admisă de lucru de 2 bar și răcire în manta în treimea inferioară (fără con). Toate rezervoarele sunt echipate cu agitator. Include, de asemenea, un rezervor CIP. Instalația este controlată printr-un tablou electric Steinecker (cu temporizare). Rezervoarele pot fi achiziționate și individual. Mașina (suplimentar): cu tablou de comandă și rezervor CIP Echipare: 2 rezervoare pentru sterilizarea mustului fiecare cu agitator (cca. 2,4 hl și cca. 12,7 hl), tablou de comandă, instalație CIP, rezervor conic sub presiune cu agitator Nkodpfsvcqt Uex Aamst

Anul fabricației: 2001, Condiție: folosit, Sistemul Pall CFS este conceput ca un echipament individual și poate fi instalat direct înaintea liniei de îmbuteliere, fără a necesita un rezervor tampon. Este o unitate de proces complet independentă, compusă din următoarele componente: recipient de filtrare, țevi și conexiuni, sistem de curățare a membranei (CIP), testare a integrității, panou de comandă. Designul igienic, testarea simplificată a integrității și automatizarea completă asigură siguranța microbiologică a sistemului și permit operarea de obicei de către personalul liniei de îmbuteliere. În timpul filtrării în cluster, elementele filtrante sunt grupate în clustere. Fiecare cluster dispune de propria supapă de evacuare. Pe durata filtrării, toate clusterele sunt deschise. Curățarea, sterilizarea și testarea integrității se realizează individual pentru fiecare cluster. Avantajele principiului CFS: Durată de funcționare mai mare, testare a integrității la fața locului, diagnostic de integritate pe cluster, clătire specială, viteză de curgere specifică ridicată, timp scurt de clătire, curgere constantă în toate cartușele, consum minim de apă, schimb rapid al elementelor de filtrare, contraspălări controlate, pierderi minime de bere, siguranță biologică ridicată, disponibilitate permanentă. Cu această instalație de filtrare, pot fi filtrate doar produse pre-clarificate care prezintă proprietăți normale de filtrare în funcție de compoziția lor. Nodpfx Aaevcqx Dsmokt Mașină (specificații suplimentare): Sistem CFS Debit: 400 hl/h continuu Presiune de operare: 6 bar Temperatură de lucru: 105 °C Volum: 1456 l Curent: 10 A Tensiune: 220 V Apă: Apă rece: min. 150 hl/h; Apă caldă (max. 65 °C): min. 150 hl/h Aer comprimat: aer de proces: 4 - 6 bar; aer de comandă: 5 - 8 bar Lungime: 1,40 m Lățime: 1,20 m Înălțime: 1,85 m Construcție de bază: șasiu de bază cu componente de control, măsurare și recipient de filtrare; modul de curățare Echipamente: 98 cartușe filtrante, 3 pompe cu membrană cu piston (dozare), pompă centrifugală cu convertizor de frecvență (circuit WT), diverși senzori analogici și digitali (debit, presiune, nivel, temperatură, conductivitate), diverse ventile, dulap de comandă Greutate: 3450 kg

Anul fabricației: 1979, Condiție: folosit, Filtru cu diatomee și straturi. Filtru universal sterilizabil pentru filtrarea lichidelor cu ajutorul diatomeei și a straturilor de sterilizare. Filtru stratificat staționar cu elemente de filtrare pătrate dispuse vertical în șiruri, presare hidraulică a straturilor de filtrare. Controlul hidraulicii se realizează de la un panou electric de comandă integrat. Mașină (specificații suplimentare): Filtru cu diatomee și straturi în execuție combinată; ani fabricație 1979-2010 Capacitate aprox.: 380 hl/h; filtru combinat - suprafață de filtrare aprox. 76 - 108 m2 diatomee; 18 m2 straturi la filtrarea berii Presiune de funcționare: 8 bar Putere: 6 kW Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 10100 mm Lățime: 1320 mm Înălțime: 1750 mm Formate: Elemente de filtrare pătrate Aranjament straturi: Elemente de filtrare dispuse vertical în șiruri Operare / Control: Panou electric de comandă integrat Material: Oțel inoxidabil Poziție / Dispunere: Orizontal Nkjdjvcqn Sspfx Aamot Construcție de bază: Cadru Echipamente: Plăci de filtrare; rame de filtrare; cameră de deviere; tavă colectoare cu melc de evacuare; presare hidraulică a straturilor de filtrare; pompă peristaltică.

Anul fabricației: 2019, Condiție: gata de utilizare (folosit), A fost folosit pentru sterilizarea cu autoclavă, este posibilă o inspectare la fața locului. Nkodpfxjq Rfl No Aamst

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, suprafață de filtrare: 0,2 m², debit de volum: 40 m³/h, lățime totală: 200 mm, lungime totală: 200 mm, înălțime totală: 610 mm, racord de aer comprimat: 3 bară, temperatură de operare: 70 °C, Filtru de aerisire din oțel inoxidabil cu element filtrant Herding® OMIKRON Nedpjwymrgjfx Aamokt Sistem compact de filtrare, dotat cu filtru de aerisire curățabil și carcasă din oțel inoxidabil – ideal pentru utilizare în zone sensibile din punct de vedere igienic. Elementul filtrant integrat Herding® OMIKRON este un element Unibody lavabil și sterilizabil, fabricat din polietilenă, conform pentru contact alimentar în conformitate cu standardele FDA și directiva UE, precum și viabil pe termen lung datorită absenței PFAS. Domenii de utilizare: Industria farmaceutică, chimică, alimentară – de exemplu, pentru golirea sacilor Big-Bag sau alte aplicații cu producere intensă de praf. Durată de viață extinsă, curățare eficientă și siguranță maximă a procesului – pentru cele mai înalte cerințe privind curățenia și sustenabilitatea. Echipamentul este disponibil imediat și poate fi vizionat oricând, virtual sau personal. Nu ezitați să ne contactați pentru informații suplimentare, o ofertă fără obligații sau pentru a programa o vizionare!

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3009F459805, Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 1.514 h, lungime totală: 1.120 mm, înălțime totală: 740 mm, lățime totală: 1.070 mm, greutate totală: 211 kg, lățimea mesei: 1.120 mm, lungimea mesei: 1.070 mm, MJP 2500 Plus folosită foarte puțin. Completă cu cuptor de postproducție furnizat de producător și grup de continuitate (UPS). Ultima revizie: ianuarie 2024. Mașina a fost testată și este funcțională (vezi imagini și videoclipuri). Potrivită pentru utilizarea materialelor biocompatibile și sterilizabile certificate 3DSystems. Se atașează lista materialelor compatibile și fișa tehnică. Nkjdpfsxdx Eksx Aamot

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 1999, Mașină de umplere: - Ampack Ammann KF 2/3, umplere tip carusel - Capacitate: până la 30 cicluri/minut Formate: - Cupă rotundă: Ø 95 mm (3 cupe/ciclu) - Cupă rotundă: Ø 86 mm (3 cupe/ciclu) Nsdpoxgpzhsfx Aamjkt - Cupă pătrată: 85 x 85 mm (3 cupe/ciclu) - Cupă pătrată: 115 x 115 mm (2 cupe/ciclu) - Cupă pătrată: 119 x 119 mm (2 cupe/ciclu) - An fabricație: 1999 - Echipare: sterilizare cu H₂O₂ pentru cupe, stație de etanșare servo, comandă Siemens S5 Ambalator: - Ampack Ammann ASGP4 - Complet sincronizat cu mașina de umplere - An fabricație: 1999 - Retroadaptat cu unitate de control Siemens S7-1500 în 2020 Aplicator capace tip snap-on: - SEMA Maschinenbau GmbH - Capacitate: până la 6.840 cupe/oră (cupe de 95 mm, 3 bucăți pe ciclu) - An fabricație: 2014 - Comandă Siemens S7-300 Formator tăvi: - SEMA Maschinenbau GmbH - Capacitate: până la 35 cicluri/minut - An fabricație: 2013 - Comandă Siemens S7-300 Informații generale: - Linia este în funcțiune și poate fi vizitată la cerere. - Stare: foarte bună

Anul fabricației: 2007, Condiție: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă pentru îmbutelierea, sterilizarea, închiderea, etichetarea, ambalarea în cutii și paletizarea sticlelor pentru industria vinului. Capacitatea de umplere a sticlelor: 4000 sticle/oră, seturi de formate pentru sticle: 1l și 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgundă/0,5l/0,25l; capacitatea sterilizatorului: 4000 sticle/oră; capacitatea de aplicare a capsulei: 8000 sticle/oră; capacitatea de etichetare: 10000 sticle/oră; capacitatea de închidere: 10000 sticle/oră; formate cutii: la 12 și la 6 sticle/cutie de carton, capacitatea de paletizare: 1000 cutii/oră. Componentele instalației: 1) Mașină de pliat cutii Normpack Compact Form CF 670/980, an fabricație: 2000, capacitate: cca. 650 cutii/oră, 2) Mașină de umplere sticle Stork VV-24 L.W., an fabricație: 1977, 3) Sterilizator cu baie de imersie Silmo ST XII/110 cu ozon, an fabricație: 1983, formate sticle: toate formatele uzuale pentru vin, 4) Dispozitiv de verificare a alcalinității Miho LC 2000, an fabricație: 2003, 5) Mașină de aplicat capișon Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, an fabricație: 2002, 6) Sistem de control dopuri Syscona Unicount cu numărătoare pentru dopuri de plută și metalice, 7) Mașină de etichetat Garnep Lebetta 4/3/18 1320, an fabricație: 2017, inclusiv 2x unități de lipire cu adeziv umed, 3x unități SK, sistem de camere pentru orientare grosieră a sticlelor și laser Domino pentru imprimare, 8) Mașină automată de închis Adelski PP2004 Longcap, an fabricație: 2007, 9) Mașină automată de închis Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, an fabricație: 1999, 10) Mașină de închis cu dop Bertolaso Delta, an fabricație: 1977, 11) Mașină de închis cutii Normpack NCF-047, an fabricație: 2001, inclusiv dispozitiv de lipit la cald, 12) Mașină de ambalat Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, an fabricație: 1992, 13) Mașină de încărcat paleți Kettner Pressant Universal 1200, an fabricație: 1992, 14) Mașină de etichetat lăzi Weber Legi-Air 40XX, an fabricație: 2004, 15) Uscător Okema T3, an fabricație: 1999, 16) Mașină de imprimat cutii Blum CompactLine 3.0, număr de capete: 8, imprimare: față-verso, 17) Generator de ozon Silmo 40g, an fabricație: 1983, 18) Mașină de ridicat sticle din sticlă Schaberger, an fabricație: 1977, inclusiv cap pentru sticle noi, cap pentru cutii la 12 sticle și masă pentru sticle. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Nsdpsvur Htefx Aamekt

Anul fabricației: 2021, Condiție: folosit, PHCbi MCO-170AICUVH-PE incubator CO2 cu sterilizare H2O2 Temperatură: AT +5 ~ +50, ±0.1 °C Uniformitatea temperaturii: ±0.25 °C Interval și fluctuație CO2: 0 ~ 20%, ±0.15 % An fabricație: 2021 Dimensiuni: 650mm x 620mm x 1000mm (exterior) 480mm x 500mm x 650mm (interior) Greutate: cca. 80 kg PHCbi Crearea unor culturi celulare de succes necesită un incubator care oferă un grad ridicat de precizie, siguranță și este ușor de utilizat. IncuSafe oferă o gamă largă de incubatoare pentru culturi celulare, echipate cu tehnologii avansate pentru un control fără precedent al temperaturii și al nivelului de CO2 (și la anumite modele O2) pentru procesarea diverselor culturi celulare. Acestea asigură performanță pe termen lung, fiind extrem de fiabile și eficiente. - Cameră interioară inCu-saFe® (control proactiv al contaminării, aliaj de inox îmbogățit cu cupru): combină proprietățile antimicrobiene ale cuprului cu rezistența la coroziune a inoxului. - Control proactiv al contaminării cu SafeCell UV: lampa UV izolată de culturile celulare decontaminează aerul recirculat și apa din tava de apă, fără a afecta culturile celulare. - Tehnologie de decontaminare H2O2: sistemul unic PHCbi utilizează H2O2 gazeos, permițând decontaminarea rapidă și documentată a camerei, cu un grad ridicat de siguranță. Încuietoare electronică a ușii, care blochează automat camera în timpul decontaminării. - Sterilizare cu aer cald duală (+180°C). Nu afectează și permite operare continuă la incubatoare suprapuse în timpul ciclului de sterilizare (model: MCO-170AICUVD-PE). - Performanță consistentă pe termen lung, viabilitate optimă a celulelor și rezultate de succes. Totodată, control precis asupra concentrației de CO2 și a temperaturii, cu operare și întreținere simplificate. - Sistem patentat DHA de încălzire directă și mantă de aer*: control extrem de precis al temperaturii pentru o constanță ridicată și revenire rapidă a temperaturii după deschiderea ușii. - Revenire rapidă a CO2: regulator PID și senzor dublu infraroșu pentru o revenire ultra-rapidă a CO2 fără supraîncălzire, chiar și după deschideri repetate ale ușii. - Senzor unic solid de oxigen cu zirconiu la incubatoarele multi-gaz: permite controlul precis al concentrațiilor fiziologice de oxigen pentru simularea condițiilor in-vivo. Descriere preluată. Vizionarea echipamentului este posibilă la sediul nostru, cu programare. La cerere, putem organiza transport printr-o firmă de curierat economică! Veți primi factură fiscală corectă. Pentru clienții externi, se poate întocmi factură netă, cu condiția prezentării unui cod valid de TVA intracomunitar. Ne rezervăm dreptul de vânzare între timp. Nksdpfotxakxox Aamst Vizitați magazinul nostru și consultați toate celelalte oferte. Numele mărcilor și denumirile comerciale aparțin proprietarilor și sunt folosite doar pentru identificarea și descrierea produselor. Pot apărea variații ale datelor tehnice sau erori de descriere, pentru care ne rezervăm dreptul de corectare.

Anul fabricației: 2020, Condiție: folosit, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Incubator CO2 cu decontaminare H2O2 Temperatură: AT +5 ~ +50, ±0.1 °C Uniformitate temperatură: ±0.25 °C Interval control CO2 și deviații: 0 ~ 20, ±0.15 % An fabricație: 2020 Dimensiuni: 650mm x 620mm x 1000mm (exterior) 480mm x 500mm x 650mm (interior) Greutate: aprox. 80 Kg PHCbi Nsdetxaczspfx Aamokt Pentru a obține culturi celulare de succes este necesar un incubator care să ofere un nivel ridicat de precizie și siguranță, fiind totodată ușor de utilizat. Gama IncuSafe pune la dispoziție incubatoare pentru culturi celulare ce utilizează tehnologii avansate pentru un control remarcabil al temperaturii și CO2 (la unele modele, și O2), pentru procesarea diverselor culturi celulare. Acestea oferă performanță pe termen lung, fiind extrem de fiabile și eficiente. - Interior inCu-saFe® (control proactiv al contaminării, aliaj de oțel inoxidabil îmbogățit cu cupru): combină proprietățile antimicrobiene ale cuprului cu rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil. - Control proactiv al contaminării SafeCell UV: lampa UV izolată de culturile celulare decontaminează aerul recirculat și apa din tavă, fără a afecta culturile celulare. - Tehnologia de decontaminare cu H2O2: sistemul unic de decontaminare la viteză mare de la PHCbi folosește H2O2 gazos, permițând o decontaminare rapidă și documentată a camerei, cu un nivel ridicat de siguranță. Broasca electronică blochează automat camera în timpul procesului de decontaminare. - Sterilizare cu aer cald duală (+180 °C). Nu afectează și permite funcționarea continuă la incubatoare stivuite în timpul ciclului de sterilizare (model: MCO-170AICUVD-PE). - Performanță de durată, viabilitate optimă a celulelor și rezultate experimentale de succes. În plus, permite controlul precis al concentrației de CO2 și al temperaturii, operare și mentenanță ușoară. - Sistemul patentat de încălzire directă DHA și mantă de aer*: control foarte precis al temperaturii pentru constanță ridicată și revenire rapidă la temperatura optimă după deschiderea ușii. - Timp scurt de revenire CO2: cu regulatorul PID și senzorul dual infraroșu se obțin reveniri extrem de rapide la concentrația setată de CO2, fără supraîncălzire, chiar și după deschideri repetate ale ușii. - Senzorul unic de oxigen zirconiu solid pentru incubatoarele multigaz permite controlul precis al concentrațiilor fiziologice de oxigen pentru simularea condițiilor in vivo. - Reglarea condensului: previne formarea nedorită a condensului în cameră și posibile contaminări. Descriere preluată integral. Puteți viziona echipamentul la sediul nostru. Putem organiza transport convenabil pentru dumneavoastră! Veți primi factură fiscală. Pentru clienții din străinătate, putem emite factură netă – este necesar un cod valid de TVA intracomunitar. Vânzarea sub rezerva disponibilității. Vizitați magazinul nostru pentru a vedea și alte oferte. Denumirile și mărcile menționate îi aparțin proprietarilor lor și sunt utilizate doar pentru identificarea și descrierea produselor. Pot apărea erori sau abateri față de datele tehnice sau descrierea articolului, acestea fiind rezervate.

Anul fabricației: 2020, Condiție: folosit, PHCbi MCO-170AICUVH-PE incubator CO2 cu decontaminare H2O2 Temperatură: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformitatea temperaturii: ±0,25 °C Domeniu și fluctuație control CO2: 0 ~ 20, ±0,15 % An fabricație: 2020 Dimensiuni: 650mm x 620mm x 1000mm (exterior) 480mm x 500mm x 650mm (interior) Greutate: aprox. 80 Kg PHCbi Obținerea unor culturi celulare de succes necesită un incubator care asigură un grad ridicat de precizie și siguranță și care este ușor de utilizat. IncuSafe oferă o varietate de incubatoare pentru culturi celulare, ce utilizează tehnologii avansate pentru un control fără precedent al temperaturii și CO2 (iar la anumite modele și O2), în timpul procesării diverselor celule. Aceste incubatoare oferă performanță pe termen lung, sunt extrem de fiabile și eficiente. - Interior inCu-saFe® (control proactiv al contaminării, aliaj de oțel inoxidabil îmbogățit cu cupru): combină proprietățile germicide ale cuprului cu rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil. - Control proactiv al contaminării SafeCell UV: lampa UV izolată de culturile celulare decontaminează aerul recirculat și apa din tăviță, fără a afecta culturile celulare. - Tehnologie de decontaminare H2O2: sistemul unic de decontaminare rapidă de la PHCbi folosește H2O2 gazos, oferind o decontaminare rapidă și documentată a camerei, cu un grad ridicat de siguranță. Încuietoare electronică a ușii, care blochează automat camera în timpul fazei de decontaminare. - Sterilizare cu aer cald dual (+180 °C). Fără interferență și funcționare neîntreruptă la incubatoare stivuite în timpul ciclului de sterilizare (model: MCO-170AICUVD-PE). - Performanță bună pe termen lung, viabilitate optimă a celulelor și experimente reușite. În plus, se asigură un control precis al concentrației de CO2 și al temperaturii, cu operare și întreținere facilă. Nkedpfx Astxarceamot - Sistem patentat de încălzire directă și mantă de aer DHA*: control foarte precis al temperaturii pentru uniformitate termică superioară și recuperare rapidă a temperaturii după deschiderea ușii. - Recuperare rapidă a CO2: utilizând regulatorul PID și senzorul dual infraroșu, se asigură o recuperare ultra-rapidă a CO2 fără supraîncălzire, chiar și după deschiderea repetată a ușii. - Senzorul unic de oxigen solid-zirconiu din incubatoarele multi-gaz permite reglarea cu precizie a concentrației fiziologice de oxigen pentru simularea condițiilor in-vivo. Descriere preluată. Vă puteți programa pentru vizionare. Putem organiza transport printr-o firmă de curierat la preț avantajos! Veți primi factură fiscală. Pentru clienții din străinătate se poate emite factură netă, cu condiția deținerii unui cod valid de TVA intracomunitar. Cu vânzare intermediară rezervată. Vizitați magazinul nostru pentru alte oferte. Numele companiilor și mărcile menționate aparțin deținătorilor și sunt folosite doar pentru identificarea și descrierea produselor. Pot apărea abateri de la datele tehnice sau erori de descriere; ne rezervăm dreptul la modificări.