Rollforming Line cumpărați folosit (14.091)

Stare: folosit, kilometraj: 95.000 km, putere: 220 kW (299,12 CP), tip combustibil: hibrid, tip de angrenaj: automat, prima înmatriculare: 08/2022, următoarea inspecție (TÜV): 08/2027, culoare: negru, număr de locuri: 5, Dotări: ABS, aer condiționat, garanție pentru vehicule second-hand, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de imobilizare, sistem de navigație, tracțiune integrală, încălzitor staționar, Echipamente speciale: Audi connect (servicii bazate pe internet), pachet Business, oglinzi exterioare reglabile electric, încălzite și pliabile, cu funcție automată de reducere a strălucirii și funcție automată pentru borduri, oglindă exterioară cu funcție automată pentru borduri, dreapta, sistem de comunicare hands-free Bluetooth cu recunoaștere vocală (Audi Phone Box), interfață multimedia MMI Navigation Plus cu MMI Touch, parasolar pe geamurile ușilor din spate, scaune încălzite față, oglindă interioară cu funcție automată de reducere a strălucirii, bare longitudinale de acoperiș (aluminiu), asistență la parcare față și spate, vizuală (APS Plus), pachet crom, afișaj head-up, instrumente de bord digitale (virtual cockpit), buton de pornire/oprire, volan (sport/piele - 3 spițe, partea inferioară aplatizată) cu funcții multiple, tapițerie scaune: material textil Impressum, vopsea specială negru lucios, scaune sport față, geamuri spate întunecate (geamuri de intimitate). Prodpozwh Uzofx Amnea Alte echipamente: Preț nou: 52.933 EUR (fără TVA), preț de listă. 8 difuzoare, airbag pentru șofer/pasager, protecție acustică pentru pietoni, sunet exterior (e-sound), ambreiaj integral, Audi connect (sistem de apeluri de urgență și asistență), Audi Drive Select, oglinzi exterioare în culoarea caroseriei, plafon din material textil, sistem de încărcare e-tron, praguri cu inserții din aluminiu, motor electric de 105 kW (propulsie hibridă), parbriz din sticlă acustică, covorașe din velur, separator pentru portbagaj (plasă), sistem de limitare a vitezei, suporturi pentru băuturi, faruri spate LED, hibrid 220 kW (motor 2,0 litri - 195 kW TFSI), interior: ornamente decorative accente negru mat, interior: ornamente decorative micro-metalic argintiu, sisteme Isofix pentru scaunele pentru copii, caroserie: 4 uși, sistem de climatizare automată pe 3 zone, sistem de airbag-uri laterale (Sideguard), rezervor de combustibil: 54 litri, cablu de încărcare pentru stații de încărcare publice (e-tron), cablu de încărcare cu conector industrial (16 A / 400 V), cablu de încărcare cu conector Schuko, protecție pentru marginea de încărcare, coloană de direcție (volan) reglabilă manual pe înălțime și lungime, jante din aliaj ușor, încălzire suplimentară electrică, actualizare model, pachet pentru nefumători, filtru de particule Otto (OPF), frână de parcare electro-mecanică, recepție radio digitală (DAB), ampatament 2819 mm, trusă de reparare a anvelopelor, banchetă spate împărțită/rabatabilă, glisantă (40:20:40), emisii reduse conform normei Euro 6d, airbag-uri laterale față, scaune față reglabile manual, suspensie standard, sistem start/stop, bara de protecție: model de bază, interfață universală Bluetooth.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 48041, înălțimea mesei: 850 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, greutate totală: 830 kg, diametru gaură: 28 mm, lungimea mesei: 2.400 mm, Masa de sudură 3D Demmeler Profi Eco Line D28, cu cărucior pentru accesorii și un set complet de accesorii originale – în stare ca nouă. Se vinde o masă de sudură 3D Demmeler Profi Eco Line, sistemul D28, cu dimensiunile 2400 x 1200 mm. Masa a fost achiziționată în 2014 și, de atunci, a fost depozitată în atelierul nostru, dar nu a fost niciodată utilizată în producție. Nici căruciorul pentru accesorii și nici întregul set de accesorii nu au fost utilizate în timpul funcționării. Masa de sudură se află într-o stare foarte bună, neutilizată. Parțial, folia de protecție originală este încă prezentă. Datorită depozitării pe termen lung, pe unele muchii s-au format urme minime de rugină superficială. Suprafețele de lucru și funcțiile nu sunt afectate de acest lucru. Factura originală (datele firmei sunt anonimizate) și o comparație de prețuri din 2014/2026, cu o creștere de preț de aproximativ 31,5%, pot fi consultate, la cerere. Livrarea include: Masa de sudură 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Cărucior original pentru accesorii Demmeler Set complet de accesorii originale Demmeler (limitatoare, unghiuri, elemente de fixare și poziționare etc.), conform listei Podpfx Aszwac Rjmnera Vânzare din fabrică (EXW München). Încărcarea și transportul sunt în sarcina cumpărătorului. Vânzarea se face exclusiv către întreprinderi comerciale. Se recomandă insistent o inspecție și o verificare înainte de cumpărare. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții, drepturi de garanție și posibilități de returnare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Prsdpfxeztazfo Amnoa Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu Predezkru Espfx Amnea 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Linia de extrudare nr. 1 a fost proiectată pentru producția de folii turnate. Procesare a materialelor termoplastice într-un interval de temperatură de 150-300°C. STRUCTURI POSIBILE ALE STRATURILOR: - Monostrat - 3 straturi (A-B+C-A) - 5 straturi (A-B-C-B-A) Psdpfx Amspah U Tsnsra DATE TEHNICE LINIE Randament total extrudere max. 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Lățime folie (net): 1600 - 2110 mm Tăiere posibilă pe două role (2x 800 - 2x 1055 mm) Domeniu grosime: 25-580 μm Viteză de producție: 10 - 150 m/min Lățime rolă: 2500 mm Greutate maximă rolă: 2000 kg COMPONENTE SUPLIMENTARE (CALITATE): Sistem de măsurare a grosimii fără contact pentru profil TD automat, cu tratare Korona pe ambele părți (max. 12000W) Sistem de inspecție optică, inclusiv sistem de marcare la detectarea defectelor, sistem lumină transmisă/reflexie INFRASTRUCTURĂ (UNITĂȚI SUPLIMENTARE): Uscător 1-4 cu volum de 4500 litri, putere de încălzire 48 kW Uscător 5 cu volum de 2500 litri, putere de încălzire 20 kW Uscător 6 cu volum de 1500 litri, putere de încălzire 15 kW Fiecare extruder dispune de instalație gravimetrică de dozare cu 3 stații. Fiecare extruder este echipat cu pompă de topire și sistem de schimbare a filtrului cu 2 pistoane. PRODUCĂTORI PRINCIPALI COMPONENTE LINIE: SML: Extrudere; cadru, role, sistem de bobinare GWK: Unități de răcire extruder KREYENBORG: Schimbător de site Cloeren: Bloc de alimentare, matriță cu fantă largă PIOVAN: Uscător, sistem de dozare SERVE: Dispozitiv de tăiere a marginilor MATHO: Sistem de aspirație RAPID: Tocător de margini KONGSHILDE: Tratare margini, role de pornire INFSTAUB: Stație de umplere SMK: Mașini de răcire SIEMENS: Automatizare/control OCS: Sistem de camere SEMET: Sistem de etichetare AFS: Stație Korona BETA CONTROLL: Măsurare radiometrică a grosimii SML: Unitate automată de bobinare FYLING SPLICE, control BECKHOFF SIMCO: Antistatic ALTEK: Manipulator automat de role (carucior de transfer)

Stare: folosit, Instalație de vopsire compusă din: Poziția 1 Transportor de intrare cu bandă - Producător Venjakob - Lățime de lucru 1.300 mm - Lungime 3.000 mm - Avans reglabil printr-o roată manuală ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaj, Hz 400 / 50 - Culoare RAL 7035 Poziția 2 Mașină de desprafuit Cefla - Producător Sorbini - Tip VS/32-E - An fabricație 1998 - Lățime de lucru 1.300 mm - Înălțime de lucru 900 mm ± 20 mm - Parte de operare dreapta - Transport cu role - Canal de aer suflat deasupra 2 buc. - Canal de aer suflat dedesubt 1 buc. - Perie de desprafuit - Cu bară de ionizare de sus - Cu bară de ionizare de jos - Cu acționare proprie - Cu comandă proprie - Lungime ~ 910 mm - Lățime ~ 2.600 mm - Greutate 1.260 kg - Racord de aspirare D 180 + 120 mm - Putere totală instalată 7,6 kW - Voltaj, Hz 400/50 Pjdpezv Tdfjfx Amnora Poziția 3 Automat de pulverizare Venjakob VEN SPRAY Perfect - Producător Venjakob - Tip VEN SPRAY PERFECT - An fabricație 2013 - Lățime de lucru 1.300 mm - Înălțime de lucru 940 ± 20 mm - Parte de operare stânga - Preîncălzire IR, număr de radiatoare 2 buc. - Acționare pistol în execuție duo - Absorbție uscată - Diametru racord aspirare 600 mm - Debit aer evacuat 10.000 m³/h - Sistem de transport cu bandă - Viteză de avans reglabilă continuu ~ 4-10 m/min - Sistem de curățare a benzii - Recuperare a vopselei prin sistem V-Band - Comandă pistoale, EPS-CNC CNC 7000 - Sistem de management al culorii pentru 3+1 pompe - Număr pistoale airless instalate 4 buc. - Sistem de schimb rapid pentru aparate de pulverizare - Sistem de mentenanță la distanță - Capac de protecție împotriva prafului la ieșirea mașinii - Sistem de recirculare a aerului evacuat - Control evacuare ventilator de aspirare - Mașină potrivită pentru lacuri pe bază de apă - Mașină potrivită pentru lacuri pe bază de solvent - Lungime 5.509 mm - Lățime 4.500 mm + 2.400 mm - Înălțime 3.380 mm + 510 mm - Putere totală instalată ~ 20 – 26 kW - Voltaj, Hz 400/50 - Culoare RAL 7035 - Pistoale de pulverizare Kremlin AVX AirMix - Rezervor pentru cantități mici - Sistem braț port-pistoale pentru îndepărtarea rapidă a 4 pistoale AirMix din cabina de pulverizare, inclusiv cuple rapide pentru pneumatic și furtunuri de material Poziția 4 Transportor cu bandă Venjakob - Producător Venjakob - Lățime de lucru 1.300 mm - Lungime 2.000 mm - Avans reglabil printr-o roată manuală ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaj, Hz 400 / 50 - Culoare RAL 7035 Poziția 5 Cuptor de uscare înalt Cefla - Producător Cefla - Tip VN 2000/5500/190,5/30 - An fabricație 2003 - Lățime de lucru 1.300 mm - Număr de palete 30 buc. - Lungime paletă 5.600 mm - Lungime utilă paletă 5.300 mm - Capacitate de încărcare per paletă 300 kg - Înălțime maximă piese ~ 110 mm - Înălțime liberă între palete 120 mm - Dimensiune: centru paletă – centru paletă 3.658 mm - Lungime maximă piese ~ 5.200 mm - Număr zone de temperatură controlate 2 buc. - Debit aer admisie 6.000 m³/h - Debit aer evacuat 6.000 m³/h - Putere termică max. 175 kW - Temperatură maximă de uscare ~ 55 – 60°C - Cu schimbător de căldură, apă caldă - Fără supape de reglare pentru apă caldă - Direcție de parcurgere în formă de U - Intrare din dreapta - Viteză de avans reglabilă prin convertizor de frecvență ~ 2-20 m/min - Potrivit pentru lacuri pe bază de apă - Potrivit pentru lacuri pe bază de solvent - Lungime 7.820 mm - Lățime 6.130 mm - Înălțime 3.905 mm - Putere totală instalată ~ 23 kW - Voltaj, Hz 400 / 50 - Variații tensiune max. +/- 5% - Fără supape de reglare și pompele de apă Poziția 6 Trans

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Prjdozvmx Aspfx Amnea Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. Podpsv Dftxjfx Amnjra 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Linie completă de umplere pentru sticle de sticlă de unică folosință, cu o capacitate de aproximativ 16.000 de sticle/oră la 0,75 l și aproximativ 20.000 de sticle/oră la 0,33 l. Componenta principală a instalației este un bloc de clătire-umplere-capsare, construit în 2013, de tip KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sticlele de sticlă sunt alimentate de un depaletizator Krones din 2020; în continuarea procesului, instalația include un sistem de control al capselor Krones CHECKMAT, o mașină de etichetare cu adeziv KHS INNOKET, cu sistem de aliniere a etichetelor bazat pe cameră, o mașină de ambalare Krones WRAPAPAC și un sistem de paletizare GEA Procomac OPERA, cu folie stretch Robopac și etichetare de paleți Logopack. O instalație atractivă, din clasa medie, pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, cidru și alte aplicații cu sticle de sticlă. Date tehnice - Anul de fabricație: în principal 2013 - Capacitate: aproximativ 16.000 de sticle pe oră la 0,75 l / aproximativ 20.000 de sticle pe oră la 0,33 l - Aplicație: umplere și ambalare a sticlelor de sticlă de unică folosință - Sistem de umplere: tip tub scurt VKP, 60 de valve de umplere, distanță de 113 mm - Mașină de clătire: 50 de stații, cu un singur canal, distanță de 113 mm - Alimentare cu energie a blocului de umplere: 400 V, 50 Hz, 17 kW putere instalată, 38 A - Aer comprimat pentru blocul de umplere: 6 bari, aproximativ 450 Nl/min; apă: 4 bari, aproximativ 3,5 m³/h - Greutate bloc de umplere: aproximativ 10.500 kg - Curățare integrată cu spumă; HMI cu ecran tactil pe un braț articulat Domeniul de livrare - Depaletizator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizator cu mișcare laterală pentru sticlă nouă, cărucior de centrare cu acționare servo, unitate de ridicare a paleților, bandă de transport de aproximativ 5.000 mm, aproximativ 48.000 de containere/oră | 2020 - Bloc de clătire-umplere-capsare | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadru din oțel inoxidabil, dispozitive de protecție transparente cu blocaje de siguranță, conducte de proces, schiță de amplasare disponibilă | 2013 - Mașină de capsare | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stații de capsare, aproximativ 22.000 de sticle/oră; include capete de capsare | 2013 - Sistem de control al capselor | Krones | CHECKMAT - Mașină de etichetare | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Adeziv topit, până la 26.000 de sticle/oră, sistem de cameră pentru alinierea etichetelor, control Siemens S7, nou panou HMI cu ecran tactil 2019, formate, inclusiv 0,33 l longneck, sticle cu capac tip „steinie” și cu capac „swing-top”, precum și sticle de 0,5 l NRW | 2004 - Mașină de ambalare cu folie stretch | Krones | WRAPAPAC | 45 de cutii/minut, format de cutie, de exemplu, 15 x sticle de sticlă de 750 ml, unitate de aplicare a adezivului topit Nordson PROBLUE LIBERTY 14, cu sistem automat de umplere | 2003 - Paletizator | GEA Procomac | OPERA | alimentare inferioară, comutare automată a tiparelor de paleți și a dimensiunilor paleților, sistem complet de transport al paleților, magazin de paleți, manipularea paleților de bază | 2009 Psdpfx Amozv Tu Donjra - Mașină de înfoliere cu folie stretch | Robopac - Sistem de etichetare a paleților | Logopack - Benzi transportoare | KOSME | Transportul sticlelor între mașini, distribuitor de linii și sistem de evacuare | 2013 Stare Folosită. Componenta principală a instalației este instalată într-un mediu de producție industrială și este încă în funcțiune; blocul de clătire-umplere-capsare a fost supus unei revizii compl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Vând o linie BIESSE, compusă din: Biesse Winner WRT, stație de încărcare, sistem cu 1 canal Biesse, stație de control pentru detectarea elementelor defecte Biesse Edge 1, stație de aplicare a muchiilor pe elemente, cu prelucrare a elementelor Biesse Edge 2, stație de aplicare a muchiilor pe elemente Biesse Edge 3, stație de prelucrare a elementelor Biesse Edge 4, stație de prelucrare a elementelor, cu găurire dublă și inserție de accesorii Predpfx Amjznfd Usnja Unitate de curățare Wandres Biesse Winner WRT, stație de descărcare, cu sistem de stivuire, sistem cu 1 canal An de fabricație: 2014. Stare foarte bună. Disponibil imediat. Posibilitate de vizionare în timpul funcționării. Poate fi utilizat pentru prelucrarea propriilor elemente. Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ (PE 4 LĂȚIMI) PENTRU FORMATARE ȘI APLICARE DE BENZI DE CANTE, FLEXIBILĂ, cu sistem automat de transport și control PC53. Cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ (viteza de alimentare de până la 60 m/min). Linia este compusă din următoarele mașini: 206026A) Stație de alimentare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea stângă) „HOMAG” Model KFL 612/16/A3 206026C) 2. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea dreaptă) „HOMAG” KFR 612/18/A3 206026D) Transportor cu role motorizat „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026E) Bandă curbată motorizată, 90° „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026F) Sistem de transfer unghiular de înaltă performanță (90°) „HOMAG” Model TWR 320/30/12 Podpfxezwlabs Amnora 206026G) Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe ambele părți „HOMAG” Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stație de rotație „HOMAG” Model TDR 510/30/12 206026I) Stație de descărcare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TSH 501/D/25/12

Stare: foarte bun (second hand), Concept Laser X Line 2000R BC2 – Sistem cu două lasere Producător: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tip: X Line 2000R BC2 Anul fabricației: 2015 Tipul mașinii: Sistem de imprimare 3D metalică Proces: LaserCUSING® / Proces cu pat de pulbere Sistem laser: Sistem cu două lasere Material prelucrat: AlSi10Mg Se vinde o instalație industrială de imprimare 3D metalică, fabricată de Concept Laser. Instalația a fost proiectată pentru producția aditivă de componente metalice prin procesul cu pat de pulbere și este potrivită pentru cercetare, dezvoltare, fabricarea de prototipuri și producția industrială în serie. Modernizare BC2 Instalația a fost modernizată la versiunea mai nouă BC2. Conform documentației disponibile, s-a efectuat o modernizare amplă, cu înlocuirea a numeroase subansambluri și componente. Astfel, mașina dispune de o configurație și un sistem semnificativ modernizate, comparativ cu modelele anterioare X Line 2000R. Pjdjzcn Efepfx Amnera Date tehnice Conexiune la rețea: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frecvență: 50 / 60 Hz Consum maxim de curent: 17 A pe fază Alimentare cu aer comprimat: 7 – 8 bari Alimentare cu gaz inert: 5 bari Răcire: sistem răcit cu apă Dimensiuni aproximative ale mașinii: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (L x l x Î) Greutate aproximativă: 13.400 kg Echipamente Sistem cu două lasere Sistem de manipulare a pulberii Transportul materialului Unități de filtrare Alimentare cu gaz de proces Tehnologie de dulap electric Sistem de operare și control Platformă de lucru cu scări de acces Sistem laser răcit cu apă Periferice existente conform imaginilor Lucrări de service documentate: 06/2026 Intervenție de service efectuată de Colibrium Additive / GE Additive Sistem VarioScan, inclusiv cutia electronică aferentă, înlocuit Test de funcționare efectuat Nu s-au înregistrat mesaje de eroare după finalizarea lucrărilor Date de funcționare Laser 1 RET: aproximativ 26.808 ore Laser 2 RET: aproximativ 38.419 ore Notă: Valorile RET descriu timpul în care laserele au fost în stare de funcționare. Acestea nu corespund timpului real de expunere sau de producție. Domenii de aplicare Producție aditivă de componente metalice Industria aerospațială Industria auto Producția de scule și matrițe Cercetare și dezvoltare Fabricarea de prototipuri Producția industrială în serie Scopul livrării Instalație principală Concept Laser X Line 2000R BC2 Componente de manipulare a pulberii Tehnologie de filtrare Periferice existente conform imaginilor Alte accesorii conform domeniului de livrare disponibil Stare Utilizat / Used Mașină utilizată în producția industrială Geamul laser curat și transparent Stare optică conform imaginilor Vizitarea este posibilă după programare Disponibilitate: la cerere. Scopul livrării este cel prezentat în imagini. Modificări și erori în datele tehnice, precum și vânzarea intermediară sunt rezervate.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-04-04, De vânzare: Modul de control LIN Göpel Electronic PXI-LIN V1.1 (PXI 3071), în stare perfectă de funcționare. Producător: Göpel Electronic Prjdszn Htwepfx Amnja Model: PXI-LIN V1.1 (PXI 3071) Număr de serie: SN: 06-04-04 Anul fabricației: 2006 Stare: Folosit – Testat și funcțional Interfață: PXI Aplicație: Controlor pentru magistrala LIN, destinat sistemelor de testare din industria auto Conector: D-Sub cu 25 de pini Testat complet și funcțional. Ideal pentru testarea magistralei LIN din industria auto, simularea magistralei și testarea ECU. Compatibil cu software-ul de testare auto Göpel. Provine dintr-un mediu industrial funcțional și nu prezintă defecte. Livrare din Ungaria. Livrarea internațională este disponibilă. Ambalat cu grijă, cu protecție antistatică.

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare EWD cu sistem de tăiere laterală și sistem de stivuire Linie de debitare completă, de la alimentarea cu bușteni până la stivuirea finală a lemnului tăiat. Sistemul include alimentarea automată cu bușteni, procesul de debitare cu un fierăstrău de mare performanță EWD, transferul materialului, sistemul automat de tăiere laterală, precum și sistemul complet automat de stivuire și ambalare. Date tehnice principale Lungimi de tăiere: 2.500–6.000 mm Lățimea cadrului: 710 mm Înălțimea pasajului: 700 mm Cursa ferăstrăului: 600 mm Turația ferăstrăului: până la 320 RPM Sistem de alimentare cu bușteni EWD H38 Fierăstrău de mare performanță EWD, tip GDZ/GE 600 Antrenare principală: 160 kW Tensiune hidraulică a pânzei pentru până la 25 de pânze de ferăstrău Sistem de extracție și transport al așchiilor Sistem automat de tăiere laterală, tip FR 9 WD, cu două unități de ferăstrău mobile Sistem de tăiere transversală, precum și sistem de centrare și introducere cu pre-măsurare Două sisteme complet automate de stivuire și ambalare Capacitate de până la 24 de scânduri pe minut per sistem de stivuire Prodpszvyn Dsfx Amnja Formare automată a straturilor, inserție de grinzi și transfer al pachetelor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. Prodjzv Tt Hjpfx Amnja 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A ----> Frecvență: 50 Hz ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Prsdezwylrjpfx Amnsa Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. Predpfozdr Ilsx Amnea 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 467334, An fabricație: 2010 Specificațiile utilajului: - Împingere automată la alimentare, lungime maximă 6300 mm - Măsurare automată a lungimii și cititor de cretă - Lățime de tăiere: 40 – 420 mm - Înălțime de tăiere: 15 – 170 mm - Secțiune transversală minimă: 20 x 10 mm - Secțiune transversală maximă: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor: 13,5 kW - Putere electrică totală: aprox. 22 kW Prjdpfx Amjypvdijnoa - Presiune de lucru: aprox. 8 bar - Diametru pânză ferăstrău: 630 mm / alezaj 30 mm Compus din: 1. Sistem de alimentare transversal cu lanț 8 buc. transportoare cu lanț având 3 rânduri de opritori 2. Sistem alimentare cu împingător ridicabil Lungime alimentare 6300 mm, detecție de lungime și cititor de cretă 3. Controler OptiCom Direct 4. Unitate ferăstrău circular de debitat transversal Opticut S90 XL Cu împingător lateral și evacuare pentru resturi 5. Bandă transportoare pentru descărcare

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Lățimea materialului: 2000 mm Greutatea colii: 35,0 t Grosimea materialului: 0,6 - 2,5 mm Diametrul interior al colii: 610 mm Diametrul exterior al colii: 900 - 1900 mm Secțiune material: 1600 x 2,5 mm² Număr de role de îndreptat: 13 Diametrul rolelor de îndreptare: 50 mm Prsdpfx Aezrpu Eomnja Viteza: 0 - 60 m/min Putere acționare: 81,0 + kW Greutatea mașinii de îndreptat: 14,5 t Linie bandă compusă din: - Derulator marca Schleicher, tip HE 355 - 2100, cu acționare auxiliară, dispozitiv de presare, deplasabil - Suport de încărcare coil - Dispozitiv de extragere marca Schleicher - Foarfecă pentru capete - Mașină de îndreptat marca Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ, cu acționare reglabilă continuu, 30 role intermediare, 117 role de susținere - Punete buclă - Avans cu role marca Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Linie de producție pentru plăci izolatoare NBR și PVC pentru extrudare cauciuc / disponibilă imediat Linia de producție este aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare, și poate fi livrată imediat. Unitățile liniei de producție: 1. Extruder cu vid la rece, 150 mm 20D (standard) 2. Cap de plăci de cauciuc (acționare pneumatică) 3. Cuptor de întărire cu infraroșu, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1140 mm) Prjdpfxoy Exrps Amnsa 5. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2300 mm) 10. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de transport și răcire 36 m (3 secțiuni a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere și debavurare tablă (una) 2000 mm 14. Un răcitor mare cu rezervor de apă 15. Încălzire pe gaz 16. PLC La cerere, vă putem trimite o descriere detaliată și datele tehnice complete.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Instalație de fabricare a tuburilor Producător: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Instalația de fabricare a tuburilor constă din: Dispozitiv de derulare cu două posturi de lucru Funcție: Derulează pasiv bobina Prodpfxszuz H Ss Amnea Construcție: Versiune cu 2 posturi de lucru, cu rotație de 180 grade, extensie manuală Avantaje: încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă Foarfecă hidraulică și mașină de sudare cap la cap Funcție: Taie aproape complet capătul din față și cel din spate, centrează tubul și resudează banda Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate, dispozitiv de sudare Metodă de tăiere: foarfecă hidraulică Metodă de presare: presă cu doi cilindri Metodă de sudare: sudare manuală Dispozitiv de stocare a benzii Funcție: Pentru a asigura producția continuă a tubului sudat, după foarfecă și platforma de sudare cap la cap trebuie instalată o unitate de stocare, astfel încât unitatea de stocare să poată alimenta continuu benzile, în timp ce materialul din bandă de oțel este pregătit pentru încărcare, derulare, tăiere cap la cap și sudare. Construcție: Tip cadru, există cadre mobile și cadre fixe (inclusiv dispozitivul de alimentare) Viteză de alimentare: max. 120 m/min Viteză de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzilor stocate: 200 - 400 m Motorul rolelor de presare: AC 11 kW Mașină de formare și calibrare Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reductor: Călire prin călire Dispunere: Mașină de îndreptare pasivă cu cinci role, role verticale pentru materialul de alimentare, formare prin 7 standuri cu role orizontale și 8 standuri cu role verticale, ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 standuri cu role orizontale și 5 standuri cu role verticale, 1 stand de calibrare circulară Stand de calibrare circulară: 1 set de dispozitiv de netezire, două părți cu 8 role, fiecare parte cu 4 role. 30 mm, 40Cr, călire, recoacere și călire Rolă orizontală: 60 mm, rulment în poziția 55, din material 40Cr Tratament termic pentru rolă orizontală: călire superficială, HRC 50-55 Ghidaj pentru rulment: oțel forjat 45# Rolă verticală: 40 mm, material 40Cr, călită, recoaptă și călită Role verticale și orizontale - construcție: Tip portal, lățime de deschidere: 120 mm, fixare a suportului rolei orizontale: reglare prin angrenaj melcat Materialul suporturilor pentru role orizontale și verticale: sudat (recoacere de îmbătrânire) Angrenaj: Angrenaj: angrenaj conic spiralat Axul rolei de presare: 50 mm, 2 role pentru presare, care sunt reglate printr-o tijă de șurub manuală Ax de ghidare: 40 mm Cuțit de degajare: 2 buc., unul pentru lucru și celălalt ca rezervă Recipient de răcire Fierăstrău circular rece Funcție: Fierăstrăul circular rece este una dintre cele mai importante mașini din linia de tuburi ERW. Poate tăia tuburile la lungimea prestabilită în timpul producției de mare viteză. Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: tuburi rotunde 16-63,5 mm și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Tăiere la lungime: orice lungime între 1 - 6 m Grosimea materialului: 0,6-2,5 mm Motor de antrenare: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentare: 2,9 kW serco Yaskawa Motorul fierăstrăului: 11 kW, motor AC cu variator de frecvență Tip de alimentare: alimentare în trepte multiple cu viteză servo Reglarea vitezei: max. 110 m/min Forță de tracțiune: pneumatică Lanț de remorcare Lamă de fierăstrău: 400 mm Modelul angrenajului fierăstrăului: KK-80 Cursea fi

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW Prjdpfx Amofwmt Uenja - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Instalație de termo-laminare Producător: BÜRKLE Tip: FFAII 1300 Anul de fabricație: 2001 Date tehnice: Lățimea de lucru: 1300 mm Dimensiunile plăcilor Lățime: 200 - 1300 mm Lungime: 400 - 3000 mm Grosime: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiunile foliei Lățime max. 1320 mm (depășire laterală până la 20 mm) Diametrul rolei 76, respectiv 152 mm (3" respectiv 6") Înălțimea de lucru față de sol: 940 mm Viteza instalației: 15 - 45 m/min Motor cu alimentare trifazată cu control vectorial Partea de operare: dreapta Parcursul plăcilor: central Structura instalației FFAII 1300 - Mașină de periere DBM (perii tip lanț) - Calandru de preîncălzire și netezire GKL, D = 500 mm - Încălzitor cu ulei termic 36 kW - Mașină de aplicare a agentului de întărire DAH + sistem complet de circulație a agentului de întărire cu monitorizare - Bandă de transport + zone IR cu senzori de temperatură - Mașină de aplicare a adezivului DAK + detectare automată a nivelului Prjdpezuzt Sofx Amnsa - Dispozitiv de răcire pentru răcirea cu DOW - Alimentare cu adeziv - Bandă de transport conică TKE - Calandru de laminare EKM, D = 500 mm + stație de derulare a foliei + stație de separare + bandă de transport cu platformă de operare pentru FVE - Role de tensionare - Calandru de netezire GKL, D = 500 mm la capătul benzii de transport - Încălzitor cu ulei termic 96 kW pentru calandrul de laminare și calandrul de netezire - Tablou central - I.S.E. Optimat ISL 111 (anul de fabricație 2004) Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o copie a confirmării de comandă de la acea vreme. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Instalație de vopsire Producător: Cefla Model: Easy 2000D Psdpfx Ajzuzt Eomnora An de fabricație: 2009 Linia de vopsire este compusă din: - Bandă de alimentare cu senzori optici - Mașină cu perii pentru îndepărtarea prafului - Cabină de vopsire cu două brațe de pulverizare automate, fiecare fiind echipată cu șase pistoale de pulverizare - Transportor cu bandă de oțel pentru colectarea excesului de vopsea care nu aderă la piesele de prelucrat - Bandă de transfer automată către cuptorul de uscare - Cuptor de uscare cu trei camere pentru piesele vopsite - Bandă de evacuare din cuptorul de uscare Include: - Dispozitiv de recuperare a căldurii (recuperator) - Sistem de extracție pentru substanțe volatile - Sistem de extracție a prafului pentru masa de alimentare Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de laminare cu plăci Producător: Tip: Master PUR-1400 An de fabricație: 2016 Date tehnice Instalație profesională de laminare cu adeziv termofuzibil PUR pentru plăci din acril, PET, PVC, HPL și CPL Descriere generală MASTER PUR-1400 este o instalație de laminare profesională și performantă, concepută pentru laminarea unilaterală a plăcilor cu adeziv termofuzibil PUR. Instalația este potrivită pentru producția industrială continuă și oferă o calitate excelentă a suprafeței, cu un consum redus de adeziv. Este concepută pentru fabricarea de plăci de mobilier de înaltă calitate, componente pentru amenajări interioare, panouri de perete și plăci decorative. Substraturi adecvate Mașina este potrivită pentru laminarea: MDF PAL Plăci aglomerate Plăci PVC Plăci de gips-carton Alte plăci din materiale lemnoase Materiale de suprafață compatibile Instalația este proiectată pentru prelucrarea următoarelor materiale: Plăci acrilice (lucios și mat super) Folie PET Folie PVC Laminat HPL Laminat CPL Hârtie decorativă Date tehnice Lățimea de lucru: 1.400 mm Dimensiunea maximă a plăcii: 2.800 x 1.300 mm Grosimea plăcii: 2-40 mm Viteza de producție: 5-17 m/min Debit: 3-5 plăci/min Productivitate maximă: până la aproximativ 1.200 de plăci pe schimb de 8 ore Puterea motorului instalat: 21,49 kW Puterea de încălzire: 51,7 kW Dimensiunile generale ale mașinii: aproximativ 16 x 2,5 x 2 m Suprafața necesară pentru instalare: minimum 6 x 22 m Configurația instalației Linia de producție include: Sistem automat de alimentare cu transportor cu role Instalație de curățare cu perii pentru plăci Cuptor de preîncălzire cu infraroșu (IR) Sistem de aplicare a adezivului PUR cu 3 role Stație de alimentare cu material decorativ Presă de laminare cu role de presare Transportor de evacuare Psdpfozuzkqox Amnera Rezervor de topire de 208 litri pentru adeziv termofuzibil PUR Avantaje Calitate excelentă a laminării Aplicare uniformă a adezivului PUR Potrivită pentru suprafețe acrilice lucioase și mate super Consum redus de adeziv Funcționare stabilă și fiabilă în producția industrială în serie Eficiență ridicată a producției Operare și întreținere ușoară Notă: Datele și descrierile tehnice sunt copii ale confirmării de comandă de la acea vreme. Informațiile sunt doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.