Proteja cumpărați folosit (1.858)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 6.955 h, număr mașină/vehicul: M542 8DC D01, precizia de repetare: 0,02 mm, lungime de lucru: 4.000 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, Zona de lucru: 4 m x 2 m, viteza de deplasare: 17,8 m/min, precizia axei liniare: ±0,0127 mm, repetabilitate: ±0,02 mm, cursa axei Z: 305 mm, 610 mm, accelerație: 0,1 g, precizia formei circulare: ±0,0635 mm, presiunea pompei: 3.800 bar, stație de operare mobilă, ecran tactil, iluminare LED pentru afișarea stării, software FlowXpert (software CAD/CAM 2D/3D integrat), tăiere cu jet de apă pură, tăiere convențională cu jet de apă, senzor de înălțime Dynamic Contour Follower, protecție împotriva stropilor, sistem de detecție a marginilor cu laser, DETALII TEHNICE Zona de lucru axa X: 4.000 mm Fsdpfx Anj Ahgrtsmjpp Zona de lucru axa Y: 2.000 mm Suprafața de așezare a materialului: aprox. 4.100 x 2.100 mm Cursa axei Z: 305 mm / 610 mm Cursa programabilă a axei Z: aprox. 305 mm Viteza de deplasare: 17,8 m/min Precizia axei liniare: ±0,0127 mm Precizia repetabilității: ±0,02 mm Accelerație: 0,1 g Precizia formei circulare: ±0,0635 mm Creșterea vitezei de tăiere prin tehnologia DWJ: până la de 4 ori DETALIILE MAȘINII Sistem cu jet de apă Presiunea pompei: 3.800 bar Unghiul de tăiere prin compensarea jetului: 90° Capacitatea de încărcare a mesei: aprox. 2.441 kg/m² Ore de funcționare: 6.955 ore ECHIPAMENTE Stație de operare mobilă Ecran tactil Indicator de stare LED Software FlowXpert cu funcție CAD/CAM 2D/3D integrată Sistem de tăiere cu jet de apă pură Sistem convențional de tăiere cu jet de apă abraziv Axa Z secundară pentru jet de apă pură Axa Z programabilă, acționată de servomotor Dynamic Contour Follower – scanare automată a înălțimii Tehnologia capului de tăiere PASER 4 Dynamic Waterjet (DWJ) Compensare automată a curburii naturale a jetului Protecție împotriva stropilor Sistem de detecție a marginilor cu laser Sistem de desnoroiere a abrazivului Bazin de colectare a jetului din oțel inoxidabil Reglare a nivelului apei reglabilă în mod continuu pentru tăierea subacvatică silențioasă Sistem de prindere și fixare Sistem de antrenare distribuit cu șuruburi cu bile protejate Construcție a mesei din oțel în două părți Separare cu amortizare a vibrațiilor între rezervor și sistemul de ghidare Sistem de desnoroiere a abrazivului, bazin de colectare a jetului din oțel inoxidabil, reglare a nivelului apei, sistem de prindere și fixare, axa Z secundară Jet de apă pură Standard-Jet de apă abraziv, axa Z programabilă, axa Z (ajustare în înălțime): aprox. 305 mm (programabilă, acționată de servomotor), controlul nivelului apei: complet reglabil pentru tăierea subacvatică (silențioasă), antrenare: sistem de antrenare distribuit cu șuruburi cu bile protejate, tehnologie cap de tăiere: PASER 4 Dynamic Waterjet (DWJ), compensează curbură naturală a jetului, pentru tăieri precise la 90° cu viteză mare (până la de 4 ori mai rapid), capacitatea de încărcare a mesei: capacitate de susținere ridicată (aprox. 500 kg/mp), construcția mesei: construcție din oțel în două părți, separare între rezervor și sistemul de ghidare pentru amortizarea vibrațiilor, suprafața de așezare a materialului: aprox. 4.100 mm x 2.100 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, înălțime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.700 mm, greutate totală: 2.500 kg, PC800 – Tocător industrial de plastic Fpedez I Tb Sspfx Anmjp Tocătorul industrial de plastic PC800 este conceput pentru reducerea dimensiunii deșeurilor de folie din HDPE, LDPE și PP. Poate fi utilizat ca o mașină independentă sau integrat în linii de spălare și reciclare a plasticului. Tocarea poate fi efectuată cu apă alimentată direct în camera de tocare, permițând ca materialul să fie tocat și pre-spălat în același timp. Unitățile de rulmenți sunt amplasate în afara camerei de tocare, protejând rulmenții de contactul direct cu apa și permițând utilizarea tocătorului pentru aplicații de tocare în condiții umede. Sistem hidraulic de deschidere a buncărului: Tocătorul este echipat cu o unitate hidraulică și doi cilindri hidraulici pentru ridicarea și coborârea buncărului de alimentare, oferind acces facil la camera de tocare pentru curățare, întreținere și înlocuirea cuțitelor. Transportor de alimentare cu material: Tocătorul este echipat cu un transportor cu bandă pentru alimentarea materialului direct în buncărul de alimentare, asigurând o încărcare continuă și facilă a materialului. Buncăr de colectare a materialului tocat: Sistemul este echipat cu un buncăr de colectare de 800 de litri pentru materialul tocat, montat pe un cadru robust din oțel. Specificații tehnice • Capacitate: 250–500 kg/h, în funcție de material • Puterea motorului principal: 37 kW • Sistem hidraulic: Unitate hidraulică cu 2 cilindri pentru ridicarea și coborârea buncărului de alimentare • Motorul unității hidraulice: 1,5 kW • Puterea cicloului: 5,5 kW • Diametrul rotorului: 500 mm • Lățimea rotorului: 800 mm • Dimensiunile camerei de tocare: 620 × 840 mm • Cuțite rotative: 10 buc. • Cuțite fixe: 4 buc. • Materialul cuțitelor: SKD11 • Diametrul orificiului de alimentare cu apă: 25 mm • Site incluse: 28 mm • Materialul mașinii: Oțel S235 • Grosimea corpului tocătorului: 25 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 1700 × 1600 × 3100 mm • Tip de tocare: Tocare uscată sau umedă, cu alimentare cu apă • Alimentare cu material: Transportor cu bandă • Puterea motorului transportorului: 1,5 kW • Lungimea transportorului: 4000 mm • Lățimea benzii: 600 mm • Capacitatea transportorului: până la 800 kg/h • Controlul vitezei: Manual • Înălțimea transportorului: Ajustabilă • Materialul benzii: PVC • Greutate totală: 2500 kg • Capacitatea buncărului de colectare: 800 L, oțel inoxidabil • Aplicație: Colectarea materialului tocat • Structura de susținere: Cadru din oțel Aplicații: Folie HDPE, LDPE și PP, folie de ambalare și alte deșeuri de plastic flexibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 42, lăţime de lucru: 300 mm, înălțime de trecere: 100 mm, diametrul unității de periere: 250 mm, lungime totală: 2.320 mm, lățime totală: 740 mm, înălțime totală: 1.600 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 100 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 300 mm, Mașină de șlefuit și lustruit SP 300x3. Destinată șlefuirii elementelor din lemn și materiale derivate din lemn, cu suprafețe plane și profilate, inclusiv fronturi de panouri. După montarea rolelor de lustruire, realizează și operația de lustruire, iar cu ajutorul capetelor speciale, efectuează texturizarea (îmbătrânirea) lemnului. Mașina are un cadru sudat, cu trei grupuri de antrenare pe o placă mobilă cu reglare a înălțimii, presiune reglabilă a rolei și un sistem de transport cu reglare fină a avansului. La capătul liniei, funcționează un grup de curățare cu o rolă de perie, care îndepărtează praful de pe elementele prelucrate. Fiecare rolă este protejată cu un sistem de aspirare, iar ușițele sunt prevăzute cu întrerupătoare de limită. Date tehnice: Lățimea de șlefuire: 300 mm Grosimea elementelor: 5–100 mm Numărul de axe: 3, diametrul axului Ø40 x 373 mm Rolă de șlefuire: până la Ø250 x 300 mm Viteza axelor: până la 1500 rpm, controlată de un invertor Tipul de șlefuire: simultană și contrară Puterea motorului axului: 3 kW Ax de curățare: 160 x 320 mm, motor 0,37 kW Avansul benzii: 2–12 m/min, motor 0,75 kW Puterea totală: 10,12 kW Alimentare: 3 x 400 V + PE, 50 Hz, control 24 V DC Fjdps Aify Rofx Anmepp Necesar de extracție: 5000 m³/h Înălțimea de lucru: 820 mm Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2320 x 1050 x 1600 mm Greutate: 900 kg Uneltele de lucru (role, cilindri, capete) nu sunt incluse în mașină și sunt disponibile separat. Mașina este complet funcțională, în stare tehnică bună. Nu a fost utilizată intensiv.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ PENTRU FABRICAREA TUBURILOR DIN HÂRTIE, CU 25 DE BENZI ȘI UNITATE DE TĂIERE CU MAI MULTE CUȚITE Descriere tehnică Fsdpfe Ah Ex Nex Anmjpp Mașina pentru fabricarea tuburilor din hârtie, cu 25 de benzi, este formată din următoarele componente: Desfășurător – realizat din tuburi profilate, protejate cu vopsea pulbere anticorozivă. Desfășurătorul are posibilitatea de a se deplasa pe roți reglabile, rotative, controlate de la panoul operatorului. Aplicator de adeziv în cascadă, cu frâne pneumatice, raclete și încălzitor de adeziv, se distinge prin posibilitatea de a regla ghidarea benzilor, cu ajustarea frânării și a grosimii stratului de adeziv. Alimentarea cu adeziv se face cu o pompă cu membrană, iar sistemul de alimentare este controlat de un computer care gestionează funcționarea. Unitatea de formare – este formată dintr-un corp din oțel, protejat cu vopsea pulbere, în interiorul căruia este amplasat sistemul de control, brațul rotativ cu tamburi acționați de 3 reductoare cilindrice cu o putere totală de 3 x 15 kW. Brațul de antrenare are un senzor pentru citirea unghiului de rotație și a poziției longitudinale, precum și un sistem pneumatic de tensionare a benzii de formare. În corpul mașinii este fixat un mandrin „rece” interschimbabil pentru formarea tuburilor, cu un suport standardizat, și un tub de ghidare cu contracutit. Unitatea de tăiere cu mai multe cuțite – corpul unității de tăiere este o componentă separată a mașinii. Pe corp sunt montate ghidaje liniare pentru deplasarea ansamblului de tăiere. În interiorul corpului sunt montate: - un servomotor pentru acționarea cuțitelor rotative ale unității de tăiere - un servomotor cu reductor planetar pentru deplasarea ansamblului de tăiere - un servomotor pentru retragerea contracutitului - un servomotor pentru coborârea barei cuțitelor, cu 5 module de tăiere. Lățimea bobinei de la 50 la 120 mm Diametrul bobinei Dz = Ø 76 mm, Dz. Max. 1500 mm Încărcarea bobinelor: troliu electric Diametrul interior minim/maxim al tuburilor: 38 mm / 250 mm Capacitatea de tăiere pentru tuburi: Ø 50 mm, L = 100 mm, grosime 8 mm: 160 buc./min. / 9.600 buc./oră, 67.200 buc./7 ore Cesionarea contractului de leasing.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 61747, Oferta 26264 Date tehnice: - Curent de sudare 330 A, 35% ciclu de funcționare - 250 A, 100% ciclu de funcționare - Curent de sudare reglabil: 10 A - 330 A - Afișaj digital pentru voltaj și amperaj Fpsde Ad H Uwjpfx Anmep - Avans cu 4 role, reglabil în mod continuu: 0,5 - 25 m/min - Reglare în 2 trepte - 4 trepte - Reglare impulsuri - Reglare arc invers - Set de furtunuri răcite cu apă, aproximativ 4 m - Cablu de masă - Regulator de presiune - Aparat de răcire cu apă MERKLE, tip WK 230 - 300 - Conectare: 400 V / 32 A / 18 kVA - Spațiu necesar: aproximativ L 450 x Î 1200 x A 1050 mm - Greutate: aproximativ 80 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria HDE de uscătoare cu buncăr este concepută pentru uscarea eficientă a granulelor de plastic înainte de procesele de extrudare, turnare prin injecție și suflare. Umiditatea conținută în materialele plastice poate provoca defecte, cum ar fi bule, pete argintii, finisaj superficial necorespunzător și proprietăți mecanice reduse. Seria HDE elimină eficient umiditatea de la suprafață, utilizând un sistem de circulație a aerului cald controlat, asigurând condiții de procesare stabile și o calitate constantă a produsului. Toate suprafețele aflate în contact cu materialul sunt fabricate din oțel inoxidabil, prevenind contaminarea materialului și oferind, în același timp, o rezistență excelentă la coroziune și o durată de viață lungă. Buncărul din aluminiu turnat, cu precizie, oferă o reținere excelentă a căldurii și asigură o uscare uniformă a întregii cantități de material. Un difuzor de aer cald, special conceput, distribuie aerul încălzit uniform în interiorul buncărului, îmbunătățind semnificativ eficiența uscării. Ventilatorul cu zgomot redus asigură un flux de aer stabil, prevenind în același timp pătrunderea prafului în material. Buncărul este echipat cu o fereastră de inspecție a nivelului materialului, un port de montare pentru încărcătorul automat și sisteme de siguranță care protejează împotriva supraîncălzirii și a suprasolicitării motorului. Designul modular permite o curățare rapidă și schimbări rapide de material, făcând seria HDE potrivită pentru funcționarea continuă în mediul industrial. Specificații tehnice Uscător cu buncăr HDE-25 • Capacitatea buncărului: 25 kg • Puterea ventilatorului: 135 W • Puterea încălzitorului: 3,5 kW • Temperatura maximă de uscare: 140°C • Alimentare: 380 V, trifazic, 50 Hz • Tensiune de control: 220 V, monofazic, 50 Hz • Puterea totală instalată: 3,6 kW • Dimensiunea de instalare: 150 × 150 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 830 × 580 × 840 mm • Greutate: 34 kg Uscător cu buncăr HDE-50 • Capacitatea buncărului: 50 kg • Puterea ventilatorului: 155 W • Puterea încălzitorului: 4,5 kW • Temperatura maximă de uscare: 140°C • Alimentare: 380 V, trifazic, 50 Hz • Tensiune de control: 220 V, monofazic, 50 Hz • Puterea totală instalată: 4,7 kW • Dimensiunea de instalare: 160 × 160 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 920 × 590 × 940 mm • Greutate: 45 kg Uscător cu buncăr HDE-100 Specificații tehnice • Capacitatea buncărului: 100 kg • Puterea ventilatorului: 215 W • Puterea încălzitorului: 6,5 kW • Temperatura maximă de uscare: 140°C Fjdszv Emlepfx Anmopp • Alimentare: 380 V, trifazic, 50 Hz • Tensiune de control: 220 V, monofazic, 50 Hz • Puterea totală instalată: 6,7 kW • Dimensiunea de instalare: 178 × 178 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 1070 × 700 × 1080 mm • Greutate: 68 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea lamei ferăstrăului: 3.200 mm, înălțime totală: 1.975 mm, lungime totală: 1.960 mm, lățime totală: 660 mm, viteză de tăiere: 78.000 mm/min, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 300 mm, greutate totală: 570 kg, Oferta de vânzare: Fierăstrău cu bandă metalică Kläger Neo 300 A – Anul de fabricație 2020 Se vinde o fierăstrău cu bandă metalică automată, utilizată, dar întreținută, din seria Kläger Neo 300 A, anul de fabricație 2020. Seria Neo de la Kläger (Hermann Kläger GmbH, producător german de utilaje) este o serie de fierăstraie testată și robustă, potrivită pentru prelucrarea versatilă a metalelor, atât în mediul profesional, cât și pentru utilizare ocazională. Caracteristici: - Ciclu de tăiere complet automat - Posibilitatea de a efectua tăieri duble în unghi - Potrivită pentru toate tipurile comune de metale - Cadru stabil din fontă pentru precizie ridicată și durabilitate - Masă rotativă pentru susținerea materialului (protejează baza mașinii în timpul tăierii) Fedpfxs Aidtte Anmopp - Avans reglabil al capului și viteză variabilă a benzii - Sistem de răcire activabil, cu emulsionare sau lubrifiere cu cantitate minimă de ulei (MMS) Fabricat în Germania – „Klaegersäge” este sinonim cu durabilitatea de zeci de ani. Date tehnice (seria Neo 300): - Dimensiunile benzii de ferăstrău: 3.200 x 27 x 0,9 mm - Viteza de tăiere: 38–78 m/min - Puterea motorului: 0,75 / 1,1 kW - Tensiunea de alimentare: 400 V / 50 Hz (de asemenea, 230 V, monofazat) - Înălțimea de lucru: aprox. 950 mm - Greutatea totală: aprox. 570 kg - Dimensiuni (Î x L x A): 1975 x 660 x 1960 mm - Domeniul de tăiere: până la 300 mm (rotund/pătrat), cu unghi de 45°/30°/-45° Stare: Anul de fabricație 2020, funcționează perfect. Dacă sunteți interesați, vă invităm să programați o vizionare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: IC198876, lungime totală: 705 mm, lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.605 mm, greutate totală: 310 kg, Se oferă spre vânzare o mașină profesională de î congelate de tip „stand-alone”, extrem de performantă, de la liderul de piață, Carpigiani, modelul XVL 3 Classic SP P. Aparatul se află într-o stare perfectă de funcționare, bine întreținut și este gata de utilizare imediată. Este ideal pentru cafenelele cu un flux mare de clienți, restaurante, brutării, parcuri de distracții sau vânzători ambulanți care caută o capacitate maximă de producție și o calitate superioară a înghețatei. De ce acest model? (Principalele avantaje): • 3 mânere de distribuție: 2 arome separate + 1 aromă mixtă (Twist). • Autopasteurizare (SP): Datorită sistemului integrat de pasteurizare, aparatul se curăță într-un circuit închis. Ciclul de curățare, care necesită mai mult timp, se prelungește astfel până la 4-6 săptămâni. Acest lucru economisește enorm de mult timp de lucru, produse de curățare și protejează garniturile! • Performanță ridicată: Produce până la 50 kg de înghețată pe oră (aproximativ 670 de porții a câte 75 g). Chiar și în cazul cozilor lungi, înghețata rămâne perfect cremoasă și fermă. • Control separat: Consistența și fermitatea pot fi reglate separat pentru fiecare cilindru prin intermediul panoului de control (ideal pentru utilizarea simultană, de exemplu, a înghețatei cremoase pe bază de lapte și a sorbetelor/iaurtului înghețat). Date tehnice (conform plăcuței de identificare): • Model: Carpigiani XVL 3 CLASSIC SP P • Număr de serie: IC198876 Fodpfx As Afafxonmjpp • Alimentare: 400 volți (curent puternic) | 3N~ | 50 Hz • Putere: 5 kW | 12 A (siguranță 16 A) • Agent frigorific: R-452A (0,95 kg) – modern și ecologic • Clasa de protecție: IPX1 Stare și modalități de livrare: Aparatul a fost întotdeauna întreținut cu grijă, revizuit periodic și curățat conform specificațiilor producătorului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 52 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12200991016, viteză de rotație (min.): 24.000 rot/min, greutate totală: 1.635 kg, greutatea uneltei: 2.900 g, tensiune de intrare: 400 V, Pentru prelucrarea economică și eficientă a profilelor din aluminiu, plastic și a profilelor subțiri din oțel. Toate procesele de prelucrare, cum ar fi frezarea, găurirea și filetarea, se efectuează pe profilul fix, protejând astfel suprafața profilului. Rezultate îmbunătățite datorită utilizării tehnologiei inteligente de control. Poziționare rapidă a unității de prelucrare cu o viteză de până la 60 m/min, datorită utilizării servomotoarelor dinamice. Filetarea fără dispozitiv de compensare. Recunoaștere automată a elementelor de fixare și poziționare. Magazie automată de scule cu patru rafturi (fără scule). Control modern, pe 3 axe. Ergonomie îmbunătățită datorită utilizării unui pat înclinat modern. Nu este necesară efectuarea mișcării de referință a axelor datorită utilizării sistemelor bazate pe encoderi absoluti. Evitarea coliziunilor prin recunoaștere automată a elementelor de fixare și poziționare. Motorul frezei Power-Torque, cu un sistem de control închis al turației, asigură un timp scurt de pornire și oprire a arborelui. Funcții de siguranță certificate, integrate cu sistemul de antrenare. Consum redus de energie datorită utilizării tehnologiei inteligente de control. Eficiență energetică mai mare datorită conectării antrenărilor axelor între circuite. Alimentare electrică de urgență (UPS). Sistem de operare Windows. Panou PC de 15,6", procesor i3, porturi USB și conexiune de rețea. Introducere ușoară și convenabilă a programelor folosind eluCam pe panoul operatorului, chiar și în timpul prelucrării. Mentenanță la distanță online. Echipamentul mașinii Arbore de freză de 8 kW, răcit cu aer, S1 Cabină pentru protecția operatorului Patru dispozitive de fixare pneumatice orizontale pentru fixarea materialului Fpsdpfx Anjwgmyqjmop Limitator de material, în partea stângă Dispozitiv de fixare a sculelor HSK-F63 Lubrifiere cu cantitate minimă Lichid de răcire de înaltă performanță Panou de control manual Șablon de adâncime Opțiuni Scule Dispozitive de fixare a sculelor Magazie automată de scule pentru maximum patru scule standard Magazie automată de scule pentru capete angulare Cap angulat rotativ HSK-F63 pentru două scule Unitate de răcire Green-line pentru dulapul de comandă, cu consum redus de energie Cititor de coduri de bare Cabină de protecție, opțional cu închidere perimetrală Standard, patru dispozitive de fixare. Este posibilă extinderea la opt dispozitive de fixare. Limitator de referință drept pentru poziționarea pieselor cu lungimi suplimentare Limitator suplimentar pentru prelucrarea lungimilor suplimentare în partea stângă Măsurare bilaterală a lungimii Dispozitiv de fixare dublu și accesorii suplimentare, la cerere Panou PC de 18,5", procesor i5 Panou PC de 21,6", procesor i7 Suport pentru notițe Izolare fonică Evacuarea așchiilor cu ajutorul unor tăvi pentru așchii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: AH00003901, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 37 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea muchiei (max.): 60 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de acționare: electric, greutate totală: 2.650 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Mașină de aplicat bandă de margine SCM Stefani KD, utilizată, în configurație HP, an 2022. Mașina este în stare excelentă și poate fi văzută în funcțiune. Unități: Unitate de pre-frezare RT/E cu freze din diamant (H 64 mm) Fjdpe Aifpwefx Anmjpp Unitate de aplicare adeziv VC800 cu preîncălzire pentru adeziv EVA Alimentare automată a benzii de margine din bobină și benzi Unitate de tăiere finală K/SEL, cu înclinare de 0–15° Unitate de tăiere înclinată R-HP Multiedge pentru 2 raze (poziționare pe 4 axe) Unitate de rotunjire a colțurilor rotunde K Racletă R-HP Multiedge pentru 2 raze și racletă RAS/V Racletă RCA/2C pentru suprafețe plane Perii de lustruit Echipamente suplimentare: Control Startouch de 12", pregătit pentru un cititor de coduri de bare Bandă de presiune superioară în loc de role, care protejează panourile mate și lucioase Easy Size (poziționare automată a ghidajului de alimentare) Unități de pulverizare pentru agenți anti-adezivi, de curățare și lubrifiere Lampă ceramică cu infraroșu Suport extensibil de 1700 mm pentru piese de lucru cu o lățime de până la 2200 mm Set de roți de copiere pentru așezarea panourilor CE Date tehnice: Viteza de alimentare: 10–20 m/min Grosimea panoului: 8–60 mm Lățimea benzilor din bobină: până la 3 × 45 mm Lățimea benzilor din lemn masiv: până la 8 mm

An de fabricație: 2014, stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 10150, Descriere generală Articolul oferit spre vânzare este o presă de asamblare profesională, fabricată de compania spaniolă Enginyeria Teknics Sabadell, S.L. Aparatul este din 2014 și este identificat din fabrică drept „PRENSA REAR WAVE 2”. Mașina este echipată cu un cilindru electromecanic avansat (modul de presare) de la KISTLER, cu o forță nominală de presare de 60 kN. Acest sistem este conceput pentru procese de presare, asamblare și testare a forței, de înaltă precizie, în aplicații industriale. Fpedpfx Anez Rz Rhemsp Date tehnice (Presa TEKNICS) Producător: Enginyeria Teknics Sabadell, S.L. (Spania). Număr mașină (N. MAQ): 10150. Număr de serie: 338.003 6775. Anul de fabricație: 2014. Alimentare: 400 V / 50 Hz. Putere: 25 kW. Presiune pneumatică necesară: 6 bari. Greutate mașină: 800 kg. Certificare: Marcaj CE. Date tehnice (Cilindrul KISTLER) Producător: KISTLER (Dr. Steiger Mohilo+Co GmbH). Tip: 2151B60304002. Model: NCFH 60 400 300 B H C G. Forță nominală: 60 kN. Număr de serie: 2683373. Greutate cilindru: 87 kg. Certificare: Marcaj CE. Construcție și echipament Construcție stabilă, cu o carcasă de protecție dedicată, formată din panouri de plasă neagră și profile galbene. Zona de lucru, operată de operator, este protejată de bariere optice de protecție (perdele de lumină). În zona de lucru se află o placă de montaj masivă, cu orificii filetate, și un set de instrumente, matrițe și adaptoare care facilitează poziționarea pieselor. O carcasă de control independentă este inclusă împreună cu presa. Pe ușa carcasei se află un panou de control (HMI) cu afișaj, un comutator principal de alimentare și un buton de oprire de urgență (E-stop).

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 919/2-602, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 7 h, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, HOLZ-HER, STREAMER 1057 XL Classic, an de fabricație 2026, mașină de prezentare, se vinde. Date tehnice: Tipul mașinii: Mașină de aplicat borduri Model: HOLZ-HER STREAMER 1057XL classic Grosimea bordurii (material rulou): 0,4 – 3 mm Grosimea bordurii (material bandă): 0,4 – 6 mm Înălțimea bordurii: max. 65 mm Grosimea piesei de prelucrat: 8 – 60 mm Fpodpfx Aj Agnllsnmep Lățimea piesei de prelucrat: min. 65 mm Lungimea piesei de prelucrat: min. 160 mm Viteza de avans: 10 m/min Tensiune / Frecvență: 400 V / 50 Hz Configurația și echipamentele mașinii: Control: Edge Control BC 15 cu ecran tactil de 15,6" (ecran color 16:9, conectabil la rețea, protejat cu parolă) Sistem de reglare: VISE (Mod vizual de reglare) – jurnal digital pentru valorile de reglare și contor digital Zona de alimentare: Suport reglabil pentru piesa de prelucrat (distanță 600 mm) Rigla de alimentare lungă (1252 mm) Sistem de ghidare BS501 pentru alimentarea în unghi drept a pieselor de dimensiuni mici Unitate de frezare: FG201 cu 2 capete de frezare (rotație directă/rotație inversă), inclusiv freze cu inserturi din diamant (Ø~70×48×30 mm) și sistem Air Stream Sistem de alimentare borduri: MG301 pentru materiale rulou și bandă, cu platou de sprijin (Ø~820 mm) Sistem de aplicare adeziv: Glu Jet GJ301 (tehnologie hibridă pentru adezivi EVA și PUR în cartușe și sub formă de granulat, încălzire rapidă în 3 minute, reglare automată a înălțimii adezivului și funcție automată de reîncărcare) Unitate de presare: DW201 pneumatică (1 valț antrenat, 2 valți conici de presare) Unitate de tăiere: KA501 pneumatică (2×0,45 kW, basculabilă pneumatic 0 - 10°) Unitate multifuncțională de frezare: FR201 (2×0,6 kW) Unitate de frezare pentru profile: FF201 (1×0,35 kW) Finisare: Unitate cu cuțite de șlefuire ZK301 (cu 2 suporturi și indicatoare numerice) Cuțit de șlefuire plat FK702 Iluminare: Lămpi LED (3 buc.) pentru zona de alimentare și de prelucrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Lungime 12000 mm Lățime 9000 mm Sistem de transport manual, utilizat, cu sistem de extracție a vaporilor de vopsea SCHUKO, cu sistem de alimentare cu aer cald. Schimbător de căldură cu flux încrucișat (recuperare de căldură) și sistem de transport manual, stare foarte bună și bine întreținut. An de fabricație 2015-2016. ----- Vânzare în numele clientului! Sistemul este încă în funcțiune și poate fi inspectat! Preț la locul de amplasare, cu demontare efectuată de cumpărător (platformă mobilă și stivuitor disponibile la fața locului). Grupul 1: Sistem de extracție a vaporilor de vopsea, uscat, tip FARBMEISTER, sistem de extracție a vaporilor de vopsea, uscat: ----- Tip FARBMEISTER-25/30, inclusiv un panou de extracție vertical pentru vaporii de vopsea, cu separare uscată, de tipul FarbMeister 25/30. Suprafață de impact: Î x L 2.790 x 3.140 mm (celulă de filtru din carton), cu o suprafață de impact închisă, poziționată central, pentru a reduce debitul maxim de aer, în raport cu ramele și panourile care urmează să fie vopsite. Cu prefiltre suplimentare pentru a reduce debitul. Prin urmare, suprafața de captare și, implicit, debitul total de aer sunt reduse de la aproximativ 14.000 m3/h în mod normal, la debitul de extracție dorit de 10.500 m3/h. Cu o extensie a suprafeței de admisie cu o adâncime de 250 mm (stânga, dreapta și sus), pentru o captare mai bună a vaporilor de vopsea care apar ca pulverizare excesivă. Cu un ventilator radial de înaltă performanță pentru generarea debitelor de aer necesare, de tip L-EX 500, cu o putere a motorului de 5,0 kW și un debit de aer evacuat de 10500 m3 pe oră, toate conductele și componentele pentru instalarea și așezarea sistemului de conducte de extracție până la perete, precum și o clapetă de reglare a evacuării, reglabilă manual. Fsdpfx Anj Ahkkhsmepp Grupul 2: Sistem de alimentare cu aer cald/aer proaspăt pentru camera de vopsire: ----- BB 1.100 Sistem de alimentare cu aer cald/aer proaspăt pentru camera de vopsire, inclusiv o unitate de alimentare cu aer de tip WZL110-com, cu un registru de încălzire încorporat (conexiune apă caldă, tur +80°C) și un debit de aer de 10.500 m3/h, cu o putere a motorului de 5,0 KW. Capacitatea termică efectivă, pentru un delta-T de -15/+22°, este de 137 kW. Cu o clapetă jaluzea automată la intrarea aerului, pentru a izola sistemul de conducte de aerul rece care pătrunde, atunci când sistemul nu este în funcțiune. Cu un termostat pentru aer cald, protejat împotriva exploziilor, pentru oprirea sistemului în cazul în care nu există putere de încălzire (apă caldă). Componente de conducte și de alimentare cu aer, de la intrarea aerului în exterior, până la evacuarea aerului prin plafonul distribuit deasupra peretelui de vopsire. Cu un schimbător de căldură cu plăci, aranjat după principiul fluxului încrucișat, pentru recuperarea căldurii din conducta de evacuare a aerului evacuat în exterior, cu preîncălzire simultană a aerului proaspăt aspirat din exterior. Economiile de energie sunt de aproximativ 58 kW, la o temperatură a aerului evacuat de +20° și o temperatură a aerului proaspăt de -12° grade. Toate componentele de conducte și țevi necesare, pentru integrarea conductelor de evacuare și de alimentare cu aer la schimbătorul de căldură cu plăci, conform planului atașat. Întrerupător de reparații și manometru diferențial pentru monitorizarea filtrului de admisie. Vă rugăm să rețineți că blocul schimbătorului de căldură cu plăci trebuie să fie ușor accesibil pentru intervalele de întreținer

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, model de controler: Estun E21, cursă: 150 mm, adâncimea gâtului: 320 mm, greutate totală: 9.800 kg, lungime totală: 3.200 mm, lățime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.690 mm, tensiune de intrare: 400 V, forță de presare: 125 t, lungimea mesei: 32.000 mm, lățimea mesei: 2.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, a 4-a funcție hidraulică, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică pentru îndoire Digima PBH-125X3200 este o mașină profesională, destinată îndoirii precise a tablelor în unități de producție, ateliere de tâmplărie metalică și întreprinderi care efectuează prelucrarea metalelor. Construcția robustă, forța mare de presare și aria de lucru largă fac ca dispozitivul să poată fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în realizarea de serii repetitive de piese. Mașina asigură o forță de presare maximă de 125 de tone și o lungime de lucru de 3200 mm. Acest lucru permite îndoirea ușoară a elementelor lungi, fabricate din tablă, și realizarea de operații de producție complexe. Distanța dintre stâlpi este de 2650 mm, adâncimea lățimii de lucru este de 320 mm, deschiderea maximă este de 415 mm, iar cursa culisei este de 150 mm. Acești parametri asigură un spațiu adecvat pentru prelucrarea pieselor de diferite dimensiuni și forme. Presa este echipată cu un controler Estun E21, care permite programarea parametrilor de îndoire și reglarea precisă a poziției opritorului din spate. Sistemul are o memorie pentru 40 de programe de prelucrare, fiecare dintre ele putând include până la 25 de etape. Funcțiile de căutare automată a punctului de referință, indexare rapidă a poziției și salvare a parametrilor facilitează pregătirea mașinii pentru lucru și sporesc repetabilitatea pieselor prelucrate. Acționarea hidraulică a barei de îndoire asigură o funcționare lină și stabilă și o utilizare uniformă a forței de presare. Mașina este acționată de un motor de 7,5 kW. Șuruburile sferice precise și ghidajele liniare reduc jocurile și susțin poziționarea exactă a elementelor. Distribuitorul hidraulic Rexroth asigură un control fiabil al fluxului de ulei, în timp ce componentele electrice Schneider Electric și Lintech sporesc siguranța și durabilitatea instalației. Sistemul de prindere rapidă AMADA permite schimbarea eficientă a sculelor, reducând timpul de pregătire a presei pentru următoarea sarcină. Setul include o matrice cu mai multe rânduri, care permite îndoirea tablelor cu diferite grosimi și unghiuri, precum și un set de patru segmente de matriță, fabricate din oțel special de înaltă rezistență. Mașina are, de asemenea, patru degete reglabile ale opritorului din spate, care ajută la poziționarea precisă a materialului prelucrat. Fsdszlpanopfx Anmspp Protecțiile laterale și din spate, echipate cu întrerupătoare de limită, protejează operatorul de accesul la zona de lucru în timpul funcționării mașinii. Deschiderea protecției determină oprirea imediată a mașinii, sporind siguranța utilizării zilnice. Digima PBH-125X3200 este o presă robustă și versatilă, destinată companiilor care așteaptă o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate în procesul de îndoire. Forța mare de presare, lungimea de lucru de 3200 mm, controlul funcțional și componentele industriale fac ca mașina să fie potrivită pentru utilizarea intensă într-o unitate profesională de prelucrare a tablelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Acesta este un cazan electric basculant rapid, cu o capacitate de 100 de litri, de la producătorul de top MKN, model Optima 850. Dispozitivul, după o inspecție amănunțită, se află într-o stare bună, fără defecte, fiind second-hand, și beneficiază de o garanție de 6 luni pentru toate componentele electrice. Avem în stoc un cazan basculant din aceeași serie, cu un volum de 60 de litri. Veți primi o factură cu TVA-ul evidențiat. Serviciul nostru pentru echipamente second-hand: Garanție de 6 luni pentru componentele electrice, limitată la înlocuirea pieselor defecte, fără costuri de instalare sau demontare. Echipamente de marcă de înaltă calitate, la prețuri avantajoase. Revizie / inspecție profesională și curățare adecvată. Verificat și perfect funcțional – sau banii înapoi. Livrare sau ridicare personală, opțiuni flexibile. Consultare competentă – înainte și după achiziție. Furnizarea de manuale de utilizare, scheme de conectare și piese de schimb. Verificare conform DGUV V3. Date tehnice: L x l x H: aprox. 1200 x 850 x 700 mm Cazan interior: diametru 665 mm, adâncime 500 mm Conexiune electrică: V: 400 / kW: 21 Greutate: 225 kg Număr de serie: 15202757 Tip: 2023007S Capacitate nominală: 113 litri Capacitate utilă: 100 litri An de fabricație: 2015 Dispozitiv basculant electromotorizat cu comutator manual Cazan interior: Ø 630 mm, adâncime 397 mm, material 1.4404 Timp de încălzire: 26 min. Comutator de selecție a puterii Limitator de cursă Regulator de temperatură Termostat de siguranță Indicatori luminoși Element de încălzire tubular Element de încălzire pilot Contactor Electrovalvă de apă Regulator de nivel cu electrod de nivel Conexiune electrică fixă IPX5 Armături: supapă de aerisire și de închidere, supapă de siguranță Stare: Second-hand, a fost supus unei inspecții majore, perfect funcțional. Alte detalii: Cazan cu manta dublă, cu un sistem separat, integrat și fără întreținere de generare a aburului VAPRO, pentru timpi de încălzire rapizi și un consum redus de energie și apă, precum și un randament ridicat. Timp scurt de încălzire datorită sistemului rapid de abur VAPRO – protejează alimentele și economisește timp. Monitorizare și reumplere automată a apei de funcționare, asigurând funcționarea continuă. Echipare standard cu 3 niveluri de gătit (fierbere ușoară, fierbere medie și intensă). Control termostatic sau electronic al temperaturii. Echipare standard cu capac rabatabil cu pereți dubli și baterie de amestec. Unghiul de basculare al cazanului de peste 90 de grade facilitează turnarea, golirea și curățarea. Depozitarea ideală a cazanului previne devierea jetului de golire și garantează o golire completă. Înălțimea mare de golire permite golirea fără probleme în recipiente mai mari. Toate armăturile și instrumentele de afișare sunt integrate în stâlpul lateral. Basculare manuală sau electromotorizată. Pregătit în mod standard pentru conectarea la un sistem de optimizare a energiei cu un contact fără potențial. Livrare / Shipping: Livrare sau ridicare personală, la cerere. Livrare la nivel mondial, la cerere. Livrare pe insule sau în stații montane numai la cerere. Fpjde Af Itvopfx Anmop Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecturi. Aveți întrebări, doriți o consultare sau ați dori să vedeți un produs la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul orelor noastre de program: de luni până vineri, între 09:00 și 13:00 și între 14:00 și 17:00. Vânzarea se efectuează exclusiv în conformitate cu termenii și condițiile noastre general

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Fpodpfjz N A Nijx Anmop Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 19.020 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 5.813 mm, înălțime totală: 3.111 mm, greutate totală: 23.200 kg, lățime totală: 2.925 mm, lungimea rotorului: 2.200 mm, număr de lame: 84, anul ultimei revizii majore: 2025, # Lindner Komet 2200 HP – An de fabricație 2019 – 400 kW – aprox. 19.020 ore de funcționare Oferim spre vânzare un tocător secundar Lindner Komet 2200 HP, puternic și întreținut în mod regulat, an de fabricație 2019, din cadrul instalației noastre existente de prelucrare a deșeurilor industriale. Mașina a fost utilizată pentru tocarea secundară a materialelor prelucrate, în vederea producerii de combustibili alternativi (EBS), și a fost integrată permanent în linia noastră de producție staționară. ### Date tehnice - Producător: Lindner Recyclingtech - Model: Komet 2200-1 HP - An de fabricație: 2019 - Ore de funcționare: aprox. 19.020 ore - Puterea motorului: 2 × 200 kW (400 kW) - Viteza de rotație: 355 RPM - Tensiune de funcționare: 400 V / 50 Hz - Unitate de tăiere: 172R - Unitate de sită: DM 30 - Unitate hidraulică de presare suplimentară - Antrenare cu control al frecvenței - Panou tactil Siemens HMI, 15 inch - Grup hidraulic autonom - Ambreiaje de siguranță mecanice - Lubrifiere centrală mecanică ### Dotări și caracteristici speciale Fjdpfx Ano Ahnl Remepp Antrenare puternică cu curea, cu motoare asincrone ABB și invertoare de frecvență pentru ajustarea capacității de tocare în funcție de materialul respectiv. Unitate hidraulică de presare suplimentară pentru alimentarea dozată cu material, cuțite interschimbabile reutilizabile, precum și unitate de sită hidraulică rabatabilă și racletă pentru lucrări de întreținere. ### Întreținere și reparații Mașina a fost întreținută și reparată în mod regulat și atent pe toată durata utilizării. Există un contract de service separat pentru Komet 2200 HP, încheiat cu producătorul Lindner Recyclingtech. Pe lângă reviziile periodice, au fost efectuate reparații și lucrări de înlocuire a pieselor uzate, după cum a fost necesar. Măsuri importante de întreținere: - 2025: Ambreiajul complet a fost înlocuit. - Recondiționarea periodică a rotorului: Rotorul este recondiționat complet la intervale regulate, pentru a repara zonele expuse la uzură și pentru a prelungi durata de viață. Documentele privind întreținerea și service-ul sunt disponibile și pot fi consultate la cerere. ### Protecție pentru amplasarea dulapurilor electrice Dulapurile electrice aferente sunt amplasate într-o cameră electrică separată, fiind astfel protejate de praf și murdărie din procesul de producție. ### Piese de schimb Diverse piese de schimb disponibile sunt incluse în prețul de vânzare și vor fi predate împreună cu mașina la momentul achiziției. ### Vânzare ca urmare a modernizării instalației Vânzarea are loc ca urmare a modernizării și restructurării instalației noastre existente de reciclare. O inspecție la fața locului este posibilă după programarea prealabilă a unei întâlniri. ### Demontare și încărcare În timpul demontării și încărcării, vom oferi asistență personală cumpărătorului la fața locului și vom supraveghea lucrările, pentru a asigura un proces fără probleme. Documentația tehnică, precum și documentele privind întreținerea și service-ul, pot fi puse la dispoziție la cerere. Prețul este disponibil la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 33.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțimea dulapului de comandă: 2.300 mm, număr de lame: 28, anul ultimei revizii majore: 2025, greutate totală: 33.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Lindner Jupiter 2200 – An de fabricație 2012 – 264 kW – Tocător preliminar Oferim spre vânzare un tocător Lindner Jupiter 2200, fabricat în 2012, puternic și întreținut regulat, provenit din instalația noastră existentă de prelucrare a deșeurilor industriale. Mașina a fost utilizată ca tocător preliminar industrial pentru prelucrarea diferitelor fracții de deșeuri industriale și materiale reciclabile și a fost integrată în mod permanent în linia noastră de producție staționară. Date tehnice Producător: Lindner Recyclingtech Model: Jupiter 2200 An de fabricație: 2012 Număr de mașină: 1744 Greutatea mașinii: aprox. 33.000 kg Puterea motorului: 2 × 132 kW (264 kW în total) Turația rotorului: 51 rpm la 50 Hz Tensiune de funcționare: 400 V / 50 Hz Număr de cuțite: 28 bucăți Dimensiunile cuțitelor: 116 × 116 × 37 mm Dimensiunea sitelor: 79 mm Convertizor de frecvență: ABB ACS-800 Agregat hidraulic: Bosch Rexroth Motor hidraulic: 11 kW Rezervor de ulei hidraulic: 400 litri Echipamente și caracteristici speciale Jupiter 2200 dispune de un motor cu control al frecvenței și de o unitate hidraulică de presare pentru alimentarea controlată a materialului. Fsds Ahnlbopfx Anmjpp Construcția robustă și unitatea de tăiere puternică permit utilizarea în instalații industriale de reciclare și prelucrare. Întreținere și reparații Mașina a fost întreținută și reparată în mod regulat și atent pe toată durata de utilizare. Pentru Jupiter 2200 există un contract de întreținere separat cu producătorul Lindner Recyclingtech. Pe lângă întreținerile regulate, au fost efectuate lucrări ample de reparații și modernizare. Lucrări importante efectuate: Ambele cuplaje au fost complet recondiționate. Calculatorul și display-ul de control au fost înlocuite. Rotorul a fost complet protejat și întreținut în mod regulat. Unitatea de climatizare a fost înlocuită. Ambele convertizoare de frecvență (FU) au fost recondiționate. Un set complet nou de cuțite a fost instalat. Documentele corespunzătoare privind întreținerea și service-ul sunt disponibile și pot fi consultate, la cerere. Depozitare protejată a dulapurilor electrice Dulapurile electrice aferente se află într-o sală separată, fiind astfel protejate de praf și murdărie din procesul de producție. Vânzare ca urmare a modernizării instalației Mașina este oferită spre vânzare în contextul modernizării și restructurării instalației noastre de reciclare existente. O inspecție la fața locului este posibilă, după programare prealabilă. Demontare și încărcare În timpul demontării și încărcării, vom oferi asistență personală cumpărătorului la fața locului și vom coordona lucrările pentru a asigura un proces fără probleme. Documentația tehnică, precum și documentele privind întreținerea și service-ul pot fi puse la dispoziție, la cerere. Prețul este disponibil la cerere. Așteptăm cu nerăbdare contactul dumneavoastră.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, CARACTERISTICI GENERALE: Echipament tehnologic avansat, cu o structură densă și simetrică a componentelor efectoare. Este destinat pentru poziționarea precisă și fixarea rigidă a elementelor cu geometrie complexă (de exemplu, panouri de caroserie auto) în timpul proceselor de sudare sau punctare automatizate. Construcția se caracterizează printr-un grad ridicat de repetabilitate a punctelor de referință și este complet adaptată pentru montarea pe un rotator de sudare. LISTA COMPONENTELOR: 1. Presoare pneumatice (cu brațe) marca DESTACO – 30 bucăți. Elemente efectoare robuste, responsabile pentru blocarea mecanică a piesei. 2. Cilindri pneumatici compacti marca FESTO – 14 bucăți. Sunt utilizați pentru extinderea știfturilor de poziționare sau a blocurilor auxiliare. 3. Senzori de poziție a presorului (inductivi/magnetici) – aproximativ 30 bucăți. Monitorizează stările de deschidere și închidere ale elementelor efectoare. 4. Instalație pneumatică în protecții termice (tip Pyrojacket) – sistem complet de conducte cu furtunuri flexibile, învelite în țesături groase, roșii, rezistente la foc, care protejează împotriva scânteilor de sudură. 5. Insule de supape / blocuri de distribuție pneumatice – 2 bucăți. Controlează secvențele de funcționare ale fiecărui presor. Fpodsz Ng Nyspfx Anmsp 6. Elemente de poziționare, baze de măsurare (blocuri NC) și știfturi. Puncte de sprijin frezate cu precizie, cu coordonate tehnologice gravate. 7. Cadru principal – 1 bucată. Construcție rigidă, supusă procesului de detensionare, sudată din profile închise, echipată cu urechi de transport și plăci de montare pentru discurile rotatorului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.300 mm, debit de volum: 40.000 m³/h, lungime totală: 7.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitația include: Uscător CEFLA FEV E: USCATOR CU FLUX LAMINAR DE AER (ECOGEL E4/5) Tip: SP-FEV E - 90 kW Uscător CEFLA FEV EU: USCATOR CU MĂSURARE A FLUXULUI DE AER (AQUADRY LA/5) Tip: SP-FEV EU - 110 kW Zonă de răcire CEFLA, ZONĂ DE RĂCIRE CU MĂSURARE A FLUXULUI DE AER (AQUADRY RLA/2) Tip: SP-FEV RU Transportor cu role CEFLA TR 3000 CEFLA FEV E: USCATOR CU FLUX LAMINAR DE AER (ECOGEL E4/5) Tip: SP-FEV E - 90 kW Notă: Cabina de vopsire, vizibilă în videoclip, nu face parte din lotul de vânzare și livrare. DETALII TEHNICE Lățime de lucru: 1300 mm Înălțime maximă de uscare: 1780 mm (fără transportor) Înălțime utilă a pasajului: 80 mm Debit ventilator: 40.000 m³/h DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Panou de operare tactil LCD 5,7” Dimensiuni (L x l): 7.500 x 1.783 mm Aer cu solvenți evacuat în exterior: 0-4000 mc/h ECHIPAMENTE Ventilator de alimentare/recirculare protejat împotriva scânteilor VS Uscător CEFLA FEV EU: USCATOR CU MĂSURARE A FLUXULUI DE AER (AQUADRY LA/5) Tip: SP-FEV EU - 110 kW DETALII TEHNICE Lățime de lucru: 1300 mm Înălțime maximă de uscare: 1780 mm (fără transportor) Fpjdpfx Ane Ah Rfromsp Înălțime utilă a pasajului: 80 mm Debit ventilator: 40.000 m³/h DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Panou de operare tactil LCD 5,7” Dimensiuni (L x l): 7.500 x 1.783 mm Aer cu solvenți evacuat în exterior: 0-4000 mc/h ECHIPAMENTE Ventilator de alimentare/recirculare protejat împotriva scânteilor VS Zonă de răcire CEFLA, ZONĂ DE RĂCIRE CU MĂSURARE A FLUXULUI DE AER (AQUADRY RLA/2) Tip: SP-FEV RU DETALII TEHNICE Lățime utilă: 1.300 mm Înălțime utilă a pasajului: 80 mm Înălțime maximă a tunelului: 1780 mm (fără transportor) Viteză la ieșirea din zona de măsurare a fluxului de aer, maxim: 32,5 m/sec Putere ventilator de alimentare și recirculare: 3 kW Putere ventilator de evacuare: 1,5 kW Debit ventilator de alimentare și recirculare: 6.000 m³/h Debit ventilator de evacuare: 6.000 m³/h DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: LCD 5,7” tactil Dimensiuni (L x l): 3.000 x 1.783 mm ECHIPAMENTE Transportor cu tije TT 4000, cu lanț dublu, ghidaje din oțel și tije cromate Transportor cu role CEFLA TR 3000 DETALII DESPRE MAȘINĂ Lungime totală: 3.000 mm ECHIPAMENTE Barieră fotocelule pentru plăci subțiri, grosime 4 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, CARACTERISTICI GENERALE: Echipament tehnologic autonom, dedicat unei operațiuni specifice dintr-o linie de producție automatizată. Se caracterizează printr-o structură centrală masivă, deschisă și prin unități de fixare grele, standardizate. Echipamentul colaborează direct cu roboții industriali în zona de risc termic, având sisteme avansate de protecție a instalației și un sistem dedicat de deviere a curenților de masă. Fpedpfx Ansz Ng N Tomsp LISTA COMPONENTELOR: 1. Cleme de prindere pentru sudură, cu controlul unghiului de deschidere, marca DESTACO – 20 bucăți. Echipate cu un indicator mecanic al unghiului (interval 5-135°), care facilitează încărcarea fără coliziuni. 2. Șuruburi cu ochi (elemente de transport) – 4 bucăți. 3. Blocuri de masă din cupru (împământare pentru sudură) – aproximativ 2 puncte de conectare. Conexiuni groase din cupru, care protejează componentele electronice și rulmenții poziționatorului împotriva curenților de sudură. 4. Cutie electro-pneumatică (cutie de conexiuni I/O) – 1 bucată. Carcasă colectoare pentru semnalele de la senzorii inductivi, facilitând comunicarea cu controlerul PLC. 5. Blocuri de bază (blocuri NC) cu o placă cu coordonatele X, Y, Z – aproximativ 25 bucăți. Stâlpi de bază (așa-numitele șaibe) care garantează o poziționare spațială ideală a piesei. 6. Instalație pneumatică în manșoane roșii de protecție – magistrală de alimentare completă, ascunsă în carcase rezistente la foc, ghidată în siguranță în interiorul profilelor și prin orificiile de pe margini. 7. Cadru de bază, împreună cu suportul tehnic – 1 set. Este compus dintr-un cadru de lucru galvanizat și un suport de service negru, pentru lucrări de întreținere efectuate în afara liniei de producție.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Trotec TTV 7000 – Ventilator de înaltă performanță - Anul de fabricație: 2017 - Debit de aer (3 trepte): aprox. 3.000 / 4.500 / 7.000 m³/h - Viteza de ieșire a aerului: aprox. 11,7 m/s (42,12 km/h) - Presiunea aerului, max.: 80 Pa până la 100 Pa - Distanța de proiectare (interior): până la 65 de metri - Tipul ventilatorului: Axial Fjdpfo Ai Hfgex Anmspp - Tensiune de alimentare: 230 V / 50 Hz - Consum de energie: 0,41 kW până la 0,46 kW - Curent de funcționare: 1,8 A - Grad de protecție: IP55 (protejat împotriva stropilor de apă) - Poate fi stivuit - Dimensiunile compacte (62 x 62 x 36,5 cm) permit o utilizare flexibilă în diverse locații - Pe ambele părți ale cadrului de suport sunt montate două mânere cu șurub, cu ajutorul cărora direcția de suflare poate fi fixată în mod variabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 38.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 20.500 kg, număr de lame: 50, lungime dulap comandă: 3.000 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.300 mm, putere: 200 kW (271,92 CP), viteză de rotație (max.): 264 rot/min, # Lindner Power Komet 1800 – 200 kW – An fabricare 2012 – Tocător secundar Este disponibil pentru vânzare un Lindner Power Komet 1800, fabricat în 2012, care a fost întreținut și reparat în mod regulat, provenind din instalația noastră existentă de prelucrare a deșeurilor industriale. Mașina a fost utilizată ca tocător secundar industrial cu o singură axă pentru prelucrarea deșeurilor industriale și de construcții pre-tratate și a fost integrată în mod permanent în linia noastră staționară de prelucrare. ### Date tehnice - Producător: Lindner Recyclingtech - Model: Power Komet 1800 - An fabricare: 2012 - Număr de mașină: 1953 - Ore de funcționare: aprox. 38.000 ore - Greutate mașină: aprox. 20.500 kg - Antrenare principală: 200 kW - Antrenare hidraulică: 11 kW - Tensiune de funcționare: 400 V / 50 Hz - Viteză de rotație a rotorului: 264 rpm la 50 Hz - Număr de cuțite: 50 buc. - Dimensiuni cuțite: 172 × 57 × 28 mm - Dimensiunea ochiurilor sitei: Ø 30 mm - Convertizor de frecvență: ABB ACS-800 - Grup hidraulic: Bosch Rexroth - Capacitate de procesare: aprox. 5 t/h (în funcție de material) ### Dotări și domenii de utilizare Power Komet 1800 are o antrenare principală de 200 kW, reglată în funcție de frecvență, și o unitate hidraulică de presare pentru alimentarea uniformă a materialului. Mașina a fost utilizată pentru tocarea secundară a deșeurilor industriale și de construcții care au fost deja sortate și pre-tocate. ### Întreținere și reparații Mașina a fost întreținută și reparată în mod regulat și atent pe toată durata de utilizare. Există un contract separat de întreținere pentru Lindner Power Komet 1800 cu producătorul Lindner Recyclingtech. Pe lângă întreținerile regulate, au fost efectuate reparații și lucrări de înlocuire a pieselor uzate, după cum a fost necesar. Măsuri importante de întreținere: - Rulmenții antrenării au fost înlocuiți complet. - Curelele de antrenare au fost înlocuite complet. - Rotorul a fost recondiționat complet. Recondiționarea completă a rotorului este efectuată în mod regulat pentru a repara zonele supuse uzurii. Documentele de întreținere și service sunt disponibile și pot fi consultate, la cerere. ### Protecția panourilor electrice Panourile electrice aferente sunt amplasate într-o cameră separată, protejându-le astfel de praf și murdărie din procesul de producție. ### Vânzare datorită modernizării instalațiilor Vânzarea are loc ca urmare a modernizării și restructurării instalației noastre existente de reciclare. O inspecție la fața locului este posibilă după stabilirea unui termen. Fpedo Ahnqyjpfx Anmep ### Demontare și încărcare În timpul demontării și încărcării, oferim asistență personală cumpărătorului și supervizăm lucrările pentru a asigura un proces fără probleme. Documentația tehnică, precum și documentele de întreținere și service, pot fi puse la dispoziție, la cerere. Prețul este disponibil la cerere. Așteptăm cu nerăbdare să vă auzim.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: neverificat, lăţime de lucru: 230 mm, înălțimea de rindeluire: 120 mm, diametrul arborelui principal: 50 mm, greutate totală: 16.000 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, înălțime piesă de prelucrat (max.): 120 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 230 mm, tensiune de intrare: 50 V, număr de axe principale: 10, Dotări: frână de motor, Descriere Descriere Weinig Powermat 2500 10 axe, Lățime de lucru: 230 mm, Înălțime de lucru: 120 mm, Diametrul axei: 50 mm, Avans: 37 kW / 12-120 m/min, Dispunerea axelor: 1 – Jos (22 kW) – cu sistem de prindere hidraulic și dispozitiv de rectificare automată 2 – Dreapta (11 kW) 3 – Stânga (11 kW) 4 – Sus (37 kW) – cu dispozitiv de rectificare automată 5 – Jos (18,5 kW) – cu sistem de prindere hidraulic și dispozitiv de rectificare automată 6 – Sus (18,5 kW) – cu sistem de prindere hidraulic și dispozitiv de rectificare automată Fpodpfx Ano Airx Semop 7 – Sus (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM 8 – Jos (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM 9 – Sus (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM 10 – Jos (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM Masă scurtă de alimentare de 1,3 metri (4 role) cu 2 role motorizate deasupra mesei și 2 role motorizate în masă. Ambele role ale mesei pot fi ridicate. Reglarea înălțimii mesei cu afișaj digital electronic. Include 2 role laterale de presare grele, diametru 140 mm, pneumatice. Picioare reglabile, înălțime 320 mm, pentru înălțimea mesei de 1190 mm. Acoperire Marathon POWER pentru masa mașinii, ghidaje și rigle de ghidare (fără masa de alimentare și plăcile speciale ale mesei). Acoperire specială pentru protejarea plăcilor mesei, a ghidajelor și a riglelor de ghidare împotriva uzurii excesive. Recomandată pentru prelucrarea materialelor abrazive (de exemplu, lemn tropical, MDF, plăci aglomerate, materiale plastice, metale). Pompă automată de lubrifiant pentru ungerea mesei. Dwoc Arfjz S U Upj Nbnsd Role motorizate în masa mașinii, călite. Role grele de presare din oțel de sus cu diametrul de 120 mm. În zona axei din dreapta și din stânga. Furnizor Iurchiv Hobelmaschinen 91320 Ebermannstadt, DE

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este unul dintre cele mai puternice modele din seria HPE, produsă de marca VEMAG în anul 2012, fiind concepută pentru umplerea și porționarea eficientă a amestecurilor de carne în fabrici mari de procesare a alimentelor. Cu o capacitate de până la 8.700 kg/h, posibilitatea de porționare de la 5 g la 99.999 g și o viteză de peste 600 de porții pe minut, mașina funcționează excelent în producția la scară largă de cârnați, salamuri și preparate din carne. Cum funcționează mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E? Materia primă este introdusă în buncărul cu o capacitate de 350 de litri, de unde este alimentată în sistemul de umplere care funcționează sub vid. Sistemul de vid, cu o capacitate de 40 m³/h, elimină aerul din masă, astfel încât produsul este compact, omogen ca structură și stabil ca culoare. Două sisteme de antrenare VEMAG Duo-Drive separate – unul pentru elementele de transport și unul pentru alimentarea cu material – permit procesarea continuă chiar și a maselor reci și ferme, iar comenzile permit setarea precisă a dimensiunii porției în intervalul de la 5 g la 99.999 g. Mașina funcționează cu dispozitive de legare, mașini de umplere, mașini de formare și mașini de suspendare, integrându-se în linii de producție complete. Avantajele cheie ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Capacitatea foarte mare, de până la 8.700 kg/h, și viteza de porționare de peste 600 de porții/min permit funcționarea continuă cu cantități mari de materie primă. Gama largă de greutate a porțiilor – de la 5 g la 99.999 g – oferă o mare flexibilitate, deoarece atât porțiile mici, cât și produsele mari pot fi produse pe aceeași mașină. Un buncăr dintr-o singură bucată, cu unitate de alimentare optimizată, asigură o etanșare fiabilă și o golire completă, ceea ce limitează pierderile de materie primă. Electronica este protejată de sistemul „box-in-box” de la VEMAG, iar funcționarea sub vid îmbunătățește calitatea, culoarea și durata de valabilitate a produselor finite. Specificații tehnice ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Putere: 34 kW Capacitatea mașinii de umplere: până la 8.700 kg/h Greutatea porției: de la 5 g la 99.999 g Viteza de porționare: > 600 de porții/min Fjdpfez Rw Tfox Anmepp Sistem de vid: 40 m³/h Consum de aer: aprox. 40 l/min Capacitatea buncărului: 350 l Aplicația mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este utilizată în fabrici mari de procesare a cărnii pentru producția de cârnați, salamuri, preparate din carne, umpluturi și mase modelate. Datorită capacității sale de a funcționa continuu cu mase reci și ferme și de a colabora cu echipamente periferice, este potrivită pentru linii de producție automatizate.