Pretratare cumpărați folosit (70)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Licitarea unei imprimante textile Kornit Allegro! Nljdpozkvh Asfx Am Tsh Mașina este încă alimentată și funcțională în zona metropolitană Paderborn până în săptămâna 30 și poate fi inspectată cu plăcere. După demontare în săptămâna 30, mașina va fi depozitată. Mașina va fi disponibilă pentru încărcare gratuită în zona metropolitană Wuppertal. ECHIPAMENTE Uscător ACS Sistem de alimentare cu material Sistem de preluare a materialului Software Caldera RIP Următoarele date tehnice provin de la producător. Vânzătorul nu poate garanta acuratețea acestora. DETALII TEHNICE Grosimea maximă a materialului: 15 mm Lățimea maximă a rolei: 180 cm Diametrul exterior maxim al rolei: 40 cm Greutatea maximă a rolei: 50 kg Presiunea aerului: 6-8 bari / < 0,4 m³/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul de cerneală: Kornit NeoPigment Intenso, pe bază de apă Capacitatea de cerneală: 4 litri Culori: Negru, Roșu, Verde, Gri, Cyan, Magenta, Galben Capete de imprimare: 64 x Spectra Polaris, cu recirculare - (7 canale de culoare, 1 canal pentru pretratare) Lățimea de imprimare: până la 180 cm Viteza de imprimare: până la 200 m²/oră Rezoluție: 400-1200 dpi Mod de imprimare recomandat: 600 x 600 dpi în 6 treceri, utilizând sistemul de deplasare pe rând Alimentare: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transportul materialului: Sistem de transport cu bandă de înaltă precizie, cu aderență Sistem de alimentare cu țesătură: Dispozitiv de derulare axială, cu lățime reglabilă a țesăturii și mecanisme de tensionare Greutate: 3500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Nledpewf Dpgefx Am Teh Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, SPECIFICAȚII TEHNICE: Se poate utiliza material inoxidabil V2A 304ss sau V4A 316ss, în funcție de tratamentul preferat al suprafeței. Pereții laterali ai bazinului sunt izolați cu vată de sticlă de 50 mm. Bazinelor care necesită încălzire li se poate asigura încălzire cu serpentină sau cu rezistență electrică. Controlul temperaturii este digital și monitorizat permanent. La nevoie, se poate adăuga un dispozitiv de amestecare cu aer în bazin. Pentru golire, în bazine sunt montate robinete cu bilă din oțel inoxidabil. PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE: Funcționarea se bazează pe principiul curățării și prelucrării suprafețelor, prin introducerea materialului ce urmează a fi tratat într-un coș și scufundarea acestuia cu macara în rezervoare cu substanțe chimice și/sau apă, unde va rămâne o perioadă de timp. Scopul este îndepărtarea stratului de ulei existent pe suprafața metalică și formarea unui film subțire pentru creșterea aderenței vopselei și pentru a face materialul mai rezistent la factori externi. DOMENII DE APLICARE ȘI AVANTAJE: Industria auto, industria de bunuri de uz casnic, industria de iluminat și construcția generală de mașini reprezintă domenii unde nu se solicită producție continuă sau unde este nevoie de calitate înaltă și constantă cu forță de muncă redusă, în special acolo unde forma și dimensiunile materialelor nu permit soluții alternative sau unde nu se ating capacități foarte mari. Valorile chimice și cele de temperatură pot fi monitorizate și controlate prin automatizare opțională. APLICAȚII: Aplicațiile de curățare a suprafețelor de tip imersie variază în funcție de cerințe și specificul fiecărui sector. Cele două aplicații principale sunt: Nsdpfofw N Rtsx Am Tolh - Tratament de suprafață cu fosfat de fier - Tratament de suprafață cu fosfat de zinc De asemenea, se pot realiza aplicații simple de curățare sau degresare. Opțional pentru bazinul de imersie: * cuptor de uscare * 2 coșuri din inox CUPTOR DE USCARE: În general, principiul de funcționare al cuptoarelor de uscare (pas final în curățarea imersivă a suprafeței) este similar cu cel al cuptoarelor tip BOX. Pentru a fi adecvat instalației de curățare prin imersie, componentele capacului sunt amplasate pe partea superioară a cuptorului, iar piesele se usucă în același coș utilizat la curățare. Astfel, piesele trec în cuptorul de uscare și, după uscare, sunt pregătite pentru vopsire.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Nledpfx Amew Uf Iho Tsh Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul este o linie complet integrată și automatizată de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi, proiectată pentru producție cu debit mare, stabilitate a procesului și calitate superioară a finisajului suprafețelor. Aceasta combină o instalație de pretratare chimică cu spălare în mai multe etape, o cabină de vopsire cu pulberi electrostatice cu eficiență ridicată, un cuptor de polimerizare cu control termic și un sistem de transportor aerian tip șină pentru transportul continuu sau pas cu pas al pieselor. Instalația de pretratare chimică este concepută ca o unitate cu multiple etape de pregătire a suprafeței, incluzând degresare, clătire, fosfatare și pasivare. Este construită din inox de calitate superioară (AISI 304/316) pentru a asigura rezistență chimică și durabilitate structurală pe termen lung. Pompele centrifugale de înaltă presiune, combinate cu sisteme optimizate de duze de pulverizare, asigură acoperirea completă și uniformă a geometrilor complexe. Sistemul integrează recirculare chimică în circuit închis, unități de filtrare avansate și monitorizare automată a pH-ului, conductivității și temperaturii băii, garantând activarea constantă a suprafeței și reducerea consumului de substanțe chimice și a deșeurilor operaționale. Cabina de vopsire în câmp electrostatic cu pulberi este proiectată pentru eficiență maximă de transfer și pierderi minime de material. Dispune de un sistem performant de recuperare a pulberii (tip ciclon sau cu cartușe de filtrare), atingând o rată de recuperare de peste 95%, ceea ce reduce semnificativ costurile de operare. Cabina are structură antistatică pentru a preveni acumularea de pulbere și a asigura distribuția uniformă a câmpului electrostatic. Este compatibilă atât cu pistoale de pulverizare manuale, cât și automate, permițând integrarea flexibilă în funcție de cerințele producției. Cuptorul de polimerizare este un sistem termic performant proiectat pentru distribuția uniformă a temperaturii în întreaga cameră, cu abatere controlată în ±2°C. Funcționează cu flux de aer forțat prin ventilatoare industriale de mare eficiență, asigurând condiții omogene de polimerizare pentru toate piesele vopsite. Sistemul de încălzire poate fi configurat pe gaz, motorină sau rezistențe electrice, în funcție de infrastructura energetică. Panourile cu izolație de densitate ridicată minimizează pierderile termice, iar controlul cu PLC permite managementul precis al profilurilor de polimerizare și repetabilitatea procesului, asigurând reticulare optimă a polimerilor și finisaje fără defecte. Transportorul aerian asigură transportul continuu sau pas cu pas al pieselor prin toate etapele procesului. Este realizat cu lanțuri de mare rezistență și componente rezistente la temperaturi înalte, adecvate mediilor industriale solicitante. Sistemul include control variabil al vitezei pentru optimizarea timpilor de staționare în fiecare zonă de procesare, crescând eficiența și sincronizarea producției. Designul ergonomic reduce manipulările manuale și maximizează stabilitatea fluxului producției. Nledey Htg Depfx Am Tjh Din punct de vedere ingineresc, linia completă este proiectată pentru eficiență operațională maximă, cost de funcționare redus pe durata ciclului de viață și fiabilitate ridicată a procesului. Sistemele termice optimizate energetic, circuitele de recuperare chimică și tehnologia de acoperire cu eficiență înaltă reduc semnificativ costurile totale de operare, menținând totodată o calitate constantă a vopsirii. Arhitectura modula

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere Nsdpfxeun Sd Uo Am Tjlh În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, lățime totală: 6.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 80 kW (108,77 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: iluminat, Instalație complet automată de vopsire electrostatică în flux continuu (transportor sincronizat, pretratare, vopsire Wagner, cuptoare) Nsdpfx Aeum Uflsm Tslh Se vinde o instalație profesională, complet automată de vopsire electrostatică, ca instalație în flux continuu (proces sincronizat), aparținând agenției comerciale Klaus Benecke. Instalația este ideală pentru vopsirea eficientă a pieselor din aluminiu, precum și a altor piese metalice. O configurare individuală a instalației este posibilă la cerere! Puncte forte și componente principale: - Pretratare chimică: cameră de pulverizare în 2 trepte (L=3.600 mm, l=1.500 mm, H=2.250 mm), inclusiv degresare/fosfatare și zonă de clătire cu sistem de pulverizare circulară. - Uscător pentru stratul de aderență: cuptor de flux continuu, până la 120°C, cu arzător de gaz GPL de 40 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) Cabina de vopsire electrostatică PVC 3.600: cabină din material plastic antistatic, cu monociclon (putere de aspirare de 12.000 m³/h) și filtru secundar. - Tehnologie de aplicare Wagner Premium: 2 dispozitive cu braț telescopic, 6 pistoale automate PEA-C4, 2 pistoale manuale și sistem de control conceput pentru până la 10 pistoale. - Cuptor de polimerizare: cuptor de flux continuu, până la 220°C, cu arzător de gaz GPL de 80 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) - Sistem de transport: transportor cu lanț Cardin C-100, în regim sincronizat (50 m lungime transport, 54 m lanț). - Sistem de control: sistem de control PLC modern cu ecran color de 7" (Easy View), invertor și modem pentru asistență tehnică de la distanță. Date tehnice: - Tipul instalației: instalație de vopsire electrostatică (flux continuu / proces sincronizat) - Dimensiuni maxime ale piesei: (L x l x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Sarcina maximă pe suport: 100 kg/traversă - Capacitate estimată: aprox. 50 m²/h (ambele părți) - Material: aluminiu / piese metalice - Bandă transportoare: lanț Cardin C-100 (50 m) - Puterea arzătorului: uscător / cuptor 40 kW / 80 kW (gaz GPL sau altă sursă de energie, la cerere) - Sistem de control: PLC cu ecran tactil de 7" Stare: instalație nouă / proiect Componente incluse în livrare: - Pretratare chimică (cameră de pulverizare în 2 trepte) - Uscător pentru stratul de aderență - Sistem de vopsire electrostatică (PCB 3.600) - Tehnologie de aplicare Wagner - Cuptor de polimerizare - Sistem de transport - Sistem de control electric - Servicii și accesorii

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2021, număr de capete de imprimare: 4, Imprimantă DTG Brother GTX 600 An fabricație: 2021 Nedpevdkdcefx Am Tolh Mașina este în stare foarte bună, revizuită și întreținută de dealer autorizat Brother. Număr printuri: Aproximativ 40.000 Include: corp principal, computer și umidificator Mașina este curățată înainte de livrare Nivel de cerneală aproximativ 40% (2+) Curățare de întreținere completă Inclus împreună cu Brother GTX 600: - 20L Pretreat Premium Dark, Bumbac Întunecat, marca SK Color; - 10L Pretreat Premium Light, Bumbac Deschis, marca SK Color; - 100 foi DTF 40x50 cm; - 1 kg pulbere DTF Premium. Livrarea nu este inclusă în preț. Există posibilitatea realizării unui pachet cu: - alte mașini GTX 600 sau PRO BULK - Mașini de pretratare - Tunel de uscare Chiossi & Cavazzuti

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Gallus TCS 250, fabricată în 2016 de către Gallus, este o mașină de tipărire etichete de înaltă performanță proiectată pentru eficiență și precizie. Cu un format de 265 mm și un număr total de 2 milioane de imprimări, această mașină este disponibilă în stoc și se află în prezent în Germania. Mașina este echipată cu o gamă extinsă de funcții avansate pentru a satisface diverse cerințe de tipar. Funcționează la o viteză de 11.000 de tipărituri pe oră și are un perimetru al cilindrului de 254 mm, ceea ce corespunde unei lățimi a benzii de 265 mm. Viteza de imprimare cu folie la cald este de 8.000 cicluri pe oră, cu o lățime maximă de tipărire de 265 mm și o lățime minimă de 130 mm, permitând ajustări precise ale formatului în pași de 0,01 mm. Mașina funcționează la o tensiune de 400 V pentru unitatea principală și 230 V pentru echipamentele periferice, la o frecvență de rețea de 50 Hz. Principalele caracteristici includ o unitate de alimentare cu sistem de curățare a benzii, pretratare cu corona pentru aderență sporită, precum și funcții de tăiere și aspirare. Mașina poate procesa hârtie între 80 și 180 g/mp și carton până la 300 g/mp, cu o grosime maximă de 0,3 mm. Este compatibilă cu adezivi uzuali și suportă printare offset UV. Configurația include 4 unități de imprimare, 1 unitate de acoperire, 1 unitate de perforare rotativă și o unitate rotativă pentru ștanțare la cald cu folie. Funcții suplimentare: inspecție bandă cu sistem manual Powerscope 4000, model de uscare Uviterno Coldstar răcit cu apă cu UV, 4 cuțite de tăiere, monitorizare tracțiune bandă, uscător IR. Diametrul maxim al rolei este de 800 mm. Mașina oferă funcționalități de întreținere la distanță și este echipată cu scule pentru plăci și unelte de întreținere pentru operare și service facile. Format: 265 mm Echipamente: Viteză: 11.000 impr./h Perimetru cilindru: 254 mm Lățime bandă: 265 mm Viteză ștanțare la cald: 8.000 cicluri/h Lățime maximă tipărire: 265 mm Lățime minimă tipărire: 130 mm Diviziune format pe lungime: 0,01 mm Tensiune unitate principală: 400 V Tensiune echipamente periferice: 230 V Fercvență rețea: 50 Hz Nsdovfx A Aspfx Am Tjlh Curățare bandă la alimentare Pretratare corona Tăiere și aspirare Hârtie: 80 – 180 g/mp Carton: până la 300 g/mp, max. 0,3 mm Adezivi disponibili comercial Offset UV Unități de tipărire: 4 Unități de acoperire: 1 Unități de perforare rotative: 1 Unitate rotativă de ștanțare la cald Inspecție bandă Tip inspecție web: Powerscope 4000 manual Model uscare: Uviterno Coldstar Răcire cu apă IR sau UV: UV Cuțite de tăiere: 4 Monitorizare tracțiune bandă Uscător IR Diametru maxim rolă: 800 mm Întreținere la distanță Scule pentru plăci Unelte de întreținere

Stare: nou, Descrierea produsului: Turnare, forjare, presare, tratament termic, produs finit, semifabricat, producție de oțel etc. Este preferat pentru curățarea suprafețelor, pregătirea pentru pretratare sau lucrări de revizie. Avantajele sale speciale constau în posibilitatea sablării versatile, putând fi sablate atât piese mari, cât și mici, cu geometrie neregulată. Cu ajutorul ceasului digital integrat în utilajele noastre, timpul de sablare se poate seta în funcție de tipul piesei și suprafața dorită pentru sablare. Sablarea pieselor turnate, sablarea pieselor forjate, sablare piese presate sau tratate termic, sablare produse finite, sablare semifabricate, sablare în producția de oțel etc., utilizate în diverse procese industriale. Nodpegha A Sjfx Am Tslh Mașina este proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea, greutatea și numărul zilnic al pieselor ce urmează să fie sablate. La cerere, poate fi concepută ca sistem continuu și integrată în linia de vopsire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE SPĂLAT CU BANDA TRANSPORTOARE ÎN TUNEL – Componentele ce urmează a fi curățate sunt transportate fie pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil cu mișcare continuă, fie pe un transportor cu paleți cu oprire și pornire. Timpul de transfer/viteza de transport și dimensiunile tunelului sunt proiectate în funcție de timpii de ciclu și necesarul de producție al clientului. Sinergia dintre acțiunile chimice, termice și mecanice permite realizarea unei spălări precise și eficiente, eliminând toți contaminanții de pe componente, cu rezultate excelente de curățare. Nodpfxewdfnzj Am Telh Tunelul poate fi inspectat ușor datorită ușilor instalate de-a lungul tunelului, în dreptul fiecărei stații active. Sistemul de pompare și dispozitivele de filtrare, prin colectoare din oțel inoxidabil cu duze adaptate, asigură acuratețea și eficiența maximă a tratamentului. Presiunea de pulverizare este monitorizată de manometre și reglată prin robinete cu bilă.

Stare: nou, 🚀 Sisteme modulare de vopsire în câmp electrostatic cu transportor pe șină Instalațiile noastre moderne de vopsire cu sistem de transport pe bară oferă flexibilitate maximă cu un consum minim de spațiu și energie. Toate etapele procesului – de la pretratare până la uscare în cuptor – pot fi realizate într-o linie continuă. 💡 Ideal pentru următoarele aplicații: - Vopsire în câmp electrostatic și vopsire lichidă - Sablat - Pretratare chimică - Polimerizare și răcire 🔁 Sistem inteligent de transfer Sistemul de transport mută piesele în siguranță și eficient prin toate stațiile instalației: - Operare manuală sau motorizată - Opțional cu dispozitiv de ridicare pentru piese grele - Stații de parcare pentru tamponare și depozitare intermediară - Compatibil cu cabine automate și cabine walk-in Deplasarea este complet automată, cu acționare reglabilă continuu, ceea ce permite controlul precis al timpii de ciclu. 🏗️ Structură & componente: - Șină de transport monocăi pentru deplasarea longitudinală - Unități de direcționare transversală pentru schimbarea direcției - Cărucioare mobile cu suporturi pentru produse - Structură portanta din oțel pentru sarcini grele pe termen lung - Control prin panou de operare cu reglarea vitezei ⚙️ Eficiență prin design inteligent Sistemul permite manipularea fără contact – piesa este agățată la stația de încărcare și rămâne în aceeași poziție până la descărcare, asigurând calitate constant ridicată și timpi de manipulare minimizați. 🔧 Dispozitiv de ridicare pentru încărcare și descărcare Dispozitivul de ridicare integrat pe bară permite manipularea ergonomică și sigură a pieselor grele. Personalul poate poziționa precis bara de ridicare prin apăsarea unui buton (Ridicare/Coborâre) – ideal pentru componente mari. ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Flux automat de materiale - Pentru piese de orice dimensiune și greutate - Spațiu ocupat redus - Întreținere minimă, durată de viață maximă - Eficiență energetică ridicată - Adaptabil la cerințele dumneavoastră specifice Această soluție este perfectă pentru procese moderne de acoperire, unde flexibilitatea, ergonomia și eficiența sunt prioritare. Echipele noastre de ingineri cu experiență adaptează sistemul exact la cerințele producției dumneavoastră. 👉 Contactați-ne pentru o soluție personalizată sau vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații. Njdody Ezdepfx Am Tolh

Stare: folosit, Această ofertă este pentru un Analizor HPLC Tosoh G8. Unitatea se află în stare de funcționare completă și este pregătită pentru livrare imediată. Obțineți o precizie de neegalat în analiza hemoglobinei cu Analizorul HPLC Tosoh G8, standardul de referință în testarea HbA1c. Proiectat pentru laboratoare și clinici cu flux mare de probe, acest sistem de ultimă generație furnizează rezultate fiabile și precise în doar 1,6 minute, devenind un instrument esențial pentru monitorizarea pacienților cu diabet și screening-ul hemoglobinopatiilor. Caracteristici principale: Analiză rapidă: Oferă rezultate stabile pentru HbA1c în doar 1,6 minute, asigurând un timp de răspuns rapid pentru testele pacienților. Precizie ridicată: Prezintă un coeficient de variație (CV) sub 2%, garantând rezultate consecvente și fiabile. Design compact: Cu dimensiuni de 53 x 51 x 48 cm, G8 se integrează perfect în orice spațiu de laborator, maximizând eficiența fără a compromite performanța. Nlodpfx Amsxx Aghj Toh Mentenanță automată: Dispune de întreținere automată zilnică, reducând necesitatea intervențiilor manuale și asigurând o funcționare optimă. Manipulare flexibilă a probelor: Permite procesarea mai multor tipuri și volume de probe, cu opțiuni pentru încărcătoare de 90 sau 290 de probe. Specificații tehnice: Greutate: 34 kg Tehnologie: Utilizează coloană neporoasă și tehnologie avansată de microcontroler pentru o separare precisă a hemoglobinei. Calibrare: Certificat NGSP, asigurând conformitatea cu standardele stabilite pentru testarea HbA1c. Beneficii: Flux de lucru eficientizat: Timpul scurt de analiză și funcțiile automate ale modelului G8 cresc productivitatea laboratorului, permițând efectuarea unui număr mai mare de teste într-un interval mai scurt. Îngrijire îmbunătățită a pacienților: Capacitatea de a determina rapid și precis nivelul HbA1c sprijină gestionarea eficientă a diabetului și monitorizarea pacienților. Fără pretratare manuală: Sistemul elimină necesitatea preparării manuale a probelor, reducând costurile cu forța de muncă și riscul de erori. Analizorul HPLC Tosoh G8 este soluția ideală pentru cromatografia lichidă de înaltă performanță în analiza hemoglobinei. Experimentați combinația perfectă între viteză, precizie și comoditate și creșteți capacitățile de diagnostic ale laboratorului dumneavoastră chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Container mobil pentru vopsire Ridicați procesul de vopsire la un nou nivel – cu avantajul mobilității. Cabine mobile de vopsit, construite sub formă de containere, pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special concepute pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și de instalat pe diferite șantiere. Cabina este în mod obișnuit echipată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminat și un sistem de filtrare care previne evacuarea ceții de vopsea. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor generate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, astfel încât să nu existe pericol pentru mediul înconjurător. Nljdpowf Dmxsfx Am Tsh Cabinele mobile de vopsit reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companiile care au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil oricând, ce poate fi transportat de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit Sapi, de 20 de picioare, sunt construite pe un cadru robust din oțel cu panouri de perete și tavan sudate. În interior, putem adăuga echipamente speciale precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată. Ambele uși batante sunt prevăzute cu grile de ventilație dotate cu filtre cu porozitate fină. O ușă, din motive de siguranță, servește ca ușă de evacuare și dispune de geam de vizitare. Este de menționat că nu se folosesc containere maritime convertite! Toate containerele noastre sunt fabricate de la zero, folosind exclusiv materiale foarte rezistente, testate și certificate din punct de vedere al siguranței. Containerele maritime obișnuite nu respectă standardele necesare de siguranță. Sistem de extracție a ceții de vopsea în containerul mobil de vopsit Peretele de extracție a ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui din spate și este echipat cu filtre multistrat. Peretele de extracție este realizat din carcasă zincată, profilată cu deflectoare, incluzând diverse elemente de suspendare și fixare pentru dotarea cu filtre. Pe partea exterioară a peretelui din spate al containerului, pe un suport, este montat ventilatorul de extracție eficient și protejat împotriva exploziilor, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsit de nouă generație: respectarea cerințelor UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsit trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Adaptarea la noile sisteme de vopsea precum lacurile pe bază de apă, rășini poliuretanice, vopsele epoxidice cu praf de zinc sau vopsele epoxidice cu oxid de fier-mica impune cerințe ridicate pentru cabinele de vopsit existente. Prin urmare, am dezvoltat o cabină mobilă de vopsit nouă și unică, pentru noua generație de soluții de acoperire. Un criteriu important este transportul pieselor de lucru către vopsire și pentru alte etape de prelucrare. Indiferent dacă este vorba despre separarea uscată sau umedă a ceții de vopsea, umidificare sau uscare a aerului, uscare prin condensare la temperatură scăzută sau uscare cu aer cald, fie pretratarea pieselor cu spălare la presiune înaltă cu apă recirculată, sablare cu aer comprimat sau sablare cu roată centrifugă, suntem pregătiți pentru orice cerință.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Mașină de tampografie TIC PRUM7M-IPA-MR Mașină de tipar în 7 culori, model pe suport, comandă electropneumatică, sistem de cerneală închis, cu stație de pretratare Corona, echipată cu cilindri suplimentari pentru fiecare tampon (pentru imprimare multicoloră pe piese mai mari sau mai lungi), diametru cupă de cerneală 140 mm, dimensiune clișeu Lxl: 7 x 150 x 320 mm, masă de deplasare pe șurub cu reglare pe înălțime și acționare servo, ecran tactil cu diverse funcții speciale (de exemplu: funcție de tipărire multiplă, tampoane de imprimare acționabile individual, poziție de alimentare reglabilă), bandă de curățare dispusă între clișeu și masa de translație servo, mișcare tampon: înainte/înapoi prin servomotor, sus/jos prin cilindru pneumatic, presiune de apăsare a tamponului: 168 kg la 6 bar. Alimentare: 230V, 50Hz, conexiune la aer comprimat necesară: 6 bar! Nodpfshrdryox Am Telh Carcasă robustă din aluminiu turnat, comandă electropneumatică, inclusiv ecran tactil cu sistem modern de control cu microprocesor, ieșiri de semnal pentru conectarea dispozitivelor periferice. Modelele pe suport cu cadru stabil, din tablă de oțel rigidizată, cu cursă suplimentară prelungită pentru masa de alimentare (permite introducerea unor obiecte mai înalte). Elemente pneumatice europene/japoneze, funcționare silențioasă prin amortizor de zgomot, presiunea de tipar reglabilă continuu prin ecran. Toate mașinile echipate cu panouri laterale de siguranță, buton de urgență/oprit și pedală. Include masă de alimentare tip cruce, reglabilă pe înălțime. Termen de livrare: 16-18 săptămâni

Stare: nou, An de fabricație: 2026, La alegere, compus din următoarele componente: - Pretratare în cameră cu instalație de osmoză inversă - Cuptor de uscare Nlsdpfxoizw Hno Am Tjh - Cuptor pentru pulbere - Sistem de transport tip manual - Panou de comandă (Siemens S7) Numeroase opțiuni suplimentare disponibile. Montaj principal sau montaj complet. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii!

Stare: nou, Dotări: iluminat, Ridicați-vă procesul de vopsire la un nou nivel – cu confort mobil. Cabinele mobile de vopsire în construcție tip container sunt concepute pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special proiectate pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și amplasat pe diferite șantiere. Cabina este, de obicei, dotată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminare și un sistem de filtrare care previne scăparea ceții de vopsea în exterior. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor eliberate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, eliminând astfel orice pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsire reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companii ce au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil, ce poate fi transportat rapid de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit tip Sapi, de 20 de picioare, sunt realizate cu un cadru robust din oțel și panouri sudate pentru pereți și tavan. La interior putem integra dotări suplimentare, precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată antiderapantă. Grilele de ventilație sunt montate pe ambele canaturi ale ușii și prevăzute cu filtre fine pentru particule. Unul dintre canaturi are funcție de ușă de evacuare pentru siguranță și dispune de o fereastră de vizitare. Este important de menționat că nu folosim containere maritime modificate! Toate containerele sunt fabricate integral în fabrica noastră și doar din materiale extrem de robuste, verificate tehnic și aprobate privind siguranța. Containerele maritime standard nu îndeplinesc cerințele noastre stricte de siguranță. Sistem de filtrare pentru ceața de vopsea în containerul mobil de vopsire Peretele de filtrare pentru reținerea ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui posterior și echipat cu filtre multistrat. Acesta este construit dintr-o carcasă zincată, cu îndreptări cu deflectoare, inclusiv diverse elemente pentru susținerea și fixarea filtrelor. În partea din spate, pe exteriorul containerului, pe un suport, este instalat ventilatorul de extracție puternic, protejat EX, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsire de generație nouă: Conformitate cu cerințele UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsire trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Integrarea noilor sisteme de vopsea precum lacuri pe bază de apă, rășini poliuretanice, zinc epoxidic sau vopsele epoxidice cu micaceu de fier, impune cerințe ridicate cabinelor. De aceea, am dezvoltat o cabină mobilă unică pentru generația următoare de soluții de acoperire. Un criteriu esențial îl reprezintă manipularea pieselor atât pentru vopsire, cât și pentru alte etape de procesare ulterioară. Aveți nevoie de mai multe informații? Inginerii noștri vă pot oferi consultanță și suport tehnic de specialitate. Nlodpfx Aeun Shgem Tsh Indiferent dacă aveți nevoie de separare uscată sau spălare umedă a ceții de vopsea, umidificare sau dezumidificare a aerului din cabină, uscare prin condensare la temperatură redusă sau uscare cu aer cald, precum și pretratarea pieselor prin spălare cu presiune cu recirculare a apei sau sablare cu aer comprimat sau cu turbine.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ✅ Descoperiți instalațiile noastre complet automate de vopsire în câmp electrostatic pentru o capacitate maximă de producție! Pentru a trata suprafețele metalice durabil, rezistent la coroziune și cu un aspect atrăgător, vopsirea profesională în pulbere este esențială. Dacă doriți să acoperiți volume mari de piese cu cea mai mare eficiență, instalațiile noastre complet automatizate de vopsire în pulbere sunt alegerea ideală pentru dumneavoastră. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vă oferă soluții inteligente, complet integrate, pentru o producție economică și de calitate constantă. _____ 🔍 Tehnologie care convinge – Prezentare generală a tehnicii noastre de instalații: ✅ Linie de pretratare cu pulverizare, în design tip tunel ✅ Cuptoare de uscare (disponibile opțional în formă U, M sau L) ✅ Cabină complet automată pentru vopsire în pulbere: – Pardoseală PVC pentru curățare ușoară și schimb rapid de culoare – Opțiuni de carcasă: oțel inoxidabil, tablă de oțel vopsită în pulbere sau PVC – Unități de iluminat certificate ATEX – Sistem pneumatic de curățare a podelei ✅ Roboți automați de vopsire (modele cu 1, 2 sau 3 axe disponibile) ✅ Pistoale automate pentru vopsire în pulbere ✅ Stație centrală pentru aplicarea pulberii Nlodpswbh Npjfx Am Teh ✅ Unitate de filtrare mono-ciclon Jetpulse (adaptată dimensiunii cabinei) ✅ Cuptoare de polimerizare (forme U, M sau L la alegere) ✅ Sisteme de transport (cu un singur fir sau Power & Free) ✅ Panou de comandă central cu ecran tactil (începând cu 7") _____ 🎨 Culorile carcaselor după preferințele dumneavoastră – fără costuri suplimentare! Pentru carcasele echipamentelor noastre, puteți alege între două combinații moderne de culori: Galben-Alb sau Antracit-Alb – în funcție de identitatea vizuală sau preferințele estetice ale companiei dumneavoastră. Clienții noștri pot opta fără diferență de preț între aceste două combinații. _____ 🎯 De ce un sistem de vopsire în pulbere de la Proton? ✔️ Modular și scalabil în funcție de necesități ✔️ Proiectare personalizată a layoutului pentru locația dumneavoastră ✔️ Automatizare maximă datorită numeroaselor opțiuni ✔️ Conformitate cu normele europene (CE, ATEX) ✔️ Eficiență energetică și întreținere minimă _____ 💡 Configurați-vă acum instalația! Utilizați configuratorul nostru online de vopsire în pulbere pentru a vă personaliza sistemul. După finalizarea configurării, echipa noastră de inginerie va elabora un concept personalizat, adaptat cerințelor dumneavoastră. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tehnologie solidă. Performanță ridicată. Încredere la nivel mondial.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 700 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 150 kW (203,94 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.000 mm, Dotări: iluminat, Instalație completă de vopsire electrostatică cu pulverizare, inclusiv pretratare, cuptor de polimerizare, sistem de transport și asamblare Se vinde o instalație completă, puternică, bine proiectată și optimizată pentru procese de vopsire electrostatică cu pulverizare de înaltă calitate. Instalația acoperă întregul proces de fabricație – de la pregătirea temeinică a suprafeței (3 zone) până la aplicarea precisă a pulberii și polimerizarea fiabilă. (Notă: O configurare individuală a instalației în funcție de cerințele/nevoile clientului este posibilă la cerere!) Date de bază și date tehnice: - Tipul mașinii: Instalație de vopsire electrostatică cu pulverizare / Instalație completă - Stare: Mașină nouă Nljdpfebhh Awjx Am Tsh - Componente ale instalației: - Cabină combinată pentru pretratare manuală/automată - Cabină de vopsire electrostatică cu pulverizare, accesibilă - Cuptor de polimerizare a pulberii - Sistem de transport manual - Pistol de vopsire electrostatică cu pulverizare - Sistem de control electric, inclusiv instalare - Dimensiuni utile (cuptor / cabine): Dimensiuni maxime ale pieselor: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm (L x l x Î) - Puterea cuptorului / Valoarea de conectare: Proiectată în funcție de tipul de combustibil (gaz / electric) și dimensiune (de exemplu, aprox. 80–150 kW electric, respectiv arzător de gaz proiectat corespunzător) - Domeniul de livrare: Instalație completă, inclusiv asamblare la fața locului Prezentare detaliată a componentelor instalației incluse: 1. Cabină combinată de pretratare: - Proiectată pentru etape de pretratare atât manuale, cât și automate. Asigură o curățare, degresare și aplicare optimă a stratului de aderență pe piesele de prelucrat, ca bază pentru rezultate de vopsire durabile. 2. Cabină de vopsire electrostatică cu pulverizare, accesibilă: - Construcție ergonomică a cabinei, accesibilă, pentru o libertate maximă de mișcare în timpul vopsirii. Permite recuperarea eficientă a pulberii, schimbarea rapidă a culorilor și un mediu de lucru curat. 3. Cuptor de polimerizare a pulberii, de înaltă performanță: - Distribuție uniformă a căldurii pentru o polimerizare omogenă a vopselelor în pulbere. Proiectat pentru o eficiență energetică ridicată și temperaturi stabile ale procesului. 4. Sistem de transport manual: - Sistem de transport robust și flexibil pentru un flux sigur de materiale între pretratare, vopsire și cuptorul de polimerizare. 5. Pistol de vopsire electrostatică cu pulverizare, ergonomic: - Tehnologie modernă de aplicare pentru o aplicare uniformă a pulberii, rate de depunere ridicate și o calitate superioară a suprafeței. 6. Sistem de control central și instalații electrice: - Sistem de control electric complet, inclusiv cabluri, panou de control și întreaga instalare funcțională la fața locului. Flexibilitate și adaptare individuală Fiecare unitate de producție are cerințe specifice în ceea ce privește spațiul disponibil, dimensiunile pieselor și capacitatea de producție. Toate componentele și dimensiunile acestei instalații pot fi adaptate în mod flexibil la cerințele și preferințele individuale ale companiei dumneavoastră. Vă rugăm să ne contactați pentru a discuta despre dimensiuni speciale, sisteme de transport modificate sau niveluri de automatizare extinse.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.636 mm, lățime totală: 2.300 mm, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, putere: 2,2 kW (2,99 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 39 kW (53,03 CP), lungime interioară: 3.225 mm, lățime interioară: 1.400 mm, înălțime interioară: 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.600 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, debit de volum: 4,5 m³/h, combustibil: electricitate, material de izolație: Steinwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.200 mm, Instalație completă de vopsire în pulbere (cuptor de polimerizare 3,2 m + cabină de vopsire + pistol de aplicare Wagner/Gema + sistem de transport) Instalație completă de vopsire în pulbere, ca nouă, incluzând cuptor de polimerizare electric/pe gaz de 3,2 m, cabină de vopsire mobilă, pistol de aplicare Wagner sau Gema + sistem de transport suspendat (200 kg). Gata de utilizare imediată și ușor de extins! Adaptări specifice clientului disponibile la cerere. Flexibilitate și eficiență maximă pentru procesul de acoperire Căutați o soluție completă, fiabilă și performantă, gata de utilizare, pentru vopsirea în pulbere? Această instalație completă de vopsire în pulbere combină componente industriale de primă clasă într-un sistem integrat, perfect adaptat. Indiferent dacă este vorba de producția de piese unice, de serii mici sau de vopsire în regim de prestări de servicii, instalația vă oferă combinația ideală între calitatea superioară a acoperirii, consum redus de energie și un flux de materiale bine conceput. Piesa centrală a instalației este cuptorul de polimerizare, de dimensiuni generoase, electric sau pe gaz, cu un spațiu util de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Datorită încălzirii indirecte prin intermediul blocului termic integrat din oțel inoxidabil și a sistemului puternic de recirculare a aerului, se obține o distribuție excelentă și omogenă a temperaturii, prevenind în mod fiabil defectele de acoperire. Sistemul este completat de o cabină de vopsire mobilă, a cărei construcție garantează flexibilitate maximă în interiorul atelierului. Împreună cu aparatul portabil Wagner/Gema, puteți aplica cu precizie și economic o varietate de vopsele în pulbere (de la cele organice standard până la cele metalizate). Sistemul de șine C inclus asigură un transport fluid și ergonomic al pieselor dvs. între zona de vopsire și cea de polimerizare, având o lungime de aproximativ 27 de metri și o capacitate de încărcare de 200 kg per suport. Important: Instalația nu se potrivește perfect în atelierul dvs.? Adaptări individuale posibile! Fiecare proces de producție are cerințe specifice în ceea ce privește spațiul disponibil, dimensiunile pieselor și fluxul de lucru. Această instalație poate fi adaptată cu ușurință la condițiile specifice de la locația dvs. - Dimensiuni personalizate: Dimensiunile cuptorului sau ale cabinei pot fi modificate, la cerere. - Extinderea sistemului de transport: Adaptarea sistemului de șine (dispunere, schimbătoare, lungimi utile) la geometria atelierului dvs. - Echipamente speciale: Integrarea unor componente suplimentare, cum ar fi pretratarea, sistem de control extins, tipuri alternative de încălzire sau un grad mai ridicat de automatizare. Njdpfxob Dxnwe Am Tolh Contactați-ne! Analizăm planurile dvs. și vă oferim o configurație personalizată. Date tehnice (prezentare generală) - Stare: Instalație nouă / Neutilizată - Dimensiuni interioare cuptor (L x l x Î): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura maximă cuptor: 220°C - Putere de încălzire cuptor: 39 kW (electric sau pe gaz, indirect prin intermediul blocului termic din oțel inoxidabil) - Capacitate de recirculare a aerului în cuptor: 4.500 m³/h - Dimensiuni cabină vopsire (l x L x Î): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacitate de aspirare cabină: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistem de transport: Sistem manual de șine (șină C, max. 200 kg / suport) - Pistol de vopsire: WAGNER sau GEMA Persoana de contact și informații suplimentare Aveți întrebări despre instalație, doriți o fișă tehnică/o ofertă sau