Pretratare cumpărați folosit (61)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, ✅ Descoperiți instalațiile noastre complet automate de vopsire în câmp electrostatic pentru o capacitate maximă de producție! Pentru a trata suprafețele metalice durabil, rezistent la coroziune și cu un aspect atrăgător, vopsirea profesională în pulbere este esențială. Dacă doriți să acoperiți volume mari de piese cu cea mai mare eficiență, instalațiile noastre complet automatizate de vopsire în pulbere sunt alegerea ideală pentru dumneavoastră. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vă oferă soluții inteligente, complet integrate, pentru o producție economică și de calitate constantă. _____ 🔍 Tehnologie care convinge – Prezentare generală a tehnicii noastre de instalații: ✅ Linie de pretratare cu pulverizare, în design tip tunel ✅ Cuptoare de uscare (disponibile opțional în formă U, M sau L) ✅ Cabină complet automată pentru vopsire în pulbere: – Pardoseală PVC pentru curățare ușoară și schimb rapid de culoare – Opțiuni de carcasă: oțel inoxidabil, tablă de oțel vopsită în pulbere sau PVC – Unități de iluminat certificate ATEX – Sistem pneumatic de curățare a podelei ✅ Roboți automați de vopsire (modele cu 1, 2 sau 3 axe disponibile) ✅ Pistoale automate pentru vopsire în pulbere ✅ Stație centrală pentru aplicarea pulberii ✅ Unitate de filtrare mono-ciclon Jetpulse (adaptată dimensiunii cabinei) ✅ Cuptoare de polimerizare (forme U, M sau L la alegere) Lhodpfswbh Npjx Aaboc ✅ Sisteme de transport (cu un singur fir sau Power & Free) ✅ Panou de comandă central cu ecran tactil (începând cu 7") _____ 🎨 Culorile carcaselor după preferințele dumneavoastră – fără costuri suplimentare! Pentru carcasele echipamentelor noastre, puteți alege între două combinații moderne de culori: Galben-Alb sau Antracit-Alb – în funcție de identitatea vizuală sau preferințele estetice ale companiei dumneavoastră. Clienții noștri pot opta fără diferență de preț între aceste două combinații. _____ 🎯 De ce un sistem de vopsire în pulbere de la Proton? ✔️ Modular și scalabil în funcție de necesități ✔️ Proiectare personalizată a layoutului pentru locația dumneavoastră ✔️ Automatizare maximă datorită numeroaselor opțiuni ✔️ Conformitate cu normele europene (CE, ATEX) ✔️ Eficiență energetică și întreținere minimă _____ 💡 Configurați-vă acum instalația! Utilizați configuratorul nostru online de vopsire în pulbere pentru a vă personaliza sistemul. După finalizarea configurării, echipa noastră de inginerie va elabora un concept personalizat, adaptat cerințelor dumneavoastră. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tehnologie solidă. Performanță ridicată. Încredere la nivel mondial.

Condiție: nou, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicii excelente ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excepțional! ✈️ Costuri de transport suplimentare – expedierea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: doar 4-6 săptămâni de la primirea plății! Notă importantă: Dacă doriți o ofertă pentru o instalație automată de vopsire în câmp electrostatic, vă rugăm să utilizați configuratorul de instalații de vopsire de pe pagina principală a site-ului nostru. ✅✅✅Clasa energetică A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a ne asigura că investiția dvs. are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre de leasing financiar, garanție sau leasing operațional. ➖➖➖➖➖ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de avantajul de preț și calitate!✨✨ Profitați de experiența de 40 de ani a Proton în tehnologiile de acoperire a suprafețelor. ➖➖➖➖➖ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ► Aderența optimă începe cu o pregătire perfectă – Sisteme de pretratare chimică de la PROTON◄ Înainte ca vopseaua să își atingă performanța maximă, suprafața trebuie să fie impecabilă. Instalațiile PROTON de pretratare a suprafețelor asigură eliminarea completă a oricărei impurități – fie că este vorba de ulei, murdărie sau oxid. Numai așa este posibilă o rezistență durabilă la coroziune și o aderență excelentă a vopselei. Fiecare produs are nevoie de un proces ajustat individual. Fie degresare alcalină sau acidă, fosfatare de fier sau zinc, nanotehnologie sau soluții fără crom – dezvoltăm soluții personalizate pentru cerințele dvs. Instalațiile noastre de pretratare – fie spray, fie prin imersie – vă oferă: Lhjdjkwct Uspfx Aaboc ✳️ Eficiență energetică maximă ✳️ Consum minim de substanțe chimice și apă ✳️ Control precis al procesului cu dozare automată și monitorizare pH ✳️ Construcție durabilă, din oțel inoxidabil sau plastic rezistent la substanțe chimice Promisiunea noastră: Tehnologie personalizată la cele mai înalte standarde Echipa noastră cu experiență analizează în detaliu condițiile dvs. de producție și vă recomandă sistemul optim de pretratare. Luăm în considerare toți parametrii importanți – de la puterea de încălzire la circulația apei, separarea aburului și separarea chimică. Liniile de spălare prin pulverizare sunt integrate perfect în sistemul dvs. de transportoare. Toate procesele de curățare, clătire și uscare se desfășoară complet automatizat și eficient – pregătite pentru o acoperire perfectă. Sisteme disponibile: ✳️ Linii de pretratare prin pulverizare și imersie ✳️ Instalații bazate pe nanotehnologie (ex. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Instalații de degresare și decapare ✳️ Linii de fosfatare cu fier și zinc ✳️ Sisteme de cromatare și fără crom PROTON – Tehnologie care impresionează. Experiență care contează. ⭐Urmăriți-ne pentru noi campanii⭐ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ☀️Deținem certificate CE pentru toate echipamentele noastre și certificate ATEX pentru mașinile necesare.☀️

Condiție: nou, Descrierea produsului: Turnare, forjare, presare, tratament termic, produs finit, semifabricat, producție de oțel etc. Este preferat pentru curățarea suprafețelor, pregătirea pentru pretratare sau lucrări de revizie. Avantajele sale speciale constau în posibilitatea sablării versatile, putând fi sablate atât piese mari, cât și mici, cu geometrie neregulată. Cu ajutorul ceasului digital integrat în utilajele noastre, timpul de sablare se poate seta în funcție de tipul piesei și suprafața dorită pentru sablare. Sablarea pieselor turnate, sablarea pieselor forjate, sablare piese presate sau tratate termic, sablare produse finite, sablare semifabricate, sablare în producția de oțel etc., utilizate în diverse procese industriale. Lhjdpfegha A Sjx Aabsc Mașina este proiectată și fabricată în funcție de dimensiunea, greutatea și numărul zilnic al pieselor ce urmează să fie sablate. La cerere, poate fi concepută ca sistem continuu și integrată în linia de vopsire.

Condiție: nou, SPECIFICAȚII TEHNICE: Se poate utiliza material inoxidabil V2A 304ss sau V4A 316ss, în funcție de tratamentul preferat al suprafeței. Pereții laterali ai bazinului sunt izolați cu vată de sticlă de 50 mm. Bazinelor care necesită încălzire li se poate asigura încălzire cu serpentină sau cu rezistență electrică. Controlul temperaturii este digital și monitorizat permanent. La nevoie, se poate adăuga un dispozitiv de amestecare cu aer în bazin. Pentru golire, în bazine sunt montate robinete cu bilă din oțel inoxidabil. PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE: Funcționarea se bazează pe principiul curățării și prelucrării suprafețelor, prin introducerea materialului ce urmează a fi tratat într-un coș și scufundarea acestuia cu macara în rezervoare cu substanțe chimice și/sau apă, unde va rămâne o perioadă de timp. Scopul este îndepărtarea stratului de ulei existent pe suprafața metalică și formarea unui film subțire pentru creșterea aderenței vopselei și pentru a face materialul mai rezistent la factori externi. Lhedpfx Aefw N Rtjaboc DOMENII DE APLICARE ȘI AVANTAJE: Industria auto, industria de bunuri de uz casnic, industria de iluminat și construcția generală de mașini reprezintă domenii unde nu se solicită producție continuă sau unde este nevoie de calitate înaltă și constantă cu forță de muncă redusă, în special acolo unde forma și dimensiunile materialelor nu permit soluții alternative sau unde nu se ating capacități foarte mari. Valorile chimice și cele de temperatură pot fi monitorizate și controlate prin automatizare opțională. APLICAȚII: Aplicațiile de curățare a suprafețelor de tip imersie variază în funcție de cerințe și specificul fiecărui sector. Cele două aplicații principale sunt: - Tratament de suprafață cu fosfat de fier - Tratament de suprafață cu fosfat de zinc De asemenea, se pot realiza aplicații simple de curățare sau degresare. Opțional pentru bazinul de imersie: * cuptor de uscare * 2 coșuri din inox CUPTOR DE USCARE: În general, principiul de funcționare al cuptoarelor de uscare (pas final în curățarea imersivă a suprafeței) este similar cu cel al cuptoarelor tip BOX. Pentru a fi adecvat instalației de curățare prin imersie, componentele capacului sunt amplasate pe partea superioară a cuptorului, iar piesele se usucă în același coș utilizat la curățare. Astfel, piesele trec în cuptorul de uscare și, după uscare, sunt pregătite pentru vopsire.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2022, Soluție completă de imprimare DTG Aeoon de vânzare Imprimantă Aeoon Kyo (8 capete de imprimare) Imprimantă Aeoon Compact (8 capete de imprimare) Linie de pretratare Aeoon PTB Uscător cu două benzi, lungime 6m Uscător cu o bandă, lungime 3m Software și RIP Dispozitiv de pliat T-Mini Aeoon Compact: - 8 capete de imprimare - Configurație culori: CMYK + alb - Cerneală pe bază de apă - Sistem integrat de umectare - Două axe de imprimare - Sistem de curățare automată - Rezoluție de imprimare: 2400dpi - Suprafață de imprimare: 1200x800 mm Aeoon Kyo: - 8 capete de imprimare - Configurație culori: CMYK + alb - Cerneală pe bază de apă - Sistem de proiecție - Sistem integrat de umectare - Trei axe de imprimare - Sistem de curățare automată - Rezoluție de imprimare: 2400dpi - Suprafață de imprimare: 2000x980 mm Lhsdpexd U H Refx Aabec Linie de pretratare Aeoon PTB: - Suprafață de lucru: 1000x3000 mm - Număr duze: 13 bucăți - Viteză: 10 m/min - Sistem de curățare automată Uscătoare: - Două benzi transportoare - Lățime bandă: 700 mm - Lungime bandă: 6000 mm - Feeder: 1200 mm - Stivuitor: 1200 mm - Înălțime uscător: 100 mm - Temperatură până la 200°C Dispozitiv de pliat T-Mini: - Pliare complet automată a tricourilor - Până la 6 programe în memorie - Ambalare integrată

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2017, An de fabricație: 2017 Stare: bună Schulze PRETREATmaker IV Dispozitiv unic pentru aplicarea lichidului de pretratare înainte de imprimarea textilelor. Datorită suprafeței mari de aplicare (40x60 cm), este recomandat în special pentru imprimante DTG M2, M3, M4, dar, desigur, poate fi folosit și cu imprimante cu suprafață de imprimare mai mică, precum R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet etc. Avantajul principal este că nu necesită compresor. Mașina este echipată cu 4 duze independente și reglabile (puteți aplica lichidul doar pe o suprafață mică, de ex. pentru personalizarea logo-ului pe partea stângă a pieptului). Timpul de pulverizare pe întreaga suprafață de 40x60 cm este de 4,5 secunde. Dimensiunea pulverizării este ajustabilă din 2 în 2 cm (2 - 60 cm lungime). Dispozitivul dispune de un ecran LCD mare și clar. Există 5 poziții/setări salvabile pentru suprafața și cantitatea de lichid pulverizat. Eficiență și productivitate ridicată. Nu necesită compresor Mașina are 4 duze independente și reglabile (aplicare posibilă doar pe suprafețe mici, de exemplu la personalizarea logourilor) Timp de acoperire a întregii suprafețe 40x60 - 4,5 secunde Dimensiunea pulverizării reglabilă din 2 în 2 cm (2 - 60 cm lungime) Ecran LCD mare, ușor de citit 5 setări/poziții salvabile pentru suprafața și cantitatea lichidului pulverizat Eficiență și productivitate ridicată PRETREATmaker IV Este un echipament de top, destinat aplicării profesionale a lichidului de pretratare pe textile. Dispune de un sistem electronic avansat, care permite randament ridicat și o operare mai simplă în timpul procesului de pretratare. Ecranul tactil color, intuitiv, vă permite să setați cu ușurință lungimea și lățimea pulverizării, precum și volumul de aplicare al lichidului. Dispozitivul are patru duze, fiecare fiind comutabilă individual. Acest lucru vă permite să setați precis zona de aplicare pentru soluțiile de pretratare (Dupont Artistri, Image Armor, Brother etc.), reducând totodată consumul comparativ cu aplicarea manuală cu pistol de pulverizare. Lungimea zonei de pulverizare poate fi reglată din 2 în 2 cm, prin intermediul ecranului tactil. Pentru ajustarea cantității de soluție aplicată, sunt disponibile 10 valori. PRETREATmaker IV dispune de un proces automat de curățare a duzelor (consum aprox. 12 ml/oră), menținând duzele de pulverizare curate și prevenind uscarea sau blocarea acestora. Suprafață de pulverizare: 40 x 60 cm Metoda de pulverizare: duzele se deplasează deasupra mesei (în interior) Lungime masă: 80 cm Duze: 4 bucăți Dimensiuni: L 90 x l 72 x H 48 cm Dimensiuni (pentru transport): L 95 x l 80 x H 61 cm Greutate: 68 kg Greutate (pentru transport): 86 kg Lhsdpfx Asufi Uwsabsc Conexiune: 220/230 sau 110/120 VAC (comutare automată) Consum: 150 W Presiune de lucru (înainte de aplicare): max. 7 bari Meniu: 5 limbi – germană, engleză, franceză, italiană, poloneză Unități de măsură: „cm” sau „inch” Livrarea include: duză de rezervă, filtru de rezervă și curățător cu ultrasunete Alte caracteristici: carcasă zincată cu acoperire prin vopsire electrostatică

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 800 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 2.300 mm, lățime totală: 250 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 72 kg, De vânzare: Linie automată de vopsire în câmp electrostatic aproape nouă, instalată în 2023, cu aproximativ 800 de ore de funcționare. Suprafață ocupată după layoutul actual: cca. 12 x 28 m, înălțime 5 m. Prețul și timpul de demontare se stabilesc prin negociere individuală. Layoutul poate fi modificat, pot fi adăugate tuneluri de pretratare, iar cuptorul poate fi configurat ca tunel drept pentru piese de peste 6 m lungime. Se poate oferi preț complet cu demontare și relocare în altă țară, pe bază de acord separat. O oportunitate excelentă de a achiziționa o linie practic nouă la un preț avantajos și într-un timp mai scurt decât achiziția uneia noi. Transportor monorail: - Viteză: 0,9 – 3,3 m/min - Ungere automată - Unitate automată de tensionare - Pas lanț: 270 mm - Lungime totală: 131 m - Sarcină totală: 9500 kg - Suporturi din oțel între podea și transportor Cabină automată de vopsire în pulbere Gema: Lsdpjx H Tadsfx Aabshc - Cabină PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panou MagicControl 4.0 - Cadru cu fotocelulă pentru controlul pistoalelor - 16 x pistol automat OptiGun GA03-P - 1 x pistol manual OptiSelect GM04 - 17 pompe de aplicare OptiSpray AP01.1 - Sistem de alimentare cu pulbere OptiCenter OC07 - Sită cu ultrasunete US07 pentru OptiCenter - 2 buc. reciprocatoare ZA07-23 cu control automat pe axa X - MonoCiclon EZ05-16, 16.000 m3/h - Filtru pulbere: 16.000 m3/h, 30 kW - Sistem Big-Bag pentru pulbere reziduală - Sistem de protecție la explozie cu CO2 - Perete de vopsire manuală/unitate cu cărucior de pe imaginile atașate NU ESTE INCLUSĂ Cuptor de polimerizare pulbere: - Încălzire hibridă, electric sau gaz! Flexibilitate rară pentru alegerea sursei de energie mai convenabile. - Putere instalată: 300 kW - Temp. max.: 220°C - Panou de control Siemens PLC

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) Wagner de vânzare! Instalație de acoperire cu pulbere, an fabricație 2010, compusă din: Cabină: Prima Cube 16000 Alimentator pulbere: Powder Center Sistem recuperare pulbere: Filtru tip Ciclon 16000 Generator de mișcare: KHG 350 Configurații proces tehnologic INCLUSIV: I. Presupune Dimensiunea maximă a pieselor: LxWxH=2600x400x1850 mm II. Echipamente Transportor tehnologic automat cu viteză V=1,2 m/min. Reglaj al vitezei între 0,5 - 2,5 m/min 1. Stand pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Intrare L=2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare; L=3,6 m - număr rampe pulverizare – 10 - duze/ramă – 18 - total duze – 180 - debit pompă – 162 m³/h - putere pompă – 15 kW - vas 4 m³ pentru soluție activă - schimbător de căldură interior cu arzător GPL – 160 kW - temperatură 50°C - separator mecanic de ulei - filtru pentru soluție - sistem de dozare, pompă cu membrană și regulator - timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec c. Prima clătire, L=1,2 m - număr rampe pulverizare – 4 - duze/ramă – 18 - total duze – 64 - debit pompă – 38 m³/h - putere pompă – 3 kW - vas 1,5 m³ apă - timp clătire inițială – 1 min c. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec d. Clătire fină; L=1,28 m - număr rampe pulverizare – 3 - duze/ramă – 18 - total duze – 54 - debit pompă – 33 m³/h - vas 1,5 m³ apă - putere pompă – 3 kW - ramă suplimentară pentru pulverizare - duze/ramă suplimentară – 18 - timp clătire fină – 1 min e. Zonă de scurgere L=2 m - timp scurgere – 1 min 40 sec Trei racorduri pentru conectarea la sistemul de exhaustare, cu trei ventilatoare Spațiu de lucru confecționat din inox. Tubulatură din PVC sau oțel inoxidabil. 1 set 2. Uscător automat post-clătire AST-1-KLPG: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=7000x3000x2800 mm - Perdele de aer pe fiecare parte pentru limitarea pierderilor de căldură - Schimbător de căldură indirect încălzit cu GPL, putere nominală 200 kW - Trei ventilatoare, fiecare cu debit 6000 m³/h - Două racorduri pentru evacuare spre sistemul de exhaustare - Senzor de temperatură și regulator temperatură - Senzor de supratemperatură - Senzor de circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică grosime 200 mm - Timp de uscare 10 min 1 set 3. Cuptor automat polimerizare APT-2-KLPG pentru uscarea vopselelor în pulbere: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=10200x3600x2800 mm - Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură - Două schimbătoare de căldură indirect încălzite cu GPL, fiecare cu capacitate 300 kW - 8 ventilatoare, fiecare cu debit aeric 6000 m³/h - Două racorduri pentru exhaustare Ljdjww Adtspfx Aabjhc - Senzor temperatură și regulator - Senzor supratemperatură - Senzor circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică 200 mm grosime - Timp polimerizare 25 min 1 set 4. Transportor aerian ATR-ADAX pentru vopsitorie, compus din: • linie dreaptă cu cârlige suspendare L=400 mm: 146 m • stație de acționare: 2 buc • stație de tensionare: 1 buc • stație lubrifiere lanț: 1 buc • ansamblu desen structură portanta linie: 1 set

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Macchi 3-Layers este o linie de coextrudare pentru film suflat cu capacitate mare, destinată producerii de filme universale cu cerințe ridicate de lățime și randament. Poate procesa LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE și, în configurație opțională, și PP. Sistemul folosește o cap de matriță cu 3 straturi, diametru 700 mm, atingând o capacitate de producție de până la 900 kg/oră, în funcție de formulă. GRUP EXTRUDERE: • Extrudere: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Încălzire cu infraroșu • Schimbătoare de site hidraulice Specificație upgrade detaliată: • Un extruder Plastex 100/30D (strat B - mijloc) • Două extrudere Plastex 80/30D (straturi A și C) • Cilindri bimetalici • Șnecuri nitrurate • Secțiuni de alimentare răcite cu apă (cu caneluri) • 5 zone de încălzire cu IR și ventilatoare • Motoare: – motor DC 150 kW (extruder 100 mm) – motoare DC 100 kW (extrudere 80 mm) • Motoare AC cu control digital (IP55) pentru reducerea consumului de energie și a distorsiunilor armonice CAP MATRIȚĂ: • Model TE505 • Diametru cap matriță 700 mm, deschidere 1,8 mm • 4+4 zone de încălzire cu benzi ceramice (total 19 + 35 kW) • Montată pe cărucior cu distribuitor de aer integrat • Inserții posibile între 600–800 mm • Echipată cu sistem IBC SISTEM DE RĂCIRE: • Inel de aer dublu Karat din fibră de carbon (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, suflantă 15 kW • Jet-7 sistem de control răcire IBC – suflantă de introducere 15 kW – suflantă de extracție 18 kW – senzor diametru balon – valve de echilibrare aer – invertoare cu turație variabilă SECȚIUNE EXTRAGERE FILM: • Lățime extragere: 3200 mm • Cuple oscilante • Opțional: cuplă secundară pe turn cu control celulă de sarcină SECȚIUNE BOBINARE: • Bobinatoare automate back-to-back duble • Schimb automat role • Lățime maximă de bobinare: 3150 mm SPECIFICAȚII FILM: Interval lățime film cu cap matriță de 700 mm: 2000–3100 mm Grosime: 15–200 μm Exemplu randament: lățime 3000 mm, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10% SPECIFICAȚII LINIE: Putere instalată: 550 kW, 415 V, 3 faze + nul Turație șnecuri: extrudere 80/30D: 0–130 RPM extruder 100/30D: 0–120 RPM Consum apă de răcire: 6 L/min Necesar aer comprimat: 6 bar SISTEME AVANSATE DE CONTROL ȘI MĂSURARE: • Sistem de dozare gravimetrică Doteco Grado • Sisteme profil grosime (module EC Plus): – S2 Control automat matriță – S3 Scaner capacitiv rotativ pentru grosime – S4 Scaner de pistă – Q1 Comunicație serială (extruder/valori gravimetrice) – Q11 Modul imprimantă – Q12 Diagnosticare modem online – Q7 Monitorizarea consumului energetic • K-Design VARIOcool – control automat al grosimii • Inel reversibil și măsurare grosime Kündig ECHIPAMENTE AUXILIARE • Turn de ridicare, • Sistem de ghidaj bandă E+L • Pretratator corona AFS sau stație 2800 • Coș de calibrare cu coș de susținere opțional • Ghidaj balon GSRC 3200 (6 niveluri, motorizat, legat IBC) • Sistem de micro-perforație (FBF, ace reci) • Arbori pneumatici (8 bucăți) Lhsdpfx Aaox Akywsbsc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, benzi transportoare 3500 x 7000 mm (138" x 275" imprimantă mare) ENGLEZĂ: • Linie de producție LISEC, care imprimă pe o lățime de până la 350 cm, are o lungime de aproximativ 20 de metri O linie completă de producție este compusă din: 1 x unitatea de spălare, flacără, 1 x stație de primer, 1 x benzi transportoare corespunzătoare între stații. • După curățare, panourile de sticlă sunt plasate pe o masă mobilă, care este deplasată către următoarea stație. Linia primește comenzile de imprimare de la departamentul DTP și controlează transportul prin stația de flacără și primer. În stația de flacără, sticla este tratată cu flacără deschisă într-un proces continuu. Acest lucru îmbunătățește uniformitatea tensiunii superficiale a sticlei, arde reziduuri sau murdăria care nu a fost îndepărtată la spălare și îmbunătățește aderența primerului pe bază de silan gazos (Silangas). O bandă intermediară transportă sticla către stația de primer, unde promotorul de aderență este pulverizat pe sticlă cu viteză mare din patru duze. Apoi, sticla este introdusă pe banda lungă de poziționare, care servește pe de o parte ca buffer înainte de presa de imprimare și, în același timp, aliniază panoul de sticlă perpendicular în direcția XY față de presa de imprimare. Controlul electronic al liniei de producție de 20 metri ține cont de formatul fiecărei plăci de sticlă în timpul fazelor de tratare cu flacără și primer și monitorizează transportul acestora cu senzori. LISEC unitate de transport 33/40 Ledpfsv Ibmpox Aabohc Sistem Pyrosil 500 HE (Aplicare Pyrosil pentru cerneală UV) LISEC unitate de transport 33/45S Stație primer 500 HE LISEC unitate de transport 33/68 LISEC unitate de transport 33/28 mobil Sistem extracție aer pentru pretratare Sistem de control LISEC

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, dimensiuni fără ventilator și panou de control! Dimensiunea spațiului de lucru – dimensiuni 2x (mm): 1180(l) x 1190(h) x 750 (a) Dimensiunea totală (mm): 2500(l) x 2150(h) x 1000(a) Date tehnice: - Putere ventilator: 2x0,75 kW (ATEX) - Capacitate de aspirare a ventilatorului: 2x4500 m³/h (max 900Pa) - Tensiune de conectare: 400V - Convertizor de frecvență pentru reglarea lină a ventilatorului - Filtrare aer în trei trepte - Proiectat pentru medii explozive – EX - Documentație tehnică completă - Documentație CE - Garanție Lsdpfsibcxqsx Aabjhc Posibilitatea de a comanda utilaje în diverse configurații și dimensiuni individuale! Nu ezitați să ne contactați

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Presă de transfer termic An de fabricație: 2005 Stare: funcțională Model: Schulze Air press x • Format de imprimare: 400 x 500 mm Lsdpfx Aeufknroabjhc • Dimensiuni • Greutate (inclusiv ambalajul): 170 kg • Consum: 10 A / 230 V • Temperatură: max. 220 °C • Precizie temperatură: ± 0,5 % • Putere: 2,4 kW • Timp de încălzire: 12 min. la 180 °C • Interval cronometru: max 9 min., 59 sec. • Presiune de lucru: 2490 kg Schulze PRETREATmaker IV An de fabricație: 2017 Stare: bună Echipament unic pentru aplicarea lichidului de impregnare înainte de imprimarea pe textile. Datorită dimensiunii suprafeței pe care poate aplica lichidul (40x60 cm), este deosebit de potrivit pentru imprimantele DTG M2, M3, M4, dar și pentru imprimantele cu suprafață de imprimare mai mică, precum R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet etc. - Mașina dispune de 4 duze reglabile independent (permite tratarea unei suprafețe mici, de exemplu, pentru logouri pe piept) - Timp de pulverizare pentru suprafață completă de 40x60 cm – 4,5 secunde - Dimensiunea pulverizării reglabile din 2 în 2 cm (2 - 60 cm lungime) - Ecran LCD mare, clar - 5 poziții/memorii programabile pentru suprafață și cantitatea de pulverizat - Eficiență și productivitate ridicate PRETREATmaker IV este un echipament de top, conceput pentru aplicarea profesională a lichidului de impregnare pe textile. Dispune de un sistem electronic avansat, care permite performanță ridicată și operare facilă în procesul de pretratare. Ecranul tactil color permite setarea ușoară a lungimii și lățimii pulverizării, precum și ajustarea volumului de aplicare. Aparatul este dotat cu patru duze, fiecare fiind activabilă individual. Aceasta permite setarea exactă a zonei pentru aplicarea soluției de impregnare (Dupont Artistri, Image Armor, Brother etc.) și economisește semnificativ lichid în comparație cu aplicarea manuală cu un pistol de pulverizare. Lungimea zonei de pulverizare poate fi ajustată la intervale de 2 cm direct de pe ecranul tactil. Pentru setarea cantității de lichid aplicat sunt disponibile 10 valori distincte. PRETREATmaker IV dispune și de un proces de curățare automată a duzelor (consum aprox. 12 ml/oră), ceea ce menține duzele curate și previne uscarea sau blocarea acestora. Suprafață de pulverizare: 40 x 60 cm Metodă de pulverizare: duzele se deplasează deasupra mesei (interior) Lungimea mesei: 80 cm Duze: 4 bucăți Dimensiuni: L 90 x l 72 x h 48 cm Dimensiuni (pentru transport): L 95 x l 80 x h 61 cm Greutate: 68 kg Greutate (pentru transport): 86 kg Conectare: 220/230 sau 110/120 VAC (schimbător automat) Consum: 150 W Presiune de lucru (înainte de impregnare): max. 7 bari Meniu: 5 limbi: germană, engleză, franceză, italiană, poloneză Unități de măsură: „cm” sau „inchi” Accesorii incluse: duză de rezervă, filtru de rezervă și dispozitiv de curățare cu ultrasunete Alte caracteristici: carcasă zincată și vopsită în câmp electrostatic Brother-GTX-422 An de fabricație: 2017 Stare: funcțională – înlocuire cap CMYK în 2022...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Nr. 3214 Lhedpfx Ajv Sthgeaboc Presă continuă pentru furnir Sergiani LAS Plus Utilizată, an fabricație 1997, deja demontată și depozitată Presă automată cu funcționare continuă pentru producția de uși stratificate, uși finisate (uși furniruite, HPL, CPL) și parchet pretrat (2 – 3 straturi). Presa permite încărcarea consecutivă a pieselor de prelucrat, menținând presiunea constantă în celelalte compartimente. Pentru operarea liniei sunt necesari până la 2 operatori. Presa multilayer permite o capacitate de producție foarte ridicată. Timpul de presare este de aproximativ 3 minute (180 secunde), distribuit pe 10 etaje, ceea ce înseamnă că presa se deschide la fiecare 18 secunde pentru a procesa o nouă placă. Presa este deja demontată și depozitată. Instalația a funcționat până la demontare. Proprietarul anterior a produs parchet triplustratificat cu această instalație. Stratul inferior era așezat manual. Stratul din mijloc este dintr-o singură piesă, lipit sus și jos și introdus automat în instalație. Stratul superior era introdus și el automat. Mașina de aplicat adeziv / dispozitivul de lipire nu este inclus în livrare (disponibil opțional) Număr etaje: 10 Forță de presare: aprox. 5,5 kg/cm² Forță totală: 200 tone Dimensiuni plăci: aprox. 2500 x 1300 mm (L x l) Încălzire: apă caldă Domenii de utilizare: fabricarea ușilor, presări în straturi, prelucrarea furnirului și a materialelor lemnoase Productivitate ridicată, capacitate până la 1200 uși per schimb (conform producătorului) Sistem de alimentare cu vid cu bandă de role dublă, fără sistem de aplicare a adezivului Masă de ridicare tip foarfecă cu bandă transportoare (bandă aprox. 2900 x 1000 mm) Stație de descărcare cu vid și bandă transportoare de ieșire Necesar spațiu presă cu masă de alimentare: aprox. 6500 x 2365 mm (L x l) Necesar spațiu linie completă de producție: aprox. 25000 x 5710 mm (L x l) Vânzare în numele clientului, de la locația situată lângă 5020 Salzburg (Austria), fără transport și montaj Încărcarea și transportul pot fi oferite opțional de către noi Ne rezervăm dreptul la erori în descriere și preț Pentru a evita orice neînțelegeri, vizionarea la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare prealabilă Vânzare în starea actuală Datele tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării conform prospectului producătorului, respectiv fostului proprietar, fără garanții Vânzarea se face cu rezervă; pentru mașinile second-hand se exclude orice garanție, se aplică: „cumpărat ca văzut” Fotografiile și videoclipurile sunt cu titlu de exemplu și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: Prețuri plus TVA legal, plata înainte de ridicare sau expediere Condiții de livrare: din locație

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, Masă de spălare HD - Masă de spălat cu pensulă HD Masa de spălare este echipată cu o pompă HD reglabilă până la 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează cu un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la aprox. 45°C. Fereastră de vizualizare inclusă, cu iluminare Filtrarea mediului prin filtru tip lumânare Operare confortabilă cu pedală de picior Platou rotativ inclus Date tehnice: Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm Înălțime utilă: 400 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Lhodpfx Aajhl If Nebjc Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar Debit pompă: 14 litri/min Temperatura de spălare: reglabilă până la max. 45°C Capacitate rezervor: 170 litri Putere de încălzire: 4.000 W Putere totală: 8,0 kW Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz Greutatea utilajului: aprox. 180 kg Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Condiție: nou, Mașină de serigrafie în 2 culori pentru produse cosmetice precum borcane, tuburi, rimeluri, sticle. Dotată cu pretratare, uscător UV, control cu cameră video. Lodpfxog Ez Duo Aabshc

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, presiune: 70 bară, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.200 mm, temperatură: 40 °C, presiune de funcționare: 70 bară, nivel de zgomot: 80 dB, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, RO 510-DT2-15S – Sistem compact de osmoză inversă pentru apă de mare, aprox. 15.000 l/zi apă potabilă Sistem compact și complet automatizat de osmoză inversă pentru producerea apei potabile și a apei tehnologice igienice din apă de mare naturală. Ideal pentru aplicații maritime, aprovizionare insulară, hoteluri, unități industriale și comerciale mici. Date tehnice principale Tip: RO 510-DT2-15S Proces: osmoză inversă cu tehnologie Disc-Tube (DT) Capacitate permeat: aprox. 15.000 l/zi (15 m³/zi, în funcție de condițiile de operare) Apă brută: apă de mare cu conductivitate ridicată, aprox. 55.000 µS/cm (salinitate mare) Calitatea permeatului: apă potabilă, aprox. 500 mg/l reziduuri minerale (valoare orientativă) Randament: aprox. 30% (interval tipic de operare) la 55.000 µm/cm conductivitate Temperatură de proiectare: aprox. 25 °C (interval operațional aprox. −2 până la 35 °C) Tehnologie de proces & construcție Modul DT cu canal de alimentare deschis – foarte tolerant la fouling, complet lavabil Pre-filtrare mecanică (filtru de înaltă performanță + filtru cartuș 10 µm) De regulă, nu este necesară pretratare chimică a apei brute (nu este nevoie de dozare de acid) Funcție integrată de spălare și CIP, controlată prin PLC Montaj pe șasiu skid cu ramă din inox (AISI 316) Conducte de înaltă presiune din inox, partea de joasă presiune din plastic rezistent la apă de mare Componentele pompelor aflate în contact cu apa de mare din materiale rezistente la coroziune Date operaționale și de consum Debit apă brută: aprox. 1.000 l/h (valoare orientativă) Presiune de operare modul RO: domeniu de presiune înaltă, proiectat pentru desalinizarea apei de mare Alimentare: 230 V, 50 Hz, 1~ Ledpfx Aaew Uf Ihebjhc Putere instalată: aprox. 6 kW Control, monitorizare & siguranță Panou local de operare cu control integrat PLC Monitorizarea presiunii, debitului, conductivității și orelor de funcționare Oprire automată în caz de: - Presiune prea scăzută la intrare - Depășirea presiunii maxime admise de operare - Suprapresiune pe circuitul permeat/concentrat - Depășirea valorilor limită definite pentru conductivitate (cu deviere automată către drenaj) Funcție automată „Stop & Rinse”: clătirea componentelor în contact cu apa de mare cu permeat la oprire pentru a reduce fouling-ul în perioadele de staționare Dimensiuni & greutate (skid) L × l × h: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Greutate: aprox. 530 kg (uscat), aprox. 605 kg (în funcționare) Aplicații tipice - Nave, platforme offshore, porturi - Aprovizionare insulară și costieră - Hoteluri, resorturi, mici firme de industrie sau utilități - Sistem de rezervă sau pentru vârf de consum pentru producția existentă de apă potabilă Documentație tehnică suplimentară, fotografii, detalii privind livrarea, prețul și disponibilitatea sunt furnizate la cerere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 6.100 mm, lățime totală: 3.700 mm, Mașină de serigrafie CNC Balsfulland 100 second-hand cu 4 unități de imprimare. Montaj suport lampă UV în locul celei de-a 4-a unități de imprimare 1 buc. lampă UV producător: UVITERNO Tip: Mono DSK-SE 7525 cu EVO-Plus incl. ventilator de extracție Lungimea lămpii: 200 mm Putere lampă: 200 W/cm 1 buc. stație externă de pretratare Producător: GST, tip: VSP, an de fabricație 2017 Lodpfxoxt Urxs Aabehc compusă din: Banda transportoare curbă cu cadru stabil din oțel și motor de acționare SEW Instalație de ardere Hill cu 1 arzător, lungime arzător: 200 mm Stație de ridicare și rotire servo-pneumatică Control Siemens S7 cu afișaj tactil Dispozitiv de protecție

Condiție: nou, Anul fabricației: 2017, Instalație de tratare cu flacără cu gaz Arcotec FTS 4005 DR som, an fabricație săptămâna 42/2017, mașina este nouă și nefolosită și are marcaj CE, tensiune de funcționare 400V, putere 7 kW, tip gaz presetat: propan, poate fi folosit și gaz natural. Echipată cu 4 arzătoare MB3-500S/2E. Materialul procesabil este tablă metalică. Ledpfx Asd Rik Ajabjhc Instalația de tratare cu flacără cu gaz este destinată exclusiv pretratării termice a suprafețelor de tablă metalică pentru îmbunătățirea aderenței cernelii de tipar, lacurilor, adezivilor, spumei etc. Mașina a costat peste 200.000 €!!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Container mobil pentru vopsire Ridicați procesul de vopsire la un nou nivel – cu avantajul mobilității. Cabine mobile de vopsit, construite sub formă de containere, pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special concepute pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și de instalat pe diferite șantiere. Cabina este în mod obișnuit echipată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminat și un sistem de filtrare care previne evacuarea ceții de vopsea. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor generate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, astfel încât să nu existe pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsit reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companiile care au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil oricând, ce poate fi transportat de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit Sapi, de 20 de picioare, sunt construite pe un cadru robust din oțel cu panouri de perete și tavan sudate. În interior, putem adăuga echipamente speciale precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată. Ambele uși batante sunt prevăzute cu grile de ventilație dotate cu filtre cu porozitate fină. O ușă, din motive de siguranță, servește ca ușă de evacuare și dispune de geam de vizitare. Este de menționat că nu se folosesc containere maritime convertite! Toate containerele noastre sunt fabricate de la zero, folosind exclusiv materiale foarte rezistente, testate și certificate din punct de vedere al siguranței. Containerele maritime obișnuite nu respectă standardele necesare de siguranță. Sistem de extracție a ceții de vopsea în containerul mobil de vopsit Peretele de extracție a ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui din spate și este echipat cu filtre multistrat. Peretele de extracție este realizat din carcasă zincată, profilată cu deflectoare, incluzând diverse elemente de suspendare și fixare pentru dotarea cu filtre. Pe partea exterioară a peretelui din spate al containerului, pe un suport, este montat ventilatorul de extracție eficient și protejat împotriva exploziilor, cu motor de acționare. Lhodjwf Dmxopfx Aabjc Cabine mobile de vopsit de nouă generație: respectarea cerințelor UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsit trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Adaptarea la noile sisteme de vopsea precum lacurile pe bază de apă, rășini poliuretanice, vopsele epoxidice cu praf de zinc sau vopsele epoxidice cu oxid de fier-mica impune cerințe ridicate pentru cabinele de vopsit existente. Prin urmare, am dezvoltat o cabină mobilă de vopsit nouă și unică, pentru noua generație de soluții de acoperire. Un criteriu important este transportul pieselor de lucru către vopsire și pentru alte etape de prelucrare. Indiferent dacă este vorba despre separarea uscată sau umedă a ceții de vopsea, umidificare sau uscare a aerului, uscare prin condensare la temperatură scăzută sau uscare cu aer cald, fie pretratarea pieselor cu spălare la presiune înaltă cu apă recirculată, sablare cu aer comprimat sau sablare cu roată centrifugă, suntem pregătiți pentru orice cerință.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. Lodpfx Aaowf Dpgjbohc O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Condiție: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Lodoun Sd Uepfx Aabjhc Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Condiție: nou, Dotări: iluminat, Ridicați-vă procesul de vopsire la un nou nivel – cu confort mobil. Cabinele mobile de vopsire în construcție tip container sunt concepute pentru vopsirea și acoperirea diverselor obiecte. Acestea sunt special proiectate pentru mobilitate, fiind ușor de transportat și amplasat pe diferite șantiere. Cabina este, de obicei, dotată cu un sistem de ventilație pentru asigurarea calității aerului, iluminare și un sistem de filtrare care previne scăparea ceții de vopsea în exterior. Sistemul de ventilație asigură reținerea vaporilor și particulelor eliberate în timpul vopsirii în interiorul cabinei, eliminând astfel orice pericol pentru mediul înconjurător. Cabinele mobile de vopsire reprezintă o soluție practică și flexibilă pentru companii ce au nevoie de un sistem de vopsire eficient și relocabil, ce poate fi transportat rapid de la un șantier la altul. Prezentare generală a designului și funcțiilor Containerele noastre mobile de vopsit tip Sapi, de 20 de picioare, sunt realizate cu un cadru robust din oțel și panouri sudate pentru pereți și tavan. La interior putem integra dotări suplimentare, precum macarale sau dispozitive de ridicare. Pardoseala este realizată din tablă striată antiderapantă. Grilele de ventilație sunt montate pe ambele canaturi ale ușii și prevăzute cu filtre fine pentru particule. Unul dintre canaturi are funcție de ușă de evacuare pentru siguranță și dispune de o fereastră de vizitare. Este important de menționat că nu folosim containere maritime modificate! Toate containerele sunt fabricate integral în fabrica noastră și doar din materiale extrem de robuste, verificate tehnic și aprobate privind siguranța. Containerele maritime standard nu îndeplinesc cerințele noastre stricte de siguranță. Lhsdpfx Aaoun Shgobsc Sistem de filtrare pentru ceața de vopsea în containerul mobil de vopsire Peretele de filtrare pentru reținerea ceții de vopsea este amplasat în fața peretelui posterior și echipat cu filtre multistrat. Acesta este construit dintr-o carcasă zincată, cu îndreptări cu deflectoare, inclusiv diverse elemente pentru susținerea și fixarea filtrelor. În partea din spate, pe exteriorul containerului, pe un suport, este instalat ventilatorul de extracție puternic, protejat EX, cu motor de acționare. Cabine mobile de vopsire de generație nouă: Conformitate cu cerințele UE și soluții avansate de acoperire Noua generație de cabine mobile de vopsire trebuie să respecte cele mai stricte cerințe ale UE. Integrarea noilor sisteme de vopsea precum lacuri pe bază de apă, rășini poliuretanice, zinc epoxidic sau vopsele epoxidice cu micaceu de fier, impune cerințe ridicate cabinelor. De aceea, am dezvoltat o cabină mobilă unică pentru generația următoare de soluții de acoperire. Un criteriu esențial îl reprezintă manipularea pieselor atât pentru vopsire, cât și pentru alte etape de procesare ulterioară. Aveți nevoie de mai multe informații? Inginerii noștri vă pot oferi consultanță și suport tehnic de specialitate. Indiferent dacă aveți nevoie de separare uscată sau spălare umedă a ceții de vopsea, umidificare sau dezumidificare a aerului din cabină, uscare prin condensare la temperatură redusă sau uscare cu aer cald, precum și pretratarea pieselor prin spălare cu presiune cu recirculare a apei sau sablare cu aer comprimat sau cu turbine.

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru un Analizor HPLC Tosoh G8. Unitatea se află în stare de funcționare completă și este pregătită pentru livrare imediată. Obțineți o precizie de neegalat în analiza hemoglobinei cu Analizorul HPLC Tosoh G8, standardul de referință în testarea HbA1c. Proiectat pentru laboratoare și clinici cu flux mare de probe, acest sistem de ultimă generație furnizează rezultate fiabile și precise în doar 1,6 minute, devenind un instrument esențial pentru monitorizarea pacienților cu diabet și screening-ul hemoglobinopatiilor. Caracteristici principale: Analiză rapidă: Oferă rezultate stabile pentru HbA1c în doar 1,6 minute, asigurând un timp de răspuns rapid pentru testele pacienților. Precizie ridicată: Prezintă un coeficient de variație (CV) sub 2%, garantând rezultate consecvente și fiabile. Design compact: Cu dimensiuni de 53 x 51 x 48 cm, G8 se integrează perfect în orice spațiu de laborator, maximizând eficiența fără a compromite performanța. Mentenanță automată: Dispune de întreținere automată zilnică, reducând necesitatea intervențiilor manuale și asigurând o funcționare optimă. Manipulare flexibilă a probelor: Permite procesarea mai multor tipuri și volume de probe, cu opțiuni pentru încărcătoare de 90 sau 290 de probe. Specificații tehnice: Greutate: 34 kg Tehnologie: Utilizează coloană neporoasă și tehnologie avansată de microcontroler pentru o separare precisă a hemoglobinei. Lsdpfxexx Aghs Aabjhc Calibrare: Certificat NGSP, asigurând conformitatea cu standardele stabilite pentru testarea HbA1c. Beneficii: Flux de lucru eficientizat: Timpul scurt de analiză și funcțiile automate ale modelului G8 cresc productivitatea laboratorului, permițând efectuarea unui număr mai mare de teste într-un interval mai scurt. Îngrijire îmbunătățită a pacienților: Capacitatea de a determina rapid și precis nivelul HbA1c sprijină gestionarea eficientă a diabetului și monitorizarea pacienților. Fără pretratare manuală: Sistemul elimină necesitatea preparării manuale a probelor, reducând costurile cu forța de muncă și riscul de erori. Analizorul HPLC Tosoh G8 este soluția ideală pentru cromatografia lichidă de înaltă performanță în analiza hemoglobinei. Experimentați combinația perfectă între viteză, precizie și comoditate și creșteți capacitățile de diagnostic ale laboratorului dumneavoastră chiar astăzi!

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 2 rezervoare de purificare a apei Millipore Sigma RiOs Essential 24. Unitățile sunt în stare de funcționare completă și sunt gata pentru utilizare imediată. RiOs Essential 24 este un sistem RO (osmoză inversă) compact și eficient care furnizează aproximativ 480 L/zi de apă de tip 3, în mod constant. Dispune de întreținere minimă, autogestiune inteligentă și monitorizare smart a cartușelor, fiind ideală pentru aplicații laborator uzuale. Specificații cheie de performanță: - Debit: 24 L/oră (≈480 L/zi) pentru aplicații de laborator necritice Ljdpfx Aaexhfpdobehc - Puritate: Asigură apă de tip 3 cu rată de respingere a ionilor între 95–99% și respingere a compușilor organici/particule ≥99% (pentru masă moleculară ≥200 Da) Proces de purificare și dotări interne: - Cartuș de pretratare Progard®: Îndepărtează particule (>1 µm), clor liber, duritate și coloizi. - Membrană RO cu eficiență ridicată: Elimină ioni dizolvați, substanțe organice, microorganisme și particule. - Circuit de recirculare: Reciclează o parte din apa deversată, reducând pierderile de apă cu peste 50% comparativ cu sistemele RO convenționale. - Compensare a temperaturii: Presiunea pompei se reglează automat pentru a menține un debit constant la temperaturi ale apei de intrare între 5–35 °C. Design și operare: - Dimensiuni: Compact – 47 cm înălțime × 26,8 cm lățime × 33,9 cm adâncime - Greutate: Greutate netă ~10,9–12,1 kg; greutate în funcțiune ~14,4–15,7 kg - Alimentare electrică: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Specificații apă de intrare: apă de la rețea cu conductivitate sub 2.000 µS/cm, presiune 1–6 bar, 5–35 °C

Anul fabricației: 2021, Condiție: nou, Pretratare universală cu flacără pentru obiecte cilindrice cu diametrul de până la 300 mm Lhjdpfxjgln Sxo Aabjc