Pasteurizatoare cumpărați folosit (198)

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline Bsdpfozd Ul Tsx Apijll - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Blodpfx Aszd Ulyopijl Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Date tehnice: Bsdpoiu Hzmefx Apisll - Capacitate: 900 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 2050x750x1100 mm - Greutate: 100 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racorduri: DN25 cu racord olandez - Cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Blocul este destinat colectării separată a sucului de la diferiți clienți în rezervoare individuale pe durata procesării în regim de prestări servicii. Ulterior, conținutul rezervoarelor poate fi pasteurizat sau transferat individual, fără întreruperi. Nu necesită întreținere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Specificații tehnice: - Capacitate: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 1500x600x1100 mm - Greutate: 60 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racord: DN25 (tip olandez) - Echipat cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Bedpfjiu Hy Eox Apioll Blocul este conceput pentru colectarea separată a sucurilor diferiților clienți, în bazine distincte, pe parcursul prestațiilor în regim de lohn. Conținutul fiecărui bazin poate fi apoi pasteurizat sau transferat individual, fără întrerupere. Nu necesită mentenanță.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Unitate mobilă de procesare pentru fructe și legume Specificații: - Capacitate produs final: maxim 300 L/h - Capacitate de prelucrare: 300 kg/h - Cerințe electrice: 10 kW, 400 V - Putere de încălzire: 30 kW - Combustibil: propan, GPL, gaz natural - Evacuare gaze arse: coș concentric 60/100 mm - Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 - Dimensiuni: 6100x2200x2800 mm - Greutate: ~2,3 tone (în funcție de accesorii și opțiuni) - Echipamente electronice cu certificare IP65 - Schimbător de căldură: apă moale - Racorduri: DN 25 Bedsiu Hz Hopfx Apijll ECHIPAMENTE INTEGRATE: - Mașină personalizată de spălat cu râșniță (rabatare și basculare) - Presă cu bandă MKSP 300 (automată) - Rezervor colectare suc MKT 100 cu pompă (automat) - Rezervor tampon - Pasteurizator pe gaz MKPAG 300 (automat) - Dispozitiv de umplere semi-automat BB TOP 180 sau umplere sticle cu 2 capete - Compresor de aer - Aparat de spălat cu presiune înaltă Șasiu din oțel galvanizat cu podea din aluminiu anti-alunecare și structură superioară din aluminiu. Ambele laterale și partea din spate se deschid la 90°. Mașina de spălat rabatabilă preia fructele. După măcinare și presare, separarea automată a sucului transferă lichidul în rezervoarele tampon. Ulterior, pasteurizatorul automat realizează tratamentul termic, iar în etapa finală operatorul ambalează produsul finit în pungi sau sticle. Mașina este automatizată pe cât posibil și necesită doar 2 operatori. Curățare facilă. Necesită întreținere minimă. Opțiuni: - Generator diesel (10 kW) - Remorcă 3,2 tone - Rezervor apă proaspătă 300 litri - Rezervor apă uzată 300 litri - Sistem de filtrare - Sistem tip cort - Design grafic personalizat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Bedpfotpxuvox Apisll Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4 cu unitate de vid de 24 valve Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4, echipată cu o unitate de vid de 24 valve, concepută pentru a efectua în mod continuu evacuarea aerului din spațiul superior și sigilarea ulterioară ermetică a ambalajelor metalice pe liniile de producție industriale de conserve. Ansamblul combină o unitate rotativă de 24 valve pentru funcționare în vid cu mașina automată de sigilat CUOMO, permițând pregătirea interiorului ambalajului înainte de efectuarea sigilării duble. Această configurație este deosebit de interesantă pentru produsele conservate, unde este necesar să se reducă aerul rezidual și să se obțină un vid adecvat în ambalajul sigilat. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Mașină automată de sigilat conserve cu unitate de vid -Unitate de vid: 24 valve -Funcționare automată și continuă -Alimentare automată a conservelor -Tratarea ambalajului în vid -Reducerea cantității de aer din spațiul superior -Transfer sincronizat către mașina de sigilat -Alimentare și poziționare automată a capacelor -Sistem mecanic de sigilare -Sigilare dublă -Descărcare automată a ambalajelor sigilate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Carenaje și protecții de siguranță -Acționări electrice -Design industrial robust -Integrabilă în linii complete de producție de conserve PROCES Conservele, umplute anterior, intră automat în unitatea de 24 valve, unde se efectuează operația în vid înainte de sigilare. Acest proces permite reducerea cantității de aer din ambalaj, contribuind la obținerea condițiilor de vid necesare după sigilare. Apoi, conservele sunt transferate sincronizat către mașina de sigilat CUOMO AGM4. Capacul este plasat pe fiecare ambalaj, iar mecanismul de sigilare efectuează operațiunile necesare pentru formarea sigilării duble ermetice între capac și corpul conservei. Odată sigilate, conservele pot continua către: Bedpfx Apozxw Akjijll Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție a sigilării Controlere de greutate Autoclave Pasteurizatoare Sisteme de răcire Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor de legume, pește, carne, preparate culinare și alte produse alimentare conservate, unde este necesar să se controleze aerul rezidual și vidul ambalajului înainte sau în timpul procesului de sigilare. Formatele și dimensiunile de conserve compatibile vor depinde de echipamentele instalate în prezent și de configurația specifică a mașinii. Combinația dintre CUOMO AGM4 și unitatea de vid de 24 valve oferă o soluție industrială pentru a efectua automat pregătirea în vid și sigilarea ulterioară ermetică a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de conserve, viteză de producție, nivel de vid, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Bljdpjx S E E Aefx Apijl Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de umplere și sigilare în vid pentru pungi TOYO JIDOKI TVP-E3 Mașină automată de umplere și sigilare pentru pungi în vid TOYO JIDOKI TVP-E3, concepută pentru a efectua automat operațiunile de alimentare și manipulare a pungilor, umplerea cu produs, crearea vidului și sigilarea etanșă în cadrul liniilor industriale de ambalare. Sistemul de sigilare în vid permite extragerea aerului din interiorul pungii înainte de închidere, obținând un ambalaj compact și etanș. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele alimentare, unde se urmărește reducerea cantității de aer rezidual din interiorul ambalajului înainte de etapele ulterioare de tratament termic, răcire, depozitare sau distribuție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Mașină automată de umplere/sigilare pentru pungi în vid -Aplicație: pungi flexibile/pungi -Funcționare automată -Manipulare și poziționare automată a pungilor -Stații multiple de procesare -Sistem de umplere cu produs -Sistem de vid -Extragerea aerului din interiorul pungii -Sigilare termică automată -Controlul diferitelor etape ale ciclului -Transport și transfer sincronizate -Panou de control / HMI -Construcție industrială, în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Semnalizare luminoasă a stării -Design pentru funcționare industrială continuă -Integrabilă în linii complete de ambalare și tratament termic PROCES Pungile sunt introduse în sistem și poziționate automat în diferitele stații de lucru. Odată ce punga este deschisă și poziționată corect, umplerea cu produs se realizează prin intermediul sistemului de dozare corespunzător. Ulterior, punga trece la etapa de vid, unde cantitatea de aer din interiorul ambalajului este redusă. Bledpjzxwy Asfx Apisl În cele din urmă, mașina efectuează sigilarea termică a părții superioare a pungii, obținând o pungă închisă și pregătită pentru a continua spre următoarele faze de producție. În funcție de configurația liniei, pungile pot continua către: -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare de metale -Mașini de spălare a pungilor -Pasteurizatoare -Autoclave/retorte -Sisteme de răcire -Uscătoare -Mașini de grupare -Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria alimentară, pentru fabricile de conserve și pentru producătorii de produse preparate în pungi. În funcție de sistemul de dozare și de formatul instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse lichide, semilichide, solide cu lichid de acoperire și alimente preparate, cu condiția să respecte configurația specifică a echipamentului. Combinația dintre tehnologia TOYO JIDOKI, ambalarea automată în pungi și sigilarea în vid oferă o soluție industrială pentru obținerea de ambalaje flexibile etanșe printr-un proces automatizat și repetabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de pungi, capacitate de producție, sistem de dozare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Oțel inoxidabil Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, conceput pentru extragerea și separarea continuă a sucului și a pulpei în procesarea industrială a citricelor și a altor fructe compatibile. Echipamentul dispune de o buncăr superior de alimentare amplu și o cameră de procesare orizontală, unde produsul este supus unei acțiuni mecanice care permite extragerea fracției utilizabile și separarea acesteia de coajă, semințe, fibre și alte reziduuri solide, în funcție de produs și de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul său robust permit integrarea acestuia în linii industriale de producție de sucuri, pulpe și produse derivate din fructe. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRATELLI INDELICATO -Denumire: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Extractor industrial de fructe / citrice -Funcționare continuă -Buncăr superior de alimentare -Cameră de extracție orizontală -Sistem mecanic de extracție și separare -Separarea fracției lichide / pulpoase și a reziduurilor solide -Descărcări diferențiate în funcție de configurație -Acționare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere a elementelor mobile -Structură industrială robustă -Acces la camera de procesare pentru curățare și întreținere -Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor PROCES Fructele sau materia primă, pregătite anterior, sunt introduse prin buncărul superior și trec în camera de extracție. În interior, sistemul mecanic exercită acțiunea necesară pentru a sparge, presa și/sau separa produsul, permițând recuperarea sucului, a pulpei sau a unei combinații a ambelor, în funcție de produsul procesat și de elementele interne instalate. În timpul procesului, sunt separate fracțiile nedorite, cum ar fi coaja, semințele și materialul fibros, care sunt evacuate separat de produsul utilizabil. Produsul obținut poate fi trimis ulterior către: Rafinătoare / finisare Site Rezervoare tampon Centrifuge Omogenizatoare Pasteurizatoare Sterilizatoare Evaporatoare / concentratoare Blodjzxwyvopfx Apisl Rezervoare aseptice Linii de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de prelucrare a fructelor, producători de sucuri, pulpe, baze de fructe și produse derivate din citrice. În funcție de elementele de extracție instalate și de pregătirea anterioară a materiei prime, poate fi utilizat în diferite procese de extracție, separare și recuperare a fracției utile a fructului. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 oferă o soluție robustă pentru a integra o etapă de extracție mecanică continuă în cadrul liniilor industriale de procesare a fructelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, configurație internă, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilare a cutiilor FMC 652 – Oțel inoxidabil Mașină automată de sigilare a cutiilor FMC 652, concepută pentru a realiza sigilarea continuă și ermetică a ambalajelor metalice prin dublă sudură (double seam) pe liniile industriale de producție și ambalare a conservelor. Echipamentul primește cutiile deja umplute, poziționează capacul pe fiecare ambalaj și execută mecanic operațiile de sigilare necesare pentru a uni în mod sigur corpul cutiei cu capacul. Configurația sa automată permite integrarea directă cu mașinile de umplere, dozoarele și alte echipamente dintr-o linie de producție de conserve. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC -Model: 652 -Tip: Mașină automată de sigilare a cutiilor -Aplicație: ambalaje metalice -Funcționare automată și continuă -Sistem mecanic de dublă sudură (double seam) -Alimentare continuă cu cutii -Sistem de alimentare și poziționare a capacelor -Sincronizare între intrarea ambalajului, capacului și operația de sigilare -Acționare industrială motorizată -Reglare în funcție de formatul instalat -Panou de control integrat -Construcție predominant din oțel inoxidabil -Carenaje de protecție în zonele mecanice -Structură compactă și robustă -Concepută pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrată în linii automatizate de producție de conserve PROCES Cutii pre-umplute sunt alimentate automat către FMC 652, unde sunt separate și poziționate pentru efectuarea sigilării. Capacul corespunzător este alimentat și plasat deasupra corpului ambalajului. Apoi, mecanismul de sigilare efectuează operațiile succesive de prindere necesare pentru a forma dubla sudură, generând o îmbinare ermetică între capac și cutie. Odată sigilate, ambalajele sunt descărcate automat și pot continua către: Mașini de spălare a cutiilor Sisteme de inspecție a sigilării Verificatoare de greutate Autoclave / recipiente de sterilizare Pasteurizatoare Răcitoare Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve de pește, carne, legume, leguminoase, preparate culinare și alte alimente conservate. Diametrele, înălțimile și formatele de cutii compatibile vor depinde de sculele și ajustările instalate în prezent pe mașina de sigilare. FMC 652 reprezintă o soluție industrială compactă pentru automatizarea uneia dintre operațiile critice dintr-o linie de producție de conserve: obținerea unei sigilări mecanice uniforme și ermetice a ambalajului metalic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Bjdpown Dmdsfx Apijll Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, viteza de producție, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere a conservelor ANGELUS 40P, cu grup de umplere FMC cu 21 de pistoane – oțel inoxidabil Ansamblu automat de umplere și închidere a conservelor, format dintr-o mașină de umplere FMC cu 21 de pistoane și o mașină de închidere ANGELUS 40P, concepută pentru a efectua în mod continuu operațiunile de dozare a produsului și închidere etanșă a conservelor în liniile industriale de conservare. Grupul de umplere încorporează 21 de pistoane, asigurând o dozare volumetrică repetitivă înainte de a transfera conservele către mașina de închidere ANGELUS 40P, unde se realizează închiderea prin dublu sigilare între corpul ambalajului și capac. Combinația de tehnologii FMC și ANGELUS oferă o soluție industrială deosebit de potrivită pentru liniile de producție care necesită continuitate, regularitate la umplere și o închidere fiabilă a ambalajului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Mașină de închidere: ANGELUS -Model: 40P -Grup de umplere: FMC -Număr de pistoane de umplere: 21 -Tip: Mașină de umplere volumetrică + mașină automată de închidere a conservelor -Funcționare automată și continuă -Dozare prin pistoane -Sistem de umplere volumetrică -Alimentare automată cu conserve -Transfer sincronizat între mașina de umplere și mașina de închidere -Alimentare și poziționare a capacelor -Închidere automată prin dublu sigilare -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închideri de protecție -Acces pentru inspecție, curățare și întreținere -Structură industrială robustă -Poate fi integrată în linii complete de conservare PROCES Conservele sunt introduse automat în grupul de umplere FMC cu 21 de pistoane, unde sunt poziționate și primesc o cantitate controlată de produs prin intermediul sistemului de dozare volumetrică. Odată ce umplerea este completă, ambalajele sunt transferate automat către mașina de închidere ANGELUS 40P. Capacul este poziționat pe fiecare conservă, iar mașina de închidere efectuează operațiunile necesare pentru a forma dublul sigiliu etanș, lăsând ambalajul pregătit pentru etapele ulterioare de tratare și ambalare. Poate fi integrată cu: -Mașini de despaleizare a conservelor -Mașini de spălare/clătire a ambalajelor -Sisteme de alimentare cu produs Bledpfxswn Dl He Apiel -Dozatoare de lichid de acoperire -Echipamente de vid -Mașini de spălare a conservelor umplute -Autoclave -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de ambalare în cutii și paletizare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve și producătorii de alimente ambalate, care doresc să automatizeze în același timp operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 21 de pistoane FMC poate funcționa cu diferite produse alimentare, în funcție de vâscozitatea, dimensiunea particulelor, formatul ambalajului și configurația instalată. Poate fi adecvată pentru diferite conserve cu legume, produse preparate, sosuri și alte alimente compatibile cu dozarea volumetrică în conserve. Combinația dintre mașina de umplere FMC cu 21 de pistoane și mașina de închidere ANGELUS 40P reprezintă o soluție robustă pentru liniile industriale de umplere și închidere a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate de conserve, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere ZILLI & BELLINI cu grup de umplere cu 12 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și închiderea ulterioară etanșă a ambalajelor într-o linie industrială automată. Ansamblul combină un sistem de umplere cu 12 pistoane cu o secțiune automată de închidere, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod sincronizat și continuu. Tehnologia de umplere cu pistoane este deosebit de interesantă pentru produsele a căror dozare necesită un control volumetric repetabil. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu închiderea completă a zonelor de lucru și panoul de control integrat, o fac potrivită pentru instalații profesionale din industria alimentară și a conservelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZILLI & BELLINI -Tip: Mașină de umplere + închidere automată -Grup de umplere: 12 pistoane -Sistem de dozare volumetrică -Umplere automată și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și transfer sincronizate -Sistem rotativ de procesare -Dozare cu ajutorul pistoanelor -Secțiune automată de închidere -Alimentare / poziționare a capacelor, în funcție de configurație -Funcționare industrială continuă -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonelor de lucru -Uși cu ferestre de inspecție -Panou de control integrat -Protecții de siguranță -Structură pe suporturi reglabile -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt introduse automat în mașină și transferate către grupul de umplere cu 12 pistoane. Sistemul efectuează o dozare volumetrică controlată, introducând în fiecare ambalaj cantitatea de produs ajustată anterior. După finalizarea umplerii, ambalajele sunt transferate automat către secțiunea de închidere. În această a doua etapă, capacele sunt poziționate pe ambalaje și se realizează închiderea mecanică corespunzătoare, obținându-se un produs pregătit pentru a continua către operațiunile ulterioare ale liniei. Poate fi integrată cu: -Dezambalatoare de ambalaje -Mașini de spălare / clătire -Alimentatoare de produs -Sisteme de alimentare cu capace -Transportoare -Verificatoare de greutate -Echipamente de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave -Etichetatoare -Mașini de încutare -Paletizatoare APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și producătorii de produse alimentare ambalate care doresc să automatizeze simultan operațiunile de umplere și închidere. Sistemul cu 12 pistoane poate fi potrivit pentru diferite produse lichide, semilichide sau cu o anumită vâscozitate, în funcție de caracteristicile produsului și de configurația specifică a echipamentului. Formatele de ambalare, volumele de dozare, produsele compatibile și tipul de închidere vor depinde de echipamentul și configurația instalate în prezent. Bjdpfezxwxfsx Apioll Combinația dintre tehnologia ZILLI & BELLINI, umplerea cu 12 pistoane și închiderea automată oferă o soluție compactă pentru liniile industriale de ambalare continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, formate, capacități, viteza de producție, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și de sigilare ermetică a cutiilor în liniile industriale de ambalare cu producție ridicată. Ansamblul încorporează un sistem de umplere cu 48 de pistoane, permițând dozarea continuă și sincronizată înainte de transferul ambalajelor către secțiunea de închidere. Configurația sa este special concepută pentru instalații în care sunt necesare viteze mari de producție, dozare uniformă și o sigilare fiabilă a ambalajului. Mașina are o construcție industrială realizată în principal din oțel inoxidabil, cu o zonă de lucru complet închisă și protejată pentru a asigura siguranța în timpul producției. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Mașină de umplere + mașină automată de închidere a cutiilor -Grup de umplere: 48 de pistoane -Sistem de umplere rotativ -Dozare automată și continuă -Alimentare automată a cutiilor -Transfer sincronizat între umplere și închidere -Sistem automat de alimentare/poziționare a capacelor -Închidere mecanică ermetică a cutiilor -Funcționare industrială continuă -Concepută pentru linii de producție ridicată -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces cu ferestre de inspecție -Protecții de siguranță -Sistem automat de lubrifiere / întreținere, în funcție de configurație -Poate fi integrată în linii complete de umplere și ambalare PROCES Cutii goale intră automat în mașină și sunt transferate către grupul rotativ de umplere cu 48 de pistoane. În timpul parcursului, pistoanele efectuează dozarea controlată a produsului în fiecare ambalaj, asigurând un proces repetitiv și adecvat pentru producția continuă. Odată umplute, cutiile sunt transferate sincronizat către secțiunea de închidere. Capacul este poziționat pe ambalaj, iar sistemul de închidere realizează sudura mecanică între corpul cutiei și capac, obținând un ambalaj sigilat ermetic. Cutii pot continua ulterior către: -Mașini de spălare a cutiilor -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare -Autoclave / recipiente sub presiune -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de împachetare -Paletizatoare APLICAȚII Special concepută pentru fabricile de conserve și producătorii industriali de alimente ambalate, care au nevoie să integreze umplerea și închiderea într-o linie automată cu capacitate ridicată. În funcție de configurație, format și sistemul de dozare instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse alimentare ambalate în cutii, inclusiv produse cu componente lichide sau semilichide și alte formulări compatibile cu sistemul de umplere. Grupul cu 48 de pistoane JBT este deosebit de interesant pentru instalațiile care caută o capacitate mare de producție și dozarea simultană a mai multor ambalaje, urmată imediat de închiderea automată. Bjdpfxjzbi Nis Apijll Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, capacități, viteză de producție, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Blsdpeuq Sb Ssfx Apiel

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Blsdpfohciakex Apijl

Stare: aproape ca nou (folosit), Răcitor Linear Industrial – Oțel Inoxidabil Răcitor linear industrial din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea continuă a produselor alimentare după procese de gătire, opărire, pasteurizare sau alte tratamente termice. Echipamentul permite reducerea progresivă și controlată a temperaturii produsului pe măsură ce acesta avansează prin diferitele zone de răcire, oferind o soluție de înaltă capacitate pentru liniile industriale de procesare continuă. Construcția sa din oțel inoxidabil, lungimea mare a procesului și sistemul de transport integrat îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a fructelor, legumelor, conservelor, produselor congelate și alte aplicații alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Răcitor linear industrial -Aplicație: răcire continuă a produselor alimentare -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Mai multe secțiuni/zone de procesare -Sistem de circulație și distribuție a apei -Conducte, pompe și valve de proces integrate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă pentru funcționare industrială -Suprafață mare de tratare -Sistem de descărcare continuă -Acces superior pentru inspecție și curățare -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Produsul provenit dintr-o etapă termică anterioară intră în mod continuu în răcitorul linear, unde este transportat prin diferitele zone ale echipamentului. În timpul deplasării, are loc reducerea progresivă a temperaturii produsului printr-un sistem de răcire cu apă, în funcție de configurația și condițiile de lucru ale instalației. Designul linear asigură un timp de expunere controlat și permite menținerea unui flux continuu de produs între diferitele faze de producție. Poate fi instalat după: -Cuptoare lineare -Aparate de opărire -Sisteme de tratament termic -Linii de preparare a legumelor -Procese de pasteurizare Și conectat ulterior cu: -Bande de inspecție -Sisteme de scurgere -Echipamente de sortare -Tuneluri de congelare IQF -Mașini de umplere și ambalare -Sisteme de cântărire și dozare APLICAȚII Special conceput pentru procesatorii de fructe și legume, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și alte industrii alimentare care au nevoie să reducă rapid temperatura produsului după o etapă termică. În funcție de configurația sa, poate procesa legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare procesate în mod continuu. Capacitatea sa mare, construcția din oțel inoxidabil și configurația lineară oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de gătire și răcire continuă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere. Bedpfx Asx S Iu Tjpioll

Stare: nou, An de fabricație: 2024, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Bedpfxer Nb T Ro Apisll

Stare: nou, An de fabricație: 2023, înălțime totală: 1.850 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 380 V, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Mixer din oțel inoxidabil, capacitate 1000 litri. Toate rezervoarele sunt fabricate la comandă. Bljdpfxjqqhzfo Apisl Posibilitate de a realiza mixere cu o capacitate cuprinsă între 100 și 3000 de litri. Fabricăm: mixere, încălzitoare, pasteurizatoare, cazane pentru producția de brânză și alte echipamente. Prețul indicat este orientativ.

Stare: foarte bun (second hand), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mașină automată de clătire, umplere și capsulare Tribloc automat AVE RRT 24-24-6, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de îmbuteliere și ambalare a produselor lichide. Fabricat de AVE, echipamentul combină trei etape consecutive ale procesului într-o configurație rotativă compactă: pregătirea igienică a ambalajului prin clătire, dozarea produsului și aplicarea și închiderea ulterioară a capsulei. Configurația 24-24-6 oferă mai multe stații de lucru pentru a asigura un flux continuu de ambalaje și pentru a reduce transferurile între mașini independente. Bsdpfxjzxcq He Apioll CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Configurație: 24-24-6 -24 de stații de clătire -24 de stații/valve de umplere -6 capete de capsulare -Funcționare rotativă și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între diferitele stații -Sistem integrat de transport -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție compactă pentru integrare în linie -Conceput pentru producție industrială continuă PROCESUL Ambalajele intră automat în AVE RRT 24-24-6 și trec succesiv prin cele trei operațiuni principale. În primul rând, ambalajele sunt poziționate în secțiunea de clătire, unde se realizează pregătirea lor înainte de umplere. Ulterior, sunt transferate în secțiunea cu 24 de valve de umplere, unde se dozează produsul. În cele din urmă, ambalajele trec la stația de capsulare cu 6 capete, unde se realizează automat plasarea și închiderea capsulei, înainte de descărcarea lor către următoarea etapă de producție. APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri, apă, produse alimentare lichide și alte industrii de îmbuteliere care necesită concentrarea mai multor operațiuni într-o singură mașină automată. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare cu ambalaje Rezervoare și sisteme de preparare a produsului Alimentatoare de capsule Transportoare Pasteurizatoare Etichetatoare și codificatoare Sisteme de inspecție Mașini de ambalare și echipamente de final de linie Combinația dintre mașina de clătire + mașina de umplere + mașina de capsulare într-un singur tribloc AVE RRT 24-24-6 oferă o soluție compactă pentru liniile automate de îmbuteliere și ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de pasat / rafinat industrială VORAN EP1000 – Oțel inoxidabil Mașină industrială simplă de pasat VORAN EP1000, concepută pentru separarea, mărunțirea și rafinarea fructelor și legumelor, permițând obținerea de pulpă sau piure și separarea simultană a cojilor, semințelor, sâmburilor și a altor fracțiuni solide nedorite, în funcție de produsul procesat și de sita instalată. Produsul este alimentat continuu în interiorul mașinii, unde un sistem rotativ îl împinge împotriva unei site perforate. Fracțiunea utilizabilă trece prin sită, în timp ce reziduurile solide sunt direcționate către o ieșire separată. Construcția sa din oțel inoxidabil și designul igienic o fac deosebit de potrivită pentru liniile industriale de producție de sucuri, piureuri, pulpe și produse derivate din fructe și legume. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Mașină de pasat / rafinat industrială -Sistem de procesare continuă Bsdpfxjzxcp Ao Apioll -Separare de pulpă și reziduuri solide -Sistem rotativ de extracție / rafinare -Sită interioară -Alimentare continuă cu produs -Ieșiri separate pentru produs și reziduuri -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de proces închisă -Acces pentru curățare și întreținere -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă în linii de procesare a fructelor și legumelor PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în VORAN EP1000, unde sistemul rotativ îl conduce și îl presează împotriva suprafeței perforate a sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea lichidă trece prin perforații și este colectată printr-o ieșire specifică, în timp ce părțile mai mari, care nu trec prin sită, sunt evacuate separat. Acest principiu permite efectuarea următoarelor operații: Obținerea de pulpă și piure Rafinarea produsului Separarea cojilor și a semințelor Separarea fibrelor grosiere Eliminarea reziduurilor solide Pregătirea produsului pentru procesele ulterioare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, piureuri, pulpe, gemuri, sosuri și conserve. În funcție de sita și configurația instalate, poate procesa diferite fructe, fructe de pădure, roșii și legume, fiind parte a liniilor de extracție și preparare a pulpei. VORAN EP1000 poate fi integrată cu mașini de spălat, mori, tocătoare, pompe, rezervoare, pasteurizatoare, mașini de rafinat și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de închidere SOMME 343 cu grup de umplere cu 7 pistoane Mașină automată de închidere SOMME 343, echipată cu un grup de umplere cu 7 pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare, umplere și închidere a ambalajelor într-o linie industrială automată de producție alimentară. Ansamblul combină un sistem de umplere volumetrică prin intermediul a 7 pistoane cu o mașină automată de închidere SOMME 343, permițând realizarea continuă a dozării produsului și a închiderii ulterioare a ambalajului. Tehnologia de umplere cu piston este deosebit de potrivită pentru produsele care necesită o dozare volumetrică controlată, inclusiv produse lichide, semi-lichide și vâscoase, în funcție de configurația instalată. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător mașină de închidere: SOMME -Model: 343 -Tip: Linie combinată de umplere și închidere -Grup de umplere: 7 pistoane -Sistem de umplere volumetrică -Dozare simultană prin intermediul mai multor pistoane -Închidere automată a ambalajelor -Funcționare industrială continuă -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Sistem de transport integrat -Transfer automat între umplere și închidere -Construcție industrială robustă -Concepută pentru producție automatizată -Poate fi integrată în linii complete de ambalare PROCES Ambalajele sunt alimentate automat către grupul de umplere cu 7 pistoane, unde sunt poziționate pentru a primi o cantitate controlată de produs. Sistemul volumetric realizează dozarea, iar odată ce umplerea este completă, ambalajele sunt transferate automat către mașina de închidere SOMME 343, unde se efectuează operațiunea de închidere înainte de a continua către etapa următoare de producție. Combinarea ambelor operațiuni într-o singură linie permite menținerea unui flux continuu între umplere și închidere, reducând manipularea intermediară a ambalajului. Poate fi integrată cu: Sisteme de alimentare cu produs Alimentatoare de ambalaje Alimentatoare de capace Transportoare Blodszxcghopfx Apiel Controlere de greutate Sisteme de inspecție Pasteurizatoare și autoclave Mașini de spălat ambalaje Etichetatoare și codificatoare Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor, producători de sosuri, produse din tomate, creme, piureuri, pateuri, preparate alimentare și alte industrii de ambalare care necesită automatizarea simultană a umplerii și închiderii. Grupul de 7 pistoane + mașină de închidere SOMME 343 oferă o soluție compactă pentru liniile industriale care necesită dozare volumetrică automată și închidere ulterioară a ambalajului. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare Bsdszkfx Depfx Apiell -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilizator continuu FMC-JBT STERILMATIC (aparat de pasteurizare-răcire), proiectat pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare ambalate, realizând în mod automatizat etapele de sterilizare și răcire într-o linie industrială de producție ridicată. Acest tip de sistem este conceput special pentru fabricile de conserve care doresc să înlocuiască procesarea în loturi cu un flux continuu de ambalaje, permițând introducerea constantă a produsului, tratamentul termic pe o perioadă de timp controlată și răcirea ulterioară înainte de a continua către următoarele etape ale liniei. Echipament configurat pentru un format de aproximativ 1 kg. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tip: Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire -Format instalat: 1 kg -Tratament termic continuu al ambalajelor -Proces automat de sterilizare și răcire -Transport continuu al produsului -Controlul timpului de expunere în timpul procesului -Sistem industrial de circulație termică Bsdjzxcb Eepfx Apisll -Secțiuni de tratament integrate -Sistem de conducte, supape și distribuție a procesului -Ventilatoare / sisteme de circulație integrate -Construcție industrială robustă -Proiectat pentru funcționare continuă -Recomandat în special pentru linii de conserve cu capacitate mare PROCES FMC-JBT STERILMATIC este proiectat pentru a efectua tratamentul termic al ambalajelor în timp ce acestea avansează continuu prin echipament. Ambalajele umplute și sigilate sunt introduse automat în sistem, unde rămân pentru o perioadă de timp controlată și sunt supuse condițiilor termice stabilite pentru a obține tratamentul necesar. Ulterior, ambalajele trec la etapa de răcire, reducându-și progresiv temperatura înainte de a fi descărcate și transferate către următoarele operațiuni de producție. Sistemul continuu elimină operațiunile repetitive de încărcare și descărcare, caracteristice autoclavelor convenționale care procesează în loturi, și este deosebit de avantajos pentru liniile cu volume mari de producție. APLICAȚII Recomandat în special pentru industria de conserve și pentru producătorii de alimente ambalate în cutii cu producție ridicată, care necesită un proces termic continuu. Poate fi integrat în linii de producție de legume, leguminoase, produse din roșii, pește, carne, hrană pentru animale de companie, preparate culinare și alte alimente ambalate, întotdeauna în conformitate cu formatul și procesul termic configurate. Combinația de tehnologie FMC-JBT STERILMATIC, sterilizare continuă și sistem de pasteurizare-răcire oferă o soluție industrială pentru linii de conserve cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW – 1 cuvă Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 1 cuvă, conceput pentru dezvoltarea, testarea și validarea proceselor de sterilizare și pasteurizare a produselor alimentare ambalate. Configurația sa, cu o singură cuvă și sistem rotativ, îl face deosebit de util pentru unitățile pilot, departamentele de cercetare și dezvoltare, centrele tehnologice și producătorii care trebuie să efectueze teste de tratament termic la scară mai mică, înainte de a aplica parametrii la echipamente industriale de capacitate mai mare. Sistemul permite aplicarea unei rotații controlate a încărcăturii pe parcursul ciclului termic, ceea ce poate favoriza transferul de căldură și omogenitatea tratamentului pentru anumite produse și formate. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Autoclav rotativ de laborator / pilot - Capacitate: 1 cuvă - Sistem de rotație a încărcăturii - Aplicație: sterilizare / pasteurizare - Procesare termică în loturi - Cameră orizontală - Construcție din oțel inoxidabil - Ușă frontală de diametru mare - Sistem de închidere de siguranță - Acționare motorizată a rotației - Sistem intern de distribuție a procesului - Țevi și valve de proces - Conceput pentru teste și dezvoltarea proceselor termice - Adecvat pentru unități pilot și producția de loturi mici PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 1 cuvă permite reproducerea la scară redusă a proceselor industriale de tratament termic al alimentelor ambalate. Produsele sunt introduse în cameră și supuse ciclului programat de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, se poate aplica rotație încărcăturii, permițând evaluarea influenței acesteia asupra transferului termic și asupra comportamentului produsului. Această configurație este deosebit de utilă pentru efectuarea testelor de produs, dezvoltarea rețetelor, optimizarea ciclurilor, validarea proceselor și testarea cu noi formate de ambalare. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru departamentele de cercetare și dezvoltare, laboratoare, unități pilot, centre tehnologice și industrii alimentare care trebuie să dezvolte sau să valideze procese înainte de implementarea acestora la scară industrială. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru teste cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 1 cuvă oferă o soluție flexibilă pentru cercetare, dezvoltare și producție pilot. Bsdpszbi U Esfx Apijll Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.