Pasteurizatoare cumpărați folosit (200)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Credpfxez E Dh Dj Anmsi Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Crsdpfjyr Huqjx Anmei Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, APS PHE, model complet nou, ASP PHE pentru pasteurizarea laptelui, CH - UX 10.5, 5000 de litri pe oră. | Nu a fost utilizat niciodată | Anul de fabricație: 2022 | Contactați-ne pentru informații suplimentare. ARSOPI PHE pentru lapte, 5000 L/h. Stare: Nou. DISPONIBIL ÎN STOC. Utilizare: Pasteurizator de lapte. Capacitate: 5000 L/h. Crsdpfxsz Ht Eus Anmei

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună Crsdpfszh Ifuox Anmoi - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PSP-26001, presiune: 0,4 bară, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, greutate totală: 75 kg, durata garanției: 3 luni, locația căminului de vizitare: partea de jos, greutatea goală: 50 kg, tensiune de intrare: 230 V, înălțimea bazei mașinii: 250 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 0,15 m³/h, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Pasteurizator în circuit continuu (volume procesate în funcție de timpul de funcționare, igienă, precizie): • Performanță și investiție adaptată mini-laptelelor de la fermă, precum și atelierelor locale de procesare: 700 litri în 6 ore • Amprentă la sol de 50x50 cm, înălțime de 200 cm. Protecții laterale detașabile. • Curgere gravitațională a laptelui: stabilitate ridicată a debitului, reglare fără șocuri. Laptele sau sucul este adus sau pompat într-un bidon intermediar la o înălțime de 4 metri, de unde se scurge direct până la îmbuteliere. O pompă alimentează acest bidon la înălțime. Totodată, asigură curățarea eficientă prin circularea intensă a detergentului. Codpfx Anszg Dlbjmjri • Control manual la îmbuteliere de către operator, cu avertizoare pentru umplere „prea rapidă (pasteurizare incompletă)” sau „prea lentă (produs supraîncălzit)”: operatorul poate încetini sau accelera îmbutelierea. • Fără contact cu aerul: tratament igienic și precis! • Doar 2,2 kW consum electric pentru a pasteuriza peste 120 litri pe oră (700 litri pe zi). Control automat al temperaturii bain-marie, cu setare între 70 și 92°C (de la termizare la 65°C până la „coacere” pentru iaurt la 85°C). • Pasteurizatorul de bază este compus din: 1. un schimbător de căldură între laptele (sau sucul) rece de intrare și cel pasteurizat (72°C), 2. un rezervor de încălzire (2,2 kW, temperatura reglabilă cu 5°C peste setarea de pasteurizare), cu o serpentină prin care circulă lichidul provenit din schimbătorul de căldură, 3. un tub bine izolat pentru menținere, unde laptele/sucul este păstrat timp de 15 secunde la temperatura de pasteurizare, 4. un controler de temperatură ce aprinde un indicator vizual dacă lichidul este prea rece și altul dacă este prea fierbinte, 5. o conductă până la recipientul de intrare la înălțime, conducte de legătură între toate componentele, unul sau două furtunuri cu clemă Mohr pentru umplere manuală a sticlelor (dispozitiv automat de îmbuteliere opțional) sau borcane (individual), 6. un robinet de golire la cel mai jos punct (după pasteurizare și menținere, înainte de revenire spre schimbătorul de căldură): posibilitatea de a goli întreg circuitul până la última picătură de produs pasteurizat. 2. Pompă de transfer cu control: • Permite evitarea transportului manual al laptelui sau sucului, pompat din cisterna de pe remorcă, tank frigorific, bazin de primire, bidon etc. direct în rezervorul de alimentare al pasteurizatorului aflat la etajul superior. • Pauză automată când rezervorul de alimentare al pasteurizatorului este plin (sonde de conductivitate). Repornire automată când nivelul scade. • Performanță între 8 și 25 litri pe minut (în funcție de diferența de nivel). • Asigură și o curățare puternică a întregului circuit de pasteurizare. • Construcție și materiale conforme cu industria alimentară. • Consum electric: 400 W. • Opțional: Filtru tip coș de 200μm pentru must, sucuri, extracte de plante cu conținut redus de alcool. 3. Opțiune „Îmbuteliator gravitațional manual cu oprire automată, 180 litri pe oră”: volumul de muncă la umplere redus la jumătate!

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), LEUSHUIS 5000L | Rezervor procesual vertical Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Număr: A-32058-3005 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 5000 litri Presiune hidrostatică de test: 0,9 bar Temperatură de proiectare: 50 °C Greutate rezervor gol: 580 kg Dimensiuni generale: Ø 1800 mm x 4900 mm Crodpfey Umwfsx Anmsi Rezervor avariat Rezervorul vertical de stocare și procesare cu capacitatea de 5000 litri este un echipament clasic destinat utilizării în industria prelucrării alimentare. Proiectat și certificat din fabrică pentru depozitarea și transportul intern al maionezei pentru salate, este ideal pentru manipularea mediilor cu vâscozitate ridicată, cum ar fi sosurile reci, ketchup, muștar, grăsimi lichide, uleiuri sau baze pentru dressing-uri gata preparate. Rezervorul se distinge prin construcția sa verticală și suplă (diametru 1800 mm, înălțime aproape 5 metri), care permite o utilizare optimă a spațiului în încăperile tehnice sau halele de producție. Fabricat din oțel inoxidabil rezistent la acizi, garantează neutralitate chimică – nu influențează gustul, mirosul sau parametrii fizico-chimici ai emulsiilor alimentare depozitate. Recipientul este proiectat pentru funcționare la temperaturi ridicate (până la 50 °C), ceea ce permite recepționarea și menținerea în stare lichidă a produselor direct după procesele termice sau pasteurizare.

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă Crodjw N Ri Hjpfx Anmji 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC694, Linie de procesare pentru micro-lactării PRO-PAK, utilizată, 2000 LP Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, utilizată, reprezintă o instalație completă de procesare a laptelui și de ambalare industrială, destinată producției de lapte, iaurt, brânză, smântână și produse alimentare pe bază de smântână. Instalația, fabricată de PRO-PAK, combină recepția laptelui, pasteurizarea, separarea, fermentarea, procesarea brânzei, ambalarea, echipamentele de alimentare și echipamentele de laborator. Capacitate de procesare a laptelui: 2000 l/h Capacitate potențială de procesare zilnică: 15.000 l de lapte pe zi, cu recipiente suplimentare Capacitate de pasteurizare: 2000 l/h Capacitatea separatorului Westfalia: 3000 l/h Format de ambalare a laptelui: pungi de 1,0 l Diametrul paharelor de iaurt: 75 mm și 95 mm Capacitatea mașinii automate de ambalare a iaurtului: 1800 de pahare/h Puterea electrică instalată: 18 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include echipamente de ambalare automate și semiautomate pentru producția de lactate. Laptele pasteurizat este umplut cu o mașină semiautomată de umplere a pungilor, în timp ce zona de ambalare a iaurtului utilizează o mașină automată de ambalare a paharelor. Este inclusă o mașină de codificare a datelor Videojet 1220, cu transportor cu bandă, pentru marcarea datei de producție și identificarea lotului. Separatorul Westfalia este echipat cu un motor trifazic de 380 V, 50 Hz, 4,5 kW și 10,5 A. Motorul are gradul de protecție IP 44 și clasa de izolație B și funcționează la 965 rpm. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare a laptelui, utilizată, oferă un flux de proces integrat, de la recepția laptelui brut, până la tratarea termică, separare, fermentare și producția de brânză, până la ambalarea finală. Este potrivită pentru producția de băuturi pe bază de lapte și pentru aplicații în industria alimentară care necesită pungi de lapte și pahare de iaurt. Crjdpe Adtyaefx Anmsi Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Diverse echipamente Rezervoare de recepție Lactofriz Pasteurizator Pasteurizator cu plăci și flux continuu Diverse echipamente Separator Westfalia 2017 Diverse echipamente Rezervoare de fermentare Diverse echipamente Echipamente pentru producția de brânză Mașină de umplere

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Csdpfozkfx Dex Anmori Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Instalația de pasteurizare este disponibilă cu un dispozitiv de umplere pentru sticle sau cu un sistem de umplere Bag-in-Box. Capacitate nominală l/h: 180 l/h Putere electrică: 18 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 32 A Lățime: 600 mm Codpob Nt Tkjfx Anmsri Înălțime: 1650 mm Greutate: 49 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Volum apă: 100 l Rezervor pentru suc: 65 l Livrarea include 2 ventile de umplere pentru sticle sau un sistem de umplere pentru Bag-in-Box.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de umplere telescopică automată ZACMI – Industria alimentară conservată Mașină de umplere telescopică automată ZACMI, concepută pentru umplerea volumetrică a produselor alimentare solide și granulate în conserve și alte ambalaje rigide, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Fabricată de ZACMI, specialist în utilaje pentru industria alimentară conservată, mașina utilizează un sistem rotativ de umplere telescopică, care permite dozarea și introducerea automată, controlată și continuă a produsului în ambalaje. Acest tip de tehnologie este deosebit de adecvat pentru procesele de conservare a alimentelor, unde este necesară o dozare volumetrică regulată a produselor solide sau granulate, menținând un flux continuu de ambalaje de-a lungul liniei. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ZACMI -Tip: Mașină de umplere telescopică automată -Sistem de umplere volumetrică telescopică -Configurație rotativă -Stații de umplere multiple -Dozare automată a produsului -Alimentare și poziționare automată a ambalajelor -Intrare și ieșire continuă a ambalajelor -Transportor integrat -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Panou de control integrat -Concepută pentru producție industrială continuă -Poate fi integrată în linii de conservare automată Credpoxp Rqpefx Anmei APLICAȚIE Mașina de umplere ZACMI este concepută pentru a efectua umplerea volumetrică continuă a ambalajelor printr-un sistem telescopic rotativ. Ambalajele sunt alimentate automat și transferate către carusel, unde se realizează dozarea și introducerea ulterioară a produsului. După finalizarea umplerii, ambalajele continuă automat către etapa următoare a procesului. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu produs -Alimentatoare și transportoare de conserve -Dozatoare de lichide, ulei sau saramură -Mașini de închidere a conservelor -Alimentatoare de capace -Controlere de greutate -Mașini de spălare a ambalajelor -Pasteurizatoare și autoclavă -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industriile alimentare conservate, procesatorii de legume, leguminoase și alte produse alimentare solide sau granulate care necesită automatizarea umplerii ambalajelor. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizată cu legume, leguminoase, măsline și alte produse solide sau granulate destinate conservelor. Combinația dintre tehnologia ZACMI, umplerea telescopică și funcționarea rotativă continuă oferă o soluție robustă pentru liniile industriale de ambalare a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre • Producție continuă de supe Codpfxo Afm H Aj Anmeri Înălțime totală: 3,4 m

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Cjdpjzd Ul Tjfx Anmjri Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

Stare: foarte bun (second hand), Autoclave tip cărucior 3 x 4 de la o fabrică de produse pentru bebeluși recent închisă în Marea Britanie. Modele de 1300mm. Complete cu cărucioare și coșuri pentru gătirea / pasteurizarea pungilor. Avem disponibile toate echipamentele din această fabrică. Crodoy I Dh Ijpfx Anmoi

An de fabricație: 1989, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LEUSHUIS 3500L | Rezervor proces vertical pentru maioneză și sosuri Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Rezervor vertical de stocare și procesare cu fund conic Număr de serie: A-32058-3007 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 3500 litri Medii dedicate: Maioneză de salată, emulsii dense, sosuri Presiune de încercare hidrostatică: 0,9 bar Temperatură proiectată: 50 °C Codsy Umxcopfx Anmori Greutate la gol: 425 kg Dimensiuni generale: Ø 2000 mm x 3600 mm Rezervorul vertical profesional de procesare și stocare de la producătorul olandez Leushuis, cu capacitate de 3500 litri, reprezintă un component de înaltă clasă pentru linii de producție, creat special pentru industria alimentară avansată. Echipamentul este proiectat și omologat din fabrică pentru manipularea maionezei de salată (Salatmayonnaise), fiind soluția ideală pentru stocarea, tamponarea și transferul tehnologic al oricăror emulsii grase dense pretențioase, sosuri reci, ketchupuri, muștaruri, gemuri sau concentrate lichide. Rezervorul se distinge printr-o construcție optimizată și compactă (diametru 2000 mm, înălțime 3600 mm), oferind stabilitate excelentă și facilitând instalarea în hale cu tavan jos, menținând totodată un volum de stocare mare. Construcția integrală din oțel inoxidabil de înaltă calitate garantează neutralitate microbiologică și chimică deplină – vasul nu reacționează cu produse cu pH scăzut (sosuri acide) și nu influențează proprietățile organoleptice ale materialelor procesate. Parametrii de proiectare permit lucru sigur cu medii la temperaturi de până la 50 °C, astfel facilitând acceptarea produselor direct după procese de pasteurizare, blendare sau emulsionare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Crsdpeyhb Ahofx Anmsi Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator 500 l/h pe gaz, complet recondiționat, cu control automat al temperaturii Codpogigryefx Anmjri

Stare: nou, Putere nominală: până la 400 l/h (temperatura de pasteurizare 80°C, temperatura de intrare a sucului 10°C) Putere termică: aprox. 35 kW Putere electrică: 1,4 kW Conexiune electrică: 230V 50Hz (1 fază) Siguranță electrică: 16 A Lungime: 910 mm Lățime: 960 mm Înălțime: 1.850 mm Greutate (circuit de încălzire gol): 260 kg Greutate (circuit de încălzire plin): 360 kg Consum de păcură: aprox. 3,5 litri/h Racord gaze arse: ø 150 mm Cedpfx Ajdix Rcenmjri Temperatură maximă gaze arse: 180°C Nivel de putere acustică (LW, A): 83 dB

Stare: bun (utilizat), Mașină utilizată pentru pasteurizarea legumelor. Csdporwn Hbjfx Anmori

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Crjdeziyyyjpfx Anmji Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Autoclavă Oscilantă SURDRY 6 – Sterilizare Industrială Autoclavă oscilantă SURDRY cu o capacitate de 6 recipiente, proiectată pentru sterilizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale, în loturi. Echipamentul încorporează un sistem de mișcare oscilantă a încărcăturii în timpul ciclului termic, permițând menținerea ambalajelor în mișcare controlată în anumite faze ale procesului. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele în care agitarea poate favoriza transferul de căldură și poate reduce timpii de proces, în funcție de produs, format și rețetă. Configurația sa de 6 recipiente oferă o capacitate mare de procesare pentru instalațiile industriale de producție continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SURDRY -Tip: Autoclavă oscilantă industrială -Capacitate: 6 recipiente -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de mișcare oscilantă a încărcăturii -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem de închidere de siguranță -Acționare motorizată a sistemului de oscilație -Controlul parametrilor ciclului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producție industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES Autoclava oscilantă SURDRY cu 6 recipiente este proiectată pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Recipientele încărcate sunt introduse în cameră și, odată ce aceasta este închisă, se desfășoară ciclul programat prin diferite faze de încălzire, menținere termică și răcire. Crsdpox Tilisfx Anmsi În timpul tratamentului, sistemul permite aplicarea unei mișcări oscilante controlate asupra încărcăturii. În funcție de produs, această agitare poate îmbunătăți circulația internă și poate favoriza un transfer termic mai rapid și mai omogen. Poate fi integrat cu: -Sisteme automate de încărcare și descărcare -Transportoare de recipiente -Încărcătoare și descărcătoare de coșuri -Sisteme de transfer de recipiente -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de mâncăruri gata preparate, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese industriale de pasteurizare sau sterilizare. În funcție de configurație și de proces, poate funcționa cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje adecvate pentru tratamentul termic în autoclavă. Combinația dintre tehnologia SURDRY, sistemul de oscilație și capacitatea de 6 recipiente oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile industriale de sterilizare de mare capacitate. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. Cjdpovgvrwjfx Anmeri În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: compresor, Producător: GEA / Laguilharre Credpfxeyvrtuj Anmsi An fabricație: ~1985 4 trepte – 6 fascicule tubulare Evaporator MVR + TVR Utilizare ca pre-concentrator de la 6 până la 32% SM Utilizare ca (înalt) concentrator de la 9 până la 50% SM Cantitate de alimentare: 20.000 l/h zer Capacitate de evaporare: 15.000 l/h Include pasteurizator cu injecție de abur Puterea electrică a compresorului MVR: 140 kW Consum de abur TVR: 850 până la 1.000 kg/h Pasteurizator: 300 kg/h

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Producător: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM An fabricație: 2005 Tip: Schimbător de căldură cu plăci Aplicație: pasteurizator Grup fluid: 2 Csdpfjx R A Edsx Anmeri Volum: 533 L Presiune: 0/16,0 bar Temperatură: 0 / 110°C Secțiuni: 5 Plăci: 64 bucăți

Stare: foarte bun (second hand), Capsulatoare automată Twist-Off EMERITO 2.8 – Mașină de închidere a borcanelor Capsulatoare automată Twist-Off EMERITO 2.8, proiectată pentru aplicarea și închiderea automată a capacelor metalice Twist-Off pe borcane de sticlă, în linii industriale de ambalare a alimentelor. Fabricată de EMERITO, mașina permite automatizarea procesului de alimentare, poziționare și închidere a capacelor, asigurând o închidere uniformă și continuă a ambalajelor, înainte de etapele ulterioare de procesare, etichetare sau ambalare. Construcția sa, în principal din oțel inoxidabil, transportorul integrat și sistemul automat de închidere o fac deosebit de potrivită pentru fabricile de conserve și liniile profesionale de ambalare în borcane. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Capsulatoare / mașină automată de închidere Twist-Off -Aplicație: borcane și ambalaje din sticlă -Închidere cu capace metalice Twist-Off -Alimentare automată a ambalajelor -Poziționare și închidere automată a capacelor -Transportor integrat pentru ambalaje -Funcționare industrială continuă -Sistem motorizat de închidere -Construcție, în principal, din oțel inoxidabil -Panou de control integrat -Ajustări pentru adaptarea la formatul instalat -Design igienic pentru industria alimentară -Poate fi integrată în linii automate de umplere și ambalare APLICAȚIE Cedpfx Aszw Hngjnmsri EMERITO 2.8 este proiectată pentru a automatiza închiderea borcanelor cu capace Twist-Off. Ambalajele umplute anterior sunt transportate către zona de închidere, unde capacul este poziționat pe borcan și ulterior ajustat cu ajutorul sistemului de capsulare. Odată închise, ambalajele continuă automat către etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: Mașini de umplere și dozare Alimentatoare de capace Transportoare de borcane Sisteme de inspecție Mașini de spălare și uscare a ambalajelor Pasteurizatoare Autoclave Etichetatoare și codificatoare Mașini de ambalare și echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve, producători de sosuri, gemuri, murături, legume, preparate culinare și alte alimente ambalate în borcane de sticlă. EMERITO 2.8 oferă o soluție automată pentru liniile care necesită o închidere Twist-Off continuă, uniformă și fiabilă, putând fi integrată atât în instalațiile existente, cât și în linii complete de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video.