Moara cumpărați folosit (511)

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Bwedpfxoy Nm I Hj Ablow Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Bsdpfx Aey Nzprobloww 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Moară turbo MTR-800 Moara turbo este concepută pentru măcinarea, fragmentarea și granularea materialelor, cu scopul de a îmbunătăți calitatea separării finale în procesele ulterioare de reciclare. Date tehnice: Bjdpjv I S Ukofx Ablsww - Putere instalată – 75 kW sau 90 kW - Lățimea camerei – aprox. 910 mm - Diametrul camerei – aprox. 620 mm - Numărul de cuțite abrazive – aprox. 89 buc. - Numărul de contracuțite abrazive – 18 buc. - Structură montată pe izolatoare de vibrații reglabile - Dimensiuni – 2200 x 1600 x 1550 mm - Deschidere a camerei cu ajutorul unei pompe hidraulice manuale - Bază motor cu întinzător cu balama - Greutate – aprox. 1950 kg - Orificiu de descărcare cu diametrul de 150 mm - Instalație electrică cu invertor inclus în preț.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Bwodpfx Asvcqk Hebljw Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: - Bwsdpfx Aovlwkxoblow

Stare: nou, An de fabricație: 2025, capacitate de răcire: 30 kW (40,79 CP), viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, PVS 125 HD Micro-cut / moară / mulino Mărunțitor fin pentru diverse produse Mezeluri Hrană pentru animale și altele Bwodpfx Absvmb A Islew

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Producător: Forplex Bwjdpfx Abjyfw Ibelew Model: F00 An fabricație: 1995 Tip: Moară cu ciocane Material: oțel inoxidabil Capacitate: câteva kg/h. Tip rotor: ciocane (rezultat: fin și mediu-fin) Tip stator: ciocane fixe Diametru rotor: 85 mm Diametrul interior al sitei: 100 mm Tip rotor: lame de ciocan (rezultat: fin și foarte fin) Selecție dimensiune particule: coroană de sitare Buncăr de alimentare vibrant Putere motor: 0,55 kW (3000 rpm) Siguranță pentru ușă Cadru mobil pe roți

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 511001M, putere nominală: 160 kW (217,54 CP), Lindemann ZB 120 x 100 complet și perfect funcțional - Acționare Schorch de 160kW - Cuplaj hidraulic Voith Bwjdpfx Asyizcqoblew - Transportor de alimentare cu lame din oțel - Vibrație de extracție Cyrus - Extractor de axe - Unitate hidraulică - Grătare de rezervă - Ciocane - Diverse piese de uzură

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit Bwsdpfxsx Nm Sxj Ablow - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată Bwodpfx Ajyb R Iajbljw - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Producător: Comec Model: Micronet-25-COSM An fabricaţie: 2002 Tip: MAȘINĂ DE DISPERSIE ȘI MĂCINARE Volum util: 3 - 22 L Putere motor: 4 kW Material: oțel inoxidabil Tabloul electric cu convertizor de frecvență. Temporizator pentru ciclul de lucru pentru oprire automată. Cuva dublă cu manta Încărcare lichide prin partea superioară Dispersie prin turbină de defloculare + măcinare cu nisip Recirculare continuă între coșul superior de dispersie și camera inferioară de măcinare, până la atingerea fineței dorite. Aplicații cosmetice: Deosebit de potrivită pentru dispersia stabilă a uleiurilor în apă, adăugarea de pigmenți și adezivi, precum și amestecul de coloranți în produse precum lacurile de unghii. Bwsdpfxox R Dgps Ablsw

An de fabricație: 1994, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Rapid Model: 2645-KU 3 cuțite rotor 2 cuțite stator Putere: 12 kW Bjdpfx Aewg R S Reblsww Moară cu turație redusă, cu carcasă fonoizolantă REDUCERE DE PREȚ DE LA 4.250 LA 3.850 EUR!!!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 Bsdpevkdubsfx Abljww - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Duza cu fantă lată Nr. constr.: L 1081-041391 // Unitate de netezire Nr. constr.: F 1201-041392 Unitate de tracțiune Nr. constr.: F 1201-041392-T Viteza maximă a înfășurătorului: 50m/min. Tip: Linie de producție folie, lățime utilă 1080 mm Echipare / detalii suplimentare: Randament brut maxim PP până la 1000kg/h cu lățime a foliei până la 1200mm Particularitate: instalație de înfășurare care permite tăierea foliei înguste (150mm - 100mm) sau, de exemplu: 8x175mm sau 2x700mm O buză de duză cu grosime maximă a foliei până la 2mm, până la 1000kg/h. Consum total de energie: 211 kW/h Puteri principale ale motoarelor: 250 kW Grosimi minime ale foliei: 0,068 mm în PS / min. 0,75 mm în PP Viteză maximă calandru: max. 50 m/min mecanic Compusă din: - Stație de dozare Maguire cu 5 camere - Extruder (șnec 160 mm) Amut EA 160 // An: 2003 - Schimbător de site (pentru curățare în producția alimentară) - Pompa de topire - Duza cu fantă lată (1 set) 120 cm - Buză cu grosime maximă a foliei până la 2mm la 1000kg/h - Calandru 140 cm - Aparat de măsură a grosimii SBI TMD-EC/140.20.200.R - Role de răcire suplimentare (4 buc.) - Înfășurător (stocare folie în timpul stocării rolelor) Bodpew Tbr Hsfx Ableww - Mașină de tăiat și sistem de tracțiune folie - Înfășurătoare folie (3 buc.) - Moară MAZZA CBS 25 40 2T18 // An: 2003 Infrastructură completă disponibilă: dulapuri electrice, pompe etc.

Stare: bun (utilizat), Moară cu bile, moară cu agitator, tocător, mărunțitor, mecanism de măcinare, cuțit contracurent, cuțit de spargere, contracuțit - Contracuțit: lungime 640 mm Bjdpezcu Dujfx Ablsww - Distanță găuri: 173 mm / gaură Ø 22 mm - Cantitate: 3 cuțite disponibile - Preț: pe bucată - Dimensiuni: 640/150/29 mm - Greutate: 21,3 kg/buc.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de granulare cabluri GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Preșredder PMG-H 900 – disponibilă imediat – stare ca nouă Se oferă spre vânzare un sistem de reciclare a cablurilor de înaltă calitate de la producătorul italian Guidetti, compus din: • Instalatie de granulare cabluri Guidetti Sincro Mill 530 • Preșredder Guidetti PMG-H 900 • Sistem extern de filtrare Instalația a fost instalată, testată la client și demontată profesional ulterior. Datorită unei modificări de proiect, instalația este acum disponibilă la vânzare. Stare: aproape nouă (utilizată doar pentru teste) Disponibilitate: imediat din stoc – fără termene de livrare Preț: avantaj de preț considerabil față de echipamentul nou — Avantaje principale: • Disponibilitate imediată – fără timp de livrare de luni de zile ca în cazul utilajelor noi • Funcționare doar în regim de test – uzură minimă • Sistem complet, inclusiv preșredder • Tehnologie Guidetti dovedită — Descriere: Sincro Mill 530 este o instalație compactă, complet integrată, pentru granularea cablurilor mixte de cupru și aluminiu – fără sortare prealabilă. Sistemul este compus din: • Granulator (moară de tăiere) • Separator tip zig-zag • Turbină pentru măcinare fină • Masă de separare uscată Grad de puritate a materialului de până la 99%. În combinație cu preșredderul PMG-H 900, rezultă o linie de reciclare performantă pentru aplicații industriale. Bodpfjy Ahlyox Abloww — Date tehnice Sincro Mill 530: • Capacitate: 450 – 600 kg/h • Putere motor: 53 kW • Dimensiuni (L x l x h): 3410 x 1515 x 4395 mm • Greutate: aprox. 2.700 kg • Procesare cabluri de cupru și aluminiu — Date tehnice preșredder PMG-H 900: • Putere: aprox. 38,5 kW • Dimensiuni (L x l x h): 2110 x 2070 x 2245 mm • Greutate: aprox. 2.840 kg Potrivit pentru pre-mărunțirea cablurilor, metalelor neferoase și materialelor plastice. — Notă: Instalația este disponibilă pe termen scurt. Vânzarea intermediară rezervată. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă.

Stare: nou, Șfrecătoarele cu un singur arbore din seria ZERMA ZPS oferă posibilități de utilizare universale. Sunt potrivite pentru mărunțirea pieselor grele și masive care nu pot fi procesate direct pe o moară cu cuțite. Rotorul mare și greu al seriei ZPS, viteza redusă a rotorului și cuplul ridicat asigură curenți de pornire reduși și, implicit, evitarea costurilor energetice ridicate. Șfrecătoarele cu un singur arbore din seria ZPS sunt proiectate pentru o gamă variată de aplicații. În funcție de cerințe, materialul mărunțit poate fi folosit direct în procesul de producție sau poate fi re-măcinat ulterior într-o moară cu cuțite. Șfrecătoarele din seria ZPS sunt echipate cu un sistem hidraulic în două trepte, ce previne blocarea rotorului. Cuțitele și suporturile de cuțite sunt complet prinse în rotor cu șuruburi. Rulmenții rotorului, de mari dimensiuni, poziționați extern, precum și coșul sitei cu basculare hidraulică fac parte din echiparea standard a fiecărui șfrecător. Bjdoyr I Ixjpfx Abloww Utilajele pot fi extinse sau îmbunătățite cu diverse opțiuni, de exemplu cu răcire a rotorului sau blindaje antiuzură Hardox. Comparativ cu șfrecătoarele ZSS, mașinile din seria ZPS dispun de un dispozitiv de presare mai mare, care optimizează admisia între glisor și rotor – mai ales la procesarea pieselor sau tuburilor cu volum mare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. Bwjdpfx Absyy Rk Heljw GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Producător: Hosokawa Bepex Model: PCS-10 (Pulvocron) An fabricație: 1993 Tip: Moară cu clasificare prin aer / Micronizator Capacitate nominală: 10 kg/h Dozator cu melc Brabender Filtrare a produsului și colectare cu ciclon + curățare pneumatică Supapă de siguranță antiexplozie Supapă rotativă de etanșare aer/produs Filtru receptor Mikropul 12-6-30: Buncăr de colectare a produsului cu separare de particule fine Dimensiuni interne: Ø 90 cm x 530 cm Bwjdpfezbynvsx Abljw Unitate de ungere cu pompă Sterilizare cu abur Planificați o nouă instalație electrică (Solicitarea este supusă unei oferte suplimentare) Documentație tehnică completă + desene pe hârtie Capacitate buncăr de evacuare produs: 200 kg – 1.100 litri

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Granulator / Moară cu cuțite marca INAN TECH Model: IM38/100 Lungime rotor: 1000 mm Diametru rotor: 380 mm Motor principal: 18,5 kW Alimentare automată a deșeurilor Bedpfxoxgfwxo Abljww

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate utilă a rezervorului: 400 l, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, Instalație de proces pentru producerea emulsilor, cremelor, unguentelor, pastelor, loțiunilor și maselor pentru supozitoare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil cu manta dublă, încălzibil - Coloană de ridicare pentru coborârea și ridicarea hidraulică a capacului - Panou de control pivotant - Carcasă din oțel cu pompă hidraulică și pompă de vid pentru circulația apei - Dispozitiv de golire pentru mantă DETALII TEHNICE Volum util: 400 l Volum total: 480 l Volum minim: 105 l Viteze de rotație ale agregatelor de amestecare: - Agitator tip ancoră cu raclare (1,5 kW): 20 rot/min - Moară coloidală cu roți dințate (5,5 kW): 3.000 rot/min - Dissolver (5,5 kW): 1.500 rot/min Diametru disc: 250 mm Diametru racorduri: NW 32 mm Bodpfx Aext E Iqebljww DETALII MAȘINĂ Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor pompă de vid SIHI: 1,5 kW ECHIPARE - Termostate și supape magnetice pentru controlul temperaturii - Pompă de evacuare Fryma tip PK 84/25 - Vizor cu iluminare și ștergător - Vacuummetru cu membrană - Conexiune pentru alimentare externă cu aer comprimat - Dispozitiv de aerisire - Duze pentru spălare/curățare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 439917, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 2.200 mm, anul ultimei revizii majore: 2025, lăţime de lucru: 1.800 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 1.380 mm, lungime rolă: 915 mm, greutate totală: 4.082 kg, Moară cu valțuri Roskamp SP 1600 complet renovată Pereche simplă de role Lungime role: 915 mm Diametru rolă: 405 mm Greutate: 4082 kg Bwsdjx Aiflspfx Ablsw Putere motor: 45 kW An fabricație: 2006

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-... Bwedpfsz E Dinex Ablow

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, Linia este compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher, cu 2 recipiente Tip: KBA500 An de fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control KBA basic 3 x recipiente de fermentare Dreher Tip: GW500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu sistem de răcire Dreher ZKV120 3 x recipiente de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An de fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1 x recipient de maturare Dreher Capacitate: 1000 litri 6 x recipiente combinate Dreher Tip: KT500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5 x recipiente pentru bere FIB Tip: 70200503 An de fabricație: 2022 Bwjdpsz Hlclsfx Abljw Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, printre altele: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă de răcire Serrco SW-150 - Stație de spălare a sticlelor - Mașină de umplere a sticlelor - Aparat de sigilat cu dopuri - 45 x recipiente de 20 de litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

Stare: bun (utilizat), Moară cu ciocane Fitzmill D6. Bodjz Rqzijpfx Abloww Cadru și părți în contact fabricate din oțel inoxidabil, 16 cuțite oscilante, acționate de un motor de 5 kW, trifazic.