Moara cumpărați folosit (509)

Stare: folosit, Sistem de moară cu jet contracurent Alpine Model 630AFG, din oțel inoxidabil, folosit. Roată clasificatoare din oțel inox acționată cu curea de motor de 15 kW, 400/690 V, 2/50, 2940 rpm. Unitatea include patru (4) duze de jet. Rezervor de alimentare produs de aproximativ 230 litri, cu dozator cu șnec din inox acționat de motor de 1,5 kW, 400 V, 3/50, 1440 rpm. Unitatea este montată pe cadru comun din oțel moale. Specificații: Putere motor: 20,1 CP Nwsdpfxj Adq H Rj Acden

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Producător: Comec Model: Micronet-25-COSM An fabricaţie: 2002 Tip: MAȘINĂ DE DISPERSIE ȘI MĂCINARE Volum util: 3 - 22 L Putere motor: 4 kW Material: oțel inoxidabil Tabloul electric cu convertizor de frecvență. Temporizator pentru ciclul de lucru pentru oprire automată. Cuva dublă cu manta Nsdpfxsx R Dgps Acdewn Încărcare lichide prin partea superioară Dispersie prin turbină de defloculare + măcinare cu nisip Recirculare continuă între coșul superior de dispersie și camera inferioară de măcinare, până la atingerea fineței dorite. Aplicații cosmetice: Deosebit de potrivită pentru dispersia stabilă a uleiurilor în apă, adăugarea de pigmenți și adezivi, precum și amestecul de coloranți în produse precum lacurile de unghii.

Stare: folosit, Producător: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Tip: Moară cu ciocane Materiale: Oțel inoxidabil Clasificare: Atex Njdpfsy Ihdtox Acdjwn Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Instrument de măcinare rotor: 260 mm Adâncimea camerei de măcinare: 19 cm Descărcare produs: Ø 250 mm Alimentare produs -> Supapă rotativă: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Mai multe site livrate împreună cu echipamentul: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. Nsdpfx Acjyy Rk Hjdewn SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Producător: Hosokawa Bepex Model: PCS-10 (Pulvocron) An fabricație: 1993 Tip: Moară cu clasificare prin aer / Micronizator Capacitate nominală: 10 kg/h Dozator cu melc Brabender Nwedpfx Aozbynvecden Filtrare a produsului și colectare cu ciclon + curățare pneumatică Supapă de siguranță antiexplozie Supapă rotativă de etanșare aer/produs Filtru receptor Mikropul 12-6-30: Buncăr de colectare a produsului cu separare de particule fine Dimensiuni interne: Ø 90 cm x 530 cm Unitate de ungere cu pompă Sterilizare cu abur Planificați o nouă instalație electrică (Solicitarea este supusă unei oferte suplimentare) Documentație tehnică completă + desene pe hârtie Capacitate buncăr de evacuare produs: 200 kg – 1.100 litri

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, 1x Bühler MDDL / MDDK folosit Rolele sunt uzate și pot fi reșanfrate contra cost suplimentar. Nwjdoyudt Nspfx Acdon Moara completă este deja demontată. Include 4 motoare de acționare Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Moră de ciocane Poeth folosită Acționare 2x75kW Nwedpfx Acexx Rzgsdsn Inclus diferite piese de schimb Include dispozitiv de alimentare

An de fabricație: 2023, stare: nou, Măcinător conic KEK Kemutec, 18 kW, nou în cutie, perforație 3 mm, certificat ATEX. Njdpfx Acexw D U Rsdewn

Stare: recondiționat general (utilizat), FREWITT MF 8 Granulator Nwjdpsxvzf Dofx Acdjn Acest granulator cu dispozitiv reglabil pentru sită/tavă de susținere (ceea ce previne uzura excesivă a sitei și a rotorului) poate fi utilizat universal pentru granulare uscată, cernere, zdrobire, granulare umedă etc., cu o capacitate de 2.000 kg/oră, în funcție de caracteristicile produsului. - Motor de antrenare cu viteză variabilă continuă (43-248 oscilații/min) - Deschidere cameră de granulare: 380 x 490 mm - Suprafață activă a sitei: 775 cm² - Înălțime evacuare față de sol: aprox. 100 cm - Motor de acționare: 2,2 kW Producător: Frewitt An fabricație: 2002 Spațiu necesar: 110 x 120 x 190 cm

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Producător: Forplex Model: F00 An fabricație: 1995 Tip: Moară cu ciocane Material: oțel inoxidabil Capacitate: câteva kg/h. Tip rotor: ciocane (rezultat: fin și mediu-fin) Tip stator: ciocane fixe Diametru rotor: 85 mm Diametrul interior al sitei: 100 mm Tip rotor: lame de ciocan (rezultat: fin și foarte fin) Selecție dimensiune particule: coroană de sitare Buncăr de alimentare vibrant Nwjdpfx Acoyfw Ibedon Putere motor: 0,55 kW (3000 rpm) Siguranță pentru ușă Cadru mobil pe roți

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 511001M, putere nominală: 160 kW (217,54 CP), Lindemann ZB 120 x 100 complet și perfect funcțional - Acționare Schorch de 160kW Nedeyizcqspfx Acdjwn - Cuplaj hidraulic Voith - Transportor de alimentare cu lame din oțel - Vibrație de extracție Cyrus - Extractor de axe - Unitate hidraulică - Grătare de rezervă - Ciocane - Diverse piese de uzură

Stare: folosit, Producător: Mineralwerke Tip: PZ 250 M4 Tensiune: 380 V Nwsdpsh D Hmvofx Acdon Putere: 55 kW Greutate: 1950 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Nodeq Nf U Ejpfx Acdswn Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. Nwjdpfx Aceq Nxp Sedsn 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 14.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.500 mm, greutate totală: 5.000 kg, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: documentație / manual, USCĂTOR CU TAMBUR MAGNUM LABORA + CUPTOR DE 750 kW – CAPACITATE de până la 1 t/h Nwodoz Iq Rkepfx Acdon Se vinde un uscător cu tambur complet, marca Magnum, de la Labora, împreună cu un cuptor de 750 kW, destinat uscării rumegușului și a biomasei. Capacitatea uscătorului: până la 1 t/h de material uscat, în funcție de umiditatea materialului de intrare și de umiditatea finală dorită. Uscătorul este complet, instalat și funcțional. Există posibilitatea de a vizita instalația în timpul funcționării, în data de 15 noiembrie. După această dată, va fi demontată, deoarece se va monta un uscător mai mare. Instalația include, printre altele: - uscător cu tambur Magnum Labora, - cuptor de 750 kW, - sistem de alimentare și mărunțire a materiei prime - ventilator și sistem de extracție și coș de fum - sistem de dedustare și de evacuare a aburului, sistem de evacuare a aerului cald, sistem de pulverizare - automatizare, inclusiv panou de control, - senzori de temperatură și monitorizarea procesului, detecție CO Instalația funcționează pentru uscarea rumegușului de lemn în scopul producției de peleți. Se vinde setul complet, împreună cu cuptorul și cu moara pentru mărunțirea materiei prime. Pot trimite un film cu funcționarea prin WhatsApp. Preț: 350.000 PLN (fără TVA) Locație: voievodatul Pomerania de Vest.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4743, Noul sistem industrial de sigilare cu fermoar S-DAI, cu mașină integrată pentru pliere continuă Sistem industrial de procesare a foliei, fabricat de S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, conceput pentru a combina manipularea/plierea foliei cu alimentarea, poziționarea și sigilarea fermoarului într-o singură mașină. Echipamentul este nou/nefolosit. Sunt disponibile planurile originale ale mașinii, manualele și documentația tehnică aferentă. Secțiunea de pliere Desfășurător de material acționat de un servomotor AC de 2 CP Role de ghidare Monitorizare a diametrului rolei de desfășurare Senzor laser Sistem de control al manipulării și plierii foliei Secțiunea de sigilare cu fermoar Dispozitiv de deplasare a plăcii în formă de V EPC (Controler de poziție a marginii) Ax pneumatic Cutie de control PLC Desfășurător de fermoar acționat de motor Role de ghidare pentru fermoar și material Dispozitiv de sigilare cu fermoar, cu sistem de răcire 2 controlere termice/de temperatură Rolă de alimentare cu cauciuc, cu motor de 1/2 CP Rolă de presiune, cu motor de 1/2 CP Controler electronic Semnale de avertizare pentru material epuizat și fermoar epuizat Semnale de pornire/oprire a mașinii Raportul de transmitere al angrenajului pentru desfășurarea benzii fermoar: 10:1 Echipament suplimentar pentru desfășurare/controlul tensiunii Ax pneumatic suplimentar pentru desfășurare Sistem de desfășurare cu tensiune redusă Motor de alimentare de 1/2 CP și invertor Rolă de alimentare Monitorizare ultrasonică a diametrului SICK Nedpfx Acoz Aak Ejdewn Rolă de ghidare 2 seturi de role de ghidare Laser pentru verificarea distanței Program asociat Stare: NOU / NEFOLOSIT Documentație: Planuri originale, manuale și documente tehnice aferente disponibile.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RM2019003, Laminor pentru aplatizat sarma. Producător: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Brand: GEHI Model: GZYH19004 Rolling Mill An fabricație: 08/2019 Număr de serie: RM2019003 Nodpfx Acoz Infrsdown SPECIFICAȚII TEHNICE Tensiune alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 200 kW Viteză de lucru: 0 – 150 m/min Material de alimentare (sârmă): Ø ≤ 13 mm Dimensiuni utilaj: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Greutate aproximativă: 10.000 kg DESCRIERE Moară de laminare industrială GEHI GZYH19004, destinată procesării sârmei și materialelor rotunde cu diametrul de până la 13 mm. Utilaj industrial de mare capacitate, echipat cu o putere instalată de 200 kW și o viteză de lucru de până la 150 m/min, potrivit pentru aplicații industriale și linii de producție cu volum ridicat. Construcție heavy-duty, cu o lungime totală de aproximativ 18 metri, proiectată pentru funcționare industrială continuă și procesare de mare viteză. DATE PRINCIPALE Model: GZYH19004 An: 2019 Putere: 200 kW Viteză: până la 150 m/min Diametru material: până la Ø13 mm Greutate: aprox. 10 tone Dimensiuni: 18 × 3 × 2 m

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, Linia este compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher, cu 2 recipiente Tip: KBA500 An de fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Nwodpjz Hlclsfx Acdjn Încălzire: 42 kW Control KBA basic 3 x recipiente de fermentare Dreher Tip: GW500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu sistem de răcire Dreher ZKV120 3 x recipiente de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An de fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1 x recipient de maturare Dreher Capacitate: 1000 litri 6 x recipiente combinate Dreher Tip: KT500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5 x recipiente pentru bere FIB Tip: 70200503 An de fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, printre altele: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă de răcire Serrco SW-150 - Stație de spălare a sticlelor - Mașină de umplere a sticlelor - Aparat de sigilat cu dopuri - 45 x recipiente de 20 de litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

Stare: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Nwodpsz Hxp Ejfx Acdjn Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!

Stare: folosit, MOARA CONICĂ SFERICĂ HARDINGE Moară sferică cu diametrul de 1,83 m și lungimea de 0,91 m, destinată măcinării uscate a mineralelor industriale. Moara este echipată cu protecții interioare din oțel mangan, pentru utilizare cu mediu de măcinare sub formă de bile din oțel. Rulmenți din aliaj alb pe axele de susținere. Nwedpjzvgvnofx Acden Motor de 90 kW instalat (puterea poate fi redusă la 75 kW). Moara are un sistem de antrenare cu arbore intermediar, dar poate fi convertită pentru a utiliza o cutie de viteze.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Nwsdey Nzprjpfx Acdjn Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Detalii tehnice: Ore de funcționare: aprox. 700 h Număr suporturi cuțite rotor: 5 Număr suporturi cuțite stator: 4 Diametru rotor: 440 mm Material: PET Tensiune de comandă: 24 VDC kW Moară de tăiere (Shredder) Moara de mărunțit plastic este destinată utilizării industriale. Utilizare: mărunțirea diverselor tipuri de mase plastice, precum ABS, POM, PA6, PE, PP, PG și PET Instalația este compusă dintr-o moară de tăiere cu benzi transportoare și un buncăr de sticle. Materialul este alimentat în buncăr prin banda de alimentare. Buncăr 20M2 V2A complet, cu motor cu reductor de 7,5 kW. Șnecul de transport este acționat de sistemul de control al morii de tăiere. Nsdpfxou Nw Ebe Acdswn Volum buncăr aprox. 20 m³, HxLxA: 4400x3300x3300mm, Greutate aprox. 27,0 t Buncăr cu unitate de descărcare Moară de tăiere CentriCut 44SR 55 kW, moară de tăiere 55 kW (50Hz, 400V) și șnec de alimentare 55 kW (50Hz, 400V) Cameră de măcinare: lungime cuțite rotor 272mm, greutate aprox. 2,0 t Bandă transportoare NT9, lungime bandă 3500mm, lățime utilă bandă 416mm (înălțime profil lateral 60mm, înălțime traverse antrenare 60mm, distanță traversă antrenare aprox. 500mm) lungime totală 3550mm, lățime totală 780mm, înălțime totală 2350mm, greutate 250kg Izolație fonică (LxLxH): 2700x2300x2500mm, greutate 1,3 t Detector tunel 600 integrat pe partea de control în moara de tăiere CentriCut, lățime de scanare 600mm, lățime de trecere 840mm, înălțime de trecere 400mm, greutate aprox. 150kg Instalația este pregătită pentru transport și de vânzare. Instalația nu este și nu va fi montată. i.D.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Detalii tehnice: Material: Spumă PUR Diametru rotor: 315 mm Aer comprimat: 6 bari INSTALAȚIA DE MĂCINARE cu mașina de măcinat și dezintegrat REKORD BR-ex (rezistentă la explozii de presiune până la 3 bari absolut) este destinată exclusiv măcinării spumei PUR (poliuretan). Date privind materialul procesat: Njdpsu Nxdfefx Acdswn - Bucăți de spumă PUR pre-tocate, max. 20 mm - Umiditate astfel încât materialul măcinat să poată fi prelucrat în continuare - Capacitate de procesare: aprox. 130 kg/h Transmisii: - 5 transmisii (toate cu motor cu reductor) pentru, printre altele, dozator cu role, antrenare moară (motor cu rotor în scurtcircuit), agitator, șnec de evacuare, vană rotativă cu celule

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Nwodpfx Aez E Dinocdjn Pre-...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Granulator / Moară cu cuțite marca INAN TECH Model: IM38/100 Lungime rotor: 1000 mm Diametru rotor: 380 mm Nwodpfoxgfwxex Acdsn Motor principal: 18,5 kW Alimentare automată a deșeurilor