Linii De Ambalaj cumpărați folosit (30.348)

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Todpfxezmd Uis Ahheb Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă presă hidraulică pentru mobilă, cu funcționare continuă benzi transportoare pentru manipulare automată Tsdpfx Ahjzk Tqushob sistem de transfer 2 basculante

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linie industrială pentru producția și porționarea produselor din carne (Mașină de umplut sub vid, Mașină de porționare, Mașină de agățare) Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Mașină de umplut) - LPG 208 (Mașină de porționare/Mașină de răsucit) - AH 204 (Mașină de agățat) Număr de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anul fabricației: 2011 Alimentare: Mașină de umplut DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / putere: 12 kW Mașină de porționare LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / putere: 6 kW Mașină de agățat AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / putere: 1,5 kW Tjdpfx Aezlauijhhsb Linia de producție profesională și automatizată VEMAG reprezintă o soluție tehnologică de înaltă calitate, dedicată întreprinderilor medii și mari de procesare a cărnii, măcelăriilor și fabricilor care produc produse din carne la scară industrială. Nucleul sistemului este mașina de umplut sub vid VEMAG DP10E, extrem de fiabilă, care se caracterizează printr-o capacitate mare și o manipulare delicată a materiilor prime. Aceasta asigură o distribuție precisă a umpluturii, cu densități diferite, garantând o repetabilitate perfectă și eliminând bulele de aer din produsul finit. Al doilea modul – mașina avansată de răsucit și de porționare longitudinală VEMAG LPG 208 Servo Length – este responsabilă pentru divizarea extrem de precisă a produselor din carne, în funcție de lungimea și greutatea dorită. Acest sistem funcționează fără probleme cu învelișuri naturale, din colagen și celuloză, atingând viteze de porționare impresionante, depășind chiar și 2000 de bucăți pe minut. Procesul este finalizat de mașina de agățat (mașina de suspendat) VEMAG AH 204. Aceasta preia porțiile de cârnați sau salam răsucite și le plasează automat pe cârlige, creând grupuri perfect uniforme, gata pentru a fi transportate direct în camerele de afumare și gătire. Utilizarea servomotoarelor în acest modul elimină vibrațiile și asigură un flux lin și fără probleme al produsului.

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată CNC de găurire flexibilă cu avans continuu pentru frezare, găurire și introducere dibluri Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lățime (axa X) cu FTT: 240 / 3100 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) grosime (axa Z) cu FTT: 12 / 60 mm Dimensiuni min/max piese prelucrate (plăci) lungime-adâncime (axa Y) cu FTT: 140 / 1550 mm (sau 800+800) A) Transportor cu role acționat „RBO” cu unitate de rotire a piesei la 90° B) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 (pentru frezare și găurire) Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) C) Transfer de legătură, cu dispozitiv de rotire (180°, cu fața în jos) „RBO” Ribaltatore Tedpfeyhqa Aox Ahhsb D) Mașină CNC cu portal, de găurit cu avans continuu „BIESSE” FTT 800 R8 (pentru frezare și găurire) 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu 4 capete având fiecare câte 18 axuri (36D+36S), total 72 Zona A: 2 electrospindluri ISO 30 (fiecare de 4,5 kW) cu magazie de scule cu câte 3 locuri fiecare Zona B: 2 locașuri pregătite pentru montarea a încă 2 electrospindluri suplimentare 4 unități de găurire superioare (în total 128 capete verticale + 16 capete orizontale pe axa Y) 2 magazi revolver pentru scule cu câte 60 de locuri pentru axuri (2 x 60 = total 120) E) Unitate de inserare dibluri „BIESSE” RD 2 unități de găurire orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 5 duze de inserare (5 dreapta + 5 stânga), total 10 duze F) Mașină de desprafuire și curățare „WANDRES”

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linie completă pentru umplere, porționare și agățare a cârnaților Umplutor vacuum cu elevator integrat pentru cărucioare pentru carne: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Număr de serie: 1631079 An fabricație: 2017 Alimentare: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Greutate: 1400 kg Dimensiuni: 1800 x 1500 x 2000 mm Echipare: pompă vacuum integrată, elevator tip stâlp pentru cărucioare standard de 200 litri (tip masărie) Automat de porționat și răsucit: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Număr de serie: 2090310 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 / 460 V, 18 A Putere: 5,5 kW Presiune de lucru aer: 6 bar Greutate: 657 kg Dimensiuni: 1700 x 1100 x 1600 mm Tedpfezhgykex Ahhob Linie automată de agățare: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Număr de serie: 2120577 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: 298 kg Dimensiuni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag este lider mondial incontestabil în tehnologia de porționare, iar acest set este o linie industrială complet automatizată, dedicată producției în masă a cârnaților, crenvurștilor și altor produse în membrane naturale, colagen sau artificiale. Inima liniei este umplutorul vacuum de înaltă fiabilitate Vemag HP20E, bazat pe un sistem transportor cu melc testat. Mașina asigură procesarea delicată a pastei, eliminând dislocarea grăsimii și formarea de bule de aer în produs. Elevatorul integrat pentru cărucioare de 200 l reduce semnificativ timpii morți, asigurând alimentare continuă a cuvei. Al doilea element cheie este răsucitorul tehnologic avansat Vemag LPG209. Acest echipament elimină tradiționalul blocaj în producția de mezeluri – porționează și răsucește batoanele automat și cu precizie chirurgicală, garantând greutate și lungime constantă la fiecare segment. Datorită sistemului unic de prindere, răsucitorul reduce la minimum ruperea membranelor chiar și la viteze de lucru extrem de mari, ceea ce se traduce în economii reale de materie primă. Ultima verigă a sistemului o reprezintă agățătoarea automată Vemag AH212. Aceasta preia segmentele formate direct de la răsucitor, le așază în bucle perfecte și le atârnă precis pe cârligele transportoare ale liniei de agățare. Loturile astfel pregătite sunt imediat gata pentru a fi transferate manual sau automat pe bețele pentru afumare. Întregul ansamblu este complet sincronizat electronic, formând un bloc de producție coordonat de la un singur panou, ideal pentru abatoare industriale, fabrici de procesare carne și măcelării de dimensiuni medii sau mari.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare pentru plăci, utilizând AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linie de laminare pentru panouri Linie profesională pentru laminarea unilaterală a plăcilor, folosind adeziv PUR topit la cald. Aplicații Mașină destinată laminării: MDF Plăci aglomerate Placaj Plăci PVC Plăci de gips Alte materiale pe bază de lemn Materiale de finisare compatibile: AKRIL PVC HPL PET CPL Hârtie decorativă Tjdpfxezkmqbs Ahheb Parametri tehnici Lățime de lucru: 1400 mm Format maxim al plăcii: 2800 × 1300 mm Grosimea plăcii: 2–40 mm Viteză de lucru: 5–17 m/min Productivitate: 3–5 buc./min Maximum până la aproximativ 1200 buc./8 ore Puterea motoarelor: 21,49 Kw Puterea de încălzire: 51,7 Kw Dimensiunile liniei: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Suprafață necesară: min. 6 × 22 m Echipamentele liniei alimentator cu transportor cu role perie pentru curățarea plăcilor cuptor IR pentru preîncălzirea materialului aplicație cu 3 role pentru adeziv PUR stație de alimentare cu folie presă cu role de presare transportor de colectare rezervor de topire a adezivului PUR, 208 litri Avantaje calitate superioară a suprafeței aplicare uniformă a adezivului posibilitatea de a lamina folii cu grad ridicat de luciu consum redus de adeziv funcționare stabilă în producția în serie

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Tsdpezd Ucxofx Ahhsb Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un ferăstrău transversal optimizator de înaltă calitate WEINIG Dimter OptiCut S 50, o soluție fiabilă și precisă pentru debitarea automată a lemnului și optimizarea defectelor. Mașina este proiectată pentru procesarea eficientă a lemnului masiv, asigurând productivitate ridicată, precizie și optimizarea materialului. Caracteristici principale & avantaje Producător: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Germania) Model: OptiCut S 50 An fabricație: 2016 Tehnologie de tăiere transversală optimizată pentru randament maxim Detectare automată a defectelor și optimizare a debitării Ideal pentru ateliere de tâmplărie, gater, și procesare industrială a lemnului Specificații tehnice Generalități Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Nr. mașină: 6978.14 Dimensiuni material prelucrat Lungime maximă piesă: până la cca. 6.300 mm Lățime: cca. 20 – 300 mm Grosime: cca. 10 – 120 mm Greutate maximă piesă: cca. 60 kg Performanță de tăiere Lungime minimă de tăiere: cca. 10 mm Optimizare transversală de mare viteză pentru eliminarea defectelor și maximizarea randamentului Configurație mașină Sistem alimentare Masă de alimentare cca. 6,3 m Detectare automată a lățimii (până la 290 mm) Fotocelulă laser pentru recunoașterea defectelor Optimizare și ejecție automată a defectelor Tjdpfx Ahezgr Nbohob Mașină de bază Unitate OptiCut S 50 Putere motor: cca. 7,5 kW Dispozitiv de presare laterală cu role Sistem evacuare Masă de evacuare cca. 2,4 m Sistem de control Unitate de control WEINIG OptiCom Pro Aspirație & Utilități Consum aer: cca. 150 Nl/min Viteza minimă de aspirație: 30 m/s Conexiune electrică totală: cca. 9 kW Avantaje Tăiere precisă și eficientă cu pierderi minime de material Proces automatizat - reduce munca manuală Calitatea dovedită WEINIG – durabilă și fiabilă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Informații suplimentare Fabricat în Germania Certificare CE Mașină industrială întreținută corespunzător

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de alimentare cu bandă SOPREM Precision (Decoiler + Îndreptător) — 2003. Linie completă, pereche, pentru alimentarea cu bandă subțire de precizie, pregătită pentru integrare cu o presă de ștanțat mică, de mare viteză. Dezvoltator (Decoiler) — Tip H1000.1000ZV. Greutate maximă coil: 1000 kg. Ø coil: 1000 mm exterior / 375–520 mm interior. Viteză derulare: 2–20 rpm, acționare 1,5 kW. Tedpfx Ahszav H Sshsb Îndreptător — Tip BR 19 .160 .12 .U. Capacitate bandă: până la 0,5 mm grosime × 160 mm lățime. Unitate hidraulică de îndreptare de precizie. Ambele unități fabricate în 2003 · 400 V / 50 Hz · linie sincronizată cu interblocare E-stop către presa din aval · Fabricat în Elveția. Specificații tehnice Decoiler / Tambur de derulat (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Număr serie (placuță identificare): 110103 Greutate maximă coil: 1000 kg Diametru exterior coil: max. 1000 mm Diametru interior coil: 375–520 mm Viteză derulare: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, raport i = 70 Cuplaj de alunecare: setat la 400 Nm Detectare bandă: placă de contact la sol (control în buclă) Îndreptător de bandă de precizie (Richtwerk) BR19.160.12.U Funcție: îndreaptă curbura benzii înainte de presă Grosime maximă bandă: 0,5 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Acționare: unitate hidraulică de îndreptare de precizie Alimentare electrică: 400 VAC, 50 Hz, 3 faze + nul + protecție la pământ Siguranță prealabilă: 25 A

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de ambalare pentru pungi shrink Tsdpfx Ajy Iv Iaehheb Linia este compusă din: Mașină de ambalare în vid MULTIVAC C 700 Dimensiuni cameră (LxlxÎ): 1060x440x200 mm Dimensiuni mașină (LxlxÎ): 1270x850x1150 mm Lungime bară de sigilare: 1 x 1060 mm Ciclu de lucru: 15-40 sec. Tensiune: 400 V-3-50 Hz Putere: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Platformă automată cu bandă transportoare Control digital al temperaturii Carcasă din oțel inoxidabil Capacitate maximă de încărcare: 30 kg Adâncime imersie: 200 mm Timp de imersie: 3-5 secunde (reglabil) Durată ciclu: 22 secunde Consum de aer comprimat: 50 l/min la 6 bar Alimentare cu apă controlată automat Evacuare apă Control automat al nivelului de apă Protecție anticalcar integrată Temporizator pentru preîncălzirea apei

Stare: folosit, An de fabricație: 1975, Număr axe: 20 Pas burghiu: 32 mm Tedpsy E Hfksfx Ahhob Putere absorbită: 1,8 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), Sistem compact de îmbinare în formă de pană Capacitate: aproximativ 4-6 îmbinări/minut Pentru secțiuni transversale de lemn Grosime: 30-120 mm Lățime: 75-250 mm Forță de presare: 22,5 t Aplicare automată a adezivului prin intermediul a două piepteni de adeziv, utilizând adeziv PUR. Montat pe arcuri, cu oprire de siguranță care, la cea mai mică Tsdpfx Ahszmmr Rehjb solicitare, oprește imediat avansul frezei și al adezivului. Toate componentele sunt cromate. Sistem electric cu PLC Motor de frezare: 22,00 kW Grup hidraulic: 29,50 kW Răcitor de ulei: 0,75 kW Avans la intrare: 1,50 kW Avans la ieșire: 2,50 kW Ferăstrău circular: 3,00 kW Consum total de energie: 59,25 kW = 120 amperi Firma jöma a livrat și pus în funcțiune cu succes 10 astfel de sisteme în trecut. Putem furniza toate piesele de schimb pentru sistemul automat compact de îmbinare în formă de pană.

An de fabricație: 2005, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, DE VÂNZARE — LINIE DE ANODIZARE SEMI-AUTOMATĂ, PRODUCĂTOR DRABEX PREȚ: 1.000.000 PLN Se vinde o linie completă de anodizare semi-automată pentru aluminiu. În prezent, linia este oprită și așteaptă un cumpărător. Permite anodizarea profilelor de aluminiu cu o lungime de până la 6,20 m. Informații de bază: Lungimea rezervorului: 6,80 m. Lățimea rezervorului: 0,5 m până la 1,4 m. Suprafața necesară: 25 m x 10 m. Capacitatea în regim de 3 schimburi: 2000 m². Tipul liniei: linie de anodizare semi-automată. Stațiile liniei: Nr. 1 – Încărcare și descărcare Nr. 2 – Clătire cu apă caldă — 10 m³, încălzire cu membrană de gaz, rezervor izolat termic Nr. 3 – Clătire — 10 m³ Nr. 4 – Sigilare — 20 m³, rezervor cu sistem de barbotare, filtru galvanic conectat Nr. 5 – Clătire — 10 m³ Tedpfxszkivgo Ahhsb Nr. 6 – Clătire — 10 m³ Nr. 7 – Clătire sau colorare electrochimică — 20 m³, rezervor fără echipamente Nr. 8 – Clătire — 10 m³ Nr. 9 – Clătire — 10 m³, rezervor cu sistem de barbotare, pulverizare Nr. 10 – Clătire — 10 m³ Nr. 11 – Degresare — 20 m³, încălzire cu membrană de gaz, rezervor cu sistem de barbotare Nr. 12 – Sablare — 10 m³, rezervor cu sistem de barbotare, răcire cu membrană, încălzire electrică 3 x 5 kW Nr. 13 – Sablare — 10 m³, rezervor cu sistem de barbotare, răcire cu membrană, încălzire electrică 3 x 5 kW Nr. 14 – Clătire cu apă caldă — 10 m³, rezervor cu sistem de barbotare, încălzire electrică 2 x 5 kW Nr. 15 – Clătire cu apă caldă — 10 m³, rezervor cu sistem de barbotare, încălzire electrică 2 x 5 kW Nr. 16 – Clătire — 10 m³, rezervor cu sistem de barbotare Nr. 17 – Clătire — 10 m³, pulverizare Nr. 18 – Deoxidare — 10 m³, pulverizare Nr. 19 – Clătire — 10 m³, pulverizare Nr. 20 – Anodizare — 20 m³, rezervor cu sistem de barbotare, filtru galvanic conectat, redresor 22V / 7000A și schimbător de căldură cu plăci cu o capacitate de răcire de 150 kW, unitate de răcire 100 kW Nr. 21 – Anodizare — 20 m³, rezervor cu sistem de barbotare, filtru galvanic conectat, redresor 25V / 8000A și schimbător de căldură cu plăci cu o capacitate de răcire de 150 kW, unitate de răcire 100 kW Cumpărătorii interesați sunt invitați să ne contacteze. Recompensă pentru recomandare: 20.000 PLN. Voi plăti 20.000 PLN persoanei care prezintă cumpărătorul care finalizează achiziția, suma fiind plătită după primirea integrală a plății și semnarea contractului.

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistem de sudură prin puncte SPATZ, (3) sistem de inspecție cu cameră OMRON, (4) barieră fotoelectrică SICK. Ore de funcționare: 2602 h. Tjdpfx Ajgqkpmshhob

An de fabricație: 2002, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de ambalare include: (1) Ridicător de cutii CARPENTIER HSA/60-1/V3, viteză: 30 cicluri/minut, lungime: 2000 mm, lățime: 1300 mm, înălțime: 2200 mm, greutate: 800 kg; (2) Mașină de sudură în unghi CARPENTIER WV-HM, formate: 100-360x80-200x20-80 mm, greutate: 1,5 t, inclusiv bandă transportoare și bandă cu curea. Tjdpogv I Anjfx Ahheb

Stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă UPG pentru producția de granulat de rășină poliesterică este disponibilă. 1) Malaxor rapid Henschel Fluidmischer FM 350C, turație: 1500 rpm, unitate de încălzire: Lauda. 2) Sistem de alimentare cu materii prime cu 6 buncăre, șnecuri și canale vibratoare. 3) Tehnologie de transport cu un vas de colectare situat la 9 m deasupra malaxorului și un palan cu cablu Demag de 4 tone. 4) Răcitor cu pat fluidizat Schenk. 5) Sită plană Engelsmann ED 250/4. 6) Moară de tăiere Alpine B40/63 RO. 7) 2 compresoare cu inel Siemens. 8) 2 suflante Kessler & Luch, debit volumetric: 7000 m³/h. 9) Filtru aerobic, capacitate de filtrare: 4000 m³/h. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Tsdpewk Nk Tefx Ahhjb

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină combinată rotativă de umplere și închidere a sticlelor MAG Schymanski (monobloc de îmbuteliere) cu capete de închidere reînnoite în 2023 este disponibilă. Producătorul capetelor de închidere: Arol, tipul capului de închidere: Euro VA, sistem de umplere: rotativ, ventile de umplere: 28, capete de închidere: 4, capacitate de îmbuteliere: 3.500 sticle/oră - 6.000 sticle/oră. Documentație disponibilă. Inspecție la fața locului posibilă. Tedpfxezg Iqus Ahhob

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Tedpetnilhofx Ahheb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, O linie completă de închidere și transport cutii (linie de ambalare) este disponibilă. 1) Mașină de închis cutii Soco T-10, an de fabricație: 2012, capacitate de închidere: 30 cutii/minut, interval înălțime de lucru: 620mm-720mm, suprapunere bandă adezivă: 70mm, diametru maxim rolă bandă adezivă: 385mm, dimensiuni minime cutie X/Y: 90mm/80mm, dimensiuni maxime cutie X/Y: 515mm/520mm, greutate mașină: aprox. 200kg. 2) Plier de clapete inferioare Soco F-100-5, an de fabricație: 2012, lățime cutie: 190mm-240mm, lungime maximă cutie: 620mm, dimensiuni mașină X/Y: aprox. 460mm/895mm. 3) Tehnică de transport cu benzi cu role metalice și role din plastic, diametru role: 48mm, lungime bandă cu role: 2500mm, lățime bandă: 300mm, distanță între axe: 60mm. 4) Sistem de cântărire Rhewa 82 basic, capacitate maximă: 150kg. 5) Masă de ridicare tip U Ecoline, dimensiuni platformă X/Y: 1450mm/1140mm, capacitate maximă: 1000kg, înălțime maximă de ridicare: 760mm. 6) Manipulator cu vacuum J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, an de fabricație: 2003, capacitate de ridicare: 45kg, viteză maximă de ridicare: 60m/min, cursă maximă: 1800mm, diametru ventuză: 110mm, diametru interior coloană de ridicare: 140mm, lungime: 2550mm, înălțime dispozitiv prindere: 112mm, ventuze: 4, greutate: aprox. 100kg. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Tedpsx I Rqvefx Ahhsb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: Tsdpfxozxc Dmj Ahhob - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de mașini pentru cuie palete DELTA a fost fabricată în 2008. Este echipată complet, incluzând un cuielor pentru podea, o mașină de bătut cuie cu alimentare pneumatică și control al cuielor, unități pentru marcare, rotire la 90 și 180 de grade, un fierăstrău pentru colțuri și un sistem de stivuire, totul completat de o bandă transportoare. Luați în considerare posibilitatea de a achiziționa această linie DELTA pentru cuie palete. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tsdpfx Ajzug Dpshhob Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Cuielor pentru podea / mașină de bătut cuie pentru paleți: cu alimentator pneumatic transversal, șablon pentru prinderea plăcilor superioare, sistem de control și alimentare cu cuie / unitate de încărcare pentru marcat paleții / unitate pentru rotirea paleților la 90 de grade / unitate de ferăstrău colțuri paleți / unitate de rotire paleți la 180 de grade / sistem de stivuire paleți / bandă transportoare pentru paleți.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Mașină de laminat Tsdpfx Aheztkw Dsheb

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg Todpfeztkxbox Ahhsb 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație de prelucrare a lemnului (linie de debizare) cu următoarele componente: - Sistem de alimentare cu bușteni - Transportor în trepte pentru bușteni, producător Saenger + Massierer Tsdpfxszrfkve Ahhjb - Sistem de separare a buștenilor - Transportor pentru bușteni - Sistem de centrare cu dispozitiv de rotire a buștenilor, producător Kockums, tip 447-6 C, număr de serie 70984 - Centrator pentru mașina de debizat, producător Kockums, tip 240-12 D - Transportor de evacuare cu posibilitate de descărcare laterală - Tablou electric și sistem de control (Siemens Simatic Panel) pentru întreaga linie - Diametrul maxim al buștenilor: 50 cm Linia este vândută fără nicio garanție și fără răspundere pentru defecte materiale.

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil încălzire electrică, 90 kW lungimea benzii: 3.000 mm lățime utilă bandă: 600 mm timp de prăjire min/max: 25/250 s bandă inferioară și superioară dimensiuni (L x l x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm greutate: 2.750 kg control al nivelului de ulei pompă de circulație transport al reziduurilor sistem electric de ridicare potrivit pentru protecție la incendiu Tsdpfozwlmhex Ahhob bandă de introducere din teflon