Linie De Profilare cumpărați folosit (34.819)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min Psdpfxoywxrae Adqegt • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Pedpfx Adsu Ibuwsqegt Lățime profil: 50 mm Înălțime de lucru: 950 mm Interfață: RS 232 Pinout Mașină de prelucrare a profilelor de ferestre pentru materiale precum PVC, aluminiu și lemn, prin procesare în flux continuu. Materialele sunt transportate printr-un sistem pneumatic de transport și fixare. Instalația este compusă din două stații de lucru (mașini), un dulap electric de comandă, un pupitru de operare și unități de transport. De asemenea, include suport cu sistem de transport și vibrator, unitate de transport a așchiilor și suport cu imprimantă pentru chitanțe. Fotografiile noastre prezintă mai întâi utilajul la fața locului, urmate de alte imagini cu instalația pregătită pentru vânzare. Stația de lucru nr. 1 (Mașina 1): - Stație de tăiere cu pânză Ø 400 x 4,5mm - Unitate de găurit cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit cu mandrină (orizontal) - Unitate de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate dublă de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit la 45° cu mandrină (ascendent) Stația de lucru nr. 2 (Mașina 2): - Unitate de găurit cu mandrină pentru conexiuni cu șurub (rezervor vibratoare) (vertical ascendent) - Ax de frezare orizontal cu 11 discuri de frezare - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (orizontal) 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (Lx l x h): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Lățime cale de rulare: 1.980 mm 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (L x l x h): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Lățime cale de rulare: 2.300 mm

Stare: foarte bun (second hand), Linie dublă de profilare pe ambele capete, în 4 fețe, destinată în prezent pentru uși de interior, Pgodpfx Adowzmbqoqst Compusă din următoarele utilaje: X10023A) Rulou transportor motorizat CELASCHI'' pentru alimentare X10023B) Dublă profilieră pe ambele capete CELASCHI'' Mod. TSA 3 B 480 A Putere totală instalată: 65 kW X10023C) Transfer la 90° CELASCHI'' (benzi transportoare motorizate în formă de L) X10023D) Dublă profilieră pe ambele capete CELASCHI'' Mod. TSA 2 B 360 Putere totală instalată: 65 kW

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie automată de producție pentru placare metalică tip „Soffit” SPM-1 auto Linia automată de producție pentru placare metalică „Soffit” SPM-1 auto reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care activează în domeniul producției de siding metalic și elemente decorative metalice pentru clădiri și structuri diverse. Profilurile soffit sunt foarte populare pentru compartimentarea frontoanelor, cornișelor și a podurilor, iar fără perforare, acestea pot face parte din sistemul de placare al fațadelor cu configurații variate. Orificiile de perforare asigură ventilația suplimentară a spațiului sub acoperiș, contribuind astfel la menținerea condițiilor optime pentru sistemul de acoperiș. Circulația aerului ajută la prevenirea condensului și a umidității excesive, precum și la evitarea coroziunii țiglei metalice sau a tablei cutate. Linia automată de siding metalic Soffit SPM-1 auto este complet automatizată. Acest echipament poate fi livrat ca o mașină automată individuală, compusă dintr-un laminor cu sistem automat și o ghilotină automată pentru profilare, sau combinată cu un decoiler. Decoilerul de metal poate fi manual, pentru role de până la 800 kg, sau automat, dotat cu convertizor de buclă și control al vitezei de lucru pentru role de până la 1500 kg. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): 6650x1200x1600 Pgodpfx Adjwwip Aeqjt Greutate (kg): 2900 Putere motor laminor: 3 kW, 380V Putere motor ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6 Număr de trepte de profilare: 18 Diametru ax (mm): 55 Viteză de laminare (m/min): 10-15 Mașina automată de producție a panourilor soffit prin profilare continuă SPM-1 auto realizează panouri cu lungime nelimitată. Echipamentul dispune de 18 perechi de role de formare, ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Pe ultimele standuri ale liniei este instalat un modul special de perforare, responsabil pentru realizarea orificiilor de ventilație direct în procesul de profilare. Utilajul se poate folosi atât cu, cât și fără modulul de perforare, obținându-se panouri cu sau fără perforații, după cerințele clientului. Pentru rolele de formare utilizăm oțel aliat de scule, prelucrate pe utilaje CNC de înaltă precizie, garantând un standard ridicat de calitate. La ieșirea din mașină este montată ghilotina profilatoare cu acționare electrică. Acționarea electrică reprezintă o soluție mai fiabilă comparativ cu sistemele pneumatice sau hidraulice folosite de alți producători de linii similare. Viteza de lucru a liniei este de 10-15 metri pe minut, cu posibilitatea ajustării electronice a acestui parametru. Specificații suplimentare: Lățime material (mm): 409 Grosime material (mm): 0,4-0,6 Putere totală motor (kW): 3 + 1,1 Viteză de laminare (m/min): 10-15

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008686, Poziția 1: Sistem de încărcare KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 2: Fierăstrău cu mai multe discuri KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 3: Sistem de încărcare KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 4: Fierăstrău cu mai multe discuri KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 5: Dispozitiv de rotire a plăcilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 6: Profilator cu două capete – mașină individuală KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 7: Sistem de transfer KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 8: Profilator cu două capete – mașină individuală KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 9: Dispozitiv de rotire a plăcilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 10: Dispozitiv de rotire a plăcilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 11: Sistem de depozitare verticală KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 12: Sistem de descărcare KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 13: Dispozitiv de sigilare a cutiilor KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 14: Robot KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 15: Mașină de legat KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Poziția 16: Mașină de ambalat prin stretch-folie KRAFT + AVERCON + LINIE DE PRODUCȚIE FRAXINUS-FLOORING Pgedpfx Aozk Uxgodqot

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Pedsztwx Uepfx Adqegt Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pgjdpfx Ajwmw Edsdqot Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – fierăstrău circular automat pentru tăierea țevilor și profilelor, an 2015 Oferim spre vânzare o fierăstrău circular complet automat, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, destinat tăierii eficiente a țevilor și profilelor în producția de serie. Mașina este echipată cu un sistem de control CNC Siemens SINUMERIK și un sistem automat de alimentare cu material. Datorită acestui fapt, este potrivită pentru producția repetată a unor serii mai mari, cu accent pe productivitate și precizie. Pgedpfoz Di Rnjx Adqet Date tehnice de bază Producător: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Anul fabricației: 05/2015 Sistem de control: Siemens SINUMERIK Ore de funcționare: aprox. 26.400 h Domeniul de tăiere a țevilor: Ø 10–80 mm Lungime maximă a piesei finite: 600 mm Putere totală instalată: 38 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / 3 faze Greutate mașină: aprox. 8.500 kg Echipament și accesorii sistem automat de alimentare cu material ciclu de lucru complet automat mai multe poziții de lucru / scule închidere completă a zonei de lucru set extins de bacuri de fixare interschimbabile pentru diferite diametre secțiunea de alimentare și transport a liniei control CNC Siemens SINUMERIK documentație tehnică în limba germană documentație electrică completă Mașina este potrivită în special pentru producția de serie a pieselor mai scurte din țevi și profile, unde este importantă repetabilitatea ridicată, precizia tăierii și funcționarea automatizată. Starea mașinii Proprietarul actual a achiziționat mașina acum aproximativ doi ani pentru un proiect de producție planificat, care în cele din urmă nu a fost realizat. Din acest motiv, mașina nu a fost utilizată în producția obișnuită după achiziție. S-a efectuat o recondiționare a garniturilor frânei hidraulice de la baza mașinii. Oferta include, de asemenea, accesorii și un set de bacuri de fixare prezentate în fotografii. Mașina poate fi inspectată după o înțelegere prealabilă.

Stare: folosit, Profilator pentru profile din gips-carton și contrarame zincate Descriere generală: Linie completă de profilare pentru producerea profilelor din tablă zincată destinate realizării structurilor pentru sistemele de gips-carton și contrarame pentru feronerie. Mașina permite procesarea benzilor din oțel zincat cu grosimi tipice de 0,6 – 1,0 mm, cu reglare rapidă a rolelor în funcție de tipul de profil dorit. Pgsdpfxsxnmyqe Adqet Produse realizabile: - Profile pentru gips-carton: • Ghidași zincați: lățimi de 57 mm și 77 mm, înălțime 35 mm, tablă 0,6 • Montanți zincați: 39×55 mm și 39×75 mm, tablă 0,6 • Profile U pentru plafoane false: 27×60×27 mm, tablă 0,6 • Profile „zoppi” pentru plafoane false: 20×29×28 mm, tablă 0,6 - Profile pentru contrarame zincate 1,0 mm: • Serie completă de la ART. 201 la ART. 217, cu geometrii variabile pentru profile L, U, Z și speciale. • Dimensiuni variabile: lățimi de la 20 la 46 mm, înălțimi de la 15 la 31 mm, cu variante personalizabile. Caracteristici tehnice principale: • Grosime procesabilă: 0,6 – 1,2 mm • Lățime bandă: variabilă, în funcție de profil • Număr de treceri: 19 stații de profilare • Role: din oțel călit și rectificat • Acționare: independentă pentru fiecare grup de role • Viteză avans: reglabilă • Unitate de tăiere: cu lamă zburătoare sau cu ghilotină, automată • Opțiuni: grupuri de perforare, ștanțare fante și sisteme de schimbare rapidă

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 252 mm, deplasarea axei Y: 152 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 40 kg, tensiune de intrare: 110 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 1.155 mm, lungime totală: 1.137 mm, lățime necesară: 467 mm, greutate totală: 155 kg, lungimea mesei: 450 mm, lățimea mesei: 146 mm, Dotări: iluminat, Proiector de profil Mitutoyo PH3500 Se oferă spre vânzare un Mitutoyo PH3515F folosit, în stare bună. Producător: Mitutoyo Model: PH3515F Sistem de scală liniară integrată Mărire: 10x Dimensiunea ecranului: 353 mm Măsurare digitală a unghiului cu o precizie de 1' sau 0,01°. Scală liniară integrată pentru utilizare cu contoare de afișaj opționale. Pgjdpfxowr U A Dj Adqot Precizie max.: ±0,1% (contur), ±0,15% (suprafață) Domeniu de lucru Deplasare orizontală axă X: 254 mm Deplasare verticală axă Y: 152 mm Dimensiunea mesei: 450 x 146 mm Sursă de lumină: lampă halogen 24 V 150 W Potrivit pentru măsurarea pasului filetului – fără imagine neclară sau distorsionată la măsurarea pieselor înclinate. Imagine stabilă pe ecranul luminos mare. Iluminare standard duală cu fibră optică. Raportor de 353 mm (14 inch) cu cruce de ochire și linii gradate pentru aliniere ușoară. Măsurare digitală a unghiului cu o precizie de 1 minut de arc sau 0,01°. Masa solidă pentru piese de prelucrat dispune de scale liniare pentru măsurători rapide și precise. Înălțime: 1155 mm Lungime: 1137 mm Lățime: 467 mm Greutate: 155 kg

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: Pgjdpfez Alpmsx Adqot 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

Stare: nou, Linie pentru PVC – Mașină de sudură monobloc YILMAZ TK 503 + Mașină de curățare a colțurilor YILMAZ CA 601, anul 2023 Linie compusă din două mașini profesionale pentru sudarea și curățarea ulterioară a colțurilor profilelor din PVC: Mașină de sudură monobloc YILMAZ TK 503 Mașină de curățare a colțurilor YILMAZ CA 601 Combinația celor două mașini permite efectuarea ciclului de sudură al profilelor din PVC și îndepărtarea ulterioară a cordonului de sudură și a reziduurilor de prelucrare de pe colțurile sudate. 1. Mașină de sudură monobloc pentru PVC – YILMAZ TK 503 Psdpfx Aez D Dhzjdqsgt Mașină de sudură monobloc concepută pentru îmbinarea profilelor din PVC cu unghiuri reglabile continuu de la 30° la 180°. Mașina permite selectarea grosimii cordonului de sudură între configurația standard de 2,0 mm și cea cu cordon redus de 0,2 mm. Timpii de topire și sudare, presiunea și temperatura pot fi reglați în funcție de caracteristicile profilului. Caracteristici principale: Unghi de sudură reglabil de la 30° la 180° Cordon de sudură standard de 2,0 mm sau redus de 0,2 mm Înălțime maximă a profilului: 165 mm Pornire și finalizare automată a ciclului Temperatură reglabilă de la 0 la 300 °C Blocare separată a profilelor prin intermediul unei pedale Schimbare rapidă a matrițelor Brațe de suport pentru profile lungi Înlocuire rapidă a învelișului din teflon Structură mobilă Accesorii incluse: Brațe de suport pentru profil pe ambele părți Pedală electrică Date tehnice: Putere instalată: 1,5 kW Alimentare: 230 V AC, monofazat Frecvență: 50/60 Hz Consum de aer: 20 l/min Presiune de lucru: 6–8 bari Dimensiuni: 600 × 1.915 × 1.400 mm Greutate netă: 113 kg Greutate brută: 128 kg 2. Mașină de curățare a colțurilor pentru PVC – YILMAZ CA 601 Mașină de curățare a colțurilor, concepută pentru finisarea profilelor din PVC sudate la 90°. Mașina efectuează curățarea suprafețelor superioare și inferioare și a colțurilor exterioare, îndepărtând cu precizie cordonul de sudură și reziduurile produse în timpul sudării. Sistemul hidropneumatic, controlul PLC și blocarea prin intermediul unor menghine verticale și orizontale asigură stabilitate și precizie în timpul ciclului de lucru. Caracteristici principale: Curățarea profilelor din PVC sudate la 90° Curățarea suprafețelor superioare și inferioare și a colțurilor exterioare Sistem de control PLC Funcționare hidropneumatică Dimensiune maximă a profilului: 130 × 180 mm Dimensiune minimă a profilului: 30 × 30 mm Schimbare pneumatică a lamei Blocare prin intermediul unor menghine verticale și orizontale Sistem de centrare a profilului Reglare pentru profile acoperite și neacoperite Cicluri de curățare individuale sau multiple Pornire și oprire automată a ciclului Accesorii incluse: Pistol cu aer comprimat Masă de suport Două freze pentru curățarea profilelor albe Date tehnice: Putere instalată: 1,2 kW Alimentare: 400 V AC, trifazat Frecvență: 50/60 Hz Diametru maxim al frezei: 215 mm Diametru al găurii: 32 mm Consum de aer: 36 l/min Presiune de lucru: 6–8 bari Dimensiuni: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Greutate netă: 176 kg Greutate brută: 210 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 424 UTILIZATĂ: Linie pentru producția de chifle König: Producție de chifle: hamburger, hot-dog, chiflă tip Kaiser, chiflă tăiată – dublă, chiflă tăiată, chiflă alungită. Presărare cu semințe pe ambele părți. Linia a fost verificată și întreținută de Koenig. DATE TEHNICE: - greutate: 30-120 g. Psdpfx Adozifmrsqegt DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 1500, - înălțime: 450, - lățime: 200. ECHIPAMENTE: - răsturnător, - divizor Rex Industrie, - pre-dospitor, - marcator – chifle tip Kaiser, - modul pentru baghete, hot-dog, hamburgeri, - presărare cu semințe (pe ambele părți), - așezare pe tăvi de 60x100 sau 60x80. Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Avem un număr mare de cuptoare de panificație în depozitele noastre: cuptoare cu rafturi, cuptoare rotative, cuptoare pe gaz, cuptoare pe ulei, cuptoare electrice, de la diferite firme. Oferim, de asemenea, mașini, echipamente de panificație, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actuală, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; Pedpfx Aov Hcwtedqsgt – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg Pgsdpezcdluofx Adqet SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de frezare: 180 mm, Linie de frezare cu coadă de rândunică WEINIG NKT, set dublu DP20 Un sistem industrial de lipire a profilelor cu coadă de rândunică – dezvoltat pentru o precizie și o eficiență maxime Specificații tehnice: Lungimea materialului de intrare: min. 130 mm | max. 1000 mm Lungimea materialului de ieșire: min. 3700 mm | max. 7400 mm (posibile lungimi intermediare!) Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametrul frezei: 370 mm Configurația coadei de rândunică: Verticală / Orizontală, 10/11 cozi, pas de 3,8 mm Aplicarea adezivului: pe 2 fețe, adeziv PVAC Puterea de conectare: 80 kW Notă: În prezent, mașina este dezasamblată și se află în depozitul nostru. O inspecție este posibilă la cerere, după stabilirea unei programări. Conținutul livrării: WEINIG NKT, set dublu DP20, inclusiv unitatea de control Stație de aplicare a adezivului integrată pentru aplicare pe 2 fețe Manual de utilizare și documentație Hydromat 17B (7 axe) Informații generale Producător: Weinig AG Pedpfx Adez E Awqjqogt Model: Hydromat 17B // 7 axe (diverse scule) Tip: Mașină automată de frezat profile de înaltă performanță / mașină de rindeluit și canelat Anul de fabricație: 1989 Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz Masă fixă, cu mișcare de jos-dreapta-stânga-dreapta-stânga-sus-jos Descriere Mașină grea de rindeluit și canelat de înaltă performanță, construită din piese turnate care amortizează vibrațiile și sunt rezistente la torsiune, într-un sistem modular. Concepută pentru prelucrarea precisă și eficientă a lemnului, cu o capacitate de funcționare continuă ridicată. Avans mecanic, reglabil în intervalul 5 – 35 m/min, motor de avans 5,5 kW (7,5 CP). Masă de alimentare de 2 m lungime, cu ajustare rapidă. Prelucrare a așchiilor pentru axele de rindeluit și ajustare, interval de reglare de 10 mm pentru fiecare. Date tehnice • Viteza de avans: 5 – 35 m/min, mecanic • Motor de avans: 5,5 kW / 7,5 CP • Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz • Lungimea mesei: 2000 mm • Intervalul de reglare a prelucrării așchiilor: 10 mm (partea de rindeluit și ajustare) • Configurația mașinii: fără suport, în configurație de înaltă performanță

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) Pgjdpfey Exrpjx Adqet 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 Pgjdez Daatepfx Adqot 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20190824, diametrul arborelui principal: 125 mm, lățime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 1.680 mm, lungime totală: 3.040 mm, greutate totală: 2.700 kg, turația arborelui principal (max.): 6.800 rot/min, înălțime piesă de prelucrat (max.): 100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea piesei prelucrate (max.): 180 mm, tensiune de intrare: 380 V, lungimea mesei: 2.000 mm, număr de axe principale: 4, putere: 28,75 kW (39,09 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Vă oferim această maşină de rindeluit si profilat WINTER 4-180 Deluxe, ca nouă, an fabricație 2019. Pgodpfxjz E H H Ne Adqst Denumire produs: Four-sided planer Model: 4-180 Deluxe Număr de fabrică: 20190824 Dată producţie: 2019.08 Alimentare: 3 AC Tensiune: 380 V Frecvenţă: 50 Hz Putere: 28,75 kW Greutate: 2700 kg Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Pgsdpfx Adoz Alnpeqot Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: Pgodpsu Nxa Hofx Adqot - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate Pgjdjz A Dxkepfx Adqst • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Înălțime de alimentare: 900 mm Lățime de alimentare: 300 – 800 mm Metale neferoase: fie 0,6 – 0,8 mm, fie 0,8 – 1,0 mm (trebuie specificat înainte de comandă) Metale neferoase: 1,0 – 1,2 mm (doar cu profile de fațadă) Oțel (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Oțel inoxidabil: max. 0,5 mm Pedpfjxwxdgsx Adqsgt 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, 570 UTILIZATĂ Linie pentru ciabatta, linie pentru pâine, linie pentru chifle pătrate KÖNIG Artisan SFC. DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2010 - putere: 0,75 kW - alimentare: 3x400V + N/PE 50Hz ECHIPAMENTE: - divizor - role pentru tăiere longitudinală - ghilotină - pulverizare cu apă - masă rotativă pentru scufundarea în semințe Pgjdpfxjz Ezdie Adqot Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Pgodpfx Ajzmd Uijdqot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.