Linie De Producţie cumpărați folosit (36.261)

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Gkedpjzlbm Hsfx Akhjd Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Vă oferim această presă nouă pentru fabricarea de pelete, an de fabricație 2023. Producător: Artmash (Ucraina) An de fabricație: 2023 Capacitate de producție: 700-900 kg/oră Gsdozh Hd Nspfx Akhokd Matriță: 6 mm Stare: nouă (au fost produse 10 tone pentru testare) Set de piese de schimb: 2 matrițe și role ID categorie: 917 ID tip: 2701 Tip: presă pentru pelete Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Gjdpfx Aov Uan Sjkhjkd

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, FOREL 2250/1 – Anul 1995 Linie de producție pentru geam termoizolant Dimensiuni maxime: 2200 x 3000 mm 4 perii (pentru sticlă Low-E) Gksdps Ah Rktsfx Akhsd Presă cu role Lungime totală: 18,60 m

Stare: folosit, Linie de producție pentru radiatoare. Gkedpfx Akozpbl Djhed Informații suplimentare găsiți în documentul PDF anexat. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de fixare ilustrate în imagini fac parte din pachetul de livrare doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, precum și dreptul de a corecta eventuale erori și de a efectua vânzări intermediare.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Godewbqx Hjpfx Akhjkd Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat Godpfx Akjipt Dlshekd - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată de CNC, pentru găurire, frezare și inserarea de șuruburi Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 924: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 924: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 924: mm 100 / 1600 (sau 800+800) 200027A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300) 200027B) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 mandrine electrice verticale (pe axa Y) (aproximativ 6,6 kW) Godpszza Nljfx Akhskd - Nr. 4 unități de găurire superioare, fiecare constând din: - 1 cap de găurire cu 36 de mandrine verticale - 8 (4+4) mandrine orizontale pe axa Y - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de mandrine (2x21 = în total 42) - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de injectare cu 6 duze (2x6 = în total 12) 200027D) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027E) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300)

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție de croissante Fritsch CTR, an de fabricație 2000. Linia include: Gedpfxsz Ia Nve Akhekd 1. Calibrator Fritsch KK 88-700-L 2. Bandă de alimentare Fritsch cu dispersor de făină 3. Unitate de tăiere și rulare Fritsch CTR-700-30-L 4. Mașină de rulare Fritsch pentru produse umplute FRH-400-L 5. Mașină de rulare Fritsch pentru produse ne-umplute CRH-120-400-L 6. Mașină de umplere Fritsch Utilizată și recondiționată. Fabricată în Germania. Prețul se oferă la cerere.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2001, Lățime de lucru: 40-170 mm Grosime: 9-50 mm 6 motoare de lucru, fiecare de 7,5 kW Gkedeqa Dq Ispfx Akhsd

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 Gjdjx Hx Rnspfx Akhokd • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date

An de fabricație: 1987, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC609, Linie de producție de ulei de măsline AMENDUNI, utilizată, 20 q/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de producție continuă de ulei de măsline a fost proiectată pentru o extracție eficientă, cu un debit mare, și include manipulare, mărunțire, malaxare, separare și decantare integrate. Fabricată de AMENDUNI, oferă o platformă robustă pentru aplicații industriale utilizate în ambalarea și procesarea alimentelor și permite o integrare perfectă cu procesele ulterioare de umplere și ambalare industrială pentru uleiurile comestibile. Mod de funcționare: Linie continuă de extracție a uleiului de măsline. Producător: AMENDUNI. Anul de fabricație: 1987. Debit: Până la 20 de chintale pe oră (aprox. 2.000 kg/h). Gjdpfxe Adt Dre Akhskd Livrare: Include transportorul de măsline, echipamentul pentru îndepărtarea frunzelor, pâlnia din oțel inoxidabil, transportorul cu șurub, moara cu ciocane, 4 malaxatoare din oțel inoxidabil, 2 pompe pentru pastă, 2 centrifuge de decantare, transportorul cu șurub pentru tărâțe, 4 rezervoare de decantare din oțel inoxidabil, separatoare, sistem complet de panou de control, cazan pentru tărâțe. Construcție: Oțel inoxidabil în zonele de contact central al produsului (malaxatoare, pâlnii, rezervoare de decantare). Aplicație: Extracția și clarificarea uleiului de măsline înainte de umplere/ambalare. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia include un panou de control complet, proiectat pentru controlul central al proceselor principale, cum ar fi mărunțirea, malaxarea, transferul pastei, decantarea și separarea. Arhitectura de control acceptă blocaje de siguranță și secvențe coordonate de pornire/oprire pentru toate dispozitivele, ceea ce crește disponibilitatea și îmbunătățește consistența procesului. Controlul temperaturii malaxatoarelor, protecția motoarelor și circuitele de urgență sunt controlate prin panoul de control principal, pentru a asigura o producție fiabilă. Accesul rapid la motoare și instrumentație facilitează verificările și ajustările de rutină în timpul funcționării. Posibilități de integrare a liniei de producție. Acest sistem controlează fluxul de lucru primar de extracție și se integrează perfect cu unitățile de recepție și spălare a fructelor. Designul modular asigură o tranziție lină de la măslinele brute la uleiul de înaltă calitate, punând accentul complet pe procesul de transformare mecanică. Proiectat pentru eficiență industrială, sistemul oferă ulei finit, gata pentru depozitare în vrac sau filtrare, printr-o infrastructură simplă și puternică. Funcționare în linie sau semi-automată pentru fiecare etapă de procesare. Transferuri stabile și controlate între unități, cu ajutorul pompelor și transportoarelor cu șurub de înaltă eficiență. Adaptabilitate a aspectului pentru a se potrivi diferitelor planuri de amplasament și configurații de depozitare (parcuri de rezervoare). Optimizat pentru operațiuni în producția de uleiuri comestibile, care duc direct la depozitarea în vrac sau la etapele de filtrare. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Instalația este raportată ca fiind instalată complet și funcțională, incluzând toate componentele principale. În prezent, este oprită, ceea ce o face o opțiune solidă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Gksdpfx Akeydnzpshjd Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Gsdpfovkdubjx Akhjkd Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de producție uzată pentru fabricarea cutiilor pentru lapte praf de 153 mm. Opțional, poate fi oferită pentru alte dimensiuni de cutii sau poate fi configurată pentru cutii alimentare de 153 mm. - Krupp Sdvt duplex slitter – tăietor longitudinal duplex Krupp Sdvt - Soudronic SBW150 welder – aparat de sudură Soudronic SBW150 - Frei outside lacquer – instalație de lăcuire exterioară Frei Gkedpfx Ajvy Txzskhed - Precision tools gas curing oven – cuptor de polimerizare pe gaz Precision Tools - Blema KEBS 160 flanger – flanșator Blema KEBS 160 - Klinghammer SIA 180 beader – mașină de bordurat Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p seamer – mașină de sertizat Angelus 50p

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție paste cu 2 matrițe Cappelletti este disponibilă. 1) Instalație de dozare și amestecare Pasta Technologies Group SRL pentru ingrediente de paste precum făină, apă și microingrediente. 2) Mașină combinată de amestecare și laminare a aluatului Pasta Technologies Group SRL MASA 540, an fabricație: 2022, grosime foaie aluat: 7mm-8mm, lățime foaie aluat: 540mm, role cu caneluri: 3, perechi de role netede: 1. 3) 2x mașini de format GEA/Pavan MRW 540, an fabricație: 2011, tipuri de paste: Ravioli/Cappelletti, capacitate de producție Ravioli/Cappelletti: 140/120 cicluri/min, lățime foaie aluat: 540mm, dimensiuni mașină (L/l/h): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, greutate: aprox. 1200kg, greutate șasiu umplere: aprox. 210kg. Include 2 scule Cappelletti 3D. 4) Bandă transportoare dublă și unitate de recuperare a deșeurilor. 5) Sistem de returnare a resturilor de aluat Pasta Technologies Group SRL RS100 cu ciclon. 6) Controlul și gestionarea completă a instalației prin Pasta Technologies Group QEHD. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gkodpfx Aow Dfgkokhsd

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție de hârtie, compusă din: sistem de pregătire a pastei de celuloză, mașină de fabricat hârtie, acoperitor inline, acoperitor offline, calandru, mașină de tăiat role, calandru offline și mașină de tăiat role. Diferite îmbunătățiri, printre care: sistem de alimentare cu pastă, sistem de formare, secțiunea de presare, acoperitor offline, Voith Speedizer, Voith Jet Coater și sistem de aburizare și role ceramice. Caracteristici: Gedpfjvptqisx Akhokd Capacitate: max. ~ 240.000 t/an Lățime: 4800 mm Gramaj: 40 – 170 g/m2 Viteză: max. 1165 m/min.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,2 kW (2,99 CP), greutate totală: 180 kg, greutatea goală: 150 kg, volumul cupei: 1 m³, An de fabricație: 2026, LK100 Concasseur cu fălci de laborator - Concasseur de piatră, concasor la scară pilot Gksdpjytnl Tefx Akhod

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18-4101, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 40 kW (54,38 CP), Această mașină a fost proiectată special pentru a produce pardoseli din parchet stratificat cu model „oase de pește” în două straturi, cu o precizie foarte mare. Tipuri de îmbinări aplicabile: - modele cu nut și feder, pentru îmbinare din stânga și din dreapta - modele cu nut și nut - modele Easylox® (sistem de îmbinare brevetat) Gksdpoz Rkd Dsfx Akhod Scândurile sunt ridicate din față și introduse în mașină. Brațele de prindere preiau scândura și o conduc de-a lungul frezelor de profilare. Aici este aplicat profilul, precum și eventuala muchie teșită. Apoi, scândurile sunt preluate de un al doilea sistem de transport, care le așează într-o poziție în care se aplică nutul/federul sau nutul/nutul, sau sistemul Easylox®. Mașina este controlată integral prin CNC și este extrem de precisă. Unghiul drept, lungimea, dimensiunea muchiei teșite și potrivirea sunt ajustate complet prin intermediul unui computer și cu o precizie foarte mare. Dimensiunea minimă a modelului „oase de pește”: 90x450 mm Dimensiunea maximă a modelului „oase de pește”: 220x1200 mm Mașina este compusă din: - panou de control digital cu ecran tactil „Sigmatek”; - braț de alimentare cu stivă, unitate de alimentare cu scânduri, cărucior de frezare, unitate de prelucrare a capetelor, cleme de transport, poziție fixă de frezare, unități de frezare în buză, unitate de descărcare a stivei, unitate de descărcare a scândurilor; capacitate, grosime minimă 12 mm, grosime maximă 25 mm, presiune de lucru a aerului comprimat 7 bari, viteză de avans a căruciorului de frezare 6 - 14 m/min, Ø freze cu prelungire 210 mm / 250 mm, freză de profilare Ø 250 mm, freză pentru muchie teșită Ø 250 mm, freză pentru buză Ø 44 mm - 50 mm; putere combinată de aproximativ 2 kW, pentru producerea de parchet cu model „oase de pește” din stânga/dreapta și Easylox; inclusiv manuale, cărți ale mașinii și furtunuri/tuburi flexibile până la tavan. Mașină complet automată, cu o precizie extremă!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate pentru colțuri de ferestre -Producător: Gubisch, unitate de tăiere dreapta/stânga din instalația de producție ferestre tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm Ax: Ø 30 x 70 mm Disc ferăstrău: Ø 345 mm Preț/livrare: complet Dimensiuni individuale: 470/410/H425 mm Dimensiuni de transport: 970/500/H425 mm Gkjdpfx Akoyibczohed Greutate: 87 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2023, Linie de profilare pentru parchet în 2/3 straturi Lățime min/max: 80-400 mm Gksdpfx Akelaxinshod Lungime min/max: 500-3000 mm 4+4 motoare pe fiecare parte Linie complet recondiționată, cu garanție. Posibilitate de personalizare a mașinii în funcție de cerințele clientului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 271901, Vând linie de debitare pentru cherestea, destinată prelucrării buștenilor cu lungimi între 2 și 3 metri. Mașina este practic nouă – după pornire și testare, gata de lucru. Mai multe informații ofer telefonic. Vă invit să mă contactați. Gksdpfsyc Dhvox Akhed

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Gedperdgqmjfx Akhskd Capacitate - 800 m² / schimb An fabricație - 2001

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteza de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de antrenare: 45 kW Aer comprimat: 7 bari Greutate totală, aproximativ: 4500 kg Dimensiunile mașinii, aproximativ (L x l x Î): total: 20 m / 2,6 m / 3 m Gkedpfx Aju Nxa Hokhod Oferta noastră include 2 unități de instalații complete pentru producția de panouri tip SANDWICH. Instalația este deosebit de potrivită pentru fabricarea de panouri laminate ușoare. Instalația este formată dintr-un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, un sistem de tăiere, un sistem de profilare și un sistem de control electronic. Instalația are o lungime de aproximativ 20,0 m, o lățime de aproximativ 2,6 m și o înălțime de aproximativ 3,0 m. Greutatea totală a instalației este de aproximativ 4,5 tone. Materialul care trebuie utilizat pentru straturile interioare este polistiren cu rezistență mare la foc sau alți agenți ușori de izolare termică. Tabla este fixată de polistiren printr-o conexiune stabilă, realizată sub presiune și căldură, prin aplicarea pe ambele părți a polistirenului a unui adeziv special. Panourile au proprietăți fizice foarte bune, cum ar fi izolația termică și fonică, rezistența la umiditate, rezistența la îndoire și compresie, precum și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate poate fi aleasă în funcție de cerințele clientului. - Consumul de energie al instalației (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura de lucru: Temperatura optimă pentru producția panourilor este de aproximativ 25 °C. - Viteza de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și tipul de adeziv. - Material: tablă zincată în role, grosimea tablei 0,3-0,6 mm și o lățime de 1200 mm. - Alimentare cu energie: 380V50Hz - Puterea maximă a motorului: 45 kW - Aer comprimat: 7 bari Dimensiunile panourilor laminate: Modelul 1: - Lățime 800 mm - 1200 mm x Grosime 20 mm - 300 mm Modelul 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm - 150 mm (ajustabilă) Lungimea panourilor laminate poate fi aleasă în funcție de cerințele clientului. Culoarea panourilor este variabilă și depinde de culoarea tablei utilizate. Instalația de producție este formată din: - Dispozitiv de derulare - Sistem de alimentare - Acoperire - Dispozitiv de tăiere - Aplicare adeziv - Sistem de extracție a vaporilor - Dispozitiv de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi) i.D.

Stare: folosit, masa R9001V Denumirea Masa R9001V (integral: Masa Variant R9001V) se referă la o mașină industrială pentru producția de elemente prefabricate din beton sau de blocuri de beton, fabricată de compania germană de inginerie mecanică Masa GmbH. În continuare, sunt prezentate principalele caracteristici tehnice și detalii specifice acestui model: • Tipul echipamentului: Mașină automată pentru producția de blocuri de beton, utilizată pentru fabricarea de pavaje, plăci pentru trotuare, trepte sau borduri. • Varianta modelului: Variant R9001 V. • Caracteristici de producție: Acest model utilizează, în mod standard, o dimensiune specifică a plăcii de bază pentru formarea elementelor din beton. • Istoric pe piață: Este o serie de mașini consacrată, ale cărei modele mai vechi (de exemplu, din anii 1980) sunt încă disponibile pe piața internațională de echipamente second-hand pentru materiale de construcție, fiind, uneori, recondiționate sau utilizate ca sursă de piese de schimb. Instalația poate fi dezasamblată și încărcată imediat după efectuarea plății. Descrierea are doar scopul de a identifica instalația și nu constituie o garanție în sensul dreptului comercial. Vânzătorul nu își asumă nicio responsabilitate pentru erori de tipar sau de transmitere a datelor. Datele enumerate trebuie verificate separat, dacă este necesar. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, de a corecta erori de introducere, erori și de a vinde produsele înainte ca acestea să fie disponibile. Gedpsz S I Aajfx Akhekd Așteptăm cu interes să ne contactați.