Inspector De Sticla cumpărați folosit (21.183)

Condiție: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Ffedpfowq Slajx Aa Hju Include echipamente auxiliare

Anul fabricației: 2018, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Benzile transportoare Ffedpfsu N Ndvex Aa Hju Lăţime bandă: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Lungime: peste 70 m Coridoare de acces opţionale Role Motor

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Fsdpfx Aajxk T Hpj Hsfu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1978, Forță nominală de presare: 5.000 kN (500 tone) Fjdsyiff Hspfx Aa Hofu Poziția forței nominale: 25 mm deasupra punctului mort inferior (BDC) Număr de curse: 12 curse/min Cursă glisantă: 450 mm Reglarea plăcii glisante (reglare înălțime de închidere): 254 mm Cursa ejectorului în glisant: 150 mm Număr de perne: 1 Forță pernă la 6 bar: 1.200 kN Forță ejector la 6 bar: 150 kN Cursa pernei: 225 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1978, Forță nominală de presare: 5.000 kN (500 tone) Poziția forței nominale: 25 mm deasupra punctului mort inferior (BDC) Număr de curse: 12 curse/min Cursă glisantă: 450 mm Reglarea plăcii glisante (reglare înălțime de închidere): 254 mm Cursa ejectorului în glisant: 150 mm Număr de perne: 1 Fsdpfx Aasyid R Uj Hsfu Forță pernă la 6 bar: 1.200 kN Forță ejector la 6 bar: 150 kN Cursa pernei: 225 mm

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină verticală de spălat și uscat geamuri CE Glass 1600mm. Mașina este întreținută, inspectată și gata de lucru imediat. Raclete noi, rulmenți noi. Direcție de lucru: dreapta spre stânga. Înălțimea maximă a sticlei lavabile: 1600mm. Număr de perii: 4. Ventilator de uscare. Cabină din oțel inoxidabil. Încălzire a apei. Iluminare de fundal. Senzor de oprire. Mașina a fost complet inspectată, curățată și poate fi vizionată în stare perfectă de funcționare la locația noastră! Fsdpfx Aaex Tblne Hefu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Mașină semiautomată pentru sticle PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Cuptor de încălzire pentru preforme PET 2. Mașină semiautomată pentru producția de sticle PET Ffedpfx Ajwnzdasa Hou Matriță: cu două cavități pentru sticle de 5,0 litri (capac de 48 mm) Capacitate: aprox. 800 bph Stare tehnică: folosită, funcțională

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 290/02, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) Fsdeyghhhjpfx Aa Hjfu • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

Condiție: foarte bun (second hand), Mașină de umplut sticle de sticlă EKTAM cu 30 capete de umplere Model 2007 15.000 sticle/oră Capacitor AROL cu 6 capete Ffjdpfxsx Ap Tio Aa Hou Clătitor cu 24 capete Condiție excelentă

Anul fabricației: 1981, Condiție: gata de utilizare (folosit), - FOLOSITĂ - PRESĂ MECANICĂ CU DOUĂ COLOANE FORȚĂ: 400 tone MASĂ DE LUCRU: 2750 x 1520 mm CURSĂ INTERIOARĂ GLISANTĂ: 600 mm CURSĂ SUPORT PLĂCI: 200 mm CAPACITATE SUPORT PLĂCI: 75 tone ÎNĂLȚIME UTILA: 980 mm Ffedpfx Aasyigv Hs Heu PUTERE MOTOR: 50 kW

Condiție: aproape ca nou (folosit), Mașina este în funcțiune continuă, cu o capacitate de 45.000 de sticle de 500 ml pe oră. Dețin, de asemenea, o linie pentru doze de 500 ml, cu o capacitate de 45.000 pe oră. Ffsdpjycgnfsfx Aa Hju

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ZAFFERANI FLAT 5 FPE – Anul 2007 Mașină de șlefuit canturi drepte 5 roți Dimensiune minimă sticlă: înălțime 5 cm Fedpfx Ajyim Auja Hjfu Grosime: 3-22 mm Viteză: 0,4 – 3,2 m/min Putere: 7,4 kW

Anul fabricației: 2014, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: AT94, Specificații tehnice & date de performanță Fodeyipb Ujpfx Aa Hofu Acest sistem uzat de control centralizat al liniei/stației a fost proiectat pentru sincronizarea și monitorizarea centralizată a proceselor de îmbuteliere și ambalare. Fabricat de Europool, platforma SYNCRO-LINE oferă control coordonat al transportoarelor și mașinilor critice de-a lungul liniilor de producție a băuturilor. Fabricat în 2014 și certificat CE, sistemul include un tablou de comandă robust cu interfață HMI pentru operare eficientă și management al formatului pe linii de îmbuteliere uzate și instalații de producție second-hand. Producător: Europool Linie/platformă: SYNCRO-LINE Model: TS-12 An fabricație: 2014 Conformitate: Echipament industrial de control marcat CE Interfață: HMI touchscreen pentru pornire/oprire linie, stare și alarme Aplicație: Coordonare linii de îmbuteliere, logică transportoare, interlock echipamente Cazuri de utilizare: Integrare cu mașini de clătit, umplere, capsulare, etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul se bazează pe o interfață HMI pentru operare care simplifică funcțiile de rutină precum pornirea/oprirea liniei, gestionarea avertizărilor și alarmelor, precum și vizualizarea stării sistemului. Arhitectura susține logica coordonată mașină-la-mașină pentru flux de produs neîntrerupt, controlul tamponului și managementul acumulării, contribuind astfel la un randament stabil în mediile de producție a băuturilor. Control centralizat pentru sincronizarea mai multor mașini Navigație HMI pentru moduri de operare, alarme și diagnosticare Management interlock pentru protecția echipamentelor din amonte și aval Suportă schimbări rapide de format prin parametri configurați Dezvoltat conform celor mai bune practici din automatizarea industrială pentru funcționare fiabilă 24/7 Capacități de integrare în linii de producție Gândit ca nivel de supraveghere pentru o linie de îmbuteliere, sistemul SYNCRO-LINE se integrează cu transportoare și noduri centrale de proces. Se pretează atât pentru upgrade-uri individuale, cât și pentru proiecte de coordonare a întregilor linii în industria de ambalare. Compatibil cu mașini de umplut, capsulat, etichetat, inspecție, cartonatoare, tuneluri termocontractante și paletizatoare Suportă lucru în linie cu logică de stop/go pentru transportoare și zone tampon Schimbări de format controlate prin parametri HMI Flexibil pentru linii de apă, suc, vin, bere sau alte băuturi, în funcție de echipamentul conectat Stare echipament și istoric mentenanță Este un sistem de control industrial uzat, conform CE, din 2014. Se livrează pregătit pentru integrare, potrivit pentru recondiționare sau pentru pornire directă într-o linie de îmbuteliere compatibilă, în funcție de standardele locației și planurile de punere în funcțiune. Echipament industrial de control second-hand Stare de funcționare: operațional Ideal pentru upgrade coordonare linii existente Performanță operațională & versatilitate Platforma SYNCRO-LINE îmbunătățește echilibrul liniilor, minimizează blocajele și crește OEE...

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi extrem de eficientă în sticle PET de 0,5 L. Optimizată pentru apă carbogazoasă și plată, instalația asigură o capacitate de throughput fiabilă, cu ambalare și paletizare robuste la capătul liniei. Configurația este de tip non-combi, cu o suflantă separată plasată înaintea secțiunii de îmbuteliere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrare a fluxului liniei. Viteză de producție: 25.000 bph (sticle/oră) Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,5 L Containere: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Configurație: Non-combi (stații separate de suflare și de umplere) Componente principale și ani fabricație: suflantă Sidel Universal SBO 14 (2007), mașină de umplere (1988), etichetatoare Sarcmi (2011), ambalator tip shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator ACMI cu dublu cap (1992) Automatizare avansată și sisteme de control Instalația beneficiază de un sistem modernizat de benzi transportoare și panouri de comandă, cu modernizări efectuate în perioada 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, consolidează sistemele de interblocare pentru siguranță și susține performanța stabilă la viteză mare pentru etapele de formare, umplere, etichetare și ambalare. Modernizare control transportor și panou electric: 2010–2011 Interblocări integrate pentru funcționare sigură la tonaj ridicat Arhitectura non-combi simplifică mentenanța și upgrade-urile secționale Opțiuni de integrare în linia de producție Concepută ca soluție completă pentru îmbuteliere de apă, această linie uzată se integrează perfect de la suflare până la paletizare la capăt de linie. Structura non-combi permite operarea independentă și optimizarea suflantei și a mașinii de umplere, facilitând schimbarea formatului și mentenanța fără oprirea întregii linii. Flux inline: Suflare → Îmbuteliere → Etichetare → Ambalare în folie termocontractibilă → Aplicare mâner → Paletizare Sistem de transport recondiționat pentru tamponare și transfer fiabil Potrivit pentru apă carbogazoasă sau plată în PET Format sticlă: 0,5 L Stare utilaj & istoric mentenanță Această linie de îmbuteliere a beneficiat de upgrade-uri vizate la managementul transportorilor și panourile de comandă în 2010–2011. Linia include componente robuste, consacrate, de la producători de renume. Instalația este livrată în configurație operațională și oferită ca soluție industrială reutilizată, pregătită pentru producție. Transportoare și panouri electrice recondiționate: 2010–2011 Componente OEM cunoscute de-a lungul liniei Pregătită să opereze cu actualul setup pentru apă PET de 0,5 L Performanță operațională & versatilitate Fjdpfx Aaoyipbhj Hofu Optimizată pentru producția de băuturi, în principal apă, linia procesează eficient atât profile plate, cât și carbogazoase. Sidel Universal SBO 14 asigură formarea constantă a sticlelor PET în parametrii necesari pentru gât și greutate, în timp ce etapele de etichetare și ambalare aval asigură o continuitate logistico-industrială.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2008, ore de funcționare: 20.000 h, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, lungime totală: 12.000 mm, lățime totală: 11.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 8 bară, presiunea aerului: 8 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 60 kW (81,58 CP), Linie de șlefuire/polișare sticlă, compusă dintr-un manipulator de încărcare, utilaj de prelucrare pe patru fețe și mașină de spălat Triulzi. Echipamentul este demontat și depozitat în depozit. Vânzătorul se angajează să asiste la punerea în funcțiune a utilajului la sediul cumpărătorului. Starea manipulatorului Busetti – vândut ca atare (stare foarte bună). Linia de prelucrare Busetti P4 după o reparație capitală completă. Mașina de spălat Triulzi după reparație parțială. Ffsdpfx Asxxaitja Hsu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de șlefuire/polișare sticlă Bottero Gemini 308, cu foarte puțină utilizare. Linia este formată dintr-un robot de încărcare, o unitate de procesare și o unitate de spălare. Fedpsxw R Abjfx Aa Hjfu

Condiție: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, la până la 8.000 sticle pe oră. Configurația integrează manipularea cutiilor APE Impianti cu tehnologie de etichetare KOSME, oferind performanță robustă pentru aplicații second-hand, precum și control flexibil al formatului, cum este uzual la sticlele din sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Formate compatibile: Modelul tipic de ambalare în carton include 12 x 0,75 L; alte formate pot fi gestionate cu piese de schimb Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor; configurație adecvată pentru PET și sticlă (recipiente cilindrice) Sisteme de etichetare: KOSME STAR 720 12T (adeziv la rece), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator cutii), APE INCA 2010 (împachetator cutii), APE INSER 2001 (introdus separator) Electricitate (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR 720 12T) și 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Greutate (etichetatoare): 2650 kg (STAR 720 12T), 2000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: Componente marcate CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia folosește automatizare modulară pe stațiile de etichetare și manipulare a cutiilor pentru a asigura un flux stabil. Controale ușor de utilizat pe fiecare modul permit pornirea rapidă și schimbarea formatelor. Etichetatoarele KOSME dispun de specificații electrice europene standardizate (400 V, 50 Hz) și puteri instalate aliniate pentru a garanta aplicarea precisă a etichetelor la viteza liniei. Modulele de ambalare APE Impianti oferă mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru siguranță în procesele ulterioare. Logică integrată start/stop și acumulare pe linie pentru stabilizarea fluxului Setări mecanice rapide pentru schimb de format cu ghidare pas cu pas Gărzi de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență la principalele utilaje Interfețe HMI și panouri de control dedicate pentru fiecare utilaj — selecție format și diagnoză Ffodpfx Aoyh E Huea Hou Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este proiectată pentru funcționare inline cu transportoare și sistem de tamponare pentru atingerea ratei de 8.000 sticle/oră. Structura duală de etichetare — adeziv la rece și autocolant — permite utilizarea unei game largi de materiale pentru etichete și standarde de prezentare. Formarea cutiilor, introducerea separatorilor și ambalarea sunt complet integrate pentru o manipulare eficientă la capăt de linie, asigurând calitate constantă a cutiilor pentru logistică și depozit. Configurație inline, compatibilă cu echipamente din amonte/aval Etichetare flexibilă cu adeziv la rece și autocolant pentru aplicații față/spate și circumferențiale Formare cutii, introducere sepărator și ambalare pentru model 12 x 0,75 L Potrivit pentru mai multe dimensiuni de sticle, cu piese de schimb corespunzătoare Stare utilaj & istoric service Este o soluție second-hand de îmbuteliere și ambalare, cu componente din generațiile...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic reprezintă o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații cu produse alimentare lichide. Mașina de bază pentru umplere a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare în aval. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile de second-hand cu procesare igienică și control eficient al fluxului de materiale. Viteză de producție: până la 3.600 pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volum suportat: 0,2 L până la 1,0 L (exemple: 0,2 L, 1,0 L) Produs principal procesat în prezent: lapte An fabricație umplutor principal: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport pentru role, ventil ABC, transportor cu grilaj de 1 m Automatizări avansate & sisteme de control Linia include un panou de comandă industrial pentru control central al umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sistemele de protecție pentru operator și pentru mașini asigură funcționarea sigură, în timp ce interfața HMI standardizată simplifică selectarea rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru repornire rapidă și disponibilitate constantă în medii solicitante. Capacitate de integrare în linii de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru operare in-line și conectează umplutorul aseptic cu transportoare și un modul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare uzuale precum sisteme de alimentare cu produs, aplicatoare de capace sau paie și echipamente de ambalare End-of-Line. Schimbarea formatului permite mai multe volume de carton în intervalul 0,2 L – 1,0 L și oferă flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și suc. Configurația transportoarelor asigură trecerea lină a produsului și acumulare echilibrată între stații. Starea utilajului & istoric de întreținere Echipamentul este declarat ca fiind în producție și într-o stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică o performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul din 2014 sunt întreținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, făcând ca această instalație industrială second-hand să fie un candidat bun pentru repornire rapidă. Fjdpeyh E Apofx Aa Hefu Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia susține ambalarea aseptică a unor produse precum laptele și sucurile în format tip pernă (pillow) Tetra Fino Aseptic. Avantajele principale includ durabilitate extinsă la temperatura mediului ambiant fără conservanți, materiale multistrat cu barieră înaltă și sigilare ermetică. Configurația asigură precizie ridicată la umplere, manipulare blândă a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producții de băuturi cu termen lung de depozitare și logistică stabilă. Cerințe de instalare & pregătirea locației Sistemul...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, număr mașină/vehicul: LC599, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de mare viteză de băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle de sticlă de 200 ml. Bazată pe mașini nucleu robuste Simonazzi și completată cu sisteme de inspecție HEUFT, mașini de ambalare în folie termocontractabilă SMI și un înfolietor de paleți Robopac, linia oferă performanță fiabilă de ambalare industrială pentru operațiuni de îmbuteliere second-hand care caută productivitate dovedită și control al calității. Ffodpfxoyh D H Hs Aa Hou Aplicație nominală a liniei: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) în sticle de sticlă Format sticlă: 0,2 L (200 ml); aranjamente compatibile de ambalare: 2x3, 4x5 și 4 x (2x3) Capacitate linie (nominal): 50.000 bph; evaluări ale componentelor până la 55.000 bph Tip recipient: concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale și modele: Depaletizator Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc spălare/umplere/capsulare Simonazzi EUROSTAR 2000, mixer Simonazzi SAB 010, inspectori HEUFT HBBVXTXXX, mașini de ambalare termocontractabilă SMI SK800F și SK450P, paletizator Simonazzi IBP567, înfolietor palet rotativ Robopac Anul componentelor: preponderent 2002 cu actualizări la inspecție în 2011 și 2014; mașini de ambalare 2001/2006 Automatizări și sisteme de control avansate Linia integrează funcții avansate de inspecție și control pentru a asigura o calitate constantă la viteze ridicate. Sisteme duale HEUFT oferă controlul prezenței capsulei, controlul nivelului de umplere, detectarea defectelor de sticlă și inspecția etichetelor. Zona de etichetare are o configurație cu două stații (gât și corp), permițând aplicare precisă la viteze ridicate. Flexibilitatea la capsulare include atât capace tip coroană cât și capace filet din plastic pentru control robust al sigilării. Controlere ușor de utilizat, blocări centralizate ale liniei și transportoare sincronizate asigură o funcționare eficientă și repetabilă în medii industriale de ambalare. Capacități de integrare a liniei de producție Configurată pentru operare în linie, de la depaletizare până la manipularea paletului, această soluție de ambalare completă este proiectată să se integreze perfect cu utilaje upstream și downstream. Cele două mașini de ambalare termocontractabilă SMI extind flexibilitatea formatelor: 6 sticle (2x3), 20 sticle (4x5 cu tray) și format shrink-to-shrink de 24 sticle. Paletizarea suportă standarde de paleți EURO (80x120 cm și 100x120 cm), facilitând optimizarea logisticii. Optimizată pentru sticle de sticlă de 0,2 L în producția de băuturi, arhitectura sistemului susține schimbări eficiente de sortimente datorită mixerului prevăzut să gestioneze fructe și arome. Stare mașini & istoric mentenanță Linia este demontată și disponibilă pentru instalare. Mașinile principale Simonazzi sunt produse în 2002, cu îmbunătățiri pe inspecție adăugate în 2011 și 2014 pentru asigurarea calității. Componentele au fost selectate pentru durabilitatea și performanța lor dovedită la viteză mare în medii de îmbuteliere second-hand.

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web! Ffedjtpxuvepfx Aa Heu

Condiție: folosit, Sigilant manual Reinhardt Fjdpfx Aajyf Eb Ne Hsfu

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2014, ore de funcționare: 1.534 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, DE VÂNZARE: CNC pentru sticlă în stare foarte bună, folosit foarte puțin, posibilitate de transport, doar 1453 de ore de funcționare. Ffedowb A D Iopfx Aa Heu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Anul 2008 Masă de tăiere pentru sticlă laminată Blat de lucru fix cu clapetă Ffjdpfxjxqyu Ts Aa Hsu Perna de aer Lungime maximă de tăiere: 3700 mm Lungime minimă de tăiere: 250 mm Grosime: 3-10 mm (monolitic) 2+0,38+2 min. (laminat) 8+4,56+8 max (laminat) Viteză: 100 m/min Putere instalată: 15 kW

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Ffjdpfx Aoyhcgnea Hou Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Fodpfx Aaoyhb R Se Hsfu Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.