Ghidaje Liniare cumpărați folosit (5.727)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, CENTRU DE PRELUCRARE CU COMANDĂ CNC Morbidelli N100 CARACTERISTICI PRINCIPALE: "BUMPERS": COMBINAȚIA PERFECTĂ ÎNTRE SIGURANȚĂ ȘI PRODUCTIVITATE DISPOZITIVE DE PROTECȚIE "PRO-SPACE": SIGURE ȘI COMPACTE MASĂ "HE" - PUNCTUL CENTRAL: EFICIENȚĂ ȘI ECONOMIE AXE Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Zona de lucru în axele X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DATE TEHNICE -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 Cursa axelor X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Viteza de deplasare a axelor X-Y m/min 35 MASĂ DE LUCRU Tip Masă multifuncțională din aluminiu Oprirea pentru zona de lucru "A" Nr. 4 Pompă de vid (opțional) m³/h 250/300 AGREGAT DE GĂURIRE Mandrine verticale Nr. – U/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Mandrine orizontale (opțional) Nr. – U/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Lamă de ferăstrău integrată în X (opțional) Ø mm – U/min 125 – 10000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) MANDRIN ELECTRIC Puterea motorului Std. (S6) kW (CP) 6,6 (9) – 9,5 (13) Viteză maximă U/min 24000 Schimbător automat de scule 8 poziții 10 poziții 11 poziții 13 poziții INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirare m³/h 5300 Viteza aerului de aspirare m/s 30 Diametrul racordului de aspirare (mandrin electric + agregat de găuri + kit) mm 250 Greutatea mașinii kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distanța dintre opriri - Y Lățimea maximă a plăcii - Z Treceri piesă de lucru doar mandrin electric sau mandrin electric + agregat de găuri: Diametru 200 mm; Consum de aer de aspirare 3.400 m³/h În combinație cu glisierul pentru ieșirea plăcilor, diametrul racordului de aspirare este întotdeauna = 250 mm CARACTERISTICI GENERALE Centru de prelucrare cu comandă CNC pentru prelucrarea materialelor din plăci. Structură autoportantă și masă de lucru. Construcție din oțel laminat la rece, formată din secțiuni dreptunghiulare, sudate împreună; masă de lucru multifuncțională din aluminiu, cu o singură zonă de lucru. Găuri în rețea de 120 mm pentru conectarea vidului, ușor de îndepărtat prin intermediul unui dispozitiv magnetic (sistem patentat). Întreaga suprafață este canelată la o distanță de 20 mm, astfel încât piesele de prelucrat să poată fi fixate cu ajutorul garniturilor de cauciuc, al setului MODULSET sau al ventuzelor. Opriri de referință retractabile automat, care asigură o poziționare precisă a pieselor de prelucrat. Portal mobil Este o structură de portal din oțel laminat la rece, într-o construcție tip cutie, formată din secțiuni dreptunghiulare. Pe portal sunt instalate unitățile de lucru. Unități de lucru formată dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezare și tăiere și un mandrin electric SCM cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK63F. Cursă portal și suport agregat Mișcarea pe axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu role, cu ajutorul șuruburilor cu bile preîncărcate. Transmisia mișcării pe axele X și Y (suport mobil și glisier) se realizează printr-o transmisie cu angrenaj elicoidal și cremalieră. Mișcarea suportului agregat în direcția Z se realizează printr-un șurub cu bile preîncărcat. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează prin intermediul servomotoarelor trifazate "Brushless" și a controlerelor digitale. CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un sistem Godpfx Aksz Iyvpshokd

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină combinată de periere, lustruire și șlefuire cu bandă – cu control convențional, semiautomat sau CNC. O mașină universală pentru prelucrarea plăcilor, panourilor, profilelor și structurilor cu o înălțime de până la 650 mm, prin periere, lustruire și șlefuire cu banda lungă sau cu o perie. Dimensiunea mesei de lucru: 2.500 mm x 1.000 mm (opțional 3.000 mm x 1.250 mm) până la 5.900 x 1.300 mm. Dimensiunile discului de periere sau lustruire: Ø 250 mm x lățime 200 mm. Dimensiunile benzii de șlefuire: 8.200 mm x lățime 150 mm (în funcție de dimensiune, până la 14.500 x 150). Puterea de antrenare a agregatului de periere și lustruire: 3 kW. Puterea de antrenare a benzii de șlefuire: 3 kW. Greutate: aproximativ 900 kg. Gkjds Ai D Unepfx Akhsd Livram mașinile și cu 2 stații de lucru / două benzi de șlefuire – de exemplu, cu o stație de lucru pentru operare manuală și o stație de lucru opusă pentru operare manuală și automată. Masa de lucru este deplasată către stația de lucru respectivă, utilizând ghidaje liniare.

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aprox. 14-16 săptămâni de la comandă Gkedpjwirfksfx Akhsd Țara de origine: Turcia Preț: 164.300 € Rată de leasing: 3.105,27 € Forța de presare: 400 to Lungimea de îndoire: 4.050 mm Axe: 4 (Y1, Y2, X, R) Cursă: 365 mm Distanța dintre stâlpi: 3.400 mm Consola în stâlpul lateral: 510 mm Înălțimea de instalare: 630 mm Conceptul de antrenare: servohidraulic Viteza rapidă a axei Y: 140 mm/s Viteza de lucru a axei Y: 8 mm/s Viteza de retragere a axei Y: 120 mm/s Cursa axei X a opritorului posterior: 1.000 mm Viteza axei X a opritorului posterior: 350 mm/s Viteza axei R a opritorului posterior: 300 mm/s Cursa axei R a opritorului posterior: 250 mm Înălțimea mesei: 1.050 mm Lățimea mesei: 154 mm Rezervor de ulei: 500 l Puterea motorului: 37 kW Lungime: 5.750 mm Lățime: 2.110 mm Înălțime: 3.640 mm Greutate: 27.760 kg Echipare standard: 4 axe (Y1, Y2, X și R) Tehnologie SVP (Servopompă cu debit variabil) CONTROL CNC SKY 22 - Display grafic Full HD de 21,5”, cu reprezentare 2D și 3D a piesei programate - Operare intuitivă pe ecran tactil (desenarea simplă a conturului de îndoire cu degetul) - Programare ușor de utilizat, în mod dialog, opțional în modul 2D sau 3D - Simulare 2D și 3D a procesului de îndoire - Selecție automată a sculelor în modul 3D - Calcul automat al lungimii desfășurate pentru tăierea tablei - Calcul automat al secvenței de îndoire - Memorie grafică pentru produse și scule - Posibilitate de corectare - Porturi USB și conectivitate Ethernet pentru import, backup și descărcarea programelor - Sistem de operare Windows - Suport pentru importul fișierelor IGES, STEP, DXF Opritor posterior acționat de servomotor, pe ghidaje liniare și șuruburi cu bilă Blocuri de degete ale opritorului posterior pe ghidaje liniare duble Compensare controlată CNC Piese intermediare pentru scula superioară Scule superioare 1010/A /75°/0.8/105, divizate și curbate Bloc matriță cu 4 V 2009/85° (V = 16, 22, 35 și 50 mm), divizat Dispozitiv de protecție laser Fiessler AKASam, montat pe bara superioară Brațe de suport pentru tablă pe ghidaj liniar Ulei de umplere Manual de operare în germană sau engleză, cu declarație de conformitate CE OPȚIUNI: Axe Z1/Z2, axa Delta X sau opritor posterior cu 6 axe Control CNC Delem DA-66S sau DA-69S Software CAD/CAM Dispozitive de asistență la îndoire Unghiometru etc. PREȚUL ESTE FCA TURCIA

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aproximativ 10 săptămâni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 52.400 € Rată de leasing: 990,36 € Forță de presare: 60 to Lungime de îndoire: 1250 mm Axe: 3 (Y1, Y2, X) Cursă: 160 mm Distanța dintre stâlpi: 1050 mm Consola în stâlpul lateral: 450 mm Înălțime de instalare: 400 mm Conceptul de acționare: hidraulic Viteză rapidă, axa Y: 200 mm/s Viteză de lucru, axa Y: 10 mm/s Viteză de retragere, axa Y: 110 mm/s Cursa axei X a opritorului posterior: 650 mm Viteza opritorului posterior, axa X: 500 mm/s Înălțimea mesei: 900 mm Lățimea mesei: 104 mm Rezervor de ulei: 100 l Puterea motorului: 7,5 kW Lungime: 2300 mm Lățime: 1550 mm Înălțime: 2350 mm Greutate: 4700 kg Echipament standard: 3 axe (Y1, Y2, X) CONTROL CNC DT-15 - Display grafic 2D, 15” - Operare intuitivă cu ecran tactil (desen simplu al conturului de îndoire cu degetul) - Programare ușor de utilizat, în format dialog - Calcul automat al secvenței de îndoire - Calcul automat al lungimii întinse pentru tăierea tablei - Memorie grafică pentru produse și scule - Posibilitate de corecție - Porturi USB pentru salvare și transfer de programe - Software pentru PC, cu posibilitatea de a scrie programe pe PC și de a le transfera ulterior pe mașină prin USB Opritor posterior acționat de servomotor, pe ghidaje liniare și șuruburi cu bile Blocuri cu degete pentru opritorul posterior, pe ghidaje liniare duble Scule superioare 1010/A/75°, divizibile și cu muchie curbă Bloc matriță cu 4 V, 60x60, 2009 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) Dispozitiv de protecție laser Fiessler AKASam, montat pe bara superioară Brațe de sprijin pentru tablă, pe ghidaj liniar Echipament conform cu reglementările CE Umplere cu ulei Manual de utilizare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ AVANTAJELE AD-S: - cursă mai mare, înălțime de instalare și consolă - viteză mai mare de apropiere și retragere a barei superioare - viteză mai mare a opritorului posterior - degete pentru opritorul posterior pe ghidaj liniar dublu, în loc de unul simplu - mai multe opțiuni disponibile, de exemplu: axe suplimentare pentru opritorul posterior (de exemplu, Z1/Z2, Delta X, până la 6 axe), ajutoare de îndoire, sistem laser de măsurare a unghiurilor, variantă tandem, alte controllere CNC ... Opțiuni: Axă R Axe R/Z1/Z2 DBend, software 3D CAD/CAM pentru import și simulare (import de fișiere STEP, IGES și DXF) Control CNC SKY22 Control CNC Delem DA66 S Gkodpswird Tsfx Akhod Control CNC DELEM DA-69S 3D, inclusiv software pentru PC Profile-S cu posibilitate de import de fișiere 3D Pârghie de fixare rapidă pentru sculele superioare

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Stare: nouă An de fabricație: 2024 Număr de identificare în stoc: 8319 Termen de livrare: imediat, cu posibilitatea vânzării înainte de livrare Țara de origine: Turcia Preț: 77.982 € Rată de leasing: 1.179,36 € Disponibil în stoc: 1 unitate Preț special: 62.400 € Forță de presare: 200 tone Lungime de îndoire: 3050 mm Axe: Y1 / Y2 / X și axa R Cursă: 210 mm Distanța dintre stâlpi: 2550 mm Proiecție în stâlpul lateral: 250 mm Înălțime de instalare: 445 mm Concept de acționare: hidraulic Viteză rapidă, axa Y: 100 mm/s Viteză de lucru, axa Y: 7 mm/s Viteză de retragere, axa Y: 73 mm/s Cursa axei X a opritorului posterior: 620 mm (cu axa R opțională) Viteza axei X a opritorului posterior: 250 mm/s Înălțimea mesei: 858 mm Lățimea mesei: 104 mm Rezervor de ulei: 150 l Puterea motorului: 15 kW Lungime: 3750 mm Lățime: 1390 mm Înălțime: 2500 mm Greutate: 8160 kg Preț special pentru mașină de demonstrație Stare: ca nouă 4 axe (Y1, Y2, X și axa R) CONTROL CNC DT-10 - Ecran grafic 2D de 10" - Operare intuitivă cu ecran tactil (desen simplu al conturului de îndoire cu degetul) - Programare ușor de utilizat, în formă dialog - Calcul automat al secvenței de îndoire - Calcul automat al lungimii desfășurate pentru tăierea tablei - Memorie grafică pentru produse și scule - Posibilitate de corectare - Porturi USB pentru salvare și transfer de programe - Software PC, care permite scrierea programelor pe PC și transferul acestora pe mașină prin USB - Opritor posterior controlat CNC cu ghidaj liniar și șuruburi cu bilă Gjdowiqp Ispfx Akhjkd - DISPOZITIV DE BOMBIERE CONTROLAT CNC INTEGRAT ÎN MASĂ - Elemente intermediare pentru fixarea sculei superioare - Sculă superioară 1010/A/75°/0,8, divizată, cu rază de îndoire călită și șlefuită - Suport pentru matrițe de 60 mm - Matriță 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm), divizată, cu rază de intrare călită și șlefuită - Dispozitiv de protecție laser Fiessler AKAS, montat pe bara superioară - Brațe de sprijin pentru tablă - Grilaje de protecție laterale și posterioare - Echipament conform cu reglementările CE - Umplere cu ulei - Manual de utilizare în LIMBA GERMANĂ sau LIMBA ENGLEZĂ AVANTAJELE SERIEI PBF: - Design compact - Model accesibil ca preț datorită producției în serie a modelelor standardizate, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea și precizia OPȚIONAL: Dispozitiv de bombiere reglabil electric prin control CNC inclus: Axa R controlată CNC (domeniul de reglare în X = 500 mm) inclus: DBend, software de import și simulare 3D CAD/CAM (import de fișiere step, iges și dxf) AVEM MAI MULT DE 600 DE REFERINȚE!

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Gkjdpfx Akoxy Tmnohjd Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice ale utilajului • Portal mobil cu masă fixă și portal în mișcare pentru un spațiu minim de instalare • Bază, pod și suporturi pod din oțel sudate monobloc, reliefate de tensiuni și prelucrate • Componentele principale ale mașinii constau din structuri sudate nervurate, proiectate pentru un raport optim între rigiditate și greutate, precum și pentru amortizarea vibrațiilor și accelerații mari • Fiecare design de utilaj este verificat și optimizat prin analiză cu element finit (FEA), pentru a asigura calitatea, performanța și siguranța maximă • Masă de lucru ușor accesibilă, pentru încărcare/descărcare facilă cu stivuitor sau macara de pod • Ghidaje rectificate de precizie cu pretensionare ridicată și bandă suplimentară de acoperire pentru o curățare optimă a așchiilor pe toate axele • Servomotoare digitale fără perii A/C și regulatoare pe toate axele • Acționare dublă, sincronizată, pe axa X (acționare de tip portal) • Acționare cu cremalieră pe axele X și Y • Șuruburi cu bile de precizie cu lagăre de suport pe ambele părți pe axa Z • Reductoare planetare de precizie cu joc redus • Lanțuri portcabluri închise pentru protejarea cablurilor împotriva așchiilor și prafului • Cablu portcabluri ecranat de înaltă calitate pentru protecție împotriva interferențelor și defecțiunilor • Cursă axa X: 3.120 mm • Cursă axa Y: 2.190 mm • Golan maxim Z: 200 mm • Cursă axa Z: 280 mm • Conexiune rețea prin Ethernet • Mentenață la distanță prin internet CNC bazat pe panou de comandă • Ecran tactil • Tastatură multifuncțională cu touchpad integrat • PC industrial integrat cu Windows 7 Professional, hard disk și Ethernet • Funcționalitate extinsă de mentenanță la distanță • Inclus unitate de comandă manuală cu volantă • MCP cu selecție rotativă pentru override avans și turație spindle • Dulap electric mobil Unitate de comandă manuală • Poziționare rapidă, precisă la increment • Volantă cu fixare magnetică • Mișcare grosieră, medie și fină • Oprire de urgență pe 2 canale Gkodox E Tmbopfx Akhsd • Clasă de protecție IP65 Electromandrina frezor • Putere maximă ax principală: 4 kW • Turație maximă: 30.000 rpm • Con tip unealtă ISO-25 • Diametru maxim unealtă (coadă): 12 mm • Răcire cu aer comprimat • Prindere con pneumatică • Aer comprimat uscat, curat, fără ulei solicitat de client (< 0,1 μm, < 7 bar) Schimbător automat de scule / tip liniar • Magazin de scule liniar montat în afara zonei de lucru • Configurație de bază: 4 poziții • Max. 20 poziții ISO-25 Dispozitiv de aspirare pentru schimbare automată de scule • Diametru racord furtun: 110 mm • Acționare automată sus/jos pentru schimbarea sculei Senzor lungime sculă • Măsurare automată lungime unealtă prin comandă M • Placă de contact din carburi metalice • Precizia de măsurare: 0,001 mm • Forță de apăsare: 1,5 N Senzor lungime sculă • Măsurare automată lungime unealtă prin comandă M • Placă de contact din carburi metalice • Senzorul este montat în afara zonei de lucru 2x Suflante canal lateral • Consum maxim: 7,5 kW • Debit maxim: 650 m3/h • Tensiune nominală: 400V • Curent nominal: 14A • Presiune: 39.500 Pa

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Forță de ștanțare: 165 kN Zona de lucru: 2175 x 1250 mm Puterea laserului (în wați): 100 - 2000 Grosimea tablei: 4 mm Control: Bosch PNC-P Poziții pentru scule: 18 bucăți Greutatea mașinii: aprox. 13.900 kg Dimensiuni: 6800 x 6600 x 2400 mm Echipare standard: - Cadru C stabil - Ghidaj coordonat cu magazin liniar integrat, 21 de poziții pentru scule și dispozitive de prindere - 2 dispozitive de prindere Godpj Ai Uduefx Akhokd - Motoare: servomotoare trifazate, fără întreținere - Suport programabil pentru repoziționare - Mese cu perii - Clapă pentru piese de 300 x 500 mm pentru stația laser - 1 cutie pentru piese bune - Agregat laser: laser CO2 cu excitație de înaltă frecvență TruCoax 2000, izolat de vibrații, integrat în cadrul mașinii, inclusiv agregat de răcire și control laser TASC 3 - FocusLine - Tăiere de înaltă presiune NitroLine - Prelucrare rapidă cu SprintLine - Reglarea programabilă a presiunii gazului de tăiere - Cap de tăiere laser: lentilă de 7,5", sistem de schimbare rapidă, reglarea distanței ControlLine - Cap de ștanțare: sistem hidraulic de prindere a unei singure scule, rotație de 360° pentru toate sculele, compensare automată a lungimii sculei, ungere prin pulverizare a sculei, al doilea recipient de lubrifiant, sistem de aspirare a resturilor de ștanțare, recipient pentru așchii - Control Bosch PNC-P, ecran tactil color TFT de 15", operare simplă, asistență online, funcții de diagnosticare, jurnal de întreținere, date tehnologice, tabele de comenzi, teleserviciu, unitate floppy de 3,5", interfață pentru stick USB, conexiune de rețea RJ45 - Siguranță: bariere de lumină multistrat, oprire rapidă a sistemului hidraulic, sistem de aspirare și filtru compact, dispozitiv de protecție împotriva radiațiilor împrăștiate la capul de tăiere - Conectare la rețea prin instalare prin teleserviciu Echipare extinsă: - Funcție MultiTool - Funcție MultiBend - Funcție de marcare/bordare rapidă - Calibrare adaptivă a cursei - Ungere prin pulverizare a matriței - 1 dispozitiv suplimentar de prindere - Cilindru de repoziționare cu mișcare pe înălțime - Senzor pentru jgheabul de piese - Montare amortizată pentru reducerea vibrațiilor - MDE, sistem integrat de colectare a datelor mașinii - Bilă de matriță care protejează tabla - Interfață MDE - Pregătire SheetMaster Ore de funcționare: Mașină PORNITĂ: 54.698 h Laser PORNIT: 55.959 h Rază PORNITĂ: 5.535 h (Stare: septembrie 2025)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stare: nou Anul de fabricație: 2026 Număr de identificare în depozit: 080248 Termen de livrare: noiembrie 2026 Țara de origine: Turcia Preț: 92.932 € Rată de leasing: 1.546,02 € Preț special: 81.800 € Forță de presare: 175 to Lungime de îndoire: 3050 mm Axe: Y1 / Y2 / X și axa R Cursă: 265 mm Distanța dintre stâlpi: 2600 mm Proeminență în stâlpul lateral: 450 mm Înălțime de instalare: 530 mm Concept de antrenare: hidraulic Viteză rapidă axa Y: 160 mm/s Viteză de lucru axa Y: 10 mm/s Viteză de retragere axa Y: 100 mm/s Cursa axei X a opritorului posterior: 650 mm Viteza axei X a opritorului posterior: 500 mm/s Viteza axei R a opritorului posterior: 350 mm/s Cursa axei R a opritorului posterior: 250 mm Înălțime masă: 900 mm Lățime masă: 104 mm Rezervor de ulei: 250 l Putere motor: 18,5 kW Lungime: 4250 mm Lățime: 1700 mm Înălțime: 2850 mm Greutate: 10.900 kg 4 axe (Y1, Y2, X și axa R) CONTROL CNC DELEM DA-66 S - Mod de programare grafică 2D cu ecran tactil - Reprezentare 3D a mașinii, în simulare și în producție - Ecran TFT color cu rezoluție înaltă de 24" - Compatibilitate cu Delem Modusys (scalabilitate și adaptabilitate a modulelor) - USB, interfețe periferice - Suport pentru aplicații specifice utilizatorului în cadrul mediului multitasking al controlului - Interfață senzor pentru îndoire și corecție Godpjz Ek Ahefx Akhskd - Software offline Profil-S2D Opritor posterior cu antrenare servomotor pe ghidaje liniare și șuruburi cu bile Blocuri deget de opritor posterior pe ghidaje liniare duble Bombare controlată CNC Scule superioare 1010/A/75°/0,8/105, divizate și curbate Bloc matriță 4-V 2009/85° (V = 16, 22, 35 și 50 mm), divizat Dispozitiv de protecție laser Fiessler AKAS, montat pe grinda superioară Brațe de sprijin pentru tablă pe ghidaj liniar Echipament conform cu reglementările CE Umplere cu ulei Manual de operare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ AVANTAJELE AD-S: - cursă mai mare, înălțime de instalare și proeminență - viteză mai mare de apropiere și retragere a grinzii superioare - viteză mai mare a opritorului posterior - degetul opritorului posterior pe ghidaj liniar dublu în loc de unul simplu - mai multe opțiuni disponibile, de exemplu: axe suplimentare ale opritorului posterior (de exemplu, Z1/Z2, Delta X, până la 6 axe), ajutoare de îndoire, sistem de măsurare a unghiului cu laser, versiune tandem, alte controale CNC…

Stare: foarte bun (second hand), Termobreak liniar JAEH – Sistem de tratament termic pentru oțel inoxidabil Termobreak liniar JAEH din oțel inoxidabil, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semi-lichide și măcinate, în special în cadrul liniilor industriale de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor. Echipamentul permite realizarea unei încălziri rapide și controlate a produsului înainte de operațiunile ulterioare de extracție, pasare, rafinare sau concentrare. Acest tratament termic poate fi utilizat pentru a modifica caracteristicile produsului și pentru a facilita etapele următoare ale procesului. Configurația sa orizontală, sistemul de conducte și supape și construcția din oțel inoxidabil permit integrarea sa în instalațiile industriale de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JAEH -Tip: Termobreak / preîncălzitor liniar -Aplicație: tratament termic continuu -Configurație orizontală -Încălzire controlată a produsului -Funcționare industrială continuă -Cameră / corp tubular de tratament -Sistem de circulație a produsului -Conducte și supape de proces integrate -Controlul serviciilor termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă, cu picioare reglabile -Conceput pentru integrare în liniile de procesare -Potrivit pentru procesarea prealabilă înainte de extracție și rafinare -Construcție igienică pentru industria alimentară PROCES Produsul, anterior măcinat sau pregătit, este pompat continuu către termobreak-ul JAEH, unde este supus unui tratament termic pentru o perioadă de timp controlată. În funcție de temperatura de lucru și de procesul utilizat, tratamentul poate fi configurat în funcție de cerințele produsului înainte de a continua către operațiunile ulterioare. În liniile de procesare a roșiilor și a fructelor, acest tip de echipament poate face parte din procesele Hot Break sau Cold Break, în funcție de temperaturile și condițiile utilizate. Poate fi integrat cu: Tocătoare și mori Pompe pentru produse Transportoare Rafinătoare / finisatoare Transportoare turbo Rezervoare tampon Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII Gkodpfx Akowny Epjhsd În special, este potrivit pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, paste, concentrate și sosuri. În procesarea roșiilor, tratamentul termic premergător rafinării poate fi utilizat pentru a influența activitatea enzimatică, vâscozitatea și caracteristicile finale ale pastei, în funcție de condițiile de procesare selectate. Combinația dintre tehnologia JAEH, funcționarea continuă și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție pentru liniile profesionale de tratament termic și pregătire a produselor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Gkedpfx Akszxcazshsd Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de tăiat/cubat liniară FAM ILC-2 – Oțel inoxidabil Mașină industrială de tăiat și cubat FAM ILC-2, concepută pentru tăierea continuă și precisă a produselor alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de cuțite și accesorii instalate. Fabricată de FAM, specialist în sisteme industriale de tăiere, ILC-2 utilizează un proces de tăiere în mai multe etape pentru a obține bucăți de dimensiuni regulate și repetabile. Este o mașină deosebit de potrivită pentru liniile de procesare care necesită o uniformitate ridicată a tăierii și o producție continuă. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, alimentarea continuă și sistemul mecanic robust de tăiere permit integrarea acesteia în linii profesionale de procesare a fructelor, legumelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FAM -Model: ILC-2 -Tip: Mașină industrială de tăiat/cubat liniară -Aplicație: tăiere și reducere a dimensiunii -Procesare automată și continuă -Sistem de tăiere în mai multe etape -Configurabilă pentru diferite dimensiuni de tăiere -Producție de cuburi -Posibilitatea de a obține fâșii și alte formate în funcție de echipamentele instalate -Sistem de alimentare continuă -Seturi de cuțite interschimbabile -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de tăiere protejată -Design robust pentru producția industrială -Acces pentru curățare, întreținere și schimbarea cuțitelor -Poate fi integrată în linii automate de procesare PROCESUL DE TĂIERE FAM ILC-2 primește produsul și îl conduce spre diferitele elemente de tăiere ale mașinii. Gjdpfx Aeznaqcokhskd În funcție de echipamentele instalate, produsul traversează succesiv diferite etape de tăiere. Într-o configurație tipică de cubare, sistemul efectuează tăierile necesare în diferite planuri, până când se obțin cuburi de dimensiuni regulate. Dimensiunea și geometria finală depind direct de configurația cuțitelor, a ghidajelor pentru felii și a elementelor de tăiere instalate. Poate fi utilizată pentru: Cubare Tăiere în fâșii Tăiere în felii Reducere uniformă a dimensiunii Pregătirea produsului înainte de gătire Pregătirea pentru congelare IQF Pregătirea înainte de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de produse congelate, fabricile de conserve și producătorii de preparate culinare care necesită o tăiere industrială uniformă. În funcție de echipamentele instalate și de caracteristicile produsului, poate fi utilizată pentru cartofi, morcovi, ceapă, fructe, legume și alte produse alimentare. Combinația dintre tehnologia FAM, modelul ILC-2, tăierea continuă și echipamentele interschimbabile oferă o soluție versatilă pentru liniile industriale de tăiere și cubare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, configurația cuțitelor, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 400 mm Cursă axa Z: 500 mm Controler: Mitsubishi M70 Dimensiuni masă: 2 × 700 × 400 mm Capacitate de încărcare a mesei: 2 × 250 kg Sistem de prindere scule: SK40 / ISO40 Turație: 12.000 RPM Magazie de scule cu: 24 de locuri (+1 poziție pentru schimbarea sculei) Consum total de energie: 25 kW Greutate mașină, aproximativ: 6,6 t Dimensiuni mașină, aproximativ, Lxlxh: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 este un centru de prelucrare CNC vertical, modern, pentru prelucrarea completă și precisă a pieselor, în producție individuală, în serii mici și în producție de serie. Mașina este dotată cu un arbore principal puternic, cu până la 12.000 RPM, un controler CNC Mitsubishi M70 și o masă rotativă/de schimb integrată, pentru o producție eficientă și productivă. Gkjdezgu Aqepfx Akhed Datorită construcției robuste a mașinii și ghidajelor liniare precise, Müga S6040 este potrivită pentru sarcini solicitante de frezare, găurire, filetare și prelucrare în construcția de scule, construcția de mașini, construcția de matrițe, precum și în prelucrarea generală a metalelor. Centru de prelucrare CNC cu 4 axe și masă de schimb – 2 stații de lucru (A/B), fiecare cu propria axă a 4-a controlată de CNC și mandrină.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, model de controler: Estun E21, cursă: 150 mm, adâncimea gâtului: 320 mm, greutate totală: 9.800 kg, lungime totală: 3.200 mm, lățime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.690 mm, tensiune de intrare: 400 V, forță de presare: 125 t, lungimea mesei: 32.000 mm, lățimea mesei: 2.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, a 4-a funcție hidraulică, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică pentru îndoire Digima PBH-125X3200 este o mașină profesională, destinată îndoirii precise a tablelor în unități de producție, ateliere de tâmplărie metalică și întreprinderi care efectuează prelucrarea metalelor. Construcția robustă, forța mare de presare și aria de lucru largă fac ca dispozitivul să poată fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în realizarea de serii repetitive de piese. Mașina asigură o forță de presare maximă de 125 de tone și o lungime de lucru de 3200 mm. Acest lucru permite îndoirea ușoară a elementelor lungi, fabricate din tablă, și realizarea de operații de producție complexe. Distanța dintre stâlpi este de 2650 mm, adâncimea lățimii de lucru este de 320 mm, deschiderea maximă este de 415 mm, iar cursa culisei este de 150 mm. Acești parametri asigură un spațiu adecvat pentru prelucrarea pieselor de diferite dimensiuni și forme. Presa este echipată cu un controler Estun E21, care permite programarea parametrilor de îndoire și reglarea precisă a poziției opritorului din spate. Sistemul are o memorie pentru 40 de programe de prelucrare, fiecare dintre ele putând include până la 25 de etape. Funcțiile de căutare automată a punctului de referință, indexare rapidă a poziției și salvare a parametrilor facilitează pregătirea mașinii pentru lucru și sporesc repetabilitatea pieselor prelucrate. Godjzlpanjpfx Akhjkd Acționarea hidraulică a barei de îndoire asigură o funcționare lină și stabilă și o utilizare uniformă a forței de presare. Mașina este acționată de un motor de 7,5 kW. Șuruburile sferice precise și ghidajele liniare reduc jocurile și susțin poziționarea exactă a elementelor. Distribuitorul hidraulic Rexroth asigură un control fiabil al fluxului de ulei, în timp ce componentele electrice Schneider Electric și Lintech sporesc siguranța și durabilitatea instalației. Sistemul de prindere rapidă AMADA permite schimbarea eficientă a sculelor, reducând timpul de pregătire a presei pentru următoarea sarcină. Setul include o matrice cu mai multe rânduri, care permite îndoirea tablelor cu diferite grosimi și unghiuri, precum și un set de patru segmente de matriță, fabricate din oțel special de înaltă rezistență. Mașina are, de asemenea, patru degete reglabile ale opritorului din spate, care ajută la poziționarea precisă a materialului prelucrat. Protecțiile laterale și din spate, echipate cu întrerupătoare de limită, protejează operatorul de accesul la zona de lucru în timpul funcționării mașinii. Deschiderea protecției determină oprirea imediată a mașinii, sporind siguranța utilizării zilnice. Digima PBH-125X3200 este o presă robustă și versatilă, destinată companiilor care așteaptă o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate în procesul de îndoire. Forța mare de presare, lungimea de lucru de 3200 mm, controlul funcțional și componentele industriale fac ca mașina să fie potrivită pentru utilizarea intensă într-o unitate profesională de prelucrare a tablelor.

Stare: foarte bun (second hand), Cântar liniar Easiweigh Ace 2V Serie: 991278 Godpfx Aksulzzqjhekd Cântar liniar din inox, cu o singură pistă, echipat cu pedală de comandă, alimentare monofazată (1Ph).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat Gksdpfxozwk D Se Akhjd * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aproximativ 2 săptămâni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 153.986 € Rată de leasing: 1.867,32 € Preț special: 98.800 € Forța de presare: 320 tone Lungimea de îndoire: 3050 mm Cursă: 365 mm Distanța dintre stâlpi: 2600 mm Sarcina maximă pe stâlpul lateral: 750 mm Înălțime de instalare: 630 mm Conceptul de antrenare: hidraulic Viteza de avans a axei Y: 160 mm/s Viteza de lucru a axei Y: 10 mm/s Viteza de retragere a axei Y: 140 mm/s Viteza de acționare a opritorului din spate a axei X: 500 mm/s Viteza de acționare a opritorului din spate a axei R: 350 mm/s Puterea motorului: 37 kW PREȚ SPECIAL pentru mașina din stoc, condiții FCA Turcia Pregătire pentru funcționare în tandem Sarcina maximă: 750 mm Senzor optic pentru funcționare în tandem sau individual Opritor din spate cu 6 axe: X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 CONTROL CNC SKY 22 - Ecran grafic Full HD de 21,5” cu afișare 2D și 3D a piesei prelucrate programate - Operare intuitivă prin ecran tactil (desen simplu al conturului de îndoire cu degetul) - Programare ușor de utilizat, în formă de dialog, cu posibilitatea de a alege modul 2D sau 3D - Simulare 2D și 3D a procesului de îndoire - Selecție automată a sculelor în modul 3D - Calcul automat al lungimii desfășurate pentru tăierea tablei - Calcul automat al secvenței de îndoire - Memorie grafică pentru produse și scule - Posibilitate de corectare - Porturi USB și conector Ethernet pentru import, backup și descărcare de programe - Sistem de operare Windows - Suport pentru import de fișiere IGES, STEP, DXF Opritor din spate cu antrenare servomotor pe ghidaje liniare și șuruburi cu bile Gkodpfx Ajz Ihypskhsd Bombare controlată CNC Scula superioară 1010/A/75°, divizată și curbată Bloc matriță 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 și 50 mm) Brațe de sprijin pentru tablă pe ghidaj liniar Echipare conform reglementărilor CE Ulei inclus Manual de utilizare în LIMBA GERMANĂ sau ENGLEZĂ AVANTAJELE AD-S: - cursă, înălțime de instalare și sarcină maximă mai mari - viteză mai mare de apropiere și de retragere a barei superioare - viteză mai mare a opritorului din spate - opritor din spate cu ghidaj liniar dublu în loc de simplu - mai multe opțiuni disponibile, cum ar fi: axe suplimentare pentru opritorul din spate (de exemplu, Z1/Z2, Delta X, până la 6 axe), ajutoare de îndoire, sistem laser de măsurare a unghiurilor, versiune tandem, alte sisteme de control CNC...

An de fabricație: 2023, stare: nou, PLOTTER PLASMA MODEL MTX 2040 Ventilat Construcție: oțel + aluminiu Suprafață de lucru: 4000/2000/200 mm Acționare axelor XY, acționare portal pe ambele părți: motoare pas cu pas 4Nm cu transmisii, cremaliere Acționare axei Z: motor pas cu pas cu șurub cu bilă Viteză de deplasare: până la 25 m/min Sistem de control axă Z: THC My Plasm system Ghidaje liniare: TBI Lanț de cabluri IGUS Sistem automat de detectare a materialului Alimentare: 240 V Sarcină admisă: 2000 kg Greutate totală: 800 kg net Port USB pentru încărcarea proiectelor și transferul fișierelor de pe stick USB Sistem de detecție a tablei Sistem de control al înălțimii de tăiere THC Ghidaje liniare TBI Acționare portal pe ambele laturi: Axa X: motor pas cu pas și cremaliere Axa Y: motor pas cu pas și cremaliere Axa Z: motor pas cu pas și șurub cu bilă Transmisii pe șine TBI HGR 20 Masă ventilată, adaptată pentru evacuarea gazelor PACHETUL INCLUDE: -masă ventilată -software de comandă în limba poloneză declarație de conformitate CE -documentație tehnică (DTR) garanție -punere în funcțiune și instruire incluse Cel mai nou sistem de control disponibil pe plotterele noastre: Regulator integrat de înălțime THC Funcție anti-scufundare a torței Tipuri de fișiere acceptate: DXF, PLT (hpgl), G-Codes (.tap) Modul CAM integrat: MyMini CAM - Recunoaștere automată a obiectelor interioare și exterioare Analiză anticipată a traiectoriei Bază de parametri de tăiere Corecție a unghiului proiectului în funcție de material Posibilitate de tăiere din orice punct Tăiere de la capăt Import DXF, PLT sau G-CODES Generare automată de căi cu offset, intrări și ieșiri Programul poate fi folosit cu software CAM extern Viteză separată pentru găuri Bază de parametri Corecție a proiectului în funcție de unghiul materialului Limite software și hardware Funcții anti-scufundare THC Posibilitate control cu Game Pad Gkedpfxjiphu Ij Akhjd Detectare material cu sistem tactil/ cap flotant DE CE MERITĂ SUNTEM PRODUCĂTOR POLONEZ DE PLOTTERE PLASMA COLABORARE STRÂNSĂ CU PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCĂTOR THC) GHIDAJE PROFESIONALE DE LA RENUMITA FIRMĂ HIWIN – DURATĂ DE VIAȚĂ FOARTE LUNGĂ, CALITATE RIDICATĂ A TĂIERII FĂRĂ NEVOIE DE PRELUCRARE SUPLIMENTARĂ COMPONENTE – TRANSMISII, SUPORTURI, PRINDERI ETC. SUNT FABRICATE DE NOI CU TEHNOLOGIE CNC, ASIGURÂND CALITATE ȘI REPRODUCTIBILITATE SUPERIOARĂ PUNCTELE NOASTRE FORTE CABLAJE ECRANATE DE CLASĂ SUPERIOARĂ SENZORI INDUCTIVI PE TOATE AXELE – NU SUNT AFECTAȚI DE PRAF SAU BLOCĂRI THC MY PLASM AVANSAT – FUNCȚIONARE FLUIDĂ A TORȚEI INTERFAȚĂ CPC (SEPARATOR DE DIVIZARE A TENSIUNII) PENTRU TĂIETOARE INSTALĂM TĂIETOARE FURNIZATE DE CLIENT SAU ACHIZIȚIONĂM ECHIPAMENTE ÎN FUNCȚIE DE CERINȚELE CLIENTULUI ASISTENȚĂ ÎN OBȚINEREA LEASINGURILOR Posibilitatea selecției tăietorului potrivit pentru nevoile specifice ale companiei. Avem în ofertă și alte dimensiuni de mese.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiat cu două capete, cu 5 axe controlate, pentru tăieri la unghiuri complexe, FOM INDUSTRIE KEOPE E5, 6,6 m. An: 2026 Stare: nouă (mașină de expoziție) Configurație standard: ▪ 2 discuri de tăiere din carbură de tungsten, Ø 600 mm ▪ Carcasă de protecție integrală pentru zona de tăiere ▪ 4 menghine verticale ▪ 2 suporturi intermediare pneumatice retractabile ▪ Transportor cu role pentru încărcare, 400 (lungime utilă 2,2 m), pe cap mobil ▪ Lubrifiere cu cantitate minimă (MQL) cu ulei pur ▪ Pistol de ungere ▪ Sistem pentru extracția așchiilor și a vaporilor ▪ Panou de control cu ecran tactil de 15", pe ghidaje liniare (IP65) ▪ Interfață operator PC ▪ Sistem de operare Windows ® ▪ Control numeric în timp real ▪ Licență software FSTCUT4 ▪ Gestionare software a tăierii în mod minim și super-minim pentru lungimi speciale ▪ Gestionare software a tăierii în mod supradimensionat pentru lungimi speciale ▪ Gestionare software a tăierii în mod de finisare pentru capete tăiate cu unghiuri variabile ▪ Serviciu de asistență tehnică de la distanță pentru primele 12 luni Echipamente opționale instalate pe mașină: ▪ PR-29060 - Kit de ridicare a profilelor Gjdjztr Rropfx Akhjkd ▪ PR208207 - Al treilea suport intermediar pneumatic retractabil ▪ PR206695 - Bandă transportoare pentru așchii ▪ PR203359 - Imprimantă de etichete ▪ PR203356 - Licență pentru software de tăiere pas cu pas, complet cu o suprafață suplimentară pe cap fix, cleme orizontale pe cap fix și mobil (nr. 2), tăieri la 90°, control cu două mâini ▪ IV33160 - Aspirator pentru extracția așchiilor și a vaporilor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, producător de controlere: MicroStep, model de controler: iMSNC, numărul de axe: 3, Această mașină de tăiere cu plasmă pe 3 axe, tip MicroStep 3001.15P/ME, a fost fabricată în anul 2021. Dispune de un spațiu de lucru de 1500 x 3000 mm și este ideală pentru tăieri precise pe suprafețe mari. Dacă sunteți în căutarea unei performanțe superioare de tăiere, vă recomandăm să luați în considerare modelul MicroStep 3001.15P/ME pe care îl oferim spre vânzare. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați. MasterCut Compact 3001.15P/ME aprox. 3.000 x 1.500 mm • Construcție robustă • Materiale cu grosimi de până la 100 mm • Ghidaje liniare de înaltă calitate și acționare fără joc pe ambele laturi • Motoare servoelectrice AC digitale, fără întreținere, cu IRC • Viteză de poziționare de până la 40.000 mm/min • IRC 2500 (encodere incrementale) Gkedpfx Asycvq Ajkhsd • Grosime maximă a tablei suportate: construcție stabilă pentru materiale cu grosimi de până la 100 mm • Ghidaje/acționări: ghidaje liniare de înaltă calitate și acționare fără joc pe ambele laturi • Controlul axelor: servomotoare AC digitale, fără întreținere, cu sistem IRC • Viteză de poziționare: până la 40.000 mm/min • Sistem de măsurare: IRC 2500 (encodere incrementale) • Control CNC: MicroStep iMSNC cu placă de rețea integrată • Sursă de plasmă: Hypertherm XPR170 • Consolă pentru gaze: console automate Core-Gas • Suprafață masă: grătar de acoperire pe masa de tăiere • Reglarea automată a înălțimii: modul "THC" cu ajustare automată înălțime după tensiunea arcului plasma • Unitate de marcare: unitate de marcare cu ac "MicroPunch" • Măsuri de siguranță: sistem de siguranță cu cablu pe ambele laturi (protecție la coliziune) pentru portal, cu oprire de urgență • Semnalizare optică: turn de semnalizare LED cu 2 culori pe podul portalului • Consolă operare: consolă MMI independentă • Conectivitate: port USB 3.0 pentru medii de stocare • Software: AsperWin Basic (programare 2D) și AsperWin Nesting (optimizare automată a așezării pe tablă)

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, La preț se adaugă transportul de 4.000,00 € și costurile pentru instalare și punere în funcțiune de 5.000,00 €. Instalație de șlefuire B Sand 5 cu sistem de rotire parțială. Mod de operare: Placa este plasată pe masa de alimentare, apoi intra în rotitorul parțial pentru centrare. Placa este șlefuită în instalația de șlefuire, atât la trecere, cât și la revenire. Placa este rotită în rotitorul parțial, iar apoi se șlefuiește pe a doua parte. Ulterior, există două opțiuni: fie placa este deplasată pe masa de ieșire și descărcată, fie este returnată pe masa de alimentare și descărcată acolo (a doua variantă prelungește timpul de lucru). Echiparea instalației de șlefuire: - 1 rolă superioară cu lamele pentru șlefuirea suprafețelor. Putere 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Perie transversală pentru șlefuirea fibrelor transversale. D 420 mm; L 300 mm. Putere 1,1 kW (2 buc.). - 3 discuri superioare de șlefuire pentru a tăia perfect fibrele longitudinale și transversale ale lemnului. Putere 1,5 kW fiecare; D 400 mm. - Perie-disc pentru șanfrenarea muchiilor. Unitatea funcționează ca o perie de adâncime. După detectarea muchiilor plăcii, urmează muchiile ușii. Putere 0,75 kW; D 250 mm. Caracteristici ale mașinii: - Sistemul unic de șlefuire garantează o șlefuire perfectă a lemnului și/sau șlefuirea intermediară a plăcilor. - Toate uneltele sunt controlate prin convertizor de frecvență. - Toate perii sunt echipate cu fâșii de șlefuire cu schimbare rapidă, fără demontarea butucului. - Discurile au sisteme de suflare cu aer pentru optimizarea curățării și duratei de viață. - Discurile de șlefuit sunt prevăzute cu sistem de prindere tip velcro. - Alimentarea și viteza de rotație sunt controlate prin PLC pentru a preveni ruperile de muchie ale pieselor. Gkedpjvvkipofx Akhod - Șlefuire de înaltă calitate pe 4 fețe datorită îndepărtării constante a materialului. - Comutare automată și rapidă între agregate. - Înălțime constantă de trecere; PLC-ul și software-ul industrial permit integrarea într-o linie de finisare a suprafeței. - Reglaj continuu al vitezei la discuri, perii și bandă de avans, bazat pe echiparea completă cu convertizor de frecvență. - Discuri și perii cu rotație stânga/dreapta și granulații diferite. - Reglare individuală și acționare separată a discurilor, rolelor și benzilor. - Setare suplimentară pentru perii și discuri pentru a compensa uzura abrazivului și a permite modificarea presiunii de șlefuire pe suprafețe. - Cadru robust al instalației din țeavă de oțel pentru rigiditate, stabilitate și planeitate optime. - Patul superior al instalației prelucrat pentru paralelismul optim al suprafeței de lucru pentru discurile de șlefuire. - Toate cărucioarele agregatelor sunt realizate cu ghidaje liniare cu bile, pentru capacitate mare de încărcare și precizie ridicată. - Bandă de avans motorizată, controlată prin convertizor de frecvență, 0,55 kW. - Uși ale mașinii echipate cu dispozitive de siguranță și ferestre pentru vizualizarea pieselor în timpul funcționării. - Sub agregate există role de presiune D 80 mm, acoperite cu cauciuc, pentru fixarea pieselor în timpul procesării. - Costuri reduse de operare datorită posibilității de înlocuire individuală a lamelor. - Nivel redus de zgomot datorită carcasei închise a instalației. - Toate agregatele au carcase de aspirare cu racorduri corespunzătoare. - Capac de protecție cu racord de aspirare. - Carcasa complet închisă a mașinii pentru un mediu de lucru curat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Behringer LPS 60-T – Fierăstrău vertical cu bandă metalică - An de fabricație: 2017 - Ore de funcționare ale sistemului de antrenare a ferăstrăului: 32441 ore - Cadru solid al ferăstrăului, cu rezistență mare la torsiune și vibrații, în construcție tip C - Transmisie robustă, cu raportul de transmisie corespunzător și sistem de antrenare cu putere mai mare (sistem de antrenare a ferăstrăului 5,5 kW / viteza benzii 10-110 m/min) - Model pentru benzi de ferăstrău cu dimensiunile 54 x 1,6 mm, destinat în principal tăierii materialelor greu prelucrabile și de dimensiuni mai mari - 2 roți pentru banda de ferăstrău, cu suprafață de rulare rezistentă la uzură - Sistem combinat de ghidare a benzii de ferăstrău, cu role și preîntindere hidraulică - Tensiunea hidraulică a benzii de ferăstrău este monitorizată electric, cu reducerea automată a presiunii în cazul opririi mașinii - Oprire automată în cazul ruperii benzii de ferăstrău - Sistem de antrenare a benzii de ferăstrău cu regulator de frecvență - Deschiderea ușii permite înlocuirea benzii de ferăstrău fără efort, fără ajutor, de către o singură persoană. Timpul de înlocuire a benzii: aproximativ 2 minute - Curățarea benzii de ferăstrău cu o perie dublă rotativă, Ø 100 mm - Abaterea de la tăiere pentru materiale cu prelucrabilitate normală, în limitele a 0,1 mm pe 100 mm înălțime de tăiere - Suport masiv al mașinii, rezistent la torsiune, în construcție de tip cutie - Transportor de așchii cu sistem de antrenare electric separat - Sistem hidraulic realizat în construcție modulară - Masa de sprijin pentru material este montată pe ghidaje liniare și poate fi deplasată cu ajutorul unui sistem de antrenare servo Date tehnice - Zona de lucru, lungime x lățime x înălțime: 1260 x 720 x 600 mm - Înălțimea minimă a materialului: 10 mm - Lățimea minimă a secțiunii: 5 mm - Suprafața de sprijin a mesei interne: aproximativ 1260 x 680 mm - Sarcina maximă a mesei interne: 3000 kg - Suprafața de sprijin a mesei externe: aproximativ 1260 x 680 mm - Sarcina maximă a mesei externe: 3000 kg - Înălțimea de sprijin a materialului, aproximativ: 1050 mm (inclusiv bazinul de colectare) - Viteza de tăiere: 10 - 110 m/min - Dimensiunile benzii de ferăstrău: 5400 x 54 x 1,6 mm - Presiunea sistemului / a benzii: 85 bari - Cantitatea de lichid de răcire: aproximativ 100 l - Puterea motorului - sistem de antrenare a ferăstrăului: 5,5 kW - Puterea motorului - pompă hidraulică: 2,2 kW - Puterea motorului - pompă de lichid de răcire: 0,15 kW - Puterea motorului - transportor de așchii: aproximativ 0,26 kW - Puterea de conectare: aproximativ 11,5 kW - Tensiune: 400 V, 50 Hz - Tensiune de control / tensiune a supapei hidraulice: 24 V = (CC) - Consum de curent: aproximativ 31 A - Siguranță: 35 A - Secțiunea conductorului: min. 10 mm2 - Dimensiunile mașinii, lățime x înălțime x adâncime: 3150 x 2970 x 2500 mm Godpfx Aksz H Ac Ashekd - Greutate (netă): aproximativ 3200 kg

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 70 mm, puterea motorului arborelui principal: 4.500 W, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de axe: 3, Această mașină de găurit lemn cu 3 axe, de tip BIESSE Skipper V31, a fost fabricată în 2021. Dispune de o zonă de lucru de 2500 × 900 mm, ceea ce permite prelucrarea versatilă a pieselor de diferite dimensiuni. Mașina este echipată cu un electro-spindel răcit cu aer, de 4,5 kW, și un dispozitiv pneumatic de fixare, pentru o funcționare eficientă. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe de găurire de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul BIESSE Skipper V31 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Zonă de lucru (X, Y): 2500 × 900 mm • Domeniu de dimensiuni al piesei de prelucrat: • Lungime (X): 200–2500 mm • Lățime (Y): 70–900 mm • Grosime (Z): 10–70 mm Gkjdpfxo Ai S Nto Akhod • Masă de lucru: • Înălțime: 700–750 mm • Înclinare: 5° pentru un confort ergonomic • Construcția mașinii și manipularea: • Unitate de prelucrare montată pe un suport, pe ghidaje liniare prismatice, cu antrenare prin cremalieră cu dinți în formă de șurub • Dispozitiv pneumatic de fixare, curs de 1000 mm • Încărcare din stânga, cu opritor de referință fix • Barieră fotoelectrică pentru măsurarea automată a dimensiunilor piesei de prelucrat • Unitate de prelucrare (BH-17): • 10 burghie verticale independente (5 în X + 5 în Y), pas de 32 mm • 6 burghie laterale independente (4 în direcția X + 2 în direcția Y) • 1 disc circular pentru crestare: Ø 120 mm, sens orar, mișcare în axa X, adâncime maximă 25 mm, lățime de tăiere 4 mm, intrare și ieșire pneumatică • Electro-spindel: • 4,5 kW, răcit cu aer, schimbare manuală a sculei, controlat de invertor • Putere S1: 4,5 kW la 18.000 rpm • Viteza: 6.000–18.000 rpm, programabilă • Sens de rotație: sens orar; poziționare pneumatică • Mandrină de fixare a sculei nu este inclusă • Unitate de control: • PC integrat cu ecran LCD de 19 inci • Editor BiesseWorks: programare grafică/parametrică pentru găurire, tăiere, frezare; optimizare automată; configurare grafică a datelor mașinii; import DXF și CID3; diagnosticare/mesaje Echipamente suplimentare • Software BiesseWorks Advanced, versiune Office, cu 2 dongle-uri hardware USB • Scule incluse în livrare: • 16 burghie • 1 freză D16 mm • 1 disc de tăiere • Documentație inclusă: • Instrucțiuni de asamblare • Manual de utilizare pentru mașină și accesorii • Manual de utilizare pentru software • Scheme electrice și pneumatice • CD InDocs cu catalog de piese de schimb • Declarație de conformitate CE conform directivei 98/37/CE (valabilă numai dacă sunt instalate dispozitive de protecție opționale, conforme)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, OSTERBERGER HTAP.Servo Livrăm prese de îndoire CNC cu lungime de îndoire de până la 4 m și forță de presare de până la 4000 kN (400 t). Presă de îndoire CNC, nouă, cu 3 axe, dotată cu sistem de control CYBELEC CybTouch8, cu calcul automat al unghiului de îndoire, calcul al secvenței de îndoire și grafică color. Forță maximă de presare: 630 kN Lungime maximă de îndoire: 2.000 mm / 2.500 mm / 3.200 mm Distanța dintre stâlpii laterali: 1.580 mm / 2.080 mm / 2.700 mm Proiecție în stâlpii laterali: 250 mm Cursa barei de presare: 100 mm Înălțime maximă de instalare: 320 mm Viteze de deplasare ale barei de presare: - în jos: 50/6 mm/s - în sus: 60 mm/s Lățime masă: 160 mm Capacitate rezervor de ulei: 120 litri Dimensiuni aproximative: 2,6 / 3,1 / 3,6 m x 1,5 m x înălțime 2,4 m Putere de acționare: 5,5 kW Greutate aproximativă: 4,8 / 5,5 / 6 t Stop de precizie pe două axe: - Domeniu de reglare: 500 mm - Axa R: 90 mm Degetele stopului glisează pe ghidaje liniare duble. Gkedpfx Aj Aka Dyokhod Echipare: - Bloc matriță - Piston de îndoire tip „rehfuß” - Sistem rapid de schimbare a sculelor superioare - 2 brațe de sprijin pe ghidaje liniare - Iluminare spațiu de îndoire

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină combinată universală de înaltă calitate Winter, tip 5K 310-2600, an fabricație 2019. Această mașină integrează mai multe unitați de prelucrare într-un design compact, ideală pentru ateliere de tâmplărie, dulgherii și pentru prelucrarea avansată a lemnului. Datele tehnice sunt preluate de pe plăcuța de identificare. Date tehnice Producător: Winter Holztechnik GmbH Tip: 5K 310-2600 An fabricație: 2019 Nr. mașină: 201904001 Greutate: aprox. 575 kg Tensiune: 400 V / 3 faze / 50 Hz Rindeluire și grosime Putere motor: 2,8 kW Lățime rindeluire: 310 mm Ax cuțite Ø 70 mm Gkodjzfilwepfx Akhod 3 cuțite Turație ax cuțite: 4.800 rpm Adâncime maximă rindeluire: 4 mm Adâncime maximă grosime: 2 mm Viteză avans: 6 m/min Mese de rindeluire: 1.380 × 310 mm Masă grosime: 540 × 306 mm Înălțime maximă de trecere: 235 mm Circular de formatizat Putere motor: 3,8 kW Diametru disc: 315 mm Turație disc principal: 4.500 rpm Lățime de tăiere cu riglă paralelă: până la 860 mm Masa cu ghidaj liniar: aprox. 1.260 mm Înclinare disc: 90°–45° Freza cu ax Putere motor: 2,8 kW Diametru ax: 30 mm Înălțime utilă: 100 mm Turații: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 rpm Unitate de găurire cu cursă lungă Prindere mandrină: 16 mm Cursă găurire: 140 mm Dimensiune masă: 500 × 210 mm Lungime maximă piesă: 1.250 mm Echipare Ax de frezare Rindeluire și grosime Unitate de găurire cu cursă lungă Masa liniară Rigle de ghidare paralelă și unghiulară Combină multifuncțională compactă pentru economisirea spațiului Transport disponibil contra cost! Atenție Mașina este verificată înainte de vânzare. Pentru utilajele second-hand fabricate în 2009 sau mai devreme, la vânzarea către clienți comerciali nu se acordă garanție. Datele tehnice și dotările pot diferi. Ne rezervăm dreptul la erori, vânzare intermediară și modificări. Toate informațiile fără garanție.