Centre de prelucrare orizontale cu trecere (lemn) cumpărați folosit (132)

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2015, Vând un centru de prelucrare CNC automat pentru producția de case tip BLOCK-HOUSE, Hundegger K2i, an fabricație 2011. Aproape ca nouă. An fabricație 2015. Ferăstrău circular sub masă, cu lamă între 750 mm și 800 mm, rotație 360°, înclinare servohidraulică 0–65°. Unitate universală cu 5 axe, dotată cu freză cilindrică și freză de tăiere, diametru cap frezor 350 mm x 100 mm, freză cu coadă de 350 mm. Suport combinat pentru cel puțin 5 scule, cu dispozitiv de găurire orizontală, putere 2,5–3,0 kW, diametru maxim de găurire 24 mm, lungime minimă de găurire 460 mm, adâncime minimă de prelucrare 300 mm. Suport combinat pentru cel puțin 5 scule, cu dispozitiv de găurire orizontală, putere 2,5–3,0 kW, diametru maxim de găurire 24 mm, lungime minimă de găurire 460 mm, adâncime minimă de prelucrare 300 mm. Posiționarea și fixarea piesei de prelucrat cu brațe de prindere. În timp ce piesa este măsurată și transportată în poziția dorită, brațele fixează și stabilizează materialul cât mai aproape de unealtă. Materialul prelucrat poate fi rotit automat. Toleranță +/- 2 mm la o lungime de 13 m. Alimentare complet automată a lemnului cu bandă cu role și transportor transversal de alimentare și glisare. K2i: Fierăstrău transversal cu înclinare sub masă K2i: Unitate universală de frezare – 4 axe (UF4) Hodpfxextxkxs Aabji K2i: Dispozitiv combinat de suport pentru scule verticale K2i: Mașină de găurit (2,2 kW) – găurire verticală K2i: Dispozitiv combinat de suport pentru scule orizontale K2i: Mașină de găurit (2,2 kW) – găurire orizontală K2i: Unealtă de marcare (spate sau parte utilizator) K2i: Răsucire complet automată a elementelor – acționare hidraulică K2i: Sistem de transport și poziționare „sistem două mâini” K2i: Conexiune electronică K2i: Bandă cu role pentru preluarea elementelor de lemn cu împingător K2i: Masă de depozitare cu 5 brațe K2i: Dispozitiv de siguranță K2i: Suprafețe de calitate superioară pentru mașină K2i: Prelungire a cadrului K2i la 13,56 m K2i: Unitate universală de frezare 5 axe – UF5 (extensie la 4 axe) K2i: Asistență tehnică la distanță (inclusiv cameră video portabilă) K2i: Mașină de frezat coadă de rândunică (cu cuțite rotative) 60x28x16,5 Ideal pentru structuri din lemn! Disponibil imediat.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Alberti Vector B/CN este o mașină de găurit verticală cu comandă numerică, concepută pentru găurire și prelucrare de precizie a materialelor panou. Mașina este echipată cu avans continuu al piesei și permite încărcare și deplasare automată de-a lungul axei. Datorită construcției monolitice din oțel și controlului pe patru axe, oferă o rigiditate, stabilitate și precizie ridicată chiar și în condiții de operare solicitante. Ciclurile de lucru optimizate facilitează găurirea, frezarea și manipularea eficientă a pieselor. Combinația dintre capete multi-broșă, unități verticale independente și opțiunea de folosire a unui fierăstrău transformă această mașină într-o soluție universală pentru industria mobilei și prelucrarea lemnului. Date tehnice Dimensiuni maxime ale piesei: 3200 × 1200 mm Dimensiuni minime ale piesei: 300 × 130 mm Grosime prelucrabilă: 10–60 mm Hodpfjxgfg Tsx Aaboi Viteză de programare maximă (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Toleranță la poziționare pe axe: ± 0,1 mm Motoare broșe: 2 × 1,5 kW Turație broșe: 3800 rpm Broșe verticale independente: 30 bucăți, pas 32 mm Motor pentru fierăstrău (Ø 125 mm): 1,33 kW Convertizor pentru fierăstrău: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 rpm Motor electro-broșă: 6,7 kW Turație electro-broșă: 9000 ÷ 18000 rpm Diametru maxim sculă: 60 mm Putere totală instalată: 10 kW Presiune de lucru: 6–7 bar Consum aer: 100 Nl/min Viteză de extracție aer: 30 m/s Capacitate de extracție a așchiilor: 5000 m³/h Greutate totală mașină: 3500 kg Greutate unitate centrală: 350 kg Dimensiuni (L × l × h): 5600 × 2110 × 2200 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. Hjdpfoxy Tmnex Aabji MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Câmp de lucru: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Înălțime de trecere Terminal de operare: afișaj color LED de 24" Terminal manual pentru controlul vitezei axelor Software: "Woodflash" Pompă de vid 90 m³/h/50 Hz sau 108 m³/h/60 Hz Mandrină de frezare 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Schimbător de scule liniar cu 12 poziții pe partea stângă a cadrului + loc Pickup Cap de găurire DH 16 4H 2S: Vertical 12 axe, Orizontal 4 axe, 2 ferăstraie pentru nuturi Loc de stocare: la furnizor Hsdjxy Tlwopfx Aabsi

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2026, Lungime max. piesă: nelimitată Hodpfxoyl Tibe Aabsi Lățime max. piesă: 990 mm Grosime placă: 10 - 60 mm Cap de găurire: 20 de axe (12 verticale + 8 orizontale) Unitate de frezare: schimbător automat cu 6 poziții Schimbător de scule: schimbător de scule cu 6 poziții Agregate: cap de găurire cu 16 axe Dimensiuni (Lxlxh): 2200 mm x 1600 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.300 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, Producție la comandă în domeniul prelucrării lemnului pe instalație CNC Hundegger Producție la comandă în construcțiile din lemn – structuri de rezistență prefabricate din lemn, case prefabricate și case din bârne la centrul nostru de prelucrare Hundegger Robot-Drive 1300. Holzbauzentrum.at AVANTAJE: Hsdpfxjykyhus Aabei Adaptare individuală la cerințele fiecărei aplicații Cu utilaj de tăiere, frezare și marcare în 5 axe pentru creșterea productivității Secțiuni de lemn de la 20 x 60 până la 300 x 1.300 mm Tehnologie cu 6 axe = prelucrarea celor 6 fețe ale piesei într-o singură trecere Tehnologie cu 6 axe = utilizarea a 24 de unelte diferite Tehnologie cu 6 axe = posibilități de prelucrare nemaiîntâlnite până acum

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Domeniu de lucru: X=2970 mm / Y=1725 mm. Viteze de deplasare pe axe: X=60, Y=45, Z=25 m/min. Greutate: 3200 kg. Locație depozit: Nattheim. Hsdjw Dcccopfx Aaboi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Cursă de lucru: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Câmp de lucru în X=3650 mm Y=1560 mm Deschidere: 330 mm Electro-freză SCM Power 2000, ax de frezare High Speed cu putere de 13 kW Ax de rotație Vector (axa C) Suflantă de curățare pentru sculă pe agregatul de frezare Prindere sculă HSK 63 F Turație 600 - 24.000 rpm, reglabilă continuu prin invertor Putere motor 8,5 kW Prinderi scule: 6 buc Schimbător de scule: Rapid 12 (12 poziții) Pompă de vid 250 m³/h, 5,5 kW Vid maxim: 0,9 bar Opritor de referință pe laturile mesei Agregat de găurire cu 11 axuri (7 verticale / 4 orizontale) Comandă: NUM Seria 1000 Interfață utilizator: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Putere totală instalată: max. 27,5 kW Greutate: 5200 kg Loc depozitare: Nattheim Hodpfxsw Dcb Ss Aabei

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, DATE TEHNICE AXE Dimensiuni maxime piesă prelucrată X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă prelucrată X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/frezare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axa X mm 750 Viteză maximă de avans axele X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax verticale Număr 7 (4X-4Y, unul comun) Ax orizontale (de-a lungul axei Y) Număr 2 (1+1) Ax orizontale (de-a lungul axei X) Număr 1 Pană fixă pentru canelare (direcție) X Diametru pană mm 100 Grosime max. pană mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație ax principal rot/min 3350 Turație pană rot/min 4300 INSTALARE Alimentare V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit aspirare m3/h 1200 Viteză aer aspirat m/sec 20 Diametru racord aspirare mm 80+80 F10L Agregat de găurire Conține: - 7 axe verticale independente - Prindere burghiu D10 mm - Distanță între axele de găurire 32 mm - 2 capete de găurire orizontale, 1 pe direcția X cu un burghiu, 1 cap dublu pe direcția Y (1+1 prindere burghiu D10 mm) - Turație 3350 rot/min - 1 agregat de canelare integrat pe X (diametru max. 100 mm) - Turație pană 4300 rot/min - Putere motor 1,5 kW - Cursă pneumatică verticală pe ax 70 mm - Cursă pneumatică orizontală a agregatului de găurire Poziționare piesă de prelucrat și acționarea agregatului de lucru: Un sistem cu ventuză CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru pe durata prelucrării. Deplasarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie ranforsată prin curea dințată. Deplasarea pe axa Z este pneumatică pe ghidaje cu rulmenți cu bile, cu poziționare la opritor reglabil. Poziționarea agregatelor de lucru se realizează cu tehnologie și acționări cu motoare cu curent continuu. CNC-CONTROL Sistemul a fost dezvoltat special pentru utilizare la mașini de găurit și frezat. CN - Ecran color 7" cu funcție touchscreen - Tastatură alfanumerică - Autodiagnoză și afișare erori sau defecțiuni eventuale, în limba operatorului Programare - Programare directă de la CN - optimizare automată a operațiunilor de găurire - posibilitate de deplasare a zero-ului plăcii - posibilitate de salvare și import programe de găurire prin stick USB - posibilitate de import programe de găurire din software extern CAD-CAM Configurație - Interfață utilizator în aceeași limbă cu manualul de utilizare Vizualizare grafică a configurării agregatelor Ventuze de vacuum "B-Power" Ventuze cu dublă conexiune la vacuum, recomandate pentru plăci foarte poroase (ex: MDF light). Interfață software mașină Xilog Maestro Cerințe hardware și software USB: - Sistem operare: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista sau Windows 7 - Procesor: compatibil Intel, min. 2GHz; multicore recomandat - Memorie RAM: min. 1GB, recomandat 2GB - Spațiu liber: 5GB - Placă video: compatibilă OpenGL (pachetul include DVD pentru instalare și dongle USB) Caracteristici Xilog Maestro Programare - programare parametrică și grafică - suport programare cu ajutor grafic și sintaxă pentru operații de găurire - posibilitatea creării și salvării de macro-uri suplimentare Funcții integrate - Autodiagnoză și afișare erori sau defecțiuni, în limba operatorului - Interfață utilizator în Hjdpfsvvi I Rjx Aaboi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Startech cn CARACTERISTICI PRINCIPALE PRODUCȚIE FLEXIBILĂ ȘI PERSONALIZATĂ, ÎMBINATĂ CU RAPIDITATE ȘI PRECIZIE GĂURIREA DE SUS CU REFERINȚĂ LA PARTEA SUPERIOARĂ A PLĂCII PERMITE PRELUCRAREA CU PRECIZIE ABSOLUTĂ CONTROL NUMERIC CU ECRAN COLOR DE 7": SIMPLU ȘI INTUITIV DATE TEHNICE Startech CN AXE Dimensiuni maxime piesă X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/răzuitoare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axă X mm 750 Viteza max. de deplasare axe X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax vertical Număr 7 (4X-4Y unul comun) Axe orizontale (pe axa Y) Număr 2 (1+1) Axe orizontale (pe axa X) Număr 1 Pânză fixă de canelare (direcție) X Diametru pânză de canelare mm 100 Grosime max. pânză mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație arbore principal rpm 3350 Turație pânză canelare rpm 4300 INSTALARE Alimentare electrică V (Hz) 380/400 (50/60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit necesar de aspirație m3/h 1200 Viteză aer aspirație m/sec 20 Diametru racord aspirație mm 120 CARACTERISTICI GENERALE Mașină CNC de găurit universală, cu masă de lucru cu portal fix și piesă mobilă, pentru execuția următoarelor operațiuni: - Găuri verticale pe suprafața plăcii - Găuri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de canale cu pânză integrată în direcția "X" Structură autoportantă, cadru din oțel tubular pentru a asigura o bază mare pentru masa de lucru. Structura este poziționată pe 3 picioare cu nivelare automată. Panoul electric este integrat în carcasa mașinii. Masă de sprijin medie din bakelit "Easy Motion": - sector MDF pentru găuriri continue, rabatabil automat pentru găuriri orizontale - rolă de alimentare pentru facilitarea introducerii pieselor - covor cu role beliate posterior pentru manipularea facilă a plăcilor - opritor stânga și dreapta - centrare medie cu ajustare manuală Este necesară utilizarea opritoarelor stânga-dreapta pentru găurirea laterală orizontală în "X". Poziționarea piesei pe axa X se face cu ventuză. Suport agregat Poartă de structură tubulară din oțel, pe care este instalat principalul agregat de lucru. Agregatul F10L cuprinde: - 7 axuri verticale independente - suport burghiu D10 mm - distanță între axuri 32 mm - 2 capete de găurit orizontale: 1 pe X cu 1 burghiu, 1 dublu pe Y (1+1 burghiu D10 mm) - turație 3350 rpm - 1 sistem integrat de taiere în X (diametru max. 100 mm) - turație pânză 4300 rpm - putere motor 1,5 kW - cursă verticală pneumatică per ax 70 mm - cursă orizontală pneumatică agregatului Poziționare piesă/avans agregat Ventuza controlată CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru. Mișcarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie pe cremalieră ranforsată. Mișcarea pe Z se face pneumatic pe ghidaje "Ball-bushing", poziționare la opritor reglabil prin poziția agregatelor. Poziționarea și acționarea agregatelor Controlul a fost dezvoltat special pentru funcționarea acestei mașini. Hodpfovwbp Aox Aabsi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, 6000 W la 20°C apă și 32°C temperatură ambientală Dimensiuni (L/l/H) 55 x 55 x 140 cm Loc de depozitare: furnizor Hjdpfxevvi E Ao Aabsi

Condiție: folosit, Locație depozit: Nattheim Hsdovvi E Nspfx Aaboi

Condiție: folosit, Locație depozit: Nattheim Hedevvi Haspfx Aabsi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Dimensiune de prelucrare pe direcția X: 2770 mm. Dimensiune de prelucrare pe direcția Y: 1220 mm. Grosime de prelucrare (dimensiune Z): 80 mm. Construcție utilaj: tip portal. Putere ax principal: 11,0 kW. Turație ax principal: 1500 - 24000 rpm. Ax controlat vectorial: Da. Sistem de prindere: HSK 63 F. Răcire ax: răcire cu aer. Număr de axe: 3. Schimbător de scule: Da. Număr poziții schimbător scule: 10. Tastatură mașină de scris: Da. Mouse: Da. Sistem de programare: Xilog Plus. Interfață DXF: Da. Posibilitate conectare online: Da. Unitate CD-ROM: Da. Tip masă: masă cu raster. Sistem de oprire: cilindri de oprire. Număr pompe vacuum: 1. Capacitate pompă vacuum: 250 m³/h. Protecție: covorașe de siguranță. Hsdjvvi Htspfx Aabji Locație stoc: Sonnefeld

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Locație depozit: Nattheim Hjdpfx Aovvi Hysaboi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, Locație depozit: Nattheim Hodowmm Nropfx Aabsi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Locație depozit: Nattheim Hjdjvvi Ikjpfx Aabsi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Agregat de expoziție (puțin folosit) Agregat pentru tăierea materialelor moi precum miezuri tip fagure, elemente acustice și țesături, prin mișcări oscilații. Posibilități de prelucrare: tăierea decupajelor drepte sau radiale. Domenii tipice de utilizare: • Textile: tăierea materialelor sau textilelor (de ex. piele, fetru etc.) • Tăierea miezului tip fagure la uși, construcții de scări, standuri expoziționale, construcția de rulote • Elemente acustice: tăierea poliesterului, spumei sau a altor materiale fonoabsorbante • Aerospațiale, construcții navale, aeronautică: tăierea miezului tip fagure. Specificații tehnice Turație max. admisie: 6.000 min⁻¹ Turație max. ieșire: 9.000 min⁻¹ Raport de transmisie: 1:1,48 Cuplu max.: 8 Nm Temperatură maximă permisă de funcționare: max. 85°C Poziția sprijinului de cuplu față de unealtă: 360° Unghi de prelucrare: 0° Număr de ieșiri unealtă: 1 / fix Lubrifiere: uns cu vaselină / ungere pe viață Amplitudine: 4 mm Frecvență: 150 Hz Locație stoc: Garbsen Hedpfx Aaovvi Iqebji

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Aggregat de expoziție (puțin folosit) Lubrifiere: unsoare Turație maximă de ieșire n2: 4.000 min⁻¹ Raport de transmisie (n1:n2): 1:0,8 Greutate: aprox. 8 kg Conexiune la mașină HSK F63 Prindere sculă Lățime utilă 24 Locație stoc: Garbsen Hsdpfxsvvi Iws Aabei

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Dimensiuni de prelucrare (diametru sculă 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursă maximă: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Viteză maximă de programare: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Prindere sculă HSK 63F Agregat de găurire 7964, 14 axe de găurire verticale cu pas de 32 mm (10 pe axa X / 4 pe axa Y) Agregat de tăiere 7946 3,6 kW, rabatabil pneumatic la 90° Agregat de frezare 7933 9 kW pentru lemn Axă vectorială (axa C) Magazie de scule (disc, 6 poziții) Dispozitiv manual de operare Sistem laser (pentru poziționarea ventuzelor) Pult de comandă PC cu monitor de 17" Sistem de operare Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versiune office Pompă de vid 100 m³/h, uscat Covorașe selective de siguranță (împărțire în 3 zone) Locație depozit: Nattheim Hedpovvi Nbjfx Aabji

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Turaţie: 1450 rot/min Motor: 2,4 kW Capacitate de aspiraţie / debit volumetric: 70 m³/h Presiune de aspiraţie: 3 mbar Rezervor: Presiune de lucru 0,99 bar Volum / litri: 90 Temperatură de funcționare: 50°C An fabricaţie: 1989 Nr.: 400 100 Locație depozit: Furnizor Hodpjvvi Nnefx Aabei

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Hjdpfovvi Nzex Aaboi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite Hsdpjvvi N Iefx Aabsi - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Hjdsvvi Rfepfx Aaboi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Locație depozit: Nattheim Hsdpfx Ajvvi Rxsabsi