Ghidaje Liniare cumpărați folosit (5.727)

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 14 - 16 săptămâni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 45.100 € Rată leasing: 861,41 €/lună Cadru ferăstrău: ghidare pe dublu stâlp Dimensiuni bandă ferăstrău: 5200x34x1,1 mm Viteză bandă: reglabilă continuu 20-100 m/min Capacitate de tăiere la 0° rotund: 360 mm Capacitate de tăiere la 0° pătrat: 360 mm Capacitate de tăiere la 0° dreptunghiular: 610x360 mm Capacitate de tăiere la 30° rotund, pătrat: 360 mm Capacitate de tăiere la 45° rotund, pătrat: 360 mm Capacitate de tăiere la 60° rotund: 325 mm, pătrat: 265 mm Înălțime de lucru: 735 mm Motor hidraulic: 1,5 kW Motor principal: 3 kW Motor pompă lichid de răcire: 0,12 kW Lungime: 2850 mm Lățime: 2250 mm Înălțime: 1870 mm Greutate: 2400 kg Comandă NC Ghidare pe dublu stâlp cu ghidaje liniare Unghi de tăiere 3° Perie pentru așchii Godjwirhxspfx Akhjkd Pupitru de comandă Menghină cu avans hidraulic Menghină hidraulică Tensionare hidromecanică a benzii Inverter Reglare optică a înălțimii Senzor de proximitate pentru detecția patinării benzii Reglare presiune Pompă lichid de răcire Bandă de ferăstrău Comutator de siguranță Manual de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ Opționale: Dispozitiv hidraulic pentru strângere în grup Sistem de micro-ungere Linie de tăiere cu laser Role transportoare și benzi de ferăstrău Alternativă: BMSO 360 CGS NC (cu avans servo în loc de hidraulic) 50.900 €

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterele de frezare C6090 sunt echipamente profesionale de înaltă precizie, destinate prelucrării materialelor de dimensiuni mici, precum: materiale lemnoase, plăci aglomerate, placaj, MDF, OSB, sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond, metale ușoare. Pentru fiecare mașină este inclusă instruirea la sediul CORMAK în preț. Opțional - cel mai nou software UCanCAM V13 în versiune în limba polonă. Acționare Motoarele utilizate pentru acționarea echipamentelor sunt de mare putere, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Pe axele X și Y se folosesc cremalieri de înaltă calitate, apreciate de utilizatori, care oferă durabilitate sporită și precizie. Axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. Mașina este echipată cu senzor de înălțime a acționării. Electromandrină Electromandrină fără perii de înaltă calitate caracterizată prin durabilitate crescută. Sistem de răcire cu lichid. În structura electromandrinei au fost utilizate rulmenți de calitate superioară, care funcționează foarte silențios și asigură o durată de viață prelungită. Senzor de măsurare a înălțimii sculei – inclus în set. Domeniul de turație al electromandrinei este între 6000 și 24000 rpm. Software OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V13 în limba polonă (software-ul permite importul fișierelor din Corel, Autocad etc., import/export fișiere, editor de text și multe alte funcții). Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a componentelor, care sunt apoi convertite de program în așa-numitul G-code. De asemenea, este posibil importul direct al fișierelor gata făcute din alte programe. Mașina este dotată cu funcția de memorare a ultimei trasee G-code (în caz de defecțiune sau întrerupere a alimentării, reluarea activității începe din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP Procesare digitală a semnalului (Digital Signal Processing). Controlerul DSP al mașinii dispune de propriul procesor și memorie RAM, asigurând astfel funcționare fiabilă și operare ușoară. Controlerul asigură funcționarea fluentă a echipamentului și precizie ridicată la prelucrare. În cazul pierderii curentului, nu este nevoie de reinițializarea programului. Memoria integrată în controler permite funcționarea mașinii fără reîncărcarea programului de fiecare dată. Parametri tehnici Electromandrină: 2,2kW / 3.0kW / s1/s6 24000 rpm, convertizor de frecvență. Suprafața utilă: 600x900x300 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 230V Greutate: 310 kg Dimensiuni mașină: lățime 1370 x lungime 1720 x înălțime 2050 mm Înălțime masă: 750 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axe: motoare pas cu pas Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Echipare standard Picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze de instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm. Descărcarea și poziționarea mașinii la client. Gksdpfewcd Tmsx Akhjd Conectorul de alimentare rămâne la responsabilitatea clientului (diverse prize 16A/32A). Prețul se referă exclusiv la mașină.

Stare: nou, Centru de prelucrare cu 4 axe CNC controlate pentru procesarea profilelor din aluminiu, PVC și oțel. Comparabil cu Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici etc. Structură robustă a mașinii, sudată, normalizată pentru reducerea tensiunilor interne, cu ghidaje pe șine călite. Cabină de protecție pe întreaga lungime de prelucrare. Ușă de protecție cu deschidere pneumatică. Broșă de frezare: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 max. 18.000 rpm, răcită cu aer cu port-sculă ISO 30 cu sistem de pulverizare cu cantitate minimă controlată pentru scule, inclusiv monitorizarea nivelului de umplere Magazin de scule: 5 poziții, pe partea stângă a patului mașinii, pentru scule de găurit, frezare, filetat, cap cu unghi variabil, freză tip disc până la Ø 150 mm Fixarea piesei de prelucrat: 4 sisteme pneumatice de prindere a profilului, domeniul de prindere până la 250 mm poziționare automată prin dispozitiv pe axa Z Poziționarea piesei de prelucrat: câte un opritor pneumatic de referință la stânga și la dreapta pe axa A Călătoriile axelor: Axa X: 3500 mm Axa Y: 370 mm Axa Z: 348 mm Axa A: ±90° Viteze de deplasare: Axa X: 70 m/min Axa Y: 30 m/min Axa Z: 30 m/min Axa A: 60°/sec Zone de lucru maxime: Axa X: 3270 mm Axa Y: 250 mm la 0°, 116 mm la ±90° pe axa A Axa Z: 170 mm la 0°, 200 mm la ±90° pe axa A Software de operare: CAD/CAM cu tehnologie 3D (opțiune inclusă) Sistem de programare conform standardului ISO Funcționalitate: Interpolare liniară și circulară pe două axe (X-Y) Prelucrare pe trei fețe prin rotirea axei A 90°-0°-90° Prelucrare la capete cu freză tip disc Moduri de operare: Un profil pe toată lungimea de prelucrare Două profile pe lungimi de prelucrare împărțite Sistem de lubrifiere: Lubrifiere centralizată controlată automat pentru toate axele, șuruburi cu bile și ghidaje, cu monitorizarea nivelului de umplere Operare: Ecran TFT 18,5” Mouse + tastatură Gkodjwrcwpopfx Akhsd Date de conectare: Electric: 400V/50Hz (3 faze+N+PE), 16 A, Livrare fără cablu de alimentare Pneumatică: presiune 6 - 8 bar Dimensiuni și greutate: Lungime: 5800 mm Lățime: 1640 mm Înălțime: 2000 mm Greutate: 2000 kg Include: software de programare grafică CM3D/CAD3D cititor de coduri de bare suport la distanță și diagnoză pentru 1 an de la punerea în funcțiune

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aproximativ 4 luni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 27.700 € Gjdpfjwiqt Hox Akhjkd Rată leasing: 529,07 € Cadru fierăstrău cu ghidaj pe două coloane Dimensiuni bandă fierăstrău: 6000x41x1,3 mm Viteza benzii: reglabilă continuu 20-100 m/min Capacitate de tăiere 0° rotund: 560 mm Capacitate de tăiere 0° pătrat: 560 mm Capacitate de tăiere 0° plat: 750x560 mm Capacitate de tăiere 45° rotund: 410 mm, pătrat: 410 mm Înălțime de lucru: 590 mm Motor hidraulic: 1,1 kW Motor principal: 4 kW Motor pompă lichid de răcire: 0,12 kW Lungime: 3400 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 2050 mm Greutate: 2045 kg Bandă fierăstrău înclinată la 2° Ghidaje liniare Panou de comandă Sondă de detectare material Sistem de răcire Conveior cu role 1200 mm Menghină hidraulică Tensionare hidromecanică a benzii Invertor pentru reglarea continuă a vitezei benzii Presiune de tăiere reglabilă Peria pentru bandă fierăstrău Control optic al înălțimii Comutator de siguranță Manual de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ OPȚIUNI: Platou rotativ pentru tăieri la unghi Dispozitiv hidraulic de fixare a materialului de sus Lubrifiere cu consum redus Linie laser de tăiere Conveioare cu role și benzi de fierăstrău

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 12-14 săptămâni de la comandă Țara de origine: Germania Preț: 23.200 € Rată leasing: 445,44 €/lună Domeniu de lucru: 1000x2000 mm Sursă de plasmă: HYPERTHERM Powermax 45 XP Grosime maximă tablă - oțel structural: 6 mm Grosime maximă la găurire - oțel structural: 12 mm Grosime maximă la tăiere separată: 25 mm Grosime recomandată (oțel nealiat): 4 mm Intensitate curent: 45 A Intensitate / ciclu de funcționare: 45 A la 50 % DC, 32 A la 100 % DC Viteză rapidă de deplasare: 24 m/min Gkodpfjwiq Scjx Akhed Precizie de repetabilitate: sub 0,1 mm Volum cadă de apă: aprox. 300 l Greutate maximă admisă pe suport: 400 kg/m² Dimensiuni (L x l x H): 2560 x 1460 x 1500 mm Greutate: 400 kg Sursă de plasmă cu aer comprimat: HYPERTHERM Powermax 45 XP Software pentru banc CNC (PC extern neinclus) Reglare automată a înălțimii prin tensiunea arcului electric Suport de montaj inclus Ghidaje liniare de precizie (HiWin) Curea sincronă HTD fără joc Acționare prin motoare pas cu pas Construcție a cadrului solidă Grătar de susținere înlocuibil individual Cadă de apă pentru colectarea scânteilor Sistem de prindere flotantă a arzătorului cu șuruburi de alunecare interschimbabile pentru menținerea constantă a înălțimii de tăiere Control manual pentru poziționare și setare rapidă la piesă Manual de operare în limba germană Echipament conform normelor CE SURSE DE PLASMĂ ALTERNATIVE: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plasmă: aer comprimat pentru toate modelele Capacitate la găurire: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Tăiere separată: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Grosime recomandată (oțel nealiat): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Grosime maximă (oțel nealiat): 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Preț: 24.600 € 26.100 € 27.600 € 30.600 € OPȚIUNI: Rezervor de apă pentru golirea și umplerea rapidă a căzii 2.360 € Însemnare pneumatică 770 € Gravator pneumatic 1.920 € Pod de exhaustare (pregătire pentru racordare la ventilație DN160mm, recomandat pentru tablă zincată și subțire) 1.020 € Sistem de aspirare și filtrare Caremaster IFA 1,1 kW, debit ventilator: 2.500 m³/h 2.950 € Înălțare portal la 200 mm deschidere 710 € Înălțare portal la 300 mm deschidere 900 € Modul automat de optimizare a debitării 500 € Sistem de camere PlasmaScan 830 € Sondă ohmică pentru MaxPro200 280 €

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Control DSP Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Gkjdpfewhbguox Akhed Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 930088, Origine de fabricație: CH Tensiune: 400V / 50/60Hz / 3 faze Greutate netă (mașină + dulap de comandă): 3250 kg + 400 kg Cod tarif vamal: 8456.30 20 Dimensiuni: 260x281x225 cm CARACTERISTICI TEHNICE Tip prelucrare: prin imersie Dimensiuni maxime piesă: 1200x700x400 mm Greutate maximă piesă: 1500 kg Dimensiuni masă: 900x600 mm Distanță podea – masă: 900 mm Volum dielectric total: 1200 L Axe X, Y, Z, U și V Cursa axelor X, Y, Z: 550 x 350 x 400 mm Cursa axelor U, V: 550 x 350 mm Sistem de protecție anticoloziune: axe X, Y, U, V, Z Prelucrare conică, con max.: +/- 30° / 400 mm Diametre fir disponibile: Ø 0,25 mm (opțiuni: 0,1 / 0,2 / 0,3 mm) Tip ghidaj fir: tip diamant închis, fără spațiu Greutate și tip bobină disponibilă (standard DIN): 1,6 kg (K 100) până la 8 kg (K 160) Greutate și tip bobină disponibilă (standard JIS): 3(P3) până la 5(P5) Dielectric Filtre de hârtie: 2 cartușe Temperatură dielectrică: +/- 1°C Volum total rășină de deionizare: 20 L Presiune maximă de injectare: 20 bar Generator: sursă dublă Isopulse Alimentare: 380/400V 3 faze Putere totală: 10 KVA Viteză maximă de tăiere: 400 mm2/min Rugozitate minimă suprafață: 0,20 micron Ra Sistem de măsurare: rigle liniare din sticlă Rezoluție măsurare: 0,5 microni Gkedsw Ucyuepfx Akhod Servomotoare: tip AC Cu excepția erorilor sau omisiunilor, datele tehnice sunt furnizate fără angajament.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0177 Gkedpfx Akew Dfnhshsd Marcă: NARDELLO - ITALIA Model: SOTOS - Standard CE Fierăstrău transversal pentru tăierea panourilor postformate, a blaturilor cu și fără cant. Potrivit pentru companii producătoare de mobilier, bucătării, mobilier de baie, amenajări interioare, panouri și diverse aplicații - Standard CE. Unitate cărucior lamă: Căruciorul lamei se deplasează pe ghidaje liniare cu bile în sistem blow-by și este acționat de un motor brushless. Unitatea de ritzuit, controlată tot de un motor brushless, permite tăierea muchiilor postformate, precum și execuția unor prelucrări speciale care cresc productivitatea utilajului. Grupul de clești și/sau pozitionerul posterior sunt acționate de motor brushless și glisează pe ghidaje liniare cu bile în sistem blow-by. Verificarea ciclurilor este realizată prin Comandă Numerică (CNC). Caracteristici tehnice: Lățime de tăiere: 1500 mm Înălțime de tăiere: 100 mm Motor lamă principală: 7,5 Hp (5,5 kW) Viteză de rotație: 4000 rotații/minut Diametru lamă principală: 300-400 mm Motor unitate ritzuit: 2,5 Hp (1,8 kW) Viteză de rotație unitate ritzuit: 5000 rotații/minut Diametru lamă unitate ritzuit: 220-300 mm Viteză avans cărucior fierăstrău: 0-60 m/min Viteză retur cărucior fierăstrău: 40-70 m/min Viteză pozitioner: 0-25 m/min Viteză retur pozitioner: 40-60 m/min Greutate: 2000 kg

Stare: foarte bun (second hand), Termobreak liniar JAEH – Sistem de tratament termic pentru oțel inoxidabil Termobreak liniar JAEH din oțel inoxidabil, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semi-lichide și măcinate, în special în cadrul liniilor industriale de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor. Echipamentul permite realizarea unei încălziri rapide și controlate a produsului înainte de operațiunile ulterioare de extracție, pasare, rafinare sau concentrare. Acest tratament termic poate fi utilizat pentru a modifica caracteristicile produsului și pentru a facilita etapele următoare ale procesului. Configurația sa orizontală, sistemul de conducte și supape și construcția din oțel inoxidabil permit integrarea sa în instalațiile industriale de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JAEH -Tip: Termobreak / preîncălzitor liniar -Aplicație: tratament termic continuu -Configurație orizontală -Încălzire controlată a produsului -Funcționare industrială continuă -Cameră / corp tubular de tratament -Sistem de circulație a produsului -Conducte și supape de proces integrate -Controlul serviciilor termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Structură robustă, cu picioare reglabile -Conceput pentru integrare în liniile de procesare -Potrivit pentru procesarea prealabilă înainte de extracție și rafinare -Construcție igienică pentru industria alimentară PROCES Produsul, anterior măcinat sau pregătit, este pompat continuu către termobreak-ul JAEH, unde este supus unui tratament termic pentru o perioadă de timp controlată. În funcție de temperatura de lucru și de procesul utilizat, tratamentul poate fi configurat în funcție de cerințele produsului înainte de a continua către operațiunile ulterioare. În liniile de procesare a roșiilor și a fructelor, acest tip de echipament poate face parte din procesele Hot Break sau Cold Break, în funcție de temperaturile și condițiile utilizate. Poate fi integrat cu: Tocătoare și mori Pompe pentru produse Transportoare Rafinătoare / finisatoare Transportoare turbo Rezervoare tampon Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Mașini de umplere aseptice APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, paste, concentrate și sosuri. Gsdpfx Aewny Epskhokd În procesarea roșiilor, tratamentul termic premergător rafinării poate fi utilizat pentru a influența activitatea enzimatică, vâscozitatea și caracteristicile finale ale pastei, în funcție de condițiile de procesare selectate. Combinația dintre tehnologia JAEH, funcționarea continuă și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție pentru liniile profesionale de tratament termic și pregătire a produselor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: nou, Lățimea tablei: 1550 mm Grosimea tablei: 6,5 mm Îndoire: 4,5 mm Diametrul rolei superioare: 150 mm Diametrul rolei laterale: 130 mm Gkedpjxabkbjfx Akhjd Diametrul rolei inferioare: 150 mm Distanța maximă între rola superioară și rola inferioară: 20,0 mm Consumul total de energie: 2,2 + 1,5 kW Greutatea mașinii: aprox. 2370 kg Dimensiuni (L-l-Î): 3300 x 1150 x 1110 mm Mașină de expoziție – NOUĂ Nu a fost utilizată până acum (!!) Preț special la cerere Echipament: - Mașină de îndoire circulară cu 4 role, acționată electro-hidraulic * cu rolă superioară și rolă inferioară acționate * structură sudată robustă - Domeniu de utilizare: * prelucrarea tablelor ușoare până la cele grele (oțel/aluminiu/oțel inoxidabil) - Ajustare electro-hidraulică a rolelor inferioare și laterale - Ghidaj liniar al rolelor laterale - Rola superioară acționată de un motor electric robust + reductor planetar - Panou de control separat, cu mișcare liberă - Role călite SAE 1050 (CK 45) + bombate - Dispozitiv de îndoire conică - Afișaj digital pe 3 axe pentru poziții precise ale rolelor - Suport rabatabil electro-hidraulic - Manual de utilizare (PDF)

Stare: nou, Diametru de tăiere: 230 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: secțiuni plate 230 x 230 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: secțiune pătrată 230 x 230 mm Menghină: 235 mm Interval turații: 15 - 100 m/min Dimensiuni bandă fierăstrău: 2950 x 27 x 0,9 mm Control: MEP CNC Consum total de energie: 3,18 kW Greutate utilaj: aprox. 1175 kg Gjdpfsxabq Ujx Akhskd Dimensiuni de gabarit: aprox. 1980 x 1105 mm * Fierăstrău cu bandă automat cu două coloane ce necesită doar 2,5 m² spațiu * * performanță maximă pe cea mai mică suprafață * Echipare: - Fierăstrău cu bandă CNC de înaltă performanță, construcție cu două coloane * pentru tăieri la 0° - Sistem de comandă cu ecran tactil bazat pe Windows CE * panou de operare pivotant 5,0 - 180° * până la 100 de programe de tăiere cu cantități și lungimi variabile * reduce timpul de programare pentru operațiuni repetitive - 2 moduri de funcționare (semiautomat și automat) * permit tăierea eficientă în orice condiții - Avansul capului de tăiere prin cilindri hidraulici . ghidaje liniare acționate cu lagăre cu bile preîntinse * reduc vibrațiile mecanice în timpul tăierii - Aliniere automată a capului frontal de ghidare a pânzei * reduce timpul de procesare - Sistem de avans cu cursă de 600 mm, repetabil, permite tăierea tuturor lungimilor - Perechi de role verticale pentru orice tip de bare sau materiale în mănunchi - Reglaj continuu al vitezei benzii între 15 și 100 m/min - Structură robustă din fontă G25 pentru compensarea vibrațiilor - Carcasă de siguranță conform celor mai recente standarde de siguranță . conform Directivei Mașini EN 13898/2007

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 630 mm, producător de controlere: FANUC, sarcina mesei: 700 kg, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 11.000 W, numărul de axe: 3, Acest centru de prelucrare vertical cu 3 axe, Hartford LG-1000, a fost fabricat în 2017. Dispune de un suport de lucru cu dimensiunile de 1.150 x 510 mm și o capacitate de încărcare de 700 kg, un sistem automat de schimbare a sculelor (ATC) cu 24 de poziții și o turație a arborelui de 8.000 rpm. Mașina este echipată cu un sistem de control FANUC 0iMF și ghidaje liniare. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe de frezare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare modelul Hartford LG-1000, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Gkodpfx Aex D I I Ijkhod Avantajele mașinii Avantaje calitative ale mașinii • Stare foarte bună, întreținere regulată Avantaje tehnice ale mașinii • Ghidaje liniare • Dimensiunile suportului: 1150 x 510 mm • ATC: 24 de poziții • Sistem de răcire a arborelui cu presiune înaltă, 20 bari • Răcire cu aer externă și internă • Senzor de piesa Renishaw OMP40-2 • Senzor de sculă Renishaw OTS Informații suplimentare Mașina este încă sub tensiune Specificații tehnice Dimensiunea conului: BT 40

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Gsdpfx Akszxcazohekd -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare cu 5 axe | Producător: MATEC | Tip: 30 HV | Anul de fabricație: 06/2008 Gama de piese: structuri din oțel, fontă și sudură. Axa X mare și capul rotativ cu 105° în ambele direcții sunt ideale pentru prelucrarea pe mai multe fețe a profilelor lungi sau a arborilor. Mașina poate fi inspectată sub tensiune, după stabilirea unei programări. Stare: funcțională / gata de utilizare. Ore de funcționare (07.09.2026): Control activ: 76.085 Mașină activă: 62.198 Rulare program: 26.653 SPECIFICAȚII TEHNICE Curse: - Axa X: 3.000 mm - Axa Y: 800 mm - Axa Z: 1.100 mm - Axa A: +/- 105° - Axa B: 360° - Cap rotativ NC cu 1 axă, rotativ +/- 105 grade - Domeniu de turație: 20 - 9.000 RPM - Puterea de antrenare a axului principal, mărită: 30 kW * Cuplu maxim: 190 Nm * Capacitate de găurire în oțel: aprox. 60 mm * Capacitate de frezare: aprox. 500 cm3 * Filetare: M30 ECHIPAMENTE: - Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 - Masă rotativă NC, Producător: KESSLER, integrată în masa mașinii, SKH-NC 6/800 * Masă rotativă orizontală, diametru: 800 mm * Sistem de măsurare directă pentru masa rotativă NC * Precizie de poziționare: +/- 12" * Sarcina de transport maximă: 2,5 t * Cuplu tangențial maxim cu sistem de strângere: 6.500 Nm, inclusiv motor (AC) cu sistem de măsurare rotativ atașat și sistem de strângere hidraulic, plus axă CNC suplimentară - Placă de prindere: Lățime / Lungime: 835 / 3.500 mm Număr de canale în T: 7 Lățime canal: 18-H8 - Ampermetru pentru antrenarea axului principal - Magazie de scule: 48 locuri - Magazie de scule suplimentară: 48 locuri, inclusiv schimbător de scule, software specializat și panou de control pentru încărcarea sculelor în timp ce mașina funcționează în modul automat. - Zona de lucru: * Viteză rapidă: 30 m/min * Avans: 30.000 mm/min - Ax: * Con / Prindere: SK40, DIN 69871 * Turație: 9.000 / 30 kW - Sistem de răcire intern (IKZ) 40 bar (filtru cu bandă de hârtie, capacitatea rezervorului: 450 l) - Presiune înaltă a lichidului de răcire la duzele externe Pompa de înaltă presiune a lichidului de răcire poate fi comutată prin intermediul funcției M din programul piesei către duzele externe de pe capul axului, 20 bar. - Monitor de debit pentru alimentarea cu lichid de răcire - Aer comprimat IK prin sculă - Lubrifiere centrală cu ulei - Sistem de extracție a vaporilor de ulei - Sistem de măsurare directă pentru axele X, Y, Z - Palpator 3D, Producător: RENISHAW RMP 60, cu transmisie wireless a semnalului către control, inclusiv software de control - Control al rupturii sculei - Măsurare a lungimii sculei - Capsulare completă a zonei de lucru cu acoperiș, zonă de lucru complet închisă. Ușile de încărcare sunt concepute astfel încât încărcarea cu o macara să fie posibilă în orice moment în starea deschisă. - Gard de protecție montat pe mașină - Ghidaje liniare mai puternice pentru axa Y = 800 mm X = Gr. 65, Y + Z = Gr. 55 - Burduf cu lamele de oțel - Pistol de spălare - Volant electronic (portabil), Producător: HEIDENHAIN HR 410 Gkodpfxjzyy Rmo Akhed - Transportor de așchii - Iluminare a zonei de lucru, 2 puncte - Sistem de extracție - Uscător cu răcire prin aer comprimat - Panourile de protecție / vizuale vor fi înlocuite - Documentație - Marcaj CE Caracteristici speciale: - Sistem de strângere cu punct zero - Cap rotativ - Masa rotativă CNC, în combinație cu capul rotativ, permite prelucrarea pe 5 fețe sau prelucrarea 3D a pieselor de prelucrat. Vânzarea nu include sistemele de str

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 2.050 mm, lungime de tăiere (max.): 3.150 mm, DETALII TEHNICE Zona de lucru: 3.150 × 2.050 mm Viteza de lucru: până la 102 m/min Capete de tăiere: 2 capete de tăiere independente Grosimea maximă a materialului: 50 mm Puterea modulului de frezare: 3 kW Viteza de rotație a axului de frezare: 60.000 RPM DETALII ALE MAȘINII Gjdpfx Aezmtbxekhjkd Sectoare de vid: 40 Puterea pompei de vid: 11 kW Puterea de aspirație a aspiratorului industrial extern: 3,45 kW Ghidaje ale axelor: ghidaje liniare cu role Antrenarea axelor: antrenare precisă cu cremaliere și roți dințate Configurația glisierei: configurație cu două glisiere Construcția cadrului: cadru monolit Sistem de vid: pompă de vid integrată ECHIPAMENTE Modul electric oscilant de tăiere Modul pneumatic oscilant de tăiere 2 module tangențiale 2 module de canelare Modul de frezare 2 instrumente cu pointer laser 2 instrumente de marcare Aspirator industrial extern pentru lucrări de frezare Sistem PRO Seeker Sistem de proiecție video pe masa de lucru Software Twin-Cut pentru optimizarea distribuției lucrului între cele două capete de tăiere

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de tăiat/cubat liniară FAM ILC-2 – Oțel inoxidabil Mașină industrială de tăiat și cubat FAM ILC-2, concepută pentru tăierea continuă și precisă a produselor alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de cuțite și accesorii instalate. Fabricată de FAM, specialist în sisteme industriale de tăiere, ILC-2 utilizează un proces de tăiere în mai multe etape pentru a obține bucăți de dimensiuni regulate și repetabile. Este o mașină deosebit de potrivită pentru liniile de procesare care necesită o uniformitate ridicată a tăierii și o producție continuă. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, alimentarea continuă și sistemul mecanic robust de tăiere permit integrarea acesteia în linii profesionale de procesare a fructelor, legumelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FAM -Model: ILC-2 -Tip: Mașină industrială de tăiat/cubat liniară -Aplicație: tăiere și reducere a dimensiunii -Procesare automată și continuă -Sistem de tăiere în mai multe etape -Configurabilă pentru diferite dimensiuni de tăiere -Producție de cuburi -Posibilitatea de a obține fâșii și alte formate în funcție de echipamentele instalate -Sistem de alimentare continuă -Seturi de cuțite interschimbabile -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de tăiere protejată -Design robust pentru producția industrială -Acces pentru curățare, întreținere și schimbarea cuțitelor -Poate fi integrată în linii automate de procesare PROCESUL DE TĂIERE FAM ILC-2 primește produsul și îl conduce spre diferitele elemente de tăiere ale mașinii. În funcție de echipamentele instalate, produsul traversează succesiv diferite etape de tăiere. Într-o configurație tipică de cubare, sistemul efectuează tăierile necesare în diferite planuri, până când se obțin cuburi de dimensiuni regulate. Dimensiunea și geometria finală depind direct de configurația cuțitelor, a ghidajelor pentru felii și a elementelor de tăiere instalate. Poate fi utilizată pentru: Cubare Tăiere în fâșii Tăiere în felii Reducere uniformă a dimensiunii Pregătirea produsului înainte de gătire Pregătirea pentru congelare IQF Pregătirea înainte de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de produse congelate, fabricile de conserve și producătorii de preparate culinare care necesită o tăiere industrială uniformă. În funcție de echipamentele instalate și de caracteristicile produsului, poate fi utilizată pentru cartofi, morcovi, ceapă, fructe, legume și alte produse alimentare. Combinația dintre tehnologia FAM, modelul ILC-2, tăierea continuă și echipamentele interschimbabile oferă o soluție versatilă pentru liniile industriale de tăiere și cubare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Gsdpfx Akjznaqcohokd La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, configurația cuțitelor, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Gsdpfx Akezgu Aqehskd Cursă axa X: 600 mm Cursă axa Y: 400 mm Cursă axa Z: 500 mm Controler: Mitsubishi M70 Dimensiuni masă: 2 × 700 × 400 mm Capacitate de încărcare a mesei: 2 × 250 kg Sistem de prindere scule: SK40 / ISO40 Turație: 12.000 RPM Magazie de scule cu: 24 de locuri (+1 poziție pentru schimbarea sculei) Consum total de energie: 25 kW Greutate mașină, aproximativ: 6,6 t Dimensiuni mașină, aproximativ, Lxlxh: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 este un centru de prelucrare CNC vertical, modern, pentru prelucrarea completă și precisă a pieselor, în producție individuală, în serii mici și în producție de serie. Mașina este dotată cu un arbore principal puternic, cu până la 12.000 RPM, un controler CNC Mitsubishi M70 și o masă rotativă/de schimb integrată, pentru o producție eficientă și productivă. Datorită construcției robuste a mașinii și ghidajelor liniare precise, Müga S6040 este potrivită pentru sarcini solicitante de frezare, găurire, filetare și prelucrare în construcția de scule, construcția de mașini, construcția de matrițe, precum și în prelucrarea generală a metalelor. Centru de prelucrare CNC cu 4 axe și masă de schimb – 2 stații de lucru (A/B), fiecare cu propria axă a 4-a controlată de CNC și mandrină.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, model de controler: Estun E21, cursă: 150 mm, adâncimea gâtului: 320 mm, greutate totală: 9.800 kg, lungime totală: 3.200 mm, lățime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.690 mm, tensiune de intrare: 400 V, forță de presare: 125 t, lungimea mesei: 32.000 mm, lățimea mesei: 2.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, a 4-a funcție hidraulică, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică pentru îndoire Digima PBH-125X3200 este o mașină profesională, destinată îndoirii precise a tablelor în unități de producție, ateliere de tâmplărie metalică și întreprinderi care efectuează prelucrarea metalelor. Construcția robustă, forța mare de presare și aria de lucru largă fac ca dispozitivul să poată fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în realizarea de serii repetitive de piese. Mașina asigură o forță de presare maximă de 125 de tone și o lungime de lucru de 3200 mm. Acest lucru permite îndoirea ușoară a elementelor lungi, fabricate din tablă, și realizarea de operații de producție complexe. Distanța dintre stâlpi este de 2650 mm, adâncimea lățimii de lucru este de 320 mm, deschiderea maximă este de 415 mm, iar cursa culisei este de 150 mm. Acești parametri asigură un spațiu adecvat pentru prelucrarea pieselor de diferite dimensiuni și forme. Presa este echipată cu un controler Estun E21, care permite programarea parametrilor de îndoire și reglarea precisă a poziției opritorului din spate. Sistemul are o memorie pentru 40 de programe de prelucrare, fiecare dintre ele putând include până la 25 de etape. Funcțiile de căutare automată a punctului de referință, indexare rapidă a poziției și salvare a parametrilor facilitează pregătirea mașinii pentru lucru și sporesc repetabilitatea pieselor prelucrate. Acționarea hidraulică a barei de îndoire asigură o funcționare lină și stabilă și o utilizare uniformă a forței de presare. Mașina este acționată de un motor de 7,5 kW. Șuruburile sferice precise și ghidajele liniare reduc jocurile și susțin poziționarea exactă a elementelor. Distribuitorul hidraulic Rexroth asigură un control fiabil al fluxului de ulei, în timp ce componentele electrice Schneider Electric și Lintech sporesc siguranța și durabilitatea instalației. Sistemul de prindere rapidă AMADA permite schimbarea eficientă a sculelor, reducând timpul de pregătire a presei pentru următoarea sarcină. Setul include o matrice cu mai multe rânduri, care permite îndoirea tablelor cu diferite grosimi și unghiuri, precum și un set de patru segmente de matriță, fabricate din oțel special de înaltă rezistență. Mașina are, de asemenea, patru degete reglabile ale opritorului din spate, care ajută la poziționarea precisă a materialului prelucrat. Gsdpfezlpanox Akhekd Protecțiile laterale și din spate, echipate cu întrerupătoare de limită, protejează operatorul de accesul la zona de lucru în timpul funcționării mașinii. Deschiderea protecției determină oprirea imediată a mașinii, sporind siguranța utilizării zilnice. Digima PBH-125X3200 este o presă robustă și versatilă, destinată companiilor care așteaptă o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate în procesul de îndoire. Forța mare de presare, lungimea de lucru de 3200 mm, controlul funcțional și componentele industriale fac ca mașina să fie potrivită pentru utilizarea intensă într-o unitate profesională de prelucrare a tablelor.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 1.618 h, cursa axei Z: 430 mm, numărul de axe: 5, numărul de locașuri din magazia de scule: 16, lungimea mesei: 4.300 mm, lățimea mesei: 2.205 mm, puterea motorului arborelui principal: 13.000 W, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, unghi de pivotare axă B (min.): -99 °, unghi de pivotare axă B (max.): 100 °, unghi de pivotare axa C (max.): 360 °, Această mașină cu 5 axe, BIESSE Rover A FT 2243, inclusiv sistemul WINSTORE 3D K1, a fost fabricată în 2014. Funcționează cu o tensiune de 400 V. Cu aproximativ 1.700 de ore de funcționare, acest centru de prelucrare CNC pentru lemn este proiectat pentru precizie și eficiență. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare a lemnului de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare BIESSE Rover A FT 2243, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Date tehnice • Dimensiunile mesei de lucru: 4.300 × 2.205 mm • Viteza maximă a axei X: 80 m/min • Viteza maximă a axei Y: 60 m/min • Viteza maximă a axei Z: 20 m/min • Cursa axei Z (versiunea cu 3/4 axe): 325 mm • Cursa axei Z (versiunea cu 5 axe): 430 mm • Distanța maximă a piesei de prelucrat în direcția Z: 170 mm • Distanța maximă a piesei de prelucrat cu braț oscilant: 120 mm • Antrenarea axelor X/Y: cremalieră și pinion • Antrenarea axei Z: șurub cu bilă • Ghidajele axelor: ghidaje liniare cu blocuri cu bile • Puterea pompei de vid: 300 m³/h la 50 Hz • Sistem de vid: 20 de zone independente, controlate de CNC • Zone de lucru: 2 • Zone de fixare: 2 în direcția X • Stopuri pneumatice: 16 • Distanța dintre grilele mesei: 30 mm • Dimensiunile modulului de vid: 132 × 146 mm • Înălțimea modulului de vid: 29 mm • Pasul de rotație al modulului de vid: 15° • Ventilator pentru masă cu perna de aer: Da • Grosimea maximă a unei plăci individuale: 50 mm • Grosimea minimă a unei plăci individuale: 9 mm • Grosimea maximă de încărcare pentru mai multe plăci: 20 mm • Grosimea maximă de descărcare pentru mai multe plăci: 60 mm • Grosimea plăcii de protecție: 8–25 mm • Greutatea maximă a unei plăci: 200 kg • Dimensiunea minimă a plăcii de încărcat în direcția Y: 800 mm • Lungimea benzii de descărcare: 4.800 mm • Lungimea maximă a plăcii care poate fi descărcată: 4.300 mm Unitate de prelucrare cu 5 axe • Număr de axe: 5 axe interpolante • Sistem de prindere a sculei: HSK F63 • Răcire: cu lichid • Putere S1: 11 kW / 15 CP la 12.000 rpm • Putere S6: 13 kW / 17,4 CP la 12.000 rpm • Viteza maximă a axului: 20.000 rpm • Rotația axei C: 360° continuu • Viteza axei C: 12,4 rpm • Domeniu de poziționare al axei B: ±100° • Viteza axei B: 12,4 rpm • Rulmenți ax: ceramică • Motor de antrenare: fără perii, controlat digital • Transmisie: transmisie armonică • Lubrifiere: lubrifiată pe viață Cap de găurire • Tip: BH 26 2L • Numărul maxim de scule: 26 • Mandrine de găurire verticale: 16 • Aranjamentul mandrinelor verticale: 8 țoli în direcția X / 8 țoli în direcția Y • Distanța dintre mandrinele verticale: 32 mm • Mandrine de găurire orizontale: 4 cu dublu orificiu • Distanța dintre axele mandrinelor orizontale: 32 mm • Ferăstraie circulare pentru crestături: 2 • Direcțiile de tăiere ale ferăstraielor circulare pentru crestături: X / Y • Diametrul ferăstraielor circulare pentru crestături: 120 mm Gkedozuygqopfx Akhod • Adâncimea maximă a crestăturii: 25 mm • Puterea motorului: 1,7 kW la 2.800 rpm / 3 kW la 6.000 rpm • Viteza maximă de găurire: 6.000 rpm Magazin de scule • Tip: magazin de scule tip revolver • Capacitate: 16 scule • Distanța dintre pozițiile sculelor: 114 mm • Diametrul maxim al unei scule la magazinul complet: 110 mm • Greutatea maximă a unei singure scule: 7,5 kg • Greutatea totală maximă a sculelor: 55 kg Încărcare și descărcare automată • Direcția de încărcare: din față • Fluxul materialului: de la dreapta la stânga • Sistem de încărcare și descărcare: tip B • Ventuze: 5 • Capa

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 7.500 h, puterea motorului arborelui principal: 18.500 W, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, deplasarea axei Y: 120 mm, greutate totală: 5.800 kg, numărul de axe: 4, Această mașină cu 4 axe, de tipul DMG Mori Seiki SL 2500 Y, a fost fabricată în anul 2005. Dispune de un unghi maxim de rotație de 755 mm și de un diametru maxim de prelucrare de 390 mm, cu o lungime maximă de prelucrare de 655 mm. Mașina este echipată cu un revolver cu 12 poziții și un sistem hidraulic de avans programabil. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de înaltă calitate pentru operațiuni de strunjire și frezare, ar trebui să luați în considerare centrul de strunjire-frezare DMG Mori Seiki SL 2500 Y pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Capacitate și zonă de lucru: • Unghi maxim de rotație: 755 mm • Diametru maxim de prelucrare: 390 mm • Lungime maximă de prelucrare: 655 mm • Diametrul barei: 75 mm • Avans rapid: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Ghide liniare: șine dreptunghiulare pe toate axele • Axul principal și sistemul de avans: • Cuplul axului: 640 Nm • Conul axului: A2-8 • Mandrină: 250 mm Kitagawa B-210 (metrică) • Sistem de răcire: răcitor de ulei pentru ax Daikin • Revolver și scule motorizate: • Revolver cu 12 poziții (toate pozițiile sunt motorizate) • Timp de indexare al revolverului: 0,2 s • Viteza sculei motorizate: 4.000 rpm • Motor pentru scule motorizate: 5,5 kW • Sistem de scule: sistem de schimb rapid Sandvik Capto (valoare de 22.000 – 24.000 €) • Sistem de avans și axe: • Configurația axelor: 4 axe (X, Z, Y, C) • Sistem de avans: sistem hidraulic de avans programabil • Conul sistemului de avans: MT5-Morse • Sistem de control, software și echipamente de măsurare: • Simulare grafică 3D prin software CAM intern • Verificarea timpului ciclului • Control automat al sarcinii și monitorizarea uzurii sculelor • Măsurarea sculelor: braț automat de pre-setare a sculelor Renishaw • Opțiuni de conectare: USB, PCMCIA, RS-232 Echipamente suplimentare • Interfață pentru încărcător de bare (mașina este pregătită) • Interfață pentru ghidaj hidraulic Autoblok (gata de montare) • Colector automat de așchii • Transportor lateral de așchii cu balamale Gsdpfx Aszuymqjkhokd • Gamă largă de suporturi de scule statice și motorizate • Pedală dublă (pentru controlul mandrinei principale și al sistemului de avans) • Transformator • Documentație completă: lista pieselor, scheme electrice, manuale de programare și utilizare Specificații tehnice Ax secundar: Nu Scule motorizate: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Gjdpfjzuynhjx Akhjkd Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul freză CNC 2030 ATC este o mașină de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o structură suplimentar întărită și servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, împreună cu prețul competitiv, le conferă un avantaj considerabil față de concurență. CONSTRUCȚIE: Toate componentele plotterului sunt realizate complet din oțel de înaltă calitate și supuse unui tratament termic special în timpul procesului de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 2100 x 3100 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Mașina este echipată cu o masă de prindere prin vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISII: La acționarea utilajelor noastre folosim servomotoare AC cu rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y funcționează cremalieră elicoidală clasică, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar transmisia axei Z se face prin șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculelor de așchiere este asigurată de o electromandrină puternică, de calitate superioară, fără perii, răcită cu lichid. Lagărele folosite sunt de calitate industrială, foarte silențioase și concepute pentru durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. SOFTWARE: Mașina este dotată cu cel mai nou software CAD/CAM. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de analiză activă a vectorilor, pentru funcționarea lină și precizie la prelucrare. De asemenea, există funcția de reluare a lucrului după o întrerupere de alimentare, nefiind necesară reinițializarea programului. Memoria integrată permite utilizarea independentă a echipamentului, fără a încărca din nou programul la fiecare ciclu de lucru. Opțiuni suplimentare: * pompă vacuum Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * sistem de pulverizare cu ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă Gedjin Ek Dopfx Akhekd

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 4.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 450 mm, diametru de strunjire: 395 mm, înălțime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.800 mm, lățime totală: 1.850 mm, greutate totală: 5.500 kg, Centru de prelucrare CNC cu 6 axe Controler: SIEMENS Sinumerik 828D, inclusiv OPERATE + PPU290 Ghidaje liniare pe toate axele Ax principal și ax secundar Viteză maximă: 6.000 rpm Turretă cu 12 stații (toate acționate) Viteză scule: 5.000 rpm Axă Y Axă B Gkodpfx Aszzntrskhed Cursă: X = 235, Z = 580, Y = ± 52,5, B = 580 mm Diametrul maxim al barei: 67 mm Inclusiv pachet de scule Transportor de așchii

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 6243, distanța de deplasare pe axa X: 5.000 mm, deplasarea axei Y: 2.100 mm, cursa axei Z: 1.500 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de bază / Cursă: Axa X, suportul mașinii: 5.000 mm, axa Y, glisiera capului de frezat: 2.100 mm, axa Z, capul de frezat: 1.500 mm. Suportul mașinii: Construcție compactă, rigidă la torsiune, sudată, cu ghidaje plane călite și capace de oțel telescopice pentru protecție împotriva așchiilor și a lichidului de răcire. Glisiera capului de frezat: Execuție turnată, cu compensare hidraulică a greutății, ghidată pe ghidaje combinate cu role/glisare. Baza mașinii: Execuție cu bază plată, cu o lățime a ghidajului de aproximativ 1.200 mm și ghidaje compacte cu role pentru o precizie ridicată. Cap de frezare universal automat: Portcap de frezare cu rotire CNC 340 x 1°, dantură Hirth, aproximativ 125 kN; cap de frezare 180 x 1°, aproximativ 100 kN; mandrină de frezare cu sistem hidromecanic de prindere rapidă a sculei, forță de tragere aproximativ 25 kN; portsculă SK 50, DIN 69871. Antrenare principală: 37 kW la 100% ED, 53 kW la 40% ED; motor AC cu ventilație externă, transmisie în 2 trepte cu comutare automată; turație 22–4.000 rpm. Antrenări pentru avans: Antrenări digitale individuale AC; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Control / Sisteme de măsurare: Control centralizat prin intermediul Heidenhain TNC 430 M. Sisteme liniare de măsurare directă, fără contact. Opțional: Heidenhain iTNC 530. Electricitate: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 faze, 50 Hz, tensiune de control 24 V; putere conectată aproximativ 80 kVA. Dulap electric IP54, motor principal IP55. Lubrifiere: Transmisie principală/antrenare cap de frezare: lubrifiere prin circuit de ulei; mandrină principală: lubrifiere permanentă cu grăsime; ghidaje/șuruburi cu bile: lubrifiere centrală cu impulsuri. Lichid de răcire: Alimentare internă/externă cu lichid de răcire, cu filtru cu bandă de hârtie. Max. 50 l/min la 10 bari, respectiv 47 l/min la 16 bari; rezervor 500 l. Comutare lichid de răcire/aer. Unitate de răcire cu ulei pentru stabilizarea temperaturii și creșterea preciziei prelucrării. Controlul nivelului: Electromecanic, prin intermediul a 2 șuruburi cu bile verticale, cu antrenări, sisteme de măsurare și axe CNC separate. Platformă de lucru: Deplasabilă în direcția X, cu panou de control CNC; ușă sigilată electric, cu fereastră de vizualizare. Stație de colectare: 10 scule; greutate maximă a sculei 25 kg, lungime 400 mm, Ø 125 mm, la spații vecine libere Ø 250 mm. Placă de fixare: 3.500 x 3.000 mm; canale în T 22 H12 DIN 650, distanță 250 mm; suprafață de fixare, clasa de precizie 1 DIN 876. Masă rotativă CNC: Suprafață de fixare 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; împărțire Hirth 360 x 1°; 6 canale longitudinale 22 H12, 2 canale de ghidare 22 H7; distanță între canalele în T 160 mm; bucșă de centrare Ø100 H7 x 20 mm; max. 5 rpm; moment de înclinare 85.000 Nm; moment tangențial 120.000 Nm; sarcină pe masă max. 11.500 kg. Echipamente suplimentare: Suport de mandrină cu orientare 360 x 1°; transportor de așchii cu bandă cu balamale pentru X=5.000 mm, lățime de descărcare aproximativ 350 mm, înălțime de evacuare aproximativ 1.250 mm; sondă de măsurare 3D wireless; volan electronic HR 410 pentru 3 axe; prelucrare pendulară pentru 2 zone de lucru cu zone de siguranță monitorizate; paravan de protecție deplasabil manual. Gkjdez Dvycepfx Akhjd Monitorizare a coliziunilor: Brankamp CMS cu senzor de deformare piezoelectronic; în caz de depășire a limitei procesului, axele sunt frânate și mașina este oprită. Vopsire: Mașină/dulap electric RAL 7035, cap de frezare/cap de frezare RA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică profesional CORMAK BS912N este o mașină robustă și precisă, concepută pentru tăierea tuburilor, profilelor și elementelor solide. Modelul permite tăierea materialelor cu un diametru de până la 230 mm și funcționarea la unghiuri de la 0° la 45°. Coborârea automată a brațului ferăstrăului, reglarea coborârii cu ajutorul unui cilindru hidraulic, un sistem de răcire și o construcție stabilă din fontă fac ca această mașină să fie ideală pentru atelierele de prelucrare a metalelor, atelierele de producție și atelierele meșteșugărești. Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK BS912N – tăiere precisă a metalelor la unghiuri Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK BS912N este o mașină profesională, concepută pentru tăierea precisă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Construcția sa solidă, avansul automat al sculei și reglarea hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului asigură o funcționare comodă, repetabilitate și o calitate ridicată a tăierii. Modelul BS912N permite tăierea materialelor cu un diametru de până la 230 mm și realizarea de tăieturi la unghiuri cuprinse între 0° și 45°. Acest lucru face ca mașina să fie potrivită pentru atelierele de prelucrare a metalelor, atelierele de producție și orice loc unde precizia, stabilitatea și viteza de prelucrare sunt importante. Avantajele principale ale mașinii • Avans automat al sculei, care crește confortul și repetabilitatea tăierii. • Reglare hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului, utilizând un cilindru și o supapă de control a debitului de ulei. Gjdpey En E Ssfx Akhekd • Tăiere la unghiuri de la 0° la 45° datorită menghinei pivotante. • Menghină robustă din fontă, care asigură o fixare stabilă a materialului. • Ghidaje ale pânzei cu inserții din carburi și rulmenți, care afectează precizia și calitatea tăierii. • Sistem de răcire care alimentează cu lichid de răcire pânza și elementul tăiat. • Perie de sârmă pentru curățarea pânzei, prevenind înfundarea acesteia. • Oprire automată a motorului după finalizarea tăierii, cu ajutorul unui întrerupător de limită. Construcție și tehnologie Materialul care urmează să fie tăiat poate fi alimentat manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic. Avansul sculei este automat, ceea ce facilitează munca operatorului și permite obținerea de rezultate stabile și repetabile. Viteza de coborâre a brațului ferăstrăului se ajustează cu ajutorul unui cilindru hidraulic. Viteza corespunzătoare se obține datorită unei supape care reglează debitul de ulei între camerele cilindrului. Această soluție permite adaptarea funcționării mașinii la tipul de material prelucrat și la precizia de tăiere dorită. Viteza liniară necesară a pânzei se obține prin schimbarea raportului dintre scripeții curelei dintre reductorul cu roți dințate și motorul de antrenare. În baza mașinii se află un rezervor de lichid de răcire cu o pompă electrică, care asigură răcirea eficientă a pânzei și a piesei de prelucrat. Echipamente și funcții • Avans automat al sculei. • Reglare hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului. • Menghină pivotantă cu scală de unghiuri. • Menghină cu prindere rapidă. • Mâner convenabil pentru tensionarea pânzei. • Indicator de tensiune a pânzei. • Masă pentru selectarea pasului dinților pânzei și a vitezei de tăiere. • Sistem de răcire pentru pânză și materialul tăiat. • Perie de sârmă pentru curățarea așchiilor de pe pânză. • Ghidaje ale pânzei cu inserții din carburi și rulmenți. • Întrerupător de limită automat după finalizarea tăier