Feinmessen Gresie Fabrica Suhl cumpărați folosit (40.101)

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Specificații de procesare: Lățime maximă de procesare: 610 mm Lățime minimă de procesare: 210 mm Lungime maximă de tragere fără întrerupere: 610 mm sau 410 mm, în funcție de configurație Lungime minimă de tragere fără întrerupere: 50 mm Lungime maximă de tragere cu întrerupere: 1.220 mm sau 820 mm, în funcție de configurație Lungime minimă de tragere cu întrerupere: 100 mm Frecvență maximă de ciclare: 210 cicluri/min Viteză maximă a liniei: 50 m/min Desfășurător: Diametru maxim al rolei: Ø1.000 mm Greutate maximă a rolei: 700 kg Lățimea materialului cu desfășurător de 48 de țoli: 410–1.220 mm Lățimea materialului cu desfășurător de 60 de țoli: 410–1.520 mm Materiale procesabile: Laminate din poliester: de la 40 μm Laminate BOPP: de la 40 μm Laminate CPP: de la 40 μm Folie co-extrudată pe bază de nylon: de la 50 μm Folie co-extrudată pe bază de EVOH: de la 50 μm Folie co-extrudată pe bază de LD/LLD: de la 50 μm Folie BOPP: de la 30 μm Structuri din folie de aluminiu Hârtie acoperită Tyvek Grosimea maximă a foliei care poate fi sigilată: 150 μm Tipuri de ambalaje: • Ambalaje TSP • Ambalaje tip „stand-up” • Ambalaje cu folie suport Date electrice: Alimentare: AC, 3 faze Tensiune disponibilă: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frecvență: 50/60 Hz Alimentare specifică mașinii: 380 V, 50 Hz, 3 faze Consumul electric al mașinii: 35 kVA Cerințe pneumatice: Consum de aer: 1.000 L/min la NTP Cerința de aer pentru configurația instalată: 3.000 L/min Presiune minimă de funcționare: 6 kg/cm² Alimentarea cu aer trebuie să fie lipsită de umiditate și praf Lredpfxozqt Dno Ag Dju Apă de răcire: Consum de apă: 20 L/min Temperatura necesară a apei: 15–17 °C Caracteristici standard ale mașinii: • Indexare a foliei, controlată de servomotor • Control bazat pe microprocesor • Consolă operator pentru setarea parametrilor de proces • Ansambluri de reglare a tensiunii, controlate de servomotor, cu feedback • Mecanism de tragere a foliei asistat de alimentare din capăt • Sistem de sigilare reciproc, controlat de servomotor • Bare de sigilare acționate de servomotor • Sigilare progresivă și răcire rapidă a zonei de sigilare • Sigilare în trei etape la partea inferioară, urmată de răcire • Stații de sigilare glisante, reglabile • Controlere de temperatură PID cu auto-ajustare • Scaner pentru marcaj de înregistrare foto • Stație de tăiere de tip foarfecă, cu reglare fină cu servomotor • Stație de tăiere cu eliminarea resturilor • Memorie de rețete pentru lucrări utilizate frecvent • Temperatură, presiune și timp de sigilare ajustabile • Sistem automat de stivuire

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de aplicat borduri folosită, model BRANDT KD 68 CF Optimat, fabricată în 2001. Mașina este echipată cu mai multe unități de prelucrare pentru operațiuni complete de prelucrare a bordurilor. Printre altele, dispune de unități de frezare preliminară, unități de tăiere, freze pentru raze, unități de copiere a colțurilor, precum și lame de tragere pentru raze și suprafețe. Date tehnice / Echipare Producător: BRANDT Model: KD 68 CF Optimat Anul fabricației: 2001 Număr mașină: 0-261-02-8154 Control: BRANDT NC 9 Viteză de avans: aprox. 11 m/min Grosimea bordurii: până la aprox. 40 mm Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Tensiune de control: 24 V Echipare: Control BRANDT NC 9 Frezare preliminară Unități de tăiere Freze pentru raze Copierea colțurilor Lame de tragere pentru prelucrarea razelor Lamă de tragere pentru suprafețe Unități controlate pneumatic Lredpfxozxy Nys Ag Dsu Magazie cu role / alimentare cu borduri Transportul piesei de prelucrat prin lanțul de avans Racorduri de aspirație la unitățile de prelucrare Control central prin panoul de comandă Oprire de urgență În prezent, mașina se află încă la client, dar ar fi disponibilă imediat! Transportul este posibil, cu un cost suplimentar! Mașina va fi verificată înainte de vânzare. În cazul mașinilor folosite fabricate în 2009 sau mai devreme, garanția este exclusă în cazul vânzării către clienți comerciali. Datele tehnice și echiparea pot varia. Ne asumăm dreptul la erori, vânzări intermediare și modificări. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, Presă pentru plăci de încălzire OTT, tip ST 2511/80, în stare foarte bună și robustă, cu o forță de presare de 80 de tone. Presa este ideală pentru lipirea și furniruirea plăcilor, a componentelor de mobilier și a altor materiale lemnoase. Mașina se află într-o stare foarte bună, fiind folosită anterior. Date tehnice: Ledpozxzbdjfx Ag Deru Producător: Paul OTT Tip: ST 2511/80 An de fabricație: 1987 Nr. mașină: A 6815 Suprafața de presare: aprox. 2.500 × 1.100 mm Forța de presare: 80 t Presiune specifică: aprox. 2,9 kg/cm² Putere totală: 15,6 kW Tensiune nominală: 380 V Frecvență: 50 Hz Tensiune de control: 220 V Curent nominal: 24 A Plăci de presare încălzite Indicator de temperatură pentru placa de încălzire superioară și inferioară Setarea presiunii și a timpului de presare Cablu de siguranță cu sistem de eliberare rapidă Stare: foarte bună Echipament: Placă de încălzire superioară și inferioară Dispozitiv de presare hidraulic Presiune de presare reglabilă Timp de presare reglabil Monitorizarea temperaturii Cablu de siguranță cu sistem de eliberare rapidă Transportul este posibil, contra cost! În prezent, mașina se află încă la client, dar ar fi disponibilă imediat! Mașina va fi verificată înainte de vânzare. În cazul mașinilor folosite fabricate în 2009 sau mai vechi, garanția este exclusă la vânzarea către clienți comerciali. Datele tehnice și echipamentele pot varia. Ne asumăm dreptul la erori, vânzări intermediare și modificări. Toate informațiile sunt oferite fără garanție.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Notă importantă: Mașina se află momentan la sediul clientului – disponibilă la începutul anului 2027. Tocător robust WEIMA ZM 30 cu două role, pentru tocarea resturilor de lemn, bucăților și a materialelor similare. Mașina este dotată cu două role de tocare care funcționează la turații reduse și cu o buncăr de alimentare spațioasă. Datorită turației reduse și a construcției robuste, mașina este potrivită pentru utilizarea în ateliere de tâmplărie, ateliere de dulgherie și întreprinderi de prelucrare a lemnului. Date tehnice Producător: WEIMA Maschinenbau GmbH Lrjdpfx Ajzxrxgeg Dju Tip: ZM 30 An de fabricație: 10/2002 Număr de mașină: 900-789 Puterea motorului: 2 × 11 kW Puterea totală a motorului: 22 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 55 A Turație: 25 rpm Lățimea mecanismului de tăiere: aprox. 460 mm Diametrul orificiilor sitei: Ø 20 mm Dimensiunea buncărului: aprox. 600 × 1.240 mm Dimensiuni: aprox. 1.490 × 1.290 × 1.970 mm Greutate: aprox. 1.300 kg Ore de funcționare: aprox. 4.188 ore, conform contorului de ore Echipamente Mecanism de tăiere cu două role 2 motoare de antrenare separate, fiecare cu 11 kW Buncăr de alimentare mare Sită cu orificii de Ø 20 mm Buton de oprire de urgență Tablou electric / sistem de control electric Mașina poate fi inspectată și testată sub tensiune, după stabilirea unei programări. Transportul este posibil, contra cost! Notă Mașina va fi verificată înainte de vânzare. În cazul mașinilor second-hand fabricate în 2009 sau mai vechi, garanția este exclusă în cazul vânzării către clienți comerciali. Datele tehnice și echipamentele pot varia. Ne rezervăm dreptul de a corecta erori, de a vinde între timp și de a face modificări. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină de ambalat pentru producerea și ambalarea servețelelor umede, cum ar fi servețele igienice, servețele de curățare, servețele dezinfectante. Procesul de producție include plierea și tăierea servețelelor, umezirea acestora cu unul sau mai multe lichide, precum și ambalarea servețelului umed într-un plic cu sudură pe 3 sau 4 laturi. Este posibilă realizarea a până la 4 pungi tip lanț. Unealta de perforare este inclusă. Sunt incluse, de asemenea: pompă de dozare, unealtă pentru decupaj tip tear-notch, 2 seturi de caractere pentru imprimare la rece și la cald (câte 14 caractere), bandă de evacuare (1,2 m), PLC SIEMENS și monitor cu ecran tactil. – Specificații: Dimensiuni pungi: L(50-125)xL(50-110)mm; folii potrivite: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, folii laminate; potrivită pentru textile nețesute uscate (airlaid, meltblown); pliuri: max. 10 pliuri verticale și 4 orizontale; dimensiunea servețelului desfăcut: L(40-220)xL(30-240)mm; greutate specifică servețel umed: 30-80g/m²; diametru maxim rulou: material netesut: 1000mm, folie: 350mm; domeniu de umplere lichid: 0-10ml; precizie: +/- 0,5ml; număr de cicluri la mers în gol: 110 pungi individuale/minut (55 pungi duble); 5kW, 220V/380V; dimensiuni utilaj: L1000xL1500xH2000mm. Ljdjv Nmaqopfx Ag Doru Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul prețurilor practicate pentru echipamente second hand. Solicitați o ofertă și transmiteți-ne aplicația dvs. de ambalare. – Din stoc, sunt disponibile în mod obișnuit 30-50 de mașini noi diferite, cu livrare imediată. Pentru mașinile produse la comandă, asigurăm termene de livrare foarte scurte – începând de la circa 3 săptămâni. – Toate mașinile beneficiază de garanție completă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Lredpfxjyb R Iaj Ag Dju Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașina a fost parțial recondiționată și testată. - Producător: Cefla - Tip: UV-R3 - An fabricație: 2018 - Lățime de lucru: 1300 mm - Înălțimea pieselor: ~ 3 - 70 mm - Număr tuburi de sus: 3 buc. - Cu transport prin bare - Distanța dintre bare: 60 mm - Potrivită pentru tuburi cu mercur - Potrivită pentru tuburi cu galiu Ljdpfx Aex Tpx Ajg Dsru - Puterea tuburilor: max. 120 W/cm - Putere de conectare: 56KW/104A - Voltaj,Hz: 400 / 50 - Dulap de comandă integrat sub mașină - Avans reglabil: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Lungime: ~ 3.500 mm - Lățime: ~ 2.700 mm - Înălțime: ~ 1.600 mm - Debit aer evacuat: 3.600 m³/h - Locație: în stoc - Voltaj,Hz: 400 / 50

Stare: gata de utilizare (folosit), Vând Hanomag R35/45 original. Vă rugăm să transmiteți oferta dvs.! Tractorul funcționează foarte bine, nu prezintă scurgeri de ulei. ITP-ul este expirat, dar poate fi efectuat contra cost. Preț negociabil. Vehiculul a fost depozitat întotdeauna într-o hală și acum este disponibil pentru vânzare. An fabricație: 1956, cu echipare rară și compresor mecanic Roots funcțional pentru creșterea puterii la aproximativ 45 CP. Această piesă reprezintă un unicat tehnic și se află într-o stare foarte bună, funcțională. Dotări & detalii: • Tip: R35/45 A (variantă tractor agricol) • Motor: diesel cu 4 cilindri, cu compresor Roots acționat mecanic. Numeroase autocolante și plăcuțe originale pe vehicul. • Putere: aprox. 45 CP • Transmisie: 5 viteze înainte + 1 înapoi, cu reductor suplimentar (total 10 trepte) • An fabricație: 1956 • Raritate: priză de putere frontală / priză suplimentară acționată de o manetă separată • Funcționează, direcționează și frânează perfect, pornește ușor Stare: Lrjdjwvf E Djpfx Ag Dou • Stare tehnică generală foarte bună • Aspect original cu patină frumoasă • Bord complet: inscripții, iluminare etc. • Fără improvizații – totul este mecanic și solid • Ideal ca vehicul de colecție, pentru expoziții de oldtimere sau pasionați Raritate & valoare: • Compresorul Roots a fost echipat doar pe puține modele sau a fost montat ulterior de atelierele autorizate Hanomag. • Exemplare originale cu compresor funcțional și dotări speciale sunt foarte rare. Ne rezervăm dreptul la erori. Pozele și descrierea pot diferi.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1980, Detalii tehnice: Linia pentru producerea cuielor este compusă din: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Mașină de ascuțit Wafios MSD 500 Ljdsit Rdwjpfx Ag Deru 8. Unitate de ambalare semi-automată - 1-5 kg 9. Tambur pentru curățarea și lustruirea cuielor - 2x400 kg/h Diametru sârmă: 1,2 – 6,0 mm Lungime cuie: 10 – 200 mm Capacitate: 900 kg/h

Stare: necesită reparații (utilizat), cu reglare a lățimii de tăiere pe două părți, pentru piese de schimb, lățime cadru 705 mm, cursă 600 mm Ledpfx Ajmqkr Dog Dsru

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Lrjdjuzpiiepfx Ag Dju Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să-și suspende recent activitatea. Inițial, se planificase continuarea activității, dar, din diverse motive, acest lucru nu a fost posibil, astfel încât echipamentul rămas va fi vândut acum ca un tot unitar. Lredpfx Agjuzpipj Dju Echipamente - Sistem de preparare a mustului de 800 de litri, cu manta de abur, constând în cazan, rezervor de filtrare, tanc de fermentare, tanc de must, răcitor tubular, rezervor de stocare pentru apă osmozată și cele 3 pompe necesare pentru funcționare. - Sistem industrial de osmoză și dedurizare a apei. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.000 de litri. - 3 tancuri cilindro-conice de fermentare, cu manta de răcire și o capacitate de 1.300 de litri. - 1 sistem de răcire pentru tancurile de fermentare, cu control al temperaturii prin PLC. - 1 mașină de umplere și etanșare monobloc, pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de umplere de 1.200 de recipiente/oră. - 1 mașină de umplere manuală cu 6 orificii, pentru situații de urgență și pentru sticle speciale. - Etichetator semiautomat. - Imprimantă pentru bandă, pentru adăugarea de date variabile pe etichete, cu dispozitiv de derulare.

An de fabricație: 1982, stare: bun (utilizat), Fabrică de cărămizi din argilă Lredpohap Izefx Ag Dsu - Producător: DALIT - Model: VA 500 - An fabricație: 1982 - Capacitate: 30.000 cărămizi/zi Componența fabricii: - moară fină - moară grosieră - transportoare - presă de cărămidă - Module: Format mare - 29x19x19 cm, 25x19x19 cm, 28x14x25 cm, 38x14x25 cm, 38x16x25 cm, 25x25x14 cm Format mic - 6,25 x 12 cm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, Vagon transport bușteni - Cărucior - BONGIOANNI Detalii tehnice: Lsdpsrx Rq Esfx Ag Deru An fabricație: 1997 Lungime vagon: 7 m Număr de cleme: 4 Echipament compus din: 1. Vagon - cărucior 2. Dulap electric 3. Pupitru de comandă 4. Acționare hidraulică

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Vând un set complet de utilaje pentru producția de dibluri din lemn. Ani de fabricație: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 Lsdpfxst I U Ame Ag Djru Freze Mașini de tăiat cu avans automat Mașini de rectificat cilindrice În total 10 utilaje. Potrivite pentru dibluri de 6-8-10-12-16 mm. Stare foarte bună. Disponibile imediat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 3000 este o mașină automată de încapsulare, cu portal, destinată producerii eficiente de paleți și lăzi. Cu până la doisprezece unități de încapsulare, două zone de lucru și patru zone de fixare, oferă o capacitate mare de producție cu un efort redus de pregătire. Unitățile de încapsulare, controlate în grupuri, sunt reglate manual pentru paleții care urmează să fie produși și sunt poziționate automat prin intermediul portalului central. Un ecran tactil de 7 inchi, precum și echipamente de siguranță extinse și opțiuni, cum ar fi reglarea centrală a înălțimii, stivuirea cu ajutorul unui robot sau întreținerea de la distanță, fac din StoNail 3000 o soluție solidă pentru companiile care doresc să producă paleți în mod eficient, cu modele de încapsulare regulate. Aplicații: Paleți standard cu șine și grinzi Paleți speciali și soluții speciale Paleți dubli și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Masă de încapsulare cu punte de încapsulare: Construcție robustă a cadrului, cu un unghi de înclinare de 70° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm Zona de lucru (L x Î): 1 buc. palet: max. 6000 x 1700 mm, respectiv 2 buc. paleți: max. 2500 x 1700 mm Opțional: Prelungire sau scurtare a cadrului mașinii cu 2000 mm, respectiv, conform cerințelor clientului Sistem modular de ghidare a paleților pentru introducerea scândurilor și a bucăților de lemn: Șine duble în C, reglabile paralel Ghidaje mobile manual pentru scânduri de bază, scânduri transversale și scânduri de acoperire Plăci de nit care pot fi utilizate în toate pozițiile Pregătire prealabilă a șinelor Opțional: Echipare cu plăci de lemn stratificat pentru șabloane personalizate Punte de încapsulare cu control al frecvenței pentru poziționarea dispozitivelor de încapsulare Echipată cu 8 unități de încapsulare, inclusiv cilindru de avans, suport pentru unitatea de încapsulare, declanșare și pantofi pentru unitatea de încapsulare pentru limitarea adâncimii de încapsulare Ajustare rapidă manuală a unității de încapsulare, în funcție de formatul paletului Monitorizare a coliziunilor: Avansul cilindrului este monitorizat în permanență Buton de pornire amplasat direct pe puntea de încapsulare Dispozitive de încapsulare: Suport uniform pentru unitățile de încapsulare, pentru pistoale de încapsulare mari și mici Lungimea maximă a cuielor: 90 mm (Cuie mai lungi la cerere) Opțional: Echiparea dispozitivelor de încapsulare cu magazine Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Programare: Programare simplă și intuitivă. Mașina preia o parte din programare și efectuează o cursă de învățare înainte de prima pornire a programului, pentru a detecta automat pozițiile cuielor. Control Siemens SPS cu panou de control: Lodpfsralk Rjx Ag Deru Ecran tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele sunt epuizate Conexiune la internet pentru întreținere de la distanță Limbi disponibile pentru operare: germană, engleză, cehă și taiwaneză Echipament de siguranță: Acționare de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Oprire de urgență la pornirea punții de încapsulare Oprire de urgență cu arc și cablu pe puntea de încapsulare Opțional: Covorașe de siguranță pentru detectarea prezenței persoanelor Caracteristici cheie și opțiuni le puteți găsi pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: A1481630, Instalație completă pentru piese cu dimensiunile L = 2000mm, l = 750mm, h = 1000mm Greutatea maximă a piesei: 50 kg Viteză nominală de transport 0,5 m/min, reglabilă (max. 1 m/min) Lrjdpebqh R Tofx Ag Deu Instalația este compusă din: 1. Tratare prealabilă prin pulverizare, 3 zone, încălzire pe gaz – compatibilă multimetalic, reglată fără evacuarea apelor reziduale 2. Sistem de osmoză inversă cu rezervor tampon 3. Uscător pentru apă de aderență, max. 120°C, încălzit direct cu gaz 4. 2 stații manuale de aplicare pulbere Wagner ID, inclusiv 2 sisteme de aplicare pulbere Prima Sprint 5. Cuptor de polimerizare pulbere, max. 230°C, încălzit indirect cu gaz 6. Sistem de transport cu lanț ideal-line cu cârlige tip „C”, profile pieptene și stâlpi din oțel 7. Panou de comandă electric și cabluri de conexiune electrice cu tăviță de cablu

Stare: nou, Aceasta modelează aluatul, care este format în foi cu ajutorul a două role din poliamidă, la orice lungime și grosime, prin intermediul a 2 sau 4 perne de modelare. Rola poate fi reglată între 0-30 mm fără restricții. Pe rolă există un mecanism de răzuire cu arc din oțel inoxidabil. Aluatul poate fi modelat la o lungime de 420 mm datorită benzii transportoare din poliester țesut, cu rezistență sporită și durată de viață extinsă, și a grupului de role reglabile. Lanțul de pliere și componentele acestuia sunt realizate din oțel inoxidabil. Are o capacitate de modelare de 2500 bucăți aluat pe oră și permite procesarea aluatului cu greutatea între 100 și 1200 g. Capacitate: 2500 bucăți/oră Greutate modelare aluat: 100 - 1200 g Număr placă de presare: 1 Număr role: 2 Lățime bandă transportoare: 400 mm Lățime: 650 mm Lungime 1: 2350 mm Lungime 2: 1850 mm Lungime placă de presare: 1100 mm Înălțime: 1200 mm Înălțime intrare aluat: 1180 mm Înălțime ieșire aluat: 640 mm Putere electrică: 0,55 kW Ledouuilpepfx Ag Deru Greutate utilaj: 250 kg Palete de centrare a aluatului: La cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: HFE50-20LV010254, lăţime de lucru: 2.090 mm, cursă: 350 mm, adâncimea gâtului: 400 mm, forță de presare: 50 t, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Număr de axe: 8 Configurația axelor: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Forța de presare: 50 t Lățime maximă de lucru: 2.090 mm Distanța dintre stâlpi: 1.665 mm Sarcina utilă: 400 mm Cursă maximă: 350 mm Suport pentru matrițe: Sistem de prindere rapidă Tipul suportului pentru scule: Versiune europeană DATE DESPRE MAȘINĂ Control: CNC Unitate de control: Amada Operateur 2 CNC Putere: 6 kW Lrjdpfxszzbalo Ag Deu Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Greutate: 5.500 kg Pachete de transport: 2 ECHIPAMENTE Scule Documentație Marcaj CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Linie de producție pentru chifle König Mini Rex G2000 An de fabricație: 2002 Linie compactă G2000 cu mașină de formatare Mini Rex 4000 Dulap de fermentare compact, cu o capacitate de aproximativ 2.500 de bucăți pe oră Pentru o capacitate mai mare, fără utilizarea dulapului de fermentare, Mini Rex, rabatabil, până la maximum 4.000 de bucăți/oră Domeniu de greutate: 35-85 g Dimensiunea matriței: SK63 și RK58 Matrițe pentru chifle rotunde și pătrate Bandă de evacuare laterală Timp de fermentare de aproximativ 6 minute, la o capacitate de 2.000 de bucăți/oră Dispozitiv de modelare, inclusiv unelte de modelare, în funcție de disponibilitate Role lungi de modelare integrate Lsdpfx Agsz A Si Re Doru

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Linie de producție pentru chifle Lippelt Mini Rustica GS Potrivită pentru fabricarea de chifle Ciabatta și chifle de colț/speciale. Capacitate de procesare a aluatului de până la 300 kg pe oră. Anul de fabricație: 2003 Stare: verificată și curățată. Înveliș din oțel inoxidabil. Dotată cu ghilotină și matriță de formare. Lrjdpfx Agez A Sl Es Dju Include 3 role de tăiere (pentru producție în 1-4 rânduri). Include 2 matrițe de ștanțare. Alte accesorii disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Linie de producție pentru chifle König Artisan SFC An de fabricație: 2013 Lrsdpfx Agjz A Smpe Dou Stare: funcțională, stare bună, utilizată într-o panificație Potrivită pentru producerea de chifle Ciabatta și chifle dreptunghiulare Capacitate orară: max. 300 kg de aluat Înălțimea benzii de aluat: min./max. 12 mm / 32 mm, în funcție de tipul de aluat Lățimea benzii de aluat: 170 mm Sistem de pulverizare a făinii pentru partea superioară și inferioară a benzii Ghilotină și matriță pentru o gamă variată de produse Panou tactil cu gestionarea rețetelor Dispozitiv de presare cu baie de apă, tip: MOC-C300 Include 3 role de tăiere pentru funcționare în 1 până la 4 rânduri Include 1 matriță, la alegere, în funcție de disponibilitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: CC20, Sigilator cu adeziv termofuzibil pentru ambalaje – Prezentare generală Acest sigilator cu adeziv termofuzibil, de la TE-CO, este destinat utilizării în procese de ambalare industriale, la sfârșitul liniei de producție, în cadrul unei linii de umplere deja utilizate. Modelul 607-98 oferă o sigilare fiabilă și consistentă a cutiilor din carton ondulat, utilizând un sistem de aplicare a adezivului termofuzibil, fiind astfel o soluție testată pentru mediile de producție de băuturi, unde sticlele de vin trebuie sigilate în siguranță în cutii înainte de a fi paletizate. Datorită construcției robuste și a funcționării simple, se integrează perfect în echipamentele de ambalare și paletizare, susținând astfel un proces continuu și un volum de producție optimizat. Fabricat de TE-CO, acest dispozitiv utilizat se concentrează pe o sigilare fiabilă a cutiilor, asigurând o aplicare curată a adezivului, sigilări etanșe și cerințe minime de întreținere. Este deosebit de potrivit pentru cutiile cu sticle de sticlă, în formatele standard, utilizate de producătorii de vinuri și de băuturi. Modelul 607-98 a fost conceput ca parte a unei linii de umplere complete, utilizate, sau ca o mașină independentă, cu benzi transportoare compatibile, și respectă practicile consacrate ale ambalării industriale în ceea ce privește eficiența și protecția produsului. Specificații tehnice și date de performanță Lrodsxywf Iopfx Ag Deu Producător: TE-CO Model: 607-98 Anul fabricației: 1998 Metodă de sigilare: Adeziv termofuzibil Aplicație: Sigilarea ambalajelor/cutiilor după ambalare Utilizare tipică: Sticle de vin în cutii, într-o linie de umplere utilizată Formate de sticle compatibile în cutii: 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Construcție: Mașină industrială de sigilare la sfârșitul liniei de producție, pentru funcționare continuă Funcționare: În linie, cu echipamentul de ambalare (case packer) în amonte și cu paletizatorul în aval Sisteme avansate de automatizare și control Sigilatorul cu adeziv termofuzibil TE-CO este conceput pentru o automatizare fiabilă în procesele industriale de ambalare. Caracteristicile tipice includ controlul temperaturii adezivului pentru o legătură uniformă, flux sincronizat de intrare și ieșire pentru un flux lin al ambalajelor și blocaje de siguranță pentru o funcționare în siguranță. Comenzile ușor de utilizat permit ajustări rapide și o performanță stabilă în timpul schimbărilor de format. Sistemul de aplicare a adezivului termofuzibil contribuie la furnizarea unor modele de aplicare a adezivului curate și repetabile, asigurând o sigilare sigură și uniformă. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest sigilator de cutii se integrează în mod natural într-o linie de umplere utilizată, funcționând imediat după un echipament de ambalare și înainte de paletizare. Poate fi sincronizat cu echipamentele de ambalare situate în amonte și conectat la paletizatoare pentru manipularea automată a materialelor. Mașina susține funcționarea în linie cu benzile transportoare standard și, dacă este alimentată corespunzător, poate funcționa ca o unitate de sigilare independentă. Istoricul stării și întreținerii mașinii Mașina este oferită ca fiind operațională, în contextul unei linii de umplere utilizate. Sunt disponibile caracteristici de siguranță și documentație, care facilitează punerea în funcțiune și întreținerea de rutină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Lredjzktdbopfx Ag Dju Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Lrodpfswga Iuox Ag Deu Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...