Două Linii De Arbori cumpărați folosit (41.933)

Stare: folosit, Se oferă o linie completă de producție de hârtie, cu presă cu talpă, pentru fabricarea de hârtie kraft de calitate superioară, testliner și carton ondulat. Lățimea de lucru: 2500 mm. Capacitatea de producție indicată: 300 t/zi. Viteza: 650-700 m/min, cu discrepanțe față de documentele existente. Gramajul: 115-240 g/m², conform prezentării succinte, 90-240 g/m². Conținutul de substanță uscată după presă: 50%. Sistem de antrenare cu motor cu curent continuu pentru secțiuni. Echipamente: secțiune fixă, două role de alimentare cu material din oțel inoxidabil, cu două site lungi, două prese compacte, presă cu talpă, 29 de cilindri de pre-uscare, presă de aplicare a adezivului, 14 cilindri de uscare finală, carcasă închisă, role Voith, mașină de tăiat role Jagenberg Vari-Flex S, pompe de vid, sistem de preparare a amidonului și pulper pentru deșeuri. Modernizările efectuate până în 2023 sunt documentate. Sunt disponibile documentația tehnică și listele de piese de schimb. O inspecție este posibilă la cerere. Csdpfxj Ahy S Ds Ahhshd

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. Chodpfxszwu Uuj Ahhjd * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Chodpfez R Irfex Ahhod Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în anul 2020. LINIA ZEMAN CZS – SPECIFICAȚII. Linia complet automată „PURLIN”, produsul emblematic al companiei ZEMAN, este utilizată pentru fabricarea profilelor deschise, deformate la rece, cum ar fi profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil datorită ajustării complet automate a rolelor de profilare. Ca materie primă, pot fi prelucrate bobine cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime de 1,25 mm până la 3 mm, de calitatea S-390 și inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea de componente cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu printr-un software special. Un dispozitiv de ștanțare complet integrat produce toate tipurile de găuri de fixare. Întregul proces se desfășoară continuu, ceea ce înseamnă că materialul nu este oprit pentru etape individuale de prelucrare, cum ar fi ștanțarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un desfășurător de bobine, cu o sarcină maximă de lucru de 15 tone, este montat pe un cărucior și permite centrarea precisă a benzii de material înainte de alimentarea la mașina de îndreptare. Codpfx Asymampehhohd Mașina de îndreptare, împreună cu un sistem de îndreptare cu cuțit, asigură îndreptarea materialului, garantează planeitatea necesară a tablei și reduce deformarea în formă de seceră de pe banda transportoare. 2. Zona de ștanțare Această zonă dispune de cinci portaluri de ștanțare „zburătoare”, duble, care pot fi echipate cu 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) (poansoane și matrițe) pentru ștanțarea găurilor de fixare. De asemenea, este posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfece de pre-tăiere O foarfece „zburătoare” este utilizată pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfecele de tăiere. Această procedură asigură continuitatea materialului și duce la o formă de profil mai precisă, în special la început și la sfârșit. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii care urmează să fie tăiată la lățimea benzii de tablă. 4. Căruciorul de ghidare/Modulele SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în mașina de profilare. Acesta poate fi înlocuit cu modulul pentru fabricarea profilurilor Sigma. Pentru fabricarea profilurilor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și două module Sigma sunt instalate. Aceste module se poziționează complet automat și independent unul de celălalt, pe partea stângă și dreaptă. 6. Discul rotativ de tăiere Discul rotativ de tăiere, cu cuțite în formă de cârlig, separă în final profilul de banda de material. În acest scop, sunt utilizate găurile create de discul de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul procesului de tăiere. În funcție de profilul dorit, este utilizat un casetă de tăiere corespunzător aliniată. 7. Masa de colectare Masa de colectare este utilizată pentru ejectarea automată a profilurilor finite de pe transportorul cu role. Elementele sunt apoi grupate manual într-un pachet. Construcția permite o grupare ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a prelua profiluri de 15 metri lungime și permite accesul cu un stivuitor sau cu un pod rulant pentru ridicarea pachetului de profiluri.

Stare: nou, De vânzare: pompă industrială cu două șuruburi (cu două arbori) de la producătorul de renume Leistritz Nürnberg. Pompa este nouă, din stoc, neutilizată – stare foarte bună, conform fotografiilor. Chodpfx Ahsz Slnzshod Date de identificare (de pe plăcuță): • Producător: Leistritz Nürnberg • Tip / serie: LN • Model: 48/80-F-C • Număr de serie: 6812.129 • Construcție: pompă cu două șuruburi (twin screw / twin spindle) Caracteristici și avantaje: • două șuruburi colaborante (fără contact metal–metal) • pulsații de debit foarte reduse • funcționare cu diverse vâscozități ale mediului • funcționare silențioasă și durată lungă de viață • posibilitate de operare în ambele sensuri • soluție pentru funcționare continuă în industrie Utilizare: • uleiuri și fluide de ungere • instalații industriale și tehnologice • hidraulică, industrie energetică • sisteme de răcire / ungere • aplicații de proces Stare: • nouă • fără defecțiuni • racorduri protejate cu capace • Prețul este pentru 1 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC678, Instalație de umplere OLMOS compact eco2, folosită, pentru PET și sticlă. Specificații tehnice și date de performanță. Olmos COMPACT 800 2 este o mașină de etichetare și închidere în linie, concepută pentru manipularea sticlelor în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurația de intrare cu două poziții permite integrarea continuă într-o instalație de umplere și combină operațiunile de etichetare și închidere într-o singură mașină. Producător: Olmos. Model: COMPACT 800 2. An de fabricație: 2012. Formate de sticle: compatibilă cu sticle de la 0,5 L la 5,0 L. Materiale pentru recipiente: PET și sticlă. Funcții: etichetare și închidere în linie. Tensiune de alimentare: 380 V AC. Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina este configurată pentru funcționare în linie, astfel încât etapele de etichetare și închidere să poată fi integrate într-un proces coordonat de manipulare a sticlelor. Intrarea cu două poziții servește la alimentarea controlată a sticlelor și la transferul fiabil prin stațiile de operare. Alimentarea electrică este de 380 V AC. Posibilități de integrare în linii de producție. Această componentă folosită a unei instalații de umplere este potrivită pentru integrarea cu instalații de umplere, clătire sau transport de sticle din amonte, precum și cu sisteme de inspecție, ambalare secundară sau paletizare din aval. Mașina procesează sticle PET și de sticlă de la 0,5 L la 5,0 L și oferă flexibilitate în ceea ce privește formatele pentru producția de băuturi și alte produse ambalate. Aranjamentul combinat de etichetare și închidere poate contribui la simplificarea aspectului liniei, prin combinarea a două operațiuni centrale de ambalare într-o singură unitate în linie. Tipul/categoria mașinii: Mașină de etichetare. Producător/model: Olmos COMPACT 800 2. An de fabricație: 2012. Mașină de închidere. Producător/model: Olmos COMPACT 800 2. An de fabricație: 2012. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este descrisă ca fiind în stare perfectă de funcționare. Această stare de funcționare o face relevantă pentru proiecte cu instalații de umplere folosite, unde este necesară o soluție combinată de etichetare și închidere pentru formate de sticle PET sau de sticlă. Performanță operațională și versatilitate. COMPACT 800 2 combină etichetarea și închiderea în linie pentru sticle cu formate mici, de 0,5 L, până la recipiente de 5,0 L. Această versatilitate susține liniile de producție care necesită volume diferite de sticle, menținând în același timp un flux industrial de ambalare integrat. Compatibilitatea cu PET și sticlă face ca mașina să fie potrivită pentru diferite configurații de producție de băuturi. Cedo Ady Dfopfx Ahhohd

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Werner & Pfleiderer Extruder cu două șnecuri ZSK 40 – stare foarte bună Se oferă spre vânzare un extruder cu două șnecuri co-rotative Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40. Date tehnice: • Tip mașină: ZSK 40 • Diametrul șnecului: 40 mm • Lungime șnecuri: 7 carcase × 4 D → aprox. 28 L/D • Motor principal: 34,5 kW • Turația motorului: 1.800 rpm • Turația șnecurilor: 40 – 400 rpm • Cuplu maxim pe fiecare ax a șnecului: 325 Nm • Încălzire: electrică, putere necesară aprox. 17 kW • Răcire: agregat de răcire cu apă • Zone de reglare a temperaturii: 6 zone • Puncte de măsurare a temperaturii carcasei: 6 • Punct de măsurare a temperaturii materialului: 1 • Punct de măsurare a presiunii materialului: 1 Configurație carcase: • Carcasă de alimentare cu orificiu pentru adăugarea lichidului • Carcasă deschisă cu inserție și 2 orificii pentru adăugarea lichidelor • Mai multe carcase închise cu găuri pentru adăugare de lichide sau puncte de măsurare • Carcasă pentru degazare Chedpfx Aheycuuyehjd Caracteristici generale: • Șnecuri co-rotative, cu auto-curățare, foarte bine angrenate • Performanță ridicată de amestecare și dispersie datorită elementelor modulare de amestec și forfecare • Sistem modular de șnecuri și carcase • Secțiunea de antrenare și proces montate pe cadru stabil Domenii de utilizare: • Compundare mase plastice • Masterbatch • Amestecare aditivi și materiale de umplutură • Utilizare în laborator și stații pilot • Dezvoltare de rețete și produse Stare & timp de funcționare: Conform contorului de ore de funcționare, utilajul a funcționat mai puțin de un an și se află într-o stare foarte bună, aproape ca nouă. Elementele șnecului sunt, de asemenea, ca noi. Opțiuni & adaptări: La cerere, putem oferi proiectarea și montajul de unelte adecvate, de ex. capete pentru extrudare în fire, precum și integrarea de periferice suplimentare cum ar fi schimbătoare de site, linii de granulare, tehnică de dozare sau alte componente specifice clientului. Mașina poate fi astfel configurată individual după cerințele clientului și livrată gata de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Accesoriul PS125 pentru șlefuirea arborilor și a găurilor este un echipament suplimentar practic pentru strungul universal, care extinde capacitățile mașinii, permițând șlefuirea precisă a suprafețelor exterioare și interioare. Dispozitivul se montează în locul unui port-scule standard cu patru falci, permițând utilizarea strungului pentru operațiuni suplimentare de finisare, fără a fi necesară utilizarea unei șlefuitoare separate. Accesoriul PS125 este destinat prelucrării elementelor cilindrice, cum ar fi arbori, bucșe și piese care au găuri care necesită o finisare precisă a suprafeței. Permite efectuarea de operațiuni de șlefuire, al căror scop este îmbunătățirea calității suprafeței și obținerea dimensiunilor necesare ale pieselor prelucrate. Principalele avantaje ale accesoriului PS125: * Două funcții de șlefuire – posibilitatea de a șlefui suprafețele exterioare ale arborilor și suprafețele interioare ale găurilor. * Extinderea funcționalității strungului – permite efectuarea de operațiuni de prelucrare suplimentare pe o singură mașină. * Montare în locul port-sculei cu patru falci – accesoriul înlocuiește suportul standard al strungului. * Prelucrarea diverselor piese – posibilitatea de a șlefui arbori, bucșe, suprafețe cilindrice și găuri. * Echipat cu două discuri abrazive – setul include un disc abraziv pentru șlefuire externă și un disc abraziv pentru șlefuire internă. * Utilizare versatilă – soluție utilă în ateliere mecanice, secții de scule, unități de reparații și în producția de serie redusă. Șlefuirea externă și internă pe strung Șlefuirea externă permite finisarea suprafețelor cilindrice ale arborilor și a altor piese rotative. Diametrul minim al piesei prelucrate depinde de diametrul de șlefuire deasupra bazei strungului și variază de la 60 la 140 mm pentru configurațiile prezentate în tabelul cu parametrii tehnici. Șlefuirea internă permite prelucrarea găurilor cu un diametru minim de 30 mm și o adâncime maximă de șlefuire de 90 mm. Această funcție este utilizată, printre altele, pentru finisarea suprafețelor interioare ale bucșelor și a altor piese cilindrice. Aplicații ale accesoriului de șlefuire PS125 Accesoriul de șlefuire pentru strungul PS125 este potrivit pentru toate situațiile în care, pe lângă operațiunile standard de strunjire, este necesară efectuarea de operațiuni de finisare. Poate fi utilizat în timpul regenerării pieselor de mașini, prelucrării elementelor mecanice, lucrărilor de reparații și în producția de serii mici de piese. Datorită posibilității de a utiliza strungul ca un post de lucru pentru șlefuirea arborilor și a găurilor, accesoriul PS125 reprezintă un echipament suplimentar funcțional pentru atelier, sporind gama de operațiuni tehnologice disponibile. Echipament standard Cedpfx Ahsycf Tajhohd * Accesoriu pentru șlefuirea arborilor și a găurilor PS125 * Disc abraziv pentru șlefuire externă * Disc abraziv pentru șlefuire internă Parametri tehnici de șlefuire Șlefuire externă Șlefuire internă Diametru deasupra bazei strungului (mm) Diametru minim (mm) Diametru minim (mm) Adâncime maximă (mm) Ø280 Ø60 Ø30 90 Ø300 Ø75 Ø320 Ø100 Ø400 Ø140

Stare: bun (utilizat), Convertizor de frecvență, invertor de frecvență, convertizor de acționare, controller, drive cu turație variabilă Csdpfx Ajdkk Uhohhehd -Siemens: Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -putere maximă: 36 kW -intrare: 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -ieșire: DC 600 V 60 A 36 kW -Siemens: Sinamics Double Motor Module 6SL3120-2TE21-0AA3 -intrare: DC 600 V -ieșire: 3 AC 400 V 9 A/9 A -dimensiuni: 200/490/H270 mm -greutate: 16 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 600 mm, lăţime de lucru: 600 mm, Linie completă pentru aluat foietaj RIJKAART / RINC 600 mm | Funcțională, testată, De vânzare, linie industrială de laminare pentru producția automată de aluat foietaj, aluat semifoietaj și aluat danez de la mărci olandeze renumite, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DE VÂNZARE: Linia a fost achiziționată de la un distribuitor și este pregătită complet pentru a fi pusă în funcțiune în cadrul unui contract de producție specific. Din motive independente de noi, contractul nu a fost finalizat. Mașina nu a fost utilizată în mod continuu și este 100% lipsită de defecte legale. STARE TEHNICĂ ȘI SERVICE: Mașina a trecut printr-o revizie tehnică completă după achiziție. Toate componentele care necesită atenție au fost înlocuite cu unele noi – inclusiv rulmenții principali noi și o parte din benzile transportoare. Linia a fost conectată cu succes și testată mecanic. Am o înregistrare video actuală cu testele de pornire (o pot pune la dispoziție imediat pe WhatsApp). PARAMETRI TEHNICI: Lățimea de lucru a benzii: 600 mm (standard Euro – ideală pentru tăvi de copt). Capacitate estimată: aprox. 400 kg – 1000 kg de aluat pe oră (în funcție de grosimea benzii și de produs). Construcție: Oțel inoxidabil / rezistent la acizi, cu mecanica legendară și robustă a lui Rijkaart (foarte ușor de întreținut, fără electronică PLC predispusă la defecțiuni). SETUL INCLUDE: Distribuitor / pompă automată pentru margarină și grăsime (pompă pentru grăsime). Stație triplă cu role independente de calibrare (multiroller) pentru întinderea precisă a aluatului. Dulap central original, electric și de control Rinc, cu un panou sinoptic ușor de citit. Transportor / sistem de alimentare cu role pe două niveluri (rolnotok inox). Set complet de benzi transportoare de 600 mm. LOGISTICĂ ȘI LIVRARE: Secțiunea principală de alimentare se află în hala de producție, restul componentelor sunt depozitate în siguranță sub o prelată industrială etanșă. Demontarea și transportul sunt în sarcina cumpărătorului. La fața locului, oferim asistență gratuită și încărcare cu un stivuitor. CONDIȚII COMERCIALE: Vânzarea se face exclusiv prin intermediul unei firme – emitem factură completă cu TVA. Prețul de pornire: 200.000 PLN net. Chjdpfx Ahjzivw Uehsd

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC627, Linie de îmbuteliere AVE OCEANIC-V, second-hand, 12-12-1, 2500 BPHTehnologii și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, reprezintă o soluție completă de la AVE Engineering, destinată îmbutelierii și ambalării uleiului în sticle de sticlă. Oferă performanțe fiabile pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, fiind ideală pentru cei care caută un sistem second-hand cu componente dovedite.Capacitate: până la 2.500 de sticle/oră, format 0,5 l.Formate de sticle compatibile: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, formă pătrată; 0,5 l, 1,0 l, formă rotundă.Tipuri de ambalaje: sticle de sticlă.Piese de formatare: incluse roți dințate pentru 5 formate.Capace: capace cu filet din aluminiu, 31,5 mm și 35 mm; capsule termocontractibile, 31,5 mm și 35 mm.Agregate principale: monobloc de îmbuteliere AVE OCEANIC-V 12/12/1; mașină automată rotativă de etichetare autoadezivă AVE 4T (două stații).Date principale ale monoblocului (spălare/umplere/capsulare): consum de apă ≈ 200 l/h; consum de aer 80 l/min; putere instalată 5 kW; curent consumat 13 A; greutate 3500 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; suprafață ocupată, aproximativ 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (î).Date principale ale etichetatorului (model 4T): consum de aer 35 l/min; putere instalată 2 kW; greutate 1000 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; lungime totală 3000 mm; înălțime totală 2000 mm.Automatizare și control avansate. Linia integrează controlere și tablouri electrice AVE pentru gestionarea centralizată a operațiilor de spălare, umplere, capsulare, aplicare de capsule termocontractibile și etichetare. Carcasele de protecție, cu sisteme de blocare de siguranță, asigură funcționarea în siguranță, iar racordurile de utilități, marcate clar, facilitează instalarea. Roțile dințate cu schimbare rapidă și ajustările ghidate facilitează schimbarea formatelor între sticlele pătrate și cele rotunde, reduc timpul de inactivitate și sporesc eficiența generală a instalației.Capacitate de integrare în producție. Această linie completă este configurată pentru funcționarea în linie, cu un monobloc de spălare-umplere-capsulare, un aplicator de capsule termocontractibile și o mașină rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații pentru etichete frontale și dorsale. Este ideală pentru îmbutelierea uleiului comestibil în sticle de sticlă, în diferite formate și forme. Înălțimea standardizată de trecere a sticlei (1100 ± 50 mm) peste toate modulele simplifică alinierea transportoarelor și integrarea cu sistemele de transport înainte și după proces.Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia este oferită ca o instalație de ambalare industrială, second-hand, în stare bună de funcționare și gata de utilizare. A fost configurată și utilizată pentru ulei, având piese de formatare pentru cinci formate de sticle. Componentele prezintă o coerență tehnică generală în sistem, specifică designului și producției AVE.Performanță și versatilitate în funcționare. Proiectat pentru aplicații de îmbuteliere a uleiului în ambalaje de sticlă, monoblocul asigură o manipulare stabilă a sticlelor pătrate și rotunde. Sistemul de capsulare cu filet din aluminiu procesează capace de 31,5 mm și 35 mm pentru o gamă largă de formate de ulei comestibil. Unitatea specială pentru aplicarea capsulelor termocontractibile procesează capsule adecvate de 31,5 mm și 35 mm, pentru un finisaj de înaltă calitate. Mașina rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații aplică etichete pe față și Cedo Adty Tspfx Ahhjhd

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Chjdexlcp Nepfx Ahhsd Parametri tehnici: An fabricație: 1998 Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Chodpfx Ahsvgud Sohsd Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A-240601 en A-260302, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 3 luni, lățime de tăiere (max.): 12 mm, greutate totală: 900 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 24 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 6 A, anul ultimei revizii majore: 2026, înălțime de tăiere (max.): 125 mm, lățime bandă transportoare: 310 mm, Informații despre mașină: A-240601 Lungimea totală a mașinii: 1,4 metri Lățimea totală a mașinii: 0,7 metri Înălțimea totală a mașinii: 2,0 metri Înălțimea de alimentare: 1,2 - 1,8 metri Înălțimea de lucru a mașinii: 1,0 metru Grosimea de tăiere: 12 milimetri Capacitatea mașinii: 1250 de bucăți pe oră. Informații electrice: Sarcină conectată: 400 volți, N+PE. Consum de energie: 2,5 kilowati. Tipul prizei: CEE, 5 pini, 16 Amperi (priză roșie rotundă). Este necesar aer comprimat? Nu Dimensiunile minime și maxime ale produsului: Lungimea produsului: de la 150 la 350 mm. Lățimea produsului: 170 mm. Înălțimea produsului: de la 40 la 125 mm. Descrierea mașinii: Această mașină de feliat torturi a fost complet recondiționată. A fost complet dezasamblată, sablată și vopsită cu un strat de vopsea durabil, în două componente. Ulterior, mașina a fost reasamblată complet. Dispune de rulmenți noi, un motor nou și un sistem electric reînnoit și îmbunătățit, conform celei mai recente tehnologii. Mașina este montată pe roți. Sistemul de împingere a produsului vă permite să împingeți bucata finală prin lame. Această mașină se află într-o stare excelentă! Mașina este potrivită pentru felierea tipurilor de pâine fără fructe. Această mașină este montată pe 4 role și este ușor de mutat. Include un rezervor de ulei pentru aplicarea uleiului de feliere pe lamele. Obiectul A260302 Linie de ambalare semiautomată (manuală) recondiționată, echipată cu o masă de suflare, o mașină de aplicat benzi Kwik Lok și o mașină de sigilare cu cleme. Linie de ambalare semiautomată (manuală) vopsită, echipată cu o mașină de aplicat benzi Kwik Lok, tip 1082, o mașină de sigilare cu cleme Kwik Lok, tip 871A și o masă de suflare pentru deschiderea sacilor. Direcția de funcționare a mașinii: de la stânga la dreapta Informații despre mașină: Lungimea totală a mașinii: 3,5 metri Lățimea totală a mașinii: 1,5 metri (inclusiv masa de suflare) Înălțimea totală a mașinii: 1,8 metri Înălțimea de lucru: 0,9 metri Lungimea secțiunii de transport: 1,8 metri Chodpfxjz Eud Ao Ahhsd Lungimea transportorului cu role: 1,0 metru Distanța dintre elementele de transport: 305 mm Capacitatea mașinii: 1800 de pachete pe oră Informații electrice Alimentare: 400 V, N + PE Sarcină conectată: 1,2 kW Tipul prizei: CEE, 5 pini, 16 A (priză roșie rotundă) Este necesar aer comprimat: Nu Dimensiunile minime și maxime ale produsului Lungimea produsului: 100–350 mm Lățimea produsului: 80–210 mm Înălțimea produsului: 40–160 mm Descrierea mașinii: Cadrul și ambele ansambluri de picioare (2) sunt fabricate din profile vopsite, fabricate de Waterlander. Mașina este echipată cu o mașină de aplicat benzi Samach și o mașină de sigilare cu cleme Kwik Lok, potrivită pentru cleme Kwik Lok JNRP și cleme Schutte. La capătul liniei de ambalare, este prevăzut un transportor cu role de 1 metru lungime, pentru îndepărtarea manuală a produselor ambalate. Mașina este montată pe roți și este echipată cu elemente de transport cu o viteză de transport fixă. Mașina este dotată cu un sistem de control complet nou și a fost complet recondiționată. Mașina este finisată cu un strat superior durabil, în două componente. Mașina este potrivită pentru ambalarea produselor alimentare și nealimentare în pungi de plastic. Include: cu mașina, masă de suflare Hoba vopsită, suprafață superioară din oțel inoxidabil și ghidaje pentru produse.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Cjdpfxjyy Ru Ee Ahhjhd - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) Chsdsy Exrpopfx Ahhjd 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

Stare: folosit, Dispozitiv de presetare a sculelor GILDEMEISTER-DE VLIEG tip EGS 5045 / Microset DPS 100 Nr. de fabricație: 83-10-102 An fabricație: 2002 Cursă axă X: aprox. 400 mm Cursă axă Z: aprox. 400 mm Prindere sculă pe masa rotativă superioară: Ø 50 mm Diametrul cercului de șuruburi pentru prinderile de scule pe masa rotativă: Ø 340 mm Con interior pe masa rotativă superioară: Ø 245 mm Placă portscule ca masă rotativă cu 8 găuri de prindere Ø 50 mm Diametru de centrare al plăcii portsculei montate: Ø 102 mm Prindere flanșă rotativă cu diametru de centrare: Ø 102 mm Prindere flanșă rotativă cu diametru exterior: Ø 155 mm Prindere flanșă rotativă cu 3 găuri de fixare M10, cerc de șuruburi: Ø 130 mm Conectare la rețea: 230 Volți, 50 Hz - Electronică de măsurare Microset DPS 100 - Masă rotativă cu 8 poziții pentru scule - Interfețe: 1x RS232, 2x sisteme de măsurare (X/Z) - Profil-proiector cu ecran Ø 100 mm, mărire 20x și două discuri mate circulare - Ecran mat fix cu linie în cruce - Mișcare pe axe prin reglare rapidă manuală cu blocare pneumatică - Reglaj fin prin rotițe manuale - Masă rotativă pivotantă cu blocare pneumatică - Stand metalic cu 3 sertare Dimensiuni de gabarit L x l x h: 1100 x 1000 x 800 mm Greutate: 400 kg Cedohbal Dopfx Ahhshd În stare bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, SJSZ 51/105, Extruder conic cu două șuruburi Extruder industrial cu două șuruburi pentru prelucrarea PVC-ului Extruderul conic cu două șuruburi SJSZ 51/105 este conceput pentru prelucrarea continuă a materialelor PVC și pentru producția de profile, țevi și alte produse extrudate rigide din PVC. Extruderul este echipat cu un ansamblu de șurub și cilindru bimetalic, realizat din oțel 38CrMoAlA nitrurat, oferind o rezistență ridicată la uzură și performanțe stabile în timpul extrudării. Aparatul este dotat cu un motor asincron trifazat de 22 kW, cu răcire forțată, un variator de frecvență DELTA, controlere de temperatură OMRON și componente electrice Schneider. Extruderul include un sistem automat de alimentare cu material, degazare în vid, zone de încălzire a cilindrului cu răcire cu aer și un panou de control electric. 1. Specificații tehnice generale • Model: SJSZ 51/105 Chodpjz Nmfbsfx Ahhed • Tip: Extruder conic cu două șuruburi • Material prelucrat: PVC • Capacitate de producție: 50–120 kg/h, în funcție de material și condițiile de funcționare • Puterea motorului principal: 22 kW • Tipul motorului: Motor asincron trifazat cu răcire forțată • Controlul vitezei motorului: Variator de frecvență DELTA • Alimentare electrică: 380 V, trifazat, 50 Hz 2. Șurub și cilindru • Diametrul șurubului: 51/105 mm • Lungimea șurubului: 1085 mm • Viteza șurubului: 1–34,8 rpm • Materialul șurubului și al cilindrului: 38CrMoAlA, nitrurat • Designul șurubului și al cilindrului: Bimetalic • Adâncimea nitrurării: 0,4–0,7 mm • Duritatea nitrurării: ≥940 HV • Rugozitatea suprafeței: Ra 0,4 μm • Duritatea stratului bimetalic: HRC 55–62 3. Sistem de încălzire și răcire • Puterea de încălzire a cilindrului: 12 kW, 4 zone • Zone de încălzire: 10 • Elemente de încălzire: Rezistențe din aluminiu turnat • Răcirea cilindrului: Răcire cu aer forțat, 3 zone • Controlere de temperatură: OMRON 4. Cutie de viteze • Materialul roții dințate și al arborelui: Oțel aliat de înaltă rezistență • Tratamentul roții dințate: Cementare, călire și rectificare • Duritatea roții dințate: HRC 54–62 • Precizia roții dințate: Gradul 6 • Protecția șurubului: Alarmă automată pentru deplasarea șurubului 5. Alimentare și degazare în vid • Puterea motorului de alimentare: 0,75 kW • Controlul vitezei de alimentare: Variator de frecvență DELTA • Modul de funcționare al alimentării: Independent sau sincronizat cu extrudarea • Pompa de degazare în vid: 2,2 kW 6. Componente de control și electrice • Motor principal: 22 kW • Răcirea motorului: Răcire forțată • Variator de frecvență principal: DELTA • Controlere de temperatură: OMRON • Contactoare AC: Schneider • Panou de control electric: Inclus

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS modelate, inclusiv pre-expandare, modelare, posibilitatea de inserare/modelare în matriță, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTELE PRINCIPALE INCLUSE PRE-EXPANDOR AUTOMAT FANGYUAN SPJ90A Pre-expander automat EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expandare: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg de EPS procesat în total • Aprox. 800 de cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse modelate cu inserții / aplicații de modelare în matriță. • 6 poziții per ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe mobile • Posibilitatea de modelare în matriță • Suprafață maximă de modelare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 de ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE EPS FANGYUAN SPZ80K CU SISTEM DE VAD Inițial, a fost livrată ca SPZ900K. • Suprafață de modelare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții individuale de matriță • Presiune abur: 6–8 bari • Consum abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 l/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aproximative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aproximativă: 4.000 kg Codjz A Dxkjpfx Ahhehd • Aprox. 53.300 de cicluri de funcționare înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare: aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire: aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este disponibil, potențial, împreună cu instalația, inclusiv generator de abur ICI SIXEN 500 kg/h, arzător cu gaz natural Riello și echipamente auxiliare aferente. Scopul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi stabilit de comun acord cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Posibilitatea de inspecție înainte de demontare • Prioritate pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se stabilește altfel în mod specific Un PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Costul estimat de înlocuire echivalent în prezent: aproximativ 330.000–380.000 EUR Se va acorda prioritate vânzării întregii linii de producție, dar mașinile și componentele individuale pot fi, de asemenea, oferite separat, la ce

Stare: folosit, An de fabricație: 1972, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Încărcare: 01.12. – 10.12. DETALII TEHNICE Date generale Producător: PBR Tip: TM 450/2000 Chjdpfx Ahs Aa Azlehed Tipul mașinii: Mașină-unelte de precizie pentru strunjire cu ax de tragere și ax de ghidare Greutatea mașinii: aprox. 7,9 t Zona de lucru Diametrul maxim de strunjire peste pat: 980 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport: 600 mm Lungimea maximă de strunjire: 2.200 mm Diametrul maxim de strunjire în bazin: 1.200 mm Lungimea bazinului: 450 mm Axul principal Diametrul axului principal: 150 mm Număr de trepte de viteză: 24 Domeniul de viteză: 8–800 rpm Axe și curse Axa X: 2.000 mm Axa X²: 350 mm Axa Y: 500 mm Avansuri Număr de trepte de avans: 108 Avans longitudinal: 0,032–15,2 mm/rev Avans transversal: 0,016–7,6 mm/rev Filetare Număr de pași de filetare: 398 Pas de filetare metric: 0,5–224 mm Pas de filetare metric: 0,25–112 mm Pas de filetare în inci: 56–1/8 fire/inch Pas diametral: 112–1/4 D.P. Contrapunct Conul pentru mandrină: MK 6 Cursa mandrinei: 380 mm Date electrice Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Consum total de energie: 25 CP Dimensiuni Spațiul necesar: aprox. 4,4 × 1,8 × 1,7 m ECHIPAMENTE Mandrină originală Forkardt cu 3 bacuri, 500 mm Ghidaje ale patului călite și rectificate Avans rapid pentru avansurile longitudinale și transversale Frână pentru axul principal Hidraulică originală Sauter cu alimentare externă cu ulei Port-scule original Ideal Placă de strunjire cu 4 bacuri independente Instalație de răcire Ambreiaj magnetic Opritoare longitudinale automate Opritor transversal Indicator de filetare Bucșă de reducere 2 vârfuri fixe Lunetă fixă Protecție pivotantă pentru axul principal Staudacher cu întrerupător de siguranță 2 butoane de oprire de urgență Întrerupător principal Colector de așchii Iluminare pentru piesa de prelucrat Dulap electric fixat pe mașină

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Chodpfxjz Alnps Ahhod Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru chifle Benier - utilizată - divizor cu 5 rânduri - capacitate de aproximativ 5.000 bucăți/oră - greutate 40-150 g - dulap pentru fermentarea preliminară - stație de modelare - stație de tăiere - sistem de descărcare pe tăvi - mașină din producție - ridicare din depozit/opțiune de livrare Codpfx Ao Ahnytehhjhd - preț 6.900 € EXW

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 780 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 72661, GUK FA 53/12-4 R6-53 MV X10 + S520 Linie de pliere de mare capacitate pentru hârtie și inserții. Contor total foi: 30.157.273 de foi. Formatul foii: min. 160 × 210 mm / max. 530 × 1440 mm. Echipament: • Alimentator cu teanc circular R6-53 cu control L5, detecție ultrasonică a foilor duble, contor și dispozitiv de ejectare. • Stație de pliere primară FA 53/12 cu role de pliere combinate de 30 mm, deflectoare integrate și hote de reducere a zgomotului. • Transport intermediar ZWT 53/2 cu motor independent. • Sistem de camere Baumer-HHS XTS2-Xcam E8. • Sistem de gravare cu 11 capete de gravare și 8 valve DW 402. • Stație de pliere secundară FA 35/4 pentru inserții: 4 buzunare de pliere, 3 deflectoare și role de 24 mm. Cedpfx As Ahfkmehhjhd • Pliere minimă la stația secundară: 15 mm. • Dispozitiv de biguire, perforare și tăiere. • Masă înclinată cu role de 110 cm și control M4. • Unitate mobilă de pliere cu lamă MV X10, presă cu bandă și stivuitor vertical MV-VS. • Configurație pentru inserții RTA cu până la 90 de panouri cu copertă lipită cu puncte. • Sistem de lipire HHS C221 cu rezervor sub presiune de 5 litri și 2 valve DDL 505 LX. • Canal de evacuare mobil S520 cu control M4. • Reglare a vitezei în trepte variabile. • Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz, siguranță de 32 A. • Manual în limba engleză, specificat în configurația originală. Locație: Staro Nagoricane, Macedonia de Nord.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.600 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DRPL/LP29, Dotări: Marcaj CE, LINIE DE PRODUCȚIE PELETE – COMERȚ – CAPACITATE 2 T/H Linie de producție pelete cu o capacitate de 2 t/h, lungimea liniei este de 25 m. Materie primă: rumeguș (molid, pin, larice). Funcționare: 5600 ore. Linia completă include: Rezervor de rumeguș – 80 m³ Transportor cu șurub din rezervor – lungime 6 m Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon – 1 m³ stație de umidificare Stație de umidificare și stabilizare a umidității rumegușului Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon pentru granulatoare – 1,5 m³ Transportor cu șurub către granulatoare – lungime 2 m Granulator RMP 520 Munch Transportor cu găleți rezistent la acizi – lungime 8,5 m Răcitor de pelete Gallen Cuntelfloor Cernător de pelete Transportor cu găleți – lungime 8,5 m Chjdpfx Ahsz Hw Umjhed Rezervor pentru pelete finite – 3 t Aparat de ambalare manual – 2–3 persoane, până la 20 t/schimb Ventilator pentru aspirație JKF 15 kW Sistem de aspirație – de la întreaga linie Ciclon – diametru 1 m Panouri de control – complete Aparatură de control și măsurare, senzori de umiditate (2 bucăți) Sistem antideflagrant de detectare și stingere timpurie a scânteilor Vizualizare a întregului proces, care va fi realizată împreună cu panoul de control Putere instalată 217 kW Persoanelor interesate putem trimite mai multe fotografii și specificații pe adresa de e-mail. Linia este în stare de funcționare. Demontarea liniei este în responsabilitatea vânzătorului. Ridicarea și transportul mașinii sunt în responsabilitatea cumpărătorului. Oferim, de asemenea, asistență la reasamblare, punere în funcțiune și asistență tehnică. Posibilitate de inspecție la fața locului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 50.000 mm, Oferim această linie automată de vopsire cu pulbere marca Nordson, stare foarte bună, an fabricație 2016. Chodpjz Dhk Hjfx Ahhjd Este in functiune asa ca poate fi vizitata in orice zi pentru a se vedea exact cum functioneaza . Are zona de degresare in baie de acizi - uscare/preincalzire - vopsit -si polimerizare Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.