Carbon cumpărați folosit (1.087)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Mașină industrială automată de aplicat canturi SOLUTION XD CARACTERISTICI PRINCIPALE CONTROL „E TOUCH” CU PROGRAMARE AUTOMATĂ: ESTE SUFICIENTĂ O SINGURĂ „ATINGERE” PENTRU OPERAREA MAȘINII. PRESOR DE SERIE CU CUREA DE TRANSMISIE PENTRU GHIDARE OPTIMĂ A PLĂCII. LIPIREA CANTULUI DIN BANDĂ, BENZI, ȘI DIN LEMN MASIV. CARACTERISTICI GENERALE: Mașină de aplicat cant unilaterală, în execuție pe stânga, pentru lipirea benzilor și canturilor din rolă folosind toate tipurile convenționale de adezivi termofuzibili. Cadru robust, sudat din oțel, cu rigiditate ridicată, asigurând suport optim pentru unitățile de prelucrare. Presorul superior realizat din profil de oțel cu perete gros și două curele trapezoidale de antrenare, poziționare automată în funcție de grosimea plăcii. Reglarea înălțimii cu afișaj pe presor și pe suprafața pentru operator. Sistem manual de introducere a piesei, cu linie de lucru supradimensionată și suprafață de sprijin mărită, facilitând manipularea pieselor mari. Riglă de intrare reglabilă pe două poziții, cu selecție automată pentru prelucrare cu sau fără pre-frezare. Agregatele de lucru montate pe bara de presare și conectate mecanic pentru reglare automată la schimbarea grosimii plăcii. Agregatele inferioare montate pe cadrul mașinii sau pe traversa longitudinală pentru referință precisă relativ la placă. Toate motoarele de frecvență sunt alimentate prin invertoare. Fiecare agregat dispune de invertor individual pentru flexibilitate optimă și timpi de producție îmbunătățiți. Capotă de protecție pentru toate agregatele amplasate după unitatea de lipire. Geamuri din policarbonat pentru o bună vizibilitate asupra agregatelor în timpul operării. Iluminat interior al capotei; material antifonant pentru reducerea zgomotului în timpul funcționării. Distanțier pe rigla de intrare permite alimentarea corectă cu materiale. Distanța se ajustează automat la viteza de avans selectată. Pupitru de comandă pivotant, poziționat la intrare și reglabil ergonomic. Instalația electrică respectă normele în vigoare. Componentele electrice instalate într-o carcasă metalică fixată pe cadru, cu uși pentru acces facil la întreținere. Tensiune standard: 400 V EU 50 Hz (cu nul). Avansul materialului realizat cu lanț de avans cu plăci din nylon cauciucat de 80 mm lățime, pentru ghidare optimă și longevitate. Lanțul rulează pe 2 ghidaje din oțel călit și rectificat, unul rotund și unul plat, pentru avans rectiliniu și evitarea devierilor laterale. Lubrifiere automată a lanțului. Cantitatea de ulei de lubrifiere este gestionată de sistem în funcție de plăcile prelucrate. Role suport exterioare amplasate pe toată lungimea mașinii, cu sistem de deschidere extensibil până la 650 mm (pentru plăci de maxim 1200 mm lățime). Sistem de control E-TOUCH PC pentru operarea rapidă și simplă a funcțiilor principale, incluzând: – operare Just-in-Time; – posibilitatea managementului pe baza listelor de piese; – posibilitatea administrării prin... Hedjxwhtwopfx Ab Iefp

Condiție: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ DE ÎMBUTELIERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, APĂ PLATĂ/CARBONATĂ, AN FABRICAȚIE 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră Hfedexm Rwqepfx Ab Iep 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră LINIA INCLUDE: - Depaletizator pentru preforme - Mașină de suflat KRONES CONTIFORM S16 - Transportor aerian pentru sticle - Unitate de clătire, sterilizare și îmbuteliere: KRONES CAF VODM 100, cu 60 stații clătire și 80 stații umplere - Unitate de sterilizare capace 28mm - Mașină de etichetat KRONES, capacitate 35.600 sticle/oră - Codor laser - Controlor de sticle - Sistem de benzi transportoare - Mașină de ambalare multipack cu folie termocontractabilă KRONES - Aplicator Twinpack - Paletizator KRONES ROBOT 3A BELADER cu magazie paleți - Unitate de legare paleți HB - Unitate de codificare paleți EAN 128 - Sterilizator tubular RULAND cu unitate CIP - Rezervor steril STERITANK ROTH, capacitate 11 tone - Unitate de carbonatare RULAND - Centru de igienizare ECOLAB - Instalație apă sterilă RULAND LINIA NU A FOST DEMONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Ultracentrifuga Optima XL este utilizată pentru generarea forțelor centrifuge necesare separării particulelor. Este disponibilă în trei modele: XL-100K, cu o viteză maximă de 100.000 rpm. Clasificată „S”, poate fi utilizată cu toate rotoarele Beckman Coulter pentru aplicații de preparare aflate în producție; este de asemenea proiectată pentru operare zonală și în flux continuu. Greutate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 465 kg (1025 lb) Înălțime . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (totală) 120,7 cm (47,5 in.) Lățime . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94,0 cm (37 in.) Hfjdpfxextadts Ab Isp Adâncime . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67,3 cm (26,5 in.) Spații libere recomandate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,1 cm (2 in.) pe laterale; 15,2 cm (6 in.) în spate Finisaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vopsea poliuretanică pe suprafața superioară; vopsea multifuncțională pe celelalte suprafețe; panoul de comandă finisat cu policarbonat tratat Dizipare maximă de căldură în încăpere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0 kW (3400 Btu/oră) Restricții de umiditate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2014, Ref.-Nr.: 10553 Producător: HANDTMANN / BAVIUS Tip: HBZ Trunnion 120 An de fabricație: 2014 Tip comandă: CNC Unitate de comandă: Heidenhain TNC 640 Locație depozit: Halberstadt Țara de origine: Germania Nr. serie mașină: 200XXXXX Cursă X: 1270 mm Cursă Y: 1100 mm Cursă Z: 900 mm Hodpoxvw Iujfx Ab Iofp Înălțimea mesei: Ø 1200 mm Sarcină maximă masă: 2000 kg Greutate maximă sculă: 20 kg Lungime maximă sculă: 90 x 200 / 24 x 400 mm Diametru maxim sculă: Ø 130 mm Prindere sculă: HSK 100 Număr posturi în magazia de scule: 40 Magazie de scule cu: 140 buc. Turație arbore principal - variabilă: 14.000 rpm Cuplu maxim: 15.000 Nm Avans rapid axa X: max. 60 m/min Avans rapid axa Y: max. 60 m/min Avans rapid axa Z: max. 60 m/min Lungime mașină: 7500 mm Lățime mașină: 5500 mm Înălțime mașină: 3500 mm Greutate mașină aprox.: 26 t Avans rapid axa C: max. 25 rpm Avans rapid axa A: max. 20 rpm Axa A (axă pivotare): -30 / +120° Axa C (axă masă rotativă): 360° Informații suplimentare: - Mașină cu ax orizontal, axa Y dispusă vertical - Stativ mașină realizat ca structură sudată - Instalat pe încălțăminte de precizie cu nivelare pe înălțime, Tavă pentru șpan cu instalație de răcire pentru răcire exterioară cu apă sub presiune Volum rezervor: cca. 400 litri, cu pompă de apă curată, circuit de joasă presiune, cca. 40 l/min la cca. 5 bar și duze de spălare pe axa Z și/sau pe arbore - Împrejmuire completă de siguranță - Căptușeală interioară inox - Iluminare zonă de lucru - Ușă de încărcare manuală la zona de lucru cu geam de siguranță din policarbonat cu geam exterior suplimentar - Fereastră laterală spre zona de lucru cu geam de siguranță din policarbonat cu geam exterior suplimentar - Zonă de întreținere accesibilă liber - Con portsculă HSK 100 - Prinderea sculei prin arcuri, eliberarea sculei hidraulic - Control prindere sculă - Curățare con - Inclus orientare arbore

Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 6.000 h, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2206006-01, ECRAN VIBRANT FLIP-FLOP MODEL „ZXX 2400/7200” DATE TEHNICE Caracteristici produs: • Producător: MOR • Granulometrie: 0 - 80 mm • Densitate: 0,4 – 0,5 Tn/m³ • Temperatură: Ambientală • Umiditate: 55 % Caracteristici de producție: • Capacitate: 50 Tn/h • Granulometrie de sortare: 10 – 15 mm • Tip producție: Continuă • Comportamentul materialului: Cunoscut Caracteristici tehnice ale utilajului • Lungime utilă: 7.200 mm • Lățime utilă: 2.400 mm • Suprafață de lucru: 17,30 m² • Șasiu: Oțel carbon • Execuție: Pe suport • Înclinație: 20º • Număr de punți: 1 • Suprafață sită: Panouri elastice din poliuretan • Dimensiuni deschidere sită: 1-15 mm • Închidere laterală: pene din poliuretan • Capac: Inclus, cauciuc • Masă vibrație: 7.500 kg Caracteristici vibrator: • Tip vibrator: 2 vibratoare mecanice • Forță centrifugă: 42.500 kg • Frecvență: 860 r.p.m. • Motor: - Alimentare: Trifazic 400 V, 50 Hz - Putere: 24 kW - Viteză: 860 r.p.m. Caracteristici vibrație: • Amplitudine: 8 mm • Frecvență: 950 r.p.m. • Accelerație: 4,6 G • Cursă cadru subrezonant: 8 mm + 8 mm = 16 mm Sistem de suspensie: • Tip antivibrant: 8 suspensii AMC model AB-HD-50-2 • Izolație: 90% • Sarcină dinamică: 4.200 daN • Frecvență: 20 Hz Finisaj vopsire: • Curățare și degresare suprafețe Hfodpjv Hlnhjfx Ab Iep • Strat primar: gliceroftalic, 70 µ • Strat final: gliceroftalic, 40 µ • Culoare RAL la alegere

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, Monobloc folosit de umplere şi capsare rotativ 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare Generală Acest monobloc rotary second-hand combină un umplutor volumetric cu 24 de capete cu un capper cu 8 capete pick-and-place cu ax, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 L. Destinat mediilor industriale de ambalare, reprezintă o componentă robustă pentru linii de îmbuteliere uzate care procesează produse nepresurizate precum detergenți și săpunuri lichide. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și o incintă de protecție complet închisă cu dispozitive de siguranță, oferind performanță fiabilă în operațiuni cu debit ridicat. Marcare CE și documentație completă asigură integrarea în liniile de producție de băuturi și produse de îngrijire a casei și personală unde este necesară umplerea neizobarică, neaseptică. Specificații Tehnice & Date de Performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere–capsare (24/8) Materiale recipiente: PET, HDPE Tipuri de produse: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnologie de umplere: Umplere volumetrică cu piston Număr valve de umplere: 24 Tip duză: Duze mobile Volum maxim de umplere: până la 1 L Capper: Capsator pneumatic pick-and-place cu 8 capete axiale Tip capace: Capace plastic filetate (un singur format de capac instalat) Rotire mașină: în sens orar Viteză nominală: până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, recipient și închidere) Izobaric: Nu (umplere nepresurizată) Aseptic: Nu Clătitor integrat: Nu este inclus Secțiunea de Umplere Șurub de introducere sticle Rezervor central de produs cu senzori magnetici de nivel 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interne cu garnituri inox/Viton Valve de deschidere/închidere per stație Hfsdpfxjxvpmio Ab Ijp Secțiunea de Capsare 8 capete de capsare pneumatice cu sistem de strângere cu ax Transfer capac pick-and-place Bol vibrator pentru capace (un singur format de capac) Cupă și jgheab capac (un singur format de capac) Elevator automat de capace Structură Mecanică & Construcție Cadru: Fier vopsit Panouri externe: Inox Incintă de protecție: Total închisă cu uși și dispozitive de siguranță Automatizări Avansate & Sisteme de Control Panou de comandă pneumatică pentru acționarea umplutorului și capsatorului Panou electric cu componente conforme CE Schemă de cablaj inclusă pentru punere în funcțiune rapidă Control magnetic al nivelului în rezervor pentru stabilitatea umplerii Capacități de Integrare în Linii de Producție Acest monobloc se integrează ușor în configurații de linii de umplere second-hand pentru ambalare industrială și producție băuturi pentru lichide statice, nepresurizate. Rotirea caruselului în sens orar, șurubul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă cu transportoarele din amonte, depaletizatoare, mașini de suflare PET, precum și cu etichetatoare, sisteme de inspecție și ambalare secundară din aval.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) este un router CNC dinamic și precis, bazat pe componente de la producători mondiali, potrivit pentru cele mai solicitante sarcini și care excelează în producția la scară industrială. Controlul constant al calității și componentele utilizate în construcția mașinii garantează o prelucrare de înaltă calitate a materialelor precum lemn, plăci pe bază de lemn, MDF, OSB, PVC, HPL, placaj, plexiglas, dibond, carbon și alucobond. Descrierea mașinii 1. Masă de lucru - Masă secționată cu PATRU secțiuni independente de vacuum, realizată din plăci HPL rigide și rezistente. - Fiecare secțiune are orificii în care vacuumul este furnizat de pompa de vid printr-un sistem de conducte. - Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu obturatoare, permițând fixarea diferitelor formate de materiale. 2. Electromandrină HQD - Electromandrină fără perii de la un producător de top, cu putere de 9 kW, alimentată prin invertor, dotată cu protecție la suprasarcină. - Mandrină cu sistem inovativ de răcire cu AER. 3. Transmisie - Antrenări eficiente energetic cu servomotoare Leadshine de 1500W și cuplu mare de menținere (dublu pe axa Y), controlate de un controller digital NK-105 G3, asigurând calitate superioară a prelucrării la viteze mari de lucru. - Motoare servo fără perii pentru axele X și Y, transmisia făcându-se prin reductoare planetare de înaltă clasă. - Axa Z, unde precizia poziționării este esențială, este acționată de un șurub cu bile întărit. - Deplasarea portalului pe axele X și Y se realizează prin ghidaje HIWIN și roți dințate elicoidale, fabricate din oțel călit și tratat termic pentru o fiabilitate de lungă durată. - Sistem centralizat de ungere pentru cele mai importante elemente mobile: cărucioare și șurub cu bile, pentru economie de timp și protejarea componentelor esențiale. 4. Construcție 5. Magazie de 8 scule + senzor de măsurare - Mașina este echipată cu un magazin de scule liniar cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. - Include: conuri ISO30 și bucșe pentru scule cu dimensiuni: 1/2" – 6 buc.; 1/8" – 2 buc.; 3-4mm – 2 buc.; 5-6mm – 4 buc.; 7-8mm – 2 buc.; 9-10mm – 2 buc. 6. Pompă de vacuum (opțională) și adaptor de aspirație Hodpfxjvupcro Ab Iefp - Utilizarea pompei de vid crește semnificativ forța de fixare a pieselor prelucrate pe masa mașinii, prevenind deplasarea materialului. - 4 secțiuni independente de vacuum. - Adaptorul de aspirație acționat pneumatic, amplasat lângă electromandrină, permite conectarea oricărui sistem de extragere a așchiilor, asigurând curățenia procesului, siguranță și precizie. Date tehnice Câmp de lucru: 2100x3200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: Braț – fontă; masă – oțel sudat Transmisie: servomotoare Leadshine 1500W Masă: cu caneluri T/hibridă Putere electromandrină: 9 kW Electromandrină: HQD răcită cu aer (opțional cu ceață de ulei) Turație electromandrină: 6000 – 24000 rpm Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bari Precizie de repoziționare: 0,01 mm Ghizi liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibridă Pompă de vacuum: 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V12 Dimensiuni: 4070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 2050 kg

Condiție: folosit, Uscător prin pulverizare APV Anhydro model PSBD 58 folosit, din oțel inoxidabil. Unitatea are o rată de evaporare a apei de aproximativ 50 kg/oră (în funcție de produs) la temperaturi de intrare/ieșire de 600/140°C. Camera de uscare are aproximativ 1600 mm diametru interior x 1800 mm înălțime cilindrică x 1500 mm înălțime conică. Camera este echipată cu o placă de siguranță pentru rupere, dar aceasta nu este conectată. Exteriorul este izolat și căptușit cu tablă din oțel inoxidabil. Uși de inspecție de 450 x 550 mm. Unitatea include (1) duză atomizatoare Anhydro montată superior cu pulverizare co-cureent (se poate folosi și atomizator rotativ, dar nu este inclus). Include încălzitor electric de aer pe 2 zone, filtru Herding din oțel carbon, ciclon și ventilator. Tablou electric cu panou de control integrat este inclus. Sistem de control PLC. Hfedpfx Abexpur De Iep

Anul fabricației: 2017, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: IntNr231417, Descriere tehnică – PERO RO Producător: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX An fabricație: 10 / 2017 Tip utilaj: instalație de curățare / sistem de degresare Proces: curățare cu solvenți (de exemplu, alcooli modificați sau hidrocarburi) Date tehnice (tipice pentru această serie): Sistem de curățare: circuit închis, complet automatizat Dimensiuni cameră de lucru: aprox. 530 × 320 × 200 mm Greutate maximă pe lot: aprox. 50 – 80 kg Solvent: alcool modificat (pe bază de hidrocarburi) Hodpfexvy Dxex Ab Isfp Uscare: uscare în vid Sistem de control: control PLC cu panou tactil Echipamente: unitate de distilare integrată, sistem de filtrare, separator de ulei Consum de putere: aprox. 10 – 15 kW Pompă de vid: integrată Stare: în condiție foarte bună, întreținută – provenită din producție în funcțiune Caracteristici speciale: Sistem de curățare eficient energetic cu circuit închis de solvent Calitate de curățare ridicată cu consum minim de solvent Ideală pentru ateliere de precizie și prelucrări mecanice prin așchiere Mașina poate fi inspectată în funcțiune cu programare prealabilă. Datele tehnice și specificațiile pot suferi modificări sau pot conține erori. Vânzarea intermediară este rezervată!

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare Hjdpfx Asxmiirjb Isfp d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 30 mm, lungimea mesei: 6.000 mm, lățimea mesei: 2.000 mm, - inclusiv controler Katana - Sursă de plasmă Kjellberg Hi Focus 161i neo cu consolă automată de amestecare a gazului - Masă de lucru: 6.000 x 2.000 mm - Marcarea și tăierea oțelului carbon până la 30 mm (cu restricții se pretează și pentru aluminiu și oțel inoxidabil) - Include software de nesting SigmaNest (versiune cu dongle, fără costuri anuale) - Include accesorii (vezi poze) - Inclus sistem de extracție a fumului (vezi poze) Hedpfjxl Ayzox Ab Iofp Mașina a fost întreținută regulat și folosită puțin (max. aprox. 8–15 ore pe săptămână). Instalația de tăiere cu plasmă este încă în funcțiune și poate fi inspectată și testată la fața locului prin programare prealabilă. Vă putem recomanda o firmă specializată pentru relocarea utilajului. Prețul de achiziție la momentul respectiv FĂRĂ accesorii: 140.000 € + TVA. Ne rezervăm dreptul de a face modificări sau corecții. Vânzarea se adresează exclusiv comercianților, cu facturare și evidențierea TVA-ului. Fără garanție și fără răspundere pentru vicii ascunse. Disponibilă imediat. Fără demontare/dezasamblare și fără livrare – ridicare din fabrică!

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Ca producător, oferim posibilitatea de modificare a parametrilor și adaptarea acestora la cerințele clientului. Conectare electrică: 400V / 50Hz. Dimensiuni totale ale utilajului: aprox. 3700 x 2000 x 2600 mm. Dimensiuni suprafață de sortare: 3000 x 1000 mm. Număr de etaje: 3 etaje. Material construcție: oțel carbon. Tip de site: site cu dimensiunile 1500 x 1000 mm, 2 bucăți pe etaj, realizate din oțel negru sau oțel rezistent la uzură. Dimensiunea ochiurilor sitei: 0,8 - 200 mm. Electrovibrator cu motoreductor. Strat de protecție anticorozivă. Hfodswbz Ryjpfx Ab Isp Declarație CE și manual de utilizare (DTR).

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Mașină de tăiere cu laser cu fibră FLV-3015-C2 4kW / VF1530-4000W Parametri tehnici - Dimensiuni maxime ale tablei: 3000 x 1500 mm - Precizia de poziționare a axelor X și Y: ± 0,05 mm/m - Precizie de poziționare repetabilă a axelor X și Y: ±0,03 mm - Viteză maximă: 120.000 mm/min - Accelerație maximă: 1,5G Hfsdjh Hd Unopfx Ab Iep - Putere: 4,0 kW - Marcă sursă: IPG - Alimentare: ~3x400 V 50 Hz - Clasa de protecție: IP54 Adâncime de tăiere: - Oțel S235: adâncime recomandată 22,0 mm, adâncime maximă 25,0 mm - Oțel inoxidabil: adâncime recomandată 10,0 mm, adâncime maximă 12,0 mm - Aluminiu: adâncime recomandată 8,0 mm, adâncime maximă 10,0 mm Construcție Mașina este foarte stabilă datorită construcției sudate. Mișcarea de mare viteză a capului de tăiere, cu precizie ridicată, este asigurată de servomotoare japoneze Fuji. Sistem automat de ungere pentru ghidajele axelor. Utilizare confortabilă Încărcarea tablelor grele este facilitată de bilele de transport integrate în blatul mesei, care asigură alunecarea ușoară în timpul încărcării. Și colectarea pieselor mici finite este mult mai ușoară datorită cărucioarelor amplasate sub mașină, care pot fi trase prin intermediul unui mâner practic. Cap de tăiere RayTools cu autofocus Otinus Protect (opțional*) Acest produs oferă protecție individuală pentru sursa dumneavoastră laser. Cu acest serviciu, puteți asigura continuitatea activității în compania dvs. Vă protejăm afacerea, astfel încât să vă puteți onora comenzile la timp. Stabilizator de tensiune (opțional*) Panou de control Calculatorul funcționează cu Windows 10 și cu software-ul CypCut pentru operare, având funcții precum: proiectare, import și export fișiere, optimizarea lucrului. Toate programele instalate beneficiază de licențe pe viață. Mașina este echipată cu controller wireless. Asistență profesională Menținem un contact permanent cu clienții noștri. De aceea, la achiziționarea mașinii oferim un pachet de ore de asistență profesională oferită de tehnicienii Otinus. Soluție de instruire Otinus Academy Cu achiziționarea acestei mașini primiți acces timp de un an la cursurile online, care vă permit să instruiți cu ușurință un nou angajat sau să reîmprospătați cunoștințele din instruiri! Livrat împreună cu mașina: - Training operator și instalare mașină timp de 2 zile: - Ziua 1: până la 8 ore – punere în funcțiune și training pentru operare - Ziua 2: până la 8 ore – lucru independent sub supravegherea tehnicianului nostru – posibilitatea de programare a detaliilor specifice - Consultanță de specialitate - Telefonic: între 7:30 – 21:00 (Luni – Sâmbătă) – pachet de 8 ore ce poate fi utilizat în 12 luni - Online: între 7:30 – 14:30 (Luni – Vineri) – pachet de 8 ore ce poate fi utilizat în 12 luni - Acces la cursurile online Otinus Academy - LibreCAD – acces 12 luni De asemenea, primiți: - Pachet de desene CAD

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Dispozitiv compact care utilizează tehnologia FIBER, destinat sudării mai multor tipuri de metale, oferind o precizie semnificativ superioară metodelor tradiționale de sudură. Soluțiile tehnologice avansate implementate în aparatul oferit permit realizarea de cordoane sudate de înaltă calitate, repetitive, pentru materiale cu perete subțire și piese, fără riscul deformării acestora. Avantajele aparatului de sudură cu laser: - Ușor de utilizat - datorită soluțiilor aplicate și construcției bine gândite, operatorul poate începe lucrul după un scurt training; - Radiație indirectă redusă, în timpul lucrului este suficientă utilizarea ochelarilor de protecție pentru filtrarea luminii puternice; Hfedpfeizr Rlsx Ab Ijp - Sudare semnificativ mai rapidă decât metodele tradiționale, productivitatea poate crește de la 3 până la 10 ori; - Fascicul concentrat: modificare structurală minimă datorită ariei reduse de influență termică; - Repetabilitatea sudurilor, cordon de sudură estetic, suduri cu rezistență ridicată; - Permite sudarea materialelor foarte subțiri, precum oțel inoxidabil de 0,5 mm; - Opțiune de sudare cu sârmă sau fără sârmă. Putere maximă: 2000 W Lungimea de undă a laserului: 1080 nm Adâncime de penetrare (oțel inoxidabil, 1 m/min): 4,57 mm Adâncime de penetrare (oțel carbon, 1 m/min): 3,59 mm Adâncime de penetrare (aluminiu, 1 m/min): 4,0 mm Adâncime de penetrare (alamă, 1 m/min): 4,0 mm Viteză de sudare: 0-120 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 - 1,6 mm Consum maxim de putere: ≤6,0 kW Sistem de răcire: apă Tensiune de operare: 400 V Consum gaz de protecție: 20 L/min Dimensiuni: 600 x 1100 x 1100 mm Greutate aproximativă: 185 kg CAP DE SUDARE DE ULTIMĂ GENERAȚIE - Cap tip WOBBLE; - Alimentator automat de sârmă inclus; - Dimensiune spot ajustabilă 0-5 mm; - Cap de sudare de mare putere care permite diferite tipuri de mișcare a fasciculului: ○,―,•, ꓷ, 0, ▲, 8 ; - Conexiuni integrate pentru gaze de protecție și sistem de răcire; - Duze interschimbabile pentru sudare la diferite unghiuri; - 10 m cablu de fibră optică între cap și sursă; - Reglarea parametrilor de sudare direct în cap, fără a fi necesară deplasarea la panoul de control; - Ergonomie deplină – construcția ușoară și flexibilă permite suduri chiar și în zone greu accesibile; - Ușor de întreținut – schimb rapid și simplu al lentilei de protecție. Setul include alimentator automat de sârmă Sistemul de alimentare a sârmei este sincronizat cu software-ul aparatului de sudură. Alimentatorul are rolul de a furniza material de umplere, permițând operatorului să se concentreze 100% pe operarea capului de sudare. Setul conține: - aparat de sudură cu laser cu sistem de răcire integrat - pistol de sudură cu reglaj al focalizării și set complet de accesorii - sursă de laser cu fibră - alimentator automat de sârmă - set de cabluri - kit de duze de pornire și lentile de protecție GROSIMI MATERIALE SUDABILE Material PUTERE APARAT DE SUDARE 1000 W 1500 W 2000 W Oțel inoxidabil 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm 0,5-5,0 mm Oțel carbon 0,5-2,5 mm 0,5-3,5 mm 0,5-4,5 mm Oțel galvanizat 0,5-2,5 mm 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm Aluminiu 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-4,0 mm Alamă 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-2,5 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Hfjdpjur R Erjfx Ab Iep Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotorul de frezare CNC 2030 SPECIAL este o mașină de înaltă precizie, fabricată în Polonia, concepută pentru prelucrarea diverselor materiale inginerești, precum: lemnul, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi etc. CONSTRUCȚIE: Plotorul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unor tratamente termice speciale. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii-unelte este de 2100 x 3100 mm. La cerere, este posibilă fabricarea unei mașini cu alte dimensiuni ale câmpului de lucru. Hsdpfx Ajirmgfeb Iofp CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA POARTĂ: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, însă poate fi mărită până la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Plotoarele noastre sunt echipate cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere ridicată, asigurând accelerări și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y se utilizează cremalieră elicoidală, sistem consacrat pentru durabilitate și precizie. Antrenarea axei Z se realizează prin șurub cu bile de calitate superioară. ELECTROSPINDLĂ: Instrumentul de așchiere este acționat de o electrosindlă puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă clasă. Rulmenții utilizați pentru electromandrină sunt de tip industrial, foarte silențioși și asigură o durată de viață peste medie. Turația spindlei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rotații/minut. SOFTWARE: Mașina este dotată cu software CAD/CAM modern, de ultimă generație, ușor de utilizat. CONTROLER: Controlul se realizează prin intermediul unui controler dotat cu procesor și memorie proprie, garantând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul oferă funcția de reluare automată a lucrului după întreruperea alimentării, eliminând necesitatea repornirii întregului program. MASĂ CU VID: Masa de lucru este realizată în tehnologie raster, fiind împărțită pe secțiuni ce pot fi utilizate independent cu ajutorul garniturii de etanșare. Astfel, zona de fixare poate fi adaptată fiecărei piese. O pompă de vacuum corect dimensionată asigură o fixare uniformă a materialului pe masă. MAGAZIE DE SCULE LINIARĂ CU 6 POZIȚII: Magazia liniară permite procesare automată cu schimbare multiplă de scule, fiind utilă pentru lucrări cu mai multe instrumente. Oferă un flux de lucru rapid și eficient, reducând riscul erorilor de operator. În echiparea standard, magazinele au 6 poziții, cu opțiunea de extindere la 16. CUȚIT OSCILANT: Cuțitul oscilant este o unitate modernă pentru CNC, special concepută pentru tăierea materialelor cu densitate redusă. Lama oscilează vertical, realizând secționarea materialului. Permite tăierea materialelor groase și moi – spumă FOAM, folii magnetice, carton ondulat, textile.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. Hodpfx Abeuruyaj Iefp SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. Hfjdsiqn Uuepfx Ab Iep SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Ploterul frezor CNC 2040 SPECIAL este o mașină de precizie proiectată și construită în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (Dibond, carbon, Alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Ploterul este fabricat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de producție, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului este de 2100 x 4100 mm, iar întregul blat de lucru realizat în tehnologie cu canale tip T ocupă 2100 x 4100 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, cu posibilitatea extinderii la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Hfjdein Uilepfx Ab Ijp Mașina este echipată cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremale elicoidale clasice și dovedite, care oferă fiabilitate și precizie ridicată, iar pe axa Z utilajul este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele sunt montate pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculei de prelucrare se folosește o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de calitate superioară. Aceasta este echipată cu rulmenți de mașină de înaltă calitate, silențioși și cu durabilitate peste medie. Turația electromandrinei variază între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată printr-un convertizor de frecvență (inverter) dimensionat peste necesarul electromandrinei, prevenind pierderile de turație sub sarcină intensă. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM de ultimă generație. Programul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, convertind ulterior proiectele în G-code. De asemenea, este posibil importul fișierelor preexistente din alte programe. CONTROL: Controlul maşinii se face printr-un controller dedicat, echipat cu procesor propriu şi memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controller-ul dispune de funcții de analiză activă a vectorilor, permițând funcționare lină și abateri minime în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a operațiunii după o întrerupere de curent, eliminând necesitatea reinițierii programului. Memoria internă a controller-ului permite operarea fără reîncărcarea constantă a programului. Opțiuni suplimentare: * masă cu aspirație cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirare a așchiilor * ceață de ulei * orice dimensiune de masă de lucru la comandă

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. Hfedpfx Absiqpans Isp RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul CNC de frezare 1525 ATC este o mașinărie de precizie, construită în Polonia, destinată prelucrării unei game variate de materiale inginerești, precum: lemn, derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. Mașinile din seria ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și sunt echipate cu servomotoare AC pe fiecare axă, ceea ce, combinat cu un preț competitiv, plasează această serie cu mult înaintea concurenței. Hfsdpsin Eyvofx Ab Isp CONSTRUCȚIE: Toate elementele plotterului sunt fabricate integral din oțel de înaltă calitate, fiecare componentă fiind supusă unui tratament termic special în procesul de producție. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a acestei mașini de prelucrare este de 1500 x 2500 mm. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul dispune de o masă cu vacuum! CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB POD: Standard, cursa axei Z este de 300 mm. TRANSMISIE: Pentru acționarea acestor mașini sunt folosite servomotoare AC de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Axele X și Y sunt prevăzute cu cremalieră elicoidală, sistem clasic și fiabil, care garantează durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z se utilizează un șurub cu bile de calitate superioară. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Scula de tăiere este acționată de o electromandrină puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă calitate. Rulmenții mandrinei sunt de clasă industrială, foarte silențioși și asigură o durabilitate peste medie. Turația mandrinei variază de la 6.000 la 24.000 rpm. Alimentarea se realizează printr-un convertizor de frecvență cu putere superioară celei a mandrinei, ceea ce previne scăderea rotațiilor sub sarcină mare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu un pachet complet de software CAD/CAM, în cea mai nouă versiune. Software-ul permite proiectarea rapidă și facilă a pieselor, iar apoi programul convertește automat datele în G-code. Se pot importa și fișiere gata pregătite din alte aplicații. CONTROL: Operarea utilajului se face printr-un controler dotat cu procesor propriu și memorie RAM, ceea ce garantează funcționarea stabilă și de încredere. Controlerul dispune de funcție de analiză activă a vectorilor, rezultând o operare fluentă și o abatere minimă în prelucrare. De asemenea, are funcția de reluare a lucrului după o eventuală întrerupere a alimentării, fără necesitatea reinițializării programului. Memoria internă a controlerului permite rularea utilajului fără reîncărcarea repetată a programelor. Opțiuni suplimentare: * Pompă de vacuum Busch sau Becker * Sistem de extracție a rumegușului * Sistem de ceață de ulei * Dimensiune personalizată a mesei de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul frezor CNC 1520 SPECIAL este o mașină precisă construită în Polonia, destinată prelucrării multor materiale inginerești precum: lemn, materiale derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), materiale compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. CONSTRUCȚIE: Plotterul este fabricat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul producției, toate componentele sunt supuse unui tratament termic specializat. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului este de 1500 x 2000 mm, iar masa de lucru, realizată în tehnologie cu șanțuri T, are dimensiunea de 1600 x 2500 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA PORTAL: În mod standard, cursa axei Z este de 200 mm. Există însă posibilitatea extinderii până la 400 mm. SISTEME DE ACȚIONARE: Hfsdpfx Absin Ezte Ijp Pentru antrenarea utilajului au fost utilizate motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, asigurând accelerații și viteze optime în toate direcțiile. Pe axele X și Y se utilizează cremaliere elicoidale clasice și fiabile, care oferă durabilitate și precizie ridicată, iar pentru acționarea axei Z este folosit un șurub cu bilă de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea uneltei de așchiere se folosește o electromandrină puternică, răcită cu lichid și rezistentă, fără perii, de calitate superioară. Aceasta este echipată cu rulmenți industriali de înaltă calitate, foarte silențioși și ce asigură o durabilitate peste medie. Viteza de rotație a electromandrinei este între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face prin intermediul unui convertizor cu putere mai mare decât electromandrina, protejând astfel împotriva scăderii turației la încărcare mare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune. Acesta permite proiectarea rapidă și facilă a componentelor, care sunt apoi convertite automat în cod G de execuție. Este posibil și importul fișierelor gata făcute din alte programe. COMANDĂ: Comanda mașinii se realizează prin intermediul unui controller cu procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controllerul integrază funcția de analiză activă a vectorilor, asigurând prelucrare fluidă și abateri minime. Controlerul dispune de funcție de reluare automată după întreruperi de alimentare, deci nu este necesară reinițializarea programului. Memoria internă permite funcționarea independentă fără a încărca permanent programul. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum și pompă Busch sau Becker * sistem de extracție a așchiilor * răcire cu ceață de ulei * orice dimensiune la comandă pentru masa de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Ploterul frezor CNC 1020 SPECIAL este o mașină de precizie proiectată și construită în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, precum lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Ploterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a echipamentului nostru este de 1000 x 2000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, însă există posibilitatea de a fi mărită până la 400 mm. TRANSMISII: Pentru antrenarea mașinilor noastre folosim motoare digitale de înaltă rezoluție și putere, care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe toate axele. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală, un sistem clasic și fiabil ce garantează durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z este folosit un șurub cu bilă de calitate superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculei de așchiere este realizată de o electromandrină puternică, răcită cu lichid, brushless, de înaltă calitate. Lagărele electromandrinei sunt din categoria rulmenților industriali de top, foarte silențioși și cu o durată de viață peste medie. Turația electromandrinei este intre 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face printr-un invertor cu putere mai mare decât a electromandrinei, pentru a preveni scăderea turației sub sarcină mare. Hfedpfxsin Ezdj Ab Iop SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM de ultimă generație, care permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, programul convertind ulterior designul în G-code. Este de asemenea posibilă importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. COMANDĂ: Controlul mașinii se realizează printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul dispune de funcție de analiză activă a vectorilor, ceea ce asigură o execuție fluidă și o abatere redusă la prelucrare. De asemenea, controllerul include funcția de reluare automată a lucrului după o pană de curent, fără a fi nevoie de reinițializarea programului. Memoria integrată permite utilizarea echipamentului fără a reîncărca frecvent programele. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de exhaustare a așchiilor * sistem de ungere cu ceață de ulei * orice dimensiune a mesei de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotterul frezor CNC 1325 SPECIAL este o mașinărie de precizie fabricată în Polonia, destinată prelucrării unei game largi de materiale inginerești, cum ar fi: lemn, materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), materiale compozite (dibond, carbon, alucobond), metale moi și altele. CONSTRUCȚIE: Plotterul este realizat integral din oțel de înaltă calitate. În procesul de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 1300 x 2500 [mm], iar masa de lucru, executată în tehnologie T-slot, are aproximativ 1400 x 3000 [mm]. CURSA AXEI Z ȘI GARDUL PORTALULUI: Standard, cursa pe axa Z este de 200 mm, dar poate fi mărită până la 400 mm la cerere. TRANSMISIE: Hfjdpfein Eu Hsx Ab Iop Mașina este acționată de motoare digitale de înaltă rezoluție și putere mare, ceea ce asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate pentru durabilitate și precizie, iar pe axa Z transmisia se realizează cu o tijă cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Instrumentul de tăiere este pus în mișcare de o electromandrină de înaltă clasă, puternică, răcită cu lichid și durabilă, fără perii. Aceasta are rulmenți de calitate superioară, foarte silențioși și cu o durată de viață peste medie. Turația electromandrinei este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere mai mare decât electromandrina, care previne scăderea turației la solicitări mari. SOFTWARE: Mașina este echipată cu cel mai recent software CAD/CAM, care permite proiectarea rapidă și ușoară a componentelor, ulterior programul convertind proiectul în G-code. De asemenea, este posibil importul fișierelor gata pregătite din alte programe. CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu propriul procesor și memorie RAM, asigurând funcționare stabilă și fiabilă. Controlerul include analiză activă a vectorilor, pentru funcționare lină și abateri minime la prelucrare. Are funcție de revenire la lucrare după întreruperea alimentării, fără a fi necesară reluarea programului de la zero. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Opțiuni suplimentare: * masă cu vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirație a așchiilor * ungere cu ceață de ulei * dimensiune personalizată a mesei de lucru

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Plotorul CNC de frezare 1012 SPECIAL este o mașină de precizie construită în Polonia, destinată prelucrării diverselor materiale inginerești precum: lemn, materiale derivate din lemn (PAL, MDF, OSB etc.), materiale plastice (plexiglas, PVC, HPL etc.), compozite (dibond, carbon, alucobond), metale neferoase și altele. CONSTRUCȚIE: Mașina este realizată integral din oțel de înaltă calitate. În timpul procesului de fabricație, toate componentele sunt supuse unui tratament termic special. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a utilajului nostru este de 1000 x 1200 mm. Hsdpfx Aoin Ewzeb Ijfp CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Standard, cursa axei Z este de 200 mm, dar există posibilitatea extinderii până la 400 mm. TRANSMISIE: Antrenarea utilajelor este realizată cu motoare digitale de înaltă rezoluție și putere, garantând accelerații și viteze corespunzătoare pe toate axele. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală clasică și dovedită, pentru durabilitate și precizie ridicată, iar pentru axa Z este folosit un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ELECTROSPINDLE: Pentru antrenarea uneltei de așchiere este utilizată o electrosuflantă puternică, răcită cu lichid, fără perii, de înaltă calitate. Spindle-ul este echipat cu rulmenți industriali de calitate superioară, ceea ce asigură funcționare silențioasă și o durată de viață mult peste medie. Turația spindle-ului poate fi reglată între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este realizată printr-un invertor cu putere superioară față de electrosuflantă, prevenind astfel scăderea turației în sarcină maximă. SOFTWARE: Mașina este dotată cu un software CAD/CAM profesional, versiunea cea mai recentă. Software-ul permite proiectarea rapidă și facilă a pieselor, care apoi sunt convertite automat în G-code. Este posibil și importul fișierelor gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul utilajului se realizează printr-un controller cu procesor și memorie proprie, oferind funcționare stabilă și fiabilă. Controllerul include funcție de analiză activă a vectorilor, pentru operare fluidă și precizie ridicată la prelucrare. Funcția de reluare a lucrului după oprirea curentului elimină necesitatea reinițializării programului. Memoria încorporată permite funcționarea independentă de încărcarea programului la fiecare ciclu. Opțiuni suplimentare: * masă vacuum cu pompă Busch sau Becker * sistem de aspirare a așchiilor * lubrifiere cu ceață de ulei * dimensiune personalizată a mesei de lucru