Var cumpărați folosit (1.453)

Stare: foarte bun (second hand), putere: 2,21 kW (3,00 CP), Var-Spe 10.15/067B/BZ variator hidraulic /ct1855/ Hnsdpfx Acorxd Axjrek Ax de intrare: Ø28 mm Ax de ieșire: Ø32 mm Putere: 2,2 kW 3CP Viteză: 0-900 / 0-1430 rpm Pozitie de montare: Orizontală B3

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 580 mm, lungime avans axa Y: 200 mm, lungime de avans axa Z: 130 mm, distanța de deplasare pe axa X: 580 mm, deplasarea axei Y: 200 mm, cursa axei Z: 130 mm, turația arborelui principal (max.): 3.200 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, suport ax: MK 4, adâncimea gâtului: 286 mm, diametru quill: 130 mm, cursa axului: 130 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 860 mm, înălțime totală: 1.200 mm, lățimea mesei: 240 mm, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 740 mm, lungimea mesei: 800 mm, capacitate de găurire: 45 mm, poziția capului de frezare: ±90°, adâncime de găurire: 130 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 375 kg, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 450 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Mașina de găurit și frezat ZX7045B VARIO – mașină profesională pentru prelucrarea metalelor Mașina de găurit și frezat ZX7045B VARIO este un utilaj solid și versatil, destinat prelucrării profesionale a metalelor în ateliere, unități de producție și departamente de construcții de scule. Această mașină permite operațiuni de găurire, frezare și filetare, reprezentând astfel o soluție universală pentru multiple sarcini de prelucrare. Mașina este echipată cu un motor puternic de 2,2 kW și un control continuu al turației arborelui principal în intervalul 100–3200 rpm. Arborele principal este montat în rulmenți de precizie, asigurând o precizie ridicată de prelucrare. Cutia de viteze cu roți dințate, funcționând în baie de ulei, garantează o funcționare silențioasă și de lungă durată. Capul poate fi ajustat pe înălțime și pivotat la ±45°, permițând prelucrări sub diverse unghiuri. Avansul automat al arborelui principal și inversarea automată a sensului de rotație pentru filetare simplifică considerabil operarea. Masa de lucru mare, cu dimensiunile de 800 × 240 mm și canale T, permite fixarea stabilă a pieselor. Construcția masivă și cadrul robust asigură o stabilitate ridicată în timpul funcționării. Suplimentar, utilajul dispune de sistem de răcire și buton de oprire de urgență. Date tehnice Parametru Valoare Model ZX7045B VARIO Capacitate maximă de găurire 45 mm Diametru maxim frezare frontală 80 mm Diametru maxim freză verticală 32 mm Filetare maximă M12 Priză arbore principal MK4 Cursă arbore principal 130 mm Turație arbore principal 100 – 3200 rpm Reglare turație continuu variabilă Hnedsyvh Hqjpfx Acrok Distanță max. arbore–masă 450 mm Distanță ax arbore–coloană 286 mm Cursă masă X 580 mm Cursă masă Y 200 mm Dimensiune masă 800 × 240 mm Cap pivotant ±45° Putere motor 2,2 kW Alimentare electrică 400 V Dimensiuni utilaj 860 × 740 × 1200 mm Greutate 375 kg Livrarea la client este posibilă. Costurile de transport sunt calculate individual de către firma de transport. Dacă sunteți interesați de alte utilaje, vă rugăm să vizitați site-ul nostru.

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 216 105, POMPA DE VID P BARRATI CU CADRU, CU FILTRU DE ASPIRAȚIE ȘI AMORTIZOR DE ZGOMOT Echipament / informații suplimentare: Suflantă cu rotoare cu dinți drepți compresie absolut fără ulei și fără uzură, răcire cu aer, transmisie cu curea trapezoidală cu șine de tensionare și protecție pentru curea și amortizor de zgomot la evacuare în două trepte Incluzând următoarele accesorii: - supapă de limitare a vidului - filtru fin de aspirație 3” - racord filet interior 3” - manometru cu tub Bourdon -1..0 bar, umplut cu glicerină - motor de antrenare Date suflantă: Vid maxim: 500 mbar, absolut Volum de aspirație: 440 m3/h Turație suflantă: 2920 rpm Nivel de zgomot: aprox. 79 dB (A) Date motor: 7,5 kW, 2930 rpm, 400/690 V, 50 Hz, IP 55 Hodpfxehqmghj Acrenk Clasa ISO F, B3, KKL

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Două motoare cu reductor Lenze, ca noi și neutilizate, sunt disponibile. 1) Lenze GSS06-2, putere: 5 kW, turație: 1450 rpm, cuplu: 445 Nm, raport de transmisie: 20:1, eficiență: IE3, regim de funcționare: S1, clasă de izolație: F. 2) Lenze GSS06-2M VAR 112C22, putere: 4 kW, turație: 1450 rpm, cuplu: 444 Nm, raport de transmisie: 20:1, eficiență: IE2, regim de funcționare: S1, clasă de izolație: F. Documentație disponibilă. Posibilitate de vizionare la fața locului. Hedpfxoynluze Acrjnk

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost fabricat în 2014 de compania italiană Framax. Mașina a fost utilizată ultima dată în iulie 2025 și este încă instalată în berărie, dar nu este în funcțiune. Este disponibilă imediat pentru vânzare. Manualele de operare originale complete atât pentru mașina de umplere/închidere, cât și pentru mașina de etichetat sunt incluse. Date tehnice Capacitate: aprox. 2.000 sticle pe oră (sticle de 330 ml, estimare producător); aprox. 1.670 sticle pe oră (sticle de 500 ml, utilizare reală) Formate posibile: 250 ml - 1.000 ml Formate incluse: sticle longneck de 330 ml și 500 ml Tip închidere sticlă: capac tip coroană 26 mm Configurație: umplere/închidere: Modulblock 10/1-C Etichetare: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Caracteristici suplimentare: embosare cu folie la cald (adăugată ulterior) Sticle CIP dummy Piese de schimb pentru formatul de 330 ml Hsdpfx Aoxalibjcrenk

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Acest împachetator a fost construit în 2008 de către producătorul german Rico. Mașina a fost în funcțiune până în ianuarie 2025 și este acum depozitată în firmă. Date tehnice Capacitate: 1.600 de lăzi pe oră Echipată pentru următoarele tipuri de lăzi/sticle: Sticle de sticlă NRW 500 ml în lăzi de 20 de bucăți, configurație 4x5 Sticle de sticlă Longneck 330 ml în lăzi de 24 de bucăți, configurație 4x6 Sticle de sticlă Steinie 330 ml în lăzi de 30 de bucăți, configurație 5x6 Sticle de sticlă cu capac flip-top 330 ml în lăzi de 20 de bucăți, configurație 4x5 Echipată cu comandă Siemens S7 Și cu un magazin interschimbabil pentru capete de ambalare diferite Hnedpfx Acjwhxrborok

Stare: bun (utilizat), 1 cap de frezare universal folosit, bine întreținut, sistem „HURON” cu fixare hidraulică a sculelor Producător: EMENA - MTE, Origine Spania Model: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Date tehnice: Prindere ax: ISO 50 Consolă: 358 mm Interval maxim turație: 3000 rpm Putere maximă de antrenare: 22 kW Flanșă prindere: Diametru exterior: Ø 306 mm Dimensiuni (L x l x h): 460 x 306 x 360 mm Greutate: cca. 150 kg Hnedpfsyc Eizox Acrsk Accesorii / Caracteristici speciale: • 2 planuri de pivotare, sistem „HURON” • Fixare hidraulică a sculelor • Pentru montaj ulterior pe freze convenționale, NC sau CNC (ex.: MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, ...) sau diverse tipuri de masini de găurit... Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel

Stare: folosit, Silo de var vertical, aproximativ 9x3 m, de vânzare în zona Magdeburg. Transport disponibil la cerere, costurile stabilindu-se în funcție de complexitate. Hnjdowv Nlbepfx Acrsk

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Număr articol: 302 0335 Capacitate de găurire: 34 mm Prindere pinolă: MK 4 Interval turații ax: până la 6.650 rpm Braț de lucru (adâncime de bătaie): 285 mm Masă: 420 x 400 mm Suprafață de prindere: mm Cursă pinolă: 160 mm Distanță masă-față ax: 790 mm Putere totală instalată: 2,2 kW Accesorii/Dotări: Stare: bună Suprafață de instalare: 600 x 920 mm Hjdpfx Aevk Runjcrjnk Greutate: 0,3 t Dimensiuni: 920 x 600 x 1.930 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 5.000 l, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 5.060 mm, greutate totală: 649 kg, presiune de funcționare: 8 bară, presiune (max.): 8 bară, racord de aer comprimat: 8 bară, presiune: 8 bară, temperatură: -20 °C, Rezervoarele sub presiune de serie oferite sunt fabricate în orientare orizontală și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, conform prevederilor Directivei privind echipamentele sub presiune 2014/68/UE. Această directivă stabilește cerințele pentru echipamentele sub presiune care urmează să fie introduse pe piață în Spațiul Economic European (SEE) și se aplică echipamentelor cu o presiune maximă de lucru peste 0,5 bari peste presiunea atmosferică. Directiva PED pune un accent deosebit pe siguranța produsului. Materialele utilizate la fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să respecte standarde stricte de calitate. Proiectarea, fabricația, inspecția și instalarea echipamentelor sub presiune trebuie executate astfel încât să fie asigurată siguranța. Hnedpfsr En S Dox Acrok Rezervoarele sub presiune au numeroase aplicații. De exemplu, rezervoarele de argon sunt utilizate la sudarea oțelurilor aliate și nealiate, iar rezervoarele de azot sunt folosite în industria farmaceutică, electronică, a gazelor și petrolieră. Rezervoarele pentru aer comprimat sunt utilizate intern pentru stocarea aerului, reducerea pulsațiilor și a pierderilor de aer produse de compresoare. Rezervoarele montate în camera compresorului contribuie la răcirea aerului comprimat și joacă un rol auxiliar în procesul de eliminare a apei și a condensului din sistem. De asemenea, rezervoarele prelungesc durata de viață a compresoarelor prin reducerea timpului de funcționare. Echipamentele sub presiune produse de noi poartă marcajul CE și sunt livrate cu documentația completă necesară pentru obținerea autorizației de punere în funcțiune din partea Inspectoratului Tehnic de Stat. Proiectăm și fabricăm rezervoare sub presiune pentru diverse ramuri industriale. În toate etapele colaborării – de la solicitare, la proiectare, până la recepția rezervorului de către autoritatea de inspecție – oferim asistență tehnică din partea echipei noastre de ingineri și inspectori ai organismului notificat. Oferim rezervoare destinate lucrului cu diferite medii: aer comprimat, oxigen, azot, gaze tehnice, apă, precum și containere pentru vrac pentru sectorul medical și chimic. Fabricăm rezervoare orizontale și verticale, într-o gamă largă de presiuni și volume, în conformitate cu Directiva 2014/68/UE. Deținem propriul departament de proiectare, astfel încât putem realiza proiecte individuale și atipice, pentru care dispunem de toate competențele și autorizațiile necesare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 5.000 l, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 5.060 mm, greutate totală: 794 kg, presiune de funcționare: 11 bară, presiune (max.): 11 bară, racord de aer comprimat: 11 bară, presiune: 11 bară, temperatură: -20 °C, Rezervoarele sub presiune din producția noastră sunt fabricate în orientare orizontală și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, în conformitate cu prevederile Directivei privind echipamentele sub presiune 2014/68/UE. Această directivă stabilește cerințele pentru echipamentele sub presiune introduse pe piață în Spațiul Economic European (SEE) și se aplică echipamentelor care funcționează la o presiune maximă ce depășește 0,5 bar peste presiunea atmosferică. Directiva PED pune un accent deosebit pe siguranța produselor. Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să respecte standarde stricte de calitate. Proiectarea, producția, inspecția și instalarea echipamentelor sub presiune trebuie realizate astfel încât să fie asigurată securitatea în exploatare. Hjder En Taspfx Acrjnk Rezervoarele sub presiune au multiple domenii de utilizare. Rezervoarele pentru argon sunt utilizate, de exemplu, pentru sudarea oțelurilor aliate și nealiate, iar cele pentru azot își găsesc aplicații în industria farmaceutică, electronică, a gazelor sau petrolieră. Rezervoarele pentru aer comprimat sunt folosite intern pentru stocarea și limitarea pulsațiilor și a pierderilor de aer produse de compresor. Rezervoarele montate în camerele de compresoare contribuie de asemenea la răcirea aerului comprimat și au rol auxiliar în procesul de purificare a aerului de apă și condens. În plus, aceste rezervoare prelungesc durata de viață a compresoarelor prin reducerea timpului de funcționare. Echipamentele sub presiune produse de noi poartă marcajul CE și sunt livrate cu toată documentația necesară obținerii avizului de punere în funcțiune emis de Inspecția Tehnică de Stat. Proiectăm și fabricăm rezervoare sub presiune pentru o gamă largă de aplicații industriale. În fiecare etapă a colaborării – de la solicitare, prin proiectare, până la preluarea rezervorului de către autoritatea de supraveghere – oferim asistență tehnică din partea echipei noastre de ingineri și inspectori ai organismului notificat. Oferim rezervoare destinate utilizării cu diferite medii: aer comprimat, oxigen, azot, gaze tehnice, apă, rezervoare pentru materiale granulare destinate industriei medicale și chimice. Fabricăm într-o gamă largă de orientări (orizontal și vertical) și pentru diverse presiuni și volume, în conformitate cu Directiva 2014/68/UE. Deținem un birou propriu de proiectare, ceea ce ne permite să abordăm proiecte individuale și atipice, pentru care avem competențele și autorizațiile necesare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 5.000 l, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 5.060 mm, greutate totală: 944 kg, presiune de funcționare: 14 bară, presiune (max.): 14 bară, racord de aer comprimat: 14 bară, presiune: 14 bară, temperatură: -20 °C, Rezervoarele sub presiune din producția noastră sunt fabricate atât în orientare orizontală, cât și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, în conformitate cu prevederile Directivei Europene pentru Echipamente sub Presiune 2014/68/UE. Această directivă stabilește cerințele pentru echipamentele sub presiune introduse pe piața Spațiului Economic European (SEE) și se aplică echipamentelor care operează la o presiune maximă ce depășește 0,5 bar peste presiunea atmosferică. Directiva PED pune un accent deosebit pe siguranța produsului. Materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune trebuie să respecte standarde stricte de calitate, conform cerințelor directivei. Proiectarea, producția, verificarea și instalarea echipamentelor sub presiune trebuie executate astfel încât să se asigure siguranța în exploatare. Hnjdpfer En Ttsx Acrek Rezervoarele sub presiune au multiple aplicații industriale. De exemplu, rezervoarele pentru argon sunt utilizate la sudarea oțelurilor aliate și nealiate, iar rezervoarele pentru azot se folosesc în industria farmaceutică, electronică, gazoasă și petrolieră. Rezervoarele pentru aer comprimat sunt utilizate intern pentru stocare și pentru reducerea pulsațiilor și a pierderilor de aer comprimat produse de compresor. În sălile de compresoare, acestea servesc și la răcirea aerului comprimat și au rol auxiliar în eliminarea apei și condensului din sistem, prelungind astfel durata de viață a compresoarelor prin reducerea timpului de funcționare. Echipamentele sub presiune produse de noi poartă marcajul CE și sunt livrate cu toată documentația necesară pentru obținerea autorizației de punere în funcțiune de la Oficiul pentru Supraveghere Tehnică. Proiectăm și fabricăm rezervoare sub presiune pentru diverse aplicații industriale. În fiecare etapă a colaborării – de la solicitarea inițială, la proiectare, până la preluarea rezervorului fabricat de către autoritățile de inspecție – asigurăm suport tehnic complet prin echipa noastră de ingineri și inspectori ai organismului notificat. Oferim rezervoare concepute pentru lucru cu diverse medii: aer comprimat, oxigen, azot, gaze tehnice, apă, precum și containere pentru materiale vrac destinate industriei medicale și chimice. Fabricăm rezervoare în orientare orizontală și verticală, într-o gamă largă de presiuni și volume, respectând cerințele Directivei 2014/68/UE. Dispunem de propriul birou de proiectare, ceea ce ne permite să realizăm proiecte individuale și atipice, pentru care deținem toate competențele și autorizațiile necesare.

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dozator de solide ACQ-DOSI de la Acquary Eco Spain pentru pulberi, ciment, agregate fine sau produse similare. Șnec transportor înclinat. *Capacitate buncăr: 500-1000L *Acționare prin motoreductor *Capacitate de transport: 1-5t/h, în funcție de material *Viteză de rotație: 60-120rpm *Putere motor șnec: 0,75-2,2kW *Alimentare electrică: 400V trifazată *Densitate tipică a materialului: 1,0-1,6t/m³ *Diametru: 100-150mm Hsdpoyngupefx Acronk *Lungime: 1,5m *Suprafață totală aproximativă a echipamentului: 4.800x3.300mm *Rezervor de preparare vertical, cilindric închis din PP cu geam de inspecție rabatabil, capacitate 1m³ și senzorizare pentru automatizarea preparării *Panou electric al echipamentului, alimentare 400V

Stare: folosit, DATE TEHNICE ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune de alimentare: 400 [V] - Frecvență: 50 Hz - Putere: 2,2 [kW] - Curent nominal: 4,9 A Hnjdow H Dvcspfx Acrek

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Capacitate: 250 x 6 mm Reglaj electric variabil al unghiului, independent reglabil între 30 și 130 de grade Acționare hidraulică Înălțimea și adâncimea cuțitului reglabile prin potențiometre Dimensiuni masă: 1200 x 900 mm Putere motor: 5,5 CP Tensiune de alimentare: 380V Lungime: 1000 mm Lățime: 1200 mm Înălțime: 1400 mm Greutate: 1200 kg TVA/marjă: TVA: Prețul afișat nu include TVA (TVA deductibil pentru companii) Hjdexrv Hbopfx Acrenk Atenție: Informațiile de pe această pagină au fost obținute și compilate cu bună-credință, însă acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o reprezentare sau un contract și vă recomandăm să verificați toate detaliile relevante.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. Hnedoq Nyzbjpfx Acrjk 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: gata de utilizare (folosit), Diametru maxim: 320 mm Hjdpfxoy A En So Acronk Lungime maximă de lucru: 1000 mm

Stare: foarte bun (second hand), Diametru ax: 100 mm Con ax: ISO50 Masă: 1120x1000 Sarcina mesei: 3 t Hnodpjy A Emujfx Acrsk

Stare: foarte bun (second hand), După reparație în 2022. Swing mm 400 Distanța între vârfuri mm 1000 Roată de șlefuit: diametru x gaură x lățime mm 500 x 80 x 203 Con în arborele principal Morse 5 Greutatea maximă a piesei între vârfuri kg 300 Turații ax șlefuire r.p.m. 1720, 1980 Deplasare transversală ax șlefuire mm 415 Putere motor kW 9,5 Consum total electricitate kVA 16 Dimensiuni utilaj: Hnjdpfsyzpycjx Acrok lungime mm 4890 lațime mm 2320 Greutate utilaj kg 5150

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), Funcționalitate: nefuncțional, An de fabricație: 1984, De vânzare: linie Henke Variant 1400x700 demontată: 1. Vibropresă Henke cu două buncăre de alimentare 2. Magazin de paleți 3. Alimentator pentru produs umed 4. Stivuitor cu 9 niveluri 5. Vagon pentru preluarea paleților 6. Rafturi (uscătorie) Hnjdsy Avxbjpfx Acrek 7. Alimentator pentru produs finit 8. Linie de ambalare: - Clește de comprimare a stratului - Clește pentru stivuirea straturilor - Dispozitiv de banderat - Clește pentru rotirea paleților - Spălare a paleților 9. Alimentator pentru evacuarea „șcaplerului” 10. 21 de matrițe de producție 11. Dulapuri (Siemens S5)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem această maşină. Prindere ISO 50, răcire prin arborele principal Hodpfjx Auzlex Acrenk Axa X 9.000 mm Axa Y 4.000 mm Masă transversală S 30 cu sarcină maximă 30.000 kg, dimensiuni 2.500 x 3.500 mm Turaţia arborelui principal 10-3.000 rpm Plăci cu dimensiuni de 4000x2000 mm (1 buc) şi 2000x2000 mm (1 buc) Heidenhain iTNC530 Două colţare, scule şi accesorii. Este o staţie de lucru completă. Maşina va fi eliberată din producţie la sfârşitul lui ianuarie 2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Comandă NCT104 (Fabricat în Ungaria) Dimensiunea mesei: 1800 x 1800 mm Cursă X: 3500 mm Cursă Y: 1200 mm Cursă Z: 1500 mm Cursă W: 570 mm Hjdpfsyvuh Ijx Acrenk Diametru ax: D130 mm Masa se rotește din programul CNC Priză sculă: SK50 Greutate: 32.000 kg Dimensiuni (LxlxH): 6700 x 6000 x 4420 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Masă 1800 x 1800 mm Diametru arbore principal 130 mm Axe X x Y x Z ... 2000 x 2000 x 800 mm Arbore principal 800 rpm Sarcină maximă masă 12 t Dimensiuni utilaj 6700 x 6000 x 4420 mm Greutate utilaj 32.000 kg Hedpfxowhpv Re Acrenk Sistem de control MEFI Seria 872 Recondiționat în anul 1998.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, CUT 2530S - Mașină CNC Variabilă Hnsdpowfdm Ejfx Acrek Mașină de tăiat EPS cu 4 axe independente și masă de lucru variabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Vagon cu bandă pentru ferăstrău de 1500 cm, rampă de încărcare bușteni și transportor de plăci de 8 m cu sistem de reținere. Motor ferăstrău de 37 kW. Hnjdpfoxvpd Iox Acrek