Capac Ax cumpărați folosit (54.479)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală Nedsw Ahg Rspfx Adwowl În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 900 h, număr mașină/vehicul: LC524, Linie de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Nwedpfx Adjyhcivewol GEA SISTEM ASEPTIC DE SUFLARE-UMPLERE ABF 2.0 Sistem complet aseptic de suflare, umplere și închidere, cu sterilizare a preformelor pe bază de H2O2. Introducere în linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA utilizată pentru lapte, până la 48.000 de sticle pe oră, oferă o soluție extrem de eficientă și tehnologic avansată pentru industria ambalajelor. Acest sistem, echipat cu utilaje fabricate începând cu 2018, asigură standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Poate prelucra lapte în sticle de 235 ml cu capac filetat din plastic și gât de 38 mm. Linia are doar 900 de ore de funcționare. Mașină de suflat SIPA SFR 24 EVO pe linia aseptică SIPA și GEA Mașina de suflat SIPA SFR 24 EVO, fabricată de GEA în 2018, produce sticle PET de înaltă calitate din preforme PET, asigurând producție continuă și neîntreruptă, crescând astfel eficiența. Modelul SFR 24 EVO optimizează consumul de energie și formează recipiente cu precizie, fiind ideal pentru linii de mare capacitate precum această linie aseptică utilizată SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră. Mașină de îmbuteliat GEA Mașina de îmbuteliat GEA, tot model 2018, gestionează partea centrală a liniei. Laptele este îmbuteliat într-un mediu aseptic, menținând astfel proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului. Linia aseptică SIPA și GEA dozează cu precizie și funcționează fiabil, ceea ce reduce pierderile și crește eficiența generală, garantând productivitate crescută și respectarea celor mai stricte standarde de igienă. Mașină de capsuire Arol pentru închidere sigură Mașina de capsuire Arol, fabricată în 2018, sigilează sticlele cu capace filetate din plastic în mod sigur, potrivindu-se perfect gâtului de 38 mm. Integrarea sa în linie asigură o închidere rapidă și uniformă, prevenind scurgerile și menținând integritatea produsului. Compresor Aerzen GM25S Compresorul Aerzen GM25S, din 2018, alimentează procesul de suflare. Acesta furnizează aer comprimat de înaltă calitate, necesar pentru formarea sticlelor PET, iar eficiența și fiabilitatea sa sprijină o producție fluidă, fiind esențial pentru performanța la viteză ridicată a liniei. Stare de funcționare și utilizare limitată Linia de îmbuteliere aseptică SIPA GEA pentru lapte, până la 48.000 sticle/oră, a efectuat doar aproximativ o sută de cicluri de producție, menținând astfel utilajele într-o stare excelentă. Utilizarea limitată asigură performanță optimă și uzură minimă, făcând sistemul aproape ca nou. Componentele bine întreținute cresc durata de viață a mașinilor și reduc necesitatea pieselor de schimb costisitoare. Eficiența și performanța liniei Linia de îmbuteliere aseptică folosită SIPA GEA p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: ET192, Specificații tehnice și date de performanță: Această mașină de etichetare cu adeziv termofuzibil Kosme TOP 2 HM 16 720 este o mașină de înaltă viteză, concepută pentru o performanță fiabilă în producția de băuturi și în tehnologia de ambalare industrială. Este optimizată pentru recipiente PET și acceptă utilizări exigente într-o linie de îmbuteliere utilizată, menținând în același timp precizia etichetării la viteze mari. Producător: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 An de fabricație: 2012 Formate: Sticlă PET rotundă, diametru 74 mm. (poate funcționa atât cu sticle rotunde, cât și cu sticle pătrate). Aplicație: Etichetare cu adeziv termofuzibil pentru recipiente PET Viteză de producție: până la 20.000 de sticle pe oră (în funcție de format) Stații de etichetare: 1 Număr de platanuri: 16 Ajustare cap: disponibilă Sistem optic de centrare: inclus Tipuri de recipiente: PET (configurație principală) Dimensiuni: L 1900 mm × A 3000 mm × Î 2300 mm Nodpfx Asvguc Iedwewl Greutate: 2500 kg Electricitate: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stare: depozitată (mașină second-hand) Documentație: manuale disponibile Sisteme avansate de automatizare și control: Această mașină de etichetare Kosme este concepută pentru un funcționament uniform și reproductibil și dispune de un sistem precis de aplicare a adezivului termofuzibil pentru sticle PET cilindrice, precum și de parametri ajustabili pentru a facilita schimbarea formatelor pentru formatele obișnuite de băuturi. Mașina are funcții standard de siguranță și o interfață centrală de operare pentru monitorizarea parametrilor importanți în timpul etichetării. Sistem de aplicare a adezivului termofuzibil pentru o aderență puternică și curată la viteze mari Elemente de comandă pentru setările formatului și monitorizarea producției Alimentare: 400 V, 50 Hz, 9 kW, putere conectată Dispozitive de protecție integrate pentru protejarea operatorilor și asigurarea disponibilității Opțiuni de integrare în liniile de producție: Această unitate poate fi integrată cu ușurință într-o linie de îmbuteliere completă, second-hand, cu sisteme de clătire și umplere în amonte, precum și cu sisteme de închidere, inspecție și ambalare în aval. Conectorii standard și semnalele de comunicație facilitează sincronizarea cu transportoare, mese de acumulare și echipamente de control al calității. Compatibilă cu componentele comune ale liniilor de băuturi: clătire, umplere, închidere, transport și inspecție Suport pentru schimbarea formatelor prin ajustarea capului și configurarea platanurilor Potrivită pentru funcționarea cu mai multe SKU-uri în cadrul familiilor de sticle PET Poate fi utilizată în medii de producție de băuturi pentru apă, suc, bere, vin și altele Starea mașinii și istoricul întreținerii: Mașina se află în prezent în depozit și este oferită ca mașină second-hand. Aceasta oferă o bază solidă pentru punerea rapidă în funcțiune, dacă

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Nsdpfsvgud Sex Adwewl Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Nwsdpfx Asvguyajdwsl Siguranța...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: PX15, Mașină de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, fabricată de PARMATEC în anul 1998, asigură o preparare eficientă a băuturilor. Această mașină amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂, pentru a produce un produs finit cu o stabilitate excelentă. În plus, datorită construcției sale modulare și a sistemului avansat de control al procesului, este ideală pentru linii de producție de dimensiuni medii și mari. Caracteristici tehnice: Model: Drinkmix 12000 l/h Producător: PARMATEC An de fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 de litri pe oră Componente principale: Structura de bază oferă suport și asigură stabilitatea mașinii. Rezervorul de apă stochează apa pentru amestecare. Rezervorul de sirop depozitează siropul pentru amestecare cu apa. Pompa de recirculare deplasează produsul în mod continuu prin linia de procesare. Unitatea de carbonatare și amestecare injectează CO₂ și asigură o omogenizare completă. Nsdpev Ai Hyofx Adwswl Rezervorul de stocare stabilizează produsul amestecat înainte de umplere. Pompa de transfer pentru dezinfectare deplasează soluția de dezinfectare în mod eficient. Panoul de control găzduiește toate comenzile de operare și monitorizare. Ciclul de lucru al mașinii de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, urmează un proces structurat în patru etape, care asigură o dozare precisă și o amestecare completă a ingredientelor. Degazare: În primul rând, sistemul elimină oxigenul din apă, pentru a facilita carbonatarea. În acest scop, o cantitate precisă de CO₂ este injectată înainte ca apa să ajungă în rezervorul principal. În plus, un duză special concepută creează un „efect de ploaie”, care îmbunătățește separarea oxigenului. Astfel, sistemul atinge o pregătire optimă pentru etapa următoare. Dozare: Apoi, apa degazată și siropul trec prin valve micrometrice, care reglează debitul cu o precizie excepțională. În plus, mașina afișează aceste debite pe indicatori gradați speciali, permițând operatorului să monitorizeze procesul în timp real. În această etapă, se asigură că amestecul prealabil final corespunde exact specificațiilor băuturii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Nwjdpfx Adowga Iujwel Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC557, Linii de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră. Configurație generală a liniei de îmbuteliere Liniile de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră, procesează ulei comestibil în sticle PET de 1 litru și funcționează la o viteză nominală de 6.000 de sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura o funcționare continuă și fiabilitate în procesele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit complet sistemul în decembrie 2022. În prezent, mașinile sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. Prin urmare, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În general, structura reprezintă o soluție compactă, dar completă, pentru producția de dimensiuni medii. Formarea recipientelor: Mașini de suflat KOSME Liniile de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră, includ două mașini de suflat de la KOSME, modelul KSB3000, fabricate în 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preforme și un sistem de transport automat care alimentează mașina de suflat. Astfel, sistemul susține producția de sticle la fața locului. Prin urmare, reduce costurile logistice și îmbunătățește manipularea materialelor plastice. În plus, configurația cu două mașini îmbunătățește continuitatea producției și minimizează timpul de nefuncționare. Sistem de răcire: Radiatoare MTA și benzi transportoare Un radiator MTA, modelul TAE 051, fabricat în 2000, răcește formele din mașinile de suflat. În plus, benzile transportoare KOSME, modelul L2000, fabricate în 1999, din oțel inoxidabil AISI 304, transportă sticlele suflate către monoblocul de umplere. Este de remarcat faptul că sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate. Acest lucru asigură un control eficient al fluxului de aer și o calitate constantă a aerului. Din punct de vedere tehnic, acest lucru contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la condiții igienice. Nwodpfx Aswlt Dgjdwol Umplerea monoblocului: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblocul de umplere ICS, modelul RVP-12/ZS-3N, fabricat în 1995, reprezintă nucleul liniilor de îmbuteliere utilizate pentru ulei comestibil, cu o capacitate de 6.000 de sticle pe oră. Această mașină dozează ulei comestibil cu precizie, pentru a asigura integritatea produsului și volume uniforme de umplere. În plus, sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și aval. Prin urmare, permite o funcționare stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. De asemenea, construcția mecanică permite o întreținere ușoară și înlocuirea pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu adeziv termofuzibil O mașină de etichetat ICS, modelul ERG-6/2/2, fabricată în 1995, aplică etichete de hârtie cu adeziv termofuzibil. Mai precis, mașina asigură o aderență corectă pe recipientele PET. În plus, suportă modelul de 1 litru, utilizat în întreaga linie de produse. În practică, această tehnologie este încă utilizată pe scară largă pentru ambalarea uleiului comestibil. Prin urmare, unitatea de etichetare se integrează eficient în întregul aspect al producției. În concluzie, oferă o soluție rentabilă, fără a afecta performanța. Manipulare internă și ambalare Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile principale. Apoi, linia trece în faza de ambalare. Aceasta include un ambalator de carcase ICS, modelul Vlaga 2IC, care

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Nwjdpfx Asyhblvjdwjl Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: aproape ca nou (folosit), Lagăr de sprijin pentru arbore principal Marca: Union Pătruire: 600 mm Nsdpfxedvvtlo Adwewl Diametru ax: 130 mm

Stare: foarte bun (second hand), Electromandrină de înaltă frecvență Marca: Precise Model: SC 60121 Turație: 7.500 - 30.000 rpm Frecvență: 250-1000 Hz Tensiune: 88-250 V Putere: 13 kW Diametru: 120 mm Lungime totală: 420 mm Njdpfxou Numvj Adwswl Greutate: 22 kg

Stare: bun (utilizat), Limitator de arbore gol Nwjdpjdbc E Nofx Adwsl Diametru 125 mm Greutate 6,6 kg

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Sculă de alezare în cutie din lemn Marca IGP Prindere conică MK 4 Domeniu maxim de alezare 200 mm Nedpfx Aof Dx Sredwswl Greutate 6,8 kg

Stare: folosit, Ax de rectificat Marca FAG Dimensiuni ale știfturilor de fixare conice: Nwedec Tuxdopfx Adwsl Diametru 80 - 61 mm, lungime 100 mm știft de fixare Diametru minim 68 mm, lungime 70 mm Diametru maxim 80 mm, lungime 70 mm Minim 61 mm, lungime 100 mm Maxim 80 mm, lungime 100 mm Lungime totală 500 mm Diametru 200 mm Greutate 100 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 34.000 km, putere: 161,81 kW (220,00 CP), configurație ax: 4x4, combustibil: motorină, An de fabricație: 1995, Dotări: cuplaj remorcă, faruri suplimentare, tracțiune integrală, Căutați un vehicul de intervenție bun și accesibil pentru serviciul dumneavoastră de pompieri? Atunci ați ajuns în locul potrivit! Din parcul nostru de vehicule second-hand disponibile imediat, vă oferim: Autocisternă de stingere incendii TLF 16/25 4x4 Magirus pe șasiu IVECO 135E22 TLF 16/25 reprezintă combinația dovedită între avantajele autospecialelor de intervenție în grup și ale autoscisternelor pentru stins incendii. Cu o echipă de intervenție și spațiu generos pentru materiale de stingere și salvare, acest vehicul este pregătit pentru majoritatea situațiilor. Date generale: • An fabricație: 1995 • Kilometraj: aprox. 34.000 km Șasiu: • IVECO 135E22 4x4 cu 220 CP (159 kW) • Motor diesel cu cutie de viteze manuală Cabină: • Cabina standard, spațioasă, pentru echipaj 1+5, culoare RAL 3000 (roșu pompieri) Nedpfsxk T Efjx Adwjwl • Suporturi pentru 2 aparate de respirat cu aer comprimat în compartimentul echipajului Suprastructură: • Producător Magirus Eurofire • Suprastructură TLF 16/25 conform DIN • Câte trei spații laterale mari pentru echipamente • Trepte extensibile pentru acces lateral frontal • Suporturi pentru echipamente standardizate • Suporturi pentru 2 aparate suplimentare de respirat • Cutie de depozitare pe acoperiș Pompă/Rezervor agent stingător: • Pompă centrifugală de incendiu Magirus FPN 1600-8 • Capacitate 1.600 l/min la 8 bar • Rezervor de apă de 2.600 l Echipamente tehnice pentru stingere: • Linia de intervenție rapidă, rigidă, 50 m, montată sus în compartimentul G6 Siguranță și iluminat: • 2 girofaruri față și 1 pe spate • Sistem special de avertizare acustică Martin-Horn • Cameră de marșarier • Tablu de igienă la cerere Vă stăm la dispoziție pentru o ofertă individuală și vă prezentăm cu plăcere vehiculul în detaliu la sediul nostru din Berlin. Toate informațiile sunt furnizate cu bună credință, fără garanție pentru exhaustivitate sau corectitudine. Acest anunț nu reprezintă o ofertă fermă, ci doar o informare. Vânzarea intermediară este rezervată!

Stare: folosit, Filetare: număr de dinți: 30, 57, 60, 105, 120, 127. Dotări: ax principal pentru filetare, sistem de avans separat, avans automat longitudinal și transversal, roată de schimb pentru sistemul de avans și angrenajul de filetare, reductor în capul de mandrină, mandrină cu trei bacuri, sanie transversală și sanie superioară, suport pentru scule cu patru puncte de fixare, contra-centru. O inspecție la fața locului este posibilă. Nwodez Ea Sropfx Adwel

Stare: folosit, Stivuitor electric, stivuitor cu braț telescopic JUNGHEINRICH, tip EJC 214 Număr de serie: 90396426, An de fabricație: 2011 Capacitate nominală de ridicare: 1400 kg Centrul de greutate al sarcinii: 600 mm Nwsdpfxoxxmfzo Adwjl Înălțime nominală de ridicare: 4300 mm Lungimea furcii: 1150 mm Lungime totală: 2050 mm Lățime totală: 800 mm Înălțime totală: 1900 mm Tensiune de funcționare: 24 V - Catarg triplex cu înălțime de ridicare liberă de 1400 mm - Servodirecție electrică - 1619 ore de funcționare înregistrate - Baterie fabricată în 2012, tip 24V 3 PzS 375 (24V/375 Ah) - Încărcător automat Jungheinrich, 24V, 40 Amperi - Supliment de preț pentru o nouă inspecție UVV (organisme de supraveghere a securității și sănătății în muncă) = 150 EUR (fără TVA) Greutate: 1300 kg Stare bună

Stare: folosit, Stivuitor electric de mers pe jos, stivuitor cu timonă JUNGHEINRICH Tip EJC Z14 250 ZT Nr. serie: 90358452 An fabricație: 2010 Capacitate nominală: 1400 kg Centru de greutate al sarcinii: 600 mm Înălțime nominală de ridicare: 2500 mm Nsdpfjxvdv Esx Adwowl Lungime furci: 1150 mm Lungime totală: 2050 mm Lățime totală: 840 mm Înălțime constructivă: 1700 mm Tensiune de operare: 24 V - Ridicare inițială pentru depășirea pragurilor de podea - Catarg duplex - 1676 ore de funcționare citite - Baterie din 2016, tip 24V 3PZS 375 (24V/375 Ah) - Încărcător automat Jungheinrich 24V, 50A - Cost suplimentar pentru inspecție UVV nouă = 150 EUR net Greutate: 1200 kg Stare bună

Stare: folosit, Stivuitor electric, stivuitor cu braț telescopic JUNGHEINRICH, model EJC 214 Număr de serie 90334640, an de fabricație 2009 Capacitate nominală 1400 kg Înălțime nominală de ridicare 3200 mm Lungime furcă 1150 mm Lungime totală 2000 mm Lățime totală 810 mm Înălțime totală 2050 mm Tensiune de funcționare 24 volți - Catarg duplex cu înălțime liberă de ridicare de 1600 mm - 4358 ore de funcționare înregistrate - Baterie din 2013, model 3EPzS 270 (24 volți/270 Ah) Nedpfovdmxvjx Adwswl - Încărcător automat Jungheinrich, 24 volți, 40 amperi - Supliment pentru o nouă inspecție UVV = 150 EUR Greutate 1200 kg Stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Motor de 6 / 7,5 kW cu avans cu 4 role, viteze fixe de avans. Lărgiri de turație. Înălțimea mesei de lucru: 920 mm. Înclinarea arborelui: -10° + 45°. Proiecție maximă a arborelui peste masă: 175 mm. Viteze ale arborelui: 3250/6500-5000/10000 rpm. Diametru maxim al sculei: 250 mm. Greutate: aprox. 950 kg. Locație stoc: Nattheim. Nodsw Enw Iepfx Adwjwl

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Diametrul maxim de prelucrare peste banc: 280 mm Diametrul maxim de prelucrare peste lera: 150 mm Lungimea maximă de prelucrare: 500 mm Înălțimea centrului peste banc: 140 mm Distanța dintre centre: 500 mm Lățimea bancului: 205 mm Diametrul alezajului arborelui principal: 40 mm Domeniul de turație – reglabil continuu: 30 – 4.000 rpm Diametrul mandrinei cu trei bacuri: 140 mm Port-scule cu schimbare rapidă MULTIFIX, tip A Puterea motorului de antrenare – motorul arborelui principal: 4,0 kW Njdpfxsz Abw He Adwswl Conul de prindere în pinola batiului: MK 3 Diametrul pinolei: 40 mm Cursa pinolei: 85 mm Tensiunea de alimentare: 400 V Consumul total de energie: 7,5 kW Greutatea mașinii: aproximativ 800 kg Spațiul necesar: aproximativ 1,40 x 0,95 x 1,55 m !!! Stare ca nouă !!! Mașina provine dintr-o școală profesională! A fost utilizată doar ca mașină de prezentare. - Număr de fabricație: 154 - Afișaj digital pe 3 axe SIEMENS - Mandrină cu trei bacuri, tip RHÖM - Port-scule din oțel cu schimbare rapidă MULTIFIX - Vârf centrator rotativ

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametrul maxim de prelucrare deasupra bazei: 280 mm Diametrul maxim de prelucrare deasupra lunetei: 170 mm Lungimea maximă de prelucrare: 650 mm Înălțimea centrului deasupra bazei: 140 mm Distanța dintre centre: 650 mm Lățimea bazei: 155 mm Con MK 4 CAMLOCK, conform DIN 55029 Diametrul găurii axului: 40 mm Gama de turații – reglabilă continuu: 4.000 rpm Mandrină cu 4 bacuri, diametru: 140 mm Port-scule cu schimbare rapidă MULTIFIX, tip A Puterea motorului de antrenare – motorul axului: 7,5 kW Con în luneta fixă: MK 2 Diametrul lunetei: 30 mm Cursa lunetei: 80 mm Tensiunea de alimentare: 400 V Consumul total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii: aprox. 400 kg Spațiul necesar: aprox. 1,30 x 0,70 x 1,60 m !!! Stare ca nouă !!! Nwedez Abwyjpfx Adwol Mașina provine dintr-o școală profesională! A fost utilizată doar ca mașină demonstrativă. - Numărul de fabricație: C7D W13 02 - Afișaj digital pe 3 axe - Reglarea continuă a turației - Afișaj digital al turației - Mandrină cu 4 bacuri și flanșă plană RÖHM - Port-scule din oțel cu schimbare rapidă MULTIFIX

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1978, Masă cu ridicare cu foarfece, platformă de ridicare cu foarfece, elevator cu foarfece, cărucior cu ridicare cu foarfece, masă simplă cu ridicare cu foarfece, masă cu ridicare cu profil plat, cărucior cu ridicare cu foarfece -Producător: i-lift, cărucior hidraulic cu ridicare cu foarfece, model FH 3/6T -Capacitate de încărcare: 300 kg -Platformă: 600 x 600 mm -Dimensiuni în poziția retractată: înălțime 590 mm -Dimensiuni în poziția extinsă: înălțime 1310 mm Nodpfxsz A Tq Ae Adwjwl -Cantitate: 1 cărucior cu ridicare cu foarfece disponibil -Dimensiuni pentru transport: 810/600/H980 mm -Greutate: 105 kg

Stare: bun (utilizat), Masă cu ridicare cu foarfece, platformă cu ridicare cu foarfece, cărucior cu ridicare cu foarfece -Producător: i-lift, cărucior hidraulic cu ridicare cu foarfece, model QT150 -Capacitate de încărcare: 150 kg -Platformă: 700 x 450 mm Nwedez A Tp Eopfx Adwel -Dimensiuni în poziție retractată: înălțime 245 mm -Dimensiuni în poziție extinsă: înălțime 760 mm -Cantitate: 1 cărucior cu ridicare cu foarfece disponibil -Dimensiuni de transport: 910/450/H350 mm -Greutate: 41 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, greutatea goală: 250 kg, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 1.000 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE ALE MAȘINII Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L × l × Î): 1.200 × 1.000 × 1.000 mm Nwodpfx Ajz Ebdpjdwel Greutate proprie: 250 kg Număr de colete pentru transport: 1