Premix

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h

Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari.

Caracteristici tehnice

Model: Drinkmix 12.000 l/h
Producător: PARMATEC
An fabricație: 1998
Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră

Componente principale:
- Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului;
- Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului;
- Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa;
- Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică;
- Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă;
- Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere;
- Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare;
- Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control.

Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat

Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor.

1. Dezaerare
Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare.

2. Dozare
Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale.

Godpfsv Ai Hyjx Ah Rsbi
3. Carbogazificare și amestec final
În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂.

4. Stocare și stabilizare
Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.