Buton Producator cumpărați folosit (29.697)

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Cedoxhf R Iopfx Ahhjhd Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, 633 FRITEUZĂ PENTRU CLĂTITE OPELKA, UTILIZATĂ DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 230 - lungime: 95 - înălțime: 110 + hotă DATE TEHNICE: Chsdps Agczlsfx Ahhjd - an de fabricație: 2012 - capacitate: 50 L - putere: 9 kW Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 90119NTT 182902, greutate totală: 20.000 kg, numărul de proprietari anteriori: 1, Linie industrială de îmbinare hidraulică tandem pentru paleti, an de fabricație 2024, produsă de Storti S.p.A. (Italia). Model: Storti GSI 170-270 TA9. Echipamentul este în stare ca nou, cu un număr minim de ore de funcționare. Proiectat pentru producția de volum mare de paleti Euro standard (EPAL / EUR) și paleti din lemn personalizați. Specificații tehnice și componente (greutate totală: aprox. 20.000 kg): • Storti GSI 170 TA9 (4.500 kg) – mașină principală de îmbinare (asamblarea părții inferioare/a grinzilor). • Storti GSI 270 TA9 (4.000 kg) – mașină secundară de îmbinare (fixarea scândurilor părții superioare). • Storti GSP 170 (1.150 kg) – sistem automat de alimentare cu blocuri și scânduri. • Storti GSM 3/6 (3.000 kg) – unitate de teşire și tăiere a colțurilor paletului. • Storti GA 90/180 (1.000 kg) – dispozitiv de rotire a paletului (90°/180°). • Storti AGS/237 (1.860 kg) – sistem automat hidraulic de stivuire. Chsdpfx Ahjz Hk Ndohed • Storti C/5 (1.000 kg) – transportor cu lanț de evacuare/transport. • Storti DAT 2008 (1.100 + 600 kg) – unitate de marcare/etichetare a paletului. • Sistem de control: consolă electrică principală Q1 + panouri de control auxiliare (Q2, Q3, Q4). • Siguranță: set complet de bariere de protecție originale și conducte industriale robuste pentru cabluri. Termeni: • An de fabricație: 2024 • Locație: Harghita, România. • Livrare: EXW / FCA (coordonarea demontării și încărcării disponibilă la cerere). • Preț: preț la cerere.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS modelate, inclusiv pre-expandare, modelare, posibilitatea de inserare/modelare în matriță, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTELE PRINCIPALE INCLUSE PRE-EXPANDOR AUTOMAT FANGYUAN SPJ90A Pre-expander automat EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expandare: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg de EPS procesat în total • Aprox. 800 de cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse modelate cu inserții / aplicații de modelare în matriță. • 6 poziții per ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe mobile • Posibilitatea de modelare în matriță • Suprafață maximă de modelare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 de ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE EPS FANGYUAN SPZ80K CU SISTEM DE VAD Inițial, a fost livrată ca SPZ900K. • Suprafață de modelare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții individuale de matriță • Presiune abur: 6–8 bari • Consum abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 l/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aproximative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aproximativă: 4.000 kg • Aprox. 53.300 de cicluri de funcționare înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare: aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire: aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este disponibil, potențial, împreună cu instalația, inclusiv generator de abur ICI SIXEN 500 kg/h, arzător cu gaz natural Riello și echipamente auxiliare aferente. Scopul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi stabilit de comun acord cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Posibilitatea de inspecție înainte de demontare • Prioritate pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se stabilește altfel în mod specific Un PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Costul estimat de înlocuire echivalent în prezent: aproximativ 330.000–380.000 EUR Chsdpfxjz A Dxkj Ahhsd Se va acorda prioritate vânzării întregii linii de producție, dar mașinile și componentele individuale pot fi, de asemenea, oferite separat, la ce

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de producţie: 520 unitate/h, Restul anunțului Oferim spre vânzare o linie de producție completă și perfect funcțională, destinată fabricării de distanțiere pentru paleți din așchii de lemn. În prezent, linia este utilizată într-o fabrică și funcționează în mod continuu, ceea ce oferă posibilitatea de a o vedea în timpul procesului de producție real. Obiectul vânzării Linia tehnologică destinată producției de distanțiere pentru paleți, realizate din așchii de lemn și un liant, utilizate în producția de paleți de transport și industriali. Avantajele principale • Repetabilitate ridicată a dimensiunilor și a calității produselor • Tehnologie de producție stabilă și dovedită • Posibilitatea de a lucra în mai multe schimburi • Pondere redusă a muncii manuale în proces • Pregătire pentru utilizare ulterioară, fără a fi necesare opriri prelungite. Starea tehnică Linia este utilizată în prezent și menținută în funcțiune. Toate echipamentele cheie sunt în stare bună de funcționare și sunt întreținute în mod regulat. Datorită acestui lucru, potențialii cumpărători au posibilitatea de a: • Vedea linia în timpul funcționării Cedpfx Ahjzt Iypshshd • Evalua calitatea distanțierelor produse • Verifica eficiența procesului în condiții reale de producție • Se familiariza cu organizarea procesului tehnologic. Domeniul de aplicare al vânzării Linia oferită include echipamentele necesare pentru desfășurarea procesului de producție, inclusiv: • Sistemul de pregătire a materiei prime • Sistemul de dozare a materialelor • Echipamentele de formare și presare • Sistemele de transport tehnologic • Sistemul de control și automatizare • Echipamentele auxiliare legate de procesul de producție al distanțierelor. Specificațiile tehnice detaliate vor fi puse la dispoziție părților interesate. Posibilitatea de prezentare Există posibilitatea de a programa o vizită tehnică la fabrică și de a vedea linia în timpul producției normale. La cerere, oferim informații tehnice suplimentare, fotografii și materiale video. Condiții de vânzare Locație: Gorczenica Termen de predare: la stabilire Forma vânzării: linie de producție completă Pentru a obține informații suplimentare sau pentru a programa o prezentare, vă rugăm să ne contactați. Persoana de contact: Vă invităm să ne contactați și să vedeți linia în timpul funcționării. Datorită posibilității de a organiza o prezentare „în direct”, cumpărătorul poate evalua cu exactitate starea tehnică a echipamentelor și eficiența întregului proces tehnologic.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Vindem linie de producție de PVC, care include următoarele echipamente: Chsdpoz Hw Erefx Ahhjd ROTOX: ZGS314 – fierăstrău circular cu două capete, pentru tăieri în unghi Bwjbsz Hw Ereni Hak Usw AS1960 – mașină automată de înșurubare a profilelor de armare FWS381 – mașină automată de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere SAF166 – mașină automată/pneumatică de frezare de capăt KF349 – freză de copiere cu patru axe SZK502 – mașină automată de sudură cu două capete EPA470 – mașină de curățare a colțurilor FMS643 – stație de asamblare a ramelor SEK701 – mașină automată de sudură cu o singură axă LA396 – sistem electronic de oprire la lungime GLA403 – fierăstrău pentru tăierea baghetelor de sticlă, tăiere simultană a două baghete pentru ferestre PVC, la un unghi exact de 45 de grade BLACKSEA TS3067 – mașină de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. Codpfxez Nkpwo Ahhjhd * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 Cedpfx Aheyzh Ulehohd - Loc pentru paleți - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile sunt în stare de funcționare și sunt încă utilizate zilnic. Sub presiune în Bulgaria. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Linie de producție pentru sudură/curățare Linie de producție CNC, proiectată în Germania, pentru curățarea și sudarea ferestrelor din PVC. Potrivită pentru medii de producție de dimensiuni medii și mari și compatibilă cu toate profilele de ferestre din PVC. În funcție de gama de produse, pot fi sudate până la 120 de ferestre cu un element pe ciclu de sudură, într-un proces de îmbinare diagonal sau paralel, în timpul unei ture de 8 ore. Tehnologie de control bazată pe PC, cu afișaj LCD fiabil, care prezintă datele de producție și ale mașinii, cu un meniu intuitiv, ușor de utilizat, și reprezentarea vizuală a proceselor de prelucrare pe ecranul tactil. STURTZ SE-HSM Compact, mașină de sudură orizontală multipunct (4 capete) Sudară CNC simultană, la temperatură înaltă, a patru colțuri, la un unghi de 90°, cu alimentare paralelă la sudură. Cu poziționare electronică a capetelor de sudură, control PC, limitare a cusăturii de sudură la 2 mm și evacuare automată. Na Specificații: • Dimensiunea maximă a cadrului sau a tocului: 4000 x 2600 mm • Dimensiunea minimă a cadrului sau a tocului: 320 x 320 mm • Direcția de lucru: de la dreapta la stânga • Capacitatea liniei: Standard 120 unități / tură de 8 ore. 1 unitate = 1 cadru + 1 toc • Adâncimea minimă a profilului: 45 mm • Adâncimea maximă a profilului: 120 mm • Lățimea minimă a profilului: 25 mm • Lățimea maximă a profilului: 130 mm Caracteristici: Schimbarea rapidă a elementelor de fixare printr-un sistem de oprire spate fără șuruburi asigură un proces de producție flexibil. Cilindrii de fixare se ajustează automat la înălțimea profilului necesară. Adaptare automată a timpului de fuziune la diferite secțiuni transversale ale profilului. Sistemul de sudură de compensare permite sudarea barelor de profil cu o toleranță la tăiere. Panou de control central, poziționare electronică. Que Cjdpfj Agfwbex Ahhohd Dimensiuni: 5500 x 5000 x 2000 mm Greutate: 4500 kg STURTZ, masă de transport/răcire Masa automată motorizată transportă elementele de la zona de sudură la zona de curățare, în timpul căreia sudurile sunt lăsate să se "răcească". STURTZ SE-4AS – Mașină de curățare CNC cu 4 axe Mașină de curățare CNC cu colțuri, cu (4) axe interpolatoare, pentru prelucrarea completă a colțurilor ferestrelor din PVC. Curățare complet automată a suprafețelor vizibile, a colțurilor exterioare, a șanțurilor de etanșare și a colțurilor interioare ale ferestrelor și tocurilor din PVC. Specificații: Caracteristici: SE-4AS are o unitate de control LCD programabilă liber, cu 4 axe. Echipată cu: Cuțite orizontale și verticale superioare și inferioare; freză verticală superioară și inferioară, disc de tăiere cu frecvență controlată pentru curățarea conturului exterior. Unități de scule superioare și inferioare CNC cu 4 axe, sistem de recunoaștere a profilului. În contextul presiunii exercitate în Bulgaria, mașinile pot fi dezasamblate și luate imediat.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ PENTRU FABRICAREA TUBURILOR DIN HÂRTIE, CU 25 DE BENZI ȘI UNITATE DE TĂIERE CU MAI MULTE CUȚITE Descriere tehnică Mașina pentru fabricarea tuburilor din hârtie, cu 25 de benzi, este formată din următoarele componente: Desfășurător – realizat din tuburi profilate, protejate cu vopsea pulbere anticorozivă. Desfășurătorul are posibilitatea de a se deplasa pe roți reglabile, rotative, controlate de la panoul operatorului. Codpj Ah Ex Nefx Ahhjhd Aplicator de adeziv în cascadă, cu frâne pneumatice, raclete și încălzitor de adeziv, se distinge prin posibilitatea de a regla ghidarea benzilor, cu ajustarea frânării și a grosimii stratului de adeziv. Alimentarea cu adeziv se face cu o pompă cu membrană, iar sistemul de alimentare este controlat de un computer care gestionează funcționarea. Unitatea de formare – este formată dintr-un corp din oțel, protejat cu vopsea pulbere, în interiorul căruia este amplasat sistemul de control, brațul rotativ cu tamburi acționați de 3 reductoare cilindrice cu o putere totală de 3 x 15 kW. Brațul de antrenare are un senzor pentru citirea unghiului de rotație și a poziției longitudinale, precum și un sistem pneumatic de tensionare a benzii de formare. În corpul mașinii este fixat un mandrin „rece” interschimbabil pentru formarea tuburilor, cu un suport standardizat, și un tub de ghidare cu contracutit. Unitatea de tăiere cu mai multe cuțite – corpul unității de tăiere este o componentă separată a mașinii. Pe corp sunt montate ghidaje liniare pentru deplasarea ansamblului de tăiere. În interiorul corpului sunt montate: - un servomotor pentru acționarea cuțitelor rotative ale unității de tăiere - un servomotor cu reductor planetar pentru deplasarea ansamblului de tăiere - un servomotor pentru retragerea contracutitului - un servomotor pentru coborârea barei cuțitelor, cu 5 module de tăiere. Lățimea bobinei de la 50 la 120 mm Diametrul bobinei Dz = Ø 76 mm, Dz. Max. 1500 mm Încărcarea bobinelor: troliu electric Diametrul interior minim/maxim al tuburilor: 38 mm / 250 mm Capacitatea de tăiere pentru tuburi: Ø 50 mm, L = 100 mm, grosime 8 mm: 160 buc./min. / 9.600 buc./oră, 67.200 buc./7 ore Cesionarea contractului de leasing.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Linia este alcatuita din: - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 22.000 euro + TVA. Csdpfx Ahjz A R I Ejhehd

Stare: nou, -KOM 3039- Sunt oferite aici comutatoare rotative Nolta cu patru poli, tip 50 30222. Producător: Nolta Număr disponibil: peste 5 bucăți Tip: 50 302225 Stare: Nou Pini conector: 3P+E Înălțime: 87 mm Lungime: 285 mm Lățime: 90 mm Acționare: buton rotativ Codpfx Ahevw Ah Tjhohd Clasa de protecție: IP 45

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.600 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DRPL/LP29, Dotări: Marcaj CE, LINIE DE PRODUCȚIE PELETE – COMERȚ – CAPACITATE 2 T/H Linie de producție pelete cu o capacitate de 2 t/h, lungimea liniei este de 25 m. Materie primă: rumeguș (molid, pin, larice). Funcționare: 5600 ore. Linia completă include: Rezervor de rumeguș – 80 m³ Transportor cu șurub din rezervor – lungime 6 m Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon – 1 m³ stație de umidificare Stație de umidificare și stabilizare a umidității rumegușului Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon pentru granulatoare – 1,5 m³ Transportor cu șurub către granulatoare – lungime 2 m Granulator RMP 520 Munch Transportor cu găleți rezistent la acizi – lungime 8,5 m Răcitor de pelete Gallen Cuntelfloor Cernător de pelete Transportor cu găleți – lungime 8,5 m Rezervor pentru pelete finite – 3 t Aparat de ambalare manual – 2–3 persoane, până la 20 t/schimb Ventilator pentru aspirație JKF 15 kW Sistem de aspirație – de la întreaga linie Ciclon – diametru 1 m Panouri de control – complete Aparatură de control și măsurare, senzori de umiditate (2 bucăți) Sistem antideflagrant de detectare și stingere timpurie a scânteilor Vizualizare a întregului proces, care va fi realizată împreună cu panoul de control Putere instalată 217 kW Persoanelor interesate putem trimite mai multe fotografii și specificații pe adresa de e-mail. Csdpfx Ahjz Hw Umshohd Linia este în stare de funcționare. Demontarea liniei este în responsabilitatea vânzătorului. Ridicarea și transportul mașinii sunt în responsabilitatea cumpărătorului. Oferim, de asemenea, asistență la reasamblare, punere în funcțiune și asistență tehnică. Posibilitate de inspecție la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, DETALII TEHNICE Fluxul procesului Alimentare continuă cu conductor de cupru prin intermediul unui dispozitiv automat de derulare dublu, cu schimbare rapidă a bobinei Preîncălzire inductivă a conductorului pentru eliminarea umidității și optimizarea aderenței Izolare completă prin intermediul unui extruder principal Rosendahl Automotive și a unui cap de injecție transversal de înaltă precizie Răcire și extragere Canal de răcire cu apă telescopic în mai multe etape, cu temperatură controlată, pentru solidificarea fără tensiuni a materialului plastic Sistem de extragere sincronizat și de precizie pentru o viteză constantă a liniei Asigurarea calității și înfășurare Măsurare laser a diametrului și a ovalității Măsurarea excentricității pentru controlul uniformității grosimii peretelui Tester de înaltă tensiune pentru detectarea defectelor în timp real Înfășurare neîntreruptă pe rolele de proces DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul mașinii: Linie completă de izolare de mare viteză Execuție: Sistem complet automat pentru conducte auto cu pereți subțiri Anul de fabricație: 2020 ECHIPAMENT Chedoz N A Npspfx Ahhjd Dispozitiv automat de derulare dublu, cu schimbare rapidă a bobinei Preîncălzire inductivă a conductorului Extruder principal Rosendahl Automotive Cap de injecție transversal de înaltă precizie Canal de răcire cu apă telescopic, cu temperatură controlată Sistem de extragere de precizie Măsurare laser a diametrului și a ovalității Măsurarea excentricității Tester de înaltă tensiune Înfășurător automat dublu

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet de echipamente pentru producția și prelucrarea spumelor – HYMA și echipamente complementare Descrierea ofertei Se vinde un set complex de mașini și echipamente pentru producția, prelucrarea și transformarea spumelor, incluzând echipamente pentru spumare, granulare, stocare, feliere, prelucrare a blocurilor cilindrice și tăiere de precizie. Oferta include mașini de la producători renumiți, inclusiv HYMA, precum și echipamente și instalații auxiliare. Setul permite realizarea mai multor etape ale procesului tehnologic – de la spumare și prelucrare a materialului până la prelucrarea și tăierea acestuia. Csdpfx Ao Agwbashhshd Majoritatea echipamentelor datează din 2021-2022. Oferta include, de asemenea, un generator de abur nefolosit și un rezervor pentru pre-polimer nefolosit. 1. Echipamente pentru producția și pregătirea materialului 1.1 Linie de spumare HYMA BFH-15 (2021) Trei stații de spumare: - două stații pentru blocuri prismatice cu dimensiunile 2080 × 1080 mm și 2080 × 1580 mm, - o stație pentru blocuri cilindrice cu un diametru de 1400 mm și o înălțime maximă de 2100 mm. Mixer cu două șuruburi, cu un volum de 15 m³. Densitatea maximă a spumei: 300 kg/m³. 1.2 Granulator HYMA GMK-80 (2021) Puterea motorului principal: 55 kW. Site interschimbabile: Ø 5, 10, 20 și 25 mm. Productivitate: aprox. 1000 kg/h cu sită de 25 mm. Ventilator de transport: 15 kW. Bandă transportoare de încărcare: 1 kW. 1.3 Granulator HYMA GMP-75 (2021): Puterea motorului: 75 CP (aprox. 55 kW). Site interschimbabile: Ø 5, 10, 20 și 25 mm. Productivitate: aprox. 500 kg/h. 1.4 Siloz HYMA GFH-330/7 (2021) Capacitate: 45 m³. Înălțime: 5300 mm. Diametru: 3300 mm. 2. Echipamente pentru felierea și prelucrarea blocurilor de spumă 2.1 Mașină pentru felierea de precizie a blocurilor individuale HYMA SSB (2021) Înălțimea maximă de feliere: 105 cm. Densitatea maximă a spumei: 250 kg/m³. Mașină de feliere cu sistem carusel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Structură carusel pentru felierea blocurilor de spumă. Diametrul mesei: 7000 mm. 2.3 Mașină de găurit pentru blocuri cilindrice HYMA RH (2021) Echipament pentru găurirea blocurilor cilindrice de spumă. 2.4 Mașină pentru tăierea blocurilor cilindrice HYMA RSS-220 (2021) Echipament pentru tăierea și prelucrarea blocurilor cilindrice de spumă. 3. Mașină de tăiat cu jet de apă sub presiune (CNC) PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Tăiere cu un jet de apă curată, fără adăugarea de material abraziv. Vas de lucru „uscat”. Mese interschimbabile. Zona de lucru: 2100 × 1600 mm. 4. Echipamente și instalații auxiliare 4.1 Generator de abur CERTUSS Universal 850 TC (2022) Productivitatea nominală de abur: aprox. 850 kg/h. Putere termică: aprox. 558 kW. Setul include o stație de tratare a apei. Stare: nefolosit. 4.2 Rezervor pentru pre-polimer (2022) Capacitate nominală: 20 m³. Stare: nefolosit. Rezumat Oferta include 11 poziții de echipamente și utilaje de producție, destinate utilizării într-o fabrică care produce și prelucrează spume. Setul poate fi interesant pentru producătorii care planifică extinderea capacităților de producție existente, lansarea unei noi fabrici sau achiziționarea de echipamente pentru etapele ulterioare ale procesului tehnologic. Anul de fabricație al echipamentelor: 2021-2022. Vânzare: preferabil ca pachet complet de echipamente. Achiziționarea unor echipamente individuale necesită acordul cu vânzătorul. Informații detaliate privind starea tehnică, disponibilitatea, locația și condițiile de vânzare vor fi puse

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 10.613 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B4/19-002/LV, înălțime totală: 2.591 mm, lungime totală: 2.990 mm, lățime totală: 2.438 mm, combustibil: gaz natural lichefiat (GNL/LNG), greutate totală: 5.000 kg, tip de răcire: apă, greutatea goală: 4.900 kg, Dotări: documentație / manual, În timpul funcționării, se poate demonstra că presiunea de compresie în toți cilindrii este de 15 bari. Putere electrică: 50 kWe Putere termică: 80 kW Consum de gaz: 14,6 Nm3/h Producătorul motorului: MWM Număr de cilindri: 4 Producătorul generatorului: Marelli Tip: MJB 225 SA4 Putere: 62,5 kVA Putere nominală: 50 kW Frecvență: 50 Hz Tensiune: 400 V Cjdsz Rxgyopfx Ahhshd

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: 1032, Mașina FBH 1200 Ecartament: 1710 mm, echipată cu roți din cauciuc Presa vibratoare FBH 1200 este mobilă, complet automată, destinată producerii de bolțari, blocuri și alte elemente prefabricate. *Capacitate / 8 ore / 100%: 12.000 bucăți bolțari. Linia mobilă pentru producția de elemente prefabricate de mici dimensiuni realizează diferite elemente din beton pe o bază netedă de beton, de obicei în aer liber. Mașina se deplasează automat în timpul procesului de producție. Deasupra suprafeței de producție este instalat un sistem de alimentare cu energie pentru tracțiune, asigurând alimentarea cu energie a diverselor echipamente. Presa vibratoare mobilă FBH 1200 este alimentată cu beton prin intermediul unei cuve pentru beton, compatibilă cu un stivuitor. Elementele fabricate rămân pe locul de producție până la uscarea completă. Chsdpfxjyf Uazj Ahhed Suprafață de producție: 1100 x 1050 mm Înălțimea elementelor produse: până la 380 mm La un cost suplimentar, există posibilitatea achiziției unui paletizator (vezi ultimele două imagini).

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DB023401A, lungime totală: 4.800 mm, lățime totală: 1.345 mm, înălțime totală: 1.800 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 300 mm, putere: 6 kW (8,16 CP), înălțimea dulapului de comandă: 2.200 mm, Mașina Cefla All-in-One pentru finisarea lemnului este o soluție integrată pentru aplicarea, distribuirea și impregnarea straturilor de protecție pe pardoseli din lemn. Ceds Ahpldepfx Ahhohd Această mașină combină o unitate de aplicare cu două role cu două perii de lustruit, într-o structură compactă. Stația de role poate fi utilizată fie ca rolă de aplicare unică, fie în configurație inversă, atunci când a doua stație este activată. Periile de lustruit pot fi reglate individual în ceea ce privește unghiul și viteza, permițând ajustarea precisă a procesului de finisare în funcție de rezultatul final dorit. Această mașină este extrem de potrivită pentru finisarea pardoselilor din lemn și a altor produse plane din lemn, unde aplicarea uleiului sau a lacului și lustruirea sunt combinate într-o singură linie de producție compactă. Mașina este potrivită pentru procesarea uleiurilor oxidative și, în combinație cu echipamente suplimentare de uscare UV sau LED, poate fi utilizată și pentru uleiurile adecvate care se usucă prin expunere la UV sau LED. Operarea se realizează prin intermediul unui panou de control central, asigurând o gestionare clară și eficientă a mai multor etape de finisare dintr-o singură mașină. Această mașină specifică Cefla All-in-One pentru finisarea lemnului este oferită ca mașină second-hand. Mașina a fost verificată tehnic în atelierul nostru și este livrată cu perii și role folosite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0266, anul ultimei revizii majore: 2026, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.600 kg, puterea unității de frezare: 10.250 W, diametrul discului: 200 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Codpjztyhrsfx Ahhshd

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582016004, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Codpfxjztxtao Ahhohd

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional,  Divizor de aluat • Buncăr de aluat din oțel inoxidabil, buncăr de făină și lamă de tăiere. • Benzi transportoare • Cap de descărcare simplu și un ax elicoidal special de restricționare pentru a preveni formarea golurilor de aer în chiftelele de aluat. • Control precis al dimensiunii chiftelelor de aluat (60-180 gr) folosind senzori foto. • Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla viteza de producție (500-1000 de tăieturi pe oră). Tăiere electro/pneumatică (4,5 bari). • Motor trifazic cu viteză variabilă (2 CP/1,5 Kw), monitorizat de un variator de frecvență (sistem invertor). • Piese pneumatice – sistem de extrudare spirală. • Toate componentele electrice sunt de origine europeană; invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.  Cameră de dospire primară pentru chiftele de aluat Cedpfx Ahe Ahf Dishshd • Straturi de dospire cu benzi transportoare echipate cu ghidaje de centrare pentru a menține benzile pe traiectorie. • Plexiglas transparent, pereți laterali culisanti pentru a facilita curățarea și pentru a menține temperatura ideală a aluatului. • Sertare de colectare a făinii. • Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla timpul de dospire (3-15 min) de pe panoul de control al divizorului de aluat. • Motor trifazic cu viteză variabilă (1 CP/0,75 Kw), monitorizat de un variator de frecvență (sistem invertor). • Invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.  Aparat de aplatizat aluat – cu o singură ieșire • Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla viteza de producție (500-1000 de bucăți pe oră, cu un diametru cuprins între 15-38 cm). • Motor trifazic cu viteză variabilă (0,5 CP/0,32 Kw) pentru a controla prima fază a procesului de aplatizare. • Un alt motor cu viteză variabilă (2 CP/1,5 Kw), monitorizat de un variator de frecvență (sistem invertor), pentru a acționa a doua parte a aparatului de aplatizat aluat, situată la finalul camerei de dospire. • Buncăre de aluat din oțel inoxidabil și sertare de colectare a făinii. • Felt special de calitate alimentară și benzi transportoare din PVC. • Aplatizare în două etape, cu un regulator special de grosime pentru aluatul aplatizat. • Schimbare electro/pneumatică de la formă ovală la formă circulară. • Invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.  Cameră de dospire finală – sistem cu straturi • Straturi de dospire (lățime de 40 cm), echipate cu ghidaje de centrare pentru a menține benzile pe traiectorie. • Plexiglas transparent, pereți laterali culisanti pentru a facilita procesul de curățare și pentru a menține temperatura ideală a aluatului. • Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla timpul de dospire (5-20 min) de pe panoul de control al aparatului de aplatizat aluat. • Benzile transportoare sunt acționate de motorul trifazic (2 CP/1,5 Kw). • Invertoarele sunt utilizate pentru a controla viteza.  Cuptor tunel pentru pâine, plăci de 40 cm • Proces de combustie cu emisii reduse și consum relativ scăzut de combustibil. Plăci transportoare din oțel rezistent la căldură (grosime de 5 mm) de calitate alimentară. Cadru cuptor din oțel pentru izolare. • Distribuție termică adecvată și straturi de izolare sigure (3 straturi diferite de cărămizi, ciment și ceramică fibroasă). • Control prin intermediul unui buton, utilizând un potențiometru pentru a regla viteza de producție (500-1000 de bucăți pe oră, cu un diametru cuprins între 15-38 cm). •

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) Codoy Exrpspfx Ahhehd 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) Chjdpfx Ahoz Ihhtehjd - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților).

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Chedpfx Ahoya Eh Eshsd Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos Csdpfx Ajxm Rwqshhjhd 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.