Furnir De Producţie cumpărați folosit (30.761)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de tăiere (max.): 3.600 mm, greutate totală: 14.000 kg, Mașină de tăiat pachete de furnir / foarfecă pentru furnir cu 4 cuțite Producător: Monguzzi (Fisher+Rückle) Tip: AFV-42-3600 Anul de fabricație: 2024 Foarfecă hidraulică pentru furnir, cu 4 cuțite, pentru tăierea marginilor și a capetelor pachetelor de furnir Domenii tipice de utilizare: fabrici de furnir, comerț cu furnir, tăierea furnirului, producție de mobilă și amenajări interioare cu furnir din lemn natural Domeniul de tăiere: Lungime de tăiere: aprox. 3600 mm 4 cuțite (2 superioare și 2 inferioare), selectabile individual Bară de presare hidraulică cu 2 cilindri Presiune hidraulică, reglabilă: 45 bar / 90 bar Axe și sisteme de antrenare: Axe de poziționare X și X2 (stânga / dreapta) cu control prin motor pas cu pas Axa Y cu invertor de frecvență de 1,5 kW și frână Ajustarea registrului cu invertor de frecvență de 0,75 kW și frână Ajustarea registrului, suplimentar, prin intermediul unui pedalier Bandă transportoare Laser de ghidare Sistem hidraulic: Unitate hidraulică cu capacitate rezervor de 300 l Ventil proportional Monitorizare filtru (indicator de grad de murdărie) Control: Control PLC cu panou tactil (esaware) Mod de operare manual, tăiere automată, parametri, diagnostic, istoric al alarmelor, programare Panou de control cu butoane și buton de oprire de urgență Siguranță: Releu de siguranță de oprire de urgență Pilz PNOZ X3 Barieră fotoelectrică / perdea de lumină cu modul de siguranță Datalogic SE-SR2 Ibodpfx Ajz I Tipog Uec Operare cu ambele mâini Conexiune electrică: 400 V, 50 Hz, 3P + PE Consum de curent: aprox. 22 A Siguranță preliminară: 25 A Tensiune de control: 24 V DC Concept de bază: - Mașină de tăiat pachete de furnir cu 4 cuțite acționate hidraulic - Bară de presare pentru fixarea pachetului de furnir în timpul tăierii - Poziționare NC prin intermediul axelor X, X2 și Y - Clapete pentru colectarea deșeurilor de tăiere - Declarație de conformitate CE conform directivei privind mașinile 2006/42/CE, precum și documentație și scheme electrice disponibile Greutate: aprox. 14.000 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Instalație completă pentru producția de ferestre, incluzând: 1. Linia de producție pentru ferestre Weinig Conturex C 125, an fabricație 2018, software Klaes 2. Scule pentru ferestre Oertli 3. Presă pentru îmbinări Kelizinken WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, an fabricație 2018 4. Presă pentru lipirea lemnului stratificat Patzleiner LHP14 Eurolinie, an fabricație 2010 5. Presă pentru furnir OMC PL105 30/13, an fabricație 2018 6. Presă pentru rame Casolin Euro 3, an fabricație 2017 Iedpfx Aozx Ti Hog Ujbc 7. Presă pentru plăci perforate Schöberl, an fabricație 2010 8. Mașină automată pentru frezarea muchiilor SCM Kontur, an fabricație 2003 9. Centru de prelucrare CNC SCM Record 240 NT, an fabricație 2008, software DDX 10. Set de scule Oertli 11. Mașină de șlefuit cu bandă largă SCM DMC SY TM 1650, an fabricație 2018 12. Instalație de vopsire Vidali Finishing, an fabricație 2019, incluzând: cabină de vopsire, pistoale, pompe, sisteme de transport suspendat 13. Fierăstrău circular de masă Felder K 740, an fabricație 2019 14. Mașină de frezat de masă Felder F700Z, an fabricație 2020 15. Fierăstrău circular de masă Felder K 700, an fabricație 2020 16. Fierăstrău dublu cu unghi reglabil SML Silver P35, an fabricație 1999 17. Masă de asamblare Ruchser, an fabricație 1995 18. Masă de asamblare Ruchser RU 4 SSP, an fabricație 1995 19. Masă pentru fixarea sticlei Ruchser RU SW1 90, an fabricație 1995 20. Macarale industriale Schmalz, 3 bucăți, an fabricație 2012 21. Mașină de frezat profile transversale Stegherr KSF, an fabricație 1980 22. Mașină de șlefuit cu bandă Kündig Basiq, an fabricație 2005 23. Mașină de șlefuit cu bandă Löwer LZ1, an fabricație 1995 24. Mașină pentru aplicarea adezivului 25. Masă pentru finisare Barth, an fabricație 2018 26. Fierăstrău cu unghi reglabil Omga BR M 4 DX, an fabricație 2019 27. Mașină de găurit de masă Ganner 109, an fabricație 1988 28. Mașină de găurit Ganner 370, an fabricație 1994 29. Sistem de aspirare Mion & Mosole SSL, an fabricație 2004 30. Rafturi pentru lemn 31. Cărucioare pentru profile de sticlă, 10 bucăți 32. Cărucioare pentru profile de sticlă, 6 bucăți 33. Cărucioare pentru profile de sticlă, culoare roșie, 4 bucăți 34. Cărucioare pentru profile de sticlă, 4 bucăți 35. Cărucioare, 20 bucăți 36. Mașină de frezat minimă pentru îmbinări HIRSCH LQP 180, an fabricație 1992 – locație Wioska 37. Mașină de rindeluit cu patru fețe Weinig Unimat 23, an fabricație 2004 – locație Wioska 38. Mașină de rindeluit Weinig Uniplan, an fabricație 2004 – locație Wioska

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 - Loc pentru paleți - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Ibedpfxsyzh Uls Ag Usc Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată Isdoz Nkpwepfx Ag Uebc * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Ibjdpeya Eh Eefx Ag Uec Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Iedpfexhf R Iox Ag Usbc Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE HÂRTIE PM 5 + INSTALAȚIE DE PREPARARE A PASTEI / INSTALAȚIE DE DEZINCARE + GOEBEL U16M !Contactați-ne pentru detalii complete și fotografii! Vânzare în pachet a unei instalații integrate de producție de hârtie în Hainsberg, Germania. Pachetul include mașina de hârtie PM 5, instalația asociată de preparare a pastei și de dezincare, și o mașină de tăiere și rebobinare a rolelor Goebel U16M. PM 5 a fost construită inițial în 1985 și modernizată de mai multe ori. Secțiuni principale: sistem de alimentare – PAMA; distribuitor – Voith; secțiunea Fourdrinier – PAMA; formator de suprafață – Valmet; secțiunea de presare – PAMA; secțiuni de uscare – PAMA; sistem SpeedFlow – Voith; secțiunea de uscare finală, calandru și bobinator Pope – PAMA. Modernizări raportate: formator de suprafață Valmet (1994); extindere/modernizare sistem de alimentare (2002–2003); sistem de control al calității MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tăietor automat de capete (2025). Specificații PM 5: • Lățime de lucru: aprox. 2.730 mm; lățime tăiată: aprox. 2.640 mm • Viteză maximă: până la 600 m/min • Capacitate brută maximă: până la 150 tone/zi Ibedpfx Ajz Hvmhjg Uec • Intervalul de gramaj: aprox. 45–130 g/m² • Tipuri de hârtie produse: hârtie pentru birou, hârtie de copiere, hârtie pentru scris, hârtie pentru imprimare, hârtie pentru plicuri și hârtie de ziar • Putere electrică instalată: aprox. 2,5 MW • Consum de abur: până la aprox. 16 tone/oră Instalație de preparare a pastei/dezincare: • Capacitate normală: aprox. 125 tone/zi; până la aprox. 140 tone/zi în condiții adecvate de materie primă și proces • Componentele esențiale menționate în documentația tehnică disponibilă sunt raportate ca fiind încă instalate la fața locului • Sistem de control și automatizare Siemens S5 și Teleperm, mai vechi Goebel U16M: construită în 2005, număr de mașină 053-9031. Lățime de lucru 2.800 mm; viteză maximă 2.000 m/min; diametru maxim de derulare 2.000 mm; diametru maxim de rebobinare 1.500 mm; lățime minimă de tăiere 150 mm. Accesorii disponibile: arbori de înfășurare și un sistem de extracție a marginilor cu tocător și dezintegrator turbo plat. Stare de funcționare: Producția a fost oprită la 23 ianuarie 2026. Conform vânzătorului, PM 5 și instalația de preparare a pastei/dezincare au funcționat până la oprirea controlată. De asemenea, s-a raportat că Goebel U16M a fost, de asemenea, operațională până în acea dată, fără defecțiuni funcționale semnificative. Capacitățile maxime depind de tipul de hârtie, materia primă și condițiile de funcționare. Inspecție la cerere. Prețul la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Nr. 3214 Presă continuă pentru furniruire Sergiani LAS Plus Utilizată, an de fabricație 2010, deja demontată și depozitată Presă automată cu funcționare continuă, pentru producția de uși solide, uși finisate (uși furniruite, HPL, CPL) și parchet pretratat (2 - 3 straturi). Cu această presă, piesele pot fi încărcate succesiv, în timp ce presiunea este menținută constantă în celelalte compartimente. Pentru operarea liniei, sunt necesari până la 2 angajați. Presa pe mai multe etaje permite o productivitate foarte ridicată. Timpul de presare este de aproximativ 3 minute (180 de secunde) și este distribuit pe 10 etaje, astfel încât presa se deschide și prelucrează o placă nouă la fiecare 18 secunde. Presa este deja demontată și depozitată. Instalația a fost în funcțiune până la demontare. Ibsdpfx Agsv Sthgs Uoc Fostul proprietar a produs parchet cu 3 straturi folosind această instalație. Stratul inferior a fost așezat manual. Stratul intermediar este format dintr-o singură bucată. Aceasta a fost lipită deasupra și dedesubt și introdusă automat în instalație. Stratul superior a fost, de asemenea, introdus automat. Mașină de aplicare a adezivului / dozare adeziv nu este inclusă în domeniul de livrare (disponibilă opțional) Etaje: 10 Forța de presare: aprox. 5,5 kg/cm² Forța totală: 200 de tone Dimensiunea plăcii: aprox. 2500 x 1300 mm Încălzire: apă caldă Domeniu de utilizare: fabricarea de uși, presare multistrat, prelucrarea furnirului și a materialelor lemnoase Productivitate ridicată, cu o capacitate de până la 1200 de uși pe schimb (conform specificațiilor producătorului) Sistem de alimentare cu vid, cu bandă de transport cu 2 benzi, fără aplicare de adeziv Masă de ridicare cu foarfece, cu bandă transportoare (bandă de aprox. 2900 x 1000 mm) Stație de descărcare cu vid, cu bandă de transport Spațiu necesar pentru presă cu masă de alimentare: aprox. 6500 x 2365 mm Spațiu necesar pentru întreaga linie de producție: aprox. 25000 x 5710 mm Vânzare în numele clientului, de la locația din apropierea orașului 5020 Salzburg (Austria), fără transport și instalare. Încărcarea și transportul pot fi asigurate opțional de noi. Erori în descriere și preț sunt posibile. Pentru a evita eventuale neînțelegeri, o inspecție la fața locului este posibilă și recomandată, după stabilirea unui termen. Vânzarea se face în starea actuală. Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și domeniul de livrare sunt conform prospectului producătorului, respectiv conform informațiilor oferite de fostul proprietar, fără garanție. Se rezervă dreptul de vânzare intermediară. În cazul mașinilor utilizate, orice garanție este exclusă; se aplică principiul: „cumpărat așa cum a fost inspectat”. Imaginile și videoclipurile servesc ca exemplu și nu reprezintă domeniul de livrare real. Condiții de plată: Prețurile includ TVA-ul legal, plata se efectuează înainte de ridicare, respectiv expediere. Condiții de livrare: de la locație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, König Combiline KCL 6 / 800 mm cu WK-RR și stație Donut – 2022 Linie automată König Combiline pentru producția de chifle și produse modelate, echipată cu o mașină Classic Rex Futura, o stație de modelare WK-RR și o stație Donut König originală. Caracteristici: – Producător: König – Model: Combiline KCL 6 – An: 2022 – Lățime de lucru: 800 mm – Cap de divizare și formare: Classic Rex Futura – Tip: Futura T5/4/3S – Cilindri: SK51 + SK65 – Interval de greutate: 22 până la 115 g – Lucru în 3 / 4 / 5 rânduri – Capacitate maximă: până la 7.500 de bucăți/oră – Control prin ecran tactil cu programe memorabile Componența liniei: – König Classic Rex Futura, mașină de divizare și formare – Prelungitor – Cameră de relaxare / pre-fermentare – Stație de modelare cu înfășurător WK-RR – Sistem de udare și presărare cu semințe – Sistem de depunere automată – Stație de tăiere / ștanțare Donut König Stația WK-RR permite, în special, prelucrarea de produse alungite și înfășurate și crește semnificativ versatilitatea liniei. Combiline permite producția unei game largi de produse: – Chifle rotunde – Chifle pentru hamburger – Chifle pentru hot dog – Chifle alungite – Produse aplatizate – Produse înfășurate – Diferite produse modelate Iedjz I U Tcopfx Ag Usbc – Gogoși Stație Donut König: – Lățime: 800 mm – Tăierea centrului de jos în sus – Dispozitiv de centrare pentru o tăiere precisă – Evacuare automată a aluatului tăiat – Construcție din oțel inoxidabil Stare: Linie în stare foarte bună și întotdeauna bine întreținută. În prezent, este încă instalată într-o brutărie din Regatul Unit și poate fi vizitată înainte de demontare. Demontarea este programată în curând, iar linia va fi disponibilă ulterior în depozitul nostru din Belgia. Video disponibil la cerere.

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, DETALII TEHNICE Fluxul procesului Alimentare continuă cu conductor de cupru prin intermediul unui dispozitiv automat de derulare dublu, cu schimbare rapidă a bobinei Preîncălzire inductivă a conductorului pentru eliminarea umidității și optimizarea aderenței Izolare completă prin intermediul unui extruder principal Rosendahl Automotive și a unui cap de injecție transversal de înaltă precizie Ijdpez N A Npsfx Ag Uebc Răcire și extragere Canal de răcire cu apă telescopic în mai multe etape, cu temperatură controlată, pentru solidificarea fără tensiuni a materialului plastic Sistem de extragere sincronizat și de precizie pentru o viteză constantă a liniei Asigurarea calității și înfășurare Măsurare laser a diametrului și a ovalității Măsurarea excentricității pentru controlul uniformității grosimii peretelui Tester de înaltă tensiune pentru detectarea defectelor în timp real Înfășurare neîntreruptă pe rolele de proces DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul mașinii: Linie completă de izolare de mare viteză Execuție: Sistem complet automat pentru conducte auto cu pereți subțiri Anul de fabricație: 2020 ECHIPAMENT Dispozitiv automat de derulare dublu, cu schimbare rapidă a bobinei Preîncălzire inductivă a conductorului Extruder principal Rosendahl Automotive Cap de injecție transversal de înaltă precizie Canal de răcire cu apă telescopic, cu temperatură controlată Sistem de extragere de precizie Măsurare laser a diametrului și a ovalității Măsurarea excentricității Tester de înaltă tensiune Înfășurător automat dublu

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare Isdpoz A Dxkefx Ag Uobc • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat Ijdpjz D R S Tsfx Ag Uebc 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.600 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DRPL/LP29, Dotări: Marcaj CE, LINIE DE PRODUCȚIE PELETE – COMERȚ – CAPACITATE 2 T/H Linie de producție pelete cu o capacitate de 2 t/h, lungimea liniei este de 25 m. Materie primă: rumeguș (molid, pin, larice). Funcționare: 5600 ore. Linia completă include: Ibsdpfx Agjz Hw Umo Ujc Rezervor de rumeguș – 80 m³ Transportor cu șurub din rezervor – lungime 6 m Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon – 1 m³ stație de umidificare Stație de umidificare și stabilizare a umidității rumegușului Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon pentru granulatoare – 1,5 m³ Transportor cu șurub către granulatoare – lungime 2 m Granulator RMP 520 Munch Transportor cu găleți rezistent la acizi – lungime 8,5 m Răcitor de pelete Gallen Cuntelfloor Cernător de pelete Transportor cu găleți – lungime 8,5 m Rezervor pentru pelete finite – 3 t Aparat de ambalare manual – 2–3 persoane, până la 20 t/schimb Ventilator pentru aspirație JKF 15 kW Sistem de aspirație – de la întreaga linie Ciclon – diametru 1 m Panouri de control – complete Aparatură de control și măsurare, senzori de umiditate (2 bucăți) Sistem antideflagrant de detectare și stingere timpurie a scânteilor Vizualizare a întregului proces, care va fi realizată împreună cu panoul de control Putere instalată 217 kW Persoanelor interesate putem trimite mai multe fotografii și specificații pe adresa de e-mail. Linia este în stare de funcționare. Demontarea liniei este în responsabilitatea vânzătorului. Ridicarea și transportul mașinii sunt în responsabilitatea cumpărătorului. Oferim, de asemenea, asistență la reasamblare, punere în funcțiune și asistență tehnică. Posibilitate de inspecție la fața locului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg Ibjdjz Ihhtopfx Ag Usc 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Linia este alcatuita din: Iodez A R I Espfx Ag Uobc - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 25.000 euro + TVA.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Vânzăm o linie de producție de PVC, care include următoarele echipamente: ROTOX: ZGS314 – fierăstrău circular cu două capete, pentru tăieri în unghi AS1960 – mașină automată de înșurubare a profilelor de armare FWS381 – mașină automată de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere Iodpfx Ajz Hw Erjg Usbc SAF166 – mașină automată/pneumatică de frezare de capăt KF349 – freză de copiere cu patru axe SZK502 – mașină automată de sudură cu două capete EPA470 – mașină de curățare a colțurilor FMS643 – stație de asamblare a ramelor SEK701 – mașină automată de sudură cu o singură axă LA396 – sistem electronic de oprire la lungime GLA403 – fierăstrău pentru tăierea baghetelor de sticlă, tăiere simultană a două baghete pentru ferestre PVC, la un unghi exact de 45 de grade BLACKSEA TS3067 – mașină de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere

An de fabricație: 2006, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Diametru țeavă (max.): 70 mm, număr mașină/vehicul: 0025520400, Derulator dublu pentru alimentarea continuă cu bandă metalică. Stație de joncțiune prin sudură, pentru îmbinarea perfectă. Derulator de tablă orizontal, care optimizează fluxul de producție. 9 etape de profilare pentru o precizie în formarea țevilor. Sistem de sudură prin înaltă frecvență, asigurând durabilitate și calitate superioară. Capete de turc complete pentru prelucrarea finală. Stație automată de ambalare, eficientizând procesul logistic. Panouri electrice moderne pentru control și siguranță. Disponibile seturi de role pentru urmatoarele diensiuni: - Teava patrata 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, Iodpfx Ajz H Tkdeg Usbc 50x50 mm, 70x70 mm - Teava rotunda 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63,5 mm An de fabricatie : 2006 Greutate aproximativa: 80.000 kg Dimensiuni aproximative (LxlxH): 150x12x2.5 m Stare: Partial revizionata

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Linie de producție completă Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 Iedpfx Agoz Ngzie Uebc - elevator - dispozitiv de coborâre - cărucior de manipulare - sistem de tăiere - dispozitiv de aplicare folie Messersi 2011 - dispozitiv de spălare Schindler 2007 - 15 matrițe - 3000 de panouri de producție, dimensiuni 1400/1150 - instalație dublă de amestecare Skako, 2250 l + 750 l, cu benă basculantă, cântar pentru ciment, sistem de transport cu benă suspendată, sistem de amestecare a culorilor.

Stare: foarte bun (second hand), 573 UTILIZATĂ Linie pentru prelucrarea aluatului FRITSCH Easy Line. DOTARE: - calibrator Ijdpfxjz Su D Rj Ag Ujbc - stație de tăiere + role - ghilotină pentru tăiere DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 115 - lungime 800 - înălțime 210 DATE TEHNICE: - alimentare: 3x380V 50Hz Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 18.500 mm, lungime totală: 23.000 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: trifazat, curent de intrare: 500 A, putere: 275,5 kW (374,58 CP), cerință de spațiu lungime: 23.000 mm, lățime necesară: 18.500 mm, De vânzare: linie complet integrată, ultramodernă de peletizare și mărunțire a lemnului (an fabricație 2023), destinată procesării lemnului de tip A1 și paleților de unică folosință în peleți de încălzire de înaltă calitate. Instalația completă, la cheie, acoperă întregul proces – de la alimentarea cu material, mărunțire în două trepte, separare metalică, tehnologie de aspirare și filtrare, peletizare, până la răcire și ambalare în big-bag sau pachete mici. Echipamente incluse: * Buncăr cu podea mobilă automatizată și sistem de alimentare * Tocător/mărunțitor AMIS ZWS 1700 * Moară de tăiere de mare putere * Magnet peste bandă și separator de metale * Sistem de aspirare și filtrare SPÄNEX cu protecție la incendiu * Sistem de detectare a scânteilor GreCon * Buncăr de material de 10 m³ cu sistem de dozare * 2 × prese de peleți ECOKRAFT LP22 * Instalații de cernere cu bandă transportoare Iodpszhbf Iefx Ag Uobc * Sistem pentru big-bag și linie semiautomată de ambalare Date tehnice: * An fabricație: 2023 * Putere totală instalată: 275,5 kW * Siguranță necesară: 500 A / 400 V * Randament (test): aprox. 460 kg/h * Spațiu necesar: aprox. 23 × 18,5 m Instalația se află într-o stare aproape ca nouă și este disponibilă imediat. Documentația tehnică detaliată, incluzând toate componentele și specificațiile, este disponibilă la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 44 kW (59,82 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 68 A, lățimea mesei: 2.250 mm, lungimea mesei: 4.000 mm, Presă OTT – suprafață de lucru de 4000 x 2250 mm Control programabil, plăci încălzite, Sistem hidraulic de presare cu 8 cilindri. Suprafață de lucru verticală încălzită (poate fi utilizată și în poziție orizontală). De vânzare, în stare tehnică excelentă! Iedpoz Rn Sfefx Ag Usbc

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Ibedpfx Agjztaahj Uec Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 200 t, viteză de operare: 50 mm/s, lățimea mesei: 1.300 mm, lungimea mesei: 4.200 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.300 mm, lungimea plăcii pistonului: 4.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 300 mm, lungime totală: 14.090 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 2.380 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, a 3-a funcție hidraulică, a 4-a funcție hidraulică, Presă hidraulică industrială QIULIN BY624×14/20, destinată presării și lipirii elementelor plane, furnirării plăcilor și producției de componente pentru mobilier și uși. Construcție cu o singură platformă, dotată cu două plăci de încălzire. Încălzire electrică prin intermediul uleiului termic, cu control separat al temperaturii plăcii superioare și inferioare. PARAMETRI TEHNICI – DATELE DIN CATALOGUL MODELULUI: – Marcă: QIULIN – Model: BY624×14/20 – Țara de producție: China – Tip: presă hidraulică la cald – Forța de presare: 2000 kN, clasa 200 tone Ibsdpfx Agez Ix Aus Uec – Numărul de platforme de lucru: 1 – Numărul de plăci de încălzire: 2 – Lungimea plăcilor de lucru: 4200 mm – Lățimea plăcilor de lucru: 1300 mm – Grosimea plăcilor: 52 mm – Deschiderea maximă a presei: 300 mm – Presiunea unitară: 3,7 kgf/cm², aproximativ 0,36 MPa – Temperatura de lucru: de la temperatura ambientală până la 120°C – Puterea totală instalată: 79,35 kW – Viteza de închidere a plăcilor: 50 mm/s – Încălzire: electrică, cu ulei termic – Reglare separată a temperaturii ambelor plăci – Deschiderea automată a plăcilor – Funcționare semi-automată ECHIPAMENTE VIZIBILE ÎN FOTOGRAFII: – Construcție robustă cu cadru – Ansamblu de cilindri hidraulici – Agregat hidraulic – Panou de control separat – Transportor cu bandă și masă pentru alimentarea și preluarea materialului DIMENSIUNI DIN CATALOGUL ANSAMBLULUI: – Lungime: 14.090 mm – Lățime: 2600 mm – Înălțime: 2380 mm – Greutate: aproximativ 13.000 kg Mașină utilizată, prezentată în fotografii. Posibilitatea de a organiza transportul contra cost. Vă invităm să ne contactați pentru detalii. JBS Mașini pentru Prelucrarea Lemnului UNDE PUTEȚI VIZUALIZA MAȘINILE NOASTRE? JBS MAȘINI PENTRU PRELUCRAREA LEMNULUI WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stare: gata de utilizare (folosit), UNITATE DE CONTROL TETRA PAK EASY RIDE Poate fi utilizată pentru orice sistem de transport cu bandă rulantă. Ibsdpfx Agoz Rlgyj Ujc În stare excelentă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de lucru 2700 mm Ibsdpsz Ehqcjfx Ag Usc înălțime de lucru 100 mm tăiere hidraulică reglarea limitatorului la dimensiune corp turnat alimentare 400V 3000 kg An de fabricație 2004