Bere cumpărați folosit (863)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, 2 x Rezervoare de fermentare pentru bere albă cu volum net de 14.600 litri Date tehnice / Dimensiuni: Număr disponibil: 2 bucăți Volum: aprox. 14.600 litri (volum brut aprox. 19.000 litri) Tip rezervor: rezervor de fermentare pentru bere de grâu Stare: folosit Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Diametru exterior: aprox. 2600 mm Înălțime cilindrică: aprox. 4100 mm Înălțime totală: aprox. 4700 mm Presiune de operare: fără presiune Gardă la sol: aprox. 500 mm Temperatură de operare: + 20 grade Celsius Producător: Gresser Behälterbau An fabricație: 2001 Material/Caracteristici: Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil V2A (1.4301) Nlsdpfxsvn Ihtj Aired Răcire: Serpentine de răcire exterioare Agent frigorific: glicol Presiune de operare: +2,0 bar Rezervoarele au un volum brut de aproximativ 19.000 litri și un volum net de aproximativ 14.600 litri. Diferența se datorează „ciocului de prea-plin” (vezi desen). Platforma și trapa de curățare sunt de asemenea incluse în ofertă.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezervor de bere: - material de construcție - oțel inoxidabil 1.4301; - descriere - rezervor cilindric pe trei picioare; - înălțime totală - 2200 mm; - diametru exterior - 1150 mm; - diametru interior - 1000 mm; - grosimea izolației - 70 mm; - volum total - 1350 L; - volum de lucru - 1200 L; - presiune de lucru - 2,0 bar; Nlodjy Ru Dxopfx Airjd - rezervorul este echipat cu toate fitingurile necesare: gură de vizitare, indicator nivel, țeavă de evacuare produs, cap de spălare CIP și țeavă de spălare CIP; - regimul de temperatură al rezervorului este menținut cu ajutorul unei jachete de răcire. Cantitate disponibilă pentru vânzare - 2 buc.

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Nodpevcqufefx Aireld Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Capacitate must la răcire: 20 hl Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid. Nlsdpfowgc Udox Airod

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Nedpfx Aiovcqk Hsrjld Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Cu fund plat conic, zonă de răcire pe pereți și con, orificiu de vizitare, robinet de prelevare, jgheab pentru drojdie și evacuare centrală. Mașină (supliment): rezervor vertical din oțel inoxidabil, cu posibilitate de răcire Volum brut: 8071 l Lungime: 2100 mm Lățime: 2100 mm Înălțime: 3750 mm Njdpfxsvcqnro Aireld

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Nlsdpfxsw T St Us Airod Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Sistem de post-filtrare pentru bere după filtrarea cu dioxid de siliciu. Suprapresiune de operare: 10 bar Temperatura de operare: 140 °C Volum: 169 l Lungime: 4,10 m Lățime: 1,30 m Înălțime: 2,0 m Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Construcție de bază: cadru din oțel inoxidabil Echipament: filtru de reținere, filtru de bere, filtru de apă / CIP, sistem pentru clătire și regenerare chimică a filtrelor, precum și cadrul pe care sunt montate sistemele menționate. Greutate: 1700 kg Nedpfsw Tmqbox Airold

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă Nljdpfx Aovcqp Njirjd - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Nlsdpew U A Ursfx Airod Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi. Nodpfx Aioxwyzaorsld

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Nljdpeq H Azzjfx Aired

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Capacitate orară: 2000 L cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client) Njdpfjcltpyox Aireld

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KB-20211022002, 3 x rezervoare de bere Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L, anterior folosite ca brite tank, dar pot fi utilizate și ca fermentatoare (FV). Specificații tehnice: Njdpfx Aiowl H Nijrold Model – KBBFT1300A. An fabricație – 2021. Capacitate – 2000 litri. Observații: Toate conexiunile sunt Tri Clamp de 1,5 inch, cu excepția portului DIN PRV din partea superioară, a ușii de vizitare (manway) și a triclampului mai mare. Dotări: Port superior pentru dry hopping etc. 2 termoputuri – unul pentru termometru în față și unul pentru senzor de temperatură în spate. Braț CIP pe partea dreaptă, cu bilă de spălare (sprayball).

Stare: bun (utilizat), Tancuri de fermentare sub presiune, izolate, încălzibile/răcibile, zindroc conice, din oțel inoxidabil (fost folosite ca tancuri de depozitare bere) – second-hand – (rezervoare cu documentație) Capacitate aprox. 100.000 litri Nledpfxef Iylyj Aired Presiune de lucru: 1 bar Diametru interior aprox. 3.900 mm Diametru exterior cu izolație aprox. 4.100 mm Înălțime cilindrică aprox. 9.365 mm Înălțime totală aprox. 13.580 mm Greutate aprox. 12.640 kg Rezervor cu fund conic superior și con inferior Mantaua rezervorului și conul sunt prevăzute cu zone de răcire. Zonele de răcire ale mantalei dimensionate pentru 0,4 bar Zonele de răcire ale conului dimensionate pentru 0,5 bar Întregul rezervor este izolat cu spumă PU de aprox. 100 mm, cu tablă galvanizată, înșurubată (tabla trebuie eventual înlocuită) Racorduri: Pe capacul superior, central: 1 racord flanșă NW 500 cu țeavă CIP DN 80 coborâtă 1 racord de aerisire DN 200 Pe manta: Racorduri flanșă NW 50 pentru intrarea și ieșirea agentului de răcire Pe con: 1 gură de vizitare 450 x 350 mm Vârful conului se termină într-un racord de evacuare DN 100 Altele conform desen + fotografii

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 24.400 l, înălțime totală: 5.115 mm, diametru interior: 2.900 mm, diametru exterior: 3.100 mm, greutate totală: 4.500 kg, material perete: oțel inoxidabil, grosimea peretelui: 4 mm, structură de perete: cu pereți dubli, Număr de camere: 1, temperatură de operare: 40 °C, presiune de funcționare: 3 bară, Dotări: Marcaj CE, Rezervor sub presiune din oțel inoxidabil (tanc de bere), izolat, cu sistem de încălzire/răcire Date tehnice / Dimensiuni Număr disponibil: 1 buc Volum: aprox. 24.400 litri Tip rezervor: rezervor sub presiune Stare: nou, din fabrică Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Observații: tanc de bere / rezervor sub presiune pentru bere Diametru interior: aprox. 2.900 mm Diametru exterior: aprox. 3.100 mm Înălțime cilindrică: aprox. 2.900 mm Înălțime totală: aprox. 5.115 mm Grosime perete: aprox. 4 mm Greutate: aprox. 4.500 kg Greutate specifică mediu: 1 to/m³ Presiune de lucru: suprapresiune Presiune de lucru admisă: 3,00 bar Presiune de testare: 4,30 bar Grosime fund inferior: aprox. 8,0 mm Grosime fund superior: aprox. 8,0 mm Grosime cilindru: aprox. 4 mm Gardă la sol: aprox. 430 mm Material / Caracteristici Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil Calitate material: V2A-1.4301 (AISI 304) Material manta dublă: oțel inoxidabil Material picioare: oțel inoxidabil Suprafață exterioară: luciu laminat, IIB Suprafață interioară: luciu laminat 2B Sudură interioară șlefuită Observații: fundurile interioare șlefuite, Ra < 0,8 µm Sistem de încălzire/răcire Sistem de încălzire/răcire disponibil Număr zone de răcire: 4 Cilindru: Pillow Plate / Thermoplate (exterior) Fund inferior: Pillow Plate / Thermoplate (exterior) Agent de răcire: glicol Presiune de lucru: 4 bar Temperatură de lucru: -10 / +40°C Volum manta dublă: aprox. 61 litri Suprafață de încălzire/răcire: fund inferior: 3 m², cilindru: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Material sistem încălzire/răcire: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolație Izolație disponibilă Grosime izolație: aprox. 100 mm Material izolație: perlit Material manta izolatoare: oțel inoxidabil Manta izolatoare: sudată etanș la difuziune Nlsdpfx Ajy Sb Hvoirsd Echipare Formă de susținere: pe picioare Număr: 4 Fixare: fixă Picioare reglabile pe înălțime Fund superior: fund Klöpper Fund inferior: fund Klöpper Fund superior: 2 x urechi de ridicare 1 x racord filetat DN 100 (pentru supapă de vacuum) 1 x racord filetat DN 80 (pentru combinație spălare, aerisire și supapă RLV) 1 x mufă sudată DN 65 (pentru măsurare presiune) 1 x teacă de sondă TM251 (pentru măsurare temperatură) 1 x suport de scară Cilindru: 1 x gură de vizitare igienică (350 x 450 mm) cu arc rabatabil 1 x tub de cablu DN 10 către gură de vizitare 1 x conductă CIP DN 50 1 x racord filetat DN 10 (prelevare probe) Fund inferior: 1 x ieșire DN 50, trasă spre față în racord filetat DN 50, terminal 1 x mufă sudată DN 65 (pentru măsurare presiune) Observații: rezervorul este nefolosit și ambalat original. Documentație Desen tehnic Certificat de testare Declarație de conformitate CE Listă de piese Certificate materiale

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Unitate profesională mobilă de distribuție a băuturilor pentru industria gastronomică. Unitate compactă cu răcire integrată și chiuvetă – ideală pentru evenimente, berării, degustări sau baruri temporare. A fost scoasă din funcțiune de mai mult timp, necesită verificare și recondiționare. Producător: HAGOLA Gastronomie-Technik Tip: hkt16 An fabricație: 02/2004 Conexiune: 230 V / 50 Hz Agent frigorific: R134a Putere agregat: 460 W (până la aproximativ –10 °C) Nlodpfx Aiey Srkfjrod Dotare • 3 robinete de bere pe coloană din inox • Răcire integrată pentru bere (răcitor instant) • Chiuvetă cu robinet • Tavă de scurgere / suprafață de picurare din oțel inoxidabil • Cadru inferior cu spațiu tehnic și role • Conducte și piese conform pozelor Stare Aparatul a fost funcțional până la demontare. De atunci, depozitat. Stare utilizată, prezintă urme obișnuite de uzură. Se recomandă verificarea funcțională înainte de repunerea în funcțiune. Utilizare Distribuție băuturi la evenimente, sărbători ale berarilor, bar în aer liber, catering.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Nodpfjyr Huqex Aireld Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Nledpehv H E Asfx Airsd

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1986, număr mașină/vehicul: 1519 - 5016GW, Dotări: Marcaj CE, Starea este impecabilă! Filtru complet recondiționat și modernizat în 2017. Include monitorizarea turbidității și a culorii de la Optek, pompă de dozare nouă, toate racordurile de proces GEA Varivent, interfață Profibus, inclusiv schimbător de căldură și panouri de conducte și altele. Nu există nici o țeavă veche pe sistem! În ultimii 5 ani, filtrul a funcționat foarte puțin și a fost curățat mai mult decât utilizat în producție. Ultima funcționare: decembrie 2024. Nlodpfx Ajw Ic A Noirjd

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Un ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv fermentare, este disponibil. Capacitatea de producție: 500 l/h, necesar de spațiu X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moară pentru malț, volum: 500 l. 2) Cadă de plămădire cu abur sau apă fierbinte, material: oțel inoxidabil, izolație: V2A. 3) Fierbător de must și cadă de filtrare cu abur sau apă fierbinte, material interior/exterior: oțel inoxidabil/cu or exterior, fără fierbător extern. 4) Whirlpool, material: oțel inoxidabil. 5) Răcitor cu plăci în 2 trepte, izolație: V2A. 6) 6 rezervoare de fermentare cilindro-conice (CFV), volum: 1200 l, cu răcire prin manta. 7) Generator de apă fierbinte. 8) Unitate de răcire. Capacitate de producție: 500 l per 8 ore. Instalația de fabricare a berii este nouă, nefolosită, dar are 8 ani vechime. Este necesară realizarea instalației de țevi. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Nlsdpfx Aou H H Hioired

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Nljdexfvh Sjpfx Airod

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, O instalație completă pentru spălarea și umplerea butoaielor de bere Leifeld + Lemke, astăzi IW-Anlagentechnik, este disponibilă. Capacitate de procesare: aprox. 120 de butoaie/oră, formate de Keg/butoi: 20l/30l/50l, sistem de control: Siemens S7, modernizarea sistemului de control: 2008. 1) Mașină de curățare exterioară a butoaielor/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacitate maximă de curățare: 240 Keg/oră, capacitate de curățare operațională: 140 Keg/oră, role de acționare: 2, role de transfer la intrare/ieșire: 1/1. 2) Mașină de precurățare a butoaielor/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, an fabricație: 1988, capacitate maximă de spălare: 180 Keg/oră, capacitate operatională de spălare: 120 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, golire reziduală cu spălare cu aer, pre-spălare cu apă mixtă, stație de așteptare și înmuiere, curățare cu leșie și preumplere. 3) Mașină principală de spălare și umplere butoaie/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, an fabricație: 1988, capacitate linie de umplere: 60 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, stație de curățare interioară, 2 stații de sterilizare, pregătire pentru umplere, stație de umplere, stație de așteptare. 4) Stație CIP de curățare pentru butoaie, capacitate maximă de curățare: 180 Keg/oră, rezervoare de agent de curățare: 5, volum recipiente: 650l, conținut: leșie 1/leșie 2/acid/apă fierbinte/apă mixtă. De asemenea, instalația dispune de un transportor complet de paleți, transport de butoaie și un robot Kuka pentru paletizarea și depaletizarea butoaielor. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Nsdpfx Aoycigkoireld

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Nsdpfx Ajukafxsireld Date tehnice Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Deschiderea supapelor se realizează manual Livrare cuprinde: Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Nlsdpeuzbb Dsfx Airjd