Amestecator Continuu cumpărați folosit (6.466)

Stare: nou, An de fabricație: 2023, La PVS Systemtechnik Mașină de amestecat 450 litri Nsdpfx Aoi A U Tush Hewl pentru aproximativ 300 kg produs Sistem de amestecare cu 2 axe cu palete Axă poziționată la înălțimi diferite O clapetă de descărcare Axe de amestecare cu reglaj al turației Amestecare înainte și înapoi Disponibilă cu lift pentru cărucior standard de 200 litri

Stare: folosit, Rezervoare verticale folosite, capacitate 40.000 L Dimensiuni exterioare: diametru Ø 3200/3400 mm, înălțime totală 9600 mm, inclusiv reductor. Înălțime cilindru: 7200 mm. Tancuri verticale din oțel inoxidabil – 3 bucăți. Njdpfx Aoi E Abijh Hewl Izolare cu vată minerală (rockwool) de 100 mm, finisate cu placă plană. Fund conic la 35 de grade cu ieșire de 4”. Cap Klöffer cu gură de vizitare. Agitator puternic montat superior. Agitator de 37 kW. Executate din AISI 316.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Rezervor de amestecare de 50 litri cu control al temperaturii Huber (0 până la 65 °C). Echipat cu agitare, ridicarea capacului, iluminare a rezervorului, 4 orificii de aerisire. 1 bilă CIP. Întreaga documentație este disponibilă în limba engleză (inclusiv FAT). Nwjdohkd Dcspfx Ah Hjl

Stare: bun (utilizat), Rezervor de amestec cu forfecare înaltă Sapphire 120L Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil, cu sistem de amestecare cu forfecare înaltă, mixer cu viteză variabilă, recipient sub presiune, cu manta pentru controlul temperaturii reglabil, mixer de forfecare montat la bază, descărcare centrală inferioară, mobil, alimentare monofazată (1Ph). Nedpfx Ajrwz Rdjh Howl

Stare: bun (utilizat), Tanc de amestecare Kenplaat Nodpfx Aerh Et Ijh Hswl Tanc de amestecare din inox, 1500 litri, cu motor montat deasupra, detector de nivel, evacuare laterală jos.

An de fabricație: 2001, stare: bun (utilizat), VMI vas de amestecare 3500L Njdpfx Asqqhhxsh Hewl 2001, din inox, vas de amestecare cu manta de 3500L, cu agitator montat superior și sistem de raclare a pereților, ax central cu mixer cu forfecare mare, dotat cu pompă centrifugală, alimentare trifazată.

Stare: aproape ca nou (folosit), presiune: 2 bară, temperatură: 131 °C, putere: 45 kW (61,18 CP), capacitate utilă a rezervorului: 125 l, Malaxor omogenizator CML125 Date tehnice principale: • SYMEX CML125 • Volum de lucru: 125 • Malaxor cu ancoră cu racloare și rupător de flux 19 ... 82 min-1 • Omogenizator cu sens de rotație dreapta/stânga (mod omogenizare/pompare) 5 - 21 m/s • Conductă de recirculare • CIP (curățare automată în circuit) • Capac ridicabil hidraulic • Control prin ecran tactil • Încălzire, răcire, vid, ... • Garnituri noi • Execuție farmaceutică, dar poate fi utilizată și în industria cosmetică Sisteme de alimentare cu medii: • Debit apă de răcire: aprox. 1,5 m³/h la 3 bar • Apă de răcire pentru pompa de vacuum: aprox. 0,3 m³/h la minim 2 bar Nwedpfjyf N H Asx Ah Hol • Aer comprimat: aprox. 2000 L/min la 8 bar • Alimentare electrică: 3x400V la 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Abur: 6-8 bar, 45kG/h Mașina este recondiționată în fabrică și poate fi inspectată. Oferim asistență completă pentru proiectul dvs. „la cheie”, inclusiv instalarea la sediul dumneavoastră și punerea în funcțiune.

Stare: recondiționat general (utilizat), putere: 30 kW (40,79 CP), tip de curent de intrare: trifazat, viteză de rotație (min.): 3.500 rot/min, Homogenizator de tip trecere Vakumix, în construcție culcată, mobil pe roți. Pentru conectare la rezervoare existente. Racord pe partea de aspirație: DN 100 Racord pe partea de refulare: DN 80 Nedpfxjyf N Hvj Ah Hswl Putere: 30 kW Dispozitiv de aspirare frontal DN25 pentru absorbția lichidelor. NOU: Controler, convertizor de frecvență, toate garniturile incluzând garnitura mecanică. Homogenizatorul de trecere este controlat prin PLC. Timp de livrare aproximativ 4 săptămâni.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Nwedpfjx S E E Aex Ah Hjl Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină industrială de făinărit / pane Mașină industrială automată de făinărit / pane, concepută pentru aplicarea continuă și uniformă a făinii, pesmetului sau a altor acoperiri uscate pe produsele alimentare, înainte de etapele ulterioare de prăjire, coacere sau congelare. Echipamentul încorporează un sistem de transport continuu, care conduce produsul prin zona de acoperire, unde ingredientul uscat este distribuit pe suprafața acestuia. Acest tip de mașină permite acoperirea atât a părții superioare, cât și a părții inferioare a produsului, în funcție de configurație și de materialul utilizat. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Mașină industrială de făinărit / pane - Aplicare automată a acoperirilor uscate - Funcționare continuă - Sistem de transport al produsului - Buncăr / rezervor pentru făină sau material de pane - Distribuție controlată a acoperirii Nedpszxwycofx Ah Howl - Acoperirea suprafeței produsului - Sistem de recuperare și recirculare a excesului, în funcție de configurație - Reglarea fluxului de produs și a acoperirii - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Design deschis pentru a facilita curățarea și inspecția - Structură mobilă pe roți - Panou electric de control - Protecții pentru elementele mobile - Concepută pentru integrarea în liniile industriale de preparare a alimentelor PROCESUL Produsul intră continuu prin intermediul benzii transportoare și traversează zona de aplicare a acoperirii uscate. Făina, pesmetul sau amestecul de pane sunt distribuite în jurul produsului pentru a obține o acoperire cât mai omogenă. Excesul de material poate fi separat de produs și reintrodus în circuitul de acoperire, în funcție de configurația instalată. Odată făinuit sau pane, produsul continuă automat spre următoarea etapă. Poate fi integrată cu: Mașini de formare Mașini de pre-făinuit / pre-pane Mașini de aplicat aluat Mașini de pane Sisteme de eliminare a excesului de acoperire Prăjitoare continue Cuptoare Tuneluri de congelare IQF Răcitoare Linii de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria cărnii, procesatorii de pește, producătorii de produse pane, produse pre-gătite și preparate culinare. În funcție de configurație, poate fi utilizată pentru: Nuggete Hamburgeri și alte produse formate Fileuri de pui Produse din carne Pește și fructe de mare Crochete Produse vegetale Alte alimente pane sau făinuite Mașina permite automatizarea aplicării acoperirii uscate, îmbunătățirea uniformității acesteia și menținerea unui flux continuu de produs către etapele ulterioare de procesare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot oferi informații tehnice suplimentare, lățimea de lucru, capacitatea de producție, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 95 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 900 mm, lățimea plăcii: 3.000 mm, capacitate de producţie: 1.500 unitate/h, DETALII TEHNICE Lățime minimă panou: 250 mm Lățime maximă panou: 3.000 mm Lungime minimă panou: 100 mm Lungime maximă panou: 900 mm Grosime minimă panou: 12 mm Grosime maximă panou: 60 mm Greutate maximă per panou: 50 kg Înălțime de lucru: 1.060 mm Viteză transportor panouri cu invertor: 20 - 95 m/min Viteză pentru panouri peste 50 kg: 50 m/min DETALII MAȘINĂ Nodpfxeyzn Sdj Ah Howl Model control: TPA - Albatros - CNC 2000 ECHIPARE Software EASYTOOL 5 capete de găurire verticale inferioare, divizate, automate cu control NC, fiecare având 26 de axe independente 2 capete de găurire orizontale cu capete divizate, 28 + 28 axuri (pe fiecare parte), dispuse independent pe două niveluri Referință externă: MMA004.003

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Instalație de încălzire cu ulei termic HTI în container de 20" - Volum de umplere: 1.600 litri - Putere: 320 kW - Temperatură la tur: 300 °C Cazan de înaltă temperatură AB 1000 - Capacitate: 1.000 litri - An fabricație: 1978 Arzător "Weishaupt" - Tip: WL40Z-A Instalația este operațională și se află într-o stare bună, utilizată. Nsdpjwlim Dsfx Ah Hewl Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară. Locația instalației: Germania - 02943 Boxberg, OT Nochten, Oberlausitz

Stare: folosit, Extruderul Braibanti/Pavan este conceput pentru producția continuă de paste scurte, fulgi pentru micul dejun și hrană pentru animale. Aluatul preparat este alimentat printr-un extruder cu șurub, cu control al temperaturii și umidității, către matriță, care, în cele din urmă, determină forma produsului. Extrudarea are loc sub presiune și temperatură controlate, pentru a asigura consistența și integritatea structurală. La capătul extruderului, un cuțit rotativ, motorizat și cu viteză reglablă, taie produsul extrudat la lungimea dorită. Înainte de extrudare, aluatul trece printr-un proces de prelucrare structurat. Acesta începe cu un sistem de amestecare în două etape, care combină ingredientele uscate și umede într-o masă omogenă. Acest sistem utilizează un braț de amestecare unic, cu palete ajustabile, pentru a asigura o prelucrare și hidratare adecvată. Etapa finală de prelucrare are loc într-o unitate de amestecare/frământare de înaltă performanță, care dezvoltă în continuare structura aluatului, pentru a obține plasticitate, consistență și elasticitate optime – parametri critici pentru o performanță stabilă și de înaltă calitate a extrudării. Amestecător continuu – Unitate de prelucrare PR220 (versiune cu 2 rânduri) ±100 L / șurub Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile, execuție dublă Motor 2 x 18,5 Kw – 978 rpm Alimentare cu ingrediente lichide și uscate Trapă de inspecție și curățare Amestecător VM210 ± 150 L Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile Motor 1,5 KW – 1461/64 rpm Extruder BR220 Execuție dublă, 2 capete de extrudare Motor 2 x 37 Kw – 1482 rpm Reductor Sumitomo Cyclo Carcasă de extruder cu perete dublu, adecvată pentru răcire Capacitate de producție (hrană pentru animale), calculată la 30-40 kg/min (în funcție de produs) Nwodpezzavfjfx Ah Hjl Presiune de lucru ± 30-40 bari, în funcție de matriță Cap de tăiere / cuțit de separare acționat (motor 1,1 Kw – 920 rpm) Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilitatea de a opera 2 produse separate, 2 linii de extrudare, pe un singur cadru. Fără dulap electric și panou de control.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 700 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, DETALII TEHNICE Lungime minimă a panoului: 170 mm Lungime maximă a panoului: 2.500 mm Lățime minimă a panoului: 50 mm Lățime maximă a panoului: 700 mm Poziționarea capetelor de găurire: NC Axe pentru găurire verticală: 40 Axe pentru găurire orizontală pe direcția "Y": 6 Njdpfxexw U Ars Ah Hswl Puterea motorului: 3 kW Turație maximă: 2.800 rpm Axe pentru găurire verticală: 4+4 Puterea motorului: 2,2 kW Turație maximă: 2.780 rpm DETALII ALE MAȘINII Număr de injectoare: 2 Număr de rezervoare de stocare: 2 ECHIPAMENT Sistem de control: WINDOWS Dibele din lemn Ø8 Notă: Uneltele nu sunt incluse în ofertă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. Nwsdszxc Dmopfx Ah Hjl - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 71-000988, Ofertă 24820 Date tehnice: - Curent de tăiere reglabil continuu: 30 - 100 A - Factor de utilizare: 80 A / 100% ED Nwodpfxevqbdys Ah Hjl 100 A / 80% ED - Grosime maximă de tăiere: - Oțel: aprox. 32 mm - Aluminiu: aprox. 25 mm - Oțel inoxidabil: aprox. 55 mm - Racord aer: 5 bari - Sistem de amestec de gaze - Conexiune electrică: 400 V / max. 14,5 kVA - Dimensiuni (L x Î x A): aprox. 800 x 1650 x 700 mm - Greutate: aprox. 250 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 39.963TW, înălțime de lucru: 1.300 mm, diametrul axului rabotezei: 60 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 300 mm, putere: 18,5 kW (25,15 CP), Se vinde o mașină nouă de rabotat, cu două părți de lucru! DETALII TEHNICE Prelucrare: Rabotare pe ambele părți (calibrare) Toleranță la grosime: < ±0,1 mm Lungimea piesei de prelucrat min./max.: 800 / 3.200 mm Lungime minimă în timpul procesării continue: 1.250 mm Lățimea piesei de prelucrat max.: 300 mm Înălțimea piesei de prelucrat min./max.: 20–250 mm (fiecare ±1 mm) Înălțimea pasajului: 280 mm Înălțimea de lucru: aprox. 1.300 mm Numărul de axe: 2 Diametrul axului: 160 mm Diametrul arborelui de rabotare: 60 mm Viteza de avans: 5–20 m/min, reglabilă continuu Stâlpi de susținere: 4 × Ø 110 mm DETALIILE MAȘINII Tensiune de intrare: 3 × 400 V AC Frecvență: 50 Hz Tipul rețelei: TNS, pentru rețele industriale Tensiune de control: 230 V AC / 24 V DC Putere: 18,5 kW Njdpfx Aoz A Ubioh Hewl Puterea motorului de avans: 9 kW Conexiune aer comprimat: 8 bari Echipamente electrice: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Culoarea mașinii: RAL 7035 Gri deschis / RAL 3003 Roșu rubiniu Culoarea cabinei: RAL 7035 Gri deschis / RAL 3003 Roșu rubiniu Greutate totală: 7.000 kg DOTĂRI Viteza de avans reglabilă continuu Role de avans acționate individual și direct, prin intermediul motoarelor cu angrenaj separat Role de avans sincronizate electronic Role de avans canelate, situate în fața arborilor de rabotare Role de avans netede, situate la ieșire Mese, role de avans, elemente de presiune și opritoare cromate dur Reducere automată a avansului în caz de suprasarcină Motoare de prelucrare cu control electronic al pornirii blânde Frâne integrate cu motor cu curent continuu Télémecanique ALTISTART Panou de comandă pe brațul pivotant, pe partea din față a cabinei

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, înălțime de tăiere (max.): 510 mm, lățime de tăiere (max.): 510 mm, viteză de rotație (max.): 80 rot/min, viteză de rotație (min.): 20 rot/min, model de controler: Siemens SIMATIC S7-1200, Se vinde o ferăstrău cu bandă semiautomat, nou și nefolosit! Vânzarea mașinii se face împreună cu o garanție de șase luni! DETALII TEHNICE Înălțimea de tăiere: 510 mm Lățimea de tăiere: 510 mm Domeniul de turație: 20 – 80 RPM Turația reglabilă în mod continuu Lățimea benzii ferăstrăului: 54 mm Grosimea benzii ferăstrăului: 1,6 mm Domeniul de înclinare: 90° Înălțimea mesei: 810 mm DETALIILE MAȘINII Modelul de control: Siemens SIMATIC S7-1200 Tipul de control: Controlat prin PLC Modul de funcționare: semiautomat Puterea motorului principal: 7,5 kW Putere: 10,20 CP Avans hidraulic de tăiere Angrenaj planetar Tensiune de intrare: 400 V Frecvența de intrare: 50 Hz Tipul de curent de intrare: Curent trifazat Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Greutate totală: 4.500 kg ECHIPAMENTE Construcție robustă cu stâlpi dubli Marcaj CE Documentație / Manual Iluminat Frână motor Nedpoz Aq Nfofx Ah Hjwl Detalii și informații tehnice suplimentare pot fi găsite în documentele atașate.

Stare: folosit, Motor de acționare, servomotor curent continuu LENZE tip GFQBT 80-24 Motor pentru ax, electromotor, motor principal ax Număr serie: 184592 An fabricație: 1993 Putere nominală: 4,2 kW Tensiune de funcționare: 260 V DC Curent nominal: 20 amperi Turație maximă: 3000 rpm Tensiunea de excitație: 200 V DC Nedpfx Aetpkx Njh Howl Curent de excitație: 1,15 amperi - frână electrică Diametru ax: 24 mm (ax cu pană de fixare de 8 mm) Lungime ax: aprox. 47 mm (proeminență ax față de rebordul de centrare) Diametru flanșă de centrare: 110 mm Diametrul cercului de șuruburi: 130 mm, 8 x filet M8 - Encoder, tacho, GBR 190V Tachometru long-life HÜBNER tip TDP 0,2 LT-4 Tensiune tacho: 60V / 1000 rpm Curent de ieșire: 67 mA (max. 200 mA) Turație max.: 9000 rpm Ventilator auxiliar LENZE (EBM) tip G2E 120 Alimentare: 230 V, 50 Hz, 0,32 A, 0,075 kW Lungime totală: 630 mm (fără ax și flanșă de centrare) Dimensiuni totale L x l x h: 690 x 340 x 430 mm Greutate proprie: 45 kg Stare bună

Stare: folosit, Servomotor cu curent continuu cu magnet permanent SIEMENS Tip: 1 HU3074-0AC01-Z NR.B J157 1047 01 008 Tensiune = 167 V DC (curent continuu) Putere = 1,8 kW Consum de curent = 12,5 A Turație maximă = 2000 rot/min Cuplu nominal = Mo 7 Nm Diametru ax = 24 mm Lungime muchie ax = 50 mm Diametru centrare = 130 mm Diametru cerc bolturi = 165 mm / 4 x 11 mm găuri - Ax cu canelură cheie de 8 mm Dimensiuni carcasa L/l/h: 335 x 140 x 145 mm Greutate: 23 kg Nodpfouch N Isx Ah Hswl Stare bună

Stare: folosit, kilometraj: 365.770 km, putere: 294 kW (399,73 CP), tip de angrenaj: mecanic, tip combustibil: motorină, culoare: alb, greutate totală: 40.000 kg, greutatea goală: 13.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 27.000 kg, dimensiunea anvelopei: 315/80R22.5, configurație ax: 8x4, număr de locuri: 2, prima înmatriculare: 03/2013, clasă de emisii: Euro 5, frâne: frânare de motor, suspensie: oțel-aer, cabină șofer: cabina de dormit, ampatament: 3.600 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, cabină, computer de bord, hidraulică, nivel redus de zgomot, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, servodirecție, tracțiune integrală, închidere centralizată, încălzire scaun, încălzitor staționar, Locația vehiculului: Bovenden, Clădire principală, 1x scaun confort, 1x pat, încălzire în scaun, oglinzi electrice, oglinzi încălzite, geam electric stânga, geam electric dreapta, aer condiționat, parasolar, tempomat, încălzire staționară, cutie de viteze cu 16 trepte, ABS (sistem antiblocare), limitator de turație constantă, priză de putere auxiliară, blocare diferențial, proiectoare de ceață, suspensie frunză-aer, rezervor aluminiu, emisii reduse G1, trapă de acoperiș, ecosticker verde. Ampatament: 3600 mm. Suprastructură: complet echipat ca tren rutier cu semiremorcă HOENKHAUS 10/5/F/ZA-1800 cu malaxor de beton KARRENA aprox. 10m³ HydrDrive, cutie de viteze ZF 16 S 252 OD, MAN BrakeMatic, cabină largă, încălzire staționară, aer condiționat, capacitatea rezervorului: 400l. Njdpfx Aexg Iq Ish Howl Semiremorca: 2x axe BPW de 10t, suspensie pneumatică, prima axă liftabilă. ACCESORIILE SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificări, vânzare intermediară și erori exceptate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Nwsdpfxozndr Rj Ah Hjl Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, CAMERĂ CURATĂ – ISO 8 Nsdpfoq H H Rusx Ah Hswl | Cerințe pentru Cleanroom Clasa ISO 8 | Clasificarea încăperilor curate ISO 8 | Pentru a obține clasa de puritate a aerului ISO 8 în cleanroom, de regulă se utilizează o filtrare a aerului în mai multe etape (de exemplu, filtru preliminar G4, filtru F9, filtru final H13). Mișcarea aerului în încăpere este nedirecțională (are loc amestecarea aerului „curat” introdus cu aerul „murdar” prezent în încăpere). Gurile de evacuare sunt amplasate pe pereții încăperii ISO 8. Necesitatea schimbărilor de aer pe oră depinde de tipul de operațiuni desfășurate și de numărul de persoane prezente, însă obiectivul poate fi de 10-40 schimburi de aer/h. În clasa ISO 8, personalul poate fi prezent continuu. Angajații pot purta îmbrăcăminte de lucru standard, iar vizitatorii halate de unică folosință. Se recomandă menținerea unei suprapresiuni minime de 5-10 Pa între încăpere și zona adiacentă. Cerințe pentru echipamente și materiale destinate Clean Room cu clasă de puritate a aerului ISO 8 (numărul maxim mediu de particule eliberate, cu: număr de probe = 100; măsurarea conform ISO 14644-14 într-o clasă cu cel puțin o treaptă mai bună decât cea pentru care este destinat echipamentul; număr de particule/m3). Descriere detaliată în poze. Desenele tehnice sunt anexate la fotografii. Descrierea ventilației Scopul instalației de ventilație realizate a fost obținerea următorilor parametri de aer în Clean Room. Construcția a fost executată în sistem GBD PHARMA 2000, conform tuturor cerințelor pentru „încăperi curate” din cele mai înalte clase de puritate a aerului. Parametri pentru instalație: a. Puritatea aerului – ISO 8. b. Temperatura 19-23 °C c. Umiditate max. 38%. a. Pentru a asigura puritatea necesară a aerului suplimentar, s-a aplicat o centrală de ventilație DOSPEL cu o capacitate maximă V= 3500 m3/h (până la 15 schimburi de aer/oră). Centrala este echipată cu filtre de buzunar: preliminar FK EU5/EC2 și fin FK-EU9/EC2. Suplimentar, s-au montat filtre HEPA 11 (EUFILTER) în grilele de suflare din tavan. Fișele tehnice la punctul H6. Ca rezultat, la un debit măsurat de 3264 m3/h s-a obținut în stare de repaus clasa de puritate ISO 7 (clasa „C”) și, respectiv, clasa ISO 8 (clasa „D”) în regim de lucru. b. Intervalul de temperatură 19-23 °C este menținut printr-un răcitor mărit și unitate frigorifică, independent de 25% aport de aer proaspăt. c. Pentru a asigura condiții optime vara, la temperaturi de circa 30 °C și umiditate de 80%, s-a folosit un răcitor cu freon de 31,4 kW și o unitate frigorifică de 33,5 kW (FUJITSU – Klimatherm Gdańsk). În încăpere se reglează automat suprapresiunea în raport cu presiunea exterioară – diferență de presiune la uși: 15 Pa. Automatizarea ventilației permite un mod „economic”, în care instalația funcționează în circuit închis și se menține suprapresiunea de 15 Pa. Datele tehnice sunt atașate în poze.

Stare: gata de utilizare (folosit), ore de funcționare: 11.525 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0613, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 610 mm, model de controler: Okuma OSP7000M, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Zona de lucru Cursa axei X: 1.500 mm Cursa axei Y: 630 mm Cursa axei Z: 610 mm Distanța de la vârful axului până la suprafața mesei: 230–840 mm Distanța de la centrul axului până la partea din față a coloanei: 730 mm Ax principal Domeniul de turație al axului: 10–5.000 RPM Turație reglabă în mod continuu Conul axului: 7/24, Nr. 50 Sistem de prindere a sculei: BT50 Unghi: 90° Diametrul rulmentului frontal al axului: 100 mm Masa de lucru Dimensiunea efectivă a mesei: 1.530 × 630 mm Dimensiunea mesei: 1.800 × 780 mm Capacitatea de încărcare a mesei (max.): 1.500 kg Lățimea canalelor în T: 18 mm Numărul de canale în T: 5 Distanța dintre canalele în T: 125 mm Distanța de la suprafața mesei până la marginea inferioară a bazei mașinii: 830 mm Avansuri Avans rapid axa X/Y: 15.000 mm/min Avans rapid axa Z: 13.000 mm/min Avans de tăiere axa X/Y/Z: 1–10.000 mm/min Avans de tăiere continuu mediu: 1–2.000 mm/min Schimbător de scule Numărul de locuri în magazia de scule: 20 Scule incluse în mașină DETALIILE MAȘINII Modelul sistemului de control: Okuma OSP7000M Ore de funcționare (data: 12.04.2026) Ore de funcționare (în regim de așteptare): 59.180 h Ore de funcționare: 16.510 h Ore de prelucrare: 11.525 h Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii (L × l × Î): 4.570 × 4.530 × 3.265 mm Greutate: 11 t ECHIPAMENT Masă rotativă NC Kitagawa TSR180A Terminal manual Mac mini IH Sistem de îndepărtare a uleiului Transportor de așchii Scule incluse în mașină Manuale de utilizare a mașinii Nodpfoztpmdjx Ah Hjwl Protocoale originale de toleranță Backup al parametrilor mașinii / Salvarea parametrilor

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 375,1 kW (509,99 CP), configurație ax: 4x4, combustibil: motorină, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2025, Dotări: airbag, cuplaj remorcă, faruri suplimentare, încălzitor staționar, Din gama noastră de vehicule noi vă oferim: TLF 3000 cu tracțiune integrală pe șasiu MAN TGM 13.290 4x4 off-road Ideal pentru departamentele de pompieri mici și mijlocii din mediul rural care doresc un vehicul compact și robust, capabil să îndeplinească diverse sarcini și să transporte o cantitate mare de apă. Șasiu: • MAN TGM 13.290 4x4 EURO 6 cu 290 CP (213 kW) cu transmisie automatizată • Roți simple pe axă cu ecartament identic pentru performanțe ridicate off-road Cabină: • Cabină standard tip „staffel” (1+5), vopsită RAL 3000 (roșu de pompieri) • Aer condiționat și încălzire staționară • 4 suporturi pentru aparate respiratorii de protecție în compartimentul echipajului (standard) Suprastructură: • Caroserie de înaltă calitate pe structură-cadru din materiale inoxidabile și rezistente la coroziune • Trepte rabatabile pentru fiecare compartiment lateral de echipamente • Rafturi pentru echipamente personalizate din inox, adaptate cerințelor dvs. • Plafon al vehiculului rezistent la alunecare și accesibil Pompă vehicul/Rezervor agent de stingere: • Pompă combinată normală/înaltă presiune FPN 2000-10, fără întreținere • Funcție PUMP&ROLL Nwsdpfxjxyunae Ah Hel • Debit 2.000 l/min la 10 bar și 400 l/min la 40 bar • Sistem de amestec pentru spumă cu reglaj continuu, integrat • Rezervor de apă 4.000 l cu rezervor integrat pentru spumogen de 400 l • Încălzire suplimentară în compartimentul pompei Echipamente de stingere: • Atac rapid de înaltă presiune cu furtun rigidizat de 50 m • Tun spumă/apă 2.000 l/min pe plafon • Sistem de autoprotecție cu 4 duze de stingere în fața roților Siguranță și iluminat • Bară LED pe plafon/2 flash-uri frontale LED • Sistem special de semnalizare pneumatică Martin-Horn • Sistem de difuzoare de 100 W cu unitate de anunțuri • Cameră pentru mers înapoi • Iluminare interioară LED completă pentru compartimentul echipajului și toate compartimentele de echipamente • Iluminare exterioară LED pe caroserie și proiectoare suplimentare • Catarg de iluminat LED pneumatic cu telecomandă • Bord igienic la cerere Vă putem prezenta o ofertă personalizată și vă invităm să vizionați vehiculul la sediul nostru din Berlin. Toate informațiile sunt furnizate cu bună credință, fără garanție pentru completitudine sau corectitudine. Acest anunț nu constituie o ofertă, ci reprezintă o simplă informare. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară!