ROOM curat ISO 8

CAMERĂ CURATĂ – ISO 8

| Cerințe pentru Cleanroom Clasa ISO 8 | Clasificarea încăperilor curate ISO 8 |
Pentru a obține clasa de puritate a aerului ISO 8 în cleanroom, de regulă se utilizează o filtrare a aerului în mai multe etape (de exemplu, filtru preliminar G4, filtru F9, filtru final H13). Mișcarea aerului în încăpere este nedirecțională (are loc amestecarea aerului „curat” introdus cu aerul „murdar” prezent în încăpere). Gurile de evacuare sunt amplasate pe pereții încăperii ISO 8. Necesitatea schimbărilor de aer pe oră depinde de tipul de operațiuni desfășurate și de numărul de persoane prezente, însă obiectivul poate fi de 10-40 schimburi de aer/h. În clasa ISO 8, personalul poate fi prezent continuu. Angajații pot purta îmbrăcăminte de lucru standard, iar vizitatorii halate de unică folosință. Se recomandă menținerea unei suprapresiuni minime de 5-10 Pa între încăpere și zona adiacentă.

Cerințe pentru echipamente și materiale destinate Clean Room cu clasă de puritate a aerului ISO 8 (numărul maxim mediu de particule eliberate, cu: număr de probe = 100; măsurarea conform ISO 14644-14 într-o clasă cu cel puțin o treaptă mai bună decât cea pentru care este destinat echipamentul; număr de particule/m3). Descriere detaliată în poze.

Desenele tehnice sunt anexate la fotografii.

Descrierea ventilației
Scopul instalației de ventilație realizate a fost obținerea următorilor parametri de aer în Clean Room. Construcția a fost executată în sistem GBD PHARMA 2000, conform tuturor cerințelor pentru „încăperi curate” din cele mai înalte clase de puritate a aerului.

Parametri pentru instalație:
a. Puritatea aerului – ISO 8.
b. Temperatura 19-23 °C
Iodpfeq H H Ruex Ab Isii
c. Umiditate max. 38%.
a. Pentru a asigura puritatea necesară a aerului suplimentar, s-a aplicat o centrală de ventilație DOSPEL cu o capacitate maximă V= 3500 m3/h (până la 15 schimburi de aer/oră). Centrala este echipată cu filtre de buzunar: preliminar FK EU5/EC2 și fin FK-EU9/EC2. Suplimentar, s-au montat filtre HEPA 11 (EUFILTER) în grilele de suflare din tavan. Fișele tehnice la punctul H6.
Ca rezultat, la un debit măsurat de 3264 m3/h s-a obținut în stare de repaus clasa de puritate ISO 7 (clasa „C”) și, respectiv, clasa ISO 8 (clasa „D”) în regim de lucru.
b. Intervalul de temperatură 19-23 °C este menținut printr-un răcitor mărit și unitate frigorifică, independent de 25% aport de aer proaspăt.
c. Pentru a asigura condiții optime vara, la temperaturi de circa 30 °C și umiditate de 80%, s-a folosit un răcitor cu freon de 31,4 kW și o unitate frigorifică de 33,5 kW (FUJITSU – Klimatherm Gdańsk).
În încăpere se reglează automat suprapresiunea în raport cu presiunea exterioară – diferență de presiune la uși: 15 Pa.
Automatizarea ventilației permite un mod „economic”, în care instalația funcționează în circuit închis și se menține suprapresiunea de 15 Pa.

Datele tehnice sunt atașate în poze.

Anunțul publicitar a fost tradus automat și ar putea apărea unele erori de traducere.