Shandong Instalație De Fabricare A Berii + Linie De Îmbuteliere cumpărați folosit (109.613)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Rsdpswxw U Njfx Ag Tju Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare Rodpfx Agjyb N N Ao Tsu 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Sistemul este proiectat pentru producerea berii și include casa de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț și echipamente de reglare a temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind într-o stare foarte bună, cu puțină utilizare. Date tehnice Producție must: casă de fierbere de 250 litri Aplicație: producția de bere Configurație: casă de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Livrare Casă de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalație de 250 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare inox de 500 litri cu sistem CIP Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri conice izobarice de fermentare de 1.200 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Unitate de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l Pompă | 2012 | Pompă de transfer și curățare cu convertizor de frecvență Rjdpfxjy Sic Ss Ag Tou

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 750 h, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, Salmatec - Remetec Linie de producție peleți Linie completă de producere a peleților Inima instalației o reprezintă presa de peleți Salmatec Maxima 500, cu o capacitate de 2 tone/oră. Linia include: 1) Secțiunea de uscare: - Uscător pe bandă - Buncăr de dozare și snecuri transportoare cu apă caldă de până la 105°C 2) Secțiunea de măcinare: - Moară cu ciocane Rematec pentru material uscat, cu o capacitate de 3,5 tone/oră - Buncăr de dozare - Șnec transportor 3) Secțiunea de pelețiizare: - SALMATEC Maxima 500 – 2 x 75 kW motoare, cu capacitate de 2 tone/oră - Silozuri pentru rumeguș uscat, 9 m³ - Conditioner cu sistem de dozare a apei - Snecuri transportoare 4) Depozitare peleți răciți: - 2x Silozuri pentru peleți răciți, capacitate totală de depozitare 12 tone peleți lemnoși - Bandă transportoare - Ciur vibratoare 5) Linie de ambalare: - Mașină de ambalare în saci verticală VAI – deschidere superioară, capacitate 5 tone/oră Rodpfxsy D Sr Tj Ag Teu - Bandă transportoare - Ciur vibratoare 6) Paletizare: - Robot ABB pentru paletizare, cu 6 stații de paletizare 7) Tablou electric: - Tablou principal cu sistem de condiționare - Cabluare completă - Sistem automatizare PLC 8) Opțional, inclus în ofertă: - Cazan pe biomasă cu apă caldă până la 95°C, capacitate de până la 1 MW - Circuit secundar de încălzire cu schimbător de căldură cu plăci, cabinet control PLC Instalația este încă în funcțiune, vizitarea și testarea este posibilă în timpul săptămânii de lucru. Linia de peleți este complet automatizată, toate echipamentele sunt interconectate și poate fi operată de un singur operator. Prețul final este foarte atractiv.

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Rsdsu I N Npepfx Ag Tju Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L Rsdpfx Ajwny Hgeg Teu În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Rodpfx Ajyr Huqjg Tou Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: bun (utilizat), Tehnologia de contrapresiune din gama de produse MULTIMA este deosebit de potrivită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, precum berea, sucurile sau apa minerală. Tehnologia de vid integrată asigură îmbutelierea sticlelor și dozelor cu un conținut scăzut de oxigen. Capacitate nominală: până la 700 bucăți/oră Îmbuteliere manuală Pompă cu piston rotativ din oțel inoxidabil Rsdpfjhx D U Tex Ag Tsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală  Această instalație de producție bere de 5 hl a fost fabricată în 2016 de Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 cazane și este concepută pentru fabricarea berii. În prezent este instalată și poate fi inspectată oricând. Instalația este încălzită electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Aceasta se vinde din cauza achiziției unui echipament de capacitate mai mare. Instalația poate fi livrată imediat și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Bere la final de proces: 5 hl Configurație: instalație bere 2-cazane, supape acționate manual Încălzire: electrică (opțional cu abur) Control temperatură: da Management rețete: memorie pentru rețete existentă Alimentare: electrică (opțional abur) Rodpfsymg Hpox Ag Tou

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își sisteze recent activitatea. Inițial, s-a intenționat continuarea producției, însă acest lucru nu a fost posibil din diverse motive, drept urmare întreaga linie de echipamente este acum oferită spre vânzare ca un ansamblu complet. Dotări: - Generator de abur cu arzător pe păcură și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Sistem de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compus din cazan, rezervor de filtrare, plămân (bufăr), rezervor flotant, răcitor tub-in-tub, rezervor pentru apă osmotizată și 3 pompe esențiale procesului de producție. - Sisteme industriale de osmoză și dedurizare a apei. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1000 litri. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1300 litri. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare, cu panou de control al temperaturii prin PLC. - 1 pompă pentru curățare. - 1 pompă pentru transfer. - Mai multe furtunuri necesare transferului și ambalării. - 1 monobloc atmosferic de îmbuteliere și capsulare pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare funcționării mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 poziții, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetat cu lipici. - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet. - Cameră frigorifică de 6m x 2,50m x 3m înălțime. Rodsuzpipepfx Ag Tsu - Cântar industrial. - Incluse toate panourile sandwich ce compun spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală: Această instalație de fabricare bere a fost produsă în 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur pe două zone și este complet automatizată. Un generator de abur pe gaz cu o putere de 415 kW este inclus în livrare. Sudhausul este instalat, alimentat cu energie, se află într-o stare operațională excelentă și este disponibil imediat. Date tehnice Producție must fierbere: 35 hL per ciclu Configurație: 3 recipiente (vată de amestecat, recipient de filtrare, cazan/whirlpool) Sistem de încălzire: abur, bi-zonă Operare: sistem de control complet automat Generator de abur: alimentat pe gaz, 415 kW inclus Stare: instalat, conectat la energie, stare operațională excelentă Disponibilitate: imediat Rjdpjyb Td Rofx Ag Tou

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost instalată în 2019 și este compusă, în principal, dintr-o mașină de spălat sticle, un bloc de clătire/umplere și capsulare, precum și o unitate de etichetare cu imprimantă laser. Linia de îmbuteliere este disponibilă deoarece fostul proprietar își închide fabrica de bere din motive de pensionare. Până la final, linia a funcționat perfect. Echipamentul este încă montat și conectat și poate fi vizionat oricând la fața locului. Detalii tehnice Capacitate: max. 1.500 sticle/oră (în funcțiune, s-au procesat 1.000 sticle/oră) Produs îmbuteliat: bere Formate incluse: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Sistem de închidere: capace tip coroană Livrare Mașină de spălat sticle | SEN | 1989 (revizuită și instalată în 2020) Bloc de umplere izobarică | Shandong Yuesheng | 2019 14 stații de clătire 12 stații de umplere 5 stații de capsulare Cu pre-evacuare Umplere la contrapresiune, incl. 2 formate: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Tunel de uscare | Shandong Yuesheng | 2019 Etichetator, inclusiv imprimantă laser Masă de colectare Rjdpjxgfr Nsfx Ag Tou

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Rjdpfexhf Sfjx Ag Tou

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină MBF de umplere și etanșare pentru băuturi calde este disponibilă. Posturi de umplere: 35, capete de închidere: 4, tip sticlă: VdF, volum sticlă: 1000ml/500ml, temperatură maximă de umplere: 95°C, capac filetat: MCA Alu Standard, dimensiuni capac X/Y: 28mm/15mm, capacitate de umplere: 7000 sticle/oră, înălțime sticlă (1l): 306,5mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Rodpeyhgn Aefx Ag Tju

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de fabricare a pungilor Roll-o-Matic pentru pungi cu folie sigilate la bază este disponibilă. Domeniu lungime pungă: 360mm-1800mm, lățime maximă pungă: 860mm, performanță maximă de producție: 90m/min, max. cicluri: 230/min, material: PE LD/PP, grosime maximă folie: 70µm. Dimensiunile utilajului: aprox. 4100mm/1600mm/1700mm, greutate: aprox. 1600kg, control: Siemens PLC. Documentație existentă. Vizionare la fața locului posibilă. Rodjxrf I Ujpfx Ag Teu

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Rsdpfxsw R Uzio Ag Tsu

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem complet exemplar pentru îmbutelierea apei cu o capacitate de până la 3000 cicluri/oră. Inclus: mașină de suflat PET (mașină de suflat cu 4 stații, sistem de uscare a aerului, compresor de aer comprimat, sistem de răcire), masă pentru alimentarea sticlelor, mașină automată pentru clătire/umplere/capsare, mașină de alimentat capace, cutie pentru inspecția cu lămpi, unitate de uscare, mașină automată de aplicat etichete termocontractibile, printer inkjet pentru codificare, mașină automată de ambalare termocontractibilă și sistem de transportoare. - Flux de producție: suflare flacoane > clătire > umplere > capsare > inspecție cu lămpi > aplicare etichetă termocontractibilă > termocontractare > codificare inkjet > ambalare. - Specificații: 3000 cicluri/oră (pentru 500ml); volum flacoane: 350-1500ml; flacoane PET; capace PET standard 28/30mm; 1500 litri apă îmbuteliată/oră; consum apă clătire: 500 litri/oră; umplere prin gravitație; 24 flacoane/multipack. Specificațiile depind de configurația finală și de combinația personalizată de utilaje și module. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul prețurilor obișnuite la second hand. Solicitați o ofertă și descrieți-ne aplicația dvs. de ambalare. - În stoc există, de regulă, 30-50 tipuri diferite de utilaje noi disponibile imediat. Pentru utilaje personalizate termenul de livrare este foarte scurt, începând de la circa 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt disponibile cu garanție completă. Rsdpfxjv Nla Ao Ag Tou

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem automat de umplere cu apă pentru până la 300 de cicluri/minut. Inclusiv sistem de alimentare pentru sticle goale în instalația de clătire rotativă cu 40 de capete. Stație de umplere rotativă (40 capete) cu sistem de umplere prin gravitație. Unitatea de închidere dispune de 12 capete de închidere și este adecvată pentru capace PE standard de 28 și 30mm. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil SS304 sau plastic aprobat pentru industria alimentară. Șasiul este construit din oțel dur Q235 de înaltă calitate (opțional SS304). PLC MITSUBISHI, ecran tactil WEINVIEW: - Specificații: capacitate maximă în gol: 300 cicluri/minut; număr de capete de clătire: 40; număr de capete de umplere: 40; 12 capete de închidere; volum sticlă: 350-2000ml; diametru sticlă: 50-90mm; înălțime sticlă: 150-310mm; toleranță umplere: +/- 2%; aer comprimat: 0,5m³/6bar; apă de umplere: 9m³/h; apă de clătire: 3m³/h; alimentare electrică: 380V, 7,5kW; dimensiuni utilaj: L4300x l3400x h3050mm; greutate: 12.000kg. Rsdpfjv Nlaisx Ag Tju Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea mai mici decât cele uzate din piață. Nu ezitați să solicitați o ofertă și să ne descrieți aplicația dvs. de ambalare. De regulă, avem pe stoc 30-50 de utilaje noi disponibile imediat. Pentru echipamentele produse la comandă, termenul de livrare este foarte scurt, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt livrate cu garanție integrală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem automat de umplere cu apă pentru până la 66 de cicluri/minut. Include sistem de alimentare pentru sticle goale către sistemul rotativ de clătire cu 18 capete. Stație de umplere rotativă (12 capete) cu sistem de umplere prin gravitație. Unitatea de închidere este prevăzută cu 6 capete de închidere și este potrivită pentru capace standard PE de 28 și 30 mm. Toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil SS304 sau plastic aprobat pentru uz alimentar. Rama este construită din oțel dur Q235 de înaltă calitate (opțional SS304). Controler MITSUBISHI-PLC și ecran tactil WEINVIEW. - Specificații: număr maxim de cicluri pe minut la mers în gol: 66; număr capete clătire: 18; număr capete umplere: 12, 6 capete de închidere; volum sticle: 350-2000 ml; diametru sticle: 50-90 mm; înălțime sticle: 150-310 mm; toleranță de umplere: +/- 2%; aer comprimat: 0,5 m³/6 bari; apă de umplere: 1,5 m³/h; apă de clătire: 0,5 m³/h; alimentare electrică: 380V, 3,5 kW; dimensiuni mașină: L2700xW1600xH2800 mm; greutate: 2.500 kg. Redpfx Aov Nlacsg Tju Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre la utilaje noi sunt adesea sub nivelul obișnuit al utilajelor second-hand. Vă încurajăm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dumneavoastră de ambalare. - De obicei avem pe stoc între 30 și 50 de utilaje noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele produse la comandă, oferim termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele beneficiază de garanție completă.

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Rodexyt Npopfx Ag Tou Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Redjyn I Tmopfx Ag Tju Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Dimensiunea maximă a profilului: 150 x 50 mm Diametru țeavă: 50 – 150 mm Grosime perete: 1,5 - 5,5 mm Material de referință (rezistență la tracțiune): 600 N/mm² Diametrul coil-ului: max. 2.100 mm Greutate coil: max. 10 t Lungime maximă țeavă finală: 9.000 mm Diametru țeavă rotundă: conform listă Dimensiuni profil: conform listă Viteză: 100 m/min Direcție de lucru: stânga → dreapta Componență linie: 1. Secțiunea de alimentare: - Derulator dublu - Deschizător de colac / tractor / mașină de îndreptat - Foarfecă de capăt formată - Mașină de sudat capete de bandă - Ghidaj bandă - Răsucitor bandă / tractor / alimentator stoc bandă - Stoc tampon pentru bandă - Tăiere margini - Răsucitor la ieșire 2. Secțiunea de formare: - Număr unități cu rame orizontale: 4 - Număr unități cu rame verticale: 3 3. Sudare 4. Calibrare 5. Debitare (tăiere la lungime) 6. Fasonare capete 7. Suflare 8. Legare în pachete Rjdpeuc Sw Aefx Ag Tsu 9. Instalație hidraulică 10. Instalație electrică

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1995, Producție de plăci din beton Redpey Sinnsfx Ag Teu linie de producție completă cu fabricare de paleți

Stare: folosit, Linia 5 completă pentru umplere doze Capacitate: 150 doze pe minut Greutate doză: 400g Diametru doză: 99mm Conveior spiral Ambaflex Spiralveyor SV, an fabricație 2016 Cântar de verificare Thermo Scientific VW BOX O Checkweigher, an 2010 Balenă multi-cameră Orwak 9020, an 2003 Etichetator print & apply Domino M Series Mașină complet automatizată de ambalare cutii Oryx Automation CMWAP50 Sistem RX cu bandă de trecere Dylog DYXIM D, an 2015 Cititor coduri de bare cu 4 capete Accusort AL5010, an 2007 Cântar automat de verificare Mettler Toledo Garvens S3 Mașină aplicat capace plate Del Packaging IVCL408L, an 2000 Instalație complet automatizată de curățare doze pline Jorgensen, an 2005 Conveior de ridicare înclinat cu magazie pentru capace fund Scheuter HP-102-RVS Elevator pentru doze Isoma, an 2016 Sistem complet automatizat de depaletizare Jorgensen Rsdpoy Ux Ngefx Ag Tou Cititor coduri de bare cu 4 capete Accusort AL5010, an 2007 Sistem complet automatizat de clătire și inversare doze Isoma De-elevator pentru doze Isoma, an 2016 Mașină complet automatizată pentru introducere lingurițe Aylesbury Automation 630/1 Cântar de verificare Mettler Toledo Garvens XS3, an 2014 Mașină rotativă de umplere doze cu 20 capete Colby, an 2000 Cântar de verificare Mettler Toledo Garvens XS3, an 2014 Capsator doze Ferrum F504, an 2000 Tunel UV cu 6 lămpi pe partea inferioară Heraues H4087 Linia 5 completă cuprinde echipamentele EU575791 până la EU575813 Vă rugăm să rețineți: acest lot 30466-375 este oferit spre vânzare ca linie completă. Componentele liniei sunt, de asemenea, oferite individual ca loturi 30466-376 până la 30466-394. Se poate licita atât pentru linia completă, cât și pentru loturile individuale. Vânzarea este condiționată și supusă aprobării de către vânzător. Este probabil ca vânzătorul să aprobe cea mai mare ofertă totală, fie pentru linia completă, fie pentru componente individuale. Câștigătorii vor fi anunțați în termen de 2 zile lucrătoare.

Stare: folosit, Mașină de ambalat Gainsborough (Gainsborough bagger) și dozator de pulbere All-Fill. Redpfevvpphjx Ag Teu