Redaelli Linie De Producție A Cablurilor cumpărați folosit (108.470)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min Kdjdpjt Iq Hbefx Advsk - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal Kdjdpfx Adoh Dxhfevsk - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Kdjdoh Ni Duepfx Advjk Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), - Producție pe oră: 4 panouri - Producție zilnică la schimb de 8 ore: 32 - Producție anuală la 250 zile: 7040 - Eficiență: 1MWp/an - Putere necesară: 40kW - Alimentare electrică: 380 V / 3 faze + N + T, 50 Hz - Consum de apă: 210 litri/oră (0 litri cu sistem de răcire) - Consum de aer: 7000 litri/oră Produs final A) 36 celule pătrate standard 103 x 103 mm (4”) Panou cu dimensiuni tipice: 990 x 450 mm Putere per celulă: 1,5 Wp Celule per panou: 36 Producție anuală per schimb: 380.160 Wp Panouri pe an: 7040 B) 72 celule pătrate standard 103 x 103 mm (4”) Panou cu dimensiuni tipice: 1300 x 660 mm Putere per celulă: 1,4 Wp Celule per panou: 72 Producție anuală per schimb: 760.320 Wp Panouri pe an: 7040 C) 36 celule pătrate standard 125 x 125 mm (5”) Panou cu dimensiuni tipice: 1200 x 540 mm Putere per celulă: 2,5 Wp Celule per panou: 36 Producție anuală per schimb: 633.600 Wp Panouri pe an: 7040 D) 72 celule pătrate standard 125 x 125 mm (5”) Panou cu dimensiuni tipice: 1600 x 800 mm Putere per celulă: 2,5 Wp Celule per panou: 72 Producție anuală per schimb: 1.267.200 Wp Panouri pe an: 7040 E) 36 celule pătrate standard 156 x 156 mm (6”) Panou cu dimensiuni tipice: 1450 x 650 mm Putere per celulă: 3,5 Wp Celule per panou: 36 Producție anuală per schimb: 887.040 Wp Panouri pe an: 7040 F) 72 celule pătrate standard 156 x 156 mm (6”) Ksdpfsuhwmgex Advjdk Panouri cu dimensiuni tipice: 1950 x 980 mm Putere per celulă: 3,5 Wp Celule per panou: 72 Producție anuală per schimb: 1.774.080 Wp

Stare: folosit, compus din: sistem automat de introducere a sticlei, producător HEGLA, tip: ISO, nr. serie 2033401055, stație de spălare și uscare a sticlei, producător LISEC, tip: VHW-F29/V8, an fabricație 2022, nr. serie 315117/944, stație de transport sticlă, producător LISEC, tip: RTVB1527MZU2, an 2019, nr. serie 383109341, stație de înscriere, producător LISEC, tip: RSV-38/27B, an 2019, nr. serie 320-109338, unitate de presă, producător LISEC, tip: FPS-35/27U2, an 2019, nr. serie 343-109342, transportor de rame, producător LISEC, tip: FR-400H, an 2019, nr. serie 550-109339, sistem de linie de acumulare cu instalație de etanșare, producător LISEC, tip: VSL-10-27, nr. serie 100170 cu 2 secțiuni de acumulare, greutate proprie: 4500 kg, precum și dulap de comandă/panel electric separat cu sistem de răcire, producător RITTAL, unitate de operare, unitate de dozare, tehnologie de pompe și valve, înălțimea maximă de lucru a instalației: 2700 mm. Ksdey Aqaajpfx Advodk

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Linia conține următoarele echipamente: 1. GUSBI – masă rotativă (carusel) cu 24 de stații și dozator automatizat de spumă poliuretanică cu funcționare pe axele X și Y. Marcă: GUSBI Italia Model: PF24 Număr de serie: 4625 An fabricație: 2004 Număr stații: 24 Dimensiuni masă: 600 mm x 500 mm Alimentare – 30 KW Aer comprimat – 500 nl/min la 8 bar Productivitate/8h – 2.000 – 3.500 buc. – în funcție de dimensiunea filtrului și multiplicitatea matriței 2. Plisator rotativ (cu role) pentru hârtie filtrantă Marcă: SAS Italia Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Alimentare – 3,5 KW Aer comprimat – 6 bar An fabricație: 2004 Număr module/înălțimi pliuri – 8 seturi: - înălțime pli 20 mm - înălțime pli 28 mm - înălțime pli 32 mm - înălțime pli 36 mm - înălțime pli 38 mm - înălțime pli 40 mm - înălțime pli 48 mm - înălțime pli 53 mm - înălțime pli 60 mm Construcția mașinii este pregătită pentru atașarea modulului de plisare în formă de trapez. 3. Dozator de adeziv tip Hot Melt: Marcă: NORDSON SUA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Număr de serie: LU04B01511 An fabricație: 2004 Kdjdpfx Aogcvc Todvsk Capacitate încărcare: 50 kg Număr capete de dozare: 3 Alimentare – 11 KW Aer comprimat – 6 bar 4. Matrițe din aluminiu pentru filtre – 131 buc. pentru 100 de tipuri diferite de filtre auto. Oferim, de asemenea, instruire și transfer de know-how.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box Kdsdsq Nl Afjpfx Advok - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linia a fost implementată și nu a fost încă utilizată pentru producția de serie, cu excepția producției FOT. Este practic nouă. Conține următoarele procese: Kodpfew Upppjx Advodk Celulă de sudură cu arc robotică cu masă rotativă pe 3 axe x 2 buc. Celulă de sudură cu arc robotică 2S-1100 x 1 buc. Dispozitiv pentru braț articulație și suport arc x 4 buc. Dispozitiv fixare suport stabilizator x 2 buc. Sistem de sudură prin proiecție pentru braț articulație x 1 buc. Sistem automat de asamblare pentru capac bază și suport braț articulație x 1 buc. Mașină de găurit și presă cu robot industrial x 1 buc. Sistem de testare pentru scurgeri x 1 buc. Sistem de marcare x 1 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Kdsdpou Nxa Hefx Advek Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă și automatizată de producție pentru pavele OMAG este disponibilă. Componente: 1) Placă de tragere pentru Colormix în buncărul de pre-strat. 2) Instalație de spălare InLine. 3) Secțiunea de uscare Rekers. 4) Manipulare Rekers. 5) Sistem de comandă Rekers. 6) Cărucior cu furci Rekers. 7) O parte din rafturile camerelor de uscare, deoarece acestea servesc ca elemente portante pentru clădire. 8) Macara pentru scânduri utilizată ca tampon și pentru scânduri goale. 9) Dispozitiv orizontal de legare Cyklop. Fără bandă pentru bârne și fără scânduri. Alimentare cu beton: cuvă cu 2 axe, randament cu pavele 90x90: 1000-1100/balonă, dimensiune scândură: 1000mm/1400mm, dimensiune maximă a formatului: 1000mm/1400mm. Sistem de comandă OMAG complet nou instalat în 2017. Reconversie la valve proporționale în 2014. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Kodev Nn Hxspfx Advedk

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Kdedpfxovm An Eo Advok Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 Kdedevy Tyxjpfx Advek - Mașină de închidere FMC 652

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere Kdodpfewvifnsx Advek - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum Ksdpfsydnzpex Advodk - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, linie completă pentru mărunțirea și sortarea cablurilor electrice, care permite recuperarea cuprului. Include 3 unități de mărunțire cu: 1 premărunțitor (tocător) Mocco sau San Andrea, 1 mărunțitor Lancelin cu cuțite, sită de 14 mm, putere 22 kW, 1 mărunțitor Dreher GS4562 cu sită de 8 mm, putere 37 kW, o sită cu ochiuri de 5 mm, un sistem de defierare (poliță magnetică) și o masă densimetrică uscată. Capacitate de procesare și sortare: 1 tonă/oră. Setările actuale sunt pentru materiale la 8 mm. Poate fi utilizată și pentru alte materiale de mărunțit, precum plastic, sticlă, DEEE, lemn etc. Kodpfxotu Nq Te Advedk

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Linie de producție pentru cărți cu copertă dură Kolbus BF 527 An fabricație: 2004 - Reglare automată - Co-Pilot cu ecran tactil - Contor de produse - Masă de măsurare cărți - Alimentator stea - Dispozitiv de preîncălzire (aer cald) - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Fără stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte Kedpfxox Dkk Se Advjdk - Unitate de lipit - Stație pentru lipirea capetelor și a dosului - Stație de presare - Stație de introducere - Bandă pre-stivuire coperte - Stație de îndoire coperte - Stație de formare a copertei - Lipire la rece a cotorului cu pompă Presă de pliere la presiune scăzută Kolbus FE 604 - Co-Pilot cu ecran tactil - Reglare automată - Alimentare din dreapta - Hidraulică integrată - Unitate de monitorizare a încălzirii - Ieșire în linie Stivuitor de cărți Kolbus DS 391 - Stivuitor de cărți cu compensare - Ieșire în linie

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă 3) Unitate de presare 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare Kdodpfx Adohmk Umsvjk 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm

Stare: folosit, - Dimensiuni LxlxÎ: 785x1430x1265 mm Kjdpjxwl Hnjfx Advodk - Număr de serie: 178829 - Capacitate aluat: 120 kg - Capacitate făină: 75 kg - Capacitate apă: 45 L - Volum cuvă: 186 L - 2 viteze - 2 cronometre - Putere: 5,33 kW - Tensiune: 400V - Greutate: 488 kg Malaxor spiral cu cuvă fixă MAG Eco 120 Malaxorul spiral cu cuvă fixă VMI este recunoscut pentru abilitatea sa de a frământa cantități mici de aluat raportat la volumul total al cuvei. Este perfect adaptat pentru producția de pâini tradiționale, pâini specialitate și produse de patiserie. Acest model oferă brutărilor un nivel ridicat de versatilitate și flexibilitate operațională, fiind un complet ideal pentru malaxoarele cu ax oblic. Un motor puternic și silențios, împreună cu o transmisie optimizată, asigură o performanță de frământare constantă și repetabilă. Designul capacului rabatabil permite accesul facil la aluat. Panoul de control ergonomic și precis asigură o operare rapidă și rezultate constante. Amprenta sa compactă permite instalarea chiar și în cele mai restrânse spații de brutărie. Construcția din oțel inoxidabil sporește igiena și ușurează curățarea. - Cantitate aluat: de la 3,2 kg până la 120 kg - Cantitate făină: de la 1,9 kg până la 75 kg - Cantitate apă: de la 1,3 kg până la 45 kg - Volum cuvă: 186 litri

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 125 kW (169,95 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Stația de betoane CONSTMACH Stationary-60 reprezintă o soluție excelentă pentru proiecte de beton prefabricat de amploare medie sau pentru producție pe termen lung. Echipată cu un sistem de control complet automatizat, această stație oferă eficiență ridicată și capacitate continuă de producție. Flexibilitatea în producerea oricărui tip de beton îi permite adaptarea facilă la cerințe diverse de proiect. Grație construcției robuste din oțel, a producției conforme CE și a întreținerii reduse, modelul este apreciat și utilizat de profesioniștii din domeniu. Stationary-60 poate fi configurată cu malaxoare de tip pană, ax unic, dublu ax sau planetar, în funcție de condițiile proiectului. Este compatibilă cu silozuri de ciment cu capacități între 50 și 500 de tone, iar umplerea silozului se realizează ușor datorită buncărului integrat de suflare. De asemenea, modelul poate fi dotat cu sisteme de încălzire pentru zone reci sau unități de răcire pentru climate calde, asigurând producția eficientă de beton indiferent de condițiile meteo. Sistemele de pre-alimentare cu agregate elimină necesitatea rampelor, oferind flexibilitate sporită la fața locului. În spații restrânse, transportul cu benă facilitează instalarea. Specificații tehnice ale Stației de Betoane FIXĂ 60: Capacitate de producție: 60 m³/h Greutate: 38 tone (fără siloz de ciment) Putere totală instalată: 125 kW Necesar generator: 200 kVA Opțiuni malaxor: pană – ax unic – dublu ax – planetar Suprafață de lucru necesară: 700 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 20 m³ Buncăr de cântărire agregate: 1,5 m³ Bandă transportoare agregate: 800 x 22.000 mm Volum beton umed malaxor: 1 m³ Buncăr de cântărire ciment: 600 kg Cuva de cântărire apă: 300 litri Kedpfx Adoxqgzyevedk Cuva de cântărire aditivi: 30 litri Compresor de aer: 500 litri – 5,5 kW Siloz de ciment: opțiuni între 50 și 500 tone Tip control: complet automatizat De ce să alegeți Stația de Betoane Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 este o stație de betoane de referință în industrie atât prin performanță, cât și prin durabilitate. Oferă producție neîntreruptă datorită componentelor longevive, standardelor de calitate superioare și sistemului avansat de automatizare. Adaptabilitatea la diferite condiții climatice, eficiența energetică și structura modulară asigură o rentabilitate excelentă a investiției. Suportul tehnic solid oferit de CONSTMACH, rețeaua extinsă de piese de schimb și experiența internațională în producție, fac din Stationary-60 nu doar o stație, ci un partener de afaceri pe termen lung. Dacă sunteți în căutarea unei stații de betoane fiabile, cu capacitate mare și costuri operaționale reduse, CONSTMACH Stationary-60 este alegerea ideală. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje lider de piață, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de echipamente. Portofoliul nostru include mașini de producere a blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și orientării spre client, Constmach s-a afirmat ca un brand de încredere pe piața națională și internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie pentru robustețea, eficiența și performanțele lor de durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, CONSTMACH DRYMIX 100 este o stație de beton tip uscat, complet automată, fără malaxor. Componentele betonului sunt transferate direct în autobetonieră după cântărire, fără niciun proces de amestecare. Această caracteristică oferă un avantaj semnificativ, mai ales în proiectele în care betonul trebuie transportat pe distanțe lungi. DRYMIX 100 asigură eficiență ridicată și durabilitate datorită structurii sale fixe, nemobile, și poate fi utilizată în siguranță în numeroase regiuni ale lumii datorită designului adaptabil la diferite condiții climatice. Acest model poate fi integrat cu silozuri de ciment cu capacități cuprinse între 50 și 500 de tone. Când cimentul este furnizat la saci, acesta se transferă ușor în silozuri datorită buncărului de descărcare și a sistemelor de alimentare siloz. În stațiile utilizate în regiuni reci, sistemul este încălzit cu generatoare de abur fierbinte și panouri termoizolante, iar în zonele cu climă caldă, temperatura betonului este menținută la nivel optim cu ajutorul unităților de răcire. De asemenea, sistemele de pre-alimentare a agregatelor elimină necesitatea unei rampe de alimentare, economisind spațiu pe șantier. Sistemul de automatizare intuitiv utilizează componente electronice de top marca SIEMENS și SCHNEIDER. Sistemul de control PLC gestionează întregul proces de producție complet automat și asigură acuratețe maximă prin sisteme de cântărire de înaltă precizie. Specificații tehnice stație de beton tip uscat DryMix-100: • Capacitate de producție: 100 m³/h • Greutate: 33 tone (fără siloz de ciment) • Putere totală instalată: 70 kW • Generator necesar: 200 kVA • Suprafață necesară de operare: 700 m² • Buncăr stocare agregate: 4 x 25 m³ • Buncăr cântărire agregate: 3 m³ • Bandă cântărire agregate: 1000 x 11.100 mm • Bandă transport agregate: 1000 x 10.800 mm • Buncăr cântărire ciment: 1.200 kg • Vas cântărire apă: 600 litri • Vas cântărire aditivi: 50 litri • Compresor aer: 500 litri, 5,5 kW • Siloz ciment: opțiuni capacitate 50–500 tone • Tip control: complet automat De ce să alegeți stația de betoane DRYMIX 100? Kdodoxqg A Repfx Advjk CONSTMACH DRYMIX 100 este soluția ideală pentru proiecte care necesită transportul betonului pe distanțe lungi. Structura fără malaxor, costurile reduse de întreținere și capacitatea mare de producție sporesc eficiența operațională. Fiind adaptabilă la orice condiții climatice, menține aceeași calitate, fie în gerurile din Siberia, fie în arșița Orientului Mijlociu. Sistemul de automatizare avansat asigură precizie maximă cu intervenție umană minimă. La CONSTMACH, oferim o investiție de încredere bazată pe inginerie de clasă mondială, rețea rapidă de service și livrare promptă de piese de schimb. Alegând DRYMIX 100, adăugați proiectelor dumneavoastră o producție durabilă, eficientă și performantă. Cine suntem noi la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricat prefabricate din beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, stații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de referință la nivel național și internațional. Produsele

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, Stația mobilă de betoane CONSTMACH MOBICOM 45 reprezintă o soluție inovatoare de producție, care combină performanța ridicată cu un design compact. Construcția acesteia necesită un timp minim de pregătire și costuri reduse de instalare pe șantier, fiind o alegere excelentă pentru proiectele care implică relocări frecvente. Toate echipamentele sunt concepute pentru a încăpea într-un singur container de 40 ft, eliminând astfel necesitatea obținerii unor permise speciale sau utilizării unor echipamente suplimentare pentru transportul rutier. Montajul rapid este posibil fără utilizarea unei macarale mobile, iar stația poate fi transportată facil între șantiere cu ajutorul unui camion. Poziționarea mixerului aproape de nivelul solului permite transferul direct al betonului produs către autobetonieră, prin bandă transportoare. MOBICOM 45 poate fi echipată cu mixer tip planșă, cu ax orizontal sau planetar, în funcție de necesitățile utilizatorului. Înălțimea redusă de alimentare a buncărului de agregate permite încărcarea directă cu cupa, fără rampă. Sistemul avansat de automatizare folosește componente electronice de la SIEMENS și SCHNEIDER, întregul proces de producție fiind controlat cu precizie prin intermediul unui software avansat, bazat pe PLC. Poate funcționa atât cu siloz de ciment, cât și cu sistem de ciment ambalat, asigurând compatibilitate deplină cu diverse scenarii de producție. Mobicom 45 – Specificații tehnice stație mobilă de betoane Capacitate de producție: 45 m³/h Dimensiuni în poziție de transport: 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (î) metri Greutate: 9,5 tone Putere totală instalată: 55 kW Generator electric necesar: 80 kVA Opțiuni mixer: planșă – ax orizontal – planetar Suprafață operațională necesară: 200 m² Buncăr stocare agregate: 4 x 6 m³ Buncăr cântărire agregate: 1 m³ Bandă transport agregate: 800 x 15.250 mm Volum beton umed mixer: 0,75 m³ Buncăr cântărire ciment: 450 kg Bazin cântărire apă: 300 litri Bazin cântărire aditivi: 20 litri Compresor aer: 300 litri, 4 kW Siloz ciment: opțiuni între 50 – 200 tone Tip control: complet automat De ce să alegeți stația mobilă de betoane Mobicom 45? La CONSTMACH, punem accent pe calitate, viteză și fiabilitate în producția de beton. MOBICOM 45 se poate instala rapid în șantier, datorită designului compact, și reduce costurile de producție prin eficiență sporită. Dimensiunile, conforme cu standardele internaționale de transport, permit mutarea facilă între proiecte. Garantează performanțe maxime prin calitatea materialelor, tehnologia de automatizare și cerințele reduse de mentenanță. Cu garanția CONSTMACH, nu achiziționați doar o utilaj, ci o soluție profesională care crește continuitatea și profitabilitatea în producție. Kdjdpfx Adexqgzgjvok Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate cerințelor clienților. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Cu înalte standarde de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Durabilitatea, eficiența și performanța de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea p

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție peleți agro! An fabricație – 2012 Capacitate – 10 t/h - Linie Ai B pentru transport baloți, punte de comandă și bandă – 2 bucăți - Tocător rotativ – 1 bucată - Rotogrind – 1 bucată - Transport pneumatic cu ventilator – 2 bucăți - Ciclon – 2 bucăți - Buncăr pentru amestecarea materialelor – 2 bucăți - Linie A – 2 spirale pentru transfer material – 1 bucată - Linie – 2 turnicheți pentru transfer material – 1 bucată - Uscător Linie A cu patru cicloni – 1 bucată - Uscător Linie B cu patru cicloni – 1 bucată - Bandă transportoare dreaptă pentru materie primă – 4 bucăți - Bandă transportoare înclinată pentru materie primă – 4 bucăți - Tocător lemn pentru mărunțirea materialului – 4 bucăți - Transport pneumatic cu ventilator – 4 bucăți Ksdpfxelqw Dcs Advsdk - Ciclon pentru material – 4 bucăți - Mini-ciclon de dozare – 4 bucăți - Buncăr pentru amestec materie primă – 2 bucăți - Spirală dozatoare presă (transportor cu șnec) – 5 bucăți - Presă Kahl cu motor electric 250 kW – 1 bucată - Presă Kahl cu motor electric 250 kW – 1 bucată - Presă Kahl cu motor electric 250 kW – 1 bucată - Bandă transportoare mică pentru peleți – 1 bucată - Bandă transportoare mică înclinată pentru peleți – 1 bucată - Sită vibrație – 1 bucată - Răcitor de peleți – 1 bucată - Elevator de retur material cu două spirale + filtru praf – 1 bucată - Umplere tărâțe – 2 bucăți - Bandă mare înclinată pentru transport – 1 bucată - Silozuri pentru saci peleți cu cântar – 1 bucată - Panouri electrice – 20 bucăți - Filtru de evacuare abur de la presă – 1 bucată

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare Kdedpfjn Arzkox Advek 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Kjdpfxjqy Hcdo Advjdk Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h Kdsdpfxjipt Dls Advjk - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!