Parmatec Premix cumpărați folosit (25)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Dcodsv Ai Hyepfx Akhsi Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Utilizat, în stare bună Dcodpfxezdiqlo Akhoi

Stare: bun (utilizat), Premixer, prod. Falterbaum, tip: Famix 3000, pentru 3.000 l/h, 2 componente (apă + sirop + CO2), cu 2 rezervoare din oțel inoxidabil, pompă de dozare + încă 2 pompe, cu dulap de comandă, montat pe cadru de bază. Dimensiuni: L: 1.400 mm, l: 1.100 mm, h: 2.200 mm. Dcodpjyzgatsfx Akhei

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Premixer, fabricat de Famix Falterbaum, pentru 30.000 l/h, cu 2 rezervoare din inox, cu pompă de dozare Bran&Luebbe + încă 2 pompe, dulap de comandă, în 2011 a fost dotat suplimentar cu IDM, totul montat pe cadru de bază. Djdoyzhzrjpfx Akhoci

Stare: folosit, An de fabricație: 1969, Prezentare generală Acest mixer premix pentru băuturi a fost fabricat în 1969 de către Stork Jansen & Sutorius N.V. Mașina este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase și necarbogazoase, precum și apă carbogazoasă. Este configurată ca un sistem multi-tanc de amestecare și carbonatare, incluzând un rezervor de produs, un rezervor de vacuum și un saturaor pentru amestecare uniformă și dozare CO₂. Instalația a fost complet renovată în 2020, se află în prezent în exploatare și poate fi vizionată. Date tehnice - Capacitate: aprox. 15.000 l/h Dcedpfx Aoyycklekhji - Aplicație: amestec pentru băuturi (băuturi răcoritoare carbogazoase și necarbogazoase, apă carbogazoasă) - Configurare: sistem cu mai multe tancuri (rezervor de produs, rezervor de vacuum, saturaor) - Presiune de funcționare: până la aprox. 6 bar (uzual 1,2 – 1,4 bar) - Conținut CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l - Electricitate: 380 V, 3 faze - Putere motor: aprox. 5,5 – 7,5 kW Livrare include - Mixer premix pentru băuturi | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistem multi-tanc cu unitate de carbonatare - Schimbător de căldură cu plăci | Alfa Laval - Agregat pompă | Siemens | Cu motor - Sistem de control | Kinco | HMI touchscreen - Convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Acest sistem de preamestec FAMIX-Falterbaum 20000TD fabricat în anul 2000 este o instalație complet automată pentru amestecarea și carbonatarea băuturilor, proiectată pentru dozarea continuă, amestecarea, degazarea și carbonatarea componentelor băuturii înainte de îmbuteliere. Sistemul este potrivit pentru producerea băuturilor mixte și carbogazoase utilizând componente precum apă, sirop și CO₂. Este construit ca un skid compact din oțel inoxidabil cu rezervoare, pompe, valve, conducte, instrumentație și dulap de comandă integrate. Unitatea de premix are o capacitate de aprox. 22.000 l/h și include două vase rezistente la presiune verticale din oțel inoxidabil, utilizate pentru degazarea, stocarea tampon și carbonatarea produsului. Fluxul de lichid este controlat prin valve pneumatice automate și panou manual de conexiuni din oțel inoxidabil, permițând o configurare flexibilă a conductelor pentru producție și operații CIP. Mașina este operată printr-un dulap de comandă FAMIX integrat, montat direct pe skid. Sistemul de conducte din oțel inoxidabil include instrumentație inline pentru monitorizarea procesului, de exemplu pentru controlul Brix-ului, debitului sau densității. Sistemul este potrivit producătorilor de băuturi care necesită o preparare continuă și precisă a băuturilor înainte de procesul de îmbuteliere. Date tehnice Dcsdozcgabepfx Akhsi - Producător: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / Tip: 20000TD - Tip mașină: Sistem de premix / amestecare băuturi și carbonatare - An fabricație: 2000 - Capacitate: aprox. 22.000 l/h - Aplicație: Amestecare continuă, dozare, degazare și carbonatare a băuturilor - Componente produs: Apă, sirop, CO₂ și alte componente pentru băuturi - Construcția instalației: Skid compact din oțel inoxidabil cu conducte și echipamente de proces integrate - Funcții proces: Degazarea produsului, stocare tampon și carbonatare - Execuție: Cadru, rezervoare și conducte din oțel inoxidabil - Stare: Utilizat, instalat într-un mediu industrial de producție a băuturilor

Stare: aproape ca nou (folosit), Demaco Gen III-premixer Tehnologie paste. Premixer complet din oțel inoxidabil 316, finisare sanitară. Fără electromotor. Documentație disponibilă (cu date pentru electromotor). Consultați și celelalte anunțuri ale noastre. VMA Wekerom. Dcsdpfewyfyvox Akhei

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Instalație de premix pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de carbonatare. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, carbonatarea apei, dozarea sucului de fructe în flux parţial în apa carbonatată. Amestecarea are loc pe traseul de amestec până la rezervorul de egalizare. Apa utilizată este steril filtrată la intrare prin două filtre de particule. Dcsdpox T Aqfefx Akhoi Mașină (adăugare): Instalație Intermix cu unitate de carbonatare Capacitate apă: 22.575 l/h Capacitate suc de fructe: 4.907 l/h Operare / Control: Panou de operare, manual Material: Cadru din oțel negru vopsit, piesele în contact cu produsul din oțel inoxidabil Poziționare: independentă Construcție de bază: structură deschisă pe picioare reglabile tip calotă Echipare: rezervor de degazare, rezervor de impregnare, rezervor de egalizare, reglarea dozei de CO2, conducte interne, pompe și armături, dulap de comandă, 2 filtre de capcană pentru microfiltrarea apei la intrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Dcsdoxbn Hrspfx Akhoi Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Premix uzat BC – 10000 Lh Prezentare tehnică: Premixul uzat BC – 10000 Lh este configurat ca o instalație industrială de îmbuteliere, fabricată de BC în 1994, modelul 100. Sistemul impresionează prin capacitatea de producție de 10.000 L/h. Se subliniază faptul că această mașină a fost depozitată în condiții care permit punerea imediată în funcțiune. Exploatarea poate începe imediat după instalare și asamblare corespunzătoare. Premixul uzat este situat în nordul Italiei. Detalii operaționale și de mentenanță pentru Premixul uzat BC – 10000 Lh: Din punct de vedere operațional, acest premix uzat este prezentat demontat, ceea ce conferă un avantaj privind expedierea rapidă. Este important de menționat că sunt disponibile manuale tehnice, acestea fiind elemente care contribuie în mod semnificativ la managementul operațional, mentenanța curentă și cea preventivă. Aceste documentații sunt resurse indispensabile pentru menținerea eficienței operaționale pe termen lung a instalației. Caracteristici ale sistemului CIP: Dcedpfxovgubde Akhoi Din perspectiva igienizării, sistemul CIP integrat reprezintă o componentă esențială a premixului uzat BC – 10000 Lh. Această funcționalitate nu este opțională, ci o necesitate, având în vedere importanța spălării in-place în procesul de îmbuteliere și respectarea standardelor de igienă. Eficacitatea sistemului influențează direct calitatea produsului finit și eficiența generală a fluxului de producție. Evaluare generală a Premixului uzat BC – 10000 Lh: În concluzie, modelul premix 100 se prezintă ca o instalație cu specificații solide și un istoric de fiabilitate. Totuși, operatorii interesați sau organizațiile ar trebui să realizeze o evaluare atentă a nevoilor operaționale și a compatibilității cu acest model specific de instalație. Ținând cont de capacitățile sale, de disponibilitatea manualelor tehnice și de sistemul CIP, acest utilaj continuă să prezinte valoare în cadrul unor procese de producție industrială adecvate, chiar și în ciuda vechimii sale.

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Premixer, prod. Famix Falterbaum, pentru 5.000 l/h, 2 componente: sirop + apă + CO₂, cu 2 rezervoare din oțel inoxidabil, pompă dozatoare Bran&Luebbe + alte 2 pompe, cu filtru fin, panou de comandă, Dedjyzhxqjpfx Akhoci totul montat pe un cadru de bază L: 1.500 mm, l: 1.300 mm, h: 2.200 mm

Stare: folosit, Premixer, fabricație Falterbaum, tip: Famix, 4.000 l/h, 2 componente: cu 2 rezervoare din oțel inoxidabil, pompă de dozare și pompă de vacuum, construit pe cadru de bază din oțel inoxidabil. Dodpfx Aksyzhwgohoci

Stare: nou, Construim premixerul dumneavoastră! Dedpfxeyzf Uij Akhoci MultiMix-ul nostru testat în practică este disponibil în diferite variante. Avantajele dumneavoastră: • Necesită spațiu mic, pe cadru de bază din oțel inoxidabil, ușor de curățat. Capacitate nominală de la 3.000 la 10.000 l/h • Degazare automată a apei sub presiune cu degazare în vid • Dozare automată a siropului Brix printr-un sistem de mixare Venturi cu gravitație, dovedit în practică • Carbonatare CO² sigură cu pompă de înaltă presiune și dozare controlată de temperatură și presiune • Funcție CIP complet automată • Digitalizare cu managementul rețetelor și documentația procesului de amestecare a siropului • Combinație de două componente – apă CO² și sirop, opțional posibil 3 până la 5 componente • Producție proprie de vase sub presiune cu omologare TÜV • Operare prietenoasă prin ecran tactil și modul de mentenanță la distanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile este compusă din echipamente de la producători precum KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor returnabile în lăzi, în principal în formatele de 0,33 l și 0,75 l. Aceasta include toate etapele esențiale ale procesului: depaletizare lăzi, sortare lăzi, descapsulare sticle, despachetare, spălare sticle, control sticle goale, îmbuteliere și înfiletare, etichetare, control sticle pline, ambalare în lăzi, inspecție lăzi și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existenți sunt disponibili la fața locului, însă, din cauza vechimii și a tehnologiei învechite, nu se recomandă includerea acestora în achiziția liniei. În schimb, se pot oferi și integra sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului în conceptul liniei. Linia are o capacitate nominală de îmbuteliere de aprox. 18.000 sticle/oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/h. Demontarea liniei este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice - Tip linie: Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile - Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă returnabile - Formate: sticle de 0,33 l și 0,75 l - Ambalare: sticle în lăzi - Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră - Capacitate premixare: 22.000 l/oră - Tip capac: capace din plastic, filetate - Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate - Anii de fabricație ai utilajelor principale: 1996 – 2016 - Demontare planificată: februarie 2027 Cuprins livrare - Depaletizator lăzi | Echipament existent la locație; nu se recomandă preluarea din cauza tehnologiei învechite. Se poate oferi echipament înlocuitor adecvat - Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | Sortare pe 2 linii: bun / defect | 2014 - Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 - Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 - Mașină de îmbuteliat/înfiletat | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Dodpfx Akoza Tx Ssheci - Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Mașină de ambalat în lăzi | Kettner | 1996 - Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1998, tip combustibil: motorină, culoare: galben, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, volumul spațiului de încărcare: 13 m³, An de fabricație: 1998, Locație vehicul: Bovenden, Capacitate rezervor apă: 12.000 l aluminiu Rezervor spumă: 1.000 l GFK (plastic armat cu fibră de sticlă) Agregat de pompare dublă: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Dsdpfx Akovhkcyehoci Debit: 6.000 l la 10 bari & 500 l la 40 bari Sistem de premixat spumă: Foamatic RVMA 500 Propulsie: motor diesel Mercedes-Benz OM 441 LA Tun de apă comandat electric: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m la 10 bari) Furtunuri laterale: 2 x 60 m Furtun de înaltă presiune: 1 x 80 m Demontare de pe Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 cu ampatament de 5.150 mm! INFORMAȚIILE PRIVIND ACCESORIILE SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate! - .

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de îmbuteliere PET tip one-way pentru apă, băuturi răcoritoare și băuturi mixte cu fructe. Formatele sticlelor: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacitate nominală: 24.000 sticle/oră (cu 1,0 L). Sticlele noi sunt descărcate de pe paleți la descărcătorul de sticle noi și transportate pneumatic către clătitor. Instalația este compusă din: - Descărcător de sticle noi Markant 1ASH-PL Producător: KHS, An fabricație: 2001 - Transport pneumatic pentru sticle, producător: KHS, an fabricație: 2001 - Instalație premix Intermix 240 EIÜD producător: Ortmann & Herbst, an fabricație: 1978, cu sistem de dozare Velcorin integrat ulterior - Clătitor PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu spălare cu dioxid de clor și apă sterilă - Umplutură PET Innofill DRV-VF-PET Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu cap de înfiletare Alcoa și sistem de dozare azot lichid - Control nivel umplere producător: miho, an fabricație: 1992 - Transport containere producător: KHS, an fabricație: 2001 - Mașină de etichetat pentru etichete tip bandă în jurul sticlei producător: KHS, an fabricație: 2003, cu sistem de topire a adezivului la cald și imprimantă pentru data de expirare Capacitate: 24.000 sticle/oră la sticle de 1 litru Formate: sticle PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L; înălțime maximă: 360 mm, diametru maxim: 100 mm (piese de format disponibile pentru sticle în aceste limite) Dodjxhd Apspfx Akhsci Operare/control: în principal Siemens S7 Echipare: descărcător sticle noi; transport pneumatic sticle; premix; clătitor/umplutură/cap de înfiletare; control nivel; transport containere; mașină de etichetat

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, culoare: verde, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 1.000 h, Mașina este vândută complet, inclusiv cu transportor cu bandă, dispozitiv de transbordare, instalație de ambalare și celulă robotizată pentru paletizarea sacilor RC. Include: Dispozitiv de transbordare Bakomat 4B, container de 10 m3, canal de transport tip FR 600 x 1650, transportor cu bandă BTL 500 x 42,525 an fabricație 2005, transportor cu bandă BTL500 /2/24-5,5m an fabricație 2005, cântar dozator cu bandă Chrotec, mașină verticală de ambalat în saci-tub Binder și Co, MK-X, 400 saci/oră la saci de 25 kg, aproximativ 13000 ore de funcționare, an fabricație 2005, bandă de alunecare PD 2455/600, celulă robotizată RC, producător Packmann d.o.o., an fabricație 2005, robot Kuka KR200 2E complet, robot an fabricație 2000, aproximativ 5000 ore de funcționare, mașină de înfoliat Plator LCN. Toate planurile cu dimensiuni și informații suplimentare sunt disponibile în PDF-ul anexat. Produse fabricate: - Sort fin 1-2mm - Sort fin 2-4mm - Sort 4-8mm - Amestec gata de utilizare sort/nisip Dcodsvw Urwjpfx Akhji - Nisip pentru joacă 0-2mm - Nisip spălat 0-4mm - Nisip pentru joacă cu aromă - Pietriș pentru beton 0-16mm - Pietriș rotund 8-16mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Unitate completă montată pe skid, compusă din: 1) Cărucior/depozit de alimentare cu 2 melci din oțel inoxidabil care împing produsul într-o pompă rotativă cu piston pozitivă, destinată ingredientelor precum: cașcaval tocat, unt, grăsime vegetală, săruri etc., un amestec rece pre-mixat. 2) Sistem de injecție cu abur pentru încălzire până la 80°C cu pompă la ieșire. 3) A doua etapă de încălzire: 95/140°C. Acest modul de încălzire ultra-înaltă poate fi ocolit prin acționarea a două panouri swingbend. 4) Tub de menținere. 5) Supapă de deviere a fluxului (produsul nu poate trece dacă nu se atinge temperatura setată). 6) Modul flashcreaming: vas de 44 litri cu răcitor integrat pentru răcire rapidă și obținere a cremozității într-un singur pas. 7) Sistem de măsurare a vâscozității cu pompă și senzor pentru controlul consistenței. 8) Pompă centrifugală pentru CIP. 9) Montat pe skid cu toate conductele, senzorii și supapele de legătură necesare. 10) Control Siemens S5 și panou de operare. Sistemul UHT este o linie de proces modulară, compactă, montată pe skid, concepută special pentru aplicații de laborator sau producție industrială la scară mică. Dcsdpfxozdrufj Akhji

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 8 bară, temperatură: 20 °C, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 1.250 kg, capacitate utilă a rezervorului: 90 l, viteză de rotație (max.): 758 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Oferim acest utilaj de amestecare și agitare RESPECTA DB13A/20-30L, second-hand, an fabricație 2014. Producător: RESPECTA Model: DB13A/20-30L An fabricație: 2014 Stare: folosit Tip utilaj: sistem de amestecare și agitare Greutate: 1250 kg Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Standarde de siguranță CE Echipamentul funcționează impecabil. Mașina poate fi achiziționată separat sau împreună cu alte utilaje pentru o linie completă de producție. Date tehnice unitate de amestecare: - Proiectată pentru amestecarea materialelor de umplutură uscate cu lichide - Granulometrie material de umplutură: max. 2 mm - Debit amestecat: aprox. 20 – 30 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga, protecție antiefracție, cilindru robust de înaltă duritate la suprafață - Acționare: motor trifazic 4 kW – 379 rpm, 400 V/50 Hz - Domeniu turație: reglabil 0–758 rpm - Protecție suprasarcină spirală: setat la 80% din curentul nominal - Reglare debit: potențiometru, continuu, fără modificarea rețetei Date tehnice preamestecător liant: - Amestecare dinamică a lichidelor pure, fără solide - Debit amestecare: max. 5 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga - Materiale: inox, Viton, PTFE - Acționare: motor trifazic 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Supraveghere presiune: transmițător de presiune S-11, 0-4 bar G ½" - Afișare presiune: terminal de operare pe panoul electric Date tehnice dozare material de umplutură: - Patru sisteme de dozare, volumetrice, pentru materiale uscate, neagregate. Unitățile de dozare sunt interschimbabile și prevăzute cu fixare rapidă. Toate unitățile sunt prevăzute cu senzori de nivel. Pentru materialele fine, la unitatea 2 este integrat un agitator orizontal pentru prevenirea formării de poduri. - Granulometrie: max. 2 mm Dcjdpfx Ajyxg Dgekhei - Debit dozare: aprox. 2–10 l/min - Unelte dozare: spirală cu o spire, sens stânga - Acționare: motoreductor 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–182 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric - Rezervoare: capacit. aprox. 90 l (4x) Date tehnice dozare rășină: - Unitate de pompare pentru dozare volumetrică de lichide pure, fără componente solide și fără declanșatori de reacție chimică - Capacitate dozare: aprox. 400–2000 ml/min - Vâscozitate la 20°C: aprox. 2000 mPas - Tip pompă: pompă cu angrenaje - Presiune maximă: 8 bar - Acționare: motor electric trifazic cu reductor 0,37 kW–291 rpm, 230–400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență 0,75 kW–230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–582 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric Demontarea și ridicarea de la sediu se realizează pe răspunderea cumpărătorului. Locație preluare: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pentru întrebări suplimentare sau informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Dcedpfoydn A Hox Akhoi Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Dcsdpfjw D E Ubex Akhei Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 55.582 h, număr mașină/vehicul: A0110A0058, model de controler: BOSCH PNC-P, puterea laserului: 2.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 21, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 2500 x 1250 mm Grosime maximă a tablei: 4,0 mm Forță maximă de stantare: 165 kN Presiune activă maximă de apăsare: 9 kN Greutate maximă piesă prelucrată: 120 kg Dimensiune maximă a piesei pe glisiera de piese: 300 x 500 mm Viteze Axa X: 90 m/min Axa Y: 60 m/min Simultan (X și Y): 108 m/min Axa C stantare: 60 rotații/min Axa C filetare: 180 rotații/min Frecvență max. de lovire stantare (F=1 mm): 600 1/min Frecvență max. de lovire inscripționare: 1300 1/min Unelte Număr de poziții pentru unelte și cleme: 21 Timp de schimbare unealtă Unealtă individuală: 4,4 s Multitool: 2,2 s Date laser Putere maximă garantată: 2000 W Model laser: TCF1 Mod de propagare: TEM∞ Calitate fascicul² K (M²): 0,9 (1,1) Consum gaze laser (CO₂, N₂, He, Xe, CO) gaz de tăiere⁴: max. 1 butelie gaz premix/an Dimensiunea lentilei capului de tăiere cu laser: 5" DETALII MAȘINĂ Model de comandă: BOSCH PNC-P Ore conectare alimentare: 25.582 h Consum electric al instalației laser: 65 kVA ECHIPARE Cadru tip C robust Ghidaj pe coordonate cu riglă liniară integrată 2 cleme de fixare Servomotoare trifazate fără întreținere Mese cu perii Tăiere cu presiune înaltă HI-LAS Dedpeyv Ddrjfx Akhsci Prelucrare rapidă cu SprintLas Avans programabil Scan Dispozitiv de schimbare rapidă a capului de tăiere Reglare automată a înălțimii APC (capacitivă) Senzori de monitorizare a lentilei Funcție jurnal laser Masa compactă pentru cuibărire Suport de unealtă rotativ Dispozitiv automat de repoziționare cu presor Glisieră automată pentru piese Recipient pentru piese glisante Lubrifiere cu pulverizare pentru poanson 2 recipiente pentru lichid de ungere Extragere a rebuturilor stanțare Recipient pentru așchii Oprire rapidă hidraulică Panou de comandă extern Ecran tactil color TFT 15" Interfață pentru stick USB Unitate dischetă 3,5" Sistem de siguranță Conexiune rețea RJ45 Integrare în rețea Manual de utilizare detaliat Sistem de telediagnosticare ECHIPARE SUPLIMENTARĂ Funcție de formare filet Funcție Softpunch Cleme reglabile pe înălțime Cilindru de repoziționare Montaj cu amortizare a vibrațiilor Senzor pentru glisiera de piese Lubrifiere prin pulverizare pentru matriță Ajutor la încărcare/descărcare cu perie Notă: Mașina este deja demontată (de către partener TRUMPF pentru utilaje second-hand certificat) și gata de expediere.

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Dcedpsymfc Aofx Akhoi

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. Dedpexyt Npefx Akhjci 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

Stare: foarte bun (second hand), Sistem digital de imprimare pentru covoare și textile ChromoJet este o tehnologie de imprimare cu jet bazată pe valve, dezvoltată de ZIMMER în 1976, care de atunci a devenit standard în imprimarea covoarelor și a textilelor grele. Sistemele digitale de imprimare din familia ChromoJet sunt potrivite pentru toate tipurile de produse textile cu fir, cu o greutate între 300 și 1.500 g/mp. ChromoJet funcționează cu valve de mare viteză. Cernelurile speciale sau coloranții de proces, premixați și sub presiune, sunt injectați cu precizie chirurgicală adânc în suprafața firului, fără ca nicio parte a mașinii să atingă materialul. Rezultatul este o penetrare profundă a culorii și o rezoluție excelentă a imprimării. Clase de coloranți: - Acizi și pre-metalați – pentru imprimarea pe poliamidă (nailon) și lână - Dispersie – pentru imprimarea covoarelor pe bază de poliester - Cationici – pentru imprimarea poliesterului modificat (cationic) și a fibrelor acrilice - Reactivi – pentru imprimarea covoarelor și preșurilor pe bază de poliamidă, lână și bumbac Aplicații Suprafețe de pardoseală precum mochete, covoare, plăci de mochetă, preșuri Date tehnice ale utilajului: Lățimea maximă a materialului: 1100 mm Lățime maximă de imprimare: 1150 mm Număr de culori: 8 per tip de duză Număr de capete (schlitten): 1 Număr de duze per culoare: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Număr total de duze: 160 Rezoluție model: HSV200: dimensiune punct 1,667 mm HSV400: dimensiune punct 1,0 mm HSV800: dimensiune punct 0,5 / 0,33 / 0,25 mm Date electrice: Putere instalată: 7 kVA, aprox. 10 A Tensiune de rețea: 400 V, 3 faze, 50 Hz Tensiune de control: 24 VDC Curent maxim de scurtcircuit: 10 kA Finanțarea prin banca noastră este posibilă. concept-complet.leasingo.de Mai multe articole – noi și second-hand – disponibile în magazinul nostru! Costuri de expediere internațională la cerere! Dcjdpeuzgzcofx Akhei