Koppens Coppens Coating Breader cumpărați folosit (2.645)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Prezentare Tehnică Descriere Generală Koppens PRM 600 MEG este o mașină industrială pentru pre-dustare și panare, concepută pentru acoperirea produselor alimentare precum carne, pește, legume și produse semi-preparate cu făină, pesmet sau condimente. Utilizare tipică: - Abatoare și secții de procesare a cărnii - Linii de producție pentru produse conveniență - Medii industriale de procesare a alimentelor Specificații Tehnice (Tipice) - Lățime bandă transportoare: aprox. 600 mm - Construcție: Oțel inoxidabil integral (calitate alimentară, design igienic) - Consum de energie: aprox. 4 kW (în funcție de configurație) - Tensiune: 400–415 V, 3 faze - Greutate: aprox. 750 kg - An fabricație: uzual sfârșitul anilor 1990 Caracteristici ale Mașinii - Sistem transportor: Bandă din plasă de oțel inoxidabil pentru transport uniform al produsului - Sistem de acoperire (pre-dustare): Distribuire uniformă a făinii, pesmetului sau materialelor de acoperire - Panou de control: Rjdpfx Akswb U Edjwjw - Funcții Start/Stop - Reglare viteză bandă - Control intensitate acoperire - Oprire de urgență - Componente suplimentare: - Unitate vibratoare sau de dozare pentru aplicare omogenă - Secțiune superioară opțională (în funcție de configurație) - Mobilitate: Frecvent echipată cu roți și frâne de blocare pentru deplasare și poziționare ușoară Avantaje - Calitate uniformă și constantă a acoperirii - Construcție robustă și durabilă din oțel inoxidabil - Curățare și întreținere facilă - Integrare simplă în linii de producție existente - Potrivită pentru capacități medii și mari de producție Aspecte de avut în vedere - Model mai vechi – disponibilitatea pieselor de schimb trebuie verificată - De obicei dotată cu comenzi convenționale (fără PLC modern) - Întreținerea este importantă, mai ales în cazul utilajelor second-hand Sumar Koppens PRM 600 MEG este o mașină de panare industrială fiabilă și testată, ideală pentru producția alimentară de scară medie și mare. Oferă performanță constantă și rezultate uniforme de acoperire, chiar dacă nu este echipată cu tehnologie de ultimă generație.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de glazurat Producător: Koppens Model: PR600C Mașină de panare Lățime bandă: 600 mm Stare foarte bună Redpfjwpwwxox Akwsw

Stare: folosit, Mașină de pane Producător: Koppens Model: PR900c Lățimea benzii: 900 mm Disponibilă cu un Delta Batter Enrober de 900 mm. Disponibilă cu un Koppens Preduster de 900 mm. Rjdpfx Ajw Sx Ehekwjw Detalii complete la cerere.

Stare: bun (utilizat), Mașină de pane rotativă Marel Townsend Stork, într-o stare foarte bună. Redpfsmqk Twjx Akwew

Stare: folosit, "FED" instalație de panare continuă Tip Crumb breader pentru acoperiri uscate complet din oțel inoxidabil lățime bandă 400 mm viteză reglabilă continuu min. 300 gr produs de acoperire unghi reglabil de la 0 la 8° dimensiuni (L x l x H): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + bandă de alimentare Rjdpfxozfg D Ds Akwow lățime bandă 300 mm melc transportor înclinat

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 210 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, De vânzare Cot cu plasă 90 de grade Koppens Tip RT90-8 1000T; 380V; 50Hz; 0,059A; 210kg Nr. utilajului: RT90-8/1000R-258 Rjdpfsyuqu Hox Akwsw Țările de Jos; Tetra Laval food Koppens Preț net: 1200 Euro, negociabil

Stare: folosit, Producător: Koppens Model: ST14000/600 Condiție: Folosit Număr de serie: 35 Număr de stoc: 3397 Lățimea benzii: 600 mm Lungime gătire: 13.000 mm Rjdpezhmuhefx Akwow Încălzire: Abur, 780 kg/h (6 bar) Presiune abur: 4 - 8 bar Putere: 3 x 380V, 50Hz, 1,5kW Dimensiuni: 14.400 x 2.000 x 2.700 mm Greutate: 4.850 kg Distribuție a temperaturii în 2 zone, palane electrice.

Stare: folosit, greutate totală: 3.500 kg, De vânzare: Friteuză Koppens Tip BR 4000/900 380V, 29,3A; 64kW; 50Hz; 3 faze; Greutate: 3500 kg Fabricată în Olanda Preț net: 16.000 EUR Preț negociabil Contactați-ne pentru detalii Rjdpfxoy N Swme Akwjw

Stare: folosit, încălzire electrică 132 kW Lungime tăviță de coacere 3.000 mm Lățime bandă 900 mm Rodpfx Akszd Tv Dswow Dimensiuni (LxAxÎ): aprox. 5.700 x 1.700 x 2.800 mm Pompa de ulei Control nivel ulei Transport reziduuri Filtru Capac mecanic

Stare: bun (utilizat), Format cu alimentare cu șnec de 400 mm lățime, cu ecran de control modernizat de GEA. A fost folosit pentru producția de burgeri vegetarieni. Poate fi livrat împreună cu alte utilaje pentru a forma o linie completă de acoperire și prăjire. Rodpfx Asx Almfekwew

Stare: bun (utilizat), Mașină de glazurat (batter enrober) cu lățime de 1 m, în stare bună. Rjdpfx Ajx Hamwokwsw

Stare: neverificat (folosit), Friteuză cu ulei termic, lungime 7 m și lățime bandă 600 mm, echipată cu bandă superioară pentru fixarea produsului. Proveniență directă din producție. Lungime utilă de prăjire: 7 m, lățime bandă transportoare: 600 mm. Dotată cu sistem electric de ridicare a capotei. Rsdpfxeht Hgnj Akwsw

Stare: neverificat (folosit), Friteuză cu ulei termic, lungime 7 m x lățime bandă 1000 mm, echipată cu bandă superioară de presare a produsului. Proveniență: fabrică producătoare de burgeri și nuggets de pui pentru un lanț major de restaurante fast-food. Lungime de prăjire: 7 m, lățime bandă transportoare: 1000 mm. Rjdoigruyepfx Akwjw

Stare: bun (utilizat), Former cu alimentare cu șnec, lățime de 400 mm, echipat recent cu ecran de control modernizat de către GEA. A fost utilizat pentru producția de produse vegetariene. Poate fi livrat împreună cu alte utilaje pentru a forma o linie completă de panare și prăjire. Rodpog E S H Rofx Akwew

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de format Tip: VM 400 HD Rsdpjumlfijfx Akwow Lățime placă de formare – 400 mm Lățime bandă de evacuare – 400 mm Volum buncăr de alimentare – 70 litri Productivitate aprox. 30 cicluri pe minut Deplasare hidraulică a sculei de format Dimensiuni mașină în cm: Lățime: 80,0 Lungime: 225,0 Înălțime: 215,0 Putere instalată: 7,8 kW Tensiune: 380 V, 50Hz Greutate: 550 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, GEA / Stork / Koppens Linie de format, panare și prăjire Producător: GEA / Stork / Koppens Tip linie: Formatare, panare și prăjire produse alimentare Linia este compusă din următoarele echipamente: 1. Container pentru carne (oțel inoxidabil) Capacitate: 200 l 2. Ridicător pentru containere de 200 l Producător: CFS Tip: LFT (R) Număr mașină: 1642 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 0,55 kW Consum curent: 1,8 A Greutate: 310 kg Înălțime de ridicare: până la 2200 mm (reglabilă) Dimensiuni: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Mașină de format (Formieră) Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Număr utilaj: E022110205415 An fabricație: 2021 Alimentare: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 8 kW Consum curent: 15,4 A Bandă: tip plasă, oțel inoxidabil Lățime bandă: 400 mm Dimensiuni utilaj: 3100 × 1000 × 2700 mm Echipare suplimentară pentru formieră: 2 paleti cu plăci de format Suport din oțel inoxidabil cu 2 benzi suplimentare de evacuare (lățime bandă: 400 mm) Dimensiuni suport: 1350 × 600 × 2100 mm Cărucior scule GEA Dimensiuni cărucior: 1200 × 700 × 950 mm 4. Mașină de panare/Breadere Producător: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tip: 4780626AA Număr serie: 10061097 An fabricație: 2007 Bandă: tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 630 mm Dimensiuni: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platformă din oțel inoxidabil pentru rezervoare IBC Înălțime de lucru: 1800 mm Dimensiuni: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteuză Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Tip: BR 3000 / 600 Număr utilaj: 1316 An fabricație: 2000 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 1,5 kW Consum curent: 4,6 A Greutate: 2450 kg Bandă: tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 600 mm Lungime prăjire: 3000 mm Rsdjx H T Egopfx Akwew Sistem de încălzire: ulei termic Ridicătoare manuale Dimensiuni friteuză: 5400 × 1600 × 3200 mm Echipare pentru friteuză: Stație de supape – 2200 × 600 × 2600 mm Stație de ulei termic cu pompă – 1300 × 800 × 2700 mm Dulap din oțel inoxidabil cu 2 extinctoare Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Rezervor de ulei (oțel inoxidabil) Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Diametru: 1100 mm Înălțime: 3200 mm 8. Transportor cu bandă și protecții laterale Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Număr serie: 12 Alimentare: 380 V, 3 faze, 50 Hz Lățime bandă: 600 mm Dimensiuni: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Bandă descendentă (de-elevating belt) Bandă tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 330 mm Înălțime reglabilă Dimensiuni: 2000 × 800 × 850 mm Linia completă GEA / Stork / Koppens este destinată producției industriale de produse alimentare formate, panate și prăjite, precum nuggets, burgeri, șnițele sau produse convenience. Linia permite un proces tehnologic continuu și automatizat – de la alimentarea cu materie primă, prin formare precisă și panare uniformă, până la prăjirea controlată în ulei termic. Setul se caracterizează prin productivitate ridicată, construcție robustă din oțel inoxidabil și posibilitate de integrare cu alte elemente ale liniei de producție.

Stare: foarte bun (second hand), Glazurator pentru aluat Rjdjwp R N Ispfx Akwsw Bandă de presare, proiectată pentru tempura Producător: Koppens Model: TD600 Proveniență: fostă fabrică de procesare a peștelui

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Enrobeuză Koppens ER 400 Enrobeuza Koppens ER 400 este proiectată pentru a îmbunătăți eficiența și precizia proceselor de producție alimentară, în special pentru învelirea produselor precum carnea, peștele și alte preparate. Datorită construcției sale robuste, garantează o acoperire uniformă și omogenă, oferind un produs finit de înaltă calitate la fiecare ciclu. Mașina se adaptează ușor la diferite tipuri de producție, asigurând un proces de învelire rapid și precis. În plus, enrobeuza ER 400 se remarcă prin capacitatea de a oferi un control total asupra vitezei de producție, permițând ajustarea parametrilor în funcție de cerințele specifice. Dotată cu o pompă de lichid integrată, facilitează aplicarea constantă a stratului de învelire, reducând pierderile de materie primă și optimizând rezultatele. Designul său compact permite integrarea facilă în liniile de producție existente și oferă flexibilitate pentru diferite tipuri de produse. Paneuză Koppens PR 400 Rodpfxou N En Dj Akwjw Paneuza Koppens PR 400 este mașina ideală pentru companiile din industria alimentară care doresc să optimizeze procesul de panare al produselor. Asigură o acoperire omogenă și uniformă, garantând o calitate constantă pentru fiecare produs procesat. Este perfect adaptată pentru panarea fină, satisfăcând cerințele stricte ale industriei de procesare a cărnii, peștelui și altor preparate. PR 400 oferă o flexibilitate remarcabilă, cu viteză și înălțime de lucru reglabile, permițând ajustarea parametrilor în funcție de necesitățile specifice ale producției. Cu o bandă transportoare de lățime generoasă, facilitează procesarea continuă a unui volum mare de produse, crescând astfel eficiența liniei de producție. Construcția din oțel inoxidabil garantează durabilitate pe termen lung și igienă impecabilă, esențiale în mediile alimentare. Mașină de făinare Koppens PRM 400 Mașina de făinare Koppens PRM 400 este un echipament industrial avansat, destinat optimizării proceselor de acoperire cu făină. Asigură o aplicare uniformă a făinii pe o varietate de produse, cum ar fi puiul, peștele și legumele, îmbunătățind textura și aspectul acestora. Designul robust din oțel inoxidabil asigură o durabilitate excepțională, chiar și în cele mai solicitante medii de producție. Ușor de integrat în liniile de producție existente, dispune de comenzi intuitive, facilitând operarea de către personal și reducând timpul de instruire. PRM 400 este echipată cu un sistem de recuperare a făinii, ceea ce minimizează risipa și reduce costurile operaționale. Asigură o acoperire completă și uniformă a produselor, garantând o calitate superioară. Întreținerea simplificată contribuie la reducerea timpului de inactivitate, îmbunătățind astfel continuitatea producției.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Preparatul de Mix Koppens este o mașină ideală pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să îmbunătățească eficiența proceselor de preparare a amestecurilor. Datorită designului său robust și fiabil, acest mixer permite procesarea precisă a unei game variate de produse. Este conceput pentru a asigura un amestec omogen și constant, garantând astfel o calitate optimă a produselor finite. În plus, se adaptează perfect la cerințele liniilor moderne de producție, oferind o mare flexibilitate în procesarea diferitelor tipuri de amestecuri. Cu o utilizare simplă și intuitivă, Preparatul de Mix Koppens permite o economie semnificativă de timp, reducând totodată erorile de manipulare. Întreținerea facilă asigură o productivitate maximă, reducând timpii de oprire și optimizând operațiunile de curățare. Această mașină, fabricată de Koppens B.V., este proiectată pentru a răspunde cerințelor stricte ale industriei alimentare, asigurând performanțe constante și durabilitate pe termen lung. Rsdpfx Akju E Nx Sewjw În concluzie, Preparatul de Mix Koppens reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru îmbunătățirea calității și productivității proceselor dumneavoastră de amestecare, asigurând totodată flexibilitate și eficiență optime.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatură: 230 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), lungime interioară: 2.500 mm, lățime interioară: 1.505 mm, ✈️ Costuri de transport suplimentare – Livrarea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: Doar 6 săptămâni de la confirmarea plății! ✅✅✅Clasă energetică A+++✅✅✅ ✅ Sistem Plug & Play – livrare complet asamblat, gata de utilizare imediată! ✳️Mențineți-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dumneavoastră are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru mai multe detalii despre programele noastre de leasing, leasing financiar sau garanție extinsă. ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ⭐ Cuptor pentru pulbere cu încălzire electrică - ✔️ Dimensiuni interioare: 2500mm L * 1505mm l * 1800mm H ✔️ Putere electrică de încălzire: 30 kW/h ✔️ Ventilator: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Putere ventilator recirculare: 1,5 [kW/h] ✔️ Total: 35 kW/h ± 10% ✔️ Control digital al temperaturii, ajustabil continuu până la 220°C ✔️ Panouri sandwich Interior: oțel galvanizat 1,5 mm, Exterior: oțel acoperit cu pulbere 1,5 mm ✔️ Setări pentru temperatura de polimerizare, timpul de menținere și funcționarea ventilatorului de evacuare ✔️ Semnal sonor la finalizarea ciclului de polimerizare ✔️ Ușă izolată cu sisteme speciale de blocare (broască rapidă) ✔️ Izolație: 150 mm (vată minerală de 150 mm) 🔥 PEF-2.5 Cuptor de polimerizare – cuptor industrial versatil pentru procese de uscare și întărire! 🔥 Indiferent dacă este vorba de acoperire cu pulbere, vopsire umedă, procesare mase plastice sau alte procese termice – cuptorul de polimerizare este soluția dvs. fiabilă pentru tratamente profesionale de întărire și uscare până la 230 °C! 🌡️ Rjdpfxowfgbro Akwew _____ 🚚 Flexibilitate maximă la încărcare • Compatibil cu sisteme transportoare pe șină de tavan • Opțional cu sistem de rafturi pentru serii mici _____ ⚙️ Control inteligent – adaptat după nevoile dvs. ✅ Reglare PID (opțională) pentru control precis al temperaturii ✅ Panou de operare touchscreen & control prin smartphone 📱 (opțional) ✅ Rapoarte săptămânale & lunare la apăsarea unui buton (opțional) ✅ Funcție timer: programare liberă între 10 minute și 24 ore ⏲️ ✅ Oprire automată la sfârșitul procesului _____ ♨️ Mod „Ramp-Heating” (opțional) Control exact al evoluției temperaturii și timpilor de menținere, de ex.: • Atingerea temperaturii țintă într-un timp definit • Menținere după necesitate • Răcire controlată până la temperatura dorită • Notificări automate la evenimentele de proces _____ 🛡️ Siguranța este prioritară 🟢 Senzori de siguranță pentru protecție la supraîncălzire 🟢 Oprire automată în caz de defecțiune 🟢 Semnale acustice de avertizare la erori 🟢 Evacuare automată a solvenților și fumului _____ ⚡ Energie & sistem de încălzire personalizat 🔥 Disponibil și cu extindere opțională până la 400 °C pentru procese de temperatură înaltă _____ 🧠 Nicio reconfigurare repetată necesară! Cuptorul memorează parametrii de proces – lot după lot. Economisiți timp și eliminați riscul de erori. _____ 📢 Și cel mai important: Dacă aveți cerințe speciale – producem și cuptoare individuale personalizate după specificațiile dvs.! Contactați echipa noastră de experți pentru consultanță! _____ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ Solicitați mai multe informații

Stare: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Instalații automate de vopsire cu pulbere Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm! Rsdpfsxa Hzxox Akwew

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 982 mm, lungime totală: 4.000 mm, lățime totală: 1.100 mm, debit de volum: 18.000 m³/h, durata garanției: 12 luni, Perete de aspirație cu debit de 18.000 m³/h Rsdpewz Ic Njfx Akwew Consum maxim de energie: 5 kW/h Electromotor: 4 kW Unitate de aer: 18.000 m³/h Nicotra ADH 400 Găsiți descrierea completă în anexă.

Stare: nou, Dotări: cabină, Stand de pulverizare staționar pentru piese mici Dixi █████ Acoperă perfect și uniform piesele mici. Instalația de extracție asigură rezultate perfecte în spații restrânse. Opțional, poate fi echipat cu un platou rotativ sau un suport pentru roți, precum și cu un sistem de extracție compact și performant, fiind astfel ideal pentru prelucrarea pieselor mici și a jantelor. Pereții laterali permit limitarea eficientă a dispersiei surplusului de vopsea, permițând astfel lucrul chiar și în spații mici, fără a murdări zonele înconjurătoare. Rsdpfxoxa Hx Rs Akwow De asemenea, poate fi integrată o iluminare. În plus, datorită greutății reduse și a conexiunilor minime necesare, poate fi relocalizat rapid într-o altă locație pentru a vă păstra flexibilitatea. Sistemul este complet premontat. Avantajele dumneavoastră Datorită construcției compacte, dimensiunilor flexibile și accesoriilor adaptabile, utilizarea pe scară largă este posibilă fără probleme. Sistemul modular inteligent economisește spațiu, fiind astfel ușor de integrat în orice încăpere. Diferitele medii și trepte de filtrare permit o operare extrem de eficientă și schimbarea filtrului în doar câteva minute. Utilizare și siguranță Procesarea vopselelor atât pe bază de apă, cât și pe bază de solvenți poate fi asigurată datorită motoarelor conforme cu standardele ATEX pentru protecție antiex. Opțional este potrivit și pentru aplicarea adezivilor. Suprafața mare de filtrare asigură o extracție uniformă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. Redpfewzmcbjx Akwjw • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 7.050 mm, lățime totală: 4.100 mm, debit de volum: 36.000 m³/h, temperatură: 80 °C, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), Dotări: cabină, iluminat, Cabină de vopsire și uscare Aceasta reprezintă elementul central al întregului proces de vopsire: cabina combinată de vopsire și uscare. (La cerere, este disponibilă și ca variantă separată — cabină de vopsire cu uscător separat). Utilizăm tavane filtrante pe toată suprafața, precum și, opțional, o extracție a aerului prin podea pe toată suprafața cu grilaje rezistente la trafic sau o extracție prin perete, poziționată în funcție de dorința dumneavoastră. Redpfoxa H Ewsx Akwow Dacă doriți să creșteți și mai mult eficiența instalației, pe lângă recuperarea căldurii și reglarea continuă prin convertizor de frecvență, vă oferim cu plăcere un sistem de comutare pe secțiuni. Acest lucru vă permite, în cazul unui retuș sau al unei încărcări parțiale a instalației (de exemplu, dacă doriți să vopsiți doar elemente suplimentare), să activați doar secțiunea în care se află aceste componente. Astfel, puteți lucra cu un debit de aer redus, fără a face compromisuri în privința calității, economisind energie și, implicit, bani. Nu ezitați să ne contactați — vă prezentăm cu plăcere aceste opțiuni în detaliu. Aveți întrebări sau sugestii? Vă stăm cu drag la dispoziție.