Instalație De Proces cumpărați folosit (40.392)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 73 l, capacitate utilă a rezervorului: 50 l, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.000 mm, Instalație pentru producerea de creme, unguente și mase pentru supozitoare Versiune pentru produse spumoase Itsdpfx Aszrfbbec Eok Recipientul încălzit este rezistent la vid până la -1 bar și la presiune până la 2,4 bar. DETALII TEHNICE Interval de temperatură, interiorul recipientului, maxim: 95°C Temperatura mantalei, maxim: 140°C Volum util: 50 L Volum total: 73 L Volum minim de umplere: 10 L Omogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Putere: 4 kW Viteză: max. 2.850 rpm Amestecător/Răzuitor Transmisie: SEW FAF 37 Viteză: max. 28 rpm DETALII DESPRE MAȘINĂ Spațiul necesar: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Funcționalitate: complet funcțional, Această instalație de proces este proiectată pentru producerea cremelor, unguentelor, gelurilor, pastelor, loțiunilor, maselor pentru supozitoare etc., cu un volum util de 100 litri. Volumul total cu containerul închis este de 123 litri, iar volumul minim de umplere este de 35 litri. Instalația constă dintr-un rezervor din oțel inoxidabil complet închis, prevăzut cu sistem de încălzire/răcire electrică sau cu apă, cu manta dublă, precum și capacul rezervorului cu agregate integrate de amestecare și acționări aferente. Recipientul de amestec este montat mobil pe trei roți și poate fi tras afară pentru umplere sau curățare. Capacul este montat pe o coloană de ridicare pentru a putea fi coborât/ridicat hidraulic la curățare și golire și este echipat cu fereastră de inspecție și două racorduri de umplere cu supapă. Aceste racorduri pot fi folosite și pentru alimentarea cu alte componente ale produsului. În plus, există un dispozitiv de reglare pentru ajustarea distanței de măcinare a morii coloidale cu dinți. Specificații tehnice: Recipient: Presiune maximă de lucru admisă: 1 bar/-1 bar Omogenizator: 1.500/3.000 rpm – 1,8/2,5 kW Malaxor cu ancoră: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Malaxor spiralat: 29/58 rpm Itodpfx Aeyx Sxcec Eek

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: neverificat, lungime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.400 mm, lățime totală: 680 mm, greutate totală: 400 kg, Centrotherm VLO 20-N2-HCOOH Cuptor cu vid/instalație de proces Instalație de proces termic cu ghidaj de azot și acid formic, inclusiv pompă de vid Leybold și sistem de control. An fabricație 2011. Stare externă bine întreținută, însă fără documentație și fără parolă disponibilă – testată doar parțial. Itodpfxoyubphj Ac Ejk Putere 10 kW; curent de sarcină 25 A; alimentare 3/N~ 400/230 V 50 Hz; capacitate de comutare 0,3 kA; ore de funcționare cca 21.286 h

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, Instalație pentru reciclarea betonului rezidual Itsdpjywn U Rofx Ac Esk Alimentare cu transportor melcat Pompe Agitatoare

Stare: folosit, Mașină de îndreptat bandă pentru material din rolă WANZKE tip RG 400-7 Instalație pentru procesarea benzilor din coil Nr. EF: 1349-6 An fabricație: 1983 Lățime nominală bandă: 400 mm Lățime role: 408 mm Grosime maximă bandă: 2 mm Secțiune transversală maximă bandă: 600 mm² Lățime role de îndreptare: 408 mm Număr role de îndreptare sus: 3 bucăți (neangrenate) Număr role de îndreptare jos: 4 bucăți (angrenate) Diametru rolă de îndreptare: 50 mm Role de avans: 2 bucăți Ø 50 mm (cea inferioară angrenată) Lățime rolă de avans sus: 390 mm Lățime rolă de avans jos: 408 mm Viteză bandă: aprox. 5 - 45 m/min Putere motor: 1,1 kW Conectare rețea: 230 V, 50 Hz - Viteză de îndreptare reglabilă continuu prin motor cu curent continuu și regulator de turație - Acționare prin motor cu reductor și lanț - Control buclă cu reglare a vitezei în 2 trepte - Cadru role superioare reglabil prin 4 roți de mână - 4 afișaje pentru reglaj fin Ijdjxw Rcuopfx Ac Ejtk - Deschidere mecanică a rolelor superioare prin pârghie excentrică - Ghidare laterală ajustabilă pentru benzi pe partea de intrare - 2 coșuri cu role pentru ghidarea benzii metalice - Schema electrică disponibilă Spațiu necesar pentru mașina de îndreptat cu tabloul de comandă: L x l x h 1200 x 800 x 1600 mm Greutate: 620 kg Stare bună

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.000 mm, lățime totală: 660 mm, lungime totală: 1.250 mm, Instalație de laborator pentru unguente cu vid HERBST HRV S7 Această mașină este proiectată pentru amestecarea cremelor și materialelor pastoase. Recipient de amestec de aproximativ 7 litri Recipient din oțel inoxidabil cu manta dublă încălzită Instrument de amestec combinat integrat în capacul recipientului Recipient rezistent la vid Pompă de vid integrată Producător: Diverse Iodpfjypak Hjx Ac Ejtk An fabricație: 2018 Dimensiuni: 100 x 66 x 125 cm

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, De vânzare: un sistem de proces GMP complet achiziționat, modular, pentru producția de inhibitor de C1-esterază (C1-INH) din plasmă umană. Instalația a fost proiectată, achiziționată și supusă integral testului FAT (Factory Acceptance Test), însă nu a fost niciodată instalată și nu a funcționat niciodată. Nu este o linie folosită, ci un proiect sau pachet de module absolut nou, direct din fabrică. An fabricație: 2020 Stare: nou-nouță, în ambalaj original Ore funcționare: 0 Depozitare: în condiții controlate de temperatură COMPONENȚĂ SISTEM (EXTRAS CU NUMĂR DE UNITĂȚI) Adsorbție / Cromatografie (Bay 2 & 3): – 2 linii de adsorbție (DEAE / QAE) – 2 rezervoare intermediare – 2 sisteme pigging – 2 linii de transfer răcite (țeavă-în-țeavă) – 4 rack-uri presă de filtrare – 4 cascade de răcire – 4 bucle CIP Precipitare PRE: – 3 rezervoare pre-precipitare (inclusiv 1.000 L) – 3 rezervoare principale de precipitare – 3 stații CIP – 3 filtre multilayer – 1 stație de vid Preparare buffer (Bay 2 & 3): – 6 rezervoare de tampon (NaCl, DEAE, QAE) – 6 skiduri de temperare – 4 distribuitoare de medii/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluții de spălare și eluție: – 2 rezervoare soluții de spălare (până la 9.000 L) – 2 rezervoare soluții de eluție – 4 unități de temperare LEP 13 – Sistem sulfat de amoniu: – 1 rezervor de preparare (3.500 L) – 2 rezervoare de depozitare/distribuție – concasor pentru material solid – sistem de dozare și neutralizare – conducte cu încălzire de urmărire Distribuție medii: – 1 sistem farmaceutic NaOH 1M – 1 sistem tehnic NaOH 32% – 1 sistem acid acetic 60% – Stații de pompare și dozare Iedpfxoym Ayfe Ac Ejtk Rezervoare suplimentare de proces: – peste 15 rezervoare din oțel inoxidabil 316L (1.000–9.000 L) – diverse skiduri, panouri de distribuție și unități de instrumentare GMP & DOCUMENTAȚIE: – URS / caiete de sarcini pentru fiecare LEP – diagrame P&I – planuri de layout și secțiuni – documentație pentru rețele EMSR și instrumentare – documentație FAT – documentație completă a sudurilor (digital) – fotodocumentație extinsă Toată documentația de proiect este arhivată complet digital și suplimentar, structurată fizic în 316 bibliorafturi. Sistemul permite integrarea cu PLS, cu interfață MES pregătită. Integrare în camere curate conform specificațiilor. VÂNZARE: Se preferă vânzarea ca sistem complet. Livrare modulară posibilă dacă nu se realizează o vânzare integrală. Potrivit pentru fracționatori de plasmă, producători biopharma, CDMO sau proiecte de construcție noi. Disponibilitate: imediată Vizionare la cerere Preț: la cerere

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de producție industrială de la HOMAG WEEKE a fost fabricată în 2007. Este dotată cu echipamente complete pentru prelucrarea plăcilor și aplicarea canturilor, în volume mari, inclusiv sisteme automate de alimentare, o bandă transportoare centrală, mai multe module de aplicare a canturilor și un manipulator portal pentru stivuire. Ideală pentru o producție de lemn eficientă, care asigură o manipulare și o precizie optimă. Profitați de ocazie și achiziționați această linie de producție industrială de la HOMAG WEEKE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. • Mașini de prelucrare a miezului: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregate: frezare preliminară, aplicare adeziv, degresare, agregate pentru raze, lame de tăiere, lustruire • Control HOMAG cu ecran tactil/tastatură • Senzori pentru detectarea grosimii plăcii și a materialului de cant • Ferestre de siguranță mari, de culoare albastră • HOMAG Optimat KFL 526 • Stații continue de tăiere și lustruire • Acces manual pentru service, cu capace rabatabile • Control și electrică: • Dulap de comandă HOMAG cu întrerupător principal • PLC, siguranțe, panouri de control, contoare de tensiune/curent • Panouri de siguranță (oprire, resetare, avans, oprire de urgență) • Stare: Itedpfezuhbijx Ac Esk • Instalație completă, conectată fizic • Uzură normală în timpul funcționării; nu se observă daune majore • Set complet de agregate profesionale de aplicare a canturilor, instalate Echipamente suplimentare • 2× Sisteme automate de încărcare: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr. de serie: kW, 80 A) și kW, 63 A) • Pod suspendat cu ventuze de ridicare cu vacuum, aliniere automată a materialelor • Traseu de bandă transportoare cu capacitate mare • Sistem de transport/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nr. de serie: • Bandă transportoare lată, cu protecții de siguranță • Trasee de deplasare transversală și de sortare • Unități integrate de măsurare și poziționare • Manipulator portal (stivuitor/descărcător) • Unitate de aplicare cu vacuum, suspendată (portocalie) • Ghidare liniară cu acționare prin lanț, motor propriu • Ridicare și stivuire automată a plăcilor finite • Aspirație/filtrare • Sistem puternic de aspirație a prafului industrial pe întreaga linie (furtunuri flexibile galbene + canale metalice) • Dispozitive de protecție • Set complet de dispozitive de protecție pe întreaga linie

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei. Itjdjw Ahg Rjpfx Ac Ejk

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o pompă centrifugală industrială EDUR CBL 50-200/200 de înaltă calitate, fabricată în 2023 de compania germană renumită EDUR-Pumpenfabrik. Unitatea este concepută pentru a funcționa în condiții industriale dificile, asigurând o fiabilitate ridicată, parametri de funcționare stabili și un consum redus de energie. Model: CBL 50-200/200 Tip: pompă centrifugală, cu o singură treaptă, orizontală Capacitate (Q): 51 m³/h Înălțime de refulare (H): 50 m Presiune maximă de funcționare: 10 bari Temperatura lichidului: până la 60°C Mediu: lichide curate și ușor contaminate (fără particule abrazive) Pompa se caracterizează printr-un design robust și este potrivită pentru funcționarea continuă în instalațiile industriale. Specificații motor (Lammers, Germania): Putere: 10,56 kW (50 Hz) / 12,1 kW (60 Hz) Viteza de rotație: aprox. 2957 rpm (50 Hz) Iedpfey Amumsx Ac Ejtk Clasa de eficiență: IE3 (Eficiență Premium) Tensiune: 400V / 690V (conexiune stea/triunghi) Aplicații: – instalații industriale și de proces – sisteme de răcire pentru mașini și echipamente – sisteme de alimentare cu apă și de tratare a apei – sisteme de încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC) – sisteme de creștere a presiunii Unitatea se distinge prin niveluri scăzute de zgomot și vibrații, datorită echilibrului său precis și calității ridicate a execuției.

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate utilă a rezervorului: 400 l, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, Instalație de proces pentru producerea emulsilor, cremelor, unguentelor, pastelor, loțiunilor și maselor pentru supozitoare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil cu manta dublă, încălzibil - Coloană de ridicare pentru coborârea și ridicarea hidraulică a capacului - Panou de control pivotant - Carcasă din oțel cu pompă hidraulică și pompă de vid pentru circulația apei - Dispozitiv de golire pentru mantă DETALII TEHNICE Volum util: 400 l Volum total: 480 l Volum minim: 105 l Viteze de rotație ale agregatelor de amestecare: - Agitator tip ancoră cu raclare (1,5 kW): 20 rot/min - Moară coloidală cu roți dințate (5,5 kW): 3.000 rot/min - Dissolver (5,5 kW): 1.500 rot/min Diametru disc: 250 mm Diametru racorduri: NW 32 mm DETALII MAȘINĂ Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor pompă de vid SIHI: 1,5 kW ECHIPARE Isdpsxt E Iqofx Ac Eetk - Termostate și supape magnetice pentru controlul temperaturii - Pompă de evacuare Fryma tip PK 84/25 - Vizor cu iluminare și ștergător - Vacuummetru cu membrană - Conexiune pentru alimentare externă cu aer comprimat - Dispozitiv de aerisire - Duze pentru spălare/curățare

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Pompă de proces centrifugă EDUR CBL 80-200/211, 111 m³/h, 28,8 kW, oțel inoxidabil, 2023 Descriere Oferim spre vânzare o pompă de proces industrială EDUR CBL 80-200/211, produsă de renumitul producător german EDUR Pumpenfabrik. Pompa a fost fabricată în 2023, este complet funcțională, gata de utilizare imediată și nu necesită investiții suplimentare. Dispozitivul este fabricat din oțel inoxidabil AISI 304L și este echipat cu un motor eficient energetic Lammers IE3 Premium Efficiency. Pompa este montată pe un cadru de oțel. Este ideală pentru utilizare în industria alimentară, chimică, petrolieră și în instalații tehnologice. Date tehnice * Producător: EDUR * Model: CBL 80-200/211 * An de fabricație: 2023 * Stare: utilizată, complet funcțională * Tip: pompă centrifugă de proces * Capacitate: 111 m³/h * Înălțime de refulare: 56,1 m * Puterea motorului: 28,8 kW * Motor: Lammers IE3 Premium Efficiency * Tensiune: 400/690 V * Frecvență: 50 Hz * Viteză de rotație: 2900 rpm * Presiune maximă de lucru: 10 bari * Temperatură maximă a fluidului: 60°C * Material: oțel inoxidabil AISI 304L * Grad de protecție al motorului: IP55 * Greutate: 308 kg * Disponibilă imediat Aplicații Pompa este destinată transportului de: * uleiuri vegetale, * grăsimi animale, * biodiesel (FAME, UCOME), * acizi grași (FFA), * lichide alimentare, * lichide chimice, * fluide de proces, * apă tehnologică. Informații suplimentare * Locație: Varșovia, Polonia * Posibilitate de încărcare la fața locului. * Există posibilitatea de a organiza transportul intern și internațional. * La cerere, putem pune la dispoziție fotografii suplimentare, placa de identificare și documentația tehnică. Ijdpfxjy Amr Se Ac Eetk Pompă de proces EDUR CBL 80-200/211 | 111 m³/h | 56,1 m | 28,8 kW | AISI 304L | Anul 2023

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Iodpjzvddcjfx Ac Ejtk

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Oferim cutterul de mare viteză NOWICKI TYPHOON 90 KN-90, model 2022 – o mașină profesională destinată producției de tocătură de carne, emulsii de grăsime, pastă de coji crude, precum și produse vegetariene și hrană pentru animale de companie. Acesta este un cutter modern din seria TYPHOON, proiectat pentru utilizare în fabricile de procesare a cărnii, peștelui, fructelor și legumelor, precum și în producția de mâncăruri gata preparate, unde sunt esențiale măcinarea foarte fină, structura uniformă a produsului și repetabilitatea ridicată a procesului. Cutterul KN-90 este echipat cu un vas cu capacitatea de 90 l și un sistem performant de cuțite, care, la viteze de rotație ridicate, permite „tăierea în aer”, astfel încât tocătura nu se supraîncălzește și își păstrează structura și culoarea dorite. Sistemul de amestecare a tocăturii funcționează prin rotație inversă. Acționarea controlată electronic permite ajustarea precisă a turației arborelui cuțitelor și a vitezei de amestecare, iar panoul de comandă cu ecran tactil facilitează operarea și stocarea programelor tehnologice presetate. Cutterul are dimensiuni compacte de 2200 x 1600 x 1630 mm, iar dulapul electric separat are dimensiunile de 1000 x 500 x 1500 mm, facilitând astfel instalarea setului într-o hală de producție existentă. Construcția robustă, realizată integral din oțel inoxidabil, îndeplinește cerințele de igienă ale industriei alimentare moderne. Itodpfxex H St Ae Ac Esk Date tehnice: Producător: NOMA Nowicki Machinery Seria: TYPHOON 90 Tip: KN-90 An fabricație: 2022 Capacitate vas: 90 l Alimentare: 3×400 V, 50 Hz Putere: 39 kW Curent nominal: 91 A Dimensiuni cutter: 2200 x 1600 x 1630 mm Dimensiuni dulap electric: 1000 x 500 x 1500 mm Avantajele cutterului de mare viteză NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - Sistem de tăiere de mare viteză – tocare foarte fină a ingredientelor și emulsie cu timp scurt de procesare. - Structură omogenă a produsului – forma optimă a vasului și acțiunea cuțitelor asigură o consistență netedă și repetabilă atât pentru tocătura de carne, cât și pentru produsele vegetale sau hrana pentru animale. - Control modern – panou tactil, posibilitatea de salvare a programelor tehnologice, control total asupra vitezelor și timpului de procesare. - Utilizare universală – carne roșie, carne de pasăre, pește, legume, fructe, produse vegetale și furaje pentru animale. - Construcție – cadru robust din oțel inoxidabil, proiectat pentru muncă intensivă în condiții industriale.

An de fabricație: 2019, stare: bun (utilizat), Venjakob RNV 2.0 – Sistem de purificare a gazelor de eșapament Sistemul arde substanțele nocive gazoase și mirosurile din gazele de eșapament generate în timpul procesului de producție, pentru a elibera aer curat în mediul înconjurător. Aspirare: Aerul procesului care conține solvenți sau are un miros puternic (de exemplu, din instalații de vopsire, industria chimică sau tipografii) este direcționat către sistem. Preîncălzire: Aerul contaminat trece printr-un acumulator intern de căldură ceramic și este încălzit la o temperatură foarte ridicată. Arderea (oxidarea): În camera de ardere, alimentarea cu gaz natural (arzătorul auxiliar) aprinde aerul. La o temperatură de până la 850 °C, substanțele organice nocive (COV-uri) se descompun complet în abur de apă inofensiv (H₂O) și dioxid de carbon (CO₂). Recuperarea energiei: Aerul curățat și cald trece apoi printr-un al doilea pat ceramic și cedează căldura acolo. Sistemul „stochează” căldura pentru următorul lot de aer contaminat. Acest lucru face ca sistemul să fie extrem de eficient din punct de vedere energetic, deoarece, după faza inițială, nu mai este necesară o cantitate mare de gaz. Datele sistemului Producător: Venjakob Umwelttechnik Tip: RNV 2.0 Anul de fabricație: 2019 Numărul de fabricație: 15212 Debit volumic: 2.000 Nm³/h Gaz și ardere Tipul gazului / Puterea calorifică: Gaz natural H / 10,4 kWh/Nm³ Domeniul de putere termică: 30 kW Presiunea de alimentare: 200 - 1.500 daPa Itjdezrl Ibopfx Ac Eek Temperatura maximă în camera de ardere: 850 °C Conexiuni electrice Conexiune la rețea: 400 / 230 V AC Puterea conectată: 24 kVA Consumul de curent: 35 A „Oferim soluții complete: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi mai multe articole – noi și folosite – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Iedpfx Aeyb Rpdsc Estk Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Huber CS 550 OD Unitate de răcire mobilă / Grup de răcire cu apă Producător: Peter Huber Kältemaschinenbau SE Tip: CS 550 OD Anul fabricației: 11/2023 Tip de echipament: Unitate de răcire mobilă / Grup de răcire cu apă / Răcitor de proces Capacitate de răcire: 55 kW la +10 °C temperatura apei de intrare / +50 °C temperatura apei de ieșire Se vinde o unitate de răcire Huber CS 550 OD, în stare ca nouă, cu unitate de răcire cu răcire prin aer și pompă de circulație. Echipamentul nu a fost utilizat până acum. Instalația este potrivită pentru răcirea industrială a proceselor, răcirea mașinilor, alimentarea cu apă de răcire și aplicații de control al temperaturii. Versiunea specială este adecvată pentru utilizarea în exterior și funcționarea pe timp de iarnă. Date tehnice: Model: CS 550 OD Nr. articol: 32-100110 Anul fabricației: 11/2023 Interval de temperatură: -20 până la +85 °C Senzor de temperatură intern: Pt100 Stabilitate a temperaturii la -10 °C: 2 K Interfață: RS232 Clasă de siguranță: I / NFL Putere de încălzire: 17 kW Conexiune la rețea: 400 VAC / 50 Hz / 3Ph+N+PE Consum de energie: 27,5 kW Consum maxim de curent: 52 A Agent frigorific: R449A Cantitatea de agent frigorific: max. 23 kg Presiune maximă de funcționare: 28 bar Fabricat în Germania Capacitate de răcire: Conform plăcuței de identificare: 55 kW la +10 °C temperatura apei de intrare / +50 °C temperatura apei de ieșire La o temperatură ambientală de 20 °C: +15 °C: 70 kW +10 °C: 60 kW 0 °C: 33 kW -10 °C: 20 kW -20 °C: 12 kW Pompă de circulație: Pompă: CM5-4 Debit maxim: 125 l/min Presiune maximă: 4,0 bar Conexiune pompă: G1 AG Volum minim de umplere: 160 l Volum rezervă pentru avertizare timpurie: 175 l Volum maxim de umplere: 195 l Dimensiuni: Dimensiuni externe (L x l x Î): aprox. 1.400 × 1.000 × 1.800 mm Greutate netă: aprox. 715 kg Nivel de presiune sonoră: 79 dB(A) ± 4 dB(A) Echipament: Unitate de răcire cu răcire prin aer Pompă de circulație Carcasă și rezervor din oțel inoxidabil Evaporator cu lipire cu cupru Itjdpezt Iqzjfx Ac Eek Afișaj digital al nivelului Motor de ventilator foarte eficient Pompă de alimentare cu protecție la supraîncălzire Supapă manuală de bypass Unitate de control B400 / RB400 Interfață de utilizare capacitivă cu ecran OLED Afișaj multicolor al stării Interfață RS232 Panou de operare/control separat Cablu de conectare/alimentare conform imaginilor Furtunuri de termostatare/conectare conform imaginilor Fitinguri și racorduri conform imaginilor Componente electrice IP54 Instalare în exterior / Funcționare pe timp de iarnă până la -20 °C Temperatura ambientală maximă: +50 °C Carcasă mobilă a echipamentului Accesorii suplimentare conform imaginilor Date de transport: Dimensiuni echipament: aprox. 1.400 × 1.000 × 1.800 mm Greutate netă: aprox. 715 kg Disponibilă cutie de transport din lemn. Posibilitate de transport prin firmă de expediții. Stare: Ca nou / neutilizat. Anul fabricației: 11/2023 Stare vizuală conform imaginilor. Unele accesorii sunt ambalate în ambalajul original sau în cutii cu accesorii. Conținutul livrării: 1 × Unitate de răcire Huber CS 550 OD 1 × Panou de operare/control separat Cablu de conectare/alimentare conform imaginilor Furtunuri de termostatare/conectare conform imaginilor Fitinguri și racorduri conform imaginilor Mai multe accesorii Huber conform imaginilor 3 × Cutii cu accesorii cu conținutul prezentat Accesorii suplimentare conform imaginilor Cutie de transport din lemn Disponibilitate: după acord. Conținutul livrării conform imagi

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr tăvi de alimentare: 2, Domeniul de aplicare al instalației Oferta include: 1. Malaxor • Malaxor de beton cu o capacitate de 9 m³. • Șnecul malaxorului a fost înlocuit și ranforsat dublu. • Acționarea malaxorului se realizează printr-un motor electric puternic. • Malaxorul este montat pe patru celule de cântărire (capacitate de încărcare de 20 t fiecare) pentru o cântărire precisă a materialelor care urmează a fi amestecate. 2. Șnec transportor 1 • Sistem de transport pentru alimentarea malaxorului. 3. Șnec transportor 2 • Sistem de transport pentru descărcarea materialului amestecat. 4. Alimentare cu lichide • Dozarea componentelor lichide printr-un sistem de pompare de la firma Flux. 5. Control electronic • Control electronic cu modul de operare mobil pentru cântărirea și dozarea prin creșterea în greutate a materialului din malaxor. Iedpezmyviefx Ac Estk Mod de funcționare • Malaxorul este instalat pe celule de cântărire. Greutatea actuală a materialului este afișată în orice moment pe ecran. • De exemplu, dacă se dorește producerea unui amestec total de 4.500 kg, acesta poate fi dozat exact, conform unui raport de amestecare prestabilit, de ex. 80 % material principal (3.600 kg), 10 % aditiv (450 kg), 7 % aditiv (315 kg) și 3 % aditiv (135 kg). • Aditivii mai mici sunt cântăriți anterior cu precizie și introduși prin buncărul de aditivi, cu ajutorul unui troliu, din saci mari, în șnecul transportor 1. • Apoi, materialul principal este transportat prin șnecul transportor 1 în malaxor, până când este atinsă greutatea totală dorită de 4.500 kg. • Apoi, alimentarea prin șnecul transportor este oprită. • Procesul de amestecare are loc ulterior, în funcție de cerințe. În cazul nostru, timpul de amestecare a fost de aproximativ 20 de minute. • După finalizarea procesului de amestecare, materialul este descărcat prin șnecul transportor 2. În acest scop, direcția de rotație a motorului de acționare este comutată la panoul de control și șnecul de descărcare este activat. • Materialul amestecat finit poate fi apoi umplut direct sau încărcat în vehicule de transport (în cazul nostru, un basculant sau un distribuitor de gunoi). Producerea amestecului pe baza procentajelor în greutate 1. Materialul principal este introdus prin buncărul mare din oțel inoxidabil în șnecul transportor, care transportă materialul în malaxor. În cazul nostru, a fost vorba despre componente solide din deșeuri de biogaz. 2. Prin intermediul unui al doilea buncăr din oțel inoxidabil, pot fi adăugate și alte componente, direct din saci mari, pe materialul principal, cu ajutorul unei grinzi transversale. Astfel, o pre-amestecare are loc deja în timpul procesului de transport. În cazul nostru, au fost adăugate cărbune vegetal și bentonită. 3. Componentele lichide sunt pulverizate direct în malaxor. În cazul nostru, au fost utilizate EMa (microorganisme eficiente activate). Opțional, se poate achiziționa și basculanta/distribuitorul de gunoi.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Oferim un GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 second-hand — un utilaj industrial proiectat pentru gătire, gratinare şi procesare termică continuă a unei game largi de produse alimentare. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii, cărnii de pasăre şi peşte, precum şi pentru unități ce produc produse semi-preparate, ready-meal-uri sau alimente convenienţă ce necesită tratament termic controlat şi uniform. Modelul GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 este conceput ca o linie de gătire continuă, realizată integral din oțel inoxidabil. Echipamentul utilizează un sistem de grill dublu, cu zone de încălzire superioară şi inferioară reglabile independent. Temperatura grillului superior şi inferior se ajustează separat, permiţând adaptarea procesului la tipul, grosimea, textura produsului şi rezultatul final dorit. Mașina permite grillarea produselor pe ambele părți, asigurând rezultate uniforme, aspect atractiv la suprafaţă şi calitate constantă la fiecare lot de producție. Intervalul de temperatură între 50 şi 260°C, precum şi viteza reglabilă a benzii (0,3–3 m/min), permit ajustarea timpului de grillare în funcţie de tipul de produs alimentar. TwinGrill-ul este dotat cu un panou de control intuitiv și interfață prietenoasă pentru utilizator, facilitând operarea, monitorizarea procesului și setarea parametrilor de funcţionare. Posibilitatea de a crea și ajusta programe tehnologice permite control superior al procesului de gătire și grillare, precum și creșterea consistenței producției. Datorită designului igienic, construcției de înaltă calitate din inox şi sistemului de curăţare a benzii, unitatea se curăţă uşor şi este adecvată pentru industria alimentară. Caracteristici suplimentare, precum plăci de grill detaşabile și sisteme de colectare a grăsimii, simplifică întreținerea de rutină și mențin curățenia utilajului. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 reprezintă o soluție versatilă pentru gătirea la grill a cărnii, păsării, peştelui, legumelor, produselor formate, burgerilor, şniţelelor şi preparatelor ready-meal. Mașina poate funcționa independente sau integrată într-o linie tehnologică complexă, de exemplu după formare, marinare, pane sau procese preliminare de preparare. Specificații tehnice: Producător: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / grill industrial cu dublă faţă Număr utilaj: 662 An fabricaţie: 2011 Lungime utilă de lucru: 1800 mm Lăţime bandă transportoare: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Faze: 3 Ph Frecvenţă: 50 Hz Putere instalată: 97 kW Putere încălzire: 93 kW Itedpfx Acszicuto Eek Interval temperatură: 50–260°C Viteză bandă / timp gătire: 0,3–3 m/min Sistem curăţare bandă: inclus Construcţie: oțel inoxidabil Greutate: aprox. 2250 kg Aplicaţii: - grill burgeri - grill şniţele şi produse formate - procesare fileuri de pasăre - producție produse din carne grillate - procesare produse pescăreşti - grill legume - producție preparate ready-meal - producție produse convenienţă - Linii pentru produse grillate, coapte sau gătite - Abatoare, fabrici de procesare carne, pasăre, peşte - Producţie catering şi servicii alimentaţie publică la scară mare

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Instalație completă de reciclare a cablurilor de vânzare – inclusiv MG Recycling Compact 220T (stare excelentă) Se oferă spre vânzare o instalație completă de reciclare a cablurilor (proces uscat) pentru recuperarea eficientă a cuprului din cabluri. ⭐ Elementul central al instalației: MG Recycling Compact 220T (an fabricație 2009) * Instalație compactă industrială pentru separarea cuprului, aluminiului și plasticului * Capacitate: până la 400 kg/h * Consumul de energie: aprox. 37 kW * Granulare și separare de înaltă calitate * Construcție foarte robustă (aprox. 3,2 t greutate mașină) ➡️ Sistem dovedit pentru reciclarea cablurilor cu puritate ridicată și funcționare continuă fiabilă. ⸻ ⚙️ Alte componente ale instalației: * Stație mare de cernere (TST – Tehnologie de Separare și Sortare) * Masă suplimentară de separare pentru post-separare * Diverse benzi transportoare & snecuri transportoare * Tocător mare cu două axe pentru pre-mărunțire * Mașină de dezizolat cabluri Componentele TST sunt concepute special pentru procese industriale de separare și cernere și permit o clasificare și o post-curățare foarte precisă a materialelor. ⸻ Date tehnice ale instalației complete: * Debit: aprox. 200–300 kg cabluri pe oră (real în exploatare) * Rata de recuperare: până la 99% cupru * Proces: complet uscat (fără apă, fără nămol) * Ideal pentru: * Cabluri de cupru * Deșeuri electrice * Loturi mixte de cabluri ➡️ Prelucrare ulterioară foarte eficientă datorită suplimentării cu mese de cernut și separat → randament maxim! —————- Caracteristici speciale: * Linie de producție complet sincronizată – gata de funcționare imediat * Extensibilă / constructie modulară * Perfectă pentru procesatori și operatori de reciclare a cablurilor industriale * Tehnologie de separare eficientă energetic, fără ape reziduale —————- Stare & vânzare: * Instalația este în stare bună și funcționează la acest moment * Vânzare din cauza reorganizării activității Isdpfx Aezgx H Hec Ejtk * Vizita se poate face cu programare —————- Preț: Preț negociabil – așteptăm oferte realiste

Stare: folosit, Oferim un sistem de preparare a saramurii second-hand de la Schröder Maschinenbau GmbH, proiectat pentru prepararea saramurilor utilizate în procesarea cărnii și producția alimentară. Sistemul este conceput pentru amestecarea rapidă și eficientă a saramurilor, inclusiv a celor cu conținut ridicat de substanțe solide uscate, precum sare, fosfați, condimente, adjuvanți tehnologici și ingrediente funcționale. Instalația este compusă din două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare. Această configurație permite prepararea simultană a unui nou lot de saramură și depozitarea amestecului finalizat pentru procesare ulterioară. Sistemul este echipat cu două pompe de înaltă performanță, panou de control analogic pentru procesul de preparare și un sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime a amestecului. Unitățile de amestecare a saramurii Schröder permit producția rapidă a unei saramuri omogene, aspect esențial pentru etapele ulterioare ale procesului, precum injectarea, masarea, maturarea și marinarea. Saramura preparată corect asigură uniformitatea procesului de producție, consistență și calitatea produsului final. Sistemul poate fi utilizat în abatoare, ferme de procesare a cărnii de pasăre și unități producătoare de mezeluri, șunci, produse crud-uscate, produse marinate și alte articole ce necesită prepararea saramurii înainte de injectare sau masare. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem de preparare a saramurii cu 2 rezervoare, compus din: - rezervor pentru prepararea saramurii - rezervor pentru stocarea saramurii finite - două pompe de mare capacitate - sistem de amestecare și circulație a saramurii - panou de control analogic al procesului - sistem de răcire a saramurii - trasee și vane de proces - construcție din oțel inoxidabil - conexiuni către procesele ulterioare Specificații tehnice: Producător: Schröder Maschinenbau GmbH Tip echipament: sistem de preparare a saramurii An fabricație: 2001 Număr rezervoare: 2 Tipuri de rezervoare: preparare și stocare Număr pompe: 2 Control: analogic Sistem de răcire: da Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 4 kW Curent nominal: 9 A Aer comprimat: 8 bar Dimensiuni: Lungime: 2400 mm Lățime: 1400 mm Înălțime: 2400 mm Avantaje principale: - Preparare rapidă a saramurii omogene - Procesare a unor cantități mari de substanțe solide uscate - Două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare - Două pompe de înaltă performanță Ijdpfxszhwkms Ac Ejtk - Sistem de răcire a saramurii - Control analogic al procesului - Preparare stabilă a saramurii pentru injectare și masare - Îmbunătățirea repetabilității procesului de producție - Impact pozitiv asupra calității produsului final - Construcție din oțel inoxidabil - Producător de renume: Schröder Maschinenbau GmbH

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Oferim mașina STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter, un utilaj automat pentru separarea precisă a coastelor rezervă de coloana vertebrală despicată. Aceasta reprezintă o soluție eficientă pentru abatoare și fabrici de procesare a cărnii care doresc să crească randamentul, să îmbunătățească calitatea tăierii și să reducă riscul de așchii osoase. Modelul BBC1500W asigură o tăiere curată, un randament mai ridicat în comparație cu fierăstraiele cu bandă tradiționale și produse finite de înaltă calitate. Mașina este proiectată pentru procesarea coloanelor vertebrale de porc, vițel și vită, de diverse dimensiuni. Datorită mecanismului de alimentare reglabil manual și sistemului cu role de alimentare, coloana vertebrală este ghidată stabil către fierăstrăul orizontal cu bandă, permițând tăierea foarte aproape de os și obținerea unei cantități mai mari de produs valoros. Un alt avantaj îl constituie banda subțire, de viteză mare, care realizează tăieturi curate fără a contamina carnea cu fragmente sau așchii osoase. BBC1500W este un utilaj sigur și ușor de utilizat; dispune de un fierăstrău complet închis pentru un nivel redus de zgomot, costuri mici de întreținere, asamblare și demontare simplă și curățare facilă. Acestea sunt avantaje importante pentru unitățile care necesită funcționare fiabilă și igienizare rapidă în producția zilnică. Productivitatea medie a mașinii este de 1.200–1.350 bucăți pe oră, cu un maxim de aproximativ 1.500 bucăți pe oră. Coastele tăiate pot fi transportate apoi pe o bandă de recepție pentru ambalare sau procesare ulterioară. De asemenea, este posibilă obținerea altor produse, precum coaste „button” sau cotlet cu os de porc. Specificații tehnice: Producător: STORK TOWNSEND B.V / Marel Model: BBC-1500 W An fabricație: 2007 Alimentare: 400 V Faze / frecvență: 3 / 50 Hz Putere instalată: 1,6 kW Greutate: 250 kg Lungime: 2000 mm Lățime: 1274 mm Lățime cu bandă transportoare: 1613 mm Înălțime: 1505 mm Nivel zgomot: 75 dB(A) Putere conform broșurii: 1,8 kW. Avantaje principale ale modelului BBC1500W: - debitare automată a coastelor din spate, - tăiere curată fără fragmente osoase, - randament mai mare față de fierăstraiele convenționale cu bandă, - capabil să proceseze coloane vertebrale de porc, vițel și vită, - construcție sigură și complet închisă, - nivel de zgomot redus, Itsdszaaqbjpfx Ac Eek - curățare ușoară și costuri reduse de exploatare, - posibilitatea creșterii suplimentare a randamentului prin integrarea cu sisteme de recuperare a cărnii.

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Itjdpfozr T Dkox Ac Esk Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un injector Günther pentru carne, pește și brânză, tip PIH57M din 2017 – o mașină compactă, automată, destinată injectării de saramură și marinadă cu o capacitate de 30 l/min. Dispozitivul este proiectat pentru procesarea cărnii, a cărnii de pasăre, peștelui și brânzei, acolo unde distribuția uniformă a saramurii, îmbunătățirea gustului și a culorii, precum și creșterea randamentului produsului finit sunt esențiale. Seria PIH este special concepută pentru cerințele injectării cărnii de pasăre și pește, având o densitate mare de ace pentru cea mai bună distribuție posibilă a saramurii în produs. Injectorul Günther PIH57M funcționează la 400 V, 1,6 A, 50 Hz, necesită aer comprimat la 6 bari și asigură o capacitate de până la 30 l/min cu o putere instalată de 2 kW. Setul include filtru pentru saramură, documentație și piese de schimb, ceea ce facilitează integrarea rapidă a utilajului în fluxul de producție precum și service-ul ulterior. Date tehnice: Producător: Günther Maschinenbau GmbH Iedpjyibhqjfx Ac Estk Tip/model: PIH57M An fabricație: 2017 Utilizare: injectare carne, păsări, pește, brânză Alimentare: 400 V, 50 Hz Curent: 1,6 A Presiune de lucru: 6 bar Capacitate: până la 2.000 kg/oră Număr ace: 57 Diametru ace: 3 mm Înălțime maximă produs: 150 mm Lățime utilă: 280 mm Putere: 2 kW Dotări: filtru, documentație, piese de schimb Dimensiuni utilaj: L: 1800 x l: 800 x H: 2500 mm Caracteristici deosebite: - Construcție robustă - Design compact - Precizie ridicată la injectare - Operare ușoară - Întreținere facilă - Flexibilitate mare - Curățare rapidă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, putere: 2,2 kW (2,99 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Mixer de 250 de litri, cu ax și palete Aparatul este dotat cu 2 motoare cu reductor, de 1,1 kW fiecare, sau o putere totală de 2,2 kW. Caracteristici principale: • Proiectat pentru amestecarea omogenă a produselor alimentare; • Fabricat în întregime din oțel inoxidabil; • Proces de amestecare complet silențios; • Două melcuri de lucru cu palete; • 2 supape noi de descărcare frontală; Itodpfx Acjzun A Hs Ejk • Curățare ușoară a aparatului; • Două motoare cu reductor silențioase, de cea mai înaltă calitate, integrate; • Capac de protecție cu întrerupător de limită; • Componentă electrică integrată. O parte dintre butoanele de control sunt rezistente la umiditate. • Sistem de amestecare cu sens invers, în ambele direcții; • Capacitate: 250 de litri; • Putere de instalare: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz.