Caspary Instalație De Fabricare Bere 10Hl cumpărați folosit (37.314)

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Casă de bere profesională de 10 hl de vânzare, Caspary Descrierea obiectului: Se oferă spre vânzare o fabrică de bere Ideal pentru: • Berării de tip brewpub/gastropub • Gastronomie cu experiențe / locație pentru evenimente Ljdoyypr Aspfx Ak Eoab • Investitori interesați de concepte regionale de bere Casă de bere – Date tehnice Producător: Caspary Tip: Sudwerk de 10 hl An fabricație: 2000 Execuție: complet automatizată Echipare: • 10 hl bere finită (wort) • Comandă cu ecran tactil • Moară aprox. 300 kg/h • Siloz pentru malț 250 kg • Premaltare cu tub de cădere • Mixer de apă • Fierbător interior (încălzire cu abur) • Cuva de filtrare cu agitator și sistem de evacuare a borhotului • Whirlpool / rezervor apă caldă • Sistem de tratare a condensului • Tehnologie pneumatică pentru robinete • Rezervoare din inox cu căptușeală de cupru Proces: Complet automatizat de la amestecare la finalul fierberii (evacuarea borhotului și adăugarea hameiului manual) Instalația a fost recent verificată de o firmă specializată, care a confirmat că atât componentele mecanice, cât și perifericele se află într-o stare bună. Pompe & motoare: complet funcționale. Hardware/recipiente: bine întreținute, fără defecte ale mecanicii. Verificare electronică: s-a constatat că, în prezent, calculatorul de comandă nu pornește. Pentru persoane cu cunoștințe IT sau pentru firme care doresc oricum să treacă la un sistem de comandă mai modern, aceasta este o bază ideală. Echipamente periferice / tehnologie de exploatare • Generator de abur (electric) Certuss, inclusiv sistem de tratare a apei • Compresor fără ulei Atlas Copco • 2 vase tampon de presiune • Rezervor de apă de răcire cu sistem de control • Întreaga instalație de conducte din inox Concluzie Ideal pentru investitori sau berari care doresc să înceapă rapid producția fără perioadă lungă de instalare.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Laedpfx Asw T St Usk Eeb Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi. Ljdexwyzaepfx Ak Eoab

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Sistemul este proiectat pentru producerea berii și include casa de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț și echipamente de reglare a temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind într-o stare foarte bună, cu puțină utilizare. Date tehnice Producție must: casă de fierbere de 250 litri Aplicație: producția de bere Configurație: casă de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Livrare Casă de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalație de 250 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare inox de 500 litri cu sistem CIP Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri conice izobarice de fermentare de 1.200 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Unitate de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l Pompă | 2012 | Pompă de transfer și curățare cu convertizor de frecvență Lajdpsy Sic Sefx Ak Eeb

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală  Această instalație de producție bere de 5 hl a fost fabricată în 2016 de Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 cazane și este concepută pentru fabricarea berii. În prezent este instalată și poate fi inspectată oricând. Instalația este încălzită electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Aceasta se vinde din cauza achiziției unui echipament de capacitate mai mare. Instalația poate fi livrată imediat și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Bere la final de proces: 5 hl Configurație: instalație bere 2-cazane, supape acționate manual Încălzire: electrică (opțional cu abur) Control temperatură: da Management rețete: memorie pentru rețete existentă Alimentare: electrică (opțional abur) Laedpeymg Hpsfx Ak Eob

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Lsdpfx Akswxw U Ne Ejab Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală: Această instalație de fabricare bere a fost produsă în 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur pe două zone și este complet automatizată. Un generator de abur pe gaz cu o putere de 415 kW este inclus în livrare. Sudhausul este instalat, alimentat cu energie, se află într-o stare operațională excelentă și este disponibil imediat. Date tehnice Producție must fierbere: 35 hL per ciclu Configurație: 3 recipiente (vată de amestecat, recipient de filtrare, cazan/whirlpool) Sistem de încălzire: abur, bi-zonă Operare: sistem de control complet automat Generator de abur: alimentat pe gaz, 415 kW inclus Stare: instalat, conectat la energie, stare operațională excelentă Disponibilitate: imediat Laedpfx Aoyb Td Rsk Esb

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Ljdpsxhf Sfefx Ak Esab

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Lsdpfxsy Tiyte Ak Eeab Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Ledovcqufopfx Ak Ejab Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Lsdpfjvcqk Hox Ak Eoab Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Ledpovcqp Njfx Ak Esab Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Ledpfxew U A Urj Ak Ejab Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Greutate: 1000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WMD 10 404. M80, Oferim această instalație Weinmann WMD 10 second-hand pentru producția de acoperișuri și planșee, an de fabricație 2003. Tip: WMD 10 Număr de serie: 10 404.M80 An fabricație: 2003 Ljdpfx Asy N S I Ssk Esab Compusă din: - Pod multifuncțional (1x ferăstrău, 1x capsator) precum și sistem LatTeq (plasare automată a riglelor și 2x dispozitive de bătut cuie) - Masă pentru acoperiș/planșeu cu lungimea de 12m, cu 4 axe NC și câte 5 perechi de dispozitive de fixare (posibilitate de fixare până la 2,5m lățime) și role rabatabile (neacționate) - Masă de montaj de 12m, cu sistem de prindere (2x) și role rabatabile (neacționate) - Dispozitiv de întoarcere tip fluture Dispozitivele de fixare nu sunt incluse în vânzare. Instalația va rămâne în funcțiune până aproximativ la jumătatea lunii iunie și poate fi inspectată în orice moment. Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Vă rugăm să ne trimiteți un mesaj scurt cu datele dumneavoastră de contact.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 750 h, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, Salmatec - Remetec Linie de producție peleți Linie completă de producere a peleților Inima instalației o reprezintă presa de peleți Salmatec Maxima 500, cu o capacitate de 2 tone/oră. Linia include: 1) Secțiunea de uscare: - Uscător pe bandă - Buncăr de dozare și snecuri transportoare cu apă caldă de până la 105°C 2) Secțiunea de măcinare: - Moară cu ciocane Rematec pentru material uscat, cu o capacitate de 3,5 tone/oră - Buncăr de dozare - Șnec transportor 3) Secțiunea de pelețiizare: - SALMATEC Maxima 500 – 2 x 75 kW motoare, cu capacitate de 2 tone/oră - Silozuri pentru rumeguș uscat, 9 m³ - Conditioner cu sistem de dozare a apei - Snecuri transportoare Lodoy D Sr Tepfx Ak Eoab 4) Depozitare peleți răciți: - 2x Silozuri pentru peleți răciți, capacitate totală de depozitare 12 tone peleți lemnoși - Bandă transportoare - Ciur vibratoare 5) Linie de ambalare: - Mașină de ambalare în saci verticală VAI – deschidere superioară, capacitate 5 tone/oră - Bandă transportoare - Ciur vibratoare 6) Paletizare: - Robot ABB pentru paletizare, cu 6 stații de paletizare 7) Tablou electric: - Tablou principal cu sistem de condiționare - Cabluare completă - Sistem automatizare PLC 8) Opțional, inclus în ofertă: - Cazan pe biomasă cu apă caldă până la 95°C, capacitate de până la 1 MW - Circuit secundar de încălzire cu schimbător de căldură cu plăci, cabinet control PLC Instalația este încă în funcțiune, vizitarea și testarea este posibilă în timpul săptămânii de lucru. Linia de peleți este complet automatizată, toate echipamentele sunt interconectate și poate fi operată de un singur operator. Prețul final este foarte atractiv.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concasoarele cu impact pe ax vertical (VSI) se remarcă între utilajele de concasare a rocilor prin eficiența ridicată de concasare și forma excelentă a particulelor obținute. Dezvoltate de CONSTMACH, aceste utilaje de producere a nisipului sunt utilizate în etapa de concasare terțiară, pentru a conferi materialelor provenite din concasoarele secundare o formă cubică și pentru a obține o proporție ridicată de material fin. Sistemul oferă performanțe superioare la procesarea tuturor tipurilor de minerale și minereuri, precum și a rocilor dure precum bazaltul și granitul. Nisip de înaltă calitate se produce din materiale cu o dimensiune maximă a alimentării de 45 mm. Concasoarele cu impact pe ax vertical permit obținerea cu ușurință a dimensiunii dorite a produsului pentru diferite tipuri de material datorită sistemului de rotor cu viteză variabilă. Oferă flexibilitate în capacitatea de producție prin raportul mare de reducere, buncărul de alimentare de dimensiuni mari și cele patru camere de concasare diferite. În plus, sabotii din crom dur, nicovalele și rulmenții de sarcină mare asigură o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere. Sistemul independent de lubrifiere și mecanismul opțional de înlocuire a nicovalelor maximizează timpul de funcționare. Specificații tehnice pentru concasor cu impact pe ax vertical Model: VSI-700-CR Dimensiune maximă a alimentării: 35 mm Greutate: 6.500 kg Putere motor: 110 kW Diametru rotor: Ø700 mm Viteză rotor: 60–70 m/s Capacitate de producție: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Dimensiune maximă a alimentării: 40 mm Greutate: 12.000 kg Putere motor: 2 x 160 kW Diametru rotor: Ø800 mm Viteză rotor: 45–60 m/s Capacitate de producție: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Dimensiune maximă a alimentării: 45 mm Greutate: 14.500 kg Putere motor: 2 x 185 kW Diametru rotor: Ø900 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Dimensiune maximă a alimentării: 90 mm Lsdpfx Akexpvgpe Eeab Greutate: 15.000 kg Putere motor: 2 x 200 kW Diametru rotor: Ø975 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 250–300 t/h De ce să alegeți concasoarele cu impact pe ax vertical CONSTMACH? CONSTMACH este un brand preferat la nivel global în producția de concasoare și utilaje de fabricat nisip, datorită calității ingineriei. Concasoarele noastre cu ax vertical asigură performanță ridicată, costuri operaționale scăzute și durabilitate. Modelele noastre, personalizabile în funcție de nevoile fiecărei facilități, oferă avantaje precum mentenanță facilă și eficiență crescută. Pentru companiile care doresc calitate, fiabilitate și producție sustenabilă, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre rămân preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și fiabilității în exploatare îndelungată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Ledpfjxpvb Hsx Ak Ejab Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg Lasdjxqgtvopfx Ak Eeb MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Lsdpfx Akjq H Azzo Eeab

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Laodpehv H E Ajfx Ak Eeb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet de fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o linie de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generator de abur, moară pentru malț, instalație de răcire, sisteme de aer comprimat și pompe de transfer. Vizionare personală posibilă. Date tehnice Must de bere la extragere: 500 l Configurație: 3 vase + boiler de apă caldă + rezervor de apă rece + cazan Încălzire cu abur Capacitate de răcire: 35,8 kW Conținutul livrării Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și vase Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținere 2025 Moară pentru malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară pentru cereale Agregat de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Rezervor de aer comprimat | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompe de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | instalație de uscare a aerului Ledpfsyg R Dljx Ak Esab

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își sisteze recent activitatea. Inițial, s-a intenționat continuarea producției, însă acest lucru nu a fost posibil din diverse motive, drept urmare întreaga linie de echipamente este acum oferită spre vânzare ca un ansamblu complet. Laedpeuzpipefx Ak Eeb Dotări: - Generator de abur cu arzător pe păcură și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Sistem de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compus din cazan, rezervor de filtrare, plămân (bufăr), rezervor flotant, răcitor tub-in-tub, rezervor pentru apă osmotizată și 3 pompe esențiale procesului de producție. - Sisteme industriale de osmoză și dedurizare a apei. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1000 litri. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1300 litri. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare, cu panou de control al temperaturii prin PLC. - 1 pompă pentru curățare. - 1 pompă pentru transfer. - Mai multe furtunuri necesare transferului și ambalării. - 1 monobloc atmosferic de îmbuteliere și capsulare pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare funcționării mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 poziții, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetat cu lipici. - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet. - Cameră frigorifică de 6m x 2,50m x 3m înălțime. - Cântar industrial. - Incluse toate panourile sandwich ce compun spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Date tehnice Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Lasdeukafxjpfx Ak Eob Deschiderea supapelor se realizează manual Livrare cuprinde: Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală  Acest sistem de fabricare a berii a fost produs în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Sudhaus-ul BH-3 are o capacitate de lot de 20 hL și este proiectat ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivit pentru fabrici de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice Producție must: 20 hL pe lot Rezervor de apă fierbinte: 4.586 L, cu manta de încălzire cu abur Rezervor de apă rece: 4.400 L, cu manta de răcire cu glicol Încălzire: abur Automatizare: semi-automată cu PLC Livrare Sudhaus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automat, cu încălzire cu abur Rezervor de apă fierbinte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, manta de abur Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, manta de răcire cu glicol Container pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg Schimbător de căldură în 2 trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | oțel inoxidabil Accesorii: sistem de aerare a mustului, sistem de îndepărtare a tescovinei, aparat de hidratare a malțului, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifuge sanitare, debitmetru electronic, mixer manual pentru apă caldă/rece cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii Ljdpfx Aksxcng Ie Ejab

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată Lsdpsyb R Iaofx Ak Eoab - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului