Demaq Sheet Processing Lines Dp1 cumpărați folosit (33.426)

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Kjdpszlrfaefx Abusnb Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Kodpfxozi U Rms Abusnb Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.400 mm, Lamina Gluer este o mașină de pliere, lipire și aplicare bandă, alimentată manual și operată în linie. Prin designul său ingenios, poate procesa diverse dimensiuni și materiale diferite. Configurarea fără scule permite schimbarea rapidă, inclusiv pentru loturi scurte. Opțiunile pentru utilaj includ unitate de lipire cu adeziv rece, suport posterior, stație de lucru, aplicator de bandă etc. Lamina Gluer este o mașină de lipire în linie dreaptă, construită pe un cadru robust din profile de aluminiu extrudat și anodizat. Mașina dispune de alimentare manuală sau, opțional, de alimentator automat pentru materiale stantate, biguite și crestate. Operatorul poziționează semifabricatele, iar unitatea de aplicare cu lipire la cald aplică adezivul în timpul trecerii prin utilaj. Lungimea și poziția exactă a liniei de lipire se setează ușor, cu ajutorul unui controler logic programabil (PLC) și a unui ecran tactil. Un sistem de role de presiune asigură lipirea perfectă și ghidează semifabricatele lipite către tava extensibilă, care se reglează cu ușurință pentru diferite dimensiuni. Mașina este echipată cu ghidaje laterale reglabile și interschimbabile, care permit și lipirea cutiilor din două piese. Lamina Gluer se livrează gata pentru racordarea la rețelele electrice și pneumatice. Stația de lucru Lamina este o opțiune suplimentară pentru Lamina Gluer. Produsul este alimentat prin utilaj, unde se aplică liniile de adeziv programate și este transferat apoi într-o stație de lucru, unde semifabricatul este poziționat pe benzile cu vacuum. A doua piesă se montează și se poziționează precis folosind ghidaje laterale și opritoare pneumatice pentru finisaje de înaltă calitate. Unitatea se ajustează pentru o gamă largă de produse: de la display-uri simple sau din mai multe părți, până la cutii, spătare mari, rafturi și multe altele. Transport Materialul este transportat de patru benzi cu vacuum, care aduc foile la bara de oprire pentru operațiunile ulterioare. Vacuumul este generat de un ventilator, care menține foile pentru manipulare facilă și poziționare precisă. În timpul producției, operatorul are acces total deasupra foii pentru montări suplimentare datorită sistemului cu bandă vacuumatică. Role de presiune Materialul trece prin două role de presiune la capătul mașinii pentru a obține o priză perfectă. Knedpfx Abexwcwwoueb Înregistrare Înregistrarea este de +/- 1 mm și se realizează printr-o combinație de fotocelulă și ghidaje cu împingător. Operatorul folosește un ghidaj lateral pentru o procedură de montare rapidă la stație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; Knjdov Hcwtspfx Abueb – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Comodă cu 5 sertare, dotată cu plăci pentru presă Bystronic Consultați fotografiile pentru detalii. Licitare online pentru mașini-unelte moderne, foarte bine întreținute (de exemplu, BYSTRONIC BYSMART FIBER 3015 10kW cu laser din 2023, inclusiv module de depozitare pentru role și table, 2 prese Bystronic XPERT PRO din 2023, 3 roboți de sudură VALK din 2023, inclusiv roboți de sudură PANASONIC, echipament Q-FIN pentru debavurare și finisare, fierăstraie automate KASTO, mese de fixare pentru sudură SIEGMUND, mașini-unelte HAAS etc.), folosite anterior la Lemken, binecunoscutul producător de echipamente agricole – inclusiv pluguri și seminător – din Dinteloord, Olanda, din cauza relocării producției. Licitarea online începe joi, 3 septembrie, și se încheie joi, 8 octombrie. Înregistrați-vă contul pe site-ul nostru și plasați oferta. Pentru vizionări și inspecții, consultați informațiile despre licitație de pe site-ul web. Ziua de vizionare este: - marți, 6 octombrie Dome Auctions este o platformă de licitație inovatoare, dedicată exclusiv sectorului industrial. Concentrându-ne pe vânzarea de mașini-unelte provenite din închideri de afaceri, restructurări și falimente, oferim o piață de încredere în care cumpărătorii și vânzătorii se pot conecta cu încredere. Spre deosebire de casele de licitație generale, Dome Auctions se specializează în vânzarea de active industriale complete, direct din fabrici, asigurând astfel calitatea și fiabilitatea. Prin angajamentul nostru față de transparență, expertiză în domeniu și servicii personalizate, simplificăm procesul de vânzare și maximizăm valoarea pentru toate părțile implicate. Pe măsură ce licitațiile online continuă să se dezvolte pe piața industrială europeană, Dome Auctions oferă o soluție profesională și eficientă pentru companiile care caută mașini-unelte de înaltă calitate, la prețuri competitive. Kedpfxjzyq Ipo Abuonb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Ksdpfeztwx Uox Abusnb Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

Stare: folosit, Profilator pentru profile din gips-carton și contrarame zincate Descriere generală: Linie completă de profilare pentru producerea profilelor din tablă zincată destinate realizării structurilor pentru sistemele de gips-carton și contrarame pentru feronerie. Mașina permite procesarea benzilor din oțel zincat cu grosimi tipice de 0,6 – 1,0 mm, cu reglare rapidă a rolelor în funcție de tipul de profil dorit. Produse realizabile: - Profile pentru gips-carton: Kodpfx Aboxnmyqeujnb • Ghidași zincați: lățimi de 57 mm și 77 mm, înălțime 35 mm, tablă 0,6 • Montanți zincați: 39×55 mm și 39×75 mm, tablă 0,6 • Profile U pentru plafoane false: 27×60×27 mm, tablă 0,6 • Profile „zoppi” pentru plafoane false: 20×29×28 mm, tablă 0,6 - Profile pentru contrarame zincate 1,0 mm: • Serie completă de la ART. 201 la ART. 217, cu geometrii variabile pentru profile L, U, Z și speciale. • Dimensiuni variabile: lățimi de la 20 la 46 mm, înălțimi de la 15 la 31 mm, cu variante personalizabile. Caracteristici tehnice principale: • Grosime procesabilă: 0,6 – 1,2 mm • Lățime bandă: variabilă, în funcție de profil • Număr de treceri: 19 stații de profilare • Role: din oțel călit și rectificat • Acționare: independentă pentru fiecare grup de role • Viteză avans: reglabilă • Unitate de tăiere: cu lamă zburătoare sau cu ghilotină, automată • Opțiuni: grupuri de perforare, ștanțare fante și sisteme de schimbare rapidă

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582016004, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Kodpfx Abjztxtasuonb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Date tehnice: Unitate de tăiere transversală cu unitate de ștanțare Direcția de deplasare a benzii, văzută din partea operatorului: de la dreapta la stânga Partea de schimbare a bobinei, în direcția de deplasare a benzii: la stânga Partea operatorului, mașină de îndreptat, în direcția de deplasare a benzii: la stânga Material de bază: • bandă laminată la rece: S320GD; S350GD; S380GD (oțeluri de construcție galvanizate) • bandă de oțel acoperită cu plastic • aluminiu • în general, suprafață uscată sau unsă în mod obișnuit • bandă laminată • oțel inoxidabil Mandrină de derulare: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 buc. suport pentru bobină Traiectoria de deplasare a bobinei este concepută astfel încât între 2 bobine cu diametru exterior de 1600 mm să rămână o distanță de 900 mm. Încărcare semi-automată Lățimea benzii: 200 – 1600 mm Greutatea maximă a bobinei: 16 tone Diametrul bobinei în interior, pe mandrina de derulare: 508 - 610 mm Diametrul bobinei în exterior, pe mandrina de derulare: 900 - 1600 mm Domeniu de expansiune: 470 – 625 mm Cadru al mașinii, mobil pe ghidaje liniare Expansiune hidraulică Deplierea benzii de pe mandrină, automat Ghidare laterală a bobinei, automat, ghidare în 4 puncte Rolă de presare, acoperită cu cauciuc, la centrul benzii, acționată hidraulic Blocare electrică a mișcării verticale și de deplasare Control: Concept de control LBF – Concept de control LSV SCHULER Foarfecă transversală: Tip: SCHULER HSU-1600 Ajustarea spațiului de tăiere se efectuează cu motor Cu foarfeca, capătul benzii este tăiat drept, la un unghi de 90 de grade, înainte de prelucrarea primei piese dintr-o secvență de producție. Sistem de role de ghidare: Aranjament: sistem de role de ghidare înainte de mașina de îndreptat Kedpfozzrutex Abujnb Tip: VOMA C1600 N Lățime maximă a benzii: 1600 mm Lungime sistem de role de ghidare: 1050 mm Înălțimea materialului în mașina de îndreptat: 1600 mm Mașină de îndreptat: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Viteza de îndreptare, maximă: 60 m/min Viteza de îndreptare, minimă: 5 m/min Număr de role de îndreptare: 12 buc. Diametrul rolelor de intrare: 160 mm Diametrul rolelor de îndreptare: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Raza buclei: 1600 mm Înălțimea materialului în mașina de îndreptare: 1600 mm Ghidare laterală a benzii, automat Role de susținere pentru a preveni deformarea rolelor Antrenare pentru toate rolele Echipament pentru formarea buclei: Proces de introducere a benzii, în direcția avansului rolelor, prin intermediul unei punți de buclă, controlat de la distanță Control automat al buclei pentru un proces continuu de îndreptare Adâncimea buclei, sub podea: aprox. 2.500 mm Ghidare în 4 puncte, prin intermediul a 2 ghidaje laterale ale benzii, aranjate unul după altul Pentru a crește precizia avansului, lungimea avansului este detectată cu ajutorul unei roți de măsurare (situată în fața rolelor de avans). Avansul rolelor: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Diametrul rolelor de avans: 160 mm Raza buclei: 1600 mm Înălțimea materialului, deasupra podelei: 1200 mm Antrenare: rolele superioară și inferioară, antrenare servo, printr-o transmisie comună Acoperire specială a rolelor de avans Accelerație maximă: 15 m/s² Role de frânare: Rolele de frânare generează, prin efect generator, tensiunea benzii în timpul retragerii materialului din instalație pe mandrină. Sistem de poziționare hidraulic. Unitate de ștanțare cu suport pentru scule de tăiere NC: Tip: SCHULER HSU-1600 Execuție: sistem dublu în formă de C Unitatea de ștanța

Stare: recondiționat general (utilizat), Maja ESM 435 – complet revizuită și gata de utilizare imediat Mașina a fost complet revizuită de noi. În timpul procesului, toate rulmenții au fost înlocuiți, componentele electrice au fost schimbate și a fost instalată o nouă linie de alimentare. Maja ESM 435 impresionează prin designul său compact, oferind în același timp o suprafață de lucru mare. Asigură rezultate foarte bune în procesul de îndepărtare a părului, este ușor de utilizat și funcționează extrem de silențios și liniștit. Această mașină este deosebit de interesantă pentru vânzătorii care comercializează direct, pentru exploatațiile agricole care efectuează sacrificarea animalelor și pentru măcelăriile mai mici. De ce să alegeți o mașină second-hand de la Amfotech? Nu suntem un dealer clasic de mașini second-hand, ci provinem din domeniul serviciilor tehnice. De aceea, fiecare mașină este: * demontată și verificată temeinic * analizată tehnic în întregime * dotată cu piese noi de schimb Ksdpfx Aoz Ah Sdobuenb * echipată, dacă este necesar, cu noi componente electrice * livrată cu o garanție de un an pentru mașini second-hand Astfel, veți primi o mașină care nu a fost doar curățată, ci și una tehnic revizuită, pe care vă puteți baza în utilizarea zilnică. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări despre Maja ESM 435, nu ezitați să ne contactați direct.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MPC45.2, Nr. de inventar: 2789 1 linie de compoundare, folosită, parțial recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional Berstorff / Compex, tip MPC 45, capacitate de până la aproximativ 150 kg/h, în funcție de material, Instalația este compusă din: Extruder cu șurub dublu, cu funcționare sincronă, cu etanșare prin pieptene, cu șurub și cilindru segmentat Unitate de temperatură pentru cilindru / secțiunea de proces (conexiune și răcitor de apă, în responsabilitatea clientului) Compex/Berstorff, tip MPC 45, motor de 34 kW Șuruburi 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, cu turație a șurubului de până la 450 rpm 2 extrudere laterale ZSB 34 (șurub dublu) (printre altele, pentru alimentarea cu fibră de sticlă - rețete) 3 zone de degazare, inclusiv pompă de vid Filtru de topitură / schimbător de site hidraulic (pentru procesarea materialelor măcinate) Granulare prin șnur, complet cu: cap de șnur / duză Vas de răcire pentru șnur și granulator pentru șnur, de exemplu, A-SG 60 (CA NOU), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Control Siemens HMI, ecran, nou în 2022 OPȚIONAL: sistem de dozare gravimetric diferențial cu control Prețul este la cerere, în funcție de configurație și numărul de stații de dozare. Alternativ, echipată cu granulator UWG, nr. de inventar 2758 MAAG Rieter Sphero 50, cu control separat Knodpfx Ajz A S S Ssbujb Punerea în funcțiune / instruirea la sediul dumneavoastră, realizată de tehnicianul nostru, este posibilă, detalii la cerere Test de funcționare / prelevare de probe / test de funcționalitate cu amestecul dumneavoastră de materiale este posibilă pe termen scurt, detalii și programare la cerere Vă rugăm să ne trimiteți în prealabil fișele tehnice ale materialelor dumneavoastră. Alte extrudere / linii de compoundare, pregătite pentru demonstrație, sunt disponibile la fabrica noastră din Wuppertal.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linie industrială pentru producția și porționarea produselor din carne (Mașină de umplut sub vid, Mașină de porționare, Mașină de agățare) Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Mașină de umplut) - LPG 208 (Mașină de porționare/Mașină de răsucit) - AH 204 (Mașină de agățat) Număr de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anul fabricației: 2011 Alimentare: Mașină de umplut DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / putere: 12 kW Mașină de porționare LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / putere: 6 kW Ksdpszlauiefx Abusnb Mașină de agățat AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / putere: 1,5 kW Linia de producție profesională și automatizată VEMAG reprezintă o soluție tehnologică de înaltă calitate, dedicată întreprinderilor medii și mari de procesare a cărnii, măcelăriilor și fabricilor care produc produse din carne la scară industrială. Nucleul sistemului este mașina de umplut sub vid VEMAG DP10E, extrem de fiabilă, care se caracterizează printr-o capacitate mare și o manipulare delicată a materiilor prime. Aceasta asigură o distribuție precisă a umpluturii, cu densități diferite, garantând o repetabilitate perfectă și eliminând bulele de aer din produsul finit. Al doilea modul – mașina avansată de răsucit și de porționare longitudinală VEMAG LPG 208 Servo Length – este responsabilă pentru divizarea extrem de precisă a produselor din carne, în funcție de lungimea și greutatea dorită. Acest sistem funcționează fără probleme cu învelișuri naturale, din colagen și celuloză, atingând viteze de porționare impresionante, depășind chiar și 2000 de bucăți pe minut. Procesul este finalizat de mașina de agățat (mașina de suspendat) VEMAG AH 204. Aceasta preia porțiile de cârnați sau salam răsucite și le plasează automat pe cârlige, creând grupuri perfect uniforme, gata pentru a fi transportate direct în camerele de afumare și gătire. Utilizarea servomotoarelor în acest modul elimină vibrațiile și asigură un flux lin și fără probleme al produsului.

Stare: bun (utilizat), Licitați pentru: o mașină de marcă – abkantbank (masă de îndoit tablă) de la un producător foarte bun și cunoscut – Schechtl. Ksdpfx Aezgt Nvobusnb Preț de listă nou în 2024 – vezi poze (acum din nou mai scump) 18.490 € net, fără șina de rază. Caracteristici ale utilajului: Abkantbank Schechtl HA Șina îndoaie perfect – posibilitate de testare Indicator de unghi distanță maximă de îndoire: puțin peste 2 m grosime material: 2 mm oțel – pentru aluminiu, zinc etc. mai mult – aprox. 3 mm Șina de rază pentru aluminiu, zinc este montată – șina ascuțită este, de asemenea, inclusă (vezi foto)! Opțional: opritor de adâncime Foarfecă ghilotină HT 200 sau foarfecă ghilotină electrică Schröder 2 m – 2,5 mm disponibile opțional Important! Opțional puteți achiziționa multe alte utilaje și accesorii, cum ar fi diferite șine, opritor de adâncime – tot ce ține de prelucrarea tablei și oțelului: abkantbank-uri, foarfeci ghilotină, mașini de găurit, mașini rotative, mașini de feliat și profilare, accesorii (dispozitive de întors margini, role pentru fabricarea jgheaburilor, opritor posterior etc.), precum și unelte de mână și piese de schimb în stoc, de la mulți producători de top, disponibile în magazin. Pentru orice întrebare stau mereu la dispoziție. Veți primi o factură conform §25 a USTG – TVA-ul este inclus în prețul facturat Taxare diferențiată Încărcare gratuită – greutate aprox. 1450 kg Vizionarea și testarea utilajului sunt posibile și recomandate, cu programare telefonică prealabilă. Plata cash la ridicare. Profitați de experiența și competența noastră, vă oferim consultanță de specialitate. Ridicarea de către cumpărător (sau de către o firmă de transport contractată de cumpărător) trebuie să se efectueze în termen de 10 zile de la încheierea licitației. Locație: 97261 Güntersleben Număr articol: Abkantbank HA 200

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, numărul de axe: 4, tip de acționare: electric, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: documentație / manual, Vând o linie completă, funcțională și utilizată pentru producție, de sudare și curățare, de la firma Rotox, an de fabricație 10/2007. Linia a fost utilizată în cadrul firmei EUROCOLOR pentru producția de ferestre și uși PVC (profile Schüco și Rehau). Direcția de lucru: de la dreapta la stânga (bara din dreapta, din partea sudorului, este o bară fixă). Linia este compusă din: ● Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 (cu patru axe, CNC), împreună cu o stație rotativă WT 427 ● Stație de răcire FIMTEC Fotografii și documente la următorul link: 1. Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat: 506 8026 ● Partea fixă a aparatului: dreapta (direcția de lucru de la dreapta la stânga) ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Supradimensionare pentru topire: 6 mm ● Limitarea fluxului: 0,2–2,0 mm, cuțite ajustabile automat de sus și de jos (a funcționat cu o setare de aprox. 0,2 mm) ● Dimensiunea maximă de sudare: 2500 x 2500 mm (în practică, au fost sudate rame de până la aprox. 2650 x 2650 mm) ● Dimensiunea minimă de sudare: 320 x 420 mm, cu transport automat ● Sudarea ramelor: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Sudarea profilelor în formă de U și T, precum și a ramelor de uși (sudură de tip C) ● Cuțite de încălzire pentru limitarea îmbinării ● Schimbare rapidă a foliei de teflon ● Gard de protecție al aparatului ● Sistem de preluare a datelor de la aparatul de sudură ● Contor de lucru: aprox. 385.000 de cicluri de sudare efectuate ● Parametri conform producătorului: putere conectată max. 10 kW, tensiune 400 V, curent 20 A, 50 Hz, presiune aer 6–7 bar, consum de aer aprox. 150 NL/sudură, înălțime profil 45–160 mm, lățime maximă profil 140 mm, greutate aprox. 3000 kg. Material prelucrat: profile PVC 2. Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 + stație rotativă WT 427 ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat de curățare: 479 6312 ● Stația rotativă WT 427, conectată la EPA 479: număr aparat 7028, dimensiuni 5700 x 2500 mm, direcția de transport spre dreapta ● Partea fixă a aparatului: dreapta ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Dimensiunile maxime ale ramelor prelucrate: 2500 x 2500 mm ● Unitate pentru găurirea orificiilor pentru balamalele de ramă Siegenia și roto – unitate cu cap cu șase axe, acționare pneumatică ● Găurirea orificiilor pentru balamale: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (conform desenului tehnic) ● Echipament: 2x unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x a doua unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x unitate CNC pentru curățarea sub garnitură (acționare pneumatică), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe verticală (baghetă de geam), unitate de tăiere a suprafeței înclinată până la 23° cu o pantă/curbă suplimentară (curățare cu dalta), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe orizontală, scule pentru prelucrare interioară, disc de contur 170 mm (dreapta), cuțite pentru realizarea de nuturi S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buc.), cuțite pentru tăiere la nivel, fără canelură (2 buc.), prelungire cablu pupitru de comandă ● Contor de lucru: aprox. 9.863.552 de colțuri curățate ● Notă: dimensiunile minime precise ale profilelor și îmbinărilor, care pot fi curățate în modul manual/automat – pentru confirmare, direct la Rotox Polska 3. Stație de răcire FIMTEC ● An de fabricație: aprox. 2021–2022 ● Achiziționată de la GRAF Kedpfxezp Nz Tj Abusnb Aparatele sunt func

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Oferim o linie uzată KROMA GUTMASTER 1200 pentru eviscerarea și injectarea cu saramură a macroului, fabricată în 2013. Această linie de procesare industrială este concepută pentru eviscerarea automată, curățarea, extragerea deșeurilor și injectarea cu saramură a macroului în fabricile de procesare a peștelui. Mașina este potrivită pentru pești cu o greutate de 200–500 g și combină mai multe operațiuni într-un flux de lucru continuu. Peștele este așezat manual în niște suporturi speciale ale benzii transportoare, cu capul înainte și burta în sus. În timp ce se deplasează de-a lungul liniei, mașina măsoară peștele și ajustează automat cuțitele în funcție de dimensiunea acestuia. Sistemul deschide burta, separă branhiile, îndepărtează organele interne folosind sistemul de vid VACMASTER 200, curăță interiorul peștelui, îndepărtează sângele de la rinichi și apoi transferă produsul la secțiunea de injectare cu saramură. Linia este echipată cu modulul automat de saramurare BRINEMASTER, amplasat imediat după secțiunea de curățare. Un cap de injectare special, cu 50 de ace, fiecare cu un diametru de 2 mm, injectează saramura în pește. După saramurare, produsul este transportat cu ajutorul benzii transportoare la o masă de inspecție sau direct în containere. KROMA GUTMASTER 1200 este fabricată din materiale rezistente la acizi și oțel inoxidabil AISI 304, asigurând durabilitate, igienă și rezistență la condițiile dificile de producție. Mașina este, de asemenea, echipată cu sisteme de curățare CIP și CWS, contribuind la reducerea timpului de curățare și la îmbunătățirea condițiilor sanitare de lucru. Dacă nu există pește într-un suport al benzii transportoare, unitățile de lucru se dezactivează automat, ceea ce reduce uzura și consumul de energie. Specificații tehnice: Producător: KROMA Model: GUTMASTER 1200 An de fabricație: 2013 Aplicație: eviscerare, curățare și injectare cu saramură a macroului Dimensiunea peștelui: 200–500 g Capacitate fără injectare cu saramură: până la 50 buc./min Capacitate cu injectare cu saramură: până la 35 buc./min Putere totală: 8 kW Control: PLC bazat pe microprocesor Vacmaster 200: sistem automat de îndepărtare a organelor interne prin vid Brinemaster: 50 de ace, diametru de 2 mm Bandă transportoare de ieșire: da Sistem de curățare CWS: da Sistem de curățare CIP: da Set de piese de schimb de bază: inclus în preț Personal de operare: 2–3 persoane Greutate: aprox. 1000 kg Ksdpfxszkizve Abuenb Dimensiuni: 5100 / 6100 mm cu banda transportoare x 600 x 1600 mm Avantaje principale: eviscerare, curățare și injectare cu saramură automată, într-o singură linie, capacitate mare, de până la 50 de pești/min fără saramurare și până la 35 de pești/min cu saramurare, potrivită pentru macrou cu o greutate de 200–500 g, sistem de vid VACMASTER 200 pentru îndepărtarea organelor interne, injector de saramură BRINEMASTER cu 50 de ace, construcție din oțel inoxidabil și materiale rezistente la acizi, sisteme de curățare CIP și CWS, control PLC, set de piese de schimb de bază inclus în prețul mașinii.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Mașină de îndoire CNC ERBEND D-SFA 4230 este o mașină de îndoire CNC puternică, cu funcționare pe ambele părți, destinată prelucrării precise și flexibile a tablei metalice. Această mașină este oferită în numele unui client și are mai puțin de 10 ore de funcționare. Este în stare aproape nouă, complet funcțională și disponibilă imediat. Mașina poate fi inspectată și testată la cerere, în timp ce este conectată la sursa de alimentare. Caracteristici principale: Lungime de îndoire: 4.200 mm Îndoire pe ambele părți: în sus și în jos Knsdpjzwqwxofx Abusb Control CNC ERFOLD 3D Programare și simulare 2D/3D Axe CNC motorizate Calibru posterior în formă de U Degete pneumatice pentru calibru posterior Ventuze integrate pentru poziționarea tablei Scule superioare și inferioare segmentate Fixare pneumatică a sculelor Certificare CE Specificații tehnice Model: ERBEND D-SFA 4230 Lungime de îndoire: 4.200 mm Oțel S235: max. 2,25 mm Oțel inoxidabil: max. 2,0 mm Aluminiu: max. 3,0 mm Control: ERFOLD 3D CNC Axe CNC: axa A, axa B și axa D Scule superioare: 200 mm Compensare: manuală Greutatea mașinii: aprox. 11.800 kg Îndoire pe ambele părți Tehnologia D-SFA permite mașinii să îndoaie atât în sus, cât și în jos, reducând semnificativ necesitatea de a roti sau repoziționa piesa de lucru. Combinată cu calibru posterior controlat prin CNC, poziționare a tablei cu ventuze și programare ERFOLD 3D, acest lucru face ca mașina să fie deosebit de potrivită pentru producția eficientă de piese mari și complexe din tablă metalică. Stare și disponibilitate Mai puțin de 10 ore de funcționare Stare aproape nouă Complet funcțională Disponibilă imediat Posibilitate de inspecție și testare în timp ce mașina este conectată la sursa de alimentare O oportunitate excelentă de a achiziționa o mașină ERBEND D-SFA 4230 în stare aproape nouă, fără a aștepta timpul de livrare al unei mașini noi. Contactați-ne pentru informații suplimentare, prețuri sau pentru a programa o demonstrație.

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Lățime tablă 480 mm Grosime tablă 3 mm Stații 13 Greutatea utilajului aprox. 11 t Spațiu necesar aprox. 15 x 2 m Număr stații 13 Număr stații de îndreptare 1 Diametrul axului 60 mm Distanța axelor, orizontal 310 mm Distanța axelor, vertical 110 – 250 mm Knedpfx Aeyqtx Hobusb Viteză aprox. 11 m/min. Putere instalată aprox. 20 kW Derulator (fără acționare) - Diametru interior coil 508/610 mm - Greutate coil 3 t Foarfecă hidraulică automată (în flux) Set role pentru profil „pălărie” Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și nu au caracter obligatoriu pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv termenii și condițiile noastre de afaceri și de vânzare. Despre noi: peste 400 de utilaje proprii în stoc peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dvs.? Contactați-ne. Alte oferte pe site-ul nostru. Vizionări posibile prin programare. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale Kodpfowu U Irox Abusnb • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: -, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 50.000 h, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 120 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 12.000 mm, cursa axei Z: 400 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, numărul de axe: 3, greutate totală: 35.000 kg, anul ultimei revizii majore: 2024, Bună ziua, am de vânzare linia de lustruire pentru plăci de granit marca Breton, vizibilă în poze. Linia are 17 capete, este complet funcțională, după o recondiționare generală, cu bandă nouă, software nou, patru mese și uscător de plăci pe masa de ieșire. La vânzarea utilajului vom demonstra funcționarea în direct. Oferim mașina cu parametrii de prelucrare deja setați și cu know-how-ul necesar obținerii unei lustruiri perfecte, precum și un service de încredere, realizat de echipa care s-a ocupat de recondiționare. Mașina este gata de lucru imediat după instalare. Pentru întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Knedpjy Ewnijfx Abusb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P260302015, înălțime totală: 350 mm, lățime totală: 300 mm, lungime totală: 800 mm, greutate totală: 80 kg, înălțimea bazei mașinii: 180 mm, DISPONIBILITATE ÎN STOC: 3 BUC. Obiectul vânzării este un modul de procesare profesional, modular, fabricat conform standardelor de igienă, destinat industriei alimentare, industriei de bere sau industriei chimice. Componentele principale ale setului: • Pompe: Seria de pompe centrifugale, cu carcase din oțel inoxidabil (protecție împotriva inundării/standard de igienă). Kodjzrmvaepfx Abuonb • Măsurarea fluxului: Debitmetre electromagnetice integrate (unități de control vizibile, cu afișaje LCD, de exemplu, marca Endress+Hauser sau o clasă similară). • Construcție: Ansamblul este montat pe o cadru stabil din oțel inoxidabil (tip skid), ceea ce facilitează transportul și instalarea pe o nouă linie de producție. • Fitinguri: Sistem complet de conducte rezistent la acizi, cu racorduri cu flanșă și fitinguri igienice. Avantaje cheie: • Precizie: Datorită debitmetrelor, sistemul permite dozarea foarte precisă a lichidelor sau monitorizarea transferului de fluide. • Igienă: Fabricarea din oțel inoxidabil permite funcționarea în sisteme CIP (Curățare la locul instalării). • Gata de utilizare: Modul complet, gata de a fi conectat la o instalație tehnologică existentă. Stare tehnică: Foarte bună, instalația este întreținută în mod regulat și funcționează într-un mediu de producție curat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie Knjdpsy Anxaefx Abusb - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582018005, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Kjdpfoztxv Ujx Abuonb

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE EXTRUZIE ȘI TERMOFORMARE A FOLIEI: AMUT ȘI ILLIG Linie de extruzie a foliei AMUT: Viteza maximă de lucru: 30 m/min. Extruder principal (strat A): EA100 / 35D Coextruder (strat B): EA600 / 33D Material prelucrat: PP, PS sau HIPS Producție orară: până la 450 kg/h Lățime utilă maximă: 720 mm Grosimea foliei: minim/maxim 0,15 / 1,8 mm Cap de extruzie pentru folie Amut Calandru cu lățimea de 1000 mm Diametrul rolelor încălzitoare: 600 mm Mașină de termoformare ILLIG Model: RDKP Lățimea maximă a foliei: 805 mm Diametrul maxim al rolei: 1600 mm Knedpfx Abjzgtf Dsujb Inclusiv diverse matrițe 4 linii complete disponibile Anul de fabricație: 2010

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022/02, Linie completă de producție EPS / Fabrică de producție de blocuri și panouri izolante EPS – Aproape nouă Sistem complet de producție EPS, aproape nou, de vânzare – disponibil imediat în Ungaria, Uniunea Europeană. Oferim spre vânzare un sistem complet de producție industrială pentru fabricarea de blocuri EPS și panouri izolante EPS. Linia de producție a fost utilizată doar într-o măsură foarte limitată și se află în stare excelentă. Aceasta reprezintă o oportunitate pentru un producător sau investitor consacrat de a achiziționa o unitate completă de producție EPS la un cost de investiție semnificativ mai mic decât un sistem nou comparabil, fără timpul lung de livrare și punere în funcțiune asociat cu o fabrică nouă. Două opțiuni de achiziție: 1. Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial Preț: 859.000 EUR + TVA Sistemul complet de producție este oferit împreună cu amplasamentul industrial și infrastructura incluse în vânzare. 2. Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere Preț: 769.000 EUR + TVA Utilajele și echipamentele complete de producție pot fi, de asemenea, achiziționate separat și relocate în propria unitate de producție a cumpărătorului. Stare și disponibilitate Echipamentul este aproape nou și a fost utilizat doar într-o măsură foarte limitată. Unitatea completă de producție este disponibilă imediat și poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă. Documentația tehnică și informații suplimentare sunt disponibile pentru potențialii cumpărători serioși. Avantaje cheie: Sistem complet de producție industrială EPS Producție de blocuri EPS Producție de panouri izolante EPS Stare aproape nouă Utilizare foarte limitată Disponibilitate imediată Situat în Ungaria, Uniunea Europeană Investiție semnificativ mai mică decât o fabrică nouă comparabilă Fără timp lung de livrare Disponibil cu sau fără amplasamentul industrial Documentație tehnică disponibilă Posibilitate de inspecție cu programare prealabilă Predarea tehnică și asistența pot fi discutate individual Knedoz Alpmopfx Abujb Asistență pentru demontare, pregătirea pentru transport, instalare și punere în funcțiune, care poate fi convenită separat Comparație de investiții Valoarea estimată de înlocuire a unui sistem de producție nou comparabil este de aproximativ 1,25–1,35 milioane EUR + TVA, în funcție de configurație. Preț de vânzare: Fabrică de producție completă, inclusiv amplasament industrial: 859.000 EUR + TVA Utilaje și sistem de producție complet, fără amplasament și containere: 769.000 EUR + TVA Doar solicitări serioase. O listă detaliată a echipamentelor, specificații tehnice, fotografii, videoclipuri și documentație suplimentară pot fi furnizate potențialilor cumpărători. Unitatea de producție poate fi inspectată în Ungaria, cu programare prealabilă.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Knsdpfx Absztkxbeueb Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €