Pim Cheese Formation Aggregate cumpărați folosit (6.824)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1974, număr mașină/vehicul: AKK60945ASK8560, Producător: Frömag Model: KZH 90 x 1500 An fabricație: 1974 Nr. mașină: AKK60945ASK8560 Greutate: 1,35 t Date tehnice: Forță maximă de tragere: 7.000 kg Cursă maximă: 1565 mm Fsdslp Im Hjpfx Al Asgg Viteză maximă de tăiere: 2-6 m/min (reglabilă continuu) Viteză maximă de retur: 2-6 m/min Suprafața mesei de prindere: 410 x 610 mm Lățime de trecere: 0 (masă deschisă) Lățime canelură: 3 - 100 mm În găuri de: Ø13 - 500 mm Adâncimea bazei mașinii sub nivelul pardoselii: 2500 mm Suprafață de instalare (L x l x h): aprox. 800 x 1.100 x 1.100 mm Alimentare electrică: 380V / 50Hz / 4,73kW Accesorii: Divizor TA Dispozitiv de tragere pentru caneluri elicoidale (pentru realizarea canelurilor elicoidale) Dinți de angrenaj cu profil zimțat drept Dinți de angrenaj interior Diverse scule pentru realizarea canelurilor interioare și a canelurilor Observație: Opțional: mașina poate fi utilizată și pentru profilare.

An de fabricație: 2016, stare: revizuit în atelier (folosit), Agregat cu 2 prese hidraulice superioare pentru a presa fără deplasare lamelele de scândură lipite în presa mecanică. (În loc de ciocan mare sau greutăți mari pe cârligul macaralei) Antrenare SEW cu motor reductor și roată de frecare de 1,1 kW. Agregat hidraulic 5,5 kW. Capacitate rezervor ulei: 160 l. Presiune: 40 / 250 bar. Mașina a fost complet revizuită în 2012 și echipată cu un nou dulap de comandă și o nouă instalație electrică. Deoarece clientul nu a plătit ratele, am ridicat mașina după aproximativ 1,5 ani. Mașina a fost utilizată maxim 1 an, cu exploatare la ore. Fodpfsd Dcmqox Al Ajgg

Stare: bun (utilizat), Mașină de feliat / divizat brânză, Tip pneumatic semiautomat, Inox, pentru blocuri de brânză de până la 500 mm Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații. Fodpfx Aeh D H T Hjl Asgg Mai multe rame disponibile pentru tăiere.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Mașină industrială de porționare a brânzei ALPMA – Germania Producător: ALPMA (Alpenland Maschinenbau Hain & Co. KG), Germania An fabricație: 1972 Capacitate: Aproximativ 3.000 porții/oră Putere: 0,85 kW Greutate: 1.000 kg Mașină industrială de tăiere și porționare brânză și unt, produsă de ALPMA, concepută pentru felierea blocurilor în porții uniforme înainte de ambalare. Construcție mecanică robustă, consum redus de energie și operare simplă. Se livrează completă cu diverse cuțite de tăiere și piese de format, oferind flexibilitate pentru diferite dimensiuni de porție și aplicații. Potrivită pentru brânzeturi tari și semitari, precum și pentru blocuri de unt. Ideală pentru brânzării mici și mijlocii, linii de testare sau piețe de export. Stare: Utilizat Disponibilitate: În stoc Fgjdpjx Ivp Refx Al Asg Livrare: Expediere internațională disponibilă Caracteristici principale: - Utilaj industrial fabricat în Germania - Aproximativ 3.000 de porții pe oră - Consum foarte redus de putere instalată (0,85 kW) - Design mecanic, fiabil - Include cuțite de tăiere & piese de format de rezervă - Ușor de întreținut și transportat - Producător: Alpma

Stare: gata de utilizare (folosit), Vas de amestecare deschis, pentru producție agricolă casnică de mică scară Capacitate 100 L, oțel inoxidabil cu agitator, pompă cu lobi și unitate de control Dimensiuni vas: 800 x 600 x 300 mm Fgjdpjh Hrdyefx Al Aog Cadru din oțel inoxidabil Complet cu pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Germania) Model: UNI-SLICER Construcție: Oțel inoxidabil, adecvat pentru medii de procesare a alimentelor. Sistem de control: Panou digital de operare, cu tastatură cu membrane și afișaj, care indică parametrii de feliere programabili. Alimentare: O bandă transportoare largă introduce produsul în camera de feliere. Cap de feliere: Carcasa circulară mare din față conține, probabil, un cuțit rotativ de mare viteză. Fgsdpfjzkmkusx Al Aog Descărcare: Canalul/coșul de colectare din oțel inoxidabil, situat sub zona de tăiere, primește produsul feliat. Comenzi laterale: O stație de control locală, cu butoane pentru operarea și ajustarea mașinii. Acest tip de mașină este, de obicei, utilizat pentru felierea următoarelor produse: Șuncă afumată Șuncă Cârnați Brânză Produse din carne gătite Alte produse alimentare sub formă de bloc sau butuc, în funcție de cuțit și de modul de alimentare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 12.260 h, număr mașină/vehicul: BRKNR-9011, tip combustibil: motorină, putere: 53 kW (72,06 CP), An de fabricație: iulie 2002 An model: 2002 Utilizare: Construcții Fsdpsy Tux Ijfx Al Asgg Număr cilindri: 6 Greutate proprie: 2.350 kg Putere generator: 57 kVA Stare tehnică: bună Stare vizuală: bună Responsabil UE: Gerrit Haverhoek Zweedsestraat 6 7418 BG Deventer

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 1.296 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățimea plăcii: 1.600 mm, lungimea plăcii: 2.083 mm, KODAK Magnus VLF developator termic de plăci de mare format cu unitate MCU cu mai multe casete (patru casete) Laser TH 7 nou (mai 2023) cu doar 1296 ore de funcționare laser 2400 dpi Viteză Z Fgodpfx Aljyta N Ds Asg Număr total de plăci imprimate: 258.861 bucăți Dimensiune minimă: 483 x 394 mm Dimensiune maximă: 1600 x 2083 mm Flux de material de la dreapta la stânga cu flux de lucru Prinergy VPS 3 cu dongle Printconsole 5.1 și Dell PowerEdge 7330

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 2.615 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățimea plăcii: 1.600 mm, lungimea plăcii: 2.083 mm, KODAK Magnus VLF dispozitiv de expunere termică pentru plăci de mare format, cu unitate MCU de mai multe casete (patru casete) Laser TH 7 nou (august 2022) cu doar 2615 ore de funcționare 2400 dpi Viteză tip Z Total plăci de tipar expuse: 395443 bucăți Dimensiune minimă: 483 x 394 mm Fgedpoytawnefx Al Asg Dimensiune maximă: 1600 x 2083 mm Flux de material de la stânga la dreapta cu consola de tipărire deblocată pentru toate serverele de software RIP Dell PowerEdge T330

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Feliator de brânză Boska Feliator manual din inox pentru brânză, taie în segmente cu fir, pentru masă Fgedpfx Alexru Tye Aeg

Stare: nou, Hazar Makina HM625 Imprimantă prin transfer An fabricație: 2021 Model: 600 Lățimea de imprimare: 2000 mm Diametrul cilindrului calandru: 625 mm Putere electrică: 40 kW Consum electric pe oră: 18 kW Sistem de încălzire: ulei termic (distribuție uniformă a căldurii pe suprafață) Panou de control: sistem PLC LCD 7 inch Sistem de răcire: automat Putere rezistență: 30 kW Putere motor: 2,2 kW Fedpfx Asq Rd Rcel Asgg Timp de încălzire: 70 minute Sistem automat de tensionare și ghidare a benzii de etanșare (sled liniar acționat pneumatic) Controlul temperaturii cilindrului: automat dublu, suprafață exterioară și interioară Viteză de imprimare: 3-7 metri pe minut Felt: Nomex Stare: produs de expoziție Finanțarea prin banca noastră este posibilă. complet-konzept.leasingo.de Alte imprimante de diverse dimensiuni – noi sau second hand – sunt disponibile în magazinul nostru! Livrare internațională la cerere!

Stare: nou, greutate totală: 400 kg, Imprimantă de format mare Uras 3 capete, imprimantă profesională 3 x 4720/3200i, 2400 dpi 3 capete: 1800 mm Datorită capetelor de imprimare de mare viteză cu tehnologie de ultimă generație, obțineți rezultate de performantă ridicată la costuri scăzute de producție, cu o viteză de imprimare de 110 m²/oră în modul 2Pass. Capete de imprimare: 3 x 4720/3200i cu rezoluție înaltă, 2400 dpi Sistem dublu de alimentare cu cerneală (cartuș de 220 ml și rezervor de 1,5 l) Sistem de încălzire integrat în carcasă & încălzire cu infraroșu & sistem de ventilatoare Ax de derulare pentru prevenirea bulelor de hârtie Imprimare până la 600 de metri cu sistem de tensionare a materialului Mod 2pass (360x1200 dpi): 110 m²/oră Specificații produs: Cap de imprimare: cap piezoelectric, 3 buc (3200i/4720) Materiale: Lățime: 1820 mm Grosime: maxim 1 mm Greutate: până la 60 kg Lățime maximă de imprimare: 1800 mm Unitate de culoare: 4 x cartușe de 220 ml și rezervor de culoare de 1,5 l Rezoluție de imprimare: 2400 dpi Moduri de imprimare: Fgjdpfx Aleq Rd Nuo Aog 2 treceri (360 x 1200 dpi): 110 m²/oră 3 treceri (360x1800 dpi): 84 m²/oră 4 treceri (720x1200 dpi): 74 m²/oră Sistem de uscare: încălzire integrată & încălzire cu infraroșu & sistem de ventilatoare Interfață: USB 3.0/LAN Specificații alimentare: AC 220V ± 10%, 50/60 Hz Dimensiuni: 3190 mm (L) x 650 mm (A) x 1030 mm (Î) Greutate netă: 400 kg Stare articol: exponat, foarte puțin utilizat. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție. Finanțare prin banca noastră este posibilă. komplett-konzept.leasingo.de Mai multe imprimante în diverse dimensiuni – noi și second-hand – disponibile în magazinul nostru! Costuri de livrare internațională la cerere!

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: neverificat, Cazan multifuncțional / cazan pentru brânză / pasteurizator / rezervor de proces 350 litri. (Fabricat la comandă pentru o fermă de capre din Germania.) Utilizat – neverificat – vă rugăm să citiți descrierea! Cazanul: - Producător: Edmund Erdmann (Germania) - An fabricație: 2004 - Complet din inox 1.4301 / AISI 304 - Interior: lustruit / exterior: sablat cu microbile de sticlă - Diametru interior / exterior: 100 cm / 117 cm, adâncime interioară: 49 cm - Greutate la gol: 850 kg (conform manualului de utilizare) Dublu perete (fără izolație) - Sistem de circulație apă caldă cu elemente de încălzire integrate (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volum: 350 litri - Supapă tip disc, DN 65 - Capac din două piese - Malaxor (demontabil) montat pe un pod. Poate fi ridicat cu un levier (vezi fotografiile). - Motor malaxor: 0,37 kW / 20 rpm - Marca: KEB - funcțional (testat) - Pompă de recirculare: Marca Wilo Fgedpfx Ajy N Dagel Aeg - Diverși senzori de siguranță (capace - supapă tip disc) - Electromagneți - Senzor de temperatură PT100 - Rezervor și construcție robuste, fabricate la comandă Tablou electric - 2 termostate - Înregistrator de temperatură - Diverși comutatori pentru: - Malaxor - Încălzire - Maturare - Pompă de recirculare - Electromagnet - apă de răcire - Elemente de încălzire (Pornit/Oprit) Vă rugăm să consultați fotografiile. Manualul în limba germană (inclusiv lista pieselor) este inclus. IMPORTANT: Acest echipament se vinde neverificat și în starea în care se află. Provine din lichidarea unei afaceri și la achiziție era deja demontat. Nu am asamblat sau testat niciodată acest aparat. Este foarte probabil ca mai multe piese să necesite înlocuire. Echipamentul se vinde ca nefuncțional. Vor apărea costuri suplimentare. Am testat motorul malaxorului, funcționează. Prețul se bazează pe valoarea rezervorului cu perete dublu. Cu unele modificări, acest rezervor poate fi încălzit extern. Cazanul se livrează cu multe cabluri. Unele dintre aceste cabluri sunt deteriorate. Tabloul electric a fost inițial montat în perete.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, număr mașină/vehicul: 1244, putere: 5,5 kW (7,48 CP), lazzari juno 3000i Fedpfx Alexpvckj Aogg 1990 Funcționează bine

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Cavecchi Pulitrice F Mașină de curățat brânză Fgedpfoimgqusx Al Aeg Serie: 51 An fabricație: 2004, mașină de curățat brânză, perii laterale și inferioare, 3 faze

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, V304 utilaj de prelucrare a tablei (include 1 traversă portal de 6.500 mm și cărucioare laterale) ◼ Această mașină de prelucrare a tablei V304 permite prelucrarea tablelor de până la 3.050 mm x 18.000 mm pentru tăierea și marcarea muchiilor prin plasmă (marcator cu ac, dacă este montat) și până la 4.100 x 18.000 mm pentru tăiere și marcare cu oxigaz (marcator cu ac, dacă este montat) ◼ Șină X (21.000 mm pe ambele laturi ale mașinii, cu ghidaje liniare duble, sistem cremalieră helicoidală și bandă de acoperire cauciucată) ◼ Masă pentru tăiere cu plasmă și exhaustare (4.300 mm x 18.720 mm, 2 canale, 1 buc., potrivită pentru tăiere ≥ 350A) ◼ Poziția 1: Unitate de tăiere cu plasmă Kjellberg SmartFocus400 (1 buc., consolă gaz automată, complet cu baza de date a parametrilor de tăiere) ◼ Unitate plasmă 3D bevel (1 buc., include 5 axe NC, control automat al înălțimii Voortman, sistem inteligent de poziționare a capului de tăiere și senzor 3D antiprindere, pentru pregătirea sudurii tip x-, y-, k- și v-) ◼ Suspensie acționată (1 buc., acționată de servomotor, cu pointer laser) ◼ Inhibitor de zgură (1 buc., rezervor 1,2L) ◼ Protecție antiorbire arc electric (1 buc.) ◼ Poziția 2: Unitate de tăiere cu plasmă Kjellberg SmartFocus400 (1 buc., consolă gaz automată, complet cu baza de date a parametrilor de tăiere) ◼ Unitate plasmă 3D bevel (1 buc., include 5 axe NC, control automat al înălțimii Voortman, sistem inteligent de poziționare a capului de tăiere și senzor 3D antiprindere, pentru pregătirea sudurii tip x-, y-, k- și v-) ◼ Suspensie tractată (1 buc., cu adresare automată) ◼ Inhibitor de zgură (1 buc., rezervor 1,2L) ◼ Protecție antiorbire arc electric (1 buc.) ◼ Poziția 3: Suflantă tăiere oxigaz 4.0 (1 buc., consolă gaz automată, aprindere și străpungere automată, complet cu baza de date a parametrilor de tăiere) ◼ Controlul înălțimii Voortman (1 buc., control capacitiv al înălțimii) ◼ Suspensie tractată (1 buc., cu adresare automată) ◼ Poziția 4: Suflantă tăiere oxigaz 4.0 (1 buc., consolă gaz automată, aprindere și străpungere automată, complet cu baza de date a parametrilor de tăiere) ◼ Controlul înălțimii Voortman (1 buc., control capacitiv al înălțimii) ◼ Suspensie tractată (1 buc., cu adresare automată) ◼ Poziția 5: Suflantă tăiere oxigaz 4.0 (1 buc., consolă gaz automată, aprindere și străpungere automată, complet cu baza de date a parametrilor de tăiere) ◼ Controlul înălțimii Voortman (1 buc., control capacitiv al înălțimii) Fgodpovpalaefx Al Asg ◼ Suspensie tractată (1 buc., cu adresare automată) ◼ Cabluri montate sus, nu jos ◼ Unitate de exhaustare fum Donaldson DFO 4-48 - 200L (inclus regulator de frecvență) ◼ Aer condiționat pentru panoul de comandă (pentru temperaturi ambientale de până la 55°C) ◼ Hardware și software (include VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, modul software editor VACAD, software de optimizare VANEST, modul software Layout Marking, suport online) ◼ Post-procesor pentru SigmaNEST (SigmaNEST este furnizat de către client) ◼ Echipamente de siguranță (butoane de siguranță, cablu oprire de urgență)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Fodpfsxnyr Hex Al Aogg Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Console 1410 mm Înălțimea maximă a piesei de prelucrat 1150 mm Cursă 1400 mm Diametrul mesei 1400 mm Cap înclinabil +/- 10° Reglare piston 750 mm Forță de tracțiune 50000 N Greutatea piesei de prelucrat 10000 kg Viteza capului 30 m/min Datele tehnice sunt informații furnizate de producător sau operator și, prin urmare, nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și vânzare. Despre noi Peste 400 de utilaje proprii în stoc Peste 15.000 m² suprafață de depozitare, capacitate macara 70 t Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dumneavoastră Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dumneavoastră? Contactați-ne. Fgsdpfsyqvgtsx Al Aeg Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionări disponibile cu programare prealabilă. Vă așteptăm cu drag. Echipa Markus Hirsch

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Feliator de brânză Food Tools 5AFCE. Realizată din oțel inoxidabil, această mașină de reducere a ingredientelor folosește o rețea de fire metalice pentru a tăia blocuri de brânză sau unt de până la 18 kg în porții mai mici. Până la 120 de produse pe oră, livrată cu o cutie de fire de tăiere de rezervă. Ideală pentru fabrici de produse lactate și brutării. Fgsdpfx Aloy Ayb Tj Asg

Stare: bun (utilizat), Răzătoare de brânză H.Biaugeaud A404 HB Confecționată din oțel inoxidabil, utilizată anterior pentru răzuirea brânzei, dotată cu două accesorii de răzuit, mobilă, alimentare trifazată (3Ph). Fsdpfsvcdl Rjx Al Ajgg

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 10.210 mm, lățime totală: 2.717 mm, anul ultimei revizii majore: 2025, curent de intrare: 12 A, lățime bandă transportoare: 1.700 mm, înălțimea produsului (max.): 1.370 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, lățimea mesei: 1.828 mm, lungimea mesei: 1.500 mm, Oferim această presă SVECIA SM Svecia SM Automatic format mare, second-hand, an fabricație 1989. An fabricație: 1989 Tip: SM Număr de serie: 40-90257 Schemă electrică: 40E1864 Tensiune: 380 V Fsdszgfh Rjpfx Al Aegg Curent: 12 A Tensiune de comandă: 220 V Frecvență: 50 Hz Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, greutate totală: 8.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, Vas de pre-presare a coagulului cu o capacitate de 12.000 l și stație de umplere a formelor de brânză. An de fabricație 1999. În stare bună de funcționare, însă automatizarea/PLC-ul sunt învechite. Putem furniza înlocuirea PLC-ului și recondiționarea pre-presorului. Disponibil pentru vizionare. Documentație disponibilă. Fgjdpfx Asulnrvsl Aeg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. Fedpfxjq Ngb Dj Al Aegg 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Fedpfx Aleq Ny Sao Aegg Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: Fodpoq Nxz Defx Al Ajgg - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.