Instalație De Călire - Gaz cumpărați folosit (31.531)

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Filtru PVPP pentru filtrarea berii. Instalația este sterilizată prin umplerea rezervorului de dozare cu apă fierbinte și circularea acesteia în circuit cu rezervorul de PVPP. La final, sistemul este clătit cu apă rece. După filtrare, PVPP-ul este regenerat cu soluție alcalină. Instalația este compusă din următoarele componente: - Carcasă filtrantă din oțel inoxidabil, 18,8 hl, verticală, închisă cu șuruburi de strângere - Rezervor vertical cu agitator pentru amestecul PVPP, cu ușă de vizitare în partea superioară - Schimbător de căldură cu plăci - Diverse conducte, pompe, supape, tehnică de măsurare - Dulap de comandă cu interfață de operare Utilaj (suplimentar): Filtrare bere Capacitate filtrare aprox.: 20.000 l/h Volum brut carcasă filtru: 1.880 l Presiune maximă carcasă filtru: 6 bar Kjdpfx Acsxzqursfolt Operare / Control: VIPA 300S+ Material: Carcasă filtru din oțel inoxidabil 1.4541 (AISI 321) Echipament: Carcasă filtru; Rezervor de amestecare; Schimbător de căldură cu plăci; Diverse conducte, pompe, supape și tehnică de măsurare; Dulap de comandă.

Stare: folosit, Domeniul de măsurare PLATO Monitor: 20 °Plato Kodpjxbppujfx Acfslt Precizia PLATO Monitor: 0 °Plato Lungime: 2,7 m Lățime: 0,6 m Înălțime: 2,0 m Echipament: 1 monitor PLATO pentru determinarea in-line a extractului de bază al berii (sondă cu ultrasunete tip MP-25, controler model 8100), 1 supapă de reglare a debitului de apă tip S 375, 2 debitmetre electromagnetice (tip Promag 50 H, 1 pe conducta de apă, 1 pe conducta de bere), supapă de reținere pe conducta de apă, 3 supape fluture pneumatice Greutate: 400 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Instalație de premix pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de carbonatare. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, carbonatarea apei, dozarea sucului de fructe în flux parţial în apa carbonatată. Amestecarea are loc pe traseul de amestec până la rezervorul de egalizare. Apa utilizată este steril filtrată la intrare prin două filtre de particule. Mașină (adăugare): Instalație Intermix cu unitate de carbonatare Capacitate apă: 22.575 l/h Capacitate suc de fructe: 4.907 l/h Operare / Control: Panou de operare, manual Material: Cadru din oțel negru vopsit, piesele în contact cu produsul din oțel inoxidabil Poziționare: independentă Kedpfx Aex T Aqfocfjlt Construcție de bază: structură deschisă pe picioare reglabile tip calotă Echipare: rezervor de degazare, rezervor de impregnare, rezervor de egalizare, reglarea dozei de CO2, conducte interne, pompe și armături, dulap de comandă, 2 filtre de capcană pentru microfiltrarea apei la intrare

Stare: folosit, Filtru cu rame de kieselgur, 60 x 60 cm cu 35 rame și 34 plăci, presare manuală. Instalație completă de filtrare compusă din: - Filtru cu rame de kieselgur - Vas de dozare kieselgur cu agitator - Pompă de dozare kieselgur - Pompă de transfer - Debimetru Mașină (suplimentar): Filtru cu rame cu rezervor de agitare, pompă de dozare, pompă de transfer și debitmetru Număr rame filtru: 35 Număr plăci filtru: 34 Lungime: 4,7 m Lățime: 0,8 m Înălțime: 1 m Klodpoxbpiuefx Acfjt Greutate: 2.500 kg

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Mașină de spălat sticle pentru 7000 sticle/oră Mașină (suplimentară): Mașină de spălat sticle cu un singur capăt de alimentare Capacitate nominală: 7000 sticle/oră Timp de trecere: 22 min. Consum termic încălzire: 1.785.400 kJ/h Consum termic funcționare: 455.000 kJ/h Putere: 29,5 kW Curent: 63 A Tensiune: 230 / 400 V Frecvență: 50 Hz Apă: 3 bar, 2,5 m³/h Kljdpfx Acew Tam Nsfst Aer comprimat: 6 bar, 40 l/min Lungime: 8,81 m Lățime: 3,46 m Înălțime: 2,8 m Formate: 0,5 l Euro Schema de dispunere: 20 sticle/șir, 132 șiruri Operare / Control: Control PLC, consolă de operare Material: Oțel inoxidabil Poziție: independentă Construcție de bază: carcasă autoportantă pe picioare reglabile Echipare: Control PLC, reductor, pompe, schimbător de căldură, evacuare etichete Greutate: 13.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Kledpfx Aoxbn Hrocfot Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

An de fabricație: 2006, stare: folosit, VP 800 reprezintă o mașină automată de împachetat și despachetat sticle, funcționând pe principiul set-pack, proiectată pentru operare automată și utilizată în industria băuturilor. Mașină (suplimentar): Packer liniar Putere: 5,5 kW Curent: 10 A Tensiune: 400 V Kljdpfx Asvcqgnscfjt Frecvență: 50 Hz Lungime: 3000 mm Lățime: 1540 mm Înălțime: 2600 mm Formate: 24 x 0,33 L Vichy Direcția de curgere: dreapta-stânga Operare / Control: Simatic S7-99 Construcție de bază: Cadru, reglabil pe înălțime Echipare: aproximativ 3 m bandă de ieșire sticle; aproximativ 5,5 m bandă de intrare lăzi; aproximativ 4,5 m bandă de ieșire lăzi Greutate: 1100 kg

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Mașină de spălat lăzi Model: RWZ-30-Sonder cu curățare cu înaltă presiune, fără perii An fabricație: 1994 Capacitate: 1500 lăzi/h Mașină (suplimentar): instalație de spălare lăzi Capacitate: 1500 lăzi/h Lungime: 7600 mm Lățime: 1500 mm Înălțime: 2700 mm Formate: Ladă modulară în flux longitudinal Material: Oțel inoxidabil Poziție: independentă Periferice: 2 rotitoare de lăzi, 1 recipient pentru cioburi Klodpfsw Tax Ejx Acfjt

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru umplere la cald a smoothie-urilor. Compusă din următoarele componente: - Masă de despachetare - Clătitor de sticle - Umplutură în vid (cu 24 de valve de umplere, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Instalație de pasteurizare instantanee (KZE) - Rezervor sub presiune - Mașină de înfiletat capace (Marchesini, tip "ML667") - Sortator de capace - Tunel de răcire - Suflantă - Control electronic al capacelor (BBull CIS) - Etichetator (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Masă de ambalare - Transportoare - Tablou electric - Turn de răcire - Cazan de abur Kljdpfswgc R Eox Acfot Caracteristici suplimentare: Umplere la cald, cu pasteurizare Capacitate: 5000 sticle/oră Formate: sticle de 0,25 litri, capace twist-off Echipare: masă de despachetare, clătitor, umplutură în vid, instalație de pasteurizare instantanee, rezervor sub presiune, mașină de înfiletat capace, sortator de capace, tunel de răcire, suflantă pentru capace, controlul capacelor, etichetator, masă de ambalare, transportoare, tablou electric, turn de răcire, cazan de abur

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Măcinător cu 2 cilindri cu bunker pentru tărâțe și 2 transportoare cu lanț tubular. Capacitate de preluare a malțului și măcinare aprox. 500 kg/h, capacitate de transport a tărâțelor către amestecare aprox. 1000 kg/h. Mașină (suplimentar): cu bunker și transportoare cu lanț tubular Capacitate transport malț aprox.: 500 kg/h Capacitate măcinător aprox.: 500 kg/h Capacitate transport tărâțe: 1000 kg/h Volum bunker tărâțe aprox.: 450 kg Poziționare: amplasare la nivelul solului, măcinătorul pe bunkerul de tărâțe Kodpfx Aow Tdygjcfjlt Echipare: 1 transportor cu lanț tubular de la siloz la măcinător, 1 transportor cu lanț tubular de la bunkerul de tărâțe la vasul de fierbere, 1 măcinător de malț, 1 bunker de tărâțe.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Kedpfjw T St Ujx Acfjlt Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină (supliment): stație de impregnare Capacitate: 20.000 l/h Kjdpsvcqwgsfx Acfslt Presiune de racord CO2: 10 bar Curent: 69 A Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Presiune de racord pentru căldură/răcire: abur: min. 0,5 bar, max. 1 bar Apă: presiune de racord: min. 4 bar, max. 5 bar Aer comprimat: min. 7 bar, max. 10 bar Lungime: 2 m Lățime: 2,4 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: Siemens Simatic S5 Echipament: rezervor de saturație (d = 750 mm) cu senzor de nivel ca rezervor de carbonatare, înregistrator de măsură (ABB), pompă centrifugă (Hilge), diverse supape Greutate: 4.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Valoarea setată de CO2 este introdusă în regulatorul digital, ceea ce determină deschiderea corespunzătoare a ventilului dozator de CO2. Printr-un injector, CO2 este introdus în fluxul de produs și dizolvat ulterior în secțiunea de saturație. Cantitatea de CO2 din băutură este monitorizată de un analizator de CO2 și un calculator. Valoarea reală este comparată automat cu valoarea setată și, dacă este necesar, corectată prin intermediul ventilului de CO2. Un înregistrator de CO2 consemnează valoarea reală. Mașină (supliment): Instalație de impregnare Capacitate: 20.000 l/h Conținut final de CO2 (valoare operațională) până la: 7 g/l Kljdpfxsxzqufs Acfjt Material: oțel inoxidabil Echipare: injecție CO2; secțiune de liniștire; dulap de comandă cu interfață de operare pentru reglarea CO2 și înregistrator de CO2; diverse conducte, supape, tehnică de măsurare.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Instalație de zdrobire a sticlelor (FZA) 'Solo Spezial' cu alimentare manuală și cabină integrată de protecție fonică pentru containerul de cioburi. Sticlele sortate de inspector pot fi introduse continuu în mașină prin intermediul unui transportor. Mașină (suplimentar): Tocător de sticlă Putere: 3 kW Înălțime de alimentare de la sol aprox.: 1790 mm Nivelul puterii sonore: 103 dB, Nivelul presiunii sonore de emisie ≤ 84 dB Tensiune: 240 / 420 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 2690 mm Kledpfx Acjyr Idgofot Lățime: 1715 mm Înălțime: 1730 mm Formate: sticle până la 0,75 l Material: carcasă din oțel inoxidabil Poziționare: independentă pe picioare cu calotă Construcție de bază: mașină capsulată cu protecție fonică Echipare: motor pentru acționarea tocătorului, cutie de comandă, cabină fonică integrată pentru containerul de cioburi, unitate de zdrobire Greutate: 1130 kg

Stare: folosit, Instalație manuală pentru producerea acidului lactic biologic, cu 3 rezervoare din oțel inoxidabil folosite ca rezervoare de stocare și de recoltare, echipate cu diverse armături. Mașină (complement): instalație cu 3 rezervoare Kodpfxsyzh Dgo Acfslt Capacitate și dimensiuni per rezervor: 2.000 litri, diametru 1300 mm, înălțime corp 1500 mm, înălțime totală 2100 mm Lungime: 4500 mm Lățime: 1700 mm Înălțime: 2100 mm Operare / Control: cutie electrică cu butoane, comutatoare și regulatoare de temperatură Material: oțel inoxidabil Poziționare: independentă, liber stătătoare Structură de bază: rezervoare verticale cu capac, pe picioare din țeavă Echipare: elemente electrice de încălzire, senzor de temperatură, furtun de nivel pentru afișarea conținutului, sistem automat de degazare, suport scară, instalație de tubulatură internă, cutie de control

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Klodpfx Aoxwyzaocfot Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de concentrare pentru industria sucurilor. Instalația provine din anul 1977 și a fost reconstruită în 1992. Cu această ocazie, a fost extinsă și echipată cu un nou circuit de turn de răcire. Instalația este proiectată pentru 6600 kg/oră de suc de mere nefiltrat. La concentrarea într-o singură treaptă, sucul este îngroșat de la 12° la 25° Brix. În a doua trecere se pot atinge până la 71° Brix. Mașină (suplimentar): instalație de concentrare cu recuperare a aromei Cantitate de intrare suc de mere: 6600 kg/oră Evaporare apă: 4840 kg/oră Cantitate de ieșire concentrat de suc: 1760 kg/oră Consum de abur: 1685 kg/oră Ksdpfjwu N T Ajx Acfelt Lungime: 7,70 m Lățime: 6,70 m

An de fabricație: 1992, stare: folosit, Procesul de dealcoolizare are loc cu ajutorul unui modul de dializă cu membrană, format din până la 8 module conectate în paralel. Transferul de substanță (în principal etanol) este determinat de diferența de concentrație dintre bere și dializat. Mașină (specificare suplimentară): Dializă Capacitate: 3 hl/h Conținut rezidual de alcool: aprox. Conținut inițial de alcool: aprox. 5 % Lungime: 3,6 m Lățime: 1,7 m Înălțime: aprox. 8,4 m Operare / Comandă: dulap de comandă cu butoane de operare și ecran tactil Kedpfxevcqkts Acfelt Echipament: 6 module cu membrane, coloană DN400; schimbător de căldură cu plăci TS6-MFG, Alfa Laval, an de fabricație 2006 Greutate: 900 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, STARe EXCELENTĂ Ksdpfoy D S I Ijx Acfjlt

Stare: folosit, An de fabricație: 1976, Presiune 200 t Distanță între montanți 1550 mm Cursă 30 - 160 mm Număr curse 30 - 90 curse/min Înălțime de instalare (cursă + reglaj berbec sus) 745 mm Kodpfovuubajx Acfslt Gură laterală între montanți 800 mm Suprafață masă 1500 x 1150 mm Orificiu de trecere în masă 450 mm Înălțime masă față de podea 810 mm Suprafață berbec 1500 x 1000 mm Putere acționare 38,0 kW Greutate mașină aprox. 26,5 t Dimensiuni aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Reglaj berbec 110 mm Cu acționare cu reglare continuă, combinație ambreiaj/frână pneumatică (Ortlinghaus), protecție hidraulică suprasarcină la berbec, compensare pneumatică a greutății berbecului, reglaj motorizat al berbecului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de gaz 2700x5000 de la dreapta la stânga cu aplicator de plută. Pentru fațade, 4 laturi, trepte din sticlă. Kjdpfey T Rppox Acfjlt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 49.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10992, Linie completă de stanțare de precizie, pregătită pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comision 11623) cu panou de comandă tip B, sistem de monitorizare a siguranței pentru scule și presă Unidor și sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000. Linia include o cabină de protecție fonică, un transportor de evacuare a pieselor finite și un derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (an fabricație 2013). Disponibilă ca linie la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model presă: BSTA 500-110B Număr de serie/comision: comision 11623 10992 An de fabricație: 1999 Klsdpfx Aoy I A U Tscfot Sistem de comandă tip B Versiune software comandă: 7.3.5 — limbi: germană / engleză Ore de funcționare: 49.800,0 h (conform afișajului panoului de comandă) Forță de presare nominală: 500 kN Greutate totală: aprox. 8.700 kg Marcaj CE: Da – placă de identificare OEM originală Cabină fonoizolată inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Cursă ajustabilă: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plajă reglare cursor: 64 mm Deschidere maximă sculă: 1.100 mm Placă de susținere – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață cursor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (ajustabilă): 60 – 140 mm Lățime maximă trecere bandă: 250 mm Model alimentator bandă: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime bandă: 4 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 66 kVA Putere motor principal: 22 kW (convertizor de frecvență AC) Tensiune de comandă (DC): 24 V DC Alimentare pneumatică: 6 – 10 bar (racord R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Include derulator orizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Include sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000 Include sistem de securitate presă și scule Unidor Transportor pentru piese finite Cabină de siguranță fonoizolată Documentație tehnică și scheme electrice originale

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 46.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11623, Linie completă de ștanțare de precizie, gata pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comandă 11623) cu control tip B, sistem de monitorizare a siguranței sculei și presei Unidor, precum și sistem de ungere cu bandă EFD Micromat. Linia include cabină de protecție fonică, bandă de evacuare a pieselor finite, mașină de bobinare PBK PE 250/200 USG (2004) și derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponibilă ca sistem la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model maşină: BSTA 500-110B Număr serie/comandă: 11623 An fabricație: 2001 Sistem de control: Tip B Software control: Versiunea 7.3.5 — limbă: germană/engleză Ore funcționare: 46.800,0 h (conform afișajului de control al presei) Forță presare (nominală): 500 kN Greutate totală aprox.: 8.700 kg Marcaj CE: Da – etichetă originală OEM Cabină de protecție fonică inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Înălțime de cursă (reglabilă): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Reglaj cursă glisor: 64 mm Deschidere maximă matriță: 1.100 mm Placă suport – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață glisor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (reglabilă): 60 – 140 mm Lățime max. bandă: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime max. bandă: 4 mm Lățime max. bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 74 kVA Putere motor principal: 22 kW (controlat prin convertizor) Tensiune control (DC): 24 V DC Presiune aer necesară: 6 – 10 bar (conexiune R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Inclus HURAS HPR 1500-220 derulator orizontal (2015) Inclus PBK PE 250/200 USG mașină de bobinat (2004) Inclus EFD Micromat sistem de ungere bandă Inclus Unidor sistem de siguranță pentru presă și scule Bandă evacuare piese finite Cabină de siguranță fonică Kedsy I A Rzspfx Acfslt Documentație tehnică originală și scheme electrice

An de fabricație: 2009, stare: folosit, Pentru vânzare este disponibilă instalația noastră de sudură de la firma AEF Hauzenberg. Este vorba despre un sistem de sudură cu electrod. În interiorul instalației există trei zone în care pot fi efectuate simultan procese de sudură. Sistemul este echipat cu un dulap de comandă cu SPS, prin care pot fi setați parametrii procesului de sudură. Am folosit aliaj de lipit dur Silfos (AG). In livrare este inclus și un răcitor de apă de la firma Habor, model HWK-1000PTSB2. Kljdpfx Acey Skq Rofst

An de fabricație: 1989, stare: gata de utilizare (folosit), Procedeu: Nickel-Strike, zinc alcalin/cianuric, material de bază: oțel, oțel inoxidabil, capacitate de procesare a purtătorului de piese: aprox. 11/h, timp de producție: timp de funcționare minus timpul de traversare al purtătorului, tambururi per purtător: 1, lungime interioară tambur: 870 mm, deschidere cheie: 350 mm, greutate medie de încărcare per tambur: aprox. 37 kg, greutate maximă de încărcare per tambur: aprox. 50 kg, greutatea de încărcare depinde de suprafața geometrică a pieselor, distanță între anode: 650 mm (700 mm la degresare electrolitică), tensiune de operare: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 până la +10%), încălzire: electrică, timp de preîncălzire: aprox. 5h la temperatura inițială de aprox. 15°C, răcire: apă de răcire, tur: 8°C, retur: 12°C, apă de rețea: 2 bar, apă de recirculare: 2 bar, aer comprimat: 8 bar, putere sistem de acționare/comandă: aprox. 166 kVA, putere redresor: aprox. 240 kVA, putere încălzire: aprox. 136 kW, volum aer evacuat: cian./alcalin 12.000 m³/h, acid/alcalin 19.450 m³/h, cantitate de căldură de eliminat: aprox. 80.000 kcal/h, instalația a fost golită de toate substanțele, transformatoarele nu conțin substanțe periculoase, documentație completă disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Kedpfxsy T N Iqo Acfelt