Instalație de curățare a sticlelor

Klinger

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost fabricată între 1993 și 2004 de către mai mulți producători europeni de renume, în principal Klann, Klinger, Krones, Nate și Datz. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la capacitate ridicată, procesând până la 20.000 de sticle pe oră în diverse formate. Include toate componentele, de la despachetator până la împachetator. Pentru vârsta ei, instalația este într-o stare bună. Mașina de etichetat a fost complet revizuită în 2023. Rămâne instalată și conectată și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Capacitate: până la 20.000 sticle/oră Formate sticle: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Utilizare: apă, băuturi carbonatate sau alte băuturi în sticle de sticlă reutilizabile Stare: linia se află într-o stare bună Disponibilitate: imediată Stare: încă instalată și conectată Pachet livrare Despachetator | Otto Fleischer | 1993 Mașină de spălat lăzi | Klann | 2.000 lăzi/oră | 1997 | lăzi GDB, oțel inoxidabil Mașină de spălat sticle | Klinger | 1993 | oțel inoxidabil, multizonă, extracție abur, instalație de dozare Inspector pentru sticle goale | Krones | până la 50.000 sticle/oră | 2004 | sistem Linatronic Îmbuteliator | Nate-Veral 60 | 20.000 sticle/oră | 2004 | sticle de sticlă, fără dispozitiv de închidere Dispozitiv de închidere | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 8 capete Solo SV, direcție de lucru stânga-dreapta Dispozitiv de închidere tip clapetă | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 24 capete BVM-24R, închidere tip clapetă Mașină de etichetat | Krones | până la 20.000 sticle/oră | 2004 | Prontomatic, 2 stații, control Checkmat Împachetator automat | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, colector automat Podpfxsyb R Uae Al Negn

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle ARCADE GEL 6 a fost construită în 2010 de producătorul german GM Gera. Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată personal oricând. ARCADE GEL 6 este complet funcțională și trebuie înlocuită din cauza creșterii capacității de producție. Detalii tehnice Capacitate nominală: 33.000 sticle/oră Interval de reglare: 13.200 – 36.300 sticle/oră Pas lanț: 169 mm Pas celule: 110 mm Celule pentru sticle pe rând: 30 bucăți Celule sticle, total: 7.860 bucăți Celule sticle, încărcate: 7.680 bucăți Consumuri Aer comprimat: 1 m³ Abur (funcționare): 489 kg/oră Abur (încălzire): 4.430 kg/oră Putere electrică: 48,4 kW Pgsdpst Ul Exjfx Al Njn Apă: 7,35 m³/oră Volume băi Pre-îmuiere: 2.263 l Pre-alcalin: 7.240 l Alcalin 1: 31.755 l Alcalin 2: 350 l Apă caldă 1: 350 l Apă caldă 2: 350 l Apă rece: 350 l

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle Klinger BC 16/1 a fost fabricată în 1993 de producătorul german Klinger și este concepută pentru curățarea sticlelor returnabile din sticlă. Mașina este construită complet din oțel inoxidabil și este dotată cu funcții moderne de spălare, dozare și control, asigurând funcționare fiabilă și rezultate excelente de igienă. Mașina se află într-o stare bună de funcționare. Potrivită pentru diverse formate de sticle de sticlă utilizate în liniile de îmbuteliere a băuturilor. Date tehnice Producător: Klinger Tip: BC 16/1 An fabricație: 1993 Aplicație: sticle returnabile din sticlă Material: construcție integrală din oțel inoxidabil Capacitate: 20.000 sticle/oră Caracteristici Construcție completă din oțel inoxidabil Sistem de evacuare a aburului Intrare și ieșire cu degete Sistem de dozare a substanțelor chimice Sistem rotativ de pulverizare Tablou de comandă Lauer Măsurarea conductivității Cartușe filtrante din oțel inoxidabil Schimbător de căldură cu plăci Compatibil cu formate standard de sticle Pgsdoyb Sxaopfx Al Njn

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de spălare a sticlelor, compus din mașină de spălat sticle Klinger, instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer și instalație de osmoză inversă RO. 1) Mașină de spălat sticle Klinger Euro Class-D 20/1/73, an fabricație: 2000, capacitate: 9600 sticle/oră, timp de ciclu: 7,5s, timp de trecere: 12,63 min, sticle pe rând: 20, număr rânduri: 107, număr maxim sticle în mașină: 2020, consum de apă: 3,8 m³/h, volum recipiente leșie moale/lejere: 5600l/740l. Dimensiuni X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, greutate: aprox. 16000kg, control: Siemens S7. 2) Instalație de tratare a apei potabile Hager + Elsässer, constând din schimbător de cationi și anioni, capacitate: 5m³/h. Inclusiv rezervor de sare, prefiltru și sondă UV. 3) Sistem de osmoză inversă RO, capacitate de demineralizare completă: 2,5m³/h. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Pgedpfx Aotwqzljl Njn

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. Podpfsy Nm I Hox Al Nogn 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: bun (utilizat), Mașină de tăiat inele, dispozitiv de tăiere, clește de tăiere, mașină de tăiat, mașină pentru tăiat inele, discuri, segmente și fâșii, mașină de tăiat inele - Producător: Klinger, mașină de tăiat inele Pgsdpjvunugsfx Al Nen - Domeniu de tăiere: 80 - 1250 mm - Grosime de tăiere: până la 9 mm - Dimensiuni totale: 1100/170/H280 mm - Greutate: 6,4 kg

Stare: folosit, Capsator pentru capace tip coroană 29 mm și dopuitor pentru vin spumant Formate: 0,375; 0,75; 1 l Pedpfsxyt N Nex Al Nsgn

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Prezentare generală Mașina de spălat sticle „Sirio 7” de la producătorul german MAG a fost construită în anul 1995. Întreținerea a fost efectuată în mod regulat de către firma MAG. Mașina poate fi inspectată și testată personal. Detalii tehnice - Capacitate: până la 7.000 sticle/oră - Celule pentru sticle de 1,0 litru (pot fi procesate și sticle mai mici, pentru acestea fiind necesare tăvi suplimentare de inserție) - Diametru sticle: 78 – 90 mm - Înălțime sticle: 288 – 310 mm - Celule pe rând: 10 - Dimensiuni (LxlxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm - Greutate proprie: 14.300 kg - Greutate totală la încărcare maximă: 25.600 kg Pgodotrbrqopfx Al Non - Putere instalată: 20,85 kW - Sistem de încălzire: abur 3 bari

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Pgsdsxqmrfopfx Al Nen Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, Producător: Dreher Stare: Utilizat Număr de stoc: 3175 Funcționalități suplimentare Linie compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher cu 2 vase Tip: KBA500 An fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control: KBA basic 3x Rezervoare de fermentare Dreher Tip: GW500 An fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu răcire Dreher ZKV120 Pgodpfx Aljyzyy Hj Njn 3x Rezervoare de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1x Rezervor brite Dreher Capacitate: 1000 litri 6x Rezervor Kombi Dreher Tip: KT500 An fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5x Rezervoare de bere FIB Tip: 70200503 An fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, inclusiv: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă rece Serrco SW-150 - Stație de spălare sticle - Mașină de umplut sticle - Mașină de etanșat cu dop - 45x butoaie de 20 litri - Masă de lucru - Chiuvetă dublă