Bobina Linie cumpărați folosit (9.489)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de granulare mase plastice + pentru piese de schimb Linia include: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anul fabricației 1996 - Cap de granulare - Sistem de răcire pentru granule - Ciclon: GAMART - Sistem de transport pneumatic pentru materii prime ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE: - Co-extrudoare cu un singur şnec – total 9 bucăți Cgjdsyda Egopfx Ag Njt - Transport materii prime: - Pneumatic (pulberi, granule) - Mecanic (transportoare cu şnec, 2x redler cu lanț) - 2 x moară de tip jgheab – pentru măcinarea profilelor PVC Stare tehnică: Echipamente complet funcționale, utilizate în producția curentă Aplicații: - Granulare mase plastice (PVC, altele) - Coextrudare Documentație și fotografii disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg Codpsyc Rtxofx Ag Negt - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare Cedpfx Aeyc R U Aog Negt - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Turație motor: 2800 rpm 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm Cgodpfjw I Unwox Ag Njt 3 prese de fixare 1 pedală de picior Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare Cgjdpoyzbm Ujfx Ag Not 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Codpfx Aoyvpt Esg Nsgt Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură Cgedpfx Agoxmiiro Njt b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Linia de confecționare broșuri Mașina este complet funcțională și pregătită pentru producție. Kilometraj foarte redus. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întreaga linie se configurează din panoul de control. Fabricat în Japonia. Csdpfeyur Nfjx Ag Njgt Linia este compusă din: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Dimensiune maximă: 350x500 mm Dimensiune minimă: 120x148 mm Alimentare cu vacuum 10 tavă de alimentare Înălțime stivă: 55 mm Greutate hârtie: 40-270 g/mp Alimentare electrică: 230V Greutate: 310 kg/bucată Control prin ecran tactil Senzori pentru blocaje, dublă alimentare și lipsă alimentare Posibilitate de memorare a 9 lucrări predefinite Horizon SPF-200A Ecran color tactil de 10,4” Funcționare neîntreruptă datorită funcției de evacuare a asamblărilor incorecte Dimensiune maximă: 508x356 mm; Min.: 180x120 mm Viteză maximă: 4.500 broșuri/oră Greutate: 500 kg Capse cu pliere a firului Două capete Hohner Până la 200 lucrări pot fi salvate în memoria mașinii Opțiuni suplimentare: control alimentare fir și modul de capsare bloc. Horizon FC-200A Grosime tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230V Greutate: 244 kg Design nou al tăietorului, funcționare stabilă cu servomotoare și ghidaj suplimentar pentru broșură. Panou tactil pentru schimbare rapidă de format. Resetare rapidă la un format diferit printr-un singur click. Mașina include: unitate de livrare LC-200, unelte de exploatare, piese de schimb și documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație. Codpfx Agoyur Eme Nogt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, lățime maximă de tăiere 250 mm Lungimea mesei de alimentare 3 m Lungimea mesei de evacuare 3 m Cgedpsy Ivg Asfx Ag Not An fabricație 1994 Putere motor aprox. 2,2 kW Tensiune 400 V Greutate 600 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 19.500 h, număr mașină/vehicul: LC621, Linie Tetra Pak A3 Speed la mâna a doua pentru cutii Prisma de 200 ml, pentru UHT Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere uzată este o soluție completă Tetra Pak A3/Speed V040, configurată pentru ambalare în cutii Prisma de 200 ml. Este o linie industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producerea de băuturi de calitate superioară, cu ambalare aval integrată și codare a datelor. Pachetul include și un modul UHT complet pentru procese de îmbuteliere aseptică. Componente principale: - Îmbuteliator principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologie de umplere a cutiilor) - Format principal: cutii Prisma de 200 ml Cgsdpsy Egm Ijfx Ag Njt - Viteză: 24.000 bph (200 ml Prisma) - Acumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M - Control linie: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS - Aplicator paie: Tetra Pak Straw Applicator - Transportoare: Sistem complet de transportoare Tetra Pak - Ambalare wrap-around: GAMPACK WB90HS - Ambalare cutii: GAMPACK Kartonpacker - Codare date: imprimantă Domino - Ore de funcționare: 19.500 (linia) Echipamente incluse pentru procesul UHT: - Homogenizator Tetra Pak 400 - Rezervor de răcire de 2.000 L - Tanc aseptic Tetra Pak de 30.720 L cu Tetra Alsafe - Unitate Tetra Pak VTIS UHT completă (pompe, valve, schimbătoare de căldură) - Satelit Tetra Pak CIP Automatizare avansată & sisteme de control: Linia este coordonată de Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, asigurând funcționarea sincronizată de la îmbuteliere la ambalare secundară. Automatizarea integrată susține un flux de produs stabil prin acumulatorul Tetra HELIX, iar imprimanta Domino asigură codarea datelor inline. Blocajele de siguranță la nivel de sistem și punctele de comandă pentru operatori facilitează conversiile eficiente, reproductibile și un proces robust adecvat ambalării aseptice a băuturilor. Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru operare „end-to-end”, linia conectează îmbuteliatorul Tetra Pak A3/Speed V040 cu aplicatorul de paie, transportoarele, acumularea și sistemele de ambalare wrap-around și pentru cutii. Configurația permite tranziții lină între unitățile operaționale pentru performanță stabilă a fluxului. Este gândită special pentru cutii Prisma de 200 ml și poate fi ușor integrată în layout-urile industriale existente pentru producția de băuturi, atât ca linie individuală, cât și în combinație cu echipamente de procesare anterioare. Stare utilaj & istoric întreținere: Această linie de umplere Tetra Pak A3/Speed V040 la mâna a doua are 19.500 de ore de funcționare. Se oferă ca pachet complet, cu ambalare aval și tehnologie UHT, fiind ideală pentru producători care caută utilaje de ambalare a cutiilor testate și pregătite pentru producție. Performanță operațională & versatilitate: Proiectat pentru ambalare aseptică la cutie, sistemul susține băuturi tratate UHT...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Cedpfxjy Ef Tte Ag Nogt Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Profilatoare, mașină roluitoare pentru trapezarea tablei de acoperiș și fațadă. Cedpfxoww Nyno Ag Nogt Producător: CONCEPT STAL; Tip: T-20; An fabricație: 2018; Număr de stative de lucru cu arbori și role: 20 perechi; Grosime lucru/formare decupare tablă: 0,45–0,6 mm; Lățimea utilă a gălbii: 1250 mm; Foarfecă circulară pentru decuparea tablei plane; Ghilotină pentru tăierea tablei profilate; Cărucior de preluare pe roți; Decoiler pentru role de tablă 5000 kg / 1250 mm cu expansor hidraulic și invertor – WIEPOFAMA Poznań; Lungime linie: 26 m; Lățime: 1,8 m; Înălțime: 1,7 m; Documentație tehnică (DTR): inclusă; Certificat CE: inclus. Mașina este conectată la rețea, gata de probă operațională.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Cgjdpsyy Spkjfx Ag Not Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei Cedpfx Ageyy R Rme Nsgt ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005989, Lungime maxim prelucrabilă: 1500 mm Cgjdpfxowucl So Ag Nst Platformă rotativă: Nu

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Setul include următoarele componente: 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg - putere instalată: 0,75 kW Cgsdpfx Aowyddyog Net - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de spălare și îmbuteliere a sticlelor. 1) Mașină de spălat rotativă Augenstein RI 1600/48/6, an fabricație: 2006. 2) Mașină de îmbuteliat Deckert Rudolf IFM 420-2, an fabricație: 2003. 3) Mașină de orientat sticle Pace Packaging M-400 PR SSD, an fabricație: 2004. 4) Mașină de închis sticle Alcoa 6208/360, an fabricație: 2003, inclusiv alimentator de capace Augenstein, an fabricație: 2008. 5) Linie de ambalare și etichetare Sleever MSA 5120 LS4, an fabricație: 2013, etichete: shrink-sleeve, consum abur: 150kg/h. 6) Unitate de cântărire și detecție metale Mettler Toledo XS3, an fabricație: 2008. Capacitate linie: 9000 sticle/oră, volum sticlă: 150ml, volum umplere: aprox. 150cm³, diametru maxim sticlă: 48,9mm, înălțime sticlă: 115,5mm, densitate mediu de umplere: 1335kg/m³. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Cgjdpfxey I Ac Do Ag Nst

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Două linii complete de ambalare în blistere din industria farmaceutică sunt disponibile. 1.1) Împachetător automat de cutii IMA CP 28 BA, an fabricație: 2000, dimensiuni minime cutie L/l/h: 220mm/120mm/120mm, dimensiuni maxime cutie L/l/h: 600mm/400mm/350mm, capacitate: 8 cutii/minut, dimensiuni mașină L/l/h: aprox. 4900mm/1900mm/2650mm, greutate: aprox. 1500kg. 1.2) Mașină de grupare IMA BFB MS 300 A cu banderolă stretch, an fabricație: 2005, interval lungime pachet: 20mm-360mm, interval lățime: 55mm-220mm, interval înălțime: 55mm-220mm, capacitate: aprox. 40 pachete/minut, diametrul maxim al rolei de folie: 300mm, dimensiuni mașină L/l/h: aprox. 2900mm/1300mm/1950mm, greutate: aprox. 1500kg. 1.3) Minirobot. Dimensiuni totale linie L/l/h: 10750mm/2350mm/2250mm, greutate la transport 1/2: aprox. 4700kg/5000kg, greutate totală: aprox. 10000kg. Fără tunel de contractare. 2.1) Linie de ambalare în blistere IMA Giant 1 BH 100 A, an fabricație: 2006, produse: comprimate/capsule, construcție: modulară, capacitate maximă de ambalare: aprox. 350 blistere/minut, dimensiuni maxime blister L/l/h: 90mm/145mm/12mm, dimensiuni maxime cutie L/l/h: 100mm/155mm/105mm. Dimensiuni linie L/l/h: aprox. 7100mm/1300mm/2250mm. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Se preferă vânzarea ca pachet. Estimat disponibil din octombrie 2026. Cgjdpfx Aoy I Acqsg Not

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație de dozare cvadruplă pe șine, mobilă, folosită – dozator în linie. Fiecare buncăr aprox. 20 tone, lățime de alimentare pentru încărcător frontal aprox. 3,65 m, capacitate orară în funcționare continuă aprox. 400 tone. Completă cu prelungiri pentru buncăr, bandă principală de extracție, bandă transportoare urcătoare separată de 18 m, șasiu pivotant motorizat, sistem de umidificare a materialului, senzori pentru lipsa materialului. Pentru producerea de amestecuri minerale, straturi de bază etc. Opțiune: cost suplimentar pentru sistem de control. Instalație de dozare/amestec pentru mixturi nelegate pentru fundații rutiere, mobilă pe grinzi din oțel. Sistem de control PLC nou la cerere. Opțiune: cost suplimentar pentru sistem de control complet nou. Codpfxjx Rvc Aj Ag Nsgt

An de fabricație: 2007, stare: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: WT.010, Bobinator WPR TIP WTG 700 Anul 2007 Funcțional, în stare foarte bună, complet cu set de 10 cuțite. Pentru întrebări, vă rugăm să îl contactați pe Piotr Żołnierczyk, tel. 606 666 023. Cgedpoy Au A Sefx Ag Net

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Codpfxoxghngj Ag Njgt Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Cgedpfx Asuqu Uhsg Net Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Linie verticală de ambalare CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (gustări, nuci, cereale, produse extrudate) Linie completă verticală de ambalare tip formare-umplere-sigilare, concepută pentru dozarea și ambalarea gustărilor, cerealelor sau produselor extrudate. Sistemul combină un dozator multicantăr, o mașină verticală de confecționat pungi și accesorii avansate pentru marcare și inserare materiale promoționale, asigurând flexibilitate ridicată pentru diferite tipuri și formate de pungi. COMPONENTE Mașină verticală de ambalare – Model C95E-1 • Pentru pungi pernă (pillow) și pungi cu bază pătrată • Compatibilă cu folii termosigilabile monoseal și biseal • Randament: până la 60 pungi/min (bază pătrată) sau 80 pungi/min (pernă) • Lățime pungă: 50 – 245 mm  Lungime: până la 390 mm • Control PLC cu touchscreen color de 7 inch (50 rețete memorabile) • Lipire orizontală acționată cu motor fără perii (brushless); lipire verticală pneumatică • Encoder pentru reglarea variabilă a lungimii pungii • Dispozitiv automat de alipire a foliei și alarmă de terminare folie • Protecții de siguranță conform CE (Directiva Mașini 2006/42/CE) • Consum de energie: aprox. 3 kW  Consum aer: 300 L/min la 7 bari Accesorii incluse • Tub de formare rotund + set suplimentar de formare (capete rotunde și dreptunghiulare) • Grup de formare pungi cu bază pătrată și cu burduf lateral • Unitate de perforare orificiu tip euroslot • Fotocelulă pentru centrare print • Piese de contact cu produsul din inox AISI 304 • Jgheab evacuare pungi și bandă transportoare de evacuare 350 × 2000 mm • Masă rotativă din inox, Ø 1200 mm Dozator multicantăr – Model CW14-2.5L • 14 capete de cântărire cu cupe detașabile de 2,5 litri • Acționare cu servomotor pas cu pas pentru precizie și funcționare silențioasă • Precizie: ± 0,2 – 1,5 g (în funcție de produs) • Viteză: până la 75 cântăriri/min pentru pachete de 40 g • Touchscreen color de 10 inch cu capacitate pentru 99 de rețete • Cadru complet din inox (AISI 304), clasificare IP65 • Funcții de autodiagnosticare și autotestare • Putere necesară: 1,1 kW, 220 V, 3 faze, 50 Hz Accesorii incluse • Cupă de sincronizare cu servomotoare • Bandă tampon de alimentare • Suport cu scară și balustrade de siguranță • Elevator de produs (400 × 5500 mm) • Buncăr vibrator de alimentare (170 L) Opțiuni integrate suplimentare Cgsdpfx Aeqbryxjg Not • Imprimare și marcare cu panglică • Codor programabil cu panglică termotransfer, suprafață de imprimare 32 × 50 mm, rezoluție 300 dpi, livrat cu software de gestionare layout și logo. • Unitate de inserare panglică promoțională (grup Extra-Ribbon) • Dispozitiv automat pentru atașarea panglicilor promoționale în timpul formării pungii. • Grup Chapelet (formare lanț de pungi), pentru realizarea de benzi continue (lanțuri) de pungi interconectate. • Sistem de injectare azot pentru ambalare în atmosferă modificată (MAP), prelungind durata de conservare a produsului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608, Poziția 1: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 3: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 4: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 5: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Codpfx Asiii Izeg Negt