Linie completă uzată de îmbuteliere doze CSD 2018 - 18.000 bph

ZhongChen

Stare: bun (utilizat), Conținutul complet al utilajelor și echipamentelor dintr-o fabrică britanică de sosuri și supe recent închisă. Gbedpsqygb Hjfx Ah Rji

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml... Gjdpfx Ahoyhbpzs Rsbi

Stare: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Gbjdpsvgvvcsfx Ah Roi Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Mașină de etichetat Sacmi Opera second-hand, an fabricație 2010, revizie generală în 2025 În industria extrem de competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este esențială. În acest context, mașina de etichetat Sacmi utilizată, revizuită în 2025, devine o piesă cheie – un echipament care, deși nu este nou, garantează performanțe excepționale datorită construcției sale robuste. Discutăm modelul Opera 400, fabricat în 2010, recunoscut pentru fiabilitatea sa, inclusiv la viteze ridicate. Performanțe și specificații: Mașina de etichetat utilizată, model Opera 400, se evidențiază prin capacitatea de lucru la viteze impresionante, gestionând până la 45.000 sticle/oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea la formatele de sticle acceptate: 0,50 L, 1,0 L și 1,5 L, ceea ce o face ideală pentru linii de producție care necesită reconfigurări rapide pentru diverse tipodimensiuni. Acest echipament a fost recondiționat complet în 2025. Este o mașină de etichetat OPP, recondiționată. Operații efectuate la revizie: Gbsdpfx Ahsxpuqtj Roi - Revizuirea cricurilor - Revizuirea plăcilor - Revizuirea rolei de lipici - Înlocuirea motorului rolei - Instalarea de protecții de siguranță noi - Revizuirea capetelor de imprimare - Schimbarea tuturor sondelor unității de încălzire lipici - Înlocuirea furtunurilor unității de aspirație - Verificarea completă a sistemului electric Componente și funcționalități: Echipată cu 25 de plăci, mașina Sacmi utilizată folosește o frână/ambreiaj mecanic cu cama pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze ridicate. Sistemul de alimentare cu etichete este de tip „roll feed” – bandă/coil, metodă apreciată pentru eficiență și reducerea deșeurilor de material. Mașina dispune de două stații de etichetare, permițând o producție în două faze, iar rotația în sens orar optimizează fluxul de lucru. Metoda de aplicare a etichetelor asigură precizie, iar reglajele automate pentru etichetă și cele manuale pentru capete reduc erorile umane și asigură eficiența liniei. Optimizare și mentenanță pentru mașina de etichetat Sacmi utilizată: Alegerea unei mașini second-hand se bazează inclusiv pe ușurința în mentenanță. Sacmi a proiectat modelul Opera 400 cu reglaj manual al capetelor, oferind tehnicienilor control direct și precis, esențial pentru performanțe constante. Reglajul automat al etichetei contribuie la o utilizare intuitivă și productivitate crescută. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat Sacmi second-hand, model Opera 400, reprezintă o soluție dovedită pentru companiile care urmăresc să îmbine viteza, eficiența și versatilitatea fără compromisuri de calitate. Chiar dacă este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și azi, ceea ce o face o investiție inteligentă pentru linia de îmbuteliere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, LINIE DE AMBALARE CORTALAZZI FINTEC FABRICATĂ ÎN ITALIA 1-Depaletizator Model 2000 2-Spălător model 2020 Slim 250ml/330ml Gbodpfx Aoygkzwsh Rei Klasik 330ml Sleek 500ml 3-Conveior între depaletizator și umplere 10 m 4-Umplutor fabricat în Italia, Cortalazzi Fintec, 50 capete, model 2000 5-Premix fabricat în Italia Cortalazzi Fintec model 2000 18.000 L/oră 6-Schimbător de căldură pentru răcire premix GEA NT50 model 2013 18.000 L/oră 7-Dublu capac SIMA CFT-6 capete model 2000 Fabricat în Italia 8-Tablou electric (Cortalazzi Fintec model 2000) 9-Conveior 35 m între umplere și tunel shrink 10-Twist pentru codificatorul de dată 2 bucăți 11-Conveior 9 m înainte de shrink 12-Mimpak shrink model 2017 fabricat în Turcia 40 pachete/minut 13-Conveior 3 m după shrink 14-Paletizator Ersey fabricat în Turcia

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, O mașină complet automată de confecționat doze rotunde transparente marca Eray, echipată cu aparat de sudură ultrasonic Rinco pentru producția de doze cilindrice din plastic destinate industriei alimentare și a băuturilor, este disponibilă. Productivitate: aprox. 800-1200 buc/oră, diametru minim/maxim doză: 50,8mm/180mm, înălțime minimă/maximă doză: 55mm/328mm, margine per laterală: 6mm, lungime maximă de tăiere: 340mm. Diametre disponibile: SET 1: 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2: 65mm/95mm/125mm/160mm. Componente: 1) Mașină de sudat ultrasonic, 2) Mașină de legat corpuri cilindrice, 3) Mașină de sudat ultrasonic pentru funduri de doze. Include accesorii, discuri pentru rebordare, role de contur pentru diametre de la 50,8 mm până la 340 mm lungime, modul special pentru doze ovale (construit intern în 2015) și 2x mașini de închis doze Lanico V 110 S pentru capace metalice, fabricate în 2012. Dimensiuni totale ale instalației L/l/h: aprox. 6000mm/2500mm/2000mm, greutate: aprox. 1500kg. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Gbsdpfx Ajuxu Ifoh Rei

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: R83, Date tehnice și specificații de performanță Această mașină rotativă de umplere doze este proiectată pentru aplicații cu băuturi răcoritoare carbogazoase și pentru producție de băuturi la viteză înaltă. Cu un carusel rotativ robust și tehnologie de umplere izobară precisă, suportă multiple formate de doze din aluminiu, menținând integritatea produsului și stabilitatea carbonatării. Fabricată de Tecno-Food Group, configurația Master-Can oferă performanță fiabilă pentru linii de îmbuteliere uzate și second-hand în industria ambalajelor. Tehnologie de umplere: Izobară pentru băuturi carbogazoase Număr de ventile: 50 Seria: 50 Pas carusel: 113 mm Diametru carusel: 1800 mm Sens rotație: invers acelor de ceasornic Viteză de bază per format: 23.000 doze/oră (0,5 L) Viteză maximă: 28.000 doze/oră (0,33 L) Formate compatibile: doze 0,33 L, 0,5 L Temperatură umplere: 18 °C Conținut CO2: 8 Putere instalată: 20 kW Alimentare principală: 380 V Frecvență: 50 Hz Tensiune auxiliară: 24 V Clasă protecție dulap electric: IP55 (exterior), IP20 (interior) An fabricație: 2008 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul electric este proiectat pentru medii industriale, la 380 V, 50 Hz, și include un circuit auxiliar de 24 V pentru control și senzori. Clasele de protecție IP55 (exterior) și IP20 (interior) asigură operare fiabilă în medii de producție de băuturi. Arhitectura rotativă și pasul definit al caruselului permit dozare precisă și niveluri constante de umplere la viteze înalte. Conectare industrială la 380 V, 50 Hz Circuit auxiliar de comandă 24 V Protecție împotriva pătrunderii: IP55 exterior / IP20 interior Schimbare rapidă de format între 0,33 L și 0,5 L Mașină cu rotație invers acelor de ceasornic pentru flexibilitate în aranjamentul standard al liniilor Integrare în liniile de producție Gbodpfx Aeymdp Ish Roi Proiectat pentru integrare fără probleme într-un layout complet de mașini de producție și ambalare a băuturilor, acest umplutor se conectează eficient cu echipamentele de intrare și ieșire, tipice pentru o linie de îmbuteliere second-hand. - Compatibilitate upstream cu depaletizare doze, spălare/curățare cu aer ionizat și tehnologie de transport - Interfață downstream cu capace doze (can seamer), test de etanșeitate, pasteurizator, etichetare/codare inkjet și echipamente de ambalare - Operare singulară sau integrată cu sisteme standard de transportoare - Flux de lucru multi-format (doze de aluminiu 0,33 L și 0,5 L) Starea mașinii și istoric de mentenanță Mașina este raportată ca fiind încă în funcțiune, indicând exploatare activă. Această stare operațională permite repunerea rapidă în funcțiune în linii de îmbuteliere second-hand pentru băuturi și minimizează timpii de pornire. Se presupune că rutinele standard de întreținere pentru linii de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase au fost respectate pe durata utilizării în producție. Stare operațională: În producție Potrivită pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere uzată Performanță de exploatare și versatilitate Optimizată pentru băuturi carbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Mașina este concepută pentru etichetarea circumferențială de mare viteză, de pe rolă. Mașina provine dintr-o linie de producție și este complet funcțională. Nu mai este în producție, dar poate fi inspectată. Date tehnice Capacitate: 39.000 sticle pe oră (bph) Formate sticle: 1,5 l Etichete procesate: PE ROLĂ Două distribuitoare de etichete Schimbarea rolei: automatizată Durata de funcționare: aprox. 55.000 ore Alimentare electrică: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentare auxiliară 24 V CC Clasa de protecție: IP 54 (panou de comandă principal și motoare) Condiții de operare: 5–40 °C, 30–80 % umiditate, până la 1000 m altitudine, atmosferă neexplozivă Direcția de lucru: stânga-dreapta / sens orar Alimentare/evacuare sticle paralele pe o singură parte a mașinii Godpeydctyjfx Ah Rebi

Stare: folosit, cu alimentare manuală a dopurilor Capacitate pe oră: 1800 Număr de capete: 1 Dopuri: dopuri pentru șampanie Acționare: acționare electrică cu motor Gjdpoxyttuefx Ah Rjbi Unitate de comandă: contactor, releu, fără PLC

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de umplere la cald PET este o linie de îmbuteliere second-hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de suc. Fabricată în principal în anul 2010, cu echipamente auxiliare din 2011, linia oferă o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Integrează suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și pale tizare, oferind o soluție completă pentru producția de băuturi și cerințele industriale de ambalare. Viteză de producție: 24.000 sticle/oră (bph) Aplicație principală: umplere la cald pentru sucuri Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5 L Ani fabricație: 2010 (echipamente principale), 2011 (paletizator) Componente cheie: instalație de suflare Krones; umplere-închidere la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; ambalator cu folie termocontractabilă DIMAC; răcitor și sterilizator sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tip linie: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare termocontractibilă și paletizare Configurație: producție continuă integrată cu flux coordonat pe toate stațiile Sisteme extinse de automatizare și control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la producția recipientelor la ambalarea de final de linie. Sisteme de control coordonate asigură menținerea unei performanțe stabile la viteze ridicate și reduc blocajele la stațiile de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele operatorului facilitează ajustările de rutină și monitorizarea, iar închiderile de siguranță și sistemele de blocare asigură o funcționare sigură în mediu industrial. Control centralizat cu acționări coordonate pentru flux constant Interfețe operator prietenoase pentru ajustare viteze și schimbare format Carcase de siguranță și uși de acces cu blocare Butoane de urgență la stațiile critice Sisteme de schimb rapid pentru adaptare la schimbarea formatelor și produselor Opțiuni de integrare a liniei de producție Gbsdpfx Aeyipa Rjh Rsi Această linie second-hand este proiectată pentru a funcționa ca o linie completă de îmbuteliere PET pentru suc, de la producția sticlelor până la paletizare. Poate fi integrată cu procese de aprovizionare amonte și sisteme de depozitare aval. Sunt permise schimbări de format pentru adaptarea la cerințele pieței; funcționalitatea a fost validată pentru PET 0,5 L și instalația este potrivită pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la suflare la paletizare Compatibil cu formate PET cilindrice; validat pentru 0,5 L Proiectat pentru umplere la cald, în special pentru produse de tip suc Ambalare termocontractibilă și paletizare la final de linie pentru pachete stabile la distribuție Posibilitate de ajustare a vitezelor și formatelor în intervalul de proiectare al componentelor Stare utilaje și istoric de mentenanță Linia este în prezent în producție și are utilizare operațională constantă; este potrivită pentru utilizare imediată.