Maier Ml 32D Pro Line cumpărați folosit (21.140)

Stare: folosit, Linia pentru producția de bariere rutiere este compusă din: • Accesorii și role pentru realizarea barierelor cu 2 și 3 unde • Calandru pentru profile cu 2 și 3 unde Fsdpfx Aexnmmqocnsgh • Profilator cu 19 treceri, complet cu role și motorizare • 3 stații de găurire • 1 stație de tăiere • 7 centrale hidraulice • 1 stație cu role de tracțiune

Stare: folosit, Tambur și mașină de îndreptare EBU Instalație cu bandă pentru prelucrarea bobinelor Mașină de îndreptare EBU, tip RE 7.50-320 An de fabricație: 2004 Lățimea nominală a benzii: 320 mm Lățimea benzii: max. 320 mm Grosimea benzii: max. 3 mm Fsdpfez Ek Scex Acnogh Secțiunea transversală a benzii: max. 1000 mm2 Alimentare la rețea: 400 volți, 50 Hz Tambur de derulare EBU, tip BSH 3/320 Producător: 10838, an de fabricație: 2004 Greutatea bobinei: max. 2500 kg Lățimea bobinei: 320 mm Alimentare la rețea: 400 volți, 50 Hz - sistem central de expansiune - antrenare prin motor-frână cu reductor - 3 brațe de pornire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Fgedpfx Ajzk Hdhocnsh Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Aumann LWS/K 6-160, mașină de bobinare liniară / linie de producție pentru statori niQ, an de fabricație 2016. Sunt disponibile două mașini identice. Date tehnice: racord pentru presiune aer 5 bari, siguranță de rețea 32 A, curent nominal 7,2 A, tensiune de funcționare 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, tensiune de control 24 V DC, putere de conectare 5 kVA. Dimensiuni aproximative: 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (L x l x Î). Mașinile sunt oferite împreună cu documentația aferentă. O inspecție la fața locului este posibilă, după o înțelegere prealabilă. Fgjdpfx Ajz I Dc Hscnjh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Centru de profilare CNC Weinig Conturex 2 pentru frezare, găurire și tăiere în prelucrare transversală și longitudinală Tip C 124 An fabricație 2011 Stare foarte bună Fsdpoypb Adjfx Acnsgh Set de scule Oertli Lățime de lucru 40–260 mm Înălțime de lucru 25–150 mm Masă cu clești PowerGrip, lungime suprafață de sprijin 2 x 2280 mm Lungime piesă fără ciclu de repoziționare 220–2700 mm Lungime piesă cu ciclu de repoziționare 2700–4500 mm Lungime piesă cu repoziționare multiplă 4500–6000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie de producție pentru chifle, cu bandă pentru aluat, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder An de fabricație: 2017 Stare: utilizată, funcțională Aproximativ 5530 ore de funcționare Rustica cu Softrounder – un echipament versatil pentru procesarea chiflelor mici din grâu, cu formă pătrată sau rotundă Echipată cu stație de perforare și ghilotină de tăiere – pentru chifle personalizate și unice Procesează toate tipurile de aluat, taie în toate dimensiunile, creează modele pe chifle sau decupează triunghiuri Ideală pentru producția de chifle tip „roză”, cu aplicare de grăsime Funcționare în 1 până la 6 rânduri Dispozitiv de depozitare pentru tăvi de copt, cu dimensiuni maxime de 670 x 1000 mm Prevăzută cu bandă transversală, care poate fi introdusă pentru a facilita depozitarea și procesarea ulterioară Banda transversală cu rolă de presare și placă de modelare Cu stație de însămânțare (baie cu apă și disc rotativ pentru semințe), tip: Rumo 6, pentru însămânțare pe ambele părți Control tactil cu memorie pentru rețete Lățimea benzii pentru aluat: 220 mm Include 2 matrițe de perforare (Veroneser 5 rânduri și tăiere dublă înclinată) Include cupe de modelare pentru 40-80 g (5 rânduri) și 80-120 g (3 rânduri) Fsdpfx Acjz A Ry Uonsgh

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, capacitate de găurire: 40 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.500 mm, diametru de găurire: 40 mm, tensiune de intrare: 400 V, FICEP HP35T – CENTRU DE TĂIERE ȘI GĂURIRE CNC PENTRU PROFILE UNGHIULARE | ANUL DE FABRICARE 2012 | RECONDITIONAT Fodpfexn T Smjx Acnegh Ficep HP35T este un centru de tăiere și găurire controlat CNC, destinat prelucrării eficiente în serie a profilelor unghiulare (profile în formă de L) în construcțiile metalice. Tăierea și găurirea sunt efectuate într-un ciclu automatizat, cu conectivitate de date DSTV, ceea ce reduce manipularea, timpul de marcare și pierderile la conectarea elementelor portante, plăcile de îmbinare și structurile tip grilaj. STARE ȘI RECONDITIONARE Recondiționat și verificat de un tehnician certificat, funcțional. - Domeniul specific al recondiționării variază în funcție de echipament și va fi prezentat individual în cazul unui interes serios. - Inspecția este posibilă după o programare (echipamentul este pregătit, nu se efectuează o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE HP35T prelucrează profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) de până la 350 x 350 mm și combină tăierea cu două axe de găurire (max. 40 mm) într-un proces continuu. Materialul este alimentat printr-o bandă transportoare motorizată, fixat hidraulic și poziționat sub control CNC. Sistemul CNC Ficep, bazat pe PC, permite programarea manuală la terminalul de operare, precum și importul direct de programe din software CAD pentru construcții metalice (de exemplu, Tekla, SDS/2, BOCAD) prin DSTV. Domenii tipice de utilizare: construcții metalice și prelucrarea profilelor, structuri tip grilaj și piloni, construcția de hale industriale și depozite, plăci de îmbinare și conectarea elementelor portante. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: HP35T | Anul de fabricație: 2012 | Numărul de serie: 25029 - Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC pentru profile unghiulare (centru de tăiere și găurire) - Stare: utilizată, recondiționată de un tehnician certificat - Procesul de separare: Tăiere - Axe de găurire: 2 x ax de găurire, diametru maxim de găurire 40 mm - Fixare/Tensiune: hidraulică - Tipul profilului: profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) - Dimensiunea maximă a laturii: până la 350 x 350 mm | Profil minim: aprox. de la 50 x 50 x 5 mm - Viteza de avans: aprox. până la 40 m/min - Precizia poziționării pe axa longitudinală: aprox. +/- 0,2 mm - Motorul grupului hidraulic: aprox. 15 kW | Motorul de avans (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: sistem propriu Ficep / bazat pe PC - Interfață DSTV: Import direct din software CAD pentru construcții metalice - va fi confirmat la inspecție - Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / trifazic + N + PE (TN-S), tensiune de control aprox. 24 V DC - Lungimea totală a mașinii: aprox. 30.000 mm (linie incluzând banda transportoare; dimensiunea exactă înainte de încărcare) - Lățimea mașinii: aprox. 3.500 mm | Greutatea mașinii: la cerere Notă: Valorile marcate cu „aprox.” sunt valori orientative și vor fi confirmate în mod obligatoriu la inspecție. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Centru de prelucrare a profilelor unghiulare Ficep HP35T (anul de fabricație 2012) - 1 x Grup hidraulic (integrat) - 1 x Unitate de control CNC cu terminal de operare - 1 x Bandă transportoare (motorizată) - 1 x Tablou electric - 1 x Documentație a mașinii / Manual de operare (italiană/engleză) LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în imediata apropiere de granița cu Germania. Demontarea, transportul, asamblarea și punerea în funcțiune vor fi efectuate, la cerere, de ASM - calcul individual la cerere. DESPRE ASM

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, REF: MM6413 1 x sistem de ambalare Gainsborough Engineering Ltd, utilizat anterior pentru ambalarea componentelor mici ale mașinilor. Sistemul este compus dintr-un transportor cu buzunar de alimentare, o mașină verticală de formare, umplere și sigilare a pungilor, echipată cu o imprimantă Zodiac HS și un transportor de evacuare. Producător - Gainsborough Engineering Ltd Modelul mașinii VFFS – GV2K1. Data fabricației – 2003. Bare de sigilare – lungime 250 mm (verticale și orizontale). Lățimea rolei – 505 mm. Lățimea foliei actuale – 230 mm. Masă de sortare/alimentare – lungime 1500 mm x lățime 710 mm. Transportor de evacuare – bandă de 290 mm lățime x 950 mm lungime. Dimensiuni totale – 6,15 m lungime x 1,7 m lățime x 2,2 m înălțime. Stare – nefuncțională, scoasă din uz de 3-4 luni. Fsdjy Hlkbopfx Acnsgh

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Fgedszcyqmepfx Acnoh

An de fabricație: 2007, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă NEUTILIZATĂ de procesare și prăjire a cartofilor (2007), instalată dar niciodată pusă în funcțiune. Capacitate: aprox. 1.000 kg/oră Aceasta este o oportunitate rară de a achiziționa o linie industrială europeană completă, în stare aproape nouă, la o fracțiune din costul de înlocuire (>1,5M €). Caracteristici principale: - NEUTILIZATĂ – 0 ore de funcționare - Instalată, dar niciodată introdusă în producție - Linie completă: încărcare → prăjire → răcire → ambalare - Producători europeni de calitate superioară - Disponibilitate imediată Fodpoy Axfkofx Acnogh Echipamente principale: - Opăritor – Komen-Kuin (NEUTILIZAT) - Vibratoare – Kiremko / Atraco (NEUTILIZATE) - Linie de prăjire – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Bandă transportoare – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Pre-refrigerare – Ferguson (NEUTILIZATĂ) - Răcitor & panou de control – Ferguson (FOLOSIT, inclus) - Mașină de ambalat – Campagnolo (NEUTILIZATĂ) - Stație cazane – Maxxtec (NEUTILIZATĂ) - Rezervor de ulei – Florigo (NEUTILIZAT) - Panou general de control (NEUTILIZAT) Stare: Majoritatea echipamentelor sunt NEUTILIZATE (0 ore). Instalate, dar niciodată puse în funcțiune. Locație: Grecia Disponibilitate: Imediat Inspecție: Disponibilă Suport pentru demontare și încărcare: Disponibil Notă: Prioritate cumpărătorilor interesați de linia completă. Doar solicitări serioase.

Stare: folosit, Matrițe + cuțite pentru linia de formare prin rulare, utilizată la fabricarea tablelor trapezoidale. Pot fi fabricate două profile diferite. H = 158 mm x L = 750 mm H = 153 mm x L = 840 mm Detalii, vedeți în fotografii. Materiale prelucrabile: Aluminiu + oțel, grosime 0,75 - 1,5 mm Setul este compus din: - Matrița 1 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 2 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 3 pentru profilul 153 și 158 - Matrița 4 pentru profilul 153 - Matrița 4 pentru profilul 158 - Matrița 5 pentru profilul 153 - Matrița 5 pentru profilul 158 - Matrița 6 pentru profilul 153 - Matrița 6 pentru profilul 158 - Cuțit pentru profilul 153 - Cuțit pentru profilul 158 Toate componentele provin dintr-o producție în curs, vânzarea are loc ca urmare a unei schimbări de model de produs. Fjdpozvgwfjfx Acnogh Oferta include doar matrițele + cuțitele, fără motoare, bobine, foarfeci etc. Greutate totală: aprox. 86.000 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Fsdpfxey A Ia Dj Acnjgh Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Fgsdpfotnilhjx Acneh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1978, Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau video live cu mașina în funcțiune este posibilă. Fgodpfxsv Uaano Acnoh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru prefabricarea elementelor de acoperiș ROOFBUILDER Finanțabilă prin intermediul BG Bau Dezvoltată special pentru fabricarea acoperișurilor, pereților sau tavanelor în sistem de construcție cu cadre din lemn. Configurabilă individual Lungimea totală (până la 15.000 mm) și adâncimea instalației sunt adaptate conform cerințelor clientului. Economie de timp de 60% față de metodele tradiționale de fabricație la fața locului! De asemenea, sunt disponibile și componente individuale. Instalația standard include: Fodsw Uhatjpfx Acnegh - 3 șine transversale din oțel (zincate la cald) cu ghidaj pentru pantofi de fixare cu o lungime de până la 15.000 mm, cu câte 3 cărucioare cu rulmenți cu bile și frână - 3 șine de bază, fiecare cu o lungime de 9 m, pentru ghidarea cărucioarelor - Pantofi de fixare cu o zonă de strângere de la 0 mm la 180 mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: Fsdpfx Aey Anxajcnogh - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare Fgodoipt Dlspfx Acnoh - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire Fedpfx Acsvkdubensgh - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Prevăzută cu pedală Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Fjdsz A Ry Ijpfx Acnjgh Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Fgodpfxetzmifo Acnjh Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Linie pentru produse de patiserie cu drojdie Rondo Compactline - utilizată - an fabricație 1995-96 - componente: masă de lucru Compactline, calibrator, stație de tăiere, stație de umidificare, mașină de umplut, roller, stație de rulare, ghilotină, masă de recepție, 4 role de tăiere, 3 decorațiuni - lungime 7,70 m - construcție din oțel inoxidabil - comandă manuală - mașină scoasă din producție - la cerere, putem efectua recondiționare capitală - ridicare din depozit Fgodpfx Acjyglg Ujnsh - preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 125102018, Producător: TMA Automation sp. z o.o., Anul fabricației: 2018 DESCRIEREA SETULUI De vânzare, un set complet format din două roboți cartesieni care lucrează împreună, fabricați de compania poloneză TMA Automation, destinați utilizării în cadrul mașinilor de injecție. Setul este compus dintr-un robot liniar MIDI LINE și un modul de etichetare intra-matriță UNI LINE (IML). Roboții au funcționat într-o unitate de producție și starea lor este confirmată de documentația tehnică și de operare (DTO). Setul de vânzare include documentația completă. DATE TEHNICE Robot MIDI LINE (număr de serie: 125102018) Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2400 x 2060 x 1435 mm (înălțime variabilă), Masă: 600 kg, Capacitate de ridicare: 8 kg, Raza axei Z: 2300 mm, Raza axei Y: 1400 mm, Raza axei X: 1400 mm, Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz, Putere: 4,5 kW, Presiune de lucru a aerului: 6,5 bar Robot UNI LINE cu modul IML (număr de serie: 126102018) Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masă: 550 kg, Capacitate de ridicare: 8 kg, Raza manipulatorului: 1100 mm, Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz, Putere: 1,5 kW, Presiune de lucru a aerului: 6,5 bar DOTĂRILE SETULUI Panou de control tactil cu buton de siguranță STOP (e-stop), software de control cu funcții: mod automat, mod manual, mod fără etichetă, mod fără preluare, arhivă de programe, modul de grafice și alarme; documentație tehnică și de operare completă, marcaj CE pentru ambele mașini. Fgodpfx Acjzwdx Nonoh STARE TEHNICĂ Roboții sunt din anul 2018, utilizați în condiții industriale (injecție de materiale plastice). Panoul de control este funcțional, în momentul documentării fotografice, programul selectat este PRG 2, vitezele de lucru: manuală 22%, automată 17%. În fotografii se vede semnalizarea roșie a opririi robotului (stare de repaus, nu este o defecțiune). Recomandări înainte de achiziție: inspecție personală și testare în locul de instalare. CONDITII DE VANZARE Vânzare doar ca set. Ridicare personală. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: folosit, Linie de producție pentru mozaic de parchet, lungime 160 mm: 1. Schroeder Presă pentru mozaic MTA-2 PE, an 1992, 7,3 KW 2. Schroeder Alimentator PST, an 1992 3. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 4. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 Fgjdpfjtp I Hcex Acnoh 5. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 6. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 7. WENIG GMBH P 120 Mașină de debitare bilaterală (double-end tenoner) 8. WENIG GMBH P121 Mașină de grosime cu freze (fără capete de rindeluit) 9. WENIG GMBH P122 Circular multipană (multilamă) 10. WENIG GMBH 135 Sortator - sistem de sortare pentru 3 clase cu magaziile interschimbabile (containere) Magazii: 200 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: Fedpfjzvmx Aox Acnjgh - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: foarte bun (second hand), Broșuri, model Horizon SPF 20a Mașină de tăiat, model FC 20a. Fedpfx Ajwz Skqjcnegh