Maier Ml 32D Pro Line cumpărați folosit (20.531)

Stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile două mașini speciale pentru producerea automată a plăcilor de faianță preasamblate. Material de legare: mastic poliuretanic bicomponent, capacitate de producție maximă: aprox. 50 m²/h, format minim al plăcilor: 97 mm/97 mm, format maxim al plăcilor: 197 mm/197 mm, format al plăcilor de umplere: 244 mm/119 mm. Aceasta este o linie de producție completă, până la ambalare. Țevile de poliuretan au fost lipite în urmă cu mult timp și trebuie înlocuite. Include diverse piese de schimb. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Kdsdpezli Tzsfx Ablop

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție ferestre WEINIG CONTUREX C 124 cu cap universal de găurire, în stare foarte bună, an fabricație 2011. Kdjdpfx Ajzg T Hhoblsp

Stare: folosit, Linie de profilare Dreistern cu accesorii Caracteristici ale patului mașinii: Direcție de producție: de la dreapta la stânga 18 stații acționabile 1 x motor curent continuu de 9,2 kW Kdjdpfx Abey Sm Sdelop Cadre de profilare, Tip 1: Lățime sculă cadru: 135 mm Diametrul axului de lucru: 30 mm Conexiune ax de lucru: 20 mm cu gaură de pană Ax inferior fix Reglare axială Interval reglare interaxială UW-OW: 60 - 100 mm Distanță între axe: 130 mm Cadre de profilare, Tip 2: Lățime sculă cadru: 210 mm Diametrul axului de lucru: 30 mm Conexiune ax de lucru: 20 mm cu gaură de pană Ax inferior fix Reglare axială Interval reglare interaxială UW-OW: 80 - 130 mm Distanță între axe: 260 mm Livrare: Patul mașinii Dispozitiv pentru sudare bandă Masă de alimentare Dispozitiv de îndreptat Motor curent continuu Sistem de comandă cu panou de operare Documentație electrică 2 suporturi role de îndreptare 3 cutii de transmisie 9 cadre de profilare tip 1 8 cadre de profilare tip 2 18 arbori cardanici A funcționat perfect în producție până la demontarea de la client. Desfăcătoare de bandă și prese de perforat ca utilaje second-hand sunt de asemenea disponibile la noi. Vă putem sprijini la remontarea instalației cu: Planificare Revizie mecanică Modernizare sistem de comandă Vopsire Concept de siguranță Documentație CE

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Linie de producție pentru plăci izolatoare NBR și PVC pentru extrudare cauciuc / disponibilă imediat Kedpfx Abey Exrpjledp Linia de producție este aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare, și poate fi livrată imediat. Unitățile liniei de producție: 1. Extruder cu vid la rece, 150 mm 20D (standard) 2. Cap de plăci de cauciuc (acționare pneumatică) 3. Cuptor de întărire cu infraroșu, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2300 mm) 10. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de transport și răcire 36 m (3 secțiuni a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere și debavurare tablă (una) 2000 mm 14. Un răcitor mare cu rezervor de apă 15. Încălzire pe gaz 16. PLC La cerere, vă putem trimite o descriere detaliată și datele tehnice complete.

Stare: nou, O premieră în Turcia; compania noastră realizează producția utilajelor care permit fabricarea panourilor termoizolante monostrat, sub propriul nostru brevet și propria licență. Mașinile noastre pentru panouri tip sandwich funcționează în 30 de regiuni diferite ale lumii. Panourile izolatoare monostrat sunt cunoscute și sub denumirea de panouri sandwich economice Eco. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Kdedpef Nqlqsfx Ablep

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de producție Meltblown de înaltă calitate pentru materiale netesute La data de 17.12.2025 a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către service-ul producătorului. Raportul este disponibil. La cerere, putem oferi punerea în funcțiune la client. Ore de funcționare: 80 de ore (doar pentru testare/punerea în funcțiune) Prețul unui utilaj nou: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • An fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime utilă: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Randament: până la 65 kg/h per metru lățime • Greutatea produsului: 10–80 g/m² • Debit de producție: 5–80 m/min • Cap de duze: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a grinzilor rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator cu contact și schimb automat de role • Diametrul maxim al bobinei: 1250 mm Kdjdpfx Abox Hx Rnolep • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiune la înfășurare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Sistem de schimbare a șezii de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de evacuare a ozonului • Cuțite de tăiere • Panou central de comandă cu ecran tactil și introducere de date

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linie automată de ambalare pentru produse farmaceutice și dispozitive medicale Se vinde o linie de ambalare automată de înaltă calitate, fabricată de compania germană PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, anul de fabricație fiind 2012. Instalația a fost dezvoltată pentru procese sofisticate de ambalare secundară și este ideală pentru produse farmaceutice, dispozitive medicale, produse de diagnostic, produse din domeniul sănătății, produse cosmetice și industrii similare, cu cerințe ridicate de calitate. Linia este compusă din două module de mașini interconectate și realizează întregul proces de ambalare – de la ridicarea automată a cutiilor, introducerea și gruparea produselor, până la sigilare, etichetare, cântărire de control și eliminarea ambalajelor defecte. Construcția modulară permite o adaptare flexibilă la diferite formate de produse și ambalaje. Primul modul de mașină dispune de un sistem automat de ridicare a cutiilor, cu magazie pentru tăierea cartonului, alimentare servo-controlată a cartonului, stație de pliere și ridicare, bandă de introducere și transport, precum și stații de control integrate. Al doilea modul include un sistem de grupare a produselor, stație de pre-pliere, sistem de ridicare și transfer, inserare a cutiilor, sistem de sigilare a cutiilor, precum și benzi de transport și role până la ieșire. Echipamentele de înaltă calitate includ o cântărire de control Mettler Toledo Garvens XS3 integrată (domeniu de cântărire 7–700 g, rezoluție 0,1 g), un sistem de imprimare și distribuire a etichetelor BLUHM, un sistem de marcare inkjet Wolke m600, precum și mai multe sisteme de camere și inspecție pentru controlul calității imprimării, a etichetelor și a ambalajului. Produsele defecte sunt detectate și eliminate automat. Operarea se face prin intermediul mai multor panouri tactile industriale moderne, cu vizualizare grafică a instalației. Controlul PLC dispune de gestionarea rețetelor, gestionarea utilizatorilor, diagnosticarea erorilor, memorie de mesaje, precum și tehnologie servo modernă cu comunicație EtherCAT pentru procese de producție precise și fiabile. Întreaga instalație este complet închisă și echipată cu uși de protecție cu blocare, dispozitive de oprire de urgență, monitorizare a siguranței și coloane de semnalizare optică, respectând cerințele ridicate privind siguranța operatorilor și a instalației. Date tehnice: Producător: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Anul de fabricație: 2012 Numerele mașinilor: 110362L0 / 110363L0 Configurația instalației: 2 module de mașini Kodpfx Aezmp Tqeblsdp Tensiune de alimentare: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Puterea de conectare modul 1: 6 kW Puterea de conectare modul 2: 3 kW Aer comprimat: 6 bari Clasa de protecție a dulapului electric: IP44 Volumul livrării include întreaga linie de ambalare, cu sistem de ridicare a cutiilor, bandă de introducere și ambalare, sistem de grupare a produselor, sistem de sigilare a cutiilor, benzi de transport și role, cântărire de control, sisteme de etichetare și marcare, tehnologie de camere și inspecție, dulapuri electrice, precum și documentația tehnică existentă, cu scheme electrice, scheme pneumatice, desene și liste de piese. Instalația se află într-o stare foarte bună de întreținere și este în prezent într-o fabrică de produse farmaceutice. Vizitele pot fi programate. Videoclipuri de funcționare, documentație tehnică suplimentară, precum și informații despre demontare, ambalare și trans

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție a paleților OMEV Ksdpeuz Igaefx Ablsdp - Complet automatizată - Frezare colțuri - Stivuitor automat (dispozitiv de stivuire) - Marcarea paleților prin ardere (branding cu foc)

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție a paleților STORTI - Complet automatizată Kdjdpfx Asuz Ibdsblop - Frezare colțuri - Echipament de stivuire - Marcarea cu foc a paleților

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile din sticlă constă în principal din echipamente KRONES și componente selectate de la alți producători europeni consacrați precum Hormes, RINK și HEUFT. Instalația este proiectată pentru o capacitate nominală de 33.000 sticle pe oră și acoperă principalele etape ale procesului, de la depaletizare până la paletizare. Mașina de etichetat este finalizată conform cerințelor cumpărătorului, astfel încât conceptul liniei poate fi adaptat la portofoliul preconizat de sticle și produse. Linia este potrivită pentru aplicații de îmbuteliere a băuturilor în sticle reutilizabile de sticlă. Pe baza mașinilor enumerate, linia este concepută pentru manipularea lăzilor, pregătirea pentru spălarea sticlelor, controlul ambalajelor goale, îmbuteliere/capsulare de mare capacitate și reambalarea lăzilor reutilizabile. Pentru sticlele cu închidere cu filet, mașina RINK poate fi folosită înainte de mașina de spălat sticle, iar pentru sticlele cu capace tip coroană este necesar un set suplimentar de formate, conform mențiunilor dvs. Date tehnice Capacitate: 33.000 sticle/oră Tip instalație: Linie de îmbuteliere sticle reutilizabile din sticlă An fabricație echipamente principale: preponderent 1998 sau mai noi Tip sticlă: Sticle de sticlă reutilizabile Tipuri de capace: Capace coroană și capace cu filet Tip ambalaj: Lăzi pentru băuturi / lăzi reutilizabile din plastic Sistem de îmbuteliere: Bloc izobaric de îmbuteliere KRONES Ksdpoytvyfjfx Abljdp Note speciale: RINK KM 790/4K-3K QL: doar pentru sticle cu filet. Pentru sticlele cu capac tip coroană este necesar un set de formate corespunzător. Mașina de etichetare: se completează conform cerințelor clientului Livrare cuprinde Depaletizator | Profipack | – | 2006 Mașină de descărcare lăzi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mașină de spălat lăzi | Hormes | Mașină de spălat lăzi | 1992 Decapsulator lăzi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mașină de spălat sticle | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Detector sticle goale | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc de umplere | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mașină de etichetat | Se adaugă conform cerințelor clientului Închizător | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem de paletizare | Profipack | 2006 Înfoliator palete | Robopack | 2006 Sistem sigilare palete | Legare verticală | 2006 Informații suplimentare: Formate sticle: - 0,25 l sticlă individuală – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l sticlă ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l sticlă ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l sticlă ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l sticlă tip cană ceramică – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l sticlă Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l sticlă NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l sticlă individuală – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l sticlă GDB (uşoară) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l sticlă AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formate lăzi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru industria alimentară de la producătorul german Breitner (2013). A fost utilizată până acum pentru îmbutelierea produselor lactate lichide și închisă cu capace prin presare și filetare. De asemenea, se pot prelucra și capace tip pulverizator cu tub de aspirație. Datorită diverselor echipamente suplimentare, precum un sistem de flux laminar și o atenție deosebită acordată designului igienic, se obține o clasificare tip cleanroom (spațiu curat). Mașini incluse: Pos. 1 Dispozitiv de poziționat sticle Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 bucăți/oră Pos. 2 Mașină de umplere Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 bucăți/oră Pos. 3 Mașină rotativă de filetare-capac Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 bucăți/oră Toate transportoarele: Lățime lanț: 82,5 mm, AISI 304 Recipient neînchise: Acoperiș din plexiglas Kdodpfxsxqzmwo Ablsp Formate pentru sticle și capace: Serviciul nostru: Trimiteți-ne cerințele dvs. și verificăm posibilitatea de a procesa formatul sticlei dumneavoastră. Formate acceptate pentru capace: Capace cu filet, capace presate, pulverizatoare cu tub de aspirație 1. Dispozitiv de poziționat sticle BREITNER BFC 8002 - Mod de lucru: funcționare continuă din rezervor - Volum rezervor / Diametru tambur: 1,4 m³ / 1.500 mm - Înălțime de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Material / carcasă: oțel inoxidabil AISI 304 + plexiglas - Siguranță: comutator ușă, protecție la suprasarcină - Alimentare electrică/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min la 6 bar - Dimensiuni recipient: rotunde Ø ≤100 mm × 250 mm, mai mari la cerere - Particularitate: stație de curățare cu aer ionizat și aspirare praf 2. Mașină de umplere BREITNER MDL 2086 - Umplere: debit masic, 8 stații (extensibil la 12) - Interval de umplere: 100 - 2000 ml/g, până la 5.000 sticle/oră - Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Piese în contact cu produsul: AISI 316, furtunuri alimentare, garnituri VITON - Rezervor / Presiune: 100 L, 5 bar - Electric / aer: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min la 6 bar - Dimensiuni recipient: H 50-350 mm, Ø/lățime 50-80 mm, forme diverse - CIP: spălare și golire automată, program cu mai multe trepte - Dotări suplimentare: flux laminar, asistență remote, supape de umplere suplimentare, tavă rabatabilă, sistem de încălzire 3. Mașină rotativă de înșurubat capace BREITNER SRT 5044 - Mod de lucru: rotativ continuu, 4 stații de închidere - Capacitate: până la 5.000 recipiente/oră - Dimensiuni recipient: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Înălțime / direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta - Acționare / scule: servomotor, 0,3-3,5 Nm; scule de închidere BREITNER - Alimentare electrică/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min la 6 bar - Control: sistem B&R, touchscreen, memorie 200 formate, protecție cu parolă - Siguranță & control: comutator ușă, suprasarcină, „fără sticlă – fără capac”, control optic al capacului, sistem de evacuare - Dotări suplimentare: mișcare verticală servo, monitorizare cuplu, alimentare capace cu ventilator, sortator cu vibrații, alimentator capace

Stare: foarte bun (second hand), Marinus Machines Seria V&G 400, Mașină de îmbinare cap-la-cap cu alimentare continuă, potrivită pentru lungimi fixe sau aleatoare, după necesități Lungime maximă de lucru până la 6 m, Lungime minimă de lucru: 500 mm Putere totală: aprox. 32 kW, Scule incluse. 400V 50Hz Până la 20 de piese pe minut, în funcție de lungime. Kdjdsydii Iopfx Ablep Control PLC. Carcasă de siguranță completă.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.452 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 1. GAMĂ DE PRODUSE (TIPURI DE PROFILE) Linia este echipată cu unelte și role pentru producerea tuturor profilelor standard de perete și tavan: • Profile de perete: CW50, CW75, CW100 și UW50, UW75, UW100 • Profile de tavan: CD60 și UD28 2. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI PERFORMANȚĂ Unitatea de producție (Linie de profilare la rece): • Viteză de producție: *Până la 60 metri/minut (fără perforare) o Până la 30 metri/minut (cu realizarea a două găuri în profil) • Material de intrare și grosime: tablă de oțel galvanizat DX51D+Z (grosime între 0,50 mm și 0,70 mm) • Lățimea benzii (lățime coil): maxim 205 mm • Consum și racord de energie: putere totală 14 kW (consum real aprox. 7 kWh), cablu de alimentare 5x10 • Necesitate aer comprimat: 8 Bar (consum în funcționare doar 2 l/min, capacitatea unității 100 l/min) • Amprenta la sol a unității de producție (layout): 15 m (lungime) x 3 m (lățime) x 3 m (înălțime) Unitatea automată de ambalare și paletizare (Profile Packing System): • Viteză de ambalare: 2,5 pachete/minut • Lungimea profilelor finale de la 2000 mm la 6000 mm • Consum energetic al sistemului de ambalare: putere totală 30 kW (consum real aprox. 12 kWh), conexiune trifazată 380 V • Aer comprimat pentru ambalare: 8 Bar (consum 7 l/min) 3. REVIZUIRE DETALIATĂ A COMPONENTELOR LINIEI 1. Derulator (De-Coiler) • Lățimea maximă a coil-ului: 205 mm, diametrul exterior al coil-ului până la 1200 mm • Capacitate de încărcare: până la 2500 kg • Sistem nemotorizat cu gard din sârmă integrat pentru siguranță. 2. Mașină de profilat (Rollforming Machine) • Tip clasic convențional cu schimbare de role (14–15 posturi de profilare) • Diametru arbore: 40 mm | Lățime maximă între suporturi: 197 mm • Arbori din oțel călit și rectificat, sprijiniți la ambele capete. Arborii superiori sunt ajustabili în funcție de grosimea tablei, cu scală Vernier de precizie. • Role din oțel aliat de calitate superioară S 4140, prelucrate precis și tratate termic la o duritate de 55–57 HRC pentru o durată de viață extrem de lungă. Kedpozd Efqsfx Ablsdp 3. Unitate de perforare și tăiere (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Foarfecă zburătoare (flying shear), montată pe cărucioare și șine pentru mișcare translativă, acționată de servomotor și reductor. • Cuțite/lame din oțel aliat pentru lucru la rece, călite la 60–62 HRC (tăiere extrem de curată și precisă, fără deformări). • Protejat cu gard de siguranță. 4. Sistem automat de stivuire, legare și paletizare (GHT-SIC-V3) • Legare automată a profilelor: Sistemul de transfer cu benzi grupează profilele pentru stivuire. Notă: Profilele mai mici (ex. UD28), care nu sunt adecvate pentru stivuire automată, pot fi așezate manual pe masa de lucru a operatorului. • Mașină automată de legat cu bandă: Motoare brushless de mare viteză, viteză de până la 65 legături/minut, control electronic al forței de tensionare (1–35 kg) și controlul temperaturii de sudare a benzii (cu lățimi de 5, 6 sau 9 mm). • Paletizator automat electronic cu furci (Mod. 50kg): Sistem complet electronic de control al mișcărilor pe toate axele, acționat electric cu frâne și invertoare de frecvență, pentru accelerări și decelerări foarte lente, manipulare delicată a pachetelor, prevenind deteriorarea materialului. 5. Sistem avansat de control CNC/PLC • Componente integrate de la mărci recunoscute la nivel mondial. • Controler Industry 4.0 (PLC IND 4.0) cu introducere ușoară a parametrilor (lungimea produselor, cantități) din panoul central. • Reglare infinită a vitezei de producție și si

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 300 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Kjdpfxjyw Rzaj Ablsdp Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA Kodpfx Ast Tw S Ujblodp BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, prelucrare și șlefuire realizează operațiuni de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și rame, asigurând cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 2700 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, prevăzut cu un sistem de transport tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Kjdpfx Abot Txfpsledp - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, frezare, profilare și șlefuire realizează operații de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și cadre, oferind cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 4000 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, echipat cu un sistem de alimentare tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru producția de ferestre, instalație pentru colțuri de ferestre, dispozitiv de prindere, clești pneumatici Kdjdpfxjyibx As Ablsp -Producător: Gubisch, dispozitiv de prindere din instalația pentru ferestre tip DST H -Cursă: 120 mm -Cilindru de strângere: airtec HM-25-120 -Cantitate: 2x dispozitive de prindere disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 560/225/H80 mm -Greutate: 5 kg/buc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate pentru colțuri de ferestre -Producător: Gubisch, unitate de tăiere dreapta/stânga din instalația de producție ferestre tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm Ax: Ø 30 x 70 mm Disc ferăstrău: Ø 345 mm Preț/livrare: complet Dimensiuni individuale: 470/410/H425 mm Dimensiuni de transport: 970/500/H425 mm Greutate: 87 kg Kjdpfxsyibczo Ablodp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare ferestre, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate de unghi pentru ferestre, dispozitiv de fixare -Producător: Gubisch, dispozitiv de fixare din instalația de fabricare ferestre tip DST H -Cursă: 180 mm -Motor cu reductor: SSB tip SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 rpm -Encoder: ferrocontrol SAE-1020 H Kdedpfx Aoyibvhjblep -Cantitate: 2x dispozitive de fixare disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 850/450/H240 mm -Greutate: 42 kg/buc.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție EPS Kedpfx Abozcdqqeledp Pentru tăierea și ambalarea blocurilor EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 preț: 459.000 € Unitate de gestionare a deșeurilor laterale, ambalator pentru pachete/baloți, unitate de marcare baloți și unitate de marcare cu vopsea pentru identificarea baloților după culoare, completată cu unitate separată pentru compactarea prafului. Echipată cu unitate de cântărire, răsturnător automat pentru blocuri, reglare automată a firelor de tăiere, cu opțiune de descărcare manuală. Permite formarea baloților cu dimensiuni minime de 50x100 cm și gruparea acestora cu ajutorul unui sistem semiautomat. Poate prelucra blocuri cu lungimea de 3-4 metri. 5.000 ore de funcționare. Stare ca nouă. Mașină de fabricat blocuri EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 preț: 77.000 € Echipament automat pentru producția de blocuri EPS, permite amestecul de material proaspăt și material reciclat. Fiabilă, precisă, ușor de operat. 18.000 ore de funcționare. Pre-expandor EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 preț: 42.500 € Instalație de pre-expandare cu funcționare pe loturi, dotată cu cântar automat și fluidizator integrat. Fiabilă, precisă. 18.000 ore de funcționare. Cazan de abur Y2008 Producător VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU preț: 51.000 € 1t/h 660 kW Presiune de lucru: 12 bar Presiune testată: 19,4 bar Fiabil, întreținut continuu. 18.000 ore de funcționare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILARE PENTRU SARCINI GRELE 10 STAȚII LĂȚIME: 260 mm Kodpfx Aboymzzuoledp

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILEARE GRELE Kdodpfeymzxyox Abljp 9 STAȚII LĂȚIME: 450 mm

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea calapoadelor de încălțăminte Oferim o linie tehnologică completă pentru producția calapoadelor de încălțăminte — un sistem industrial complet integrat și coerent, proiectat pentru producție fiabilă și continuă. Întreaga linie este menținută într-o stare tehnică foarte bună. Toate utilajele sunt caracterizate prin: - Calitate superioară a fabricației - Construcție industrială robustă - Grad redus de uzură - Fiabilitate operațională pe termen lung - Performanță de producție stabilă Acest sistem de producție permite un flux de lucru continuu și optimizat — de la pregătirea materiilor prime, prin obținerea componentelor semifinite, până la procesele finale de prelucrare și asamblare. Linia reprezintă un proces industrial complet și verificat, pregătit pentru punere imediată în funcțiune în condiții de producție. Calitate industrială europeană Toate echipamentele provin de la producători italieni de renume, inclusiv: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Acești producători sunt recunoscuți pentru: - Soluții inginerești de precizie - Durabilitate - Performanță la nivel industrial - Standarde europene de fabricație dovedite STRUCTURA LINIEI 1. Secțiunea de pregătire a materiilor prime 1.1 Mașină de granulare 1.2 Malaxor de materiale 2. Secțiunea de producție semifabricate 2.1 Mașină de injectare mase plastice (pentru preforme/calapoade brute) 2.2 Unitate de standardizare 3. Secțiunea de pre-prelucrare 3.1 Fierăstrău pentru tăiere calapoade Kdsdpfxjza Ak Rj Abljp 3.2 Mașini de frezat pre-copie (2 unități) 3.3 Mașini de frezat finisare copie (2 unități) 4. Secțiunea de prelucrări speciale 4.1 Mașină de frezat tăieturi tip „V” 4.2 Fierăstrău pentru tăieturi „V” 4.3 Fierăstrău pentru tăieturi tip „franțuzesc” 4.4 Mașină de frezat tăieturi „franțuzești” 4.5 Mașină cu lanț pentru frezare locașuri 4.6 Mașină de inserție pini pentru locașuri 5. Secțiunea găurire, prelucrare & asamblare 5.1 Mașină de găurit pentru bucșe 5.2 Mașină de instalat bucșe 5.3 Mașină de găurit multispirală pentru pini 5.4 Mașină pentru tăiere plăci calapod 5.5 Presă de perforat 5.6 Presă secundară de perforat 5.7 Mașină de prelucrare oțel 5.8 Mașină de format plăci 5.9 Mașină automată de debavurat 5.10 Dispozitiv de asamblare calapoade 6. Secțiunea de finisare 6.1 Mașină de fasonat vârful 6.2 Mașină de fasonat călcâiul 6.3 Mașini de șlefuit (2 unități) 6.4 Mașini de curățat (2 unități) 7. Sistem reciclare & gestionare deșeuri 7.1 Mașină de măcinat așchii 7.2 Sistem industrial de aspirare a prafului 8. Secțiunea scule 8.1 Mașină de ascuțit cuțite

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1895, SWAH SLV-3 – Mașină de inserare colțuri Echipament specializat, extrem de eficient, pneumatic/electric proiectat pentru inserarea și fixarea automată a colțarelor în flanșe rectangulare de canale de ventilație (profile TDC/TDF/Slide-on). Fabricat de specialistul european SWAH, modelul SLV-3 accelerează considerabil asamblarea finală a canalelor rectangulare, asigurând îmbinări rigide și etanșe. Kdsdpfx Abjzbipvjlop Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Cehia) • Model / Tip: SLV-3 • An fabricație: 2001 • Nr. serie: 1895 • Utilizare: Presare rapidă și automată a colțarelor metalice în canalele rectangulare de ventilație. • Tensiune: 400 V • Curent: 1,1 A • Greutate utilaj: 96 kg Caracteristici principale & Componente • Asamblare rapidă: Elimină baterea manuală, permițând operatorului să fixeze colțarele ventilatiei în profil în câteva secunde, cu rezultate constante și de înaltă calitate. • Mecansim de presare robust: Asigură o etanșeitate sigură și fermă între profilul canalului și colțar fără a deforma tabla sau a deteriora stratul de zinc. Stare & disponibilitate • Stare: Complet funcțională, în condiție foarte bună. • Gata de livrare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Ksdeywkdzepfx Abljdp