Maier Ml 32D Pro Line cumpărați folosit (20.735)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Maier ML 32 D pro Line cu atașament FMB Iisdpfsy D Nwaox Amned este un strung cu frezare longitudinală CNC de înaltă precizie (Swiss-Type) destinat prelucrării exigente a metalelor. Date tehnice: Paleți principal și secundar • Diametru maxim de strunjire: 32 mm • Diametru maxim de trecere prin ax: 32 mm • Cursă maximă a axului principal (lungime de strunjire): până la 310 mm • Turație ax principal și secundar: până la 6.000 rpm • Putere ax principal: 5,5 kW • Putere ax secundar: 3,7 kW • Axa C: prezentă atât pe axul principal, cât și pe cel secundar (indexare mecanică la 0,001° / 5°). Axe și control • Număr de axe: 9 axe CNC controlate (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3) • Viteză de avans rapid: 32 m/min • Sistem CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistem de scule și prelucrare • Număr total posturi scule: până la 24 de stații (dintre care până la 16 pot fi antrenate/rotative – în funcție de configurare) • Prelucrare transversală: în mod obișnuit 5-6 cuțite fixe (secțiunea 16x16 mm) și 4 posturi antrenate • Prelucrare pe partea posterioară: posibilă pentru lucru simultan pe axul principal și pe cel secundar Dimensiuni și greutate • Greutate netă mașină: aprox. 3.800 kg până la 4.200 kg (fără alimentator de bare) • Dimensiuni (L x l x h): aprox. 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm • Capacitate rezervor lichid de răcire: aprox. 240 litri

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: Iisdpfeyiptqsx Amnod 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: nou, kilometraj: 1 km, putere: 265 kW (360,30 CP), prima înmatriculare: 01/2026, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 43, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, culoare: altul, frâne: retarder, lungime totală: 12.100 mm, înălțime totală: 3.500 mm, An de fabricație: 2026, Dotări: ABS, aer condiționat, pilot automat de viteză, = Alte opțiuni și dotări = - Aer condiționat - Frigider frontal - Conexiuni USB - Webasto = Alte informații = Daune: niciuna = Informații despre companie = Suntem o companie internațională cu sediul în Belgia, în apropierea Bruxelles-ului (+/-20 km). Belgian Bus Sales este partenerul ideal pentru achiziția și vânzarea de autobuze second hand, beneficiind de un parc vast folosit ca spațiu de expunere. Avem permanent pe stoc numeroase autobuze de toate mărcile, capacitățile, modelele și din toate gamele de preț. Vă putem găsi autobuzul potrivit pentru turism, școală sau transport public, adaptat nevoilor și bugetului dumneavoastră. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție. Ne rezervăm dreptul la erori, vânzare intermediară și greșeli de scriere. Program vizionare autobuze second hand: luni-vineri, 08:30 - 12:00 și 12:30 - 17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Vorbim limba dumneavoastră: Olandeză, Franceză, Engleză, Spaniolă, Portugheză, Italiană, Rusă, Poloneză și altele. Ijdjwnp Aqepfx Amnjid

Stare: folosit, Linie second hand de la TANG OG WEISS AS (Danemarca) pentru ambalarea lichidelor în sticle din plastic. Gama de volum: 50 ml – 750 ml. Capacitate de lucru a liniei: - pentru sticle cu volum de 750 ml – până la 600 buc/oră - pentru sticle cu volum între 200 și 400 ml – între 800 și 900 buc/oră - pentru sticle de volum mai mic se poate estima o capacitate între 1000 și 1200 buc/oră. Linia este compusă din: - Container de sticle, produs de PACKFEEDER S.L. (Spania), model MN 100-4; - Grup de umplere-închidere fabricat de TANG OG WEISS AS (Danemarca), model TWKS. Include modul de umplere TANG OG WEISS AS, model TWRF, cu două duze de umplere, rezervor tampon din oțel inoxidabil cu volum total de 15 l, masă rotativă, alimentator de capace, braț de capare și conveior cu bandă; Iijdpfjyi Ezksx Amnsd - Pompe cu lobi din oțel inoxidabil de la SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, pentru alimentarea rezervorului tampon cu produs; - Unitate de etichetare de la EME Etiketteringsmaskiner ApS (Danemarca), model 4-120 (seria 4000), fără imprimantă, echipată cu conveior cu bandă, două aplicatoare de etichete autocolante (față și spate ambalaj). Înălțime reglabilă alimentare etichetă: 20–120 mm, lățime: 10–250 mm, viteza de lucru: 0–40 m/min; - Mașină automată de ambalat în folie termocontractibilă SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Germania), model ASK 450. Dispozitivul grupează 6 sticle în folie și le termoformează. Deschiderea de intrare în tunelul de retragere folie: lățime 440 mm, înălțime 320 mm (an fabricație 1994, fără documentație); - Conveioare cu bandă și panouri de comandă. Echipamentul include un dulap cu formate pentru sticle ovale cu volume de: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, precum și documentație de la producător în limba daneză și manual de utilizare în limba polonă. Linia a fost fabricată în 2007.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Diametrul de strunjire peste pat: 32 mm Diametrul de trecere prin arbore: 32 mm Comandă: SIEMENS 840-D-SL Cursă arbore principal: 220 mm Turații arbore principal: 6000 rot/min Motor arbore principal: 5,5 / 3,7 kW Contrapapuc – trecere: 32 mm Domeniu de turații contrapapuc: 8000 rot/min Lungime de strunjire: 220 mm Coliere: 1536E Puterea motorului de acționare: 5,5 / 3,5 kW Necesarul total de putere: 16 kVA Greutate mașină: aprox. 4,3 t Dimensiuni de gabarit: aprox. 6,40 x 1,60 x 2,10 m Strung automat Maier cu ghidaj lung, în stare foarte bună, echipat cu CNC SIEMENS 840-D-SL, 3 canale, echipat cu: - 2 bucăți contrapapuc - Axe NC C pe axul principal și ambele contrapapuci - Canal suplimentar 3 sub forma unui al doilea contrapapuc - Canal 1 cu Y1 și 4 portscule acționate - Canal 2 – prelucrare pe partea din spate, revolver cu 4 portscule acționate și 4 stații pentru scule fixe Iiodpfx Aeytx Skemnsd - Suport pentru 4 portscule fixe secțiune 16 x 16 mm - Magazie alimentare bare marca FMB Turbo Ø 3-36 / 3200 C - Magazin tip stivă pentru un mănunchi complet de bare - Transportor de șpan - Volan electronic - Instalație de înaltă presiune KNOLL, 50 bar, cu sistem de filtrare cu bandă de hârtie - Sistem de protecție la incendiu marca KRAFT & BAUER - Masă pentru evacuarea pieselor lungi - Evacuare piese lungi (flanșă + țeavă) - ARTIS – Monitorizare automată a sculelor și procesului „Genior Modular - Monitorizare complet automată a sculelor și procesului” Mașina poate fi vizionată în stare de funcționare!

Stare: folosit, Linie de debitare la lungime Pro-Eco cu nivelator de precizie tip casetă 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producător: Pro-Eco Stare: excelentă SPECIFICAȚII TEHNICE: LĂȚIME MAXIMĂ: 60" GROSIME MAXIMĂ: 0,187" PRODUCĂTOR – PRO-ECO AN FABRICAȚIE – 1985, REINSTALATĂ ÎN 2002 PLAJĂ LĂȚIMI – 8"–60" GROSIME TABLĂ – 0,024"–0,187" Iodpfx Amethg Disnoid CAPACITATE GREUTATE – 50.000 lbs (25 tone) DIAMETRU EXTERIOR COIL – 36"–72" DIAMETRU INTERIOR COIL – 19"–24" LUNGIME FOAIE – 24"–168" LĂȚIME FOAIE – 8"–62" ÎNĂLȚIME PALET – 30" (INCLUSIV SUPORT DUNNAGE) GREUTATE PALET – 20.000 lbs DIRECȚIA LINIEI – DREAPTA LA STÂNGA VITEZĂ LINIE – 50–300 FPM (VARIABILĂ) TIP NIVELATOR – MECANIC, CU PANĂ, CU DOUĂ CASETE COMPONENTE LINIE: -Turnichet de stocare la intrare cu 4 brațe – Cărucior de alimentare bobine la nivelul podelei – Decoletor cu arbore tip consolă, cu frână răcită cu apă – Lamă de decojire pivotantă și telescopică – Role de prereglare la intrare – Ghidaje laterale cu role – Foarfecă pentru debitat la intrare – Trimmer lateral, acționare servo hidraulică (momentan nefuncțional) – Șasiu nivelator mecanic cu motor de 200 CP – Casetă #1: 19 role, diametru 2,50", 5 HI, 7 role de susținere – Casetă #2: 19 role, diametru 1,75", 5 HI, 7 role de susținere – Masă inspecție și transfer bandă, cu role antiamprentă – Mese de quadrant la groapa de buclă, cu role antiamprentă – Masă de reglare a benzii cu role pentru pătrat – Alimentator de precizie cu role, motor de 55 CP – Foarfecă de tăiere mecanică de mare viteză, motor de 40 CP – Transportor de inspecție a plăcilor, cu bandă antiamprentă – Bandă transportoare pentru respingeri, cu bandă antiamprentă și container de resturi – Stivuitor pneumatic de 14 ft, cu ghidaje de pătrare și opritor final – Transportor lift pentru stivuitor 14 ft, cu role de descărcare finală – Transportor de ieșire stivuitor 14 ft, cu role de descărcare la capăt – Posturi de comandă pentru operatori – Automatizare actualizată AC cu PLC Allen Bradley „Control Logix” (2006) – Automatizare acționare actualizată cu controlere Siemens „SIMOREG” (2006) – Sistem hidraulic cu circuit închis – Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, De vânzare: linie completă Insta-Pro pentru extrudarea soiei și presarea mecanică a uleiului. Producător: Insta-Pro An: 2001 Configurație: 2 extrudere + 2 prese de ulei Filtrare: sistem original automat de filtrare a uleiului AMA Răcire a turtei: inclusă Capacitate: până la aproximativ 1.200 kg/h, în funcție de calitatea soiei, umiditate, temperatură și setările de funcționare Stare: utilizată, complet funcțională conform informațiilor furnizate de vânzător Locație: Slovacia, UE Iijdsxuahbjpfx Amnsd Linia este proiectată pentru procesarea mecanică a soiei, fără utilizarea de substanțe chimice, prin extrudare, urmată de presarea uleiului. Inclus: 2 extrudere Insta-Pro 2 prese de ulei Insta-Pro sistem original automat de filtrare a uleiului AMA răcitor de turtă echipamente electrice și de proces, conform imaginilor Potrivită pentru: extrudarea soiei și extracția mecanică a uleiului procesarea soiei cu conținut ridicat de grăsime producția de șrot / turtă de soia parțial degresată procesarea soiei non-OMG procesarea soiei ecologice producția de ingrediente pentru hrana animalelor fabrici mici și mijlocii de procesare a semințelor oleaginoase Combinația dintre extrudarea la uscat și presarea mecanică permite producția de șrot / turtă de soia de înaltă calitate și ulei brut de soia, fără extracție cu solvenți. Linia este disponibilă pentru inspecție în Serbia. Vândută conform imaginilor. Încărcarea este posibilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Descrierea utilajului și dotări* Diametru max.: 26 mm Lungime max. de strunjire (bucșă de ghidare fixă): 320 mm Avans rapid: 32 m/min Puterea arborelui principal: 5,5 kW Turația arborelui principal: 0 – 8000 rpm Axa C (arbore principal): 5° Diametru max. arbore secundar: 26 mm Număr de axe controlate: 9 Ijdozg Nuuopfx Amneid Încărcător bare: FMB Turbo 3-32 Detalii specifice Lungime de strunjire: 320 mm Diametru de strunjire: 26 mm Putere arbore: 5,5 kW Turație: 8000 min⁻¹ Număr de axe: 9 Magazin încărcător bare: FMB Turbo 3-32

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Diametrul barei (max.): 26 mm, numărul de axe: 7, Acest strung cu 7 axe Maier ML 26 C1 a fost fabricat în anul 2000. Are un diametru maxim al barei de 26 mm și o turație impresionantă a arborelui principal de 8000 rpm. Mașina dispune de 5 scule de strunjire, 3 scule axiale de găurire și un alimentator de bare de tip Iemca Boss 322r-E. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de strunjire de înaltă calitate, luați în considerare strungul longitudinal Maier ML 26 C1 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Specificație tehnică Iijdpjzdr H Isfx Amnod Contra-pintez: Da Scule acționate: Da

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Maier ML 26 E strung CNC DATE TEHNICE Număr de axe: 11 Diametru orificiu ax: 32 mm Viteză de avans: 32 m/min Sistem de comandă: Maier Pro GE-Fanuc Bucșă de ghidare: 451.001 Axă principală Diametru trecere bară: 26 mm Axă C: Da Indexare mecanică la 5°: Da Cursă cap portspindlă: 220 mm Viteză ax principal: 0 – 6000 rpm Iiodpfxju S Rivs Amnsd Putere: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Collet: 161E Contra-spindlă Diametru trecere bară: 26 mm Axă C: Da Indexare mecanică la 5°: Da Cursă maximă (Z): 220 mm Viteză contra-spindlă: 0 – 6000 rpm Putere: 1,1 kW Collet: 161E Prelucrare transversală Portscule pentru semifabricate 5 buc. 16 x 16 mm: Da Număr scule antrenate: 4 Putere scule antrenate: 0,5 kW Prelucrare subspate Putere antrenare: 0,5 kW Număr scule: 4 Dintre care antrenate: 4 Portcollete: ER16 Turelă portscule Număr total scule: 16 Număr scule antrenate: 8 Putere antrenare: 0,5 kW Axă C: 360° Axă Z: 175 mm Axă X: 200 mm Portcollete: ER16 OFERTA INCLUDE Printre altele (enumerare neexhaustivă): - Strung CNC Maier ML 26 E - Separator de ceață de ulei - Transformator - Transportor de șpan - Pompă de înaltă presiune / instalație cu bandă de filtrare - Sistem de stingere a incendiilor - Încărcător de bare LNS - Documentație completă de operare Conținutul exact al ofertei conform galeriei foto. Nu se oferă garanție privind corectitudinea, integralitatea sau actualitatea datelor furnizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Iiedpfx Amozfzinened Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Iedpfeyvilzex Amneid Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Linie de îmbuteliere second hand Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Iisdpfezc Impex Amnjd Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de ambalare în carton aseptică se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de carton de 1,0L, linia integrează umplerea, închiderea, transportul, cartonarea și ambalarea termocontractabilă într-o soluție coerentă de linie de îmbuteliere second hand pentru companii din sectorul second hand care caută timpi de funcționare fiabili și randament constant. Umplere principală: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteza de producție: până la 5.000 de pachete/oră Tip recipient: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane 1,0L Unitate de închidere: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Tehnologia transportorului: sistem de transportoare cu ungere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicații linie: Producție de băuturi și ambalare industrială Automatizare avansată & comenzi Linia integrează automatizarea Tetra Pak pe toate modulele pentru funcționare coordonată și debit optimizat. Componenta aseptică TBA/8-1000 SQ garantează condiții controlate de îmbuteliere, iar unitățile de închidere, transportoarele și echipamentul de la capătul liniei sunt sincronizate pentru gestionare lină și minime blocaje. Blocajele de siguranță și protecțiile conforme CE asigură operarea în siguranță. Schimbările rapide la închizător și ambalator permit gestionarea eficientă a formatelor în gama 1,0L. Comenzi centralizate de module pentru operare sincronizată a liniei Aplicare automată a capacelor Stream Cap Arhitectură de siguranță conformă CE la modulele principale Transportoare cu ungere asistată cu Dicolube TP Capacități de integrare a liniei de producție Concepută ca un set coordonat de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pe întreg fluxul: umplere, închidere, transport, ambalare și termocontractare. Sistemul de transportoare tampon stabilizează fluxul de produs între unități, protejând procesul aseptic în amonte și ambalarea secundară în aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe formate de 1,0L. Configurație în linie de la îmbuteliere aseptică la ambalare termocontractabilă finală Transportoare tampon pentru flux echilibrat și reducerea timpilor morți Potrivită pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton Optimizată pentru cartoane de 1,0L; modificări simple în acest format Stare utilaj & istoric mentenanță Instalația este prezentată în stare excelentă de funcționare și este gata de utilizare, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru punere rapidă în funcțiune. Detalii la nivel de componente includ...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15162333, greutatea goală: 620 kg, greutatea maximă de încărcare: 2.380 kg, greutate totală: 3.000 kg, configurație ax: 2 axe, sarcină permisă pe axă (axa 1): 1.500 kg, sarcina maximă admisă pe axă (axa 2): 1.500 kg, lungimea spațiului de încărcare: 4.150 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.050 mm, înălțime spațiu de încărcare: 350 mm, lungime totală: 5.565 mm, lățime totală: 2.100 mm, dimensiunea anvelopei: 13 Zoll, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2026, Dimensiuni utile aprox. 2050 mm x 4150 mm Dimensiuni exterioare aprox. 2100 mm x 5565 mm Greutate totală admisă: 3000 kg Sarcină utilă: aprox. 2380 kg (sarcina utilă variază în funcție de echipările suplimentare) Producător: Variant Particularități - Variant Pro Line 3021 P4 cu platformă înaltă - Pereți laterali din aluminiu 350 mm (rabătibili / demontabili) - 10 inele de ancorare în cadrul podelei, cauciucate 500 daN (kg) - Cutie de depozitare montată (față, dreapta, lateral sub platformă) - Canal pentru rampe (fără rampe, disponibile ca accesoriu) - Colțare din oțel (demontabile) - Cadru tip H (demontabil) - Documente autovehicul incluse Alte dotări - Placă de pardoseală: placaj antiderapant și rezistent la apă - Cadru sudat din oțel - Cablaj de alimentare ranforsat (cablu spirală) - Închizători interioare cu pârghie lungă Șasiu Iiedpfxoy I Tnqs Amned - Knott | axă cu suspensie din cauciuc | timonă tip V cu cuplă sferică | roată de sprijin automată pentru sarcini grele | sistem automat pentru mersul înapoi Electric - 12 volți | mufă 13 pini | lumini laterale | lumini de contur

Stare: folosit, PRODUCĂTOR - PRO-ECO TIP - LINIE DE TAIERE DE PRECIZIE, CU CIRCUIT DUBLU MATERIAL - OȚEL CU GRÂU ORIENTAT, OȚEL FĂRĂ GRÂU ORIENTAT, OȚEL SILICIU, OȚEL LAMINAT LA RECE REZISTENȚA LA FORFECare - 100.000 PSI - OȚEL SILICIU | 60.000 OȚEL LAMINAT LA RECE REZISTENȚA MAXIMĂ LA ÎNTINDERE - 80.000 PSI REZISTENȚA MINIMĂ LA ÎNTINDERE - 30.000 PSI GREUTATEA MAXIMĂ A BOBINEI - 50.000 LBS (INTRARE/IEȘIRE) LĂȚIMEA MAXIMĂ A BOBINEI - 48" (NOMINAL) (50" MAXIM) INTRARE/IEȘIRE Iodpfozk Nitex Amnsid LĂȚIMEA MINIMĂ A BOBINEI - 8" INTRARE / 1" IEȘIRE DIAMETRUL EXTERIOR MAXIM AL BOBINEI - 72" INTRARE / IEȘIRE DIAMETRUL EXTERIOR MINIM AL BOBINEI - 36" INTRARE / IEȘIRE GROSIMEA MAXIMĂ A BENZI - 0,025" (OȚEL SILICIU) / 0,050" (OȚEL LAMINAT LA RECE) GROSIMEA MINIMĂ A BENZI - 0,010" NUMĂRUL MAXIM DE TĂIERI - 32 VITEZA LINIEI - 1200 PICIORI PE MINUT ALIMENTARE ELECTRICĂ - 575 V, 3 FAZE, 60 CICLURI ALIMENTARE CU AER COMPRIMAT - 80 PSI DIRECȚIA LINIEI - DE LA STANGA LA DREAPTA MOD DE FUNCȚIONARE - CIRCUIT COMPLET, TAIERE CU CIRCUIT DUBLU COMPONENTELE LINIEI: TRANSPORTOR PENTRU BOBINE DESFĂȘURĂTOR CU MANDRINĂ MASĂ DE DECOJIRE GROAPĂ DE INTRARE MESE DE GHIDARE GHIDURI INTERMEDIARE STAND CU FELTRU ÎNAINTE DE FORFECĂ FORFECĂ DE INTRARE GHIDURI LATERALE CAP DE TAIERE MAȘINĂ DE TĂIAT DEȘEURI BUTECH MASĂ DE IEȘIRE STAND CU ROLE PENTRU CONTROLUL PRESIUNII ȘI TENSIUNII FORFECĂ DE IEȘIRE REINFĂȘURĂTOR CU SEPARATOR TRANSPORTOR DE BOBINE DE IEȘIRE DISPONIBIL ȘI: LINIE INTEGRATĂ DE AMBALARE, INCLUSIV: TURNICET DE IEȘIRE MAȘINĂ DE RĂSTURNARE BASCULĂ PENTRU GREUTATE, AMPLASATĂ SUB LINIA DE BENDARE SEMI-AUTOMATĂ BANDĂ DE OȚEL DE 5/8" STIVUITOR DE PRELUARE ȘI PLASARE CAPACITATE MAXIMĂ DE 6000 LBS PER BOBINĂ TĂIATĂ CARUSEL ROTATIV TRANSPORTOR DE IEȘIRE MAȘINĂ SEMI-AUTOMATĂ DE AMBALARE CU FOLIE EXTENSIBILĂ STAȚIE DE CÂNTĂRIRE CONTROALE, SISTEM HIDRAULIC ȘI SISTEM ELECTRIC PENTRU LINIE

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Dispozitiv pneumatic profesional pentru golirea cartușelor și recipientelor SEMCO de 600 ml, destinat aplicațiilor industriale (adezivi, materiale de etanșare, paste, materiale cu vâscozitate ridicată). Date producător: • Producător: axiss GmbH (Germania) • Tip: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • An fabricație: 2023 • Număr de serie: 514 • Standard de calitate: DIN EN ISO 9001:2015 • Marcaj CE Isdpfxeyc Nzuo Amnjid Descriere tehnică: • Golire pneumatică a cartușelor SEMCO 600 ml • Construcție solidă pe placă de montaj din profil de aluminiu • Ansamblu piston cu manson transparent (control poziție) • Regulator de presiune cu manometru • Supapă de comandă a direcției de lucru • Cuplaje pneumatice rapide • Supapă de oprire (siguranță) • Posibilitate de montare verticală sau orizontală • Funcționare lină și controlată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți - Concatoare - Transportoare Ijdpfjhgbarjx Amnoid - Răcitoare - Cicloni - Buncăre - Mașini de ambalat TSF-Justinas

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Iiodotzmifopfx Amnjd Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: nou, Descriere produs: Cabinele de vopsire în câmp electrostatic tip ROOMLINE sunt concepute pentru reciclarea vopselei pulbere și prevenirea poluării mediului în timpul procesului de acoperire cu pulbere a pieselor de dimensiuni mari. Funcționează pe principiul vopsirii manuale a produselor care sunt fie suspendate pe o șină, fie plasate pe un cărucior. Sunt integrate în sisteme de vopsire manuală și sunt compatibile cu sisteme de transfer pe șină. Există opțiuni pentru introducerea produselor în cabină fie suspendate deasupra, fie pe un cărucior inferior. Podeaua cabinei poate fi lăsată la nivel de hală, în funcție de necesități, sau cabina poate fi poziționată pe un cadru, fiind asigurată o extracție de la nivelul podelei. Sunt disponibile variante cu extracție la pardoseală, pe pereți laterali sau perete posterior. Partea frontală a cabinei poate fi realizată opțional cu ușă sau deschisă. În funcție de cerințele de protecție a muncii și de normele europene, cabina poate fi echipată cu dotări precum: ușă de urgență, sistem de stingere a incendiilor, supraveghere video, iluminat antideflagrant și sistem de extracție aer, precum și motoare cu invertor. Structura cabinei este realizată, în funcție de proiect, din elemente tip sandwich și construcții din oțel de diferite grosimi. Sisteme de filtrare a prafului montabile: - Sistem de filtrare cu jet-pulse - Monociclon - Multiciclon Avantaje: - Operare facilă - Schimbare rapidă a culorii - Montaj și demontaj ușor - Mediu de lucru mai curat Iiodpfxsggyigj Amnsd

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. Iiodoq N U Dujpfx Amnod - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. Iodpfxoq Nywxo Amneid - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. Iiedoq Nxrxjpfx Amnjd 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: foarte bun (second hand), Ofer spre un ciocan pneumatic pe benzină, model Atlas Copco Cobra PRO, folosit. Aparatul este din 2014 și a fost fabricat în Suedia. Modelul Cobra PRO este un ciocan pneumatic profesional, destinat lucrărilor de construcție, drumuri și demolări – nu necesită alimentare electrică sau compresor, fiind astfel ideal pentru utilizare pe teren. Iiedpfx Ajzkwdljmnod Starea vizuală corespunde cu cea din fotografii – prezintă urme normale de utilizare, zgârieturi și mici deteriorări. Este echipat cu un dalt de lucru. Date tehnice: Producător: Atlas Copco Model: Cobra PRO Anul fabricației: 2014 Țara de fabricație: Suedia Tip de motor: motor pe benzină în doi timpi Domeniu de utilizare: spargerea betonului, asfaltului, lucrări pe drumuri și în săpături Construcție mobilă – nu necesită compresor sau alimentare la rețea.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Controler Fanuc, Diametrul interior al axului: 32 mm, Ax pentru prindere, Cap rotativ cu scule, Iedpfxozlhd Ss Amnoid Scule motorizate, Magazie de scule FMB, Sistem de răcire cu presiune înaltă, Transportor de așchii, Numeroase accesorii.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Control Fanuc, trecere ax principal 16 mm, Iedpfeyyxqnox Amnjid contraxon, 3 scule acționate radial, pompă de înaltă presiune, sistem de stingere a incendiilor, magazie de alimentare FMB, multe accesorii. Fără garanție pentru accesoriile fotografiate.